CN219965915U - 一种吨桶高压清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吨桶技术领域,尤其涉及一种吨桶高压清洗装置,内设有主箱体,主箱体内设有回收腔,回收腔内壁固定设有过滤板,本实用新型的创新点是:通过升降电机开始启动,进而带动升降轴开始转动,进而带动升降滑块与清洁机架开始上下运动,与此同时,左右对称的抽水机开始抽取储存腔内的清洁剂,之后清洁剂通过导向机架与输送管注射到清洁机架内,本实用新型是通过清洁剂与灰尘颗粒通过过滤板的分离,进而清洁剂进入到回收腔内,从而通过抽水泵的抽取,之后流入到回流管,最终返回储存机架内,进一步确保了清洁剂反复使用且节约了成本,当清洁剂需要更换时,大多数的清洁剂都储存在储存机架内,进一步也不便于后续的回收清洁剂与更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及吨桶技术领域,具体为一种吨桶高压清洗装置。
背景技术
吨桶是现代仓储、运输液体产品的必备工具,具有质轻、高强、耐腐等优点,广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业。吨桶由采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型,强度高、耐腐蚀、卫生性好。
市面上现有的吨桶在使用之后进行清洗,传统的清洗就是通过人工使用高压水枪进行清洗,而且需要反复的清洗同一个位置,进而达到清洗合格的标准,从而导致工人的工作强度过大,而且费时费力,而且清洗剂易挥发,从而对于工人健康造成损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吨桶高压清洗装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本实用新型的一种吨桶高压清洗装置,包括主箱体,所述主箱体内设有回收腔,所述回收腔内壁固定设有过滤板,所述回收腔左壁上固定设有回流管且贯穿所述回收腔的左壁,所述回收腔左壁上固定设有抽水泵,所述主箱体上端面固定设有支撑机架,所述支撑机架另一端固定设有储存机架,所述储存机架后端面与所述回流管的一侧端面固定连接。
在一些实施方式中,所述主箱体上端面内固定设有升降电机,所述主箱体上端面内转动设有升降轴,所述升降轴下端面动力连接于所述升降电机。
在一些实施方式中,所述升降轴外圆面设有能上下运动的升降滑块,所述升降滑块与所述升降电机转动配合。
在一些实施方式中,所述升降滑块靠近中心的一侧端面固定设有清洁机架,所述清洁机架内设有与外界相连的导向腔。
在一些实施方式中,所述导向腔内壁固定设有均匀分布的多组的喷射喷头。
在一些实施方式中,所述储存机架内设有储存腔,所述储存腔下壁固定设有左右对称的抽水机,所述储存机架下端面固定设有左右对称的导向机架。
在一些实施方式中,所述导向机架内设有能上下运动的输送管,所述输送管另一端与所述导向腔远离中心的一侧端面固定连接。
在一些实施方式中,所述主箱体上端面设有能转动的电动门。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1.本实用新型是通过升降电机开始启动,进而带动升降轴开始转动,进而带动升降滑块与清洁机架开始上下运动,与此同时,左右对称的抽水机开始抽取储存腔内的清洁剂,之后清洁剂通过导向机架与输送管注射到清洁机架内,由于清洁机架的内圆面上设有均匀分布的喷射喷头,从而实现对于吨桶的外表面反复清洗,进一步确保了对于吨桶外表面的高效清洁,进一步解决了传统清洁过慢的问题。
2.本实用新型是通过清洁剂与灰尘颗粒通过过滤板的分离,进而清洁剂进入到回收腔内,从而通过抽水泵的抽取,之后流入到回流管,最终返回储存机架内,进一步确保了清洁剂反复使用且节约了成本,当清洁剂需要更换时,大多数的清洁剂都储存在储存机架内,进一步也不便于后续的回收清洁剂与更换。
附图说明
图1是本实用新型的左视图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是本实用新型图2中A-A的示意图;
图5是本实用新型图3中B-B的示意图;
图6是本实用新型图4中清洁机架部件处的局部放大示意图。
图中:
11、主箱体;12、回收腔;13、过滤板;14、阻挡板;15、抽水泵;16、回流管;17、储存机架;18、储存腔;19、支撑机架;20、升降轴;21、升降电机;22、升降滑块;23、清洁机架;24、喷射喷头;25、输送管;26、导向机架;27、抽水机;28、电动门;29、导向腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参阅图1-图6,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种吨桶高压清洗装置的实施例,包括主箱体11,所述主箱体11内设有回收腔12,所述回收腔12起到回收清洁剂与水的作用,所述回收腔12内壁固定设有过滤板13,所述过滤板13起到过滤作用,所述回收腔12左壁上固定设有回流管16且贯穿所述回收腔12的左壁,所述回收腔12左壁上固定设有抽水泵15,所述抽水泵15起到抽液的作用,所述主箱体11上端面固定设有支撑机架19,所述支撑机架19另一端固定设有储存机架17,所述储存机架17后端面与所述回流管16的一侧端面固定连接。
所述主箱体11上端面内固定设有升降电机21,所述主箱体11上端面内转动设有升降轴20,所述升降轴20下端面动力连接于所述升降电机21,所述升降轴20外圆面设有能上下运动的升降滑块22,所述升降滑块22与所述升降电机21转动配合,所述升降滑块22靠近中心的一侧端面固定设有清洁机架23,所述清洁机架23内设有与外界相连的导向腔29,所述导向腔29内壁固定设有均匀分布的多组的喷射喷头24,所述喷射喷头24起到喷射清洁剂的作用。
所述储存机架17内设有储存腔18,所述储存腔18起到储存清洁剂的作用,所述储存腔18下壁固定设有左右对称的抽水机27,所述抽水机27起到抽取清洁剂的作用,所述储存机架17下端面固定设有左右对称的导向机架26,所述导向机架26内设有能上下运动的输送管25,所述输送管25另一端与所述导向腔29远离中心的一侧端面固定连接,所述主箱体11上端面设有能转动的电动门28。
具体的工作过程:
通过工人把需要清洗的吨桶放到过滤板13的上端面且导向腔29的正下方,这时电动门28开始转动,进而左右对称的阻挡板14与支撑机架19、电动门28形成封闭的腔体,这时升降电机21开始启动,进而带动升降轴20开始转动,进而带动升降滑块22与清洁机架23开始上下运动,与此同时,左右对称的抽水机27开始抽取储存腔18内的清洁剂,之后清洁剂通过导向机架26与输送管25注射到清洁机架23内,由于清洁机架23的内圆面上设有均匀分布的喷射喷头24,从而实现对于吨桶的外表面反复清洗,进一步确保了对于吨桶外表面的高效清洁,进一步解决了传统清洁过慢的问题。
当清洁完成时,这时清洁剂与灰尘颗粒通过过滤板13的分离,进而清洁剂进入到回收腔12内,从而通过抽水泵15的抽取,之后流入到回流管16,最终返回储存机架17内,进一步确保了清洁剂反复使用且节约了成本,当清洁剂需要更换时,大多数的清洁剂都储存在储存机架17内,进一步也不便于后续的回收清洁剂与更换。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (7)
1.一种吨桶高压清洗装置,包括主箱体(11),其特征在于:所述主箱体(11)内设有回收腔(12),所述回收腔(12)内壁固定设有过滤板(13),所述回收腔(12)左壁上固定设有回流管(16)且贯穿所述回收腔(12)的左壁,所述回收腔(12)左壁上固定设有抽水泵(15);
所述主箱体(11)上端面固定设有支撑机架(19),所述支撑机架(19)另一端固定设有储存机架(17),所述储存机架(17)后端面与所述回流管(16)的一侧端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种吨桶高压清洗装置,其特征在于:所述主箱体(11)上端面内固定设有升降电机(21),所述主箱体(11)上端面内转动设有升降轴(20),所述升降轴(20)下端面动力连接于所述升降电机(21)。
3.根据权利要求2所述的一种吨桶高压清洗装置,其特征在于:所述升降轴(20)外圆面设有能上下运动的升降滑块(22),所述升降滑块(22)与所述升降电机(21)转动配合,所述升降滑块(22)靠近中心的一侧端面固定设有清洁机架(23)。
4.根据权利要求3所述的一种吨桶高压清洗装置,其特征在于:所述清洁机架(23)内设有与外界相连的导向腔(29),所述导向腔(29)内壁固定设有均匀分布的多组的喷射喷头(24)。
5.根据权利要求1所述的一种吨桶高压清洗装置,其特征在于:所述储存机架(17)内设有储存腔(18),所述储存腔(18)下壁固定设有左右对称的抽水机(27)。
6.根据权利要求4所述的一种吨桶高压清洗装置,其特征在于:所述储存机架(17)下端面固定设有左右对称的导向机架(26),所述导向机架(26)内设有能上下运动的输送管(25),所述输送管(25)另一端与所述导向腔(29)远离中心的一侧端面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种吨桶高压清洗装置,其特征在于:所述主箱体(11)上端面设有能转动的电动门(28)。
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