CN216540044U - 一种废旧包装桶的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧包装桶的清洗装置,针对一般包装套清洗机只能清洗包装套内壁的问题,提供了以下技术方案,一种废旧包装桶的清洗装置,包括设置于地面的机架和与机架连接用于放置包装桶的底座,机架设置可沿竖直方向靠近底座移动的顶板,机架安装与顶板连接用于控制顶板运动的动力组件,顶板和底座之间设置与顶板连接用于清洗安装桶内壁的内清洗辊,内清洗辊四周沿周向设置多个与顶板连接用于清洗安装桶外壁的外清洗辊。顶板上设置有内清洗辊和外清洗辊,内清洗辊用于清洗包装桶的内壁,内清洗辊周围设置的外清洗辊能够在内清洗辊清洗包装桶内壁的同时清洗包装桶的外壁,便于将包装桶全方位地清洗,洗去包装桶的外壁所带有的污渍。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装桶回收领域,更具体地说,它涉及一种废旧包装桶的清洗装置。
背景技术
包装桶是包装行业中泛指各类桶装包装容器,主要用于盛放各种液态产品。包装桶从材料上可大致分为塑料包装桶、黄磷包装桶、金属包装桶、铁制包装桶、纸包装桶以及复合包装桶。铁质包装桶由于其优秀的机械强度、较高的性价比以及较大的市场存有量,行业内常常会选用铁质包装桶盛放液体产品,尤其是对于油类(柴油、汽油、润滑油等)、醇类(甲醇、乙醇等)酯类和盐酸、碱类、稀酸、树脂等各种化工类和农药产品等液体产品,铁质包装桶的优点尤为突出。
出于节约资源的考虑,铁质包装桶废弃后,通常会将其回收,通过整形、清洗、喷漆等一系列工序对包装桶进行翻新处理,使其能再次流入市场投入使用。
目前,授权公告号为CN201921869U的中国专利公开了一种用于清洗包装桶的清洗装置,它包括底座、驱动电机、抽水泵、清洗管,清洗管可旋转的设置在底座上,清洗管的一端位于底座的下方、另一端位于底座的上方,清洗管的顶端设有清洗头,清洗管的下端连接抽水泵的输出端,驱动电机设置在底座的下方并驱动清洗管转动,清洗管的上端部螺旋设置清洗刷。
这种用于清洗包装桶的清洗装置虽然能够将包装桶内壁清洗干净,不留死角,且降低了人力、物力损耗,提高了工作效率,但它只能够对于包装桶的内壁进行清洗,对于包装桶的外壁没有清洁,但在包装桶使用过程中,外壁常常会沾到内部盛放的液体,所以包装桶的外壁在回收的清洗工序中也需要清洗干净。因此,这种用于清洗包装桶的清洗装置具有一定的改进空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种废旧包装桶的清洗装置,具有能够同时清洗包装桶的外壁和内壁的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种废旧包装桶的清洗装置,包括设置于地面的机架和与机架连接用于放置包装桶的底座,机架设置可沿竖直方向靠近底座移动的顶板,机架安装与顶板连接用于控制顶板运动的动力组件,顶板和底座之间设置与顶板连接用于清洗安装桶内壁的内清洗辊,内清洗辊四周沿周向设置多个与顶板连接用于清洗安装桶外壁的外清洗辊,顶板安装与外清洗辊连接用于驱动外清洗辊朝向包装桶的外壁移动的推动组件,外清洗辊的外侧设置与顶板连接用于阻挡清洗时飞溅液滴的挡板。
采用上述技术方案,设置放置包装桶的底座,并设置由动力组件驱动可朝向包装桶移动且设置有清洗辊的顶板,通过顶板远离底座移动,使底座与清洗辊底部的距离大于包装桶的高度,便于操作人员将包装桶放至底座上,有助于提高清洗装置的操作便利性;顶板上设置有内清洗辊和外清洗辊,内清洗辊用于清洗包装桶的内壁,内清洗辊周围设置的外清洗辊能够在内清洗辊清洗包装桶内壁的同时清洗包装桶的外壁,便于将包装桶全方位地清洗,洗去包装桶的外壁所带有的污渍;顶板上安装用于驱动外清洗辊朝向包装桶的外壁移动的推动组件,能够使外清洗辊贴合包装桶的外壁,优化包装桶的清洗效果,便于清洗包装桶外壁较为牢固的污渍;外清洗辊的外侧设置与顶板连接的挡板,能够阻挡清洗时飞溅的清洗液,防止清洗液对环境产生污染;同时也能够便于收集清洗完的清洗液,便于回收清洗液,减少清洗液损耗,节约资源。
进一步,动力组件包括沿顶板移动方向穿过机架且与机架转动连接的丝杆,丝杆套设有内部开设与丝杆外螺纹配合的内螺纹的滑块,滑块与顶板固定连接。
采用上述技术方案,动力部采用丝杆运动结构,有助于更好地控制顶板的移动距离,防止顶板移动距离过大对装置产生损害,同时由于螺纹的自锁性,顶板能够通过与丝杆螺纹连接的滑块,牢固地固定在丝杆上,有助于提高装置的机械强度。
进一步,机架沿顶板移动方向设置用于导向滑块移动的滑槽。
采用上述技术方案,便于使顶板的移动更加平稳,同时还能够防止顶板在清洗过程中产生过大的晃动,影响包装桶的清洗效果。
进一步,底座包括用于放置包装桶的转盘和与转盘连接用于驱动转盘转动的转动部,转盘安装用于吸附包装桶的电磁铁。
采用上述技术方案,通过安装于转盘的电磁铁吸附固定包装桶,并通过转动部驱动转盘转动,从而带动包装桶绕轴心转动,使包装桶的外壁和外清洗辊摩擦,使包装桶的内壁与内清洗辊摩擦,从而只需要一个转动部就可以完成对包装桶的清洗,无需对清洗辊设置多个动力机构,有助于简化清洗装置的结构,减少清洗装置的动力投入和制造成本。
进一步,底座包括用于收集清洗液的集液槽,转盘装设于集液槽的槽体内。
采用上述技术方案,便于收集清洗完成的清洗液,有助于防止清洗液污染环境,同时还能够节约资源,防止资源过度浪费。
进一步,集液槽的槽壁开设出液口,出液口与安装于集液槽用于抽取集液槽内清洗液的第一水泵连接。
采用上述技术方案,设置第一水泵,便于自动抽取集液槽内的清洗液,有助于节约人力,提高生产效率。
进一步,顶板设置多个用于喷洒清洗液的喷淋头,喷淋头与用于将清洗液输送至喷淋头的第二水泵连接。
采用上述技术方案,通过设置第二水泵连接喷淋头,便于通过喷淋头自动喷洒清洗液,节约人力,提高生产效率。
进一步,内清洗辊靠近包装桶底部的位置设置用于吸去包装桶内的液体的吸液头,吸液头与安装于顶板的第三水泵连接。
采用上述技术方案,在内清洗辊设置吸液头,并通过第三水泵连接吸液头,便于吸取包装桶内的清洗液,有助于进一步减少清洗液的损耗。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.能够同时清洗包装套的内壁和外壁;
2.能够防止废液飞溅造成的环境污染;
3.便于回收清洗液,有助于节约资源。
附图说明
图1为本实用新型中一种废旧包装桶的清洗装置的立体图;
图2为本实用新型中一种废旧包装桶的清洗装置的内部结构立体图;
图3为本实用新型中一种废旧包装桶的清洗装置的剖面图。
图中:1、底座;2、集液槽;21、转盘;22、电磁铁;23、转动部;24、排液口;25、第一水泵;3、机架;4、挡板;5、动力组件;51、丝杆;52、滑块;53;动力部;54、导杆、55、滑槽;6、顶板;61、内清洗辊;611、吸液头;612、第一排液管;613、第三水泵;62、外清洗辊;7、推动组件;81、喷淋头;82、喷淋管;83、第二水泵。
具体实施方式
下面结合附图及实施例,对本实用新型进行详细描述。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见图1、图2,一种废旧包装桶的清洗装置,包括设置于地面的机架3和与机架3连接用于放置包装桶的底座1,机架3设置可沿竖直方向靠近底座1移动的顶板6,机架3安装与顶板6连接用于控制顶板6运动的动力组件5,顶板6和底座1之间设置与顶板6连接用于清洗安装桶内壁的内清洗辊61,内清洗辊61四周沿周向设置多个与顶板6连接用于清洗安装桶外壁的外清洗辊62,顶板6安装与外清洗辊62连接用于驱动外清洗辊62朝向包装桶的外壁移动的推动组件7,外清洗辊62的外侧设置与顶板6连接用于阻挡清洗时飞溅液滴的挡板4。
具体的,参见图1,底座1为安装于地面的正方形的铁质底座1,底座1上固定连接一个正方形的集液槽2,底座1和集液槽2的连接面的形状和大小完全一致,能够为清洗装置提供足够稳定的支撑力。
参见图2,集液槽2中心固定连接一个圆柱形的凸台,凸台的高度与集液槽2的槽体深度一致,凸台上转动连接圆形的转动台,转动台的上表面嵌设有用于吸附固定包装桶的电磁铁22,旋转台下部与安装于凸台内的转动部23连接,在转动部23驱动下旋转台能够高速绕圆心转动,本实施例中转动部23采用伺服电机。
参见图2,集液槽2的槽壁沿竖直方向固定连接一个门框形的机架3,机架3的两侧立柱都沿竖直方向从顶部向下开设一条左右贯穿的滑槽55。动力组件5包括沿竖直方向设置在左侧滑槽55内的和滑槽55长度相等的丝杆51,丝杆51上套设一块能够沿滑槽55上下滑动的滑块52,丝杆51开设外螺纹,滑块52内部与丝杆51的接触面开设有丝杆51外螺纹配合的内螺纹,丝杆51顶部连接用于驱动丝杆51转动的动力部53,本实施例中动力部53采用伺服电机。右侧滑槽55内沿竖直方向固定连接与滑槽55长度相等的导杆54,导杆54上套设能够沿导杆54移动的滑块52。
参见图2、图3,左侧和右侧的滑块52之间设置一个和左右滑块52固定连接的顶板6,顶板6能够随左侧滑块52移动同步运动。顶板6下部的中心位置安装与顶板6转动连接的内清洗辊61,内清洗的外直径与包装桶的内直径一致,用于伸入包装桶的内腔清洗包装桶的内壁,本实施例中采用毛刷辊。内清洗辊61的辊轴中空,辊轴内伸入第一排液管612,内清洗辊61的底部设置吸液头611,吸液头611和第一排液管612连接,第一排液管612的另一端与第三水泵613连接,用于从包装桶内吸取液体,第三水泵613安装在底座1上。
参见图2、图3,顶板6在转动台放置包装桶后桶壁所对的位置处装设四个喷淋头81,喷淋头81沿周向分布且喷淋头81之间的夹角为90度,四个喷淋头81与一根有四个分岔头的喷淋管82连接,每个喷淋头81对应一个分岔头,喷淋管82的另一端与第二水泵83连接,由第二水泵83抽取清洗液输送至喷淋头81进行喷洒。
本实施例的工作过程及原理:
清洗包装桶时,启动动力组件5使清洗辊和集液槽2分离,当清洗辊底部和转盘21距离能够放入包装桶时,将包装桶放在转盘21上,启动电磁铁22吸附包装套,之后使顶板6靠近转盘21移动,使内清洗辊61完全进入到桶内,之后启动推动组件7,使外清洗辊62紧贴包装套外壁,之后启动转动部23清洗包装套,清晰的同时通过第三水泵613抽取清洗液并由喷淋头81进行喷洒;当清洗完成后,启动第一水泵25和第二水泵83将包装套和集液槽2内的清洗液抽取干净。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种废旧包装桶的清洗装置,包括设置于地面的机架(3)和与机架(3)连接用于放置包装桶的底座(1),其特征在于:所述机架(3)设置可沿竖直方向靠近底座(1)移动的顶板(6),所述机架(3)安装与顶板(6)连接用于控制顶板(6)运动的动力组件(5),所述顶板(6)和底座(1)之间设置与顶板(6)连接用于清洗安装桶内壁的内清洗辊(61),所述内清洗辊(61)四周沿周向设置多个与顶板(6)连接用于清洗安装桶外壁的外清洗辊(62),所述顶板(6)安装与外清洗辊(62)连接用于驱动外清洗辊(62)朝向包装桶的外壁移动的推动组件(7),所述外清洗辊(62)的外侧设置与顶板(6)连接用于阻挡清洗时飞溅液滴的挡板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧包装桶的清洗装置,其特征在于:所述动力组件(5)包括沿顶板(6)移动方向穿过机架(3)且与机架(3)转动连接的丝杆(51),所述丝杆(51)套设有内部开设与丝杆(51)外螺纹配合的内螺纹的滑块(52),所述滑块(52)与顶板(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种废旧包装桶的清洗装置,其特征在于:所述机架(3)沿顶板(6)移动方向设置用于导向滑块(52)移动的滑槽(55)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧包装桶的清洗装置,其特征在于:所述底座(1)包括用于放置包装桶的转盘(21)和与转盘(21)连接用于驱动转盘(21)转动的转动部(23),所述转盘(21)安装用于吸附包装桶的电磁铁(22)。
5.根据权利要求4所述的一种废旧包装桶的清洗装置,其特征在于:所述底座(1)包括用于收集清洗液的集液槽(2),所述转盘(21)装设于集液槽(2)的槽体内。
6.根据权利要求5所述的一种废旧包装桶的清洗装置,其特征在于:所述集液槽(2)的槽壁开设出液口,所述出液口与安装于集液槽(2)用于抽取集液槽(2)内清洗液的第一水泵(25)连接。
7.根据权利要求1所述的一种废旧包装桶的清洗装置,其特征在于:所述顶板(6)设置多个用于喷洒清洗液的喷淋头(81),所述喷淋头(81)与用于将清洗液输送至喷淋头(81)的第二水泵(83)连接。
8.根据权利要求1至7任一所述的一种废旧包装桶的清洗装置,其特征在于:所述内清洗辊(61)靠近包装桶底部的位置设置用于吸去包装桶内的液体的吸液头(611),所述吸液头(611)与安装于顶板(6)的第三水泵(613)连接。
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