CN209717313U - 一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车，包括小车主体、打磨组件、清扫组件，小车主体上安装有第一减速电机和第二减速电机，小车主体的底部设有打磨组件和清扫组件，打磨组件中包括第一中心轴和设置在第一中心轴上的钢丝辊，清扫组件中包括清扫辊组件和集料腔，清扫辊组件由第二中心轴、滚筒以及毛刷组成，集料腔设置在小车主体上，集料腔的顶部设有多个梳齿。本实用新型所述的带有清扫功能的船舶甲板打磨小车具有结构合理、操作方便、打磨效果好、能够及时处理废屑的优点。

Description

一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车

技术领域

本实用新型涉及船舶生产过程中的相关装置领域，特别涉及一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车。

背景技术

船舶是水上常用的交通工具，甲板是船舶的重要构件，一般为铁质的，其位于内底板以上的平面结构，用于封盖船舱内空间。在出厂前需要在甲板上进行打磨上漆的操作，通过上漆操作提高甲板的美观度，同时将甲板与水隔离开，减低甲板被腐蚀的几率，提高甲板的使用寿命。而通过打磨操作能够有效的提高上漆的效果，以及漆在甲板表面的附着程度。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车，解决上述现有技术问题中的一个或多个。

本实用新型提出一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车，包括小车主体、打磨组件、清扫组件，小车主体的后侧面上安装有第一减速电机和第二减速电机，小车主体的底部设有开口向下的第一凹槽和第二凹槽，第二凹槽设置在第一凹槽的右侧，打磨组件嵌设在第一凹槽内，所述打磨组件中包括第一中心轴和设置在第一中心轴上的钢丝辊，第一中心轴的前后两端分别利用第一轴承与第一凹槽的槽壁连接，第一中心轴的后侧端面穿出小车主体通过联轴器与第一减速电机的输出轴连接，清扫组件嵌设在第二凹槽内，所述清扫组件中包括清扫辊组件和开口向左的集料腔，清扫辊组件由第二中心轴、滚筒以及毛刷组成，第二中心轴的前后两端分别利用第二轴承与第二凹槽的槽壁连接，第二中心轴的后侧端面穿出小车主体通过联轴器与第二减速电机的输出轴连接，滚筒套设在第二中心轴上，两排相互平行的毛刷组成一组毛刷组，滚筒的外表面上至少均匀环向分布三组毛刷组，集料腔设置在小车主体上，集料腔的顶部设有多个梳齿，梳齿的位置与毛刷组的位置相对应。

其中，所述小车主体上设有把手，小车主体的底部至少设有三个滚轮，小车主体内设有电源，第一减速电机和第二减速电机均与电源连接。

进一步，所述小车主体前侧壁上设有辅助开口，辅助开口与集料腔连通，集料腔的底部设有辅助箱体，辅助箱体从辅助开口处插入集料腔内，辅助箱体的顶部设有第二开口，辅助箱体的前侧外壁上设有辅助手柄。

更进一步，所述辅助箱体与小车主体之间采用抽拉式连接。

其中，所述集料腔的顶部设有第一辅助壁，梳齿设置在第一辅助壁上，所述第二凹槽上设有第二辅助壁，第二辅助壁与集料腔的腔壁连接，第一辅助壁和第二辅助壁的截面均呈圆弧状，第一辅助壁的位置和第二辅助壁的位置均与毛刷组的位置相对应。

进一步，所述集料腔内设有多个与集料腔的腔壁连接的辅助杆，辅助杆的位置与毛刷的位置相对应，辅助杆与集料腔的腔壁之间设有第一加强筋和第二加强筋。

更进一步，所述清扫辊组件旋转过程中毛刷随着清扫辊组件旋转通过集料腔上的开口进入到集料腔内。

其中，所述小车主体内还设有吸尘组件，吸尘组件设置在清扫组件的右侧，吸尘组件中包括与电源连接的电动马达、风扇、排气管、进气口、输送管道以及集尘腔，电动马达上设有排气口，排气口上设有排气管，排气管的右端伸出小车主体，通过排气管的引导排出气体，风扇套设在电动马达的输出轴上形成电动抽风机，集尘腔分为上腔体和下腔体，上腔体右侧的底部与下腔体右侧的顶部连通，电动抽风机设置在上腔体的顶部，下腔体的左侧通过输送管道连接进气口，进气口的底部向左倾斜设置。

进一步，所述集尘腔右侧的小车主体上设有与集尘腔连通的第三开口，第三开口上设有滑动轨道，滑动轨道上设有可上下滑动的用于密封集尘腔的密封门板。

本实用新型所述的一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车的优点为：结构合理，操作方便，打磨效果好，能够及时的处理甲板表面经打磨产生的废屑。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式中工作时的带有清扫功能的船舶甲板打磨小车的剖面结构示意图；

图2为图1中A-a部分的放大图；

图3为图1中A-b部分的放大图；

图4为本实用新型的一种实施方式中工作时的带有清扫功能的船舶甲板打磨小车的主视图；

图5为图4中A-c部分的放大图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型提出一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车，包括小车主体2、打磨组件、清扫组件，小车主体2的后侧面上安装有第一减速电机和第二减速电机，小车主体2的底部设有开口向下的第一凹槽5和第二凹槽12，第二凹槽12设置在第一凹槽5的右侧，打磨组件嵌设在第一凹槽5内，所述打磨组件中包括第一中心轴6和设置在第一中心轴6上的钢丝辊7，第一中心轴6的前后两端分别利用第一轴承与第一凹槽5的槽壁连接，第一中心轴6的后侧端面穿出小车主体2通过联轴器与第一减速电机的输出轴连接，清扫组件嵌设在第二凹槽12内，所述清扫组件中包括清扫辊组件和开口向左的集料腔16，清扫辊组件由第二中心轴13、滚筒14以及毛刷15组成，第二中心轴13的前后两端分别利用第二轴承与第二凹槽12的槽壁连接，第二中心轴13的后侧端面穿出小车主体2通过联轴器与第二减速电机的输出轴连接，滚筒14套设在第二中心轴13上，两排相互平行的毛刷15组成一组毛刷组，滚筒14的外表面上至少均匀环向分布三组毛刷组，集料腔16设置在小车主体2上，集料腔16的顶部设有多个梳齿21，梳齿21的位置与毛刷组的位置相对应。

作为本实施例的优选，所述小车主体2上设有把手1，小车主体2的底部至少设有三个滚轮3，小车主体2内设有电源4，第一减速电机和第二减速电机均与电源4连接。

作为本实施例的优选，所述小车主体2前侧壁上设有辅助开口，辅助开口与集料腔16连通，集料腔16的底部设有辅助箱体17，辅助箱体17从辅助开口处插入集料腔16内，辅助箱体17的顶部设有第二开口，辅助箱体17的前侧外壁上设有辅助手柄30。辅助箱体17与小车主体2之间采用抽拉式连接。当集料腔16中的杂物需要清理时只需要抽出辅助箱体17即可。

作为本实施例的优选，所述集料腔16的顶部设有第一辅助壁28，梳齿21设置在第一辅助壁28上，所述第二凹槽12上设有第二辅助壁29，第二辅助壁29与集料腔16的腔壁连接，第一辅助壁28和第二辅助壁29的截面均呈圆弧状，第一辅助壁28的位置和第二辅助壁29的位置均与毛刷组的位置相对应。

作为本实施例的优选，所述集料腔16内设有多个与集料腔16的腔壁连接的辅助杆18，辅助杆18的位置与毛刷15的位置相对应，利用辅助杆18对旋转中的毛刷15产生阻碍，使得毛刷15中的异物更好的掉落，辅助杆18与集料腔16的腔壁之间设有第一加强筋19和第二加强筋20，通过第一加强筋19和第二加强筋20的设置有效的增强辅助杆18的结构的稳定性。

作为本实施例的优选，所述清扫辊组件旋转过程中毛刷15随着清扫辊组件旋转通过集料腔16上的开口进入到集料腔16内。

作为本实施例的优选，所述小车主体2内还设有吸尘组件，吸尘组件设置在清扫组件的右侧，吸尘组件中包括与电源4连接的电动马达26、风扇10、排气管27、进气口8、输送管道9以及集尘腔11，电动马达26上设有排气口，排气口上设有排气管27，排气管27的右端伸出小车主体2，通过排气管27的引导排出气体，风扇10套设在电动马达26的输出轴上形成电动抽风机，集尘腔11分为上腔体和下腔体，上腔体右侧的底部与下腔体右侧的顶部连通，电动抽风机设置在上腔体的顶部，下腔体的左侧通过输送管道9连接进气口8，进气口8的底部向左倾斜设置。吸尘器组件的工作时，电动马达26带动风扇10高速旋转，在集尘腔11内形成真空，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而电动抽风机前端部分的空气不断地进行空气的补充，致使吸尘组件内部产生瞬间真空，和外界大气压形成负压差。从进气口8吸进含灰尘和铁锈颗粒的空气通过输送管道9进入集尘腔11内，空气中的质量较重的铁锈等颗粒状杂质会堆积在集尘腔11内，剩余的空气会在电动抽风机的作用下通过排气口和排气管27排出。

作为本实施例的优选，所述集尘腔11右侧的小车主体2上设有与集尘腔11连通的第三开口23，第三开口23上设有滑动轨道24，滑动轨道24上设有可上下滑动的用于密封集尘腔11的密封门板22。在需要对集尘腔11内积累的灰尘时只需要向上滑动密封门板22，使得第三开口23从底部逐渐打开，使得集尘腔11暴露出来，然后抽出密封门板22，对集尘腔11进行清理即可，清理完成后重新从滑动轨道24的顶部开始插上密封门板22，然后向下滑动密封门板22，直至密封门板22密封集尘腔11即可。

本实施例所述的带有清扫功能的船舶甲板打磨小车的工作原理为：利用把手1推动小车主体2，小车主体2在滚轮3的作用小向左运行，运行工程中第一中心轴6上的钢丝辊7在第一减速电机的带动下旋转，达到对甲板表面打磨的效果，同时设置在钢丝辊右侧的第二中心轴13上的毛刷15在第二减速电机的作用下逆时针旋转，通过毛刷15将打磨产生的废屑中的大颗粒清扫进入集料腔16中，而剩余的小颗粒废屑会在吸尘组件的作用下进入集尘腔11内，这样就使得打磨产生的废屑能够及时的被清除。

以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车，其特征在于，包括小车主体(2)、打磨组件、清扫组件，小车主体(2)的后侧面上安装有第一减速电机和第二减速电机，小车主体(2)的底部设有开口向下的第一凹槽(5)和第二凹槽(12)，第二凹槽(12)设置在第一凹槽(5)的右侧，打磨组件嵌设在第一凹槽(5)内，所述打磨组件中包括第一中心轴(6)和设置在第一中心轴(6)上的钢丝辊(7)，第一中心轴(6)的前后两端分别利用第一轴承与第一凹槽(5)的槽壁连接，第一中心轴(6)的后侧端面穿出小车主体(2)通过联轴器与第一减速电机的输出轴连接，清扫组件嵌设在第二凹槽(12)内，所述清扫组件中包括清扫辊组件和开口向左的集料腔(16)，清扫辊组件由第二中心轴(13)、滚筒(14)以及毛刷(15)组成，第二中心轴(13)的前后两端分别利用第二轴承与第二凹槽(12)的槽壁连接，第二中心轴(13)的后侧端面穿出小车主体(2)通过联轴器与第二减速电机的输出轴连接，滚筒(14)套设在第二中心轴(13)上，两排相互平行的毛刷(15)组成一组毛刷组，滚筒(14)的外表面上至少均匀环向分布三组毛刷组，集料腔(16)设置在小车主体(2)上，集料腔(16)的顶部设有多个梳齿(21)，梳齿(21)的位置与毛刷组的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车，其特征在于，所述小车主体(2)上设有把手(1)，小车主体(2)的底部至少设有三个滚轮(3)，小车主体(2)内设有电源(4)，第一减速电机和第二减速电机均与电源(4)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车，其特征在于，所述小车主体(2)前侧壁上设有辅助开口，辅助开口与集料腔(16)连通，集料腔(16)的底部设有辅助箱体(17)，辅助箱体(17)从辅助开口处插入集料腔(16)内，辅助箱体(17)的顶部设有第二开口，辅助箱体(17)的前侧外壁上设有辅助手柄(30)。

4.根据权利要求1所述的一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车，其特征在于，所述集料腔(16)的顶部设有第一辅助壁(28)，梳齿(21)设置在第一辅助壁(28)上，所述第二凹槽(12)上设有第二辅助壁(29)，第二辅助壁(29)与集料腔(16)的腔壁连接，第一辅助壁(28)和第二辅助壁(29)的截面均呈圆弧状，第一辅助壁(28)的位置和第二辅助壁(29)的位置均与毛刷组的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车，其特征在于，所述集料腔(16)内设有多个与集料腔(16)的腔壁连接的辅助杆(18)，辅助杆(18)的位置与毛刷(15)的位置相对应，辅助杆(18)与集料腔(16)的腔壁之间设有第一加强筋(19)和第二加强筋(20)。

6.根据权利要求2所述的一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车，其特征在于，所述小车主体(2)内还设有吸尘组件，吸尘组件设置在清扫组件的右侧，吸尘组件中包括与电源(4)连接的电动马达(26)、风扇(10)、排气管(27)、进气口(8)、输送管道(9)以及集尘腔(11)，电动马达(26)上设有排气口，排气口上设有排气管(27)，排气管(27)的右端伸出小车主体(2)，风扇(10)套设在电动马达(26)的输出轴上形成电动抽风机，集尘腔(11)分为上腔体和下腔体，上腔体右侧的底部与下腔体右侧的顶部连通，电动抽风机设置在上腔体的顶部，下腔体的左侧通过输送管道(9)连接进气口(8)，进气口(8)的底部向左倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种带有清扫功能的船舶甲板打磨小车，其特征在于，所述集尘腔(11)右侧的小车主体(2)上设有与集尘腔(11)连通的第三开口(23)，第三开口(23)上设有滑动轨道(24)，滑动轨道(24)上设有可上下滑动的用于密封集尘腔(11)的密封门板(22)。