CN207087577U - 一种钢铁板生产加工用表面抛光行走装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁板生产加工用表面抛光行走装置，包括钢铁板体、抛光棉、车架、抛光罩壳体和旋风分离器，所述车架前端设有前轮轴，车架后端设有后轮轴，前轮轴的两端和后轮轴的两端均安装有行走轮，所述车架中部安装有抛光罩壳体，抛光罩壳体内壁通过连接筋连接电机罩，电机罩内安装有抛光电动机，抛光电动机底部输出端连接驱动轴，驱动轴底部连接抛光棉，抛光棉底部抵触钢铁板体，所述一种钢铁板生产加工用表面抛光行走装置，结构设计合理，操作使用方便，无需人工推行，车架移动灵活方便，对钢铁板体表面抛光效率高，有效实现粉尘的收集与处理，实现对钢铁板体表面杂物的吹扫，有利于行走轮的行进。

Description

一种钢铁板生产加工用表面抛光行走装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工技术领域，具体是一种钢铁板生产加工用表面抛光行走装置。

背景技术

目前，在钢铁冶炼加工时，冶炼成型的钢铁板需要对其表面进行抛光处理，以去除其表面的毛刺等，现有的处理方式通常为人工手持抛光工具对钢铁板表面进行抛光处理，由于长时间手持劳动强度大，不适用于钢铁板的生产加工需求，并且抛光过程中，产生大量的粉尘，常规的抛光处理方式不具有吸尘的功能，导致粉尘污染工作环境，也不利于钢铁板表面抛光处理的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁板生产加工用表面抛光行走装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢铁板生产加工用表面抛光行走装置，包括钢铁板体、抛光棉、车架、抛光罩壳体和旋风分离器，所述车架前端设有前轮轴，车架后端设有后轮轴，所述前轮轴和后轮轴上均安装有轴承，轴承设置在轴承座内，轴承座固定在车架上,前轮轴的两端和后轮轴的两端均安装有行走轮，行走轮滚动设置在钢铁板体上，所述后轮轴中部安装有从动轮，从动轮侧面连接主动轮，主动轮安装在旋转轴上，旋转轴一端连接行走电动机，行走电动机安装在车架上，所述车架中部安装有抛光罩壳体，抛光罩壳体内部设置为气流风道,抛光罩壳体内壁通过连接筋连接电机罩，电机罩内安装有抛光电动机，抛光电动机底部输出端连接驱动轴，驱动轴底部连接抛光棉，抛光棉底部抵触钢铁板体，所述抛光罩壳体上端安装有风机，风机上端连接叶轮轴，叶轮轴上安装有叶轮，所述抛光罩壳体顶部连接吸尘管，吸尘管通过进气管连接旋风分离器，旋风分离器底部连接出尘管，出尘管连接集尘箱，旋风分离器上侧连接净气排气管，净气排气管端部安装有排气阀，净气排气管上通过管道连接鼓风机，鼓风机通过管道连接喷气嘴，喷气嘴设置在行走轮的前侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述车架上设有供电装置，供电装置电连接行走电动机。

作为本实用新型进一步的方案：所述抛光电动机、风机和鼓风机分别与所述供电装置电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种钢铁板生产加工用表面抛光行走装置，结构设计合理，操作使用方便，无需人工推行，车架移动灵活方便，对钢铁板体表面抛光效率高，有效实现粉尘的收集与处理，实现对钢铁板体表面杂物的吹扫，有利于行走轮的行进。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中车架的结构示意图。

图中：1-钢铁板体、2-喷气嘴、3-前轮轴、4-连接筋、5-电机罩、6-抛光电动机、7-驱动轴、8-抛光棉、9-气流风道、10-后轮轴、11-行走轮、12-车架、13-主动轮、14-行走电动机、15-供电装置、16-抛光罩壳体、17-风机、18-叶轮轴、19-吸尘管、20-进气管、21-叶轮、22-旋风分离器、23-出尘管、24-净气排气管、25-排气阀、26-鼓风机、27-集尘箱、28-轴承座、29-轴承、30-从动轮、31-旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种钢铁板生产加工用表面抛光行走装置，包括钢铁板体1、抛光棉8、车架12、抛光罩壳体16和旋风分离器22，所述车架12前端设有前轮轴3，车架12后端设有后轮轴10，前轮轴3和后轮轴10上均安装有轴承29，轴承29设置在轴承座28内，轴承座28固定在车架12上，前轮轴3的两端和后轮轴10的两端均安装有行走轮11，行走轮11滚动设置在钢铁板体1上，所述后轮轴10中部安装有从动轮30，从动轮30侧面连接主动轮13，主动轮13安装在旋转轴31上，旋转轴31一端连接行走电动机14，行走电动机14安装在车架12上，车架12上设有供电装置15，供电装置15电连接行走电动机14，行走电动机14通电后驱动旋转轴31旋转，在主动轮13和从动轮30传动下带动后轮轴10旋转，从而实现行走轮11滚动，实现车架12的移动。

所述车架12中部安装有抛光罩壳体16，抛光罩壳体16内壁通过连接筋4连接电机罩5，电机罩5内安装有抛光电动机6，抛光电动机6底部输出端连接驱动轴7，驱动轴7底部连接抛光棉8，抛光棉8底部抵触钢铁板体1，所述抛光罩壳体16上端安装有风机17，风机17上端连接叶轮轴18，叶轮轴18上安装有叶轮21，所述抛光罩壳体16内部设置为气流风道9，抛光罩壳体16顶部连接吸尘管19，吸尘管19通过进气管20连接旋风分离器22，旋风分离器22底部连接出尘管23，出尘管23连接集尘箱27，旋风分离器22上侧连接净气排气管24，净气排气管24端部安装有排气阀25，净气排气管24上通过管道连接鼓风机26，鼓风机26通过管道连接喷气嘴2，喷气嘴2设置在行走轮11的前侧。

所述抛光电动机6、风机17和鼓风机26分别与所述供电装置15电连接。

使用时，行走轮11滚动，实现车架12的移动，然后启动抛光电动机6和风机17同时工作，抛光电动机6通过驱动轴7带动抛光棉8旋转对钢铁板体1表面进行抛光，钢铁板体1产生的粉尘或悬浮杂质被叶轮21吹入吸尘管19，然后进入旋风分离器22过滤处理，粉尘通过出尘管23落入集尘箱27，过滤后空气通过净气排气管24排出，当需要对钢铁板体1表面吹扫时，启动鼓风机26工作并关闭排气阀25，净气排气管24内空气通过鼓风机26鼓入喷气嘴2喷出，实现对钢铁板体1表面杂物的吹扫，有利于行走轮11的行进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种钢铁板生产加工用表面抛光行走装置，包括钢铁板体、抛光棉、车架、抛光罩壳体和旋风分离器，其特征在于，所述车架前端设有前轮轴，车架后端设有后轮轴，所述前轮轴和后轮轴上均安装有轴承，轴承设置在轴承座内，轴承座固定在车架上,前轮轴的两端和后轮轴的两端均安装有行走轮，行走轮滚动设置在钢铁板体上，所述后轮轴中部安装有从动轮，从动轮侧面连接主动轮，主动轮安装在旋转轴上，旋转轴一端连接行走电动机，行走电动机安装在车架上，所述车架中部安装有抛光罩壳体，抛光罩壳体内部设置为气流风道,抛光罩壳体内壁通过连接筋连接电机罩，电机罩内安装有抛光电动机，抛光电动机底部输出端连接驱动轴，驱动轴底部连接抛光棉，抛光棉底部抵触钢铁板体，所述抛光罩壳体上端安装有风机，风机上端连接叶轮轴，叶轮轴上安装有叶轮，所述抛光罩壳体顶部连接吸尘管，吸尘管通过进气管连接旋风分离器，旋风分离器底部连接出尘管，出尘管连接集尘箱，旋风分离器上侧连接净气排气管，净气排气管端部安装有排气阀，净气排气管上通过管道连接鼓风机，鼓风机通过管道连接喷气嘴，喷气嘴设置在行走轮的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁板生产加工用表面抛光行走装置，其特征在于，所述车架上设有供电装置，供电装置电连接行走电动机。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁板生产加工用表面抛光行走装置，其特征在于，所述抛光电动机、风机和鼓风机分别与所述供电装置电连接。