CN106539534B - 一种吸尘器的吸尘刷头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸尘器的吸尘刷头，其包括刷头主体壳和旋转轴，所述的旋转轴由设置在刷体主壳体内的直驱电机直接驱动转动，所述的旋转轴上设置有随着旋转轴转动的多个转动刷以及在旋转轴转动的驱动下沿着旋转轴轴向往复移动的移动刷，本发明在吸尘时，在旋转轴带动转动刷毛转动清污吸尘的同时，通过导向旋槽带动移动刷往复移动，实现横向对脏污进行洗刷吸尘，提高吸尘效果，而且，本发明采用直驱电机，大大降低了刷头的体积，增强了吸尘器的方便性，便于各种角落的吸尘本发明结构新颖，使用方便、可靠，具有很强的实用性。

Description

一种吸尘器的吸尘刷头
技术领域
本发明涉及一种吸尘器的吸尘刷头，属于吸尘器技术领域。
背景技术
目前，吸尘器的应用已经十分广泛，吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器（袋）和吸尘附件。一般吸尘器的功率为400-1000W或更高，便携式吸尘器的功率一般为250W及其以下，吸尘器能除尘，主要依靠电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒500圈的转速产生极强的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，再由机体尾部排出。
对于吸尘器来说，吸尘刷头是吸尘器的重要部件之一。其好坏直接关系到吸尘器的吸尘效果，但是，目前的吸尘刷头一般采用简单的刷毛或者地刷来实现，这种结构虽然简单，但是，对于附着或者粘附在地板或者待清洁的物品上的脏污，仅仅依靠负压的吸力，很难将脏污进行有效清除，严重影响着吸尘的效果与效率，不适应这种具有脏污的场合的吸尘，无法真正实现除尘与吸尘效果。
发明内容
本发明针对现有的技术问题，提供一种吸尘器的吸尘刷头，目的是提高吸尘效果，拟解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸尘器的吸尘刷头，其包括刷头主体壳和旋转轴，其特征在于，所述的旋转轴由设置在刷体主壳体内的直驱电机直接驱动转动，所述的旋转轴上设置有随着旋转轴转动的多个转动刷以及在旋转轴转动的驱动下沿着旋转轴轴向往复移动的移动刷。
进一步，作为优选，所述刷头主体壳的进气口端的一侧设置有直驱电机座，所述的刷头主体壳的进气口端的另一侧设置有轴承座，所述的直驱电机座上固定设置有直驱定子，所述的旋转轴的一端固定设置有固定套，所述的固定套上设置有直驱转子，所述的直驱定子与所述的直驱转子构成直驱电机，所述的直驱电机座的外端设置有电机密封端盖，所述轴承座内设置有滚动轴承，所述的旋转轴的另一端支撑设置在所述的滚动轴承上，所述的轴承座的外侧设置有轴承端盖，所述的旋转轴上等间距固定设置有多个转动刷体，所述的转动刷体的外圆周上设置有转动刷毛，两个相邻的转动刷体之间的旋转轴上设置有导向旋槽，所述的导向旋槽设置在所述的旋转轴的圆周上，每个所述的导向旋槽内均设置有一个往复移动杆，所述的刷头主体壳上还设置有限位板，所述限位板位于所述的旋转轴的外侧，所述的限位板对应的位置上设置有移动滑槽和转动刷槽，所述的转动刷体穿过所述的转动刷槽设置，以便实现转动刷体的转动，所述的往复移动杆设置在移动滑槽内，所述的旋转轴转动时，所述的往复移动杆在所述导向旋槽的导向驱动以及移动滑槽的限位导向下，实现往复移动杆在所述的移动滑槽内直线往复移动，所述的往复移动杆的外端通过弹簧压缩组件连接设置有移动刷。
进一步，作为优选，所述轴承端盖与所述的刷头主体壳之间设置有轴承密封圈。
进一步，作为优选，所述刷头主体壳的进气口的两端均设置有滚动轮，所述的刷头主体壳的出气口端设置有刷体接口。
进一步，作为优选，所述的弹簧压缩组件包括压缩弹簧和弹簧壳，其中，所述的弹簧壳的一端固定设置在所述的移动刷上，所述的弹簧壳的另一端设置有开口，所述的往复移动杆的端部伸入所述的开口内滑动设置，所述的往复移动杆与所述的弹簧壳之间设置有压缩弹簧，且所述的移动往复杆伸入开口的一端设置有限位凸起，所述限位凸起的直径大于所述的开口的直径。
进一步，作为优选，所述的往复移动杆连接旋转轴的导向旋槽的一端固定设置有滑动块，所述的导向旋槽的底部设置有与滑动块配合的滑动槽，所述滑动槽与导向旋槽组成T型槽，所述的滑动块与所述的往复移动杆组成与T型槽配合的T型块。
进一步，作为优选，所述的导向旋槽的导向旋槽壁包括导向旋槽壁峰部和导向旋槽壁谷部，且所述的导向旋槽壁峰部和导向旋槽壁谷部之间的连线与旋转轴的中心轴线相交设置。
进一步，作为优选，所述的旋转轴上沿着旋转轴的轴线设置有两个对称的减重槽，且其中一个减重槽穿过导向旋槽壁峰部设置，另一个减重槽穿过所述的导向旋槽壁谷部设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在吸尘时，在旋转轴带动转动刷毛转动清污吸尘的同时，通过导向旋槽带动移动刷往复移动，实现横向对脏污进行洗刷吸尘，提高吸尘效果，而且，本发明采用直驱电机，大大降低了刷头的体积，增强了吸尘器的方便性，便于各种角落的吸尘本发明结构新颖，使用方便、可靠，具有很强的实用性。
附图说明
图1是本发明的一种吸尘器的吸尘刷头的结构示意图；
图2是本发明的一种吸尘器的吸尘刷头的旋转轴的结构示意图；
图3是本发明的一种吸尘器的吸尘刷头的弹簧压缩组件的结构示意图；
其中，1、刷头主体壳，2、旋转轴，3、转动刷体，4、转动刷毛，5、导向旋槽，6、往复移动杆，7、移动刷，8、弹簧压缩组件，9、限位板，10、移动滑槽，11、转动刷槽，12、直驱定子，13、直驱转子，14、固定套，15、电机密封端盖，16、滚动轴承，17、轴承密封圈，18、轴承端盖，19、滚动轮，20、刷体接口，21、导向旋槽壁，22、导向旋槽壁峰部，23、滑动块，24、滚动耐磨套，25、减重槽，26、压缩弹簧，27、弹簧壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种吸尘器的吸尘刷头，其包括刷头主体壳1和旋转轴2，其特征在于，所述的旋转轴2由设置在刷体主壳体内的直驱电机直接驱动转动，所述的旋转轴2上设置有随着旋转轴转动的多个转动刷以及在旋转轴转动的驱动下沿着旋转轴轴向往复移动的移动刷。
其中，在本实施例中，所述刷头主体壳1的进气口端的一侧设置有直驱电机座，所述的刷头主体壳的进气口端的另一侧设置有轴承座，所述的直驱电机座上固定设置有直驱定子12，所述的旋转轴2的一端固定设置有固定套14，所述的固定套14上设置有直驱转子13，所述的直驱定子12与所述的直驱转子13构成直驱电机，所述的直驱电机座的外端设置有电机密封端盖15，所述轴承座内设置有滚动轴承16，所述的旋转轴2的另一端支撑设置在所述的滚动轴承16上，所述的轴承座的外侧设置有轴承端盖18，所述的旋转轴2上等间距固定设置有多个转动刷体3，所述的转动刷体3的外圆周上设置有转动刷毛4，两个相邻的转动刷体之间的旋转轴上设置有导向旋槽5，所述的导向旋槽5设置在所述的旋转轴2的圆周上，每个所述的导向旋槽5内均设置有一个往复移动杆6，所述的刷头主体壳上还设置有限位板9，所述限位板9位于所述的旋转轴2的外侧，所述的限位板9对应的位置上设置有移动滑槽10和转动刷槽11，所述的转动刷体3穿过所述的转动刷槽11设置，以便实现转动刷体的转动，所述的往复移动杆6设置在移动滑槽10内，所述的旋转轴2转动时，所述的往复移动杆在所述导向旋槽的导向驱动以及移动滑槽的限位导向下，实现往复移动杆在所述的移动滑槽内直线往复移动，所述的往复移动杆的外端通过弹簧压缩组件连接设置有移动刷。
其中，所述轴承端盖与所述的刷头主体壳之间设置有轴承密封圈17。所述刷头主体壳的进气口的两端均设置有滚动轮19，所述的刷头主体壳的出气口端设置有刷体接口20。
另外，为了实现移动刷的压紧，如图3所示，所述的弹簧压缩组件包括压缩弹簧26和弹簧壳27，其中，所述的弹簧壳27的一端固定设置在所述的移动刷7上，所述的弹簧壳27的另一端设置有开口，所述的往复移动杆6的端部伸入所述的开口内滑动设置，所述的往复移动杆与所述的弹簧壳之间设置有压缩弹簧，且所述的移动往复杆6伸入开口的一端设置有限位凸起，所述限位凸起的直径大于所述的开口的直径。所述的往复移动杆连接旋转轴的导向旋槽的一端固定设置有滑动块23，所述的导向旋槽的底部设置有与滑动块配合的滑动槽，所述滑动槽与导向旋槽组成T型槽，所述的滑动块与所述的往复移动杆组成与T型槽配合的T型块。
对于导向旋槽，如图2所示，所述的导向旋槽的导向旋槽壁21包括导向旋槽壁峰部22和导向旋槽壁谷部（位于图的另一背面），且所述的导向旋槽壁峰部22和导向旋槽壁谷部之间的连线与旋转轴的中心轴线相交设置。所述的旋转轴上沿着旋转轴的轴线设置有两个对称的减重槽，且其中一个减重槽穿过导向旋槽壁峰部设置，另一个减重槽穿过所述的导向旋槽壁谷部设置。
本发明在吸尘时，在旋转轴带动转动刷毛转动清污吸尘的同时，通过导向旋槽带动移动刷往复移动，实现横向对脏污进行洗刷吸尘，提高吸尘效果，而且，本发明采用直驱电机，大大降低了刷头的体积，增强了吸尘器的方便性，便于各种角落的吸尘本发明结构新颖，使用方便、可靠，具有很强的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种吸尘器的吸尘刷头，其包括刷头主体壳和旋转轴，其特征在于，所述的旋转轴由设置在刷体主壳体内的直驱电机直接驱动转动，所述的旋转轴上设置有随着旋转轴转动的多个转动刷以及在旋转轴转动的驱动下沿着旋转轴轴向往复移动的移动刷；所述刷头主体壳的进气口端的一侧设置有直驱电机座，所述的刷头主体壳的进气口端的另一侧设置有轴承座，所述的直驱电机座上固定设置有直驱定子，所述的旋转轴的一端固定设置有固定套，所述的固定套上设置有直驱转子，所述的直驱定子与所述的直驱转子构成直驱电机，所述的直驱电机座的外端设置有电机密封端盖，所述轴承座内设置有滚动轴承，所述的旋转轴的另一端支撑设置在所述的滚动轴承上，所述的轴承座的外侧设置有轴承端盖，所述的旋转轴上等间距固定设置有多个转动刷体，所述的转动刷体的外圆周上设置有转动刷毛，两个相邻的转动刷体之间的旋转轴上设置有导向旋槽，所述的导向旋槽设置在所述的旋转轴的圆周上，每个所述的导向旋槽内均设置有一个往复移动杆，所述的刷头主体壳上还设置有限位板，所述限位板位于所述的旋转轴的外侧，所述的限位板对应的位置上设置有移动滑槽和转动刷槽，所述的转动刷体穿过所述的转动刷槽设置，以便实现转动刷体的转动，所述的往复移动杆设置在移动滑槽内，所述的旋转轴转动时，所述的往复移动杆在所述导向旋槽的导向驱动以及移动滑槽的限位导向下，实现往复移动杆在所述的移动滑槽内直线往复移动，所述的往复移动杆的外端通过弹簧压缩组件连接设置有移动刷。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器的吸尘刷头，其特征在于：所述轴承端盖与所述的刷头主体壳之间设置有轴承密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种吸尘器的吸尘刷头，其特征在于：所述刷头主体壳的进气口的两端均设置有滚动轮，所述的刷头主体壳的出气口端设置有刷体接口。
4.根据权利要求1所述的一种吸尘器的吸尘刷头，其特征在于：所述的弹簧压缩组件包括压缩弹簧和弹簧壳，其中，所述的弹簧壳的一端固定设置在所述的移动刷上，所述的弹簧壳的另一端设置有开口，所述的往复移动杆的端部伸入所述的开口内滑动设置，所述的往复移动杆与所述的弹簧壳之间设置有压缩弹簧，且所述的移动往复杆伸入开口的一端设置有限位凸起，所述限位凸起的直径大于所述的开口的直径。
5.根据权利要求1所述的一种吸尘器的吸尘刷头，其特征在于：所述的往复移动杆连接旋转轴的导向旋槽的一端固定设置有滑动块，所述的导向旋槽的底部设置有与滑动块配合的滑动槽，所述滑动槽与导向旋槽组成T型槽，所述的滑动块与所述的往复移动杆组成与T型槽配合的T型块。
6.根据权利要求1所述的一种吸尘器的吸尘刷头，其特征在于：所述的导向旋槽的导向旋槽壁包括导向旋槽壁峰部和导向旋槽壁谷部，且所述的导向旋槽壁峰部和导向旋槽壁谷部之间的连线与旋转轴的中心轴线相交设置。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种吸尘器的吸尘刷头，其特征在于：所述的旋转轴上沿着旋转轴的轴线设置有两个对称的减重槽，且其中一个减重槽穿过导向旋槽壁峰部设置，另一个减重槽穿过所述的导向旋槽壁谷部设置。
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