CN203266358U - 水过滤式无尘干磨系统 - Google Patents

水过滤式无尘干磨系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203266358U
CN203266358U CN 201320032211 CN201320032211U CN203266358U CN 203266358 U CN203266358 U CN 203266358U CN 201320032211 CN201320032211 CN 201320032211 CN 201320032211 U CN201320032211 U CN 201320032211U CN 203266358 U CN203266358 U CN 203266358U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
dust
bucket
flow
water filtering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320032211
Other languages
English (en)
Inventor
徐忠民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201320032211 priority Critical patent/CN203266358U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203266358U publication Critical patent/CN203266358U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种水过滤式无尘干磨系统,主要由机柜、机柜上盖、平台、平台围栏、工具箱、打磨头、水过滤系统、內桶、气源、电气控制系统、进出气管、吸尘电机、消音器组成,所述的电气控制系统、气源固定在机柜的外壁上、水过滤系统、吸尘电机、消音器设在机柜内部,用打磨头、进出气管相互连接。其主要解决现有无尘干磨系统集尘袋易堵塞,需要定期更换的问题,与现有的技术相比,本实用新型优点在于:它以水做为过滤介质,没有集尘袋,吸力强劲,过滤效果好,尤其适用于粉尘的吸收过滤。

Description

水过滤式无尘干磨系统
技术领域:
本实用新型设计一种物品表面打磨工具,特别适用于车辆、设备、墙体表面刮补腻子或涂装后,研磨吸尘的水过滤式无尘干磨系统。 
背景技术:
传统的车辆在生产维修、设备制造、墙体装修过程中,都需要刮腻子、涂装油漆来完成表面的保护和装饰作用,传统的研磨方式有水磨和干磨两种,人工水磨工艺工作量大,工作效率低,天冷的地区对工人的身体也造成了很大的影响。而市场现存的大部分干磨工艺都是采用人工手工干磨或用电动、气动砂光机来完成,这种方式会产生大量的粉尘,造成空气污染,工人在操作的过程中也会吸入大量的粉尘。 
在此基础上,市场上出现了较为先进的集打磨和吸尘一体式的无尘干磨系统,但是这种系统吸尘部分都是采用集尘袋来实现粉尘的过滤工作,由于粉尘的体积太小,很容易堵塞集尘袋,吸力也随之下降。若集尘袋滤孔太大,相对过滤效果就差,粉尘穿过集尘袋容易造成二次污染。另外,集尘袋需要定期更换,也需要一笔不小的开支,因此,提供一种无尘环保经济实用的无尘干磨系统是需要解决的问题。 
实用新型内容:
本实用新型在于克服上述现有技术的不足之处,提供一种便于移动,使用水做为介质分离粉尘的水过滤式无尘干磨系统。其技术方案如下:一种水过滤式无尘干磨系统,由机柜、机柜上盖、平台、平台围栏、工具箱、打磨头、水过滤系统、內桶、气源、电气控制系统、进出气管、吸尘电机、消音器组成。电气控制系统、气源固定在机柜的外壁上,水过滤系统、內桶、吸尘电机消音器设在机柜的内部,用打磨头、进出气管相互连接。內桶和机柜内壁之间设有保温层,水过滤系统包括集尘桶、吸尘中桶、吸尘桶上盖、卡扣。吸尘中桶包括吸尘孔、气流进气导管、出尘孔、气流下扩散板、气流上扩散板、滤泡网、第一道集水罩、第一道气流导板、第二道集水罩、第二道气流导板、第三道集水罩、喷溅水挡板、气流出口、下集气罩、密封胶垫。集气罩、气流导板数量可根据需要增加或缩减,吸尘桶上盖包括过滤网、上集气罩、密封胶垫、内出气孔、外出气孔。气流导板中心套装于气流进气导管外壁上,形 状呈边缘位置高,中心低,靠中心位置有气流出口,下部有喷溅水挡板,外边缘和集尘桶内壁相接触。集水罩中心套装于气流进气导管外壁上,形状呈中心位置高,边缘低,下部有喷溅水挡板。气流上扩散板、气流下扩散板中心套装于气流进气导管外壁上,两者之间有出尘孔,气流上扩散板外沿有滤泡网。集尘桶上盖包括上集气罩,上集气罩内部有过滤网,上集气罩上部封闭,内侧面有内出气孔,内出气孔与外出气孔相连接。集尘桶上盖下部有密封胶垫,用于和吸尘中桶衔接密封,吸尘中桶下部有密封胶垫,用于和集尘桶衔接密封,集尘桶和集尘桶上盖之间用卡扣连接。机柜前段有工具箱,工具箱上部有平台,平台外沿有平台围栏,围栏一侧上部有搁物盒。气源包括油水分离器、压缩空气进气孔、压缩空气出气孔,压缩空气进出气孔分别设在油水分离器的两端,油水分离器设置在机柜的外壁上,可根据需要增加或去除。在吸尘电机工作时,进出气管和水过滤系统内部就会产生一个负压,这时打磨头工作产生的粉尘由吸尘管吸入,经过水过滤系统内部的多层过滤后,干净空气沿气流出气导管经吸尘电机后,进入消音器后排出。本实用新型的技术方案与现有技术相比,没有集尘袋的阻力,其吸尘效果更加强劲,相应的也就省却了更换集尘袋,减少了用户的开支。 
附图说明:
图1是本实用新型外观主视图: 
图2是去除机柜上盖后内部结构图: 
图3是去除机柜上盖后背部局部剖视图: 
图4是吸尘系统剖视图: 
其中1机柜、2合页、3机柜上盖、4搁物盒、5平台围栏、6外吸尘孔、7工具箱、8电气控制系统、9油水分离器、10脚轮、11保温层、12集尘桶上盖、13提手、14吸尘孔、15进气软管、16平台、17进气内孔、18压缩空气出气孔、19锁孔、20拉手、21压缩空气进气孔、22卡扣、23內桶、24出气软管内部出口、25气流出气导管、26吸尘电机、27排气孔、28集尘桶、29外出气孔、30出气软管、31电源线、32吸尘管、33打磨头、34内出气孔、35密封胶垫、36下集气罩、37吸尘中桶、38气流上扩散板、39滤泡网、40第一道集水罩、41第一道气流导板、42第二道集水罩、43第二道气流导板、44喷溅水挡板、45气流进气导管、46出尘孔、47气流出口、48过滤网、49上集气罩、50卡扣、51消音器、52水、53气流下扩散板、54粉尘沉淀区、55第三道集水罩。 
具体实施方式:
一种水过滤式无尘干磨系统,包括机柜1、打磨头33、水过滤系统、內桶23、气源、电气控制系统8、进出气管、吸尘电机26、消音器51. 
如图1、图2所示,机柜1上部通过合页2连接机柜上盖3,前面用卡扣50开启或锁止,机柜上盖3内部有保温层,起到对水过滤系统密封保护、美观的作用,机柜上盖3前部有平台16,上部用来放置吸尘管32或打磨头33,平台16外沿有平台围栏5,平台围栏5上部有搁物盒4,用来盛放砂纸或相应物品,机柜1外壁设有电气控制系统8、油水分离器9、外吸尘孔6,电气控制系统8内包括有电源开关、电源插座、电机控制旋钮、延时控制开关(未图示),电气控制系统8外接电源线31,内接吸尘电机26,电源线31外接打磨头33上,油水分离器9一侧有压缩空气进气孔21,另一侧有压缩空气出气孔18,平台16下面设有工具箱7,用以存放工具材料,工具箱7面板装有锁孔19、拉手20,用于工具箱7的开闭,机柜1下部有脚轮10,方便移动机柜1. 
如图2、图3、图4所示,水过滤系统由集尘桶28、內桶23、保温层11、吸尘中桶37、集尘桶上盖12组成,集尘桶28套装于內桶23内,內桶23与机柜1内壁之间有保温层11,用于水52的保温防冻,集尘桶28上有吸尘中桶37,吸尘中桶37外接吸尘孔14,吸尘孔14内部与气流进气导管45相连接,外部通过进气软管15和进气内孔17相连通,进气内孔17与外吸尘孔6相通,吸尘中桶37包括内有下集气罩36,用于气流的集中,下集气罩36中间有气流出口47,吸尘中桶37下部有密封胶垫35,便于和集尘桶28的衔接密封,气流进气导管45下部气流下扩散板53,下部侧面有出尘孔46,出尘孔46上部气流上扩散板38,上下气流扩散板起到对进入的带粉尘的空气扩散的作用,气流上扩散板外部有滤泡网39,滤泡网的功能是对带粉尘的气泡起破碎过滤的作用,使用时,水52需加至到气流上扩散板38的上部,气流上扩散板38上部依次有第一道集水罩40,第一道气流导板41,第二道集水罩42,第二道气流导板43,第三道集水罩55,集水罩和气流导板中心位置都套装于气流进气导管45的外壁上,下部都配有喷溅水挡板44,集水罩呈中心高边缘低,气流导板呈边缘高,中心低的形状,便于水滴的回流,气流导板边缘和集尘桶内壁相接触,气流导板靠中心位置都有气流出口47,吸尘管32一端连接于打磨头33上,另一端连接于外进气孔6上,电源线31一端连接于打磨头33上,另一端连接于电气控制系统8上,此时工作时打磨头33是电动配置的,如果需要气动打磨,则把电源线更换成气管,接于压缩空气出气孔18上,另一端接于更换的气动打磨头上即可(此处气管和气动打磨头未图示),集尘桶28上部有集 尘桶上盖12,外部通过卡扣22与集尘桶上盖12相连接,集尘桶上面有提手13,方便上盖的拆装,内部有上集气罩49,上集气罩49下部有密封胶垫35,用于和吸尘中桶37的衔接密封,上集气罩49上部封闭,下部有过滤网48,用于空气的后续过滤,上集气罩49内侧面有内出气孔34,内出气孔34与外出气孔29相连接,外出气孔29通过出气软管30连接于出气软管内部出口24上,气流出气导管25一端与出气软管内部出口24相连接,另一端与吸尘电机26连接,吸尘电机26末端连接于消音器51上,排气孔27起到干净空气排出的作用,粉尘沉淀区54起到沉淀收集粉尘的作用。 
以下结合图1、图2、图3、图4对本实用新型具体操作过程详细说明。 
开始工作时,先把集尘桶28内加上水52后,将吸尘中桶37放入集尘桶28内,上面扣上吸尘上盖12,扣紧卡扣22,盖上机柜上盖3,并扣紧卡扣50,然后启动电气控制系统8的电源开关,吸尘电机26和打磨头33开始工作,吸尘电机26不断的工作,进出气管和水过滤系统内部就会产生一个负压,这时吸尘管32会将打磨头33工作时产生的粉尘吸入,经外吸尘孔6、进气软管15、吸尘孔14、气流进气导管45、出尘孔46后排出,这时带粉尘的脏空气经滤泡网39破碎过滤,形成大量的水泡、水雾、液膜和水滴,大部分粉尘会和水进行混合,被液膜粘附的粉尘颗粒就会因自身的重量沉入水底,小部分带尘水雾混合体在上升的过程中,和第一道集水罩40发生碰撞,然后经过喷溅水挡板44再次阻挡的作用下,会产生一个沸腾状的泡沫发生区,粉尘在此和水不断的混合交融后,又有很多的粉尘颗粒会受液膜粘附沉入粉尘沉淀区54内,极少量的水和粉尘混合体随吸力继续上升,途经第一道气流导板41、喷溅水挡板44、气流出口47、第二道集水罩42、喷溅水挡板44、第二道气流导板43、喷溅水挡板44、气流出口47、第三道集水罩55、喷溅水挡板44,依次都发生不断的碰撞,粉尘基本都在水雾、液膜的作用下,消失殆尽,基本干净的空气通过下集气罩36上面气流出口47,再次经过过滤层48后续过滤后,干净的空气就会沿内出气孔34、外出气孔29、出气软管30、出气软管内出气口24、气流出气导管25、吸尘电机26、消音器51后,由排气孔27位置排出。 

Claims (9)

1.一种水过滤式无尘干磨系统,由机柜、机柜上盖、平台、平台围栏、工具箱、打磨头、水过滤系统、內桶、气源、电气控制系统、进出气管、吸尘电机、消音器组成,其特征在于:所述的电气控制系统、气源固定在机柜的外壁上,水过滤系统、內桶、吸尘电机、消音器设在机柜的内部,用打磨头、进出气管相互连接。 
2.根据权利要求1所述的水过滤式无尘干磨系统,其特征在于:所述的內桶与机柜内壁之间设有保温层,所述的水过滤系统包括集尘桶、吸尘中桶、吸尘桶上盖、卡扣、所述的吸尘中桶包括吸尘孔、气流进气导管、出尘孔、气流下扩散板、气流上扩散板、滤泡网、第一道集水罩、第一道气流导板、第二道集水罩、第二道气流导板、第三道集水罩、喷溅水挡板、气流出口、下集气罩、密封胶垫,所述的吸尘桶上盖包括过滤网、上集气罩、密封胶垫、内出气孔、外出气孔。 
3.根据权利要求2所述的水过滤式无尘干磨系统,其特征在于:所述的气流导板中心套装于气流进气导管外壁上,形状呈边缘位置高,中心低,靠中心位置有气流出口,下部有喷溅水挡板,外边缘和集尘桶内壁相接触。 
4.根据权利要求2所述的水过滤式无尘干磨系统,其特征在于:所述的集水罩中心套装于气流进气导管外壁上,形状呈中心位置高,边缘低,下部有喷溅水挡板。 
5.根据权利要求2所述的水过滤式无尘干磨系统,其特征在于:所述的气流上扩散板、气流下扩散板中心套装于气流进气导管外壁上,两者之间有出尘孔,气流上扩散板外沿有滤泡网。 
6.根据权利要求2所述的水过滤式无尘干磨系统,其特征在于:所述的集水罩和气流导板数量可根据需要增加或缩减。 
7.根据权利要求2所述的水过滤式无尘干磨系统,其特征在于:所述的集尘桶上盖包括上集气罩,上集气罩内部有过滤网,上集气罩上部封闭,内侧面有内出气孔,内出气孔和外出气孔相连接。 
8.根据权利要求2所述的水过滤式无尘干磨系统,其特征在于:集尘桶上盖下部有密封胶垫,用于和吸尘中桶的衔接密封,吸尘中桶下部有密封胶垫,用于和集尘桶衔接密封,集尘桶和集尘桶上盖之间用卡扣连接。 
9.根据权利要求1所述的水过滤式无尘干磨系统,其特征在于:机柜前段有工具箱,工具箱上部有平台,平台外沿有平台围栏,围栏一侧上部有搁物盒。 
CN 201320032211 2013-01-03 2013-01-03 水过滤式无尘干磨系统 Expired - Fee Related CN203266358U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320032211 CN203266358U (zh) 2013-01-03 2013-01-03 水过滤式无尘干磨系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320032211 CN203266358U (zh) 2013-01-03 2013-01-03 水过滤式无尘干磨系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203266358U true CN203266358U (zh) 2013-11-06

Family

ID=49496845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320032211 Expired - Fee Related CN203266358U (zh) 2013-01-03 2013-01-03 水过滤式无尘干磨系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203266358U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107158839A (zh) * 2017-06-23 2017-09-15 李少帅 一种用于生产设备的废气净化滤网装置
CN109333309A (zh) * 2018-11-05 2019-02-15 湖南河豚机电设备有限公司 一种全自动更换抛光刷的湿式抛光机
CN111230743A (zh) * 2020-02-20 2020-06-05 杭州匠琇科技有限公司 一种环保打磨机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107158839A (zh) * 2017-06-23 2017-09-15 李少帅 一种用于生产设备的废气净化滤网装置
CN109333309A (zh) * 2018-11-05 2019-02-15 湖南河豚机电设备有限公司 一种全自动更换抛光刷的湿式抛光机
CN111230743A (zh) * 2020-02-20 2020-06-05 杭州匠琇科技有限公司 一种环保打磨机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100512925C (zh) 一种粉尘过滤工作台
CN210043932U (zh) 污液回收装置以及干湿两用吸尘设备
CN207055437U (zh) 杆式清洗组件及其吸尘器
CN204134434U (zh) 一种大灰量喷漆废气处理装置
CN203970286U (zh) 旋风分离式吸尘器
CN203266358U (zh) 水过滤式无尘干磨系统
CN207042139U (zh) 一种抛光除尘湿法一体机
CN201168904Y (zh) 移动式无尘干磨系统
CN203342599U (zh) 可移动式复合除尘机
CN206956639U (zh) 一种清扫车的扬尘过滤系统
CN205112037U (zh) 一种板材切割设备
CN217118348U (zh) 一种洗地机的垃圾处理装置
CN208340330U (zh) 木门全自动生产线
CN210104653U (zh) 一种便捷式透水路面清洗车
CN208526186U (zh) 用于机械加工车间的湿式除尘设备
CN204505018U (zh) 一种干湿粉尘分离收集的打磨工作台
CN212859057U (zh) 喷漆打磨水帘柜
CN103316556A (zh) 一种粉尘水过滤系统
CN210732165U (zh) 一种落地砂轮机用吸尘清洁装置
CN206597421U (zh) 一种环保粉尘过滤箱
CN204868562U (zh) 一种专用地坪研磨行业吸尘器
CN209596818U (zh) 一种用于橡胶防老剂dtpd生产中的除尘系统
CN206793303U (zh) 一种炼钢厂环保除尘装置
CN212287080U (zh) 一种砂轮机电机除尘装置
CN217410096U (zh) 一种立式储气罐的过滤结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131106

Termination date: 20180103