JP3484776B2

JP3484776B2 - 電磁弁

Info

Publication number: JP3484776B2
Application number: JP21676694A
Authority: JP
Inventors: 栄一伊藤; 孝樹渡辺
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 1994-08-19
Filing date: 1994-08-19
Publication date: 2004-01-06
Anticipated expiration: 2019-01-06
Also published as: JPH0864415A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば電磁弁に関
し、特に負圧リリーフ機能を有するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の電磁弁としては、たとえ
ば図５に示すようなものがある。

【０００３】すなわち、固定鉄芯１００と、固定鉄芯１
００と軸方向に所定距離だけ離間して同軸的に設けられ
る弁孔１０１を備えた弁座１０２と、固定鉄芯１００と
弁座１０２間に軸方向に移動自在に設けられる可動鉄芯
１０３と、固定鉄芯１００を取り囲むように配置される
コイル１０４と、可動鉄芯１０３を弁座１０２に常時押
圧して閉弁状態を保持する付勢手段１０５と、を具備し
ており、コイル１０４に通電することによって可動鉄芯
１０３を固定鉄芯１００に磁気吸引して開弁する。

【０００４】そして、可動鉄芯１０３に対して弁孔１０
１を通じて付勢手段１０５の付勢力を越える正圧が作用
すると、可動鉄芯１０３は弁座から離れ、過大な正圧を
リリーフする。

【０００５】一方、可動鉄芯１０３に対して弁孔１０１
を通じて過大な負圧が作用する場合があり、このような
負圧を解消するために、従来から過大な負圧を逃がす負
圧リリーフ弁１０６が設けられている。この従来例で
は、負圧リリーフ弁１０６として、断面三角形状に成形
されたゴム状弾性体の頂部にスリット１０７を設けたス
リット弁が用いられていた。

【０００６】この負圧リリーフ弁１０６のスリット１０
７は、通常はゴム弾性によって閉じており、所定圧より
大きくなるとスリット１０７が開いて負圧を逃がすよう
になっていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来の電磁弁にあっては、負圧のリリーフ圧は負圧リリ
ーフ弁１０６のゴム弾性によって決定されるので、リリ
ーフ圧を正確に設定することができないという問題があ
った。すなわち、従来の負圧リリーフ弁１０６ではスリ
ット１０７の長さやスリット１０７部の厚みによってリ
リーフ圧が変化してしまう。

【０００８】また、従来の負圧リリーフ弁１０６は三角
形状に突出させる必要があるために、その分のスペース
が必要となり、電磁弁の大型化を招く。

【０００９】さらに、正圧によって負圧リリーフ弁１０
６が大きく変形し、スリット部１０７からシール漏れが
発生するおそれもあり、甚だしい場合には、負圧リリー
フ弁１０６が損傷するおそれもある。

【００１０】本発明は上記した従来技術の問題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、弁
孔を通じて弁体に作用する正圧及び負圧の両方のリリー
フ機能を有し、正確な負圧リリーフ圧を設定可能で、し
かも小型で高圧を制御可能な電磁弁を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、固定鉄芯と、該固定鉄芯と軸方
向に所定距離だけ離間して同軸的に設けられる弁孔を備
えた弁座と、前記固定鉄芯と弁座間に軸方向に移動自在
に設けられる可動鉄芯と、前記固定鉄芯を取り囲むよう
に配置されるコイルと、前記可動鉄芯の円筒状部に対し
て、その内周面が対向するように配置されるロアプレー
トと、前記可動鉄芯を弁座に常時押圧して閉弁状態を保
持する付勢手段と、前記可動鉄芯に対して前記弁孔を通
じて加わる過大な負圧を逃がす負圧リリーフ弁機構と、
を具備する電磁弁において、前記負圧リリーフ弁機構を
内部中空に構成した可動鉄芯の中空内部に設け、かつ、
該負圧リリーフ弁機構を、可動鉄芯に設けた負圧リリー
フ孔と、該負圧リリーフ孔を開閉するリリーフ弁体と、
該リリーフ弁体を可動鉄芯に押圧するリリーフ圧設定用
スプリングと、を備えた構成とすると共に、前記ロアプ
レートに切欠きを設け、かつ該切欠きに嵌り込んでロア
プレートの内周面よりも内方に突出するリブを設けて、
該リブの内周面に対して、前記可動鉄芯の円筒状部を摺
動自在に接触させたことを特徴とする。

【００１２】可動鉄芯を、固定鉄芯と対向する略固定鉄
芯と同一径の可動鉄芯本体部と、該可動鉄芯本体部の弁
座側端部に設けられた半径方向外方に張り出すフランジ
部と、から構成し、該フランジ部を弁座に着座させて可
動鉄芯本体部よりも大径の環状のシール部を形成したこ
とを特徴とする。

【００１３】可動鉄芯には軸受部を設け、該軸受部に軸
方向に移動自在に挿入される弁軸を設け、該弁軸の弁孔
に臨む側の端部にリリーフ弁体を設けたことを特徴とす
る。

【００１４】

【作用】本発明にあっては、可動鉄芯によって弁孔が閉
塞されている状態で、弁孔を通じて可動鉄芯に作用する
正圧が過大になって付勢手段の付勢力より大きくなる
と、可動鉄芯が弁座から離間して過大な正圧が逃がされ
る。

【００１５】また、弁孔を通じて可動鉄芯に作用する負
圧が過大になると、負圧リリーフ弁機構が働いて弁孔と
弁本体内部空間が連通されて過大な負圧が逃がされる。
特に負圧リリーフ弁のリリーフ圧はリリーフ圧設定用ス
プリングによって設定するので、正確に設定することが
できる。

【００１６】さらに、可動鉄芯を、固定鉄芯と対向する
略固定鉄芯と同一径の可動鉄芯本体部と、該可動鉄芯本
体部の弁座側端部に設けられた半径方向外方に張り出す
フランジ部と、から構成すれば、ソレノイド自体を大型
化することなく正圧の受圧面積を大きくでき、圧力変動
に敏感に応答し、安定したリリーフ性能が得られる。

【００１７】さらにまた、負圧リリーフ弁に弁軸を設
け、弁軸を軸受によってガイドするようにすれば、負圧
リリーフ弁体の傾きを防止することができ、負圧シール
機能が安定する。

【００１８】

【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。

【００１９】本発明の第１実施例に係る電磁弁を示す図
１において、１は電磁弁全体を示しており、概略、弁本
体としての中空のボデイ２と、このボデイ２内に移動自
在に設けられる弁体としてのプランジャ３と、ボデイ２
に組み付けられプランジャ３を駆動するための電磁ソレ
ノイド４と、から構成されている。

【００２０】ボデイ２には第１，第２流路６，７が設け
られ、一方の第１流路６のボデイ２内側の開口部には、
プランジャ３が当接する弁座８が設けられている。この
弁座８には第１流路６の開口部となる弁孔９が開口して
おり、プランジャ３によって開閉される。また、第２流
路７のボデイ２内側の開口部はプランジャ３に臨んで開
口しており、第１，第２流路６，７のボデイ２外側の開
口部はボデイ２から突出する第１，第２ニップル１０，
１１先端に開口形成されている。

【００２１】電磁ソレノイド４はボデイ２に一体的に組
み付けられるもので、弁座８と対向配置される固定鉄心
としてのセンタポスト１２と、このセンタポスト１２を
取り囲むように配置されるコイル１３とを有している。
このコイル１３外周は樹脂モールド１４によって被覆さ
れてケース１５内に挿入されている。センタポスト１２
の外部端面はケース１５上端のアッパプレート１６に当
接している。一方、このアッパプレート１６に対してコ
イル１３を隔てて対向するケース下端開口部にはロアプ
レート１７が嵌着されている。これらアッパプレート１
６，ケース１５及びロアプレート１７が、センタポスト
１２とプランジャ３を通る磁束を案内する継鉄として機
能し磁路を形成する。

【００２２】プランジャ３とセンタポスト１２の間には
プランジャ３を弁座８に対して付勢する第１スプリング
１８が介装され、この第１スプリング１８のばね力によ
って閉弁されている。一方、開弁時には、この第１スプ
リング１８のばね力に抗してプランジャ３を電磁吸引し
て弁座８から離間させるようになっている。

【００２３】プランジャ３には、プランジャ３により弁
孔９を閉塞している状態にて、プランジャ３に対して弁
孔９を通じて所定圧を越える正圧が加わった場合に弁孔
９とボデイ２の内部空間４４とを連通して過大な正圧を
逃がす正圧リリーフ弁機構１９と、プランジャ３に対し
て弁孔９を通じて所定圧以上の負圧が加わった場合に弁
孔９とボデイ２の内部空間４４とを連通して過大な負圧
を逃がす負圧リリーフ弁機構２０と、の２種類のリリー
フ弁機構が設けられている。

【００２４】正圧リリーフ弁機構１９は、弁孔９を開閉
する上記プランジャ３と、このプランジャ３を弁座８に
対して押圧付勢する上記第１スプリング１８と、によっ
て構成される。プランジャ３は内部中空の部材で、有底
円筒状のプランジャ本体２１と、このプランジャ本体２
１の開口端部を閉塞するスぺーサ２２とによって構成さ
れている。プランジャ本体２１の弁座当接部には、弁孔
９を取り囲むようにゴム状弾性体により構成される環状
の第１シール部２３が設けられている。

【００２５】負圧リリーフ弁機構２０は、弁孔９とボデ
イ内部空間を連通するプランジャ３に設けられた負圧リ
リーフ通路２４と、この負圧リリーフ通路２４の弁孔側
開口部に設けられたリリーフ弁座２５に接離するリリー
フ弁体２６と、リリーフ弁体２６をリリーフ弁座２５に
押圧付勢して負圧リリーフ通路２４を閉塞する第２スプ
リング２７と、によって構成される。

【００２６】負圧リリーフ通路２４は、プランジャ本体
底壁中央に貫通形成された軸受孔４５周縁に設けられた
第１通孔２８と、プランジャ本体２１内部空間と、プラ
ンジャ本体２１底壁の前記第１シール部２３より外側に
位置する第２通孔２９と、から構成され、弁孔９とボデ
イ内部空間とを連通している。

【００２７】そして、第１通孔２８の弁孔９側開口部に
弁孔９に臨んで上記リリーフ弁座２５が設けられ、リリ
ーフ弁体２６が弁孔９側から接離自在に配置されてい
る。リリーフ弁体２６には、軸受孔４５に挿入される弁
軸３０が接続されている。弁軸３０のプランジャ本体２
１内側の端部にはスプリングリテーナ３２が固定され、
スプリングリテーナ３２とプランジャ本体２１底壁との
間に、上記第２スプリング２７が圧縮状態に介装され、
この第２スプリング２７のばね力によって、リリーフ弁
体２６をリリーフ弁座２５に対して常時閉状態にて押圧
付勢している。このリリーフ弁座２５は上記したプラン
ジャ３が密接する第１シール部２３と、ゴム状弾性体に
よって一体成形されている。

【００２８】この弁軸３０が案内される軸受孔４５の構
成を図２に示す。

【００２９】図２は軸受孔４５周囲に花びら状に複数の
第１通孔２８を形成したものである。図２(ａ)，(ｂ)
は、第１通孔２８を断面矩形状に切り欠いたもの、図２
(ｃ)，(ｄ)は第１通孔２８を波形状に切り欠いたもので
あり、さらにこの例では弁軸３０を略断面矩形状とし、
軸受孔４５に弁軸３０の角部が４点で接触する構成と
し、矩形状の弁軸３０と軸受孔４５の間にリリーフ用の
大きなスペースが設けられている。

【００３０】上記実施例において、第１ニップル１０へ
正圧が印加されプランジャ３に弁孔９を通じて正圧が作
用している場合、プランジャ３に作用する荷重がスぺー
サ２２上方の第１スプリング１８のばね力を越えた時、
プランジャ３が上昇して開弁し、弁孔９とボデイ内部空
間４４が連通して過大な正圧の発生が解消される（図１
(ｂ)参照）。

【００３１】また、第１ニップル１０に負圧が印加され
プランジャ３に弁孔９を通じて負圧が作用している場
合、プランジャ３に設けられた負圧リリーフ弁機構２０
のリリーフ弁体２６に作用する荷重がプランジャ３内部
にある第２スプリング２７のばね力を越えた時、リリー
フ弁体２６がリリーフ弁座２５が離間して開弁し、リリ
ーフ通路２４を介して弁孔９とボデイ内部空間４４が連
通して過大な負圧が解消される（図１(ｃ)参照）。

【００３２】一方、電磁ソレノイド通電時においては、
電磁ソレノイドの吸引力が第１スプリング１８のばね力
及び負圧作用時のプランジャ３に働く力を越えて、プラ
ンジャ３が弁座８から離間上昇して開弁する。この開弁
状態は、図１(ｂ)と同様であるが、正圧リリーフ時とは
異なりプランジャ３がセンタポスト１２に磁気吸着され
ている。（第２実施例）図３には本発明の第２実施例を示してい
る。

【００３３】基本的な構成は上記実施例と全く同様であ
り、同一の構成部分については同一の符号を付してその
説明を省略し、ここでは相違点のみ説明するものとす
る。

【００３４】この第２実施例ではプランジャの構造のみ
が第１実施例と相違している。

【００３５】すなわち、プランジャ２００は第１実施例
と同様に中空の部材で、下端が開放された断面ハット形
状のプランジャ本体２０１と、このプランジャ本体２０
１の開口端部に閉塞固定される封止板２０２と、から構
成される。プランジャ本体２０１は、上端の天面部２０
３と、天面部２０３の周縁から下方に延びる円筒状部２
０４と、から構成され、円筒状部２０４の下端開口部が
封止板２０２によって閉塞されている。また、天面部２
０３のセンタポスト１２端面との当接部には、センタポ
スト１２とプランジャ天面部２０３との間に隙間を設け
るためのシム２０５が設けられている。また、円筒状部
２０４が、ロアプレート１７内周に対して所定の微小隙
間を介して対向配置される。

【００３６】一方、封止板２０２にはゴム状弾性体によ
り、第１実施例と同様に第１シール部２３とリリーフ弁
座２５が設けられている。

【００３７】その他の構成および作用については、第１
実施例と同一である。

【００３８】（第３実施例）図４は本発明の第３実施例を示している。

【００３９】この第３実施例も、基本的な構成は第１実
施例と全く同様であり、同一の構成部分については同一
の符号を付してその説明を省略し、ここでは相違点のみ
説明するものとする。

【００４０】この実施例は、磁束が通るプランジャ３０
０とロアプレート１７のクリアランスを小さく設定して
吸引力増大を図ったものである。

【００４１】プランジャ３００は第１実施例と同様に中
空の部材で、下端が開放された断面ハット形状のプラン
ジャ本体３０１と、このプランジャ本体３０１の開口端
部に閉塞固定される封止板３０２と、から構成される。
プランジャ本体３０１は、天面が閉塞された円筒状部３
０３と、この円筒状部３０３の下端から半径方向に張り
出すフランジ部３０４とから構成され、フランジ部３０
４に封止板３０２が固定されている。封止板３０２には
ゴム状弾性体により、第１実施例と同様に第１シール部
２３とリリーフ弁座２５が設けられているが、第１シー
ル部２３は円筒状部３０３よりも外側に位置している。
また、第２通孔２９が円筒状部３０３の下端位置に設け
られている。

【００４２】そして、プランジャ本体３０１の円筒状部
３０３が、上記ロアプレート１７内周に対して所定の微
小隙間を介して対向配置される。

【００４３】ロアプレート１７も鍔付き円筒形状で、プ
レート円筒部１７１と、プレート円筒部１７１の一端か
ら半径方向外向きに張り出す鍔部１７２とから構成され
ている。この鍔部１７２がボデイ２と電磁ソレノイドの
樹脂モールド１４の間に挟み付けられ外端がケース１５
に当接し、プランジャ本体３０１の円筒状部３０１はプ
レート円筒部１７１内周に対して対向している。

【００４４】そして、プレート円筒部１７１のプランジ
ャ３対向部に上端が開いた切欠き５１が周方向に所定間
隔でもって複数設けられ、一方、電磁ソレノイドの樹脂
モールド１４側に、上記切欠き５１に嵌り込むリブ５２
が設けられている。このリブ５２は切欠き５１に嵌り込
むが、高さがプレート円筒部１７１の厚みよりも高く、
内周面がプレート円筒部１７１の内周面よりも所定量内
方に突出しており、このリブ５２内周面にプランジャ３
の円筒状部３０１が摺動自在に接触し、プランジャ円筒
状部３０１とプレート円筒部１７１の間に所定の微小隙
間が開くように設定されている。

【００４５】この微小隙間の寸法は、樹脂のリブ５２の
高さによってきわめて微小な大きさまで設定することが
可能であり、したがって、ロアプレート１７とプランジ
ャ３の対向面間の間隔を可及的に小さくして吸引力を増
大させることができる。

【００４６】プランジャ３の吸引力を増大させるための
方法としては、一般的にはコイル１３を大きくする方法
が取られる。

【００４７】しかし、コイル１３を大きくすると、電磁
ソレノイドの寸法が大きくなってしまい、コスト，寸
法，重量等の面で不利となる。

【００４８】そこでロアプレート１７とプランジャ３の
対向面間の間隔を可及的に小さくして吸引力を増大させ
ることが考えられ、そのための構成としては、通常ロア
プレート１７とプランジャ３との間にプランジャ３摺動
のためのドライベアリングを介装したり、本出願人が提
案した実開平２ー７６２８０号公報に示されるように、
ロアプレート１７の内周面に樹脂によるリブを形成され
るように樹脂モールド１４にロアプレート１７をインサ
ート成形する方法がある。

【００４９】しかし、ドライベアリングを用いる場合に
は部品点数が増大するし、樹脂のリブを設けるもので
は、インサート成形時の樹脂材料の回り込みを確保する
必要からロアプレートをプランジャの距離を有る程度大
きく取る必要があり、それ程吸引力増大に寄与しない。
すなわち、樹脂リブの幅を厚く必要があり、プランジャ
７との距離が大きくなって吸引力が低下する原因となっ
ている。

【００５０】そこで、この実施例では、ロアプレート１
７とプランジャ３のクリアランスを可及的に小さくし、
かつロアプレート１７のプランジャ３に対向する部分
に、図４(ｃ)に示すように切欠き５１を設け、この切欠
き５１に背面側のモールド樹脂１４から突出する樹脂リ
ブ５２を嵌め込む構造としたものである。

【００５１】この構造によりロアプレート１７とプラン
ジャ３の対向部の距離を、インサート成形の場合よりも
小さくすることが可能となり、この部分での吸引力低下
は回避できる。換言すれば、本実施例によれば、軸受け
となる樹脂リブ５２の内径とロアプレート１７の内径の
差を小さくすることが可能である。

【００５２】吸引力Ｆは、磁性体磁極面の距離（ロアプ
レート１７とプランジャ３間の隙間）をｘ，対向面積を
Ｓとすると、Ｆ＝ーＵ²μＳ／２ｘ²で得られる。

【００５３】ロアレート１７の切欠き５１によって対向
面積Ｓは減少するが、磁極間距離ｘを小さくすることが
可能であるため、吸引力Ｆは増大可能である。

【００５４】また、吸引力増大を図るために電磁ソレノ
イドを大きくする必要もなくなる。

【００５５】一方、摺動部にドライベアリングを使って
摺動性と吸引力の両方の要求を満たしていた構造におい
ても、本実施例のような構造とすることにより、ドライ
ベアリングは不要となり部品点数，工数の削減にもな
る。

【００５６】さらに、このような軸受構造は、図４に示
した従来例のプランジャの軸受構造についても適用する
ことができる。

【００５７】

【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、可動鉄芯で正圧リリーフ弁を構成し、さらに可
動鉄芯自体に負圧リリーフ弁機構を設け、さらに、負圧
リリーフ弁のリリーフ圧をリリーフ圧設定用スプリング
によって設定するようにしたので、負圧のリリーフ圧を
正確に設定することができる。

【００５８】また、負圧リリーフ弁機構を可動鉄芯内部
に設けるので、装置の小型化を図ることができる。

【００５９】さらに、可動鉄芯を、固定鉄芯と対向する
略固定鉄芯と同一径の可動鉄芯本体部と、該可動鉄芯本
体部の弁座側端部に設けられた半径方向外方に張り出す
フランジ部と、から構成すれば、受圧面積が大きくなる
ので、安定したリリーフ動作を確保できる。

【００６０】さらにまた、負圧リリーフ弁に弁軸を設
け、弁軸を軸受によってガイドするようにすれば、リリ
ーフ弁体の傾きを防止することができ、負圧シール機能
が安定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１実施例に係る電磁弁を示す
もので、同図(ａ)は全体縦断面図、同図(ｂ)，(ｃ)は正
圧，負圧解消状態の要部断面図である。

【図２】図２は図１の負圧リリーフ弁機構の軸受孔周囲
の構成例を示す図である。

【図３】図３は本発明の第２実施例に係る電磁弁の全体
縦断面図である。

【図４】図４は本発明の第３実施例に係る電磁弁を示す
もので、同図(ａ)は全体縦断面図、同図(ｂ)はロアプレ
ート部の断面図、同図(ｃ)は同図(ｂ)のＣーＣ線断面
図、同図(ｄ)はロアプレート内周の一部破断斜視図であ
る。

【図５】図５は従来の電磁弁を示す図である。

【符号の説明】

１電磁弁２ボデイ（弁本体）３プランジャ（弁体）４電磁ソレノイド６第１流路７第２流路８弁座９弁孔１０第１ニップル１１第２ニップル１２センタポスト１３コイル１４樹脂モールド１５ケース１６アッパプレート１７ロアプレート１８第１スプリング１９正圧リリーフ弁機構２０負圧リリーフ弁機構２１プランジャ本体２２スペーサ２３第１シール部２４リリーフ通路２５リリーフ弁座２６リリーフ弁体２７第２スプリング２８第１通孔２９第２通孔３０弁棒３２スプリングリテーナ３３貫通孔３４ピストン部４４内部空間４５軸受孔（軸受）２００プランジャ２０１プランジャ本体２０２封止板２０３天面部２０４円筒状部２０５シム３００プランジャ３０１プランジャ本体３０２封止板３０３円筒状部３０４フランジ部１７１プレート円筒部１７２鍔部５１切欠き５２樹脂リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01F 7/16

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】固定鉄芯と、該固定鉄芯と軸方向に所定距離だけ離間して同軸的に設
けられる弁孔を備えた弁座と、前記固定鉄芯と弁座間に軸方向に移動自在に設けられる
可動鉄芯と、前記固定鉄芯を取り囲むように配置されるコイルと、前記可動鉄芯の円筒状部に対して、その内周面が対向す
るように配置されるロアプレートと、前記可動鉄芯を弁座に常時押圧して閉弁状態を保持する
付勢手段と、前記可動鉄芯に対して前記弁孔を通じて加わる過大な負
圧を逃がす負圧リリーフ弁機構と、を具備する電磁弁に
おいて、前記負圧リリーフ弁機構を内部中空に構成した可動鉄芯
の中空内部に設け、かつ、該負圧リリーフ弁機構を、可
動鉄芯に設けた負圧リリーフ孔と、該負圧リリーフ孔を
開閉するリリーフ弁体と、該リリーフ弁体を可動鉄芯に
押圧するリリーフ圧設定用スプリングと、を備えた構成
とすると共に、前記ロアプレートに切欠きを設け、かつ該切欠きに嵌り
込んでロアプレートの内周面よりも内方に突出するリブ
を設けて、該リブの内周面に対して、前記可動鉄芯の円
筒状部を摺動自在に接触させたことを特徴とする電磁
弁。
【請求項２】可動鉄芯を、固定鉄芯と対向する略固定鉄
芯と同一径の可動鉄芯本体部と、該可動鉄芯本体部の弁
座側端部に設けられた半径方向外方に張り出すフランジ
部と、から構成し、該フランジ部を弁座に着座させて可
動鉄芯本体部よりも大径の環状のシール部を形成したこ
とを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
【請求項３】可動鉄芯には軸受部を設け、該軸受部に軸
方向に移動自在に挿入される弁軸を設け、該弁軸の弁孔
に臨む側の端部にリリーフ弁体を設けたことを特徴とす
る請求項１または２に記載の電磁弁。