JP3483821B2 - ディスク成形用金型のスタンパ交換方法 - Google Patents
ディスク成形用金型のスタンパ交換方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ディスク成形用
金型のスタンパ交換方法に関する。
金型のスタンパ交換方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、図１に示すようなディスク成形
用の射出成形金型Ｍにおいて、スタンパＳはディスク成
形品キャビティＣの一面側のミラーブロック（この例で
は可動型側のミラーブロック２１）に取り付けられる。
このスタンパＳは、通常、内周押え装置２２によってそ
の内周部が保持されるとともに、外周ホルダ３０のスタ
ンパ押え部３２によりその外周部が保持される。さら
に、実施例のように、エア吸着部２６によって外周部裏
面を吸着保持されることもある。図において、符号１０
は固定側金型、１１は固定側のミラーブロック、１２は
取付板、１６はメスカッタ、１７はスプルブッシュ、２
０は可動側金型、２３はオスカッタ、２４は固定スリー
ブ、２５はエジェクタ、２９は取付板である。
用の射出成形金型Ｍにおいて、スタンパＳはディスク成
形品キャビティＣの一面側のミラーブロック（この例で
は可動型側のミラーブロック２１）に取り付けられる。
このスタンパＳは、通常、内周押え装置２２によってそ
の内周部が保持されるとともに、外周ホルダ３０のスタ
ンパ押え部３２によりその外周部が保持される。さら
に、実施例のように、エア吸着部２６によって外周部裏
面を吸着保持されることもある。図において、符号１０
は固定側金型、１１は固定側のミラーブロック、１２は
取付板、１６はメスカッタ、１７はスプルブッシュ、２
０は可動側金型、２３はオスカッタ、２４は固定スリー
ブ、２５はエジェクタ、２９は取付板である。
【０００３】前記のように保持されたスタンパＳを交換
する際には、図３のフローチャートに示すように、まず
成形型１０を一旦型閉めし、図示しない枠部材と係合部
材を操作して、可動型２０側でスタンパＳの外周部を保
持している前記外周ホルダ３０を反対側の固定型１０側
に移動させる。そして、その後に可動側金型２０を後退
させて型開きをし、この型開き状態で可動型２０側に残
ったスタンパＳの内周押え装置２２を取り外して交換を
行う。なお、このスタンパ交換方法及び装置は、本出願
人による特公平５−２８６４８号公報に詳細に説明され
ている。
する際には、図３のフローチャートに示すように、まず
成形型１０を一旦型閉めし、図示しない枠部材と係合部
材を操作して、可動型２０側でスタンパＳの外周部を保
持している前記外周ホルダ３０を反対側の固定型１０側
に移動させる。そして、その後に可動側金型２０を後退
させて型開きをし、この型開き状態で可動型２０側に残
ったスタンパＳの内周押え装置２２を取り外して交換を
行う。なお、このスタンパ交換方法及び装置は、本出願
人による特公平５−２８６４８号公報に詳細に説明され
ている。
【０００４】しかるに、前記したようなスタンパＳの交
換時においては、型開きの瞬間に、キャビティＣ内が負
圧となることがあり、それによって外周ホルダ３０によ
る保持が解除されたスタンパＳの外周部がミラーブロッ
ク２１よりめくれて変形若しくは破損する恐れがあっ
た。この不具合は、特にスタンパ交換時にそのスプル部
が閉鎖状態となる金型構造の場合、例えばいわゆるホッ
トランナ式金型構造やスプルレス金型構造あるいはノズ
ルタッチ成形を行う場合において、顕著である。これら
の場合には、スプル部が気密状態となっており、型開き
の瞬間にはキャビティＣ内が負圧となっているからであ
る。なお、一度変形したスタンパＳは再使用が不能とな
るので無駄なコストが嵩むことになる。
換時においては、型開きの瞬間に、キャビティＣ内が負
圧となることがあり、それによって外周ホルダ３０によ
る保持が解除されたスタンパＳの外周部がミラーブロッ
ク２１よりめくれて変形若しくは破損する恐れがあっ
た。この不具合は、特にスタンパ交換時にそのスプル部
が閉鎖状態となる金型構造の場合、例えばいわゆるホッ
トランナ式金型構造やスプルレス金型構造あるいはノズ
ルタッチ成形を行う場合において、顕著である。これら
の場合には、スプル部が気密状態となっており、型開き
の瞬間にはキャビティＣ内が負圧となっているからであ
る。なお、一度変形したスタンパＳは再使用が不能とな
るので無駄なコストが嵩むことになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は前記の点に
鑑みなされたもので、何ら特別な器具装置を用いること
なく簡単かつ容易に、しかも確実にスタンパを変形若し
くは破損させることなくスタンパの交換を行うことがで
きるディスク成形用金型のスタンパ交換方法を提供する
ものである。
鑑みなされたもので、何ら特別な器具装置を用いること
なく簡単かつ容易に、しかも確実にスタンパを変形若し
くは破損させることなくスタンパの交換を行うことがで
きるディスク成形用金型のスタンパ交換方法を提供する
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１の発
明は、ディスク成形品のキャビティの一面側のミラーブ
ロックに取り付けられたスタンパを型開きして交換する
に際して、スタンパ交換時の型開き前に予め前記成形品
キャビティ内にエアを圧出して、前記スタンパを該スタ
ンパが取り付けられているミラーブロック表面に圧着し
た状態となし、その後型開きをし、スタンパの交換を行
うことを特徴としたディスク成形用金型のスタンパ交換
方法に係る。
明は、ディスク成形品のキャビティの一面側のミラーブ
ロックに取り付けられたスタンパを型開きして交換する
に際して、スタンパ交換時の型開き前に予め前記成形品
キャビティ内にエアを圧出して、前記スタンパを該スタ
ンパが取り付けられているミラーブロック表面に圧着し
た状態となし、その後型開きをし、スタンパの交換を行
うことを特徴としたディスク成形用金型のスタンパ交換
方法に係る。
【０００７】また、請求項２の発明は、請求項１におい
て、前記ディスク成形用金型がスタンパ交換時にそのス
プル部が閉鎖状態となる構造のものであるディスク成形
用金型のスタンパ交換方法に係る。
て、前記ディスク成形用金型がスタンパ交換時にそのス
プル部が閉鎖状態となる構造のものであるディスク成形
用金型のスタンパ交換方法に係る。
【０００８】さらに、請求項３の発明は、請求項１にお
いて、前記エアが成形品離型用のエア吹き出し部から吹
き出されるように構成されたディスク成形用金型のスタ
ンパ交換方法に係る。
いて、前記エアが成形品離型用のエア吹き出し部から吹
き出されるように構成されたディスク成形用金型のスタ
ンパ交換方法に係る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係る射
出成形用金型の要部を示す断面図、図２はエア吹き出し
のフローチャートである。
を詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係る射
出成形用金型の要部を示す断面図、図２はエア吹き出し
のフローチャートである。
【００１０】この発明のディスク成形用金型のスタンパ
交換方法は、実施例において、図１に示すような公知の
射出成形用金型装置Ｍによって好適に実施することがで
きる。スタンパＳは、従来技術の項でも説明したよう
に、その内周部をスタンパ内周押え装置２２により保持
され、外周ホルダ３０によって外周部を保持され、さら
にはエア吸着部２６においてエア吸着により保持されて
いる。外周ホルダ３０は、成形品キャビティＣの外周端
部を規定する内輪部３１と、該内輪部３１の先端のスタ
ンパＳ表面外周部を押圧するスタンパ押さえ部３２を備
えている。なお、スタンパＳが固定側金型１０に取り付
けられる場合には、この外周ホルダ３０が該固定側金型
１０に設けられることは言うまでもない。
交換方法は、実施例において、図１に示すような公知の
射出成形用金型装置Ｍによって好適に実施することがで
きる。スタンパＳは、従来技術の項でも説明したよう
に、その内周部をスタンパ内周押え装置２２により保持
され、外周ホルダ３０によって外周部を保持され、さら
にはエア吸着部２６においてエア吸着により保持されて
いる。外周ホルダ３０は、成形品キャビティＣの外周端
部を規定する内輪部３１と、該内輪部３１の先端のスタ
ンパＳ表面外周部を押圧するスタンパ押さえ部３２を備
えている。なお、スタンパＳが固定側金型１０に取り付
けられる場合には、この外周ホルダ３０が該固定側金型
１０に設けられることは言うまでもない。
【００１１】この発明のスタンパ交換方法は、スタンパ
Ｓ交換の際の型開き前に予め成形品キャビティＣ内にエ
アを圧出して、前記スタンパＳを該スタンパＳが取り付
けられているミラーブロック２１表面に圧着した状態と
なし、その後型開きをし、スタンパＳの交換を行うもの
である。
Ｓ交換の際の型開き前に予め成形品キャビティＣ内にエ
アを圧出して、前記スタンパＳを該スタンパＳが取り付
けられているミラーブロック２１表面に圧着した状態と
なし、その後型開きをし、スタンパＳの交換を行うもの
である。
【００１２】すなわち、スタンパＳ交換時の型開時に予
め前記成形品キャビティＣ内にエアを圧出してスタンパ
Ｓをミラーブロック２１表面に圧着し、これによって型
開きの瞬間にキャビティＣ内が負圧となってスタンパＳ
の外周部がミラーブロック２１表面より剥がれて破損す
ることを防止するのである。このとき実施例のようなエ
ア吸着部２６を有するものにあっては、スタンパＳの外
周部をミラーブロック２１表面に吸引してより効果的に
圧着した状態を保つことができる。
め前記成形品キャビティＣ内にエアを圧出してスタンパ
Ｓをミラーブロック２１表面に圧着し、これによって型
開きの瞬間にキャビティＣ内が負圧となってスタンパＳ
の外周部がミラーブロック２１表面より剥がれて破損す
ることを防止するのである。このとき実施例のようなエ
ア吸着部２６を有するものにあっては、スタンパＳの外
周部をミラーブロック２１表面に吸引してより効果的に
圧着した状態を保つことができる。
【００１３】特に、請求項２にも規定したように、成形
用金型がスタンパＳ交換時にそのスプル部が閉鎖状態と
なる構造のものである場合、例えば前記したようないわ
ゆるホットランナ式金型構造やスプルレス金型構造ある
いはノズルタッチ成形を行う場合には、常にスプル部が
気密状態となっているので、この発明方法は効果的であ
る。
用金型がスタンパＳ交換時にそのスプル部が閉鎖状態と
なる構造のものである場合、例えば前記したようないわ
ゆるホットランナ式金型構造やスプルレス金型構造ある
いはノズルタッチ成形を行う場合には、常にスプル部が
気密状態となっているので、この発明方法は効果的であ
る。
【００１４】また、成形品キャビティＣ内に圧出するエ
アは、請求項３にも規定したように、成形品離型用のエ
ア吹き出し部から吹き出されるいわゆる離型エアを用い
るのが好ましい。この種ディスク成形用金型の内部構造
の変更は非常に困難なものであり、且つコストが嵩むも
のであるため、構造変更を要しないものとすることが好
ましい。
アは、請求項３にも規定したように、成形品離型用のエ
ア吹き出し部から吹き出されるいわゆる離型エアを用い
るのが好ましい。この種ディスク成形用金型の内部構造
の変更は非常に困難なものであり、且つコストが嵩むも
のであるため、構造変更を要しないものとすることが好
ましい。
【００１５】この種離型エアは、図示の実施例では、例
えば、スタンパ外周ホルダ３０のエア吹き出し部３５か
ら吹き出される。符号３６，３６Ａはその吹出エアのエ
ア流路である。このエア吹出部３５から吹き出された離
型エアは、該ホルダ３０のスタンパ押え部３２とスタン
パＳ表面との間に形成された５ないし２０ミクロンほど
の僅かな隙間（図においては説明の便宜のため大きく表
す）から、キャビティＣ内に流入する。この離型エアを
スタンパＳの圧着用のエアとすることができる。
えば、スタンパ外周ホルダ３０のエア吹き出し部３５か
ら吹き出される。符号３６，３６Ａはその吹出エアのエ
ア流路である。このエア吹出部３５から吹き出された離
型エアは、該ホルダ３０のスタンパ押え部３２とスタン
パＳ表面との間に形成された５ないし２０ミクロンほど
の僅かな隙間（図においては説明の便宜のため大きく表
す）から、キャビティＣ内に流入する。この離型エアを
スタンパＳの圧着用のエアとすることができる。
【００１６】また、このほかに、固定側金型１０及び可
動側金型２０の内周側から吹き出される離型エアを利用
してもよい。これらの離型エアは、固定側金型１０のミ
ラーブロック１１とメスカッタ１６との間隙のエア吹出
部１８や、可動側金型２０のスタンパ内周押え装置２２
と固定スリーブ２４との間隙のエア吹出部２８からキャ
ビティＣ内に吹き出される。これら離型エアのすべて若
しくはいずれかを適宜選択してスタンパＳの圧着用のエ
アとして使用すればよい。図において、符号１８Ａ，１
８Ｂ，２８Ａ，２８Ｂは吹出エアのエア流路である。図
の上部の符号４１，４２は、エア供給源４５からのエア
を制御装置４０によって切り替える切替弁を表す。
動側金型２０の内周側から吹き出される離型エアを利用
してもよい。これらの離型エアは、固定側金型１０のミ
ラーブロック１１とメスカッタ１６との間隙のエア吹出
部１８や、可動側金型２０のスタンパ内周押え装置２２
と固定スリーブ２４との間隙のエア吹出部２８からキャ
ビティＣ内に吹き出される。これら離型エアのすべて若
しくはいずれかを適宜選択してスタンパＳの圧着用のエ
アとして使用すればよい。図において、符号１８Ａ，１
８Ｂ，２８Ａ，２８Ｂは吹出エアのエア流路である。図
の上部の符号４１，４２は、エア供給源４５からのエア
を制御装置４０によって切り替える切替弁を表す。
【００１７】図２はスタンパ圧着用のエア吹き出しのフ
ローチャートである。図から解るように、型開き指令が
ＯＮされると、スタンパ交換モードであるかどうかの確
認がなされる。スタンパＳの交換モードを確認される
と、一旦型閉じがなされ、必要ならば前記したようにス
タンパＳの外周ホルダ３０の移動がなされる。そして、
型閉じ完了の信号によって、キャビティＣ内にエアが吹
き出され、キャビティＣ内のエア圧が高くなってスタン
パＳはミラーブロック２１に圧着される。
ローチャートである。図から解るように、型開き指令が
ＯＮされると、スタンパ交換モードであるかどうかの確
認がなされる。スタンパＳの交換モードを確認される
と、一旦型閉じがなされ、必要ならば前記したようにス
タンパＳの外周ホルダ３０の移動がなされる。そして、
型閉じ完了の信号によって、キャビティＣ内にエアが吹
き出され、キャビティＣ内のエア圧が高くなってスタン
パＳはミラーブロック２１に圧着される。
【００１８】前記エアの吹き出しより所定時間（ここで
は１秒）経過後に成形型を開き、型開き完了の信号によ
ってエア吹き出しを停止する。このあと、公知の手法
で、スタンパ内周保持装置２２を外してスタンパＳを交
換する。
は１秒）経過後に成形型を開き、型開き完了の信号によ
ってエア吹き出しを停止する。このあと、公知の手法
で、スタンパ内周保持装置２２を外してスタンパＳを交
換する。
【００１９】
【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
ディスク成形用金型のスタンパ交換方法によれば、スタ
ンパ交換時の型開き前に予め前記成形品キャビティ内に
エアを圧出して、前記スタンパを該スタンパが取り付け
られているミラーブロック表面に圧着した状態となし、
その後型開きをし、スタンパの交換を行うものであるた
め、スタンパ交換時においてスタンパを確実にミラーブ
ロック表面に圧着させることができる。これによって、
型開きによって、該スタンパがミラーブロックからめく
れて破損したりすることなく容易に交換作業を行うこと
ができる。
ディスク成形用金型のスタンパ交換方法によれば、スタ
ンパ交換時の型開き前に予め前記成形品キャビティ内に
エアを圧出して、前記スタンパを該スタンパが取り付け
られているミラーブロック表面に圧着した状態となし、
その後型開きをし、スタンパの交換を行うものであるた
め、スタンパ交換時においてスタンパを確実にミラーブ
ロック表面に圧着させることができる。これによって、
型開きによって、該スタンパがミラーブロックからめく
れて破損したりすることなく容易に交換作業を行うこと
ができる。
【００２０】また、請求項２の発明によれば、ディスク
成形用金型がスタンパ交換時にそのスプル部が閉鎖状態
となる構造のものであるものにおいて、より効果的であ
る。
成形用金型がスタンパ交換時にそのスプル部が閉鎖状態
となる構造のものであるものにおいて、より効果的であ
る。
【００２１】さらに、請求項３の発明によれば、前記エ
アがディスク成形品離型用のエア吹き出し部から吹き出
されるものであるため、構造変更を一切必要とせず、従
来公知のディスク成形用金型に対応することができる。
アがディスク成形品離型用のエア吹き出し部から吹き出
されるものであるため、構造変更を一切必要とせず、従
来公知のディスク成形用金型に対応することができる。
【図１】この発明の一実施例に係る射出成形用金型の要
部を示す断面図である。
部を示す断面図である。
【図２】エア吹き出しのフローチャートである。
【図３】従来のスタンパ交換方法を表すフローチャート
である。
である。
１０ 固定側金型
１１ 固定側ミラーブロック
２０ 可動側金型
１８ エア吹出部
２１ 固定側ミラーブロック
２６ エア吸着部
２８ エア吹出部
３０ 外周リング
３５ エア吹出部
Ｍ ディスク成形装置
Ｃ キャビティ
Ｓ スタンパ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−104041（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−106576（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−218774（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−171902（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−28648（ＪＰ，Ａ)
特開2000−6157（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B29C 45/26
B29C 33/30
G11B 7/26 511
Claims (3)
- 【請求項１】 ディスク成形品のキャビティの一面側の
ミラーブロックに取り付けられたスタンパを型開きして
交換するに際して、 スタンパ交換時の型開き前に予め前記成形品キャビティ
内にエアを圧出して、前記スタンパを該スタンパが取り
付けられているミラーブロック表面に圧着した状態とな
し、その後型開きをし、スタンパの交換を行うことを特
徴としたディスク成形用金型のスタンパ交換方法。 - 【請求項２】 請求項１において、前記ディスク成形用
金型がスタンパ交換時にそのスプル部が閉鎖状態となる
構造のものであるディスク成形用金型のスタンパ交換方
法。 - 【請求項３】 請求項１において、前記エアが成形品離
型用のエア吹き出し部から吹き出されるように構成され
たディスク成形用金型のスタンパ交換方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37052999A JP3483821B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | ディスク成形用金型のスタンパ交換方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37052999A JP3483821B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | ディスク成形用金型のスタンパ交換方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001179784A JP2001179784A (ja) | 2001-07-03 |
| JP3483821B2 true JP3483821B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=18497154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37052999A Expired - Fee Related JP3483821B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | ディスク成形用金型のスタンパ交換方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3483821B2 (ja) |
-
1999
- 1999-12-27 JP JP37052999A patent/JP3483821B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001179784A (ja) | 2001-07-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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