JP3483278B2 - 液晶表示パネル - Google Patents

液晶表示パネル

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JP3483278B2
JP3483278B2 JP26555793A JP26555793A JP3483278B2 JP 3483278 B2 JP3483278 B2 JP 3483278B2 JP 26555793 A JP26555793 A JP 26555793A JP 26555793 A JP26555793 A JP 26555793A JP 3483278 B2 JP3483278 B2 JP 3483278B2
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    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示パネルの基板
の構造に関し、さらに具体的には導電性を有する遮光膜
を設けた基板の構造に関するものである。個々にはモノ
クローム、カラー、アクティブ型、パッシブ型、あるい
はＴＮ型、ＳＴＮ型、強誘電型、反強誘電型その他のモ
ードなどの違いにより構造が異なる場合があるが、本発
明はいずれのモードにも対応可能である。以下の説明は
ＳＴＮ、パッシブ型、カラー液晶表示パネルを代表とし
て説明する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示パネルは、基本的には、複数の
透明電極を形成した２枚の基板を透明電極を形成した面
を対向させ、シール材により封止し、この２枚の基板間
に液晶材料を注入して構成する。
【０００３】以下図面に基づいて従来技術を説明する。
図４（ａ）は従来のＳＴＮカラー液晶表示パネルの構造
を示す平面図である。図４（ｂ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ
線における断面を示す断面図である。なお図４（ａ）に
おいては、第１の基板に設けたカラーフィルター１０
３、および第２の基板に設けた透明電極２０２は図面を
見やすくするために省略してある。
【０００４】図４（ｂ）に示すように、第１の基板１０
１上には遮光膜１０２が設けられ、遮光膜１０２上には
カラーフィルター１０３が設けられ、このカラーフィル
ター１０３上には保護膜１０４が設けられ、保護膜１０
４上には透明電極１０５が設けられている。
【０００５】そして第１の基板１０１に対向する第２の
基板２０１上には、透明電極２０２が設けられている。
なお透明電極１０５と透明電極２０２上には、実際には
配向膜が設けられているが図示を省略してある。
【０００６】これらの第１の基板１０１と第２の基板２
０１とは、周辺をシール材３０１にて封止されている。
このシール材３０１の配置される領域を、これ以降シー
ル部と呼ぶ。
【０００７】なお、第１の基板１０１と第２の基板２０
２との間隙を均一にするために、シール部の内側に内部
スペーサー３０３を設け、シール材内にはシール内スペ
ーサー３０２を混入してある。これらの内部スペーサー
３０３とシール内スペーサー３０２のスペーサーとして
は、球形のシリカビーズや、球形のプラスチックビーズ
や、円柱状のグラスファイバーなどが使用されている。
【０００８】シール部の内側の部分に設ける内部スペー
サー３０３としては、球形のシリカビーズや、球形のプ
ラスチックビーズを使用し、シール材３０１のシール内
スペーサー３０２内には、硬いシリカビーズや、グラス
ファイバーが一般的に使用されている。
【０００９】また２枚の基板の間隙を均一にするため
に、シール部の基板構造はできるだけ均一にし、第１の
基板１０１と第２の基板２０１との表面は、平坦にする
配慮がなされている。
【００１０】ここで遮光膜１０２について説明する。透
明電極１０５と透明電極２０２とはたがいにマトリック
ス状に配置され、その対向する部分が表示に関与する画
素部分であり、その他の部分は表示に関与しない非画素
部分である。非画素部分は表示全体のコントラストを低
下させないためには、光透過率が零であることが望まし
い。
【００１１】しかし実際には種々の理由により光が漏れ
るため、表示品質を著しく下げてしまう。そこで非画素
部分からの光漏れを防止する工夫が試みられている。
【００１２】第１の従来例として隣合うカラーフィルタ
ーを非画素部でオーバーラップさせ遮光効果を得ようと
するものがある。しかしカラーフィルターをオーバーラ
ップした部分においても多少の光漏れが生じ、完全な遮
光効果は得られない。
【００１３】しかしながらこの手段では、カラーフィル
ターに平行な非画素部に対してしか遮光効果が得られ
ず、カラーフィルターに直交する非画素部は遮光するこ
とができない。
【００１４】第２の従来例を図４（ａ）および図４
（ｂ）を使用して説明する。図４（ａ）および図４
（ｂ）に示す構造においては、カラーフィルター１０３
とは独立して遮光膜１０２を設けてある。
【００１５】遮光膜１０２の形状を井桁状に構成するこ
とにより、カラーフィルター１０３に平行な非画素部分
に対しても遮光効果が得られ、そしてさらにカラーフィ
ルター１０３に直交する非画素部分に対しても遮光効果
を得ることができる。
【００１６】また遮光膜１０２をカラーフィルター１０
３と独立して設けるため、表示に関与する画素部、およ
びその画素間の非画素部（以降、有効画素部４０１と呼
ぶ）における非画素部の遮光効果だけでなく、有効画素
部４０１の周辺領域の見切り部４０２にも遮光膜を同時
に設けることができる。
【００１７】見切り部４０２においては、透明電極で画
素部と外部の液晶表示パネルを駆動するための駆動半導
体集積回路装置とをつなぐ引き回し配線をおこなってい
る。
【００１８】この見切り部４０２も、有効画素部４０１
における非画素部分と同様に光漏れを起こし、液晶表示
パネルの表示品質を下げている。
【００１９】液晶表示パネルを使用した製品を作る場
合、この見切り部４０２の光漏れを防ぐために遮光シー
トを別に設置したり、風防ガラス上に遮光膜を印刷した
りしているが、位置精度の問題があり満足できるもので
はない。
【００２０】このように光漏れを防ぐための部材を、液
晶表示パネルと別の部材で作り別置きすると、第１の基
板１０１または第２の基板２０１の厚さによって、斜め
から見た場合には光漏れを起こしてしまう。
【００２１】第２の従来例に示す構造の場合、液晶表示
パネルの内部に精度良く設けることができ、また液晶表
示パネルの内部に設けるために斜めから見た場合でも光
漏れを起こすことがない。
【００２２】遮光膜１０２の形成方法としては、絶縁材
料である黒色顔料や黒色染料を分散した黒色樹脂を印刷
法やフォトエッチング法で形成する方法がある。しかし
ながら、この黒色樹脂材料の吸光度は低く、膜厚が薄い
場合は充分な遮光特性が得られない。
【００２３】この黒色樹脂で充分な遮光特性を得るに
は、樹脂の膜厚を充分に厚くすることが必要になる。し
かしながらこのように黒色樹脂の膜厚を厚くした場合に
は、遮光膜１０２の部分と画素部の部分とで大きな表面
段差が生じ、この表面段差を保護膜１０４で平坦化する
ことは困難である。
【００２４】このように平坦性の不足した基板構造を持
つ液晶表示パネルは、液晶の配向不均一を起こし、表示
品質の悪いものとなってしまう。この問題を解決するた
めに遮光膜１０２の材料として充分な遮光特性を持つ金
属薄膜が用いられる。
【００２５】遮光膜１０２に金属薄膜を用いた場合の図
４（ａ）、図４（ｂ）に示した従来の構造の製造工程を
簡単に説明する。
【００２６】第１の基板１０１上の全面にスパッタリン
グ法、あるいは真空蒸着法などによって、クロムなどの
不透明な金属薄膜を形成した後、フォトエッチング法で
所定のパターンを形成し、遮光膜１０２とする。
【００２７】その遮光膜１０２上に印刷法、染色法、顔
料分散法などを用いてカラーフィルター１０３を設け
る。
【００２８】さらにそのカラーフィルター１０３上にポ
リイミド、アクリルなどの透明樹脂を印刷法、スピンコ
ート法を用いて保護膜１０４を設ける。
【００２９】その後、保護膜１０４上にスパッタリング
法、真空蒸着法などを用いて透明電極１０５となる酸化
インジュウム錫膜を形成する。この酸化インジュウム錫
膜をフォトエッチング法で所定のパターン形状に加工し
て透明電極１０５とする。
【００３０】遮光膜１０２を金属薄膜とした場合、保護
膜１０４は前述のように平坦化作用に加え、遮光膜１０
２と透明電極１０５との間の絶縁膜としての作用も有す
ることになる。
【００３１】
【発明が解決しようとする課題】以上述べたように遮光
膜１０２として金属薄膜を使用することが、充分な遮光
特性を持たせ、しかも透明電極１０５の表面の平坦性を
確保できる現実的な方法である。この金属薄膜はフォト
エッチング法で微細なパターン加工ができることも長所
である。
【００３２】また遮光膜１０２は、カラーフィルター１
０３と独立して設けるため、有効画素部４０１における
非画素部の遮光効果だけでなく、有効画素部周辺の見切
り部４０２にも遮光膜１０２を同時に設けることができ
る。
【００３３】しかし金属薄膜を遮光膜１０２として使用
した場合、しばしば遮光膜１０２と透明電極１０５との
間で電気的ショートが起こり、この電気的なショートの
起こった透明電極１０５に対応する画素の明るさが変わ
ってしまい、液晶表示パネルが不良となり、歩留まりを
大きく低下させてしまうという問題点が発生する。
【００３４】本来、保護膜１０４で遮光膜１０２と透明
電極１０５との間は電気的に絶縁されているはずであ
る。上記の電気的ショートの発生場所を特定してゆく
と、その多くは第１の基板１０１と第２の基板２０１と
を封止するシール部４０６で発生している。
【００３５】この原因については現在のところさだかで
はないが以下のように考えている。液晶表示パネルは第
１の基板１０１と第２の基板２０１との間隙を均一にす
るために、シール部４０６のシール材３０１の中にシー
ル内スペーサー３０２を混入し、かつ液晶表示パネルの
シール材３０１で囲まれる内側には、内部スペーサー３
０３を配置する。
【００３６】その後、第１の基板１０１と第２の基板２
０１を互いに押しつけるように加圧しながら、シール材
３０１を硬化する。
【００３７】この加圧しながら硬化する際に、重なりあ
ったり、凝集していたシール内スペーサー３０２に力が
集中し、第１の基板１０１上の透明電極１０５を介し保
護膜１０４を突き破り、遮光膜１０２と透明電極１０５
が接して電気的ショートを発生させる。
【００３８】本発明の目的とするところは、前述の遮光
膜と透明電極との電気的なショートからくる問題点を防
ぎ、表示品質の高い液晶表示パネルを安定して供給する
ことにある。
【００３９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本願発明の第１の手段は、表示に関与する画素部及び
画素間の非画素部よりなる有効画素部とその外側の周辺
に見切り部とを有しこの見切り部と前記有効画素部にす
くなくとも遮光膜と絶縁膜と複数の透明電極とが積層さ
れてなる第１の基板と、少なくとも電極を有する第２の
基板との間に、前記見切り部に配設されるところのスペ
ーサを混入したシール材で液晶を封止した液晶表示パネ
ルにおいて、前記有効画素部と前記シール材が配設され
るシール部との間の導電性を有する前記遮光膜に、前記
有効画素の周辺に沿った空間部を設けることにより、前
記有効画素部と前記シール部との間で前記遮光膜が電気
的に分離されていることを特徴とする。上記課題を解決
するために本願発明の第２の手段は、本願発明の第１の
手段において前記見切り部の前記遮光膜には、スリット
が前記シール部の全周に渡って配設されていることを特
徴とする。上記課題を解決するために本願発明の第３の
手段は、本願発明の第２の手段において前記スリット
は、同一の開口率を有することを特徴とする。
【００４０】
【作用】上記手段を用いて構成した液晶表示パネルは、
たとえシール部で透明電極と遮光膜との電気的ショート
が発生しても遮光膜が有効画素部と分離されているため
に表示には影響がでない。
【００４１】この結果、歩留まりを低下させることな
く、平坦性にすぐれ、かつ充分な遮光特性を持ち、高い
表示品質を有する液晶表示パネルを提供することができ
る。
【００４２】
【実施例】以下本発明の実施例を図面によって説明す
る。なお以下の図面は構造のみを示すものであって、寸
法などについて示すものではない。
【００４３】
【実施例１】図１（ａ）は本発明の第１の実施例におけ
る液晶表示パネルを示す平面図である。図１（ｂ）は、
図１（ａ）におけるＡ−Ａ線における断面を示す断面図
である。なお図１（ａ）においてカラーフィルター１０
３と第２の基板２０１上の透明電極２０２とは、図面を
見やすくするために図示は省略してある。
【００４４】図１（ｂ）に示すように、第１の基板１０
１上の全面に、まずスパッタリング法、あるいは真空蒸
着法を用いてクロム薄膜を形成する。このクロム薄膜を
フォトエッチング法を用いて所定のパターンに形成し、
遮光膜１０２を設ける。
【００４５】この遮光膜１０２の平面パターン形状は、
図１（ａ）に示すように、見切り部４０２に空間部４０
３を設けてある。
【００４６】そして第１の基板１０１と第２の基板２０
１とを封止するシール部４０６は、空間部４０３の有効
画素部４０１に対し外側に設ける。
【００４７】この空間部４０３により有効画素部４０１
とシール部４０６の遮光膜は、電気的に分離される。
【００４８】このように透明電極１０５と遮光膜１０２
の電気的ショートの多発するシール部は電気的に分離さ
れているため、たとえ透明電極１０５と遮光膜１０２と
の電気的ショートが発生してもその影響は有効画素部４
０１には伝わらない。
【００４９】この空間部４０３の幅寸法は、電気的分離
が行えれば良いため、狭いほうが良い。そして空間部４
０３の幅寸法は、逆にあまり広すぎると、この空間部４
０３からの光漏れが多くなるため、見切り部としての効
果が少なくなる。
【００５０】その後、遮光膜１０２上に染色法を用いて
直接カラーフィルター１０３を形成する。さらにその後
カラーフィルター１０３上にスピンコート法を用い透明
なアクリル樹脂を塗布し、保護膜１０４を形成する。
【００５１】さらに保護膜１０４上にスパッタリング法
により、酸化インジュウム錫薄膜を形成したあと、フォ
トエッチング法で所定のパターンを形成し、透明電極１
０５を設ける。
【００５２】このようにしてできた第１の基板１０１
と、透明電極２０２を設けた第２の基板２０１とを、シ
ール内スペーサー３０２を混入したシール材３０１で加
圧封止して液晶表示パネルをつくる。
【００５３】本発明の第１の実施例にもとづき遮光膜１
０２の空間部４０３の幅寸法として５ミクロンにした液
晶表示パネルを作成した。その結果、透明電極１０５と
遮光膜１０２との電気的ショートによる明るさの変わっ
た画素の発生は無く、表示品質の高いものができた。
【００５４】また見切り部４０２の遮光膜１０２に設け
た空間部４０３からの光漏れは極わずかであり、違和感
が無い見切りとして使用することができた。
【００５５】すなわち図１（ａ）、図１（ｂ）に示す第
１の実施例は、第１の基板１０１上に設ける導電性を有
する遮光膜１０２の見切り部４０２に空間部４０３を設
け、有効画素部４０１に対し、空間部４０３の外側のシ
ール部４０６でシール封止する構造を持つ。
【００５６】この図１（ａ）、図１（ｂ）に示す構造を
採用すれば、遮光膜１０２として導電性はあるが遮光特
性の充分な金属薄膜を使用しても、見切り部４０２に設
けた空間部４０３によりシール部と画素部が電気的に分
離されている。このために、シール部４０６で透明電極
１０５と遮光膜１０２との電気的ショートが発生して
も、画素部への影響を防ぐことができる。
【００５７】
【実施例２】図２（ａ）は本発明の第２の実施例におけ
る液晶表示パネルを示す平面図である。図２（ｂ）は、
図２（ａ）におけるＢ−Ｂ線における断面を示す断面図
である。なお図２（ａ）において、カラーフィルター１
０３および第２の基板２０１にもうけた透明電極２０２
は、図面を見やすくするために図示は省略してある。
【００５８】図２（ｂ）に示すように、第１の基板１０
１上の全面に、まずスパッタリング法、あるいは真空蒸
着法を用いてクロム薄膜を形成する。このクロム薄膜を
フォトエッチング法を用いて所定のパターンに形成し遮
光膜１０２を設ける。
【００５９】この遮光膜１０２の平面パターン形状は、
図２（ａ）に示すように、見切り部４０２に空間部４０
３を設けてある。またさらに空間部４０３の外側の見切
り部４０２にスリット４０４を設けてある。
【００６０】このスリット４０４は、第１の基板１０１
上に設ける透明電極１０５に対応して空間部４０３の外
側の遮光膜１０２を分離する形で設ける。
【００６１】第１の基板１０１と第２の基板２０１とを
封止するシール部４０６は、空間部４０３の有効画素部
４０１に対し外側に設ける。
【００６２】この空間部４０３により、有効画素部４０
１とシール部４０６の下の見切り部４０２の遮光膜１０
２は電気的に分離される。
【００６３】このように透明電極１０５と遮光膜１０２
の電気的ショートの多発するシール部は電気的に分離さ
れているため、たとえ透明電極１０５と遮光膜１０２と
の電気的ショートが発生してもその影響は有効画素部４
０１には伝わらない。
【００６４】また透明電極１０５に対応して設けたスリ
ット４０４により、たとえ複数の透明電極１０５で遮光
膜１０２との電気的ショートが発生しても、透明電極１
０５同志の遮光膜１０２を介しての電気的ショートの発
生も防ぐことができる。
【００６５】この空間部４０３およびスリット４０４の
幅寸法は、電気的分離が行えれば良いため狭いほうが良
い。そして空間部４０３とスリット４０４の幅寸法は、
逆にあまり広すぎると、空間部４０３およびスリット４
０４からの光漏れが多くなるため見切り部としての効果
が少なくなる。
【００６６】その後、遮光膜１０２上に染色法を用いて
直接カラーフィルター１０３を形成する。さらにその後
カラーフィルター１０３上にスピンコート法を用い透明
なアクリル樹脂を塗布し、保護膜１０４を形成する。
【００６７】さらに保護膜１０４上にスパッタリング法
により、酸化インジュウム錫薄膜を形成したあと、フォ
トエッチング法で所定のパターンを形成し透明電極１０
５を設ける。
【００６８】このようにしてできた第１の基板１０１
と、透明電極２０２を設けた第２の基板２０１とを、シ
ール内スペーサー３０２を混入したシール材３０１で加
圧封止して液晶表示パネルをつくる。
【００６９】本発明の第２の実施例にもとづき遮光膜１
０２の空間部４０３およびスリット４０４の幅寸法を５
ミクロンにした液晶表示パネルを作成した。その結果、
透明電極１０５と遮光膜１０２との電気的ショートによ
る明るさの変わった画素の発生も無く、また遮光膜１０
２を介しての透明電極１０５同志の電気的ショートの無
い表示品質の高いものができた。
【００７０】またさらに見切り部４０２の遮光膜１０２
に設けた空間部４０３、およびスリット４０４からの光
漏れは極わずかであり、違和感が無い見切りとして使用
することができた。
【００７１】すなわち図２（ａ）、図２（ｂ）に示す第
２の実施例は、第１の基板１０１上に設ける導電性を有
する遮光膜１０２の見切り部４０２に空間部４０３を設
け、また空間部４０３の外側の見切り部４０２の遮光膜
１０２にスリット４０４を設けてある。
【００７２】このスリット４０４は第１の基板１０１上
に設ける透明電極１０５に対応して空間部４０３の外側
の見切り部４０２で、遮光膜１０２を分離する形で設け
る。そして第１の基板１０１と第２の基板２０１と有効
画素部４０１に対し、空間部４０３の外側のシール部４
０６でシール封止する構造を持つ。
【００７３】この図２（ａ）、図２（ｂ）に示す構造を
採用すれば、遮光膜１０２として導電性はあるが遮光特
性の充分な金属薄膜を使用しても、見切り部４０２に設
けた空間部４０３によりシール部と画素部が電気的に分
離されている。このために、シール部で透明電極１０５
と遮光膜１０２との電気的ショートが発生しても画素部
への影響を防ぐことができる。
【００７４】また透明電極１０５に対応して設けたスリ
ット４０４により、たとえ複数の透明電極１０５で遮光
膜１０２との電気的ショートが発生しても、透明電極１
０５同志の遮光膜１０２を介しての電気的ショートの発
生も防ぐことができる。
【００７５】
【実施例３】図３（ａ）は本発明の第３の実施例におけ
る液晶表示パネルを示す平面図である。図３（ｂ）は、
図３（ａ）におけるＣ−Ｃ線における断面を示す断面図
である。なお図３（ａ）においてカラーフィルター１０
３および第２の基板２０１にもうけた透明電極２０２
は、図面を見やすくするために図示は省略してある。
【００７６】図３（ｂ）に示すように、第１の基板１０
１上の全面に、まずスパッタリング法、あるいは真空蒸
着法を用いてクロム薄膜を形成する。このクロム薄膜を
フォトエッチング法を用いて所定のパターンに形成し遮
光膜１０２を設ける。
【００７７】この遮光膜１０２の平面パターン形状は、
図３（ａ）に示すように、見切り部４０２に空間部４０
３を設けてある。
【００７８】またさらに空間部４０３の外側の見切り部
４０２にスリット４０４を設けてある。このスリット４
０４は、第１の基板１０１上に設ける透明電極１０５に
対応して、空間部４０３の外側の見切り部を分離する形
で設ける。
【００７９】さらに透明電極１０５に対応して設けたス
リット４０４と同一の開口率で液晶表示パネルのシール
部４０６全周に渡ってスリット４０５を設ける。すなわ
ちスリット４０４とスリット４０５との面積比を同じに
する。
【００８０】第１の基板１０１と第２の基板２０１とを
封止するシール部４０６は、空間部４０３の有効画素部
４０１に対し外側に設ける
【００８１】その後、遮光膜１０２上に染色法を用いて
直接カラーフィルター１０３を形成する。さらにその後
カラーフィルター１０３上にスピンコート法を用い透明
なアクリル樹脂を塗布し、保護膜１０４を形成する。
【００８２】さらに保護膜１０４上にスパッタリング法
により酸化インジュウム錫薄膜を形成したあと、フォト
エッチング法で所定のパターンを形成し、透明電極１０
５を設ける。
【００８３】このようにしてできた第１の基板１０１
と、透明電極２０２を設けた第２の基板２０１とをシー
ル内スペーサー３０２を混入したシール材３０１で加圧
封止して、液晶表示パネルをつくる。
【００８４】本発明の第３の実施例にもとづき遮光膜１
０２の空間部４０３およびスリット４０４、４０５の幅
寸法を５ミクロンにした液晶表示パネルを作成した。そ
の結果、透明電極１０５と遮光膜１０２との電気的ショ
ートによる明るさの変わった画素の発生も無く、また遮
光膜１０２を介しての透明電極１０５同志の電気的ショ
ートの無い表示品質の高いものができた。
【００８５】また液晶表示パネルのシール部４０６全周
に渡って設けられたスリット４０５よりシール部４０６
からの光漏れは全周に渡り均一であり、またシール部４
０６近傍の２枚の第１の基板１０１と第２の基板２０１
の間隙の均一性も向上した。
【００８６】見切り部４０２の遮光膜１０２に設けた空
間部４０３およびスリット４０４、４０５からの光漏れ
は極わずかであり、違和感が無い見切りとして使用する
ことができた。
【００８７】すなわち図３（ａ）、図３（ｂ）に示す第
３の実施例は、第１の基板１０１上に設ける導電性を有
する遮光膜１０２の見切り部４０２に空間部４０３を設
け、かつ有効画素４０１に対して空間部４０３の外側の
シール部においては、遮光膜１０２に透明電極１０５に
対応してスリット４０４を設け、さらに液晶表示パネル
のシール部全周に前記のスリット４０４と同じ開口率の
スリット４０５を設けた構造を持つ。
【００８８】図３（ａ）、図３（ｂ）に示す構造を持つ
本発明の第３の実施例によれば、遮光膜１０２として導
電性はあるが、遮光特性の充分な金属薄膜を使用して
も、見切り部４０２の遮光膜１０２に設けた空間部４０
３により有効画素部４０１がシール部４０６と電気的に
分離されている。このために、シール部４０６で透明電
極１０５と遮光膜１０２の電気的ショートが発生して
も、有効画素部４０１への影響を防ぐことができる。
【００８９】また遮光膜１０２は、スリット４０４によ
りそれぞれの透明電極１０５に対応して分離されてい
る。このため、たとえ複数の透明電極１０５と遮光膜１
０２との電気的ショートが発生しても、透明電極１０５
同志の遮光膜１０２を介しての電気的ショートも防ぐこ
とができる。
【００９０】また見切り部４０２の遮光膜１０２には、
スリット４０４と同一の開口率で液晶表示パネルのシー
ル部の全周に渡ってスリット４０５を設けて有るため
に、２枚の基板の間隙の制御性がよい。
【００９１】さらに見切り部４０２からの光漏れの量の
調整もされているために、表示品質の良い液晶表示パネ
ルを提供することができる。このように、本発明は導電
性と遮光性とを有し、有効画素部周辺に空間部を設けた
遮光膜を有し、空間部の外側の見切り部でシールするこ
とを特徴とする液晶表示パネルである。また、本発明は
導電性と遮光性とを有し、有効画素部周辺に空間部と空
間部の外側の見切り部にスリットとを設けた遮光膜を有
し、空間部の外側の見切り部でシールすることを特徴と
する液晶表示パネルである。また、本発明は導電性と遮
光性とを有し、有効画素部周辺に空間部と空間部の外側
の見切り部にスリットと空間部の外の見切り部の全周に
わたって設けるスリットとを設けた遮光膜を有し、空間
部の外側の見切り部でシールすることを特徴とする液晶
表示パネルである。このように、本発明は、有効画素部
周辺に設けた見切り部の遮光膜に空間部を設け、空間部
の外側の見切り部でシールすることであり、さらに空間
部の外側の見切り部の遮光膜にスリットを設けることで
ある。
【００９２】
【発明の効果】以上の説明で明かなように、本発明は導
電性のある遮光膜を有する液晶表示パネルにおいて、遮
光膜と透明電極の電気的ショートの多発するシール部
を、遮光膜に設けた空間部、およびスリットで電気的に
画素部と分離する構造を持つ。これにより、たとえシー
ル部において遮光膜と透明電極の電気的なショートが発
生しても、その影響を有効画素部から分離することがで
きる。
【００９３】このため遮光特性の不充分な絶縁体を遮光
膜として使用する必要がなく、遮光特性に優れた、また
平坦性に優れた表示品質の高い液晶表示パネルを生産す
ることができる。そのうえ液晶表示パネルの内部に遮光
膜と同時に見切り部も設けることができるため、液晶表
示パネルを使用した製品において新たに見切り部をもう
ける必要も無くまた斜めから見たときの光漏れもおさえ
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における液晶表示パネル
を示す図面である。
【図２】本発明の第２の実施例における液晶表示パネル
を示す図面である。
【図３】本発明の第３の実施例における液晶表示パネル
を示す図面である。
【図４】従来の液晶表示パネルを示す図面である。
【符号の説明】
１０２ 遮光膜 １０３ カラーフィルター １０４ 保護膜 １０５ 透明電極 ３０１ シール材 ４０１ 有効画素部 ４０２ 見切り部 ４０３ 空間部 ４０４ スリット ４０５ スリット ４０６ シール部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−337308（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−56921（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−296223（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−15822（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−234122（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−89212（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−72540（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−8836（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−45648（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/13 - 1/141

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 表示に関与する画素部及び画素間の非画
    素部よりなる有効画素部とその外側の周辺に見切り部と
    を有しこの見切り部と前記有効画素部にすくなくとも遮
    光膜と絶縁膜と複数の透明電極とが積層されてなる第１
    の基板と、少なくとも電極を有する第２の基板との間
    に、前記見切り部に配設されるところのスペーサを混入
    したシール材で液晶を封止した液晶表示パネルにおい
    て、前記有効画素部と前記シール材が配設されるシール
    部との間の導電性を有する前記遮光膜に、前記有効画素
    の周辺に沿った空間部を設けることにより、前記有効画
    素部と前記シール部との間で前記遮光膜が電気的に分離
    されていることを特徴とする液晶表示パネル。
  2. 【請求項２】 前記見切り部の前記遮光膜には、スリッ
    トが前記シール部の全周に渡って配設されていることを
    特徴とする請求項１に記載の液晶表示パネル。
  3. 【請求項３】 前記スリットは、同一の開口率を有する
    ことを特徴とする請求項２に記載の液晶表示パネル。
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