JP3482036B2 - 材料板供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はアンコイラ−装置から巻
き戻された長尺の材料板を直板状に矯正しながら、プレ
ス機械に間欠的に供給する材料板供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９のようにアンコイラ−装置１００に
コイル状に巻回された状態で装架されている材料板１０
１は、アンコイラ−装置から巻き戻され、材料板供給装
置（レベラ−フィ−ダ−装置）１０２において巻きぐせ
が矯正され直板状にされた後に、材料板供給装置１０２
の右側に配置されるプレス機械（図示せず）の動作に合
わせて間欠的且つ定寸的にプレス機械へ送り出される。

【０００３】材料板供給装置１０２はフィ−ドロ−ルの
他に、図１０のように上下のワ−クロ−ル（矯正ロ−ル
ともいう）が互いに横方向にずらして配置された上下の
ロ−ル群１０３、１０４を有し、材料板はこの上下のロ
−ル群の間を図１０の左側から右側へ通過することによ
り巻きぐせが矯正される。上ロ−ル群１０３を保持する
上べ−ス１０５はポスト部材１０７に装着されたスプリ
ング１０６により支持されている。上下のロ−ル群間の
隙間の調整（圧下調整）は、ポスト部材１０７に係合し
ているウオ−ム１０８をハンドル１０９（図９）を用い
て回して、ウオ−ムボックス１１０をポスト部材１０７
上で上下して上べ−ス１０５を上げたり押し下げて調整
される。

【０００４】上ロ−ル群１０３及び上べ−ス１０５はリ
リ−ス機構（図示せず）によりプレス機械の動作に合わ
せて上下に例えば１ｍｍ程度移動せしめられる。即ちプ
レス機械の加工動作時（ラムの下死点付近で）は材料板
を開放（リリ−ス）し、材料板がプレス機械に供給され
るときは上下のロ−ル群間で材料板を圧接し矯正しなが
ら定寸送りする。

【０００５】上下のロ−ル群を構成するワ−クロ−ルに
異物が付着すると材料板にその打痕が付いて不良品とな
ってしまう。そこで異物が侵入しないように上下のロ−
ル群全体を保護カバ−１１１で覆うと共に、ロ−ル群を
定期的に掃除をしたり、材料板供給装置を通過してきた
材料板に打痕があれば材料板供給装置を止めてロ−ル群
を検査し、異物を除去することが行われている。

【０００６】一方、材料板の平坦精度を向上させる為に
ワ−クロ−ル径を細くして、ワ−クロ−ル本数を増やす
ことが行われているが、そうするとそれだけ異物の付着
による打痕の発生する可能性が高くなり、異物の発見除
去も厄介となる。また径の細いワ−クロ−ルを多数使用
すると、材料板１０１の端部を最初に材料板供給装置１
０２に通す時（通板時）に、材料板の先端がロ−ルとロ
−ルの間にもぐり込んでロ−ルに巻き付き、材料板供給
装置を破損することがある。従って、材料板の通板時に
は、材料板の先端が上下のロ−ル群間を適正に通過する
よう監視し案内する必要がある。

【０００７】従来、ロ−ル群の検査、掃除、異物の除去
及び通板等の作業は、ウオ−ムボックス１１０を上昇さ
せ、上ロ−ル群１０３が固定されている上べ−ス１０５
を上昇させて下ロ−ル群１０４との間の隙間を広めに開
けた後、材料板がロ−ル群に入る入口側１１２や材料板
が出る出口側１１３から棒や手などを入れ、保護カバ−
１１１の側面の上下のロ−ル群付近に設けられた透明の
プラスチック等で覆われた窓１１４から目視確認しなが
ら行っていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、材料板がロ−
ル群に入る入口側や材料板が出る出口側から棒や手など
を入れて、掃除や除去や通板の作業を行うのは熟練を要
し、しかも窓があってもロ−ル群全体を見ることはでき
ないため作業性に限界があり、結局は保護カバ−を取り
外し、材料板供給装置を分解して行わざるをえない場合
があった。

【０００９】また、上下のロ−ル群間の隙間を広くする
といっても、ウオ−ム機構は本来、上ロ−ル群と下ロ−
ル群との隙間を微調節する為のもので１回転させても僅
かしか上下のロ−ル群の間は広がらず、上述したような
検査、除去、通板及び掃除等の保守用の広い空間を確保
するにはかなりウオ−ムを回わさねばならず作業効率が
悪かった。

【００１０】本発明はワ−クロ−ルの検査や通板及び掃
除が簡単にできるよう上下のロ−ル群間に保守用の広い
空間が素早く形成できる材料板供給装置を提供すること
を目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
アンコイラ−装置から巻き戻された長尺の材料板をリリ
ース運動する上下のロ−ル群の間を通過させて直板状に
矯正しながら、プレス機械に間欠的に供給する材料板供
給装置に於て、下ロ−ル群は固定された下べ−ス部に保
持され、上ロ−ル群は、下べ−ス部より下方に配置され
た支持部材から上記下べ−ス部の上方にまで伸びるポス
ト部材の上方に支持された上ベ−ス部に保持されてお
り、上記支持部材には該支持部材を上下動させる駆動手
段が連結され、該駆動手段により支持部材を上昇させる
ことにより上ロ−ル群を上昇させて、上下のロ−ル群間
に保守の為の広い空間を形成するように構成されてい
る。

【００１２】駆動手段は流体（エア−やオイル）で駆動
されるシリンダであることができ、シリンダは下べ−ス
部の下側、支持部材の上側や下側、下べ−ス部と支持部
材の間や、支持部材とそれより下の基台の部分例えば基
台の基部との間等に配置される。シリンダとそのピスト
ンロッドとは、何れを下べ−ス部や支持部材に連結して
もよい。また複数のシリンダを用いてもよい。

【００１３】また駆動手段はリンク機構であってもよ
い。この場合リンク機構は例えば下べ−ス部と支持部材
とに連結され、流体で駆動されるシリンダ等で動作せし
められる。

【００１４】ポスト部材は、下べ−ス部より下方に配置
された支持部材から上記下べ−ス部の上方にまで伸びる
が、その際ポスト部材は、下べ−ス部を摺動可能に貫通
してもよいし、或いは下べ−ス部の周辺に取り付けられ
た支承部材を摺動可能に貫通して支承されていてもよ
い。

【００１５】保守の為に上下のロ−ル群に設ける空間即
ち上下のロ−ル群間の距離は、自由であるが例えば１０
ｃｍとか２０ｃｍであることができる。なお保守の為に
上下のロ−ル群間に素早く空間を設ける運動を、以後ク
イックオ−プン運動という。

【００１６】一方、上ロ−ル群は、プレス機械に連動し
て材料板に接したり材料板から離れたりするリリ−ス運
動を行う。例えば材料板がプレス機械に定寸的に供給さ
れる際には、材料板を下ロ−ル群との間で圧接して矯正
し、非供給時はプレス機械の位置決め部材の位置決めに
合わせて材料板の位置が修正できるように材料板を圧接
から開放（リリ−ス）する。

【００１７】このようなリリ−ス運動のためのリリ−ス
用シリンダは上べ−ス部に設けてもよい。即ち上ロ−ル
群が、上べ−ス部から垂下するガイドピンにリリ−ス分
だけ上下動可能に遊嵌されているリリ−シングプレ−ト
部材に固定され、上べ−ス部の上面にリリ−ス用シリン
ダが配置されて、そのピストンロッドが上べ−ス部を貫
通しその下端がリリ−シングプレ−ト部材に固定され
る。リリ−ス用シリンダの作動により上ロ−ル群がリリ
−ス分（例えば１ｍｍ程度）だけ上下動する。

【００１８】また上べ−ス部にリリ−ス用シリンダを設
け、リリ−ス用シリンダ内にはピストンと、該ピストン
の下方にあって上ロ−ル群に連結されているプランジャ
−と、該ピストンを貫通し下端部がプランジャ−に結合
されている圧下ネジを設け、ピストンは圧下ネジに回転
可能に保持固定され、圧下ネジを回してプランジャ−の
位置を上下方向に調整することによりワ−クロ−ルの圧
下調整を行うと共に、流体をピストン室に入出すること
によりリリ−ス運動をさせるようにしてもよい。

【００１９】さらにリリ−ス用シリンダは下べ−ス部と
支持部材の間や、支持部材とそれより下の基台の部分
（例えば基部）との間に配置してもよい。例えば支持部
材と下べ−ス部の間に上向きに駆動手段として上下動用
シリンダを配置し、該上下動用シリンダのピストンロッ
ドの上端を下べ−ス部に連結すると共に、該上下動用シ
リンダに直列にリリ−ス用シリンダが下向きに一体的に
配置され、リリ−ス用シリンダのピストンロッドの下端
が支持部材に連結されている。上下動用シリンダを作動
させればクイックオ−プン運動を行い、またリリ−ス用
シリンダだけ作動させれば、上ロ−ル群はリリ−ス運動
する。

【００２０】また支持部材とそれより下の基台の基部と
の間に、上向きに上下動用シリンダを配置し、上下動用
シリンダのピストンロッドの上端を支持部材に連結する
と共に、上下動用シリンダに直列にリリ−ス用シリンダ
を下向きに一体的に配置し、リリ−ス用シリンダのピス
トンロッドの下端を基台の基部に連結してもよい。なお
上下動用シリンダとリリ−ス用シリンダの配置や、それ
らのシリンダ及びピストンロッドをどのように連結する
かは自由で上述の例に限定されるものではない。

【００２１】さらにリリ−ス運動は、リリース開口寸法
精度やリリース速度に厳格性が要求されない場合には、
クイックオ−プン運動用の上下動用シリンダやリンク機
構にリリ−ス運動も併せ行わせるようにしてもよい。

【００２２】なお矯正作業時の上ロ−ル群と下ロ−ル群
との間隔は、一般的に材料板の導入側では狭く材料板の
排出側では広くなるようになされるが、これは例えば上
べ−ス部を貫通して伸びるポスト部材に配置されたウオ
−ムボックスを上下させることにより上べ−ス部を上下
させて調節する。そのため上ロ−ル群は傾斜した状態に
なることがある。このためポスト部材が傾いて各ポスト
部材間の間隔が一定にならず、クイックオ−プン運動や
リリース運動の際にポスト部材が下べ−ス部又は支承部
材を貫通し摺動する箇所で擦れて、ポスト部材がスム−
スに上下動しないことがあるので、保持部材でポスト部
材の上方を固定保持して垂直且つ定間隔に保持するよう
にしてもよい。

【００２３】またポスト部材の途中に、下端が下べ−ス
部など移動しない箇所に当接する段部を設けておくと、
クイックオ−プン運動やリリース運動の後でもポスト部
材は運動前の位置に正確に戻り、クイックオ−プン運動
やリリース運動の前後で上下のロ−ル群間の間隔は変わ
らない。

【００２４】さらに、上べ−ス部に螺合し、その下端が
保持部材に当接するロックネジ部材を設け上べ−ス部と
保持部材との間の間隔を規定すると、リリ−ス運動の際
に、上べ−ス部と保持部材との間にあって上べ−ス部を
支えているスプリング部材の振動により上べ−ス部に保
持されている上ロ−ル群が下降端において振動するのを
防止できる。なお保持部材を設けない場合には、ロック
ネジ部材の下端をポスト部材の段部の上端に直接又は何
か当接部材を段部に設けて当接させるようにしてもよ
い。

【００２５】また材料板供給装置では、作業員の安全の
為と、異物がワ−クロ−ルに付着しないように保護カバ
−で覆うが、この保護カバ−を上下のロ−ル群付近で上
下に別け、上方のカバ−部がポスト部材の上下動に合わ
せて開閉するようにしてもよい。上方のカバ−部はポス
ト部材に直接又は間接的に取り付けられる。例えばポス
ト部材の頂部や途中の箇所、或いはポスト部材に直接で
なく、ポスト部材に係合しているウオ−ムボックス、上
べ−ス部、保持部材等に取り付けてもよい。要はクイッ
クオ−プン運動の際、ポスト部材と共に上下動する箇所
であればよい。

【００２６】

【作用】駆動手段により支持部材が上昇せしめられる
と、支持部材に支持されているポスト部材、このポスト
部材に支持されている上ベ−ス部及び上ロ−ル群が上昇
し、固定された下べ−ス部に保持された下ロ−ル群との
間に保守の為の広い空間が素早く形成される（クイック
オ−プン運動）。

【００２７】リリ−ス運動は、上べ−ス部に配置された
リリ−ス用シリンダや、上下動用シリンダとリリ−ス用
シリンダとが直列に下べ−ス部と支持部材の間等に配置
されている場合は、該リリ−ス用シリンダにより行われ
る。駆動手段によりリリ−ス運動が行われることもあ
る。

【００２８】

【実施例】

【００２９】＜実施例１＞

【００３０】図１及び図２において材料板供給装置１
は、基台１ａに固定されているフレ−ム部材２を有し、
フレ−ム部材２上に下べ−ス部３が固定配置されてい
る。下べ−ス部３上には、図２の前後方向に間隔を置い
て配置された下ワ−クロ−ルメタル部材４間に、下ロ−
ル群５を構成する各ワ−クロ−ル６が支持されている。
なお１ｂは材料板を間欠的に送るフィ−ドロ−ラ、１ｃ
は基台１ａの基部である。下ロ−ル群５及び（又は）上
ロ−ル群２０とフィ−ドロ−ラ１ｂは材料板を送るとき
は、モ−タ−（図示せず）により同期回転駆動せしめら
れる。

【００３１】フレ−ム部材２及び下べ−ス部３を貫通す
るように４本（図３）のポスト部材７が垂直方向に配置
され、各ポスト部材７は下べ−ス部３及びフレ−ム部材
２を摺動可能に貫通して伸びている。ポスト部材７の下
端にはプレ−ト状の支持部材８が固定され、この支持部
材８の下面中央に駆動手段として上下動用シリンダ９が
固着されている。上下動用シリンダ９のピストンロッド
９ａは支持部材８及びフレ−ム部材２を貫通しその先端
が下べ−ス部３に固定されている。上下動用シリンダ９
はクイックオ−プン運動用のシリンダである。

【００３２】垂直方向に伸びる各ポスト部材７の途中に
設けられた径の太い段部７ａの下端は図２のように下べ
−ス部３と当接し、ポスト部材７の段部７ａの上端は保
持部材１０と当接し、ポスト部材７はこれを貫通して更
に上べ−ス部１１を貫通して伸び、ポスト部材７の上端
付近にはウオ−ムボックス１２が装着されている。保持
部材１０と上べ−ス部１１との間のポスト部材７には上
べ−ス部１１を支えるスプリング部材１３が配置され、
上べ−ス部１１とウオ−ムボックス１２との間のポスト
部材７には球面座金１４が配置されている。

【００３３】図３のように各ウオ−ムボックス１２内に
はウオ−ム軸１２ａに固着されたウオ−ム１２ｂと噛合
するウオ−ムホイ−ル１２ｃが配置され、ウオ−ムホイ
−ル１２ｃはポスト部材７の上方に嵌合し、ウオ−ムホ
イ−ル１２ｃのメネジ部がポスト部材７の上方に設けら
れたオネジ部と噛合している。１２ｄはウオ−ム軸ジョ
イントで、ウオ−ム軸１２ａの端部に設けられたハンド
ル１２ｅを回すことにより、図３において上べ−ス部１
１の右側や、左側がポスト部材７上をスプリング部材１
３に抗して下降したり、スプリング部材１３で押上げら
れて上昇して、上べ−ス部１１を上下させ上下のロ−ル
群の間隔が微調節される。

【００３４】図２のように上べ−ス部１１の上面にはリ
リ−ス用シリンダ１５が載置されている。上べ−ス部１
１の下面側では、上端が上べ−ス部１１に固定された４
本のガイドピン１６が下方に向かって垂下し、この４本
のガイドピン１６にリリ−シングプレ−ト部材１７が保
持されている。リリ−ス用シリンダ１５のピストンロッ
ド１５ａは上べ−ス部１１を貫通し、その下端はリリ−
シングプレ−ト部材１７に固着されている。

【００３５】リリ−シングプレ−ト部材１７と上べ−ス
部１１の間のガイドピン１６にはディスタンスカラ−部
材１８が嵌挿され、リリ−シングプレ−ト部材１７はガ
イドピン１６の下端の段部１６ａとディスタンスカラ−
部材１８の間で上下にリリ−ス分（例えば１ｍｍ程度）
だけ移動できるように遊嵌されている。

【００３６】リリ−シングプレ−ト部材１７の下方には
上ワ−クロ−ルメタル部材１９が図２の前後方向に間隔
を置いて固定され、この上ワ−クロ−ルメタル部材１９
間に上ロ−ル群２０を構成する平行に配置された各ワ−
クロ−ル２１が支持されている。上述したようにリリ−
シングプレ−ト部材１７の移動がガイドピン１６の段部
１６ａとディスタンスカラ−部材１８とで規制されてい
るため、リリ−ス運動の際の、上ロ−ル群２０の平行性
が維持され且つ下ロ−ル群５に対する位置の再現性が確
保できる。

【００３７】図４のように保持部材１０は、リリ−シン
グプレ−ト部材１７にぶつからないように、リリ−シン
グプレ−ト部材１７の周囲を囲むように配置され、４本
のポスト部材７の間隔が一定になるよう保持している。
なお保持部材１０は図４ではプレ−ト状でロ字形をして
いるが、細幅の平棒状でもＬ字形でもコ字形でも或いは
これらの組合せでもよい。

【００３８】図２及び図３のように上べ−ス部１１には
ロックネジ部材２２が螺合し、その下端は保持部材１０
に当接している。これはリリ−ス運動の際に、スプリン
グ部材１３に支持されている上べ−ス部１１がスプリン
グ部材１３の振動により過度に降下して、材料板の平坦
性を害するのを防止するためである。

【００３９】上述の材料板供給装置の動作を説明すると
下記の通りである。先ずワ−クロ−ルの点検、掃除、通
板等の保守の為に上ロ−ル群２０と下ロ−ル群５との間
に保守用の空間を作るべき時（クイックオ−プン運動を
すべき時）は、上下動用シリンダ９に供給口９ｂから流
体（エア−やオイル）を供給する。すると図５のよう
に、固定されたフレ−ム部材２及び下ベ−ス部３に対し
て支持部材８が上昇し、これに伴い支持部材８上に支持
されているポスト部材７、上べ−ス部１１及びこれに保
持されている上ロ−ル群２０が上昇して、上ロ−ル群２
０と下ロ−ル群５との間に素早く広い空間ができる。な
おクイックオ−プン運動の速度は上下動用シリンダ９へ
のオイルの供給速度に依存する。

【００４０】上ロ−ル群２０を元の状態に下降させるに
は、上下動用シリンダ９に供給口９ｃから流体を供給す
る。すると支持部材８が下降し上ロ−ル群２０が図２の
元の状態に戻る。なおポスト部材７には段部７ａが設け
られているので、下降動作の時には段部７ａの下端が下
ベ−ス部３に当接して、上下動用シリンダ９にねじれ等
の過度の負担がかかるのを防止する。また段部７ａの下
端が下ベ−ス部３に当接することにより、クイックオ−
プン運動後に上べ−ス部１１が元の状態に正確に戻り、
上下のロ−ル群の間隔がクイックオ−プン運動前の状態
に再現される。

【００４１】また材料板供給装置はプレス機械の動作に
合わせてリリ−ス運動をする。即ち材料板の供給時には
リリ−ス用シリンダ１５が上ロ−ル群２０を下降させて
上下のロ−ル群間に材料板を圧接して材料板を矯正し、
材料板の非供給時には、リリ−ス用シリンダ１５が上ロ
−ル群２０を上昇させて材料板を開放する。

【００４２】この際、リリ−ス用シリンダ１５が載置さ
れている上べ−ス部１１及びこれに固定されているガイ
ドピン１６は動かず、ガイドピン１６に遊嵌されている
リリ−シングプレ−ト部材１７及びこれに固定されてい
る上ロ−ル群２０だけがリリ−ス用シリンダ１５により
ディスタンスカラ−部材１８との間の隙間分（リリ−ス
分）だけ上下動せしめられる。

【００４３】しかし上べ−ス部１１がスプリング部材１
３の上に載っているためリリ−ス運動の際に、上ロ−ル
群２０が振動して過度に下降、即ち一旦下降しすぎた後
に定位置に戻ることがある。このため材料板の平坦性が
阻害される。これを防止するために予め、保持部材１０
と下端が当接するロックネジ部材２２を調節して上ベ−
ス部１１と保持部材１０との間の間隔を規定するように
しておくとよい。

【００４４】図２の矯正作業時の上ロ−ル群２０と下ロ
−ル群５との間隔は、材料板の導入側（図２では左側）
では狭く、材料板の排出側では広くなされる。これらの
調節はウオ−ム軸１２ａを回してポスト部材７上でのウ
オ−ムボックス１２の位置を上下させ、これにより上べ
−ス部１１及び上ロ−ル群２０を上下に移動することに
より行なわれる。このため上べ−ス部１１が傾斜するこ
とがあるが、これに対してウオ−ムボックス１２を水平
に保つために上べ−ス部１１とウオ−ムボックス１２と
の間のポスト部材７に球面座金１４が配置されている。

【００４５】また上べ−ス部１１の傾斜の為に、ポスト
部材７の上方が傾いて各ポスト部材７間の間隔が広が
り、そのために、クイックオ−プン運動の際にポスト部
材７がフレ−ム部材２及び下べ−ス部３を貫通する孔７
ｂ（図２）の箇所で擦れ、クイックオ−プン運動がスム
−スに行なわれないことがあるが、保持部材１０がある
ことにより、ポスト部材７が上方で固定保持されて垂直
且つ一定間隔に保持されるので、ポスト部材７の移動が
スム−スに行なわれる。

【００４６】＜実施例２＞

【００４７】図６の実施例２の材料板供給装置では、リ
リ−ス用シリンダが上下動用（クイックオ−プン運動
用）シリンダと直列にフレ−ム部材２と支持部材８との
間に配置されている。即ちシリンダ３０は２重シリンダ
で、上方のシリンダ３１が上下動用、下方のシリンダ３
２がリリ−ス用のシリンダを構成する。シリンダ３１の
供給口３１ａから流体をシリンダ３１に導入すると図６
のように上ロ−ル群２０が大きく上昇して保守用の空間
を作り、供給口３１ｂから流体をシリンダ３１に導入す
る上ロ−ル群２０が下降して元の状態に戻る。

【００４８】リリ−ス運動は、上ロ−ル群２０を下降さ
せた状態でシリンダ３２に供給口３２ａ又は３２ｂから
流体をシリンダ３２に導入することにより上ロ−ル群２
０がリリ−ス分だけ上下動して行なわれる。この他の動
作及び部材は実施例１と同じである。

【００４９】＜実施例３＞

【００５０】図７の実施例３の材料板供給装置は２重シ
リンダの代わりにリンク機構を使用したもので、リンク
機構４０はシリンダ４１により、点線のように移動すれ
ば支持部材８は８ａのように上昇し上ロ−ル群２０が上
昇するクイックオープン運動となる。また支持部材８を
僅かの間隔（リリース分）だけ上下動させればリリ−ス
運動をする。なおクイックオープン運動にリンク機構を
用い、リ−ス運動にはリンク機構を用いずに図２のよう
に上べ−ス部に配置されたリリ−ス用シリンダ１５等を
用いてもよい。

【００５１】＜実施例４＞

【００５２】図８の実施例４の材料板供給装置では、リ
リ−ス用シリンダ５０が上べ−ス部と一体に形成され、
該リリ−ス用シリンダ５０の上部はシリンダフランジ５
１により閉塞されている。該リリ−ス用シリンダ５０内
にはプランジャ−５２とピストン５３が配置され、プラ
ンジャ−５２の下方には上ロ−ル群２０を保持している
上ワ−クロ−ルメタル部材１９が取り付けられている。

【００５３】リリ−ス用シリンダ５０の中央に、上端が
リリ−ス用シリンダ５０の外部に出ている圧下ネジ５４
が縦方向に配置され、圧下ネジ５４の下端部５４ａはプ
ランジャ−５２に螺合により結合している。ピストン５
３は圧下ネジ５４の下端部５４ａの上端に圧下ネジ５４
に対して回転可能であるが、上下方向には移動できない
ように保持固定されている。

【００５４】一方、上べ−ス部１１には引上げ部材が設
けられている。即ち上ワ−クロ−ルメタル部材１９の上
方のプランジャ−５２部分からスタッド５５が上べ−ス
部１１を貫通して伸び、これにバネ部材５６が嵌挿さ
れ、プランジャ−５２即ち上ロ−ル群２０を常時上方に
引上げている。

【００５５】リリ−ス運動をさせる時は、供給口５７か
ら流体をシリンダフランジ５１とピストン５３との間の
ピストン室に送ったり排出したりする。即ち流体をピス
トン室に送るとピストン５３がリリ−ス分だけ下がり上
ロ−ル群２０が下がり材料板５８に圧接する。ピストン
室の圧力を解放すると上ロ−ル群２０はバネ部材５６の
力により上昇し材料板を開放している位置に復帰する。

【００５６】圧下調整、即ち上下のロ−ル群の間隔を調
整するには圧下ネジ５４を回す。ピストン室に流体を導
入した状態で圧下ネジ５４を回すと、ピストン５３は圧
力により押し下げられ固定されているから、ピストン５
３は上下方向には移動せず、圧下ネジ５４に螺合してい
るプランジャ−５２だけが上下方向に移動し、これによ
りプランジャ−５２に保持されている上ロ−ル群が上下
して圧下調整が行われる。

【００５７】なお、圧下ネジ５４がプランジャ−５２と
螺合する代わりに、ピストン５３が圧下ネジ５４と螺合
し、プランジャ−５２は圧下ネジ５４に対し回転可能で
あるが圧下ネジ５４と共に上下するように保持固定され
ていてもよい。また圧下ネジ５４がシリンダフランジ５
１と螺合係合し、ピストン５３は圧下ネジ５４に回転且
つ上下方向にリリース分だけ移動可能に保持され、プラ
ンジャ−５２はピストン５３と共に上下するようにして
もよい。この場合、圧下ネジ５４を回すとピストン５３
とプランジャ−５２が共に上下に移動する。

【００５８】なお実施例４の材料板供給装置では、ポス
ト部材７が支持部材８に取付けられる箇所に調節用のナ
ット８ｂ、８ｃが設けられている。即ち、上下のロール
群５、２０間に材料板５８が入り矯正作業が行なわれる
際に、ポスト部材７には段部７ａと下ベース部３とを引
き離そうとする力が作用するが、この力に抗して駆動手
段としてのシリンダ９は支持部材８を介して各ポスト部
材７を下方に引っ張り各段部７ａと下ベース部３との間
に常時充分な面圧力が生じているようにする必要があ
る。しかし各部の製作上の寸法誤差や歪や経年変化等に
より、シリンダ９の力がうまく按分されず各段部７ａと
下ベース部３との間に充分な面圧力が生じないことがあ
るので、ポスト部材７の下端部に支持部材８を挟むよう
に上下にナット８ｂ、８ｃを設けて支持部材８に対する
ポスト部材７の取付位置を調節可能としてある。

【００５９】＜実施例５＞

【００６０】図１のように本発明の材料板供給装置で
は、作業員の安全と異物のワ−クロ−ルへの侵入付着を
防止する保護カバ−がクイックオープン運動と連動し
て、上下のロ−ル群付近で上下に別れるようになされ、
その為に上カバ−部６１はポスト部材７の上端に取り付
けられ上カバ−部６１だけが上方に移動するようになさ
れ、下カバ−部６２は固定されている。なお上カバ−部
６１は上べ−ス部１１、保持部材１０、ポスト部材７の
段部７ａなどポスト部材７の上下移動に合わせて移動す
る箇所であればどこに固定してもよい。

【００６１】

【発明の効果】本発明の材料板供給装置では、上下のロ
−ル群の点検、異物の除去、通板及び掃除等の保守の為
の広い空間を素早く確保することができるので、保守作
業が短時間ででき、しかも広い空間が確保できるので保
守作業がやり易い。

【００６２】駆動手段がシリンダであると構造が簡単で
あり制御がし易い。また、万一所定より厚い材料板が材
料板供給装置に導入されて、上下のロ−ル群の間隔が所
定値以上に広められた場合でも、上ベ−ス部を支持して
いる駆動手段がシリンダだとシリンダから流体が抜けて
上ロ−ル群を上昇せしめて、ロ−ル群を過負荷より保護
し破損を防止する。またシリンダの流体供給管等に圧力
計を接続しておけば駆動手段にかかる適正な圧力状態を
維持監視するのが容易となる。

【００６３】駆動手段がリンク機構であると倍力効果に
より少ない力で大きな力が得られるので駆動手段を小型
にできる。また必要な状況で倍力効果が効率よく得られ
るようにすることもできる。

【００６４】上ロ−ル群が、上べ−ス部から垂下するガ
イドピンにリリ−ス分だけ上下動可能に遊嵌されている
リリ−シングプレ−ト部材に固定され、上べ−ス部の上
面にリリ−ス用シリンダが配置されて、そのピストンロ
ッドの下端がリリ−シングプレ−ト部材に固定されてい
ると、リリ−ス運動の際の可動部が少なく、軽量化が図
れるので上下動時の振動の発生が小さくなり、高速高頻
度に有利である。またリリ−シングプレ−ト部材の移動
がガイドピンの段部とディスタンスカラ−部材とで規制
されているため、リリ−ス運動の際の、上ロ−ル群の平
行性が維持され且つ下ロ−ル群に対する位置の再現性が
確保できる。

【００６５】上べ−ス部にリリ−ス用シリンダを設け、
リリ−ス用シリンダ内にはピストンと、ピストンの下方
にあって上ロ−ル群に連結されているプランジャ−と、
ピストンを貫通し下端部がプランジャ−に結合されてい
る圧下ネジとが設けられ、ピストンは圧下ネジに回転可
能に保持固定され、圧下ネジを回してプランジャ−の位
置を上下方向に調整することによりワ−クロ−ルの圧下
調整を行うと共に、流体をピストン室に入出することに
よりリリ−ス運動させるようにすると、構造が簡単であ
りまたロ−ル群の圧下調整がし易い。

【００６６】リリ−ス運動が、上下動用シリンダや、上
下動用シリンダと直列に一体的に配置されたリリ−ス用
シリンダや、リンク機構により行われるようにすると、
リリ−ス運動用の機構が極めて簡単になるので装置を安
価に提供することができる。

【００６７】ポスト部材の上方に保持部材が配置されて
いると、各ポスト部材が垂直且つ定間隔に保持され、ポ
スト部材が下ベ−ス部等を貫通する箇所で擦れることな
くクイックオ−プン運動やリリ−ス運動がスム−スに行
なわれるので、精度の向上と長寿命化が望める。

【００６８】ポスト部材に段部を設け下べ−ス部に当接
させるようにすると、駆動手段に過度の負担がかから
ず、またクイックオ−プン運動やリリ−ス運動の後で
も、上下のロ−ル群の状態が運動前の状態に正確に再現
され、材料板の加工精度が維持できる。

【００６９】ポスト部材の下端部に支持部材を挟むよう
に上下にナットを設け支持部材に対するポスト部材の取
付位置が調節可能になされていると、材料板を矯正する
際に、駆動手段の力が各ポスト部材に按分され、各ポス
ト部材の段部の下端と下ベース部との間に充分な面圧力
が生じるように調整することができる。

【００７０】上べ−ス部と保持部材又はポスト部材の段
部の上端との間隔を規定するロックネジ部材を設ける
と、リリ−ス運動の際に上ロ−ル群の過度の下降が防止
でき、材料板の加工精度が向上する。

【００７１】クイックオ−プン運動に合わせて保護カバ
−が上下のロ−ル群付近で上下に分離するようにする
と、上ロ−ル群の上昇と共に作業者は直ちに保守点検作
業等に入ることができ作業能率が向上すると共に、清掃
や目視点検が充分に行えるので、従来困難であった作業
も容易に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の材料板供給装置の全体図で、上下のロ
−ル群間に保守用の空間ができ上カバ−部が上昇した状
態を示す。

【図２】実施例１を示す図。

【図３】実施例１の平面図

【図４】図２のＡ−Ａ線による断面図。

【図５】実施例１に於て保守用の空間を設けた状態を示
す図。

【図６】実施例２に於て保守用の空間を設けた状態を示
す図。

【図７】実施例３を示す図。

【図８】実施例４を示す図。

【図９】従来の材料板供給装置の外観をアンコイラ−装
置と共に示す図。

【図１０】従来の材料板供給装置の一部を示す図。

【符号の説明】

１ 材料板供給装置 ２ フレ−ム部材 ３ 下ベ−ス部 ４ 下ワ−クロ−ルメタル部材 ５ 下ロ−ル群 ６ ワ−クロ−ル ７ ポスト部材 ８ 支持部材 ９ 駆動手段（上下動用シリンダ） １０ 保持部材 １１ 上ベ−ス部 １２ ウオ−ムボックス １３ スプリング部材 １５ リリ−ス用シリンダ １６ ガイドピン １７ リリ−シングプレ−ト部材 １８ ディスタンスカラ−部材 １９ 上ワ−クロ−ルメタル部材 ２０ 上ロ−ル群 ２１ ワ−クロ−ル ２２ ロックネジ部材 ３１ 上方のシリンダ（上下動用） ３２ 下方のシリンダ（リリ−ス用） ４０ 駆動手段（リンク機構） ５０ リリ−ス用シリンダ ５２ プランジャ− ５３ ピストン ５４ 圧下ネジ ５５ 引上げ部材（スタッド） ５６ 引上げ部材（バネ部材） ５７ 供給口 ６１ 上カバ−部

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アンコイラ−装置から巻き戻された長尺の
   材料板をリリース運動する上下のロ−ル群の間を通過さ
   せて直板状に矯正しながら、プレス機械に間欠的に供給
   する材料板供給装置に於て、下ロ−ル群は固定された下
   べ−ス部に保持され、上ロ−ル群は、下べ−ス部より下
   方に配置された支持部材から上記下べ−ス部の上方にま
   で伸びるポスト部材の上方に支持された上ベ−ス部に配
   置されたリリース用シリンダに連結されており、上記支
   持部材には該支持部材を上下動させる上下動用シリンダ
   が連結され、該上下動用シリンダにより支持部材を上昇
   させることにより上ロ−ル群を上昇させて、上下のロ−
   ル群間に保守の為の広い空間を形成することを特徴とす
   る材料板供給装置。
2. 【請求項２】上ロ−ル群が、上べ−ス部から垂下するガ
   イドピンにリリ−ス運動の上下動が可能に遊嵌されてい
   るリリ−シングプレ−ト部材に固定され、該リリ−シン
   グプレ−ト部材にリリ−ス用シリンダのピストンロッド
   が連結されている請求項１に記載の材料板供給装置。
3. 【請求項３】リリ−ス用シリンダ内にピストンと、該ピ
   ストンの下方にあって上ロ−ル群に連結されているプラ
   ンジャ−と、上記ピストンを貫通し下端部がプランジャ
   −に結合されている圧下ネジが設けられ、圧下ネジを回
   してプランジャ−の位置を上下方向に調整することによ
   りワ−クロ−ルの圧下調整を行うと共に、流体をピスト
   ン室に入出することによりリリ−ス運動をさせる請求項
   １に記載の材料板供給装置。
4. 【請求項４】アンコイラ−装置から巻き戻された長尺の
   材料板をリリース運動する上下のロ−ル群の間を通過さ
   せて直板状に矯正しながら、プレス機械に間欠的に供給
   する材料板供給装置に於て、下ロ−ル群は固定された下
   べ−ス部に保持され、上ロ−ル群は、下べ−ス部より下
   方に配置された支持部材から上記下べ−ス部の上方にま
   で伸びるポスト部材の上方に支持された上ベ−ス部に保
   持されており、下ベース部と支持部材の間又は支持部材
   とそれより下の基台の部分との間に、上下動用シリンダ
   とリリース用シリンダとが直列に配置され、上下動用シ
   リンダにより支持部材を上昇させることにより上ロ−ル
   群を上昇させて、上下のロ−ル群間に保守の為の広い空
   間を形成すると共に、リリース用シリンダにより上ロー
   ル群をリリース運動させることを特徴とする材料板供給
   装置。
5. 【請求項５】上べ−ス部に螺合し、上べ−ス部と、ポス
   ト部材の上方に各ポスト部材を互いに支持して各ポスト
   部材を垂直且つ定間隔に保持するよう配置されている保
   持部材又はポスト部材に設けられた段部の上端との間隔
   を規定するロックネジ部材が設けられている請求項１〜
   ４に記載の材料板供給装置。
6. 【請求項６】保護カバ−が、上下のロ−ル群付近で上下
   に分離し、上方のカバ−部がポスト部材に直接又は間接
   的に固定されてポスト部材の上下動に合わせて開閉する
   請求項１〜５に記載の材料板供給装置。