CN218537350U - 一种压簧式储膜打孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压簧式储膜打孔器，涉及薄膜包装机技术领域。所述压簧式储膜打孔器，包括：机架，间隔设在机架上的多个导向辊，按照薄膜下料方向顺序设在机架上的打孔器、止膜件和压簧式储膜件，以及连接在压簧式储膜件上的储膜辊，所述储膜辊在压簧式储膜件的配合下用于补偿薄膜下料长度。本实用新型，通过各结构的配合设计，可在薄膜滚动放卷、拉伸展平的动态环境下完成薄膜打孔作业，可避免薄膜在打孔位置发生撕裂，保证打孔品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜包装机技术领域，具体涉及一种压簧式储膜打孔器。
背景技术
薄膜包装机进行产品包装作业时，常因薄膜与产品之间存在空气导致薄膜包覆不紧密，为了解决上述问题，一般会在薄膜上进行打孔方便排气。
目前，薄膜打孔一般是在放卷下料过程中进行打孔，即：薄膜一边滚动放卷，一边进行打孔；这种动态打孔会导致薄膜在打孔位置发生撕裂，影响打孔品质。
因此，如何解决上述技术问题，是目前薄膜包装机技术领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种压簧式储膜打孔器，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了以下技术方案：一种压簧式储膜打孔器，包括：机架，间隔设在机架上的多个导向辊，按照薄膜下料方向顺序设在机架上的打孔器、止膜件和压簧式储膜件，以及连接在压簧式储膜件上的储膜辊，所述储膜辊在压簧式储膜件的配合下用于补偿薄膜下料长度。
优选的，所述打孔器包括设在机架上的固定架，竖直设在固定架上的打孔气缸，以及连接在打孔气缸驱动端的打孔冲头；所述固定架上设有水平设置的薄膜下料通道。
优选的，所述机架上设有与导向辊平行的导轨，所述导轨上滑动连接吊架，所述固定架固定在吊架上。
优选的，所述止膜件包括设在机架上的止膜气缸，固定在止膜气缸驱动端的定位块，以及位于定位块下方的支撑板。
优选的，所述压簧式储膜件包括固定在机架上的安装板，竖直固定在安装板上的导向柱，套设在导向柱上的滑块，以及套接在导向柱上且位于滑块上方的弹簧；所述储膜辊连接在滑块侧壁。
本实用新型实施例提供的一种压簧式储膜打孔器，具有以下有益效果：本实用新型，通过各结构的配合设计，可在薄膜滚动放卷、拉伸展平的动态环境下完成薄膜打孔作业，可避免薄膜在打孔位置发生撕裂，保证打孔品质。
附图说明
图1为本实用新型角度一的结构示意图；
图2为本实用新型角度二的结构示意图；
图3为本实用新型角度三的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A的局部放大图；
图5为本实用新型图3中B的局部放大图；
图6为本实用新型打孔作业角度一的效果图；
图7为本实用新型打孔作业角度二的效果图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图7。
针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种压簧式储膜打孔器，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
一种压簧式储膜打孔器，包括：机架100，间隔设在机架100上的多个导向辊700，按照薄膜下料方向顺序设在机架100上的打孔器200、止膜件400和压簧式储膜件500，以及连接在压簧式储膜件500上的储膜辊600，所述储膜辊600在压簧式储膜件500的配合下用于补偿薄膜下料长度。
需要说明的是，所述储膜辊600在压簧式储膜件500的配合下用于补偿薄膜800下料长度，其具体解释如下：
1.薄膜800放卷过程中，止膜件400会对薄膜800进行暂时定位，使薄膜800处于短暂的静止状态，方便打孔器200进行薄膜800打孔作业，因为薄膜800是在静止状态下进行打孔，可避免薄膜800在打孔位置发生撕裂；
2.薄膜800在止膜件400位置短暂静止时，位于止膜件400下游的导向辊700会继续带动薄膜800继续放卷拉伸，有可能会使薄膜800被拉伸扯断，影响薄膜800的正常包装作业；
3.此时，压簧式储膜件500会带动储膜辊600上弹缓冲，为止膜件400下游的薄膜800补偿一小段下料长度，可保证薄膜800正常的放卷拉伸作业。
本实施例中，所述打孔器200包括设在机架100上的固定架210，竖直设在固定架210上的打孔气缸220，以及连接在打孔气缸220驱动端的打孔冲头；所述固定架210上设有水平设置的薄膜800下料通道211。
打孔气缸220工作，带动打孔冲头上下移动，实现打孔作业；所述下料通道211用作薄膜800穿过的通道。
本实施例中，所述机架100上设有与导向辊700平行的导轨310，所述导轨310上滑动连接吊架320，所述固定架210固定在吊架320上。
通过设置相互配合的导轨310和吊架320，可用于调节打孔器200在导向辊700上的位置，实现薄膜800不同位置的打孔作业。
本实施例中，所述止膜件400包括设在机架100上的止膜气缸410，固定在止膜气缸410驱动端的定位块420，以及位于定位块420下方的支撑板430；所述支撑板430固定在固定架210上。
薄膜800穿过打孔器200的下料通道211，然后从定位块420和支撑板430之间穿过，止膜气缸410工作，带动定位块420下压与支撑板430接触，实现薄膜800的定位操作。
需要说明的是，本实施例中止膜件400设在机架100上，其也可根据实际需要安装在薄膜包装机上；同时，也可根据需要通过直线模具驱动止膜件400，实现止膜件400不同位置的调节。
本实施例中，所述压簧式储膜件500包括固定在机架100上的安装板510，竖直固定在安装板510上的导向柱520，套设在导向柱520上的滑块540，以及套接在导向柱520上且位于滑块540上方的弹簧530；所述储膜辊600连接在滑块540侧壁。
本实施例中，储膜辊600前后两侧都有导向辊700，薄膜800从止膜件400穿出后，储膜辊600与其前后两侧导向辊700之间的薄膜作为补偿薄膜800下料长度的薄膜段800a；
如果止膜件400对薄膜800进行定位作业，位于止膜件400下游的导向辊700会继续带动薄膜800放卷拉伸；此时，弹簧530被压缩，储膜辊600会上弹，使薄膜段800a变短并将其减少的部分长度，用于补偿止膜件400下游导向辊700的放卷拉伸长度，保证薄膜800正常的放卷拉伸作业。
本实用新型实施例提供的一种压簧式储膜打孔器的使用方法如下：
1.将本实用新型通过机架100安装在薄膜包装机对应的安装位上；
2.薄膜800依次穿过多个导向辊700进行滚动放卷、拉伸展平，需要打孔作业时，止膜气缸410驱动杆伸长，带动定位块420下压与支撑板430接触，对薄膜800进行定位操作；
3.在薄膜800静止状态时，打孔气缸220驱动杆伸长，带动打孔冲头下压，实现打孔作业；
4.在止膜气缸410对薄膜800进行定位时，弹簧530被压缩，储膜辊600上弹，薄膜段800a变短其减少的部分长度，用于补偿止膜件400下游导向辊700的放卷拉伸长度，保证薄膜800正常的放卷拉伸作业；
5.打孔作业结束，止膜气缸410驱动杆回缩，带动定位块420复位；打孔气缸220驱动杆回缩，带动打孔冲头复位；
6.需要连续打孔作业时，步骤2和步骤3循环往复操作即可。
本实用新型实施例提供的一种压簧式储膜打孔器，具有以下有益效果：本实用新型，通过各结构的配合设计，可在薄膜滚动放卷、拉伸展平的动态环境下完成薄膜打孔作业，可避免薄膜在打孔位置发生撕裂，保证打孔品质。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种压簧式储膜打孔器，其特征在于，包括：机架，间隔设在机架上的多个导向辊，按照薄膜下料方向顺序设在机架上的打孔器、止膜件和压簧式储膜件，以及连接在压簧式储膜件上的储膜辊，所述储膜辊在压簧式储膜件的配合下用于补偿薄膜下料长度。
2.根据权利要求1所述的一种压簧式储膜打孔器，其特征在于，所述打孔器包括设在机架上的固定架，竖直设在固定架上的打孔气缸，以及连接在打孔气缸驱动端的打孔冲头；所述固定架上设有水平设置的薄膜下料通道。
3.根据权利要求2所述的一种压簧式储膜打孔器，其特征在于，所述机架上设有与导向辊平行的导轨，所述导轨上滑动连接吊架，所述固定架固定在吊架上。
4.根据权利要求1所述的一种压簧式储膜打孔器，其特征在于，所述止膜件包括设在机架上的止膜气缸，固定在止膜气缸驱动端的定位块，以及位于定位块下方的支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种压簧式储膜打孔器，其特征在于，所述压簧式储膜件包括固定在机架上的安装板，竖直固定在安装板上的导向柱，套设在导向柱上的滑块，以及套接在导向柱上且位于滑块上方的弹簧；所述储膜辊连接在滑块侧壁。
Priority Applications (1)
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| CN202222028259.XU CN218537350U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 一种压簧式储膜打孔器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222028259.XU CN218537350U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 一种压簧式储膜打孔器 |
Publications (1)
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| CN218537350U true CN218537350U (zh) | 2023-02-28 |
Family
ID=85268460
Family Applications (1)
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| CN202222028259.XU Active CN218537350U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 一种压簧式储膜打孔器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218537350U (zh) |
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2022
- 2022-08-03 CN CN202222028259.XU patent/CN218537350U/zh active Active
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