JP3481736B2 - 孔版式製版印刷装置及びマスタ着脱用カセット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製版・印刷一体型
の孔版式製版印刷装置及びそれに用いるマスタ着脱用カ
セットに関する。

【０００２】

【従来の技術】孔版式製版印刷装置において、印刷画質
の向上や版そのもののコストを下げるために実質的に熱
可塑性樹脂フィルムのみからなるマスタ（以下、単に
「マスタ」という）を用いることが提案されている。従
来の孔版式製版印刷装置に使用される孔版マスタは、熱
可塑性樹脂フィルムに和紙等の多孔質支持体を貼り合わ
せたものであるため腰が強く、孔版マスタ自体の腰の強
さを利用して印刷ドラムへ搬送し、印刷ドラムの外周面
に巻き付ける給版搬送上での不具合は発生しなかった。
けれども、上記のようなマスタは、それ自体の腰が弱い
ため給版搬送上でシワが発生しやすく、孔版マスタ自体
の腰の強さを利用して給版搬送する従来方式の採用は困
難となった。

【０００３】上記不具合を解決するものとして、上記マ
スタを使用することを前提として考えた場合に、例えば
特公平５−７０５９５号公報に示されているような技術
が有効であると考えられる。ところが、この技術を採用
した場合には次のような不具合が発生する。すなわち、 排版ロール（排版巻取部）にマスタ（孔版原紙）の他
端をセッティングするのが非常に困難である。

【０００４】印刷ドラムへのマスタの初期巻き付けや
ジャム処理時等のセッティングを自動で行おうとすると
複雑な機構が必要となってしまう。

【０００５】印刷ドラムが印刷時に給版ロールの他に
インキを含んだ排版ロールも保持しながら回転するの
は、イナーシャが大になり、回転バランスが大きく崩れ
て高速印刷ができなくなる。

【０００６】そこで、上述したようなマスタの給版搬送
の困難さ、セッティングの困難さ等を解決し、機構の簡
略化を図って高速印刷を可能とするために、本願出願人
は、以前に特開平６−２７０５２４、特開平６−３２８
８３１、特開平７−５２５１３号公報、特願平５−２７
５６９０、特願平５−３２８８９７、特願平５−３２８
８９８、特願平５−３３１７７４、特願平６−１２８７
５、特願平６−７５１３９号等で新規な技術を提案し
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記各
技術においては、マスタをセッティングするときや排版
されたマスタを捨てるとき、ユーザもしくはオペレータ
（以下、単に「ユーザ等」という）が、それらの装置の
中で手動処理をすると手を汚してしまう問題点がある。

【０００８】 したがって、本発明はかかる問題点を解
決するために、マスタをセッティングするときや排版さ
れたマスタを捨てるとき、マスタのセッティングをより
容易にすると共に、ユーザ等の手を汚してしまうことが
ない孔版式製版印刷装置及びそれに用いるマスタ着脱用
カセットを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、マスタが外周面に巻き
付けられ回転中心軸の周りに回転する印刷ドラムと、上
記印刷ドラムの内周面にインキを供給するインキ供給手
段と、上記マスタの一端が給版ロール軸の周りに巻き付
けられ該マスタを上記印刷ドラムに供給する給版ロール
の上記給版ロール軸を着脱自在に支持する給版ロール軸
支持手段と、上記マスタを製版する製版手段と、上記マ
スタの他端が排版ロール軸の周りに巻き付けられ使用済
マスタを上記印刷ドラムから巻き取る排版ロールの上記
排版ロール軸を着脱自在に支持する排版ロール軸支持手
段と、上記回転中心軸の周りに上記印刷ドラムに対して
回動自在であり、上記給版ロール軸支持手段を有する給
版ユニットと、上記回転中心軸の周りに、上記印刷ドラ
ム及び上記給版ユニットに対して回動自在であり、上記
排版ロール軸支持手段を有する排版ユニットと、上記給
版ユニットに回転力を伝達して上記回転中心軸の周りに
上記給版ユニットを回転させる回転駆動機構とを具備す
る孔版式製版印刷装置において、上記給版ユニットにお
ける上記給版ロール軸支持手段の近傍にあり、かつ、上
記給版ロールから供給される上記マスタを周面の一部に
巻き付けマスタ搬送方向に搬送するプラテンローラと、
上記排版ロール軸を選択的に回転させる排版ロール駆動
機構とを有し、上記製版手段は、上記プラテンローラに
対して接離自在に上記孔版式製版印刷装置の本体に設け
られており、未使用の上記マスタを上記外周面に巻き付
ける初期巻き付け動作時に、上記本体に対して上記排版
ユニット及び上記印刷ドラムを初期巻付停止位置に停止
させ、かつ、上記使用済マスタを上記外周面から巻き取
る終了巻き取り時に、上記本体に対して上記排版ユニッ
トを終了巻取停止位置に停止させるための排版ユニット
停止機構と、製版・給版及び排版動作時及び上記終了巻
き取り時の初期に、上記本体に対して上記給版ユニット
を給版ユニット停止位置に停止させるための給版ユニッ
ト停止機構とを有し、上記初期巻き付け動作時に、上記
排版ユニット停止機構により上記排版ユニット及び上記
印刷ドラムが上記初期巻付停止位置に停止されて上記回
転駆動機構により上記給版ユニットが回転され、上記製
版・給版及び排版動作時及び上記終了巻き取り時の初期
に、上記給版ユニット停止機構により上記給版ユニット
が上記給版ユニット停止位置に停止されて上記排版ロー
ル駆動機構により上記使用済マスタを介して上記印刷ド
ラムが連れ回りされ、上記終了巻き取り時の初期後に、
上記排版ユニット停止機構により上記排版ユニットが上
記終了巻取停止位置に停止されて上記回転駆動機構によ
り上記給版ユニット及び上記印刷ドラムが一体的に回転
され、少なくとも、上記初期巻き付け及び上記終了巻き
取りの各動作を自動的に行うことを特徴とする。

【００１０】 請求項２記載の発明は、請求項１記載の
孔版式製版印刷装置において、上記排版ユニット停止機
構は、上記本体に配設された、上記排版ユニット及び上
記印刷ドラムを上記初期巻付停止位置に停止させる排版
第１変位位置と、上記終了巻取停止位置に上記排版ユニ
ットを停止させる排版第２変位位置と、上記排版第１変
位位置及び上記排版第２変位位置から離間した排版離間
位置とに選択的に変位自在な排版ユニット停止手段と、
上記排版ユニット停止手段を、上記排版第１変位位置と
上記排版第２変位位置と上記排版離間位置とに選択的に
変位させる、上記本体に配設された排版ユニット停止駆
動手段と、上記排版ユニットに配設された、上記排版ユ
ニット停止手段と選択的に係合する被排版ユニット停止
手段とからなり、上記給版ユニット停止機構は、上記本
体に配設された、上記給版ユニット停止位置に上記給版
ユニットを停止させる給版変位位置とこの給版変位位置
から離間した給版離間位置とに選択的に変位自在な給版
ユニット停止手段と、上記給版ユニット停止手段を、上
記給版変位位置と上記給版離間位置とに選択的に変位さ
せる、上記本体に配設された給版ユニット停止駆動手段
と、上記給版ユニットに配設された、上記給版ユニット
停止手段と選択的に係合する被給版ユニット停止手段と
からなることを特徴とする。

【００１１】 請求項３記載の発明は、請求項２記載の
孔版式製版印刷装置において、上記給版ユニットと上記
排版ユニットとに選択的に係合して上記給版ユニットと
上記排版ユニットとを一体的に結合し、かつ、上記排版
ユニット停止手段により選択的に係合されて上記給版ユ
ニットと上記排版ユニットとの結合を解除するための、
若しくは上記排版ユニット停止手段により選択的に係合
されて上記印刷ドラムと上記排版ユニットとを一体的に
結合するための、上記排版ユニットに配設された第１の
接合手段と、上記印刷ドラムと選択的に係合して一体的
に結合し、かつ、上記給版ユニット停止手段により選択
的に係合されて上記印刷ドラムと上記給版ユニットとの
結合を解除するための、上記給版ユニットに配設された
第２の接合手段と、第１の接合手段により選択的に係合
されて上記印刷ドラムと上記排版ユニットとを一体的に
結合するための、上記印刷ドラムに配設された第１の被
接合手段と、第１の接合手段により選択的に係合されて
上記給版ユニットと上記排版ユニットとを一体的に結合
するための、上記給版ユニットに配設された両ユニット
被接合手段と、第２の接合手段により選択的に係合され
て上記印刷ドラムと上記給版ユニットとを結合自在にす
るための、上記印刷ドラムに配設された第２の被接合手
段と、第２の接合手段により選択的に係合されて上記印
刷ドラムと上記給版ユニットとを結合自在にするため
の、上記印刷ドラムに配設された第３の被接合手段とを
有することを特徴とする。

【００１２】 請求項４記載の発明は、請求項３記載の
孔版式製版印刷装置において、上記初期巻き付け動作時
に、第２の接合手段と第２の被接合手段との係合を解除
するための接合解除手段と、第２の接合手段と第３の被
接合手段との係合を補助するための接合補助手段とを有
することを特徴とする。

【００１３】 請求項５記載の発明は、請求項１，２，
３又は４記載の孔版式製版印刷装置において、上記回転
駆動機構は、上記本体に配設された、上記回転力を生じ
る回転駆動手段と、上記回転駆動手段に配設された、上
記給版ユニットに上記回転力を伝達する回転力伝達手段
と、上記給版ユニットに配設された、上記回転力伝達手
段からの上記回転力が伝達される被回転力伝達手段とを
有することを特徴とする。

【００１４】 請求項６記載の発明は、請求項１乃至５
の何れか１つに記載の孔版式製版印刷装置において、上
記給版ロール軸を支持する給版ロール軸保持手段及び上
記排版ロール軸を着脱自在に支持する排版ロール軸着脱
手段を備えた１つのマスタ着脱用カセットを用いて、上
記マスタの着脱を行うことを特徴とする。

【００１５】 請求項７記載の発明は、請求項６記載の
孔版式製版印刷装置において、上記マスタの着脱は、少
なくとも、上記マスタ着脱用カセットに装着された上記
給版ロール軸が上記給版ロール軸支持手段に装着された
ままの状態で行われることを特徴とする。

【００１６】 請求項８記載の発明は、請求項６又は７
記載の孔版式製版印刷装置に使用される上記マスタ着脱
用カセットであって、上記排版ロール軸着脱手段は、第
１の排版ロール軸着脱手段と第２の排版ロール軸着脱手
段とを具備し、第１の排版ロール軸着脱手段は、上記初
期巻き付け及び上記終了巻き取りをするときに、上記回
転中心軸を中心とし上記排版ロール軸支持手段に支持さ
れた上記排版ロール軸の中心を通る円弧に沿って切り欠
かれた、上記排版ロール軸を着脱するための第１の受け
溝を有し、第２の排版ロール軸着脱手段は、上記初期巻
き付けを終了するときに、上記円弧に沿って切り欠かれ
第１の受け溝の反対側に配設された、上記排版ロール軸
支持手段に支持された上記排版ロール軸を回転自在に保
持するための第２の受け溝を有し、上記マスタ着脱用カ
セットは、上記排版ロール軸が、上記円弧上に沿って第
１の受け溝と第２の受け溝とに選択的に着脱されること
により、上記排版ユニットにセットされることを特徴と
する。

【００１７】 請求項９記載の発明は、請求項８記載の
マスタ着脱用カセットにおいて、上記初期巻き付け及び
上記終了巻き取りをするときに、上記給版ロール軸保持
手段に配設された、上記回転中心軸を中心とし上記給版
ロール軸支持手段に支持された上記給版ロール軸の中心
を通る第１の円弧に沿って切り欠かれたスライド用受け
溝と、第１の受け溝の近傍に配設され上記回転中心軸を
中心とし上記プラテンローラの軸の中心を通る第２の円
弧に沿って切り欠かれた、上記軸を逃がすためのスライ
ド用逃げ溝とを有し、上記マスタ着脱用カセットは、上
記給版ロール軸が第１の円弧に沿って上記スライド用受
け溝に、上記軸が第２の円弧に沿って上記スライド用逃
げ溝にそれぞれ選択的にスライドして支持されることに
より、上記給版ユニットにセットされることを特徴とす
る。

【００１８】 請求項１０記載の発明は、マスタが外周
面に巻き付けられ回転中心軸の周りに回転する印刷ドラ
ムと、上記印刷ドラムの内周面にインキを供給するイン
キ供給手段と、上記マスタの一端が給版ロール軸の周り
に巻き付けられ該マスタを上記印刷ドラムに供給する給
版ロールの上記給版ロール軸を着脱自在に支持する給版
ロール軸支持手段と、上記マスタを製版する製版手段
と、上記マスタの他端が排版ロール軸の周りに巻き付け
られ使用済マスタを上記印刷ドラムから巻き取る排版ロ
ールの上記排版ロール軸を着脱自在に支持する排版ロー
ル軸支持手段と、上記回転中心軸の周りに上記印刷ドラ
ムに対して回動自在であり、上記給版ロール軸支持手段
及び上記排版ロール軸支持手段を有する給排版ユニット
と、上記給排版ユニットに回転力を伝達して上記回転中
心軸の周りに上記給排版ユニットを回転させる回転駆動
機構とを具備した孔版式製版印刷装置において、上記給
排版ユニットにおける上記給版ロール軸支持手段の近傍
にあり、かつ、上記給版ロールから供給される上記マス
タを周面の一部に巻き付けマスタ搬送方向に搬送するプ
ラテンローラと、上記排版ロール軸を選択的に回転させ
る排版ロール駆動機構とを有し、上記製版手段は、上記
プラテンローラに対して接離自在に上記孔版式製版印刷
装置の本体に設けられており、未使用の上記マスタを上
記外周面に巻き付ける初期巻き付け動作時に、上記本体
に対して上記印刷ドラムをドラム停止位置に停止させる
ためのドラム停止機構と、製版・給版及び排版動作時及
び上記使用済マスタを上記外周面から巻き取る終了巻き
取り時の初期に、上記本体に対して給排版ユニット停止
位置に上記給排版ユニットを停止させるための給排版ユ
ニット停止機構と、上記初期巻き付け及び上記終了巻き
取り時に、上記排版ロール軸を回転自在に保持するスイ
ングユニットとを有し、上記初期巻き付け動作時に、上
記ドラム停止機構により上記印刷ドラムが上記ドラム停
止位置に停止されると共に、上記スイングユニットによ
り上記排版ロール軸が保持されて上記回転駆動機構によ
り上記給排版ユニットが回転され、上記製版・給版及び
排版動作時及び上記終了巻き取り時の初期に、上記給排
版ユニット停止機構により上記給排版ユニットが上記給
排版ユニット停止位置に停止されると共に、上記スイン
グユニットにより上記排版ロール軸が保持されて上記排
版ロール駆動機構により上記使用済マスタを介して上記
印刷ドラムが連れ回りされ、上記終了巻き取り時の初期
後に、上記回転駆動機構により上記給排版ユニット及び
上記印刷ドラムが一体的に回転され、少なくとも、上記
初期巻き付け及び上記終了巻き取りの各動作を自動的に
行うことを特徴とする。

【００１９】 請求項１１記載の発明は、請求項１０記
載の孔版式製版印刷装置において、上記ドラム停止機構
は、上記本体に配設された、上記ドラム停止位置に上記
印刷ドラムを停止させるドラム変位位置と、このドラム
変位位置から離間したドラム離間位置とに選択的に変位
自在なドラム停止手段と、上記ドラム停止手段を、上記
ドラム変位位置と上記ドラム離間位置とに選択的に変位
させる、上記本体に配設されたドラム停止駆動手段と、
上記印刷ドラムに配設された、上記ドラム停止手段と選
択的に係合する被ドラム停止手段とからなり、上記給排
版ユニット停止機構は、上記本体に配設された、上記給
排版ユニット停止位置に上記給排版ユニットを停止させ
る給排版変位位置とこの給排版変位位置から離間した給
排版離間位置とに選択的に変位自在な給排版ユニット停
止手段と、上記給排版ユニット停止手段を、上記給排版
変位位置と上記給排版離間位置とに選択的に変位させ
る、上記本体に配設された給排版ユニット停止駆動手段
と、上記給排版ユニットに配設された、上記給排版ユニ
ット停止手段と係合する被給排版ユニット停止手段とか
らなることを特徴とする。

【００２０】 請求項１２記載の発明は、請求項１１記
載の孔版式製版印刷装置において、上記印刷ドラムと上
記給排版ユニットとに選択的に係合して上記印刷ドラム
と上記給排版ユニットとを一体的に結合し、かつ、上記
給排版ユニット停止手段により選択的に係合されて上記
印刷ドラムと上記給排版ユニットとの結合を解除するた
めの、上記給排版ユニットに配設された給排版用接合手
段と、上記給排版用接合手段に選択的に係合して上記印
刷ドラムと上記給排版ユニットとを結合自在にするため
の、上記印刷ドラムに配設された第１の給排版用被接合
手段と、上記給排版用接合手段に選択的に係合して上記
印刷ドラムと上記給排版ユニットとを結合自在にするた
めの、上記印刷ドラムに配設された第２の給排版用被接
合手段とを有することを特徴とする。

【００２１】 請求項１３記載の発明は、請求項１２記
載の孔版式製版印刷装置において、上記初期巻き付け動
作時に、上記給排版用接合手段と第１の給排版用被接合
手段との係合を解除するための給排版用接合解除手段
と、上記給排版用接合手段と第２の給排版用被接合手段
との係合を補助するための給排版用接合補助手段とを有
することを特徴とする。

【００２２】 請求項１４記載の発明は、請求項１０，
１１，１２又は１３記載の孔版式製版印刷装置におい
て、上記回転駆動機構は、上記本体に配設された、上記
回転力を生じる回転駆動手段と、上記回転駆動手段に配
設された、上記給排版ユニットに上記回転力を伝達する
回転力伝達手段と、上記給排版ユニットに配設された、
上記回転力伝達手段からの上記回転力が伝達される被回
転力伝達手段とを有することを特徴とする。

【００２３】 請求項１５記載の発明は、請求項１０乃
至１４の何れか１つに記載の孔版式製版印刷装置におい
て、上記排版ロール軸支持手段は、第１の排版ロール軸
支持手段と第２の排版ロール軸支持手段とを具備し、第
１の排版ロール軸支持手段は、少なくとも、上記初期巻
き付け及び上記終了巻き取りをするときに、上記回転中
心軸を中心とし第１の排版ロール軸支持手段に支持され
た上記排版ロール軸の中心を通る円弧に沿って切り欠か
れた、上記排版ロール軸を着脱するための第１の溝を有
し、第２の排版ロール軸支持手段は、少なくとも、上記
初期巻き付けを終了するときに、上記円弧に沿って切り
欠かれ第１の受け溝の反対側に配設された、第２の排版
ロール軸支持手段に支持された上記排版ロール軸を回転
自在に保持するための第２の溝を有し、上記排版ロール
軸が、上記円弧上に沿って第１の溝と第２の溝とに選択
的に着脱されることを特徴とする。

【００２４】 請求項１６記載の発明は、請求項１０乃
至１５の何れか１つに記載の孔版式製版印刷装置におい
て、上記スイングユニットは、上記本体側に配設されて
いて、上記排版ロール軸を回転自在に保持する保持位置
とこの保持位置から離間した非保持位置とに選択的に変
位自在になされており、上記保持位置と上記非保持位置
とに上記スイングユニットを選択的に変位させる、上記
本体側に配設されたスイングユニット駆動機構を有する
ことを特徴とする。

【００２５】 請求項１７記載の発明は、請求項１０乃
至１４の何れか１つに記載の孔版式製版印刷装置におい
て、上記排版ロール軸支持手段は、少なくとも、上記初
期巻き付けを終了するときに、上記回転中心軸を中心と
し上記排版ロール軸支持手段に支持された上記排版ロー
ル軸の中心を通る円弧に沿って切り欠かれた、上記排版
ロール軸を着脱するための溝を有することを特徴とす
る。

【００２６】 請求項１８記載の発明は、請求項１７記
載の孔版式製版印刷装置において、上記スイングユニッ
トは、上記排版ロール軸を回転自在に保持する保持位置
に固定されていることを特徴とする。

【００２７】 請求項１９記載の発明は、請求項１０乃
至１８の何れか１つに記載の孔版式製版印刷装置におい
て、上記スイングユニットは、上記排版ロール軸を着脱
自在に支持する排版ロール軸受渡し手段を有し、上記排
版ロール軸受渡し手段は、上記排版ロール軸を着脱する
溝と、この溝に嵌入された上記排版ロール軸を回転自在
に保持する軸保持位置とこの軸保持位置から退避した非
軸保持位置とに揺動自在な軸保持手段と、この軸保持手
段を揺動自在に支持する軸と、上記排版ロール軸に対し
て上記軸保持手段を圧接する向きに付勢する付勢手段と
からなることを特徴とする。

【００２８】 請求項２０記載の発明は、請求項１０乃
至１９の何れか１つに記載の孔版式製版印刷装置におい
て、上記給版ロール軸を支持する給版ロール軸保持手段
及び上記排版ロール軸を着脱自在に支持する排版ロール
軸着脱手段を備えた１つのマスタ着脱用カセットを用い
て、上記マスタの着脱を行うことを特徴とする。

【００２９】 請求項２１記載の発明は、請求項２０記
載の孔版式製版印刷装置において、上記マスタの着脱
は、少なくとも、上記マスタ着脱用カセットに装着され
た上記給版ロール軸が上記給版ロール軸支持手段に装着
されたままの状態で行われることを特徴とする。

【００３０】 請求項２２記載の発明は、請求項２０又
は２１記載の孔版式製版印刷装置に使用される上記マス
タ着脱用カセットであって、上記排版ロール軸着脱手段
は、第１の排版ロール軸着脱手段と第２の排版ロール軸
着脱手段とを具備し、第１の排版ロール軸着脱手段は、
上記初期巻き付け及び上記終了巻き取りをするときに、
上記回転中心軸を中心とし上記排版ロール軸支持手段に
支持された上記排版ロール軸の中心を通る円弧に沿って
切り欠かれた、上記排版ロール軸を着脱するための第１
の受け溝を有し、第２の排版ロール軸着脱手段は、上記
初期巻き付けを終了するときに、上記円弧に沿って切り
欠かれ第１の受け溝の反対側に配設された、上記排版ロ
ール軸支持手段に支持された上記排版ロール軸を回転自
在に保持するための第２の受け溝を有し、上記マスタ着
脱用カセットは、上記排版ロール軸が、上記円弧上に沿
って第１の受け溝と第２の受け溝とに選択的に着脱され
ることにより、上記給排版ユニットにセットされること
を特徴とする。

【００３１】 請求項２３記載の発明は、請求項２２記
載のマスタ着脱用カセットにおいて、上記初期巻き付け
及び上記終了巻き取りをするときに、上記給版ロール軸
保持手段に配設された、上記回転中心軸を中心とし上記
給版ロール軸支持手段に支持された上記給版ロール軸の
中心を通る第１の円弧に沿って切り欠かれたスライド用
受け溝と、第１の受け溝の近傍に配設され上記回転中心
軸を中心とし上記プラテンローラの軸の中心を通る第２
の円弧に沿って切り欠かれた、上記軸を逃がすためのス
ライド用逃げ溝とを有し、上記マスタ着脱用カセット
は、上記給版ロール軸が第１の円弧に沿って上記スライ
ド用受け溝に、上記軸が第２の円弧に沿って上記スライ
ド用逃げ溝にそれぞれ選択的にスライドして支持される
ことにより、上記給排版ユニットにセットされることを
特徴とする。

【００３２】

【００３３】

【００３４】

【００３５】

【００３６】

【００３７】

【００３８】

【００３９】

【００４０】

【００４１】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて詳述する。

【００４２】（実施例１） 図１乃至図１６を参照して本発明に係る実施例１の構成
について述べる。図１は、この実施例１が適用された孔
版式製版印刷装置の要部構成を示しており、まず、この
要部構成について説明する。

【００４３】なお、以下参照する図１、図２、図５及び
図６において、給版ロール２については未使用給版ロー
ル２Ｕに近くて径の太い状態を、排版ロール７１につい
ては給版ロール２から繰り出されるマスタ１を印刷ドラ
ム５の外周面に巻き付ける径の細い初期巻き付け時の状
態をそれぞれ示している。また同時に、排版ロール７１
についてはインキが付着した使用済マスタ１ｂを略全て
巻き取り径の太くなった状態を仮想線で随時示す。ま
た、図５において、サーマルヘッド１１は、図を見やす
くするために、回転中心軸６に対して垂直な方向へずら
せてその本体のみを仮想線で示す。また図１及び図２に
おいては、図面の簡明化を図るため随時、プラテンロー
ラ１７への回転力伝達用の歯車２０及び排版ロール用歯
車７４の図示をそれぞれ省略しており、さらに図５等に
おいては、接合アーム組５０及び９０等の詳細な構成要
素の図示をそれぞれ省略している。

【００４４】図１において、符号１３０は孔版式製版印
刷装置を示す。符号１３１は孔版式製版印刷装置１３０
の本体側（以下、単に「印刷装置本体側」というときが
ある）の所定位置に配設された本体フレームを示す。こ
の孔版式製版印刷装置１３０は、本体フレーム１３１に
支持されていてその外周面にマスタ１が巻き付けられ回
転中心軸６の周りに回転する印刷ドラム５と、印刷ドラ
ム５の内周面にインキを供給するインキ供給手段１０
と、マスタ１の一端が給版ロール軸３の周りに巻き付け
られマスタ１を印刷ドラム５に供給する給版ロール２の
給版ロール軸３を摩擦軸受４を介して着脱自在に支持す
る給版ロール軸支持手段２８と、上記印刷装置本体側に
支持された、マスタ１を製版する製版手段としてのサー
マルヘッド１１と、マスタ１の他端が排版ロール軸７２
の周りに巻き付けられ使用済マスタ１ｂを印刷ドラム５
から巻き取る排版ロール７１の排版ロール軸７２を摩擦
軸受７３を介して着脱自在に支持する排版ロール軸支持
手段７５と、回転中心軸６の周りに印刷ドラム５に対し
て回動自在であり、給版ロール軸支持手段２８を有する
給版ユニット２６と、給版ユニット２６における給版ロ
ール軸支持手段２８の近傍に配設され給版ロール２から
供給されるマスタ１を周面の一部に巻き付け、製版時に
マスタ１をサーマルヘッド１１に押し付けながらマスタ
搬送方向に搬送するプラテンローラ１７と、回転中心軸
６の周りに印刷ドラム５及び給版ユニット２６に対して
回動自在であり、排版ロール軸支持手段７５を有する排
版ユニット６９と、給版ユニット２６に回転力を伝達し
て回転中心軸６の周りに給版ユニット２６を回転させる
回転駆動機構１１０（図３のみに示す）とから主に構成
されている。

【００４５】印刷ドラム５、給版ユニット２６、排版ユ
ニット６９及びインキ供給手段１０がドラムユニット１
０５を構成していて、ドラムユニット１０５は印刷装置
本体側から本体フレーム１３１及び後述する脱着機構１
１５を介して着脱自在となっている（図３参照）。

【００４６】給版ユニット２６は、後述する、給版アー
ム対２７ａ，２７ｂ、給版ロール軸支持手段２８、プラ
テンローラ１７、基軸部３６ａ，３６ｂ、軸受３８、バ
ランサウェイト４３ａ，４３ｂ、ステー３９ａ，３９ｂ
及び接合アーム組５０から主に構成される。

【００４７】排版ユニット６９は、後述する、排版アー
ム対７０ａ，７０ｂ、排版ロール軸支持手段７５、軸受
７８、基軸部７９ａ，７９ｂ、バランサウェイト８２
ａ，８２ｂ、図示しない連結部材及び接合アーム組９０
から主に構成される。

【００４８】以下、印刷ドラム５、インキ供給手段１
０、回転駆動機構１１０、給版ユニット２６の各構成要
素、排版ユニット６９の各構成要素及びサーマルヘッド
１１廻りの構成について説明する。

【００４９】図３及び図４において、印刷ドラム５は、
回転中心軸６方向に延在して設けられていて、インキ通
過性の多数かつ微細な開孔部５ｈが形成された樹脂ある
いは金属製の支持円筒体５ａと、その外周面に巻き付け
られた複数層のメッシュスクリーン５ｂとの２層構造と
なっている。支持円筒体５ａには、その円周上の略３分
の２の範囲にわたり開孔部５ｈが形成された印刷可能領
域Ｐａと、開孔部５ｈが形成されていない、インキ不通
過性の非印刷領域Ｈとが形成されている。印刷ドラム５
の印刷可能領域Ｐａは、後述する圧胴１２０の凸部と対
応する範囲で、かつ、マスタ１の幅よりも狭い範囲で開
孔部５ｈが形成されていて、それ以外の部分は非開孔部
となっている。印刷ドラム５の非印刷領域Ｈは、両図に
示すように、その両側端縁部にも設けられている。な
お、メッシュスクリーン５ｂの厚さは、０．１ｍｍ程度
であるが、両図にはこれを誇張して示す。なお、図１、
図２、図５及び図６においては、図の簡明化を図るため
メッシュスクリーン５ｂの図示を省略している。

【００５０】支持円筒体５ａ及びメッシュスクリーン５
ｂの両側端部には、円板状のドラムフランジ部５Ｆａ，
５Ｆｂが取り付けられている。支持円筒体５ａ及びメッ
シュスクリーン５ｂの両側端部は、各ドラムフランジ部
５Ｆａ，５Ｆｂの外周内側に取り付けられている。印刷
ドラム５は、各ドラムフランジ部５Ｆａ，５Ｆｂの中央
基部に介装されたドラム軸受５Ｆｊを介して回転中心軸
６の周りに回動可能に支持されている。

【００５１】回転中心軸６上には、各ドラムフランジ部
５Ｆａ，５Ｆｂを挟んで、各基軸部３６ａ，３６ｂにそ
れぞれ一体的に形成された一対の給版アーム２７ａ，２
７ｂ（以下、「給版アーム対２７ａ，２７ｂ」というと
きがある）が、円筒ころ軸受等からなるころがり軸受３
８を介して回動自在に設けられている。各基軸部３６
ａ，３６ｂの略中央部の外周面には、すべり軸受面３６
ｃが形成されている。基軸部３６ａの外端側の外周に
は、後述する被回転力伝達手段としての給版アーム歯車
３７が一体的に形成されている。一方、各給版アーム２
７ａ，２７ｂの外側における各基軸部３６ａ，３６ｂの
すべり軸受面３６ｃ上には、各基軸部７９ａ，７９ｂに
それぞれ一体的に形成された一対の排版アーム７０ａ，
７０ｂ（以下、「排版アーム対７０ａ，７０ｂ」という
ときがある）が、すべり軸受７８を介して回動自在に設
けられている。したがって、排版アーム対７０ａ，７０
ｂは、回転中心軸６に対して回動自在に設けられてい
る。

【００５２】なお、回転中心軸６の軸方向におけるドラ
ム軸受５Ｆｊ及びころがり軸受３８の位置決め保持を行
うための止め輪等の図示は、図の簡明化を図るために省
略している。なお、ころがり軸受３８はこれに限らず、
例えば玉軸受やすべり軸受であってもよく、またすべり
軸受７８は、これに限らず、例えば玉軸受や円筒ころ軸
受等であってもよいことは言うまでもない。

【００５３】回転駆動機構１１０は、印刷装置本体側に
配設された、上記回転力を生じる回転駆動手段としての
駆動モータ１１１と、印刷装置本体側に配設された、給
版アーム歯車３７に上記回転力を伝達する回転力伝達手
段としての駆動歯車１１２と、給版ユニット２６に配設
された、駆動歯車１１２と選択的に噛合して駆動モータ
１１１からの上記回転力が伝達される被回転力伝達手段
としての給版アーム歯車３７とから主に構成されてい
る。駆動歯車１１２は、軸受１１３を介して本体フレー
ム１３１に回動可能に支持された駆動モータ１１１の出
力軸１１１ｓの軸端に固設されていて、給版アーム歯車
３７と選択的に噛合する。また駆動モータ１１１と出力
軸１１１ｓとの間には、図示しない変速機構が配設され
ていて、これらの回転駆動機構１１０の構成により後述
する給紙装置の給紙タイミング及び後述する圧胴１２０
の印圧タイミング等が決定されるようになっている。

【００５４】脱着機構１１５は、回転中心軸６、後述す
る、固定具６Ｂａ，６Ｂｂ、後フレーム６Ａａ、前フレ
ーム６Ａｂ、それぞれ図示を省略した、把持フレーム、
導入コロ及び軸受１１７から主に構成される。

【００５５】図３に示すように、回転中心軸６の一端で
ある後側には、本体フレーム１３１に固設された軸受１
１７が装着されていて、この軸受１１７により回転中心
軸６の後端部が着脱自在に支持されるようになってい
る。各基軸部３６ａ，３６ｂの外端部における回転中心
軸６の両端部には、リング状の一対の固定具６Ｂａ，６
Ｂｂを介して後フレーム６Ａａ、前フレーム６Ａｂが図
示しないねじを介して締結されている。以下に述べる脱
着機構１１５の各構成要素は、例えば特開平７−４７７
５５号公報の図３に示されている構成と同様であるた
め、それらの図示を省略している。すなわち、前フレー
ム６Ａｂ及び後フレーム６Ａａの上端部は、長板状の把
持フレームの両端部に固設されていて、上記把持フレー
ムの一端部には一対のコロが軸をもって回動自在に取り
付けられている。本体フレーム１３１には、上記把持フ
レームを着脱自在に保持するための保持手段が固設され
ている。上記保持手段は、下向きに開口を持つ断面コの
字状をなしていて、回転中心軸６の軸線方向に延在して
設けられている。上記保持手段の入口部には導入コロ対
が取り付けられている。

【００５６】ドラムユニット１０５は、上記導入コロ対
により上記把持フレームの上記コロ対を先頭にして上記
保持手段に導入され、あるいは上記コロ対を後端として
引き出される。このとき、ドラムユニット１０５は、上
記保持手段の内側部に対向しその長さ方向に延在する一
対のレール部（図示せず）上を上記コロ対が転動するこ
とによって、上記把持フレームが上記保持手段の長さ方
向に収納されると共に、回転中心軸６の前端が軸受１１
７に嵌入して支持され、あるいは引き出されるようにな
っている。そして、ドラムユニット１０５は、脱着機構
１１５によって印刷装置本体側へ向かって図中矢印Ｘｂ
方向に挿入・装着されたときに駆動歯車１１２と給版ア
ーム歯車３７とが噛合し、脱着機構１１５によって印刷
装置本体側から矢印Ｘａ方向へ抜き出されたときに駆動
歯車１１２と給版アーム歯車３７との噛合状態が外れる
ようになっていて、印刷装置本体側に対して着脱自在と
なっている。

【００５７】図３及び図４のみに示すように、各給版ア
ーム２７ａ，２７ｂの基軸部３６ａ，３６ｂ及び各排版
アーム７０ａ，７０ｂの基軸部７９ａ，７９ｂには、図
１の定位置（給版ユニット停止位置あるいは製排版位置
ともいう）状態における各給版アーム２７ａ，２７ｂ及
び各排版アーム７０ａ，７０ｂに対して回転中心軸６を
介して対称位置に、回転バランスを保持するための、比
重大の材料から成る一対のバランサウエィト４３ａ，４
３ｂ及び８２ａ，８２ｂがそれぞれ固設されている。バ
ランサウエィト４３ａ，４３ｂ及び８２ａ，８２ｂは、
給版アーム対２７ａ，２７ｂ及び排版アーム対７０ａ，
７０ｂが回転した場合に干渉しないようにそれぞれ配置
されている。バランサウエィト４３ａ，４３ｂ及び８２
ａ，８２ｂは、側面視において略扇状を成し、回転中心
軸６に対する給版ユニット２６及び排版ユニット６９の
各回転モーメント成分と釣り合うようにその大きさ及び
重量が設定されている。後述するように、特に印刷工程
において、印刷ドラム５、給版ユニット２６及び排版ユ
ニット６９は、一体となって高速で回転する。このと
き、上記のように、バランサウエィト４３ａ，４３ｂ及
び８２ａ，８２ｂが設けられているため、これらの一体
化した物体の全体としては、回転バランスが良くなって
回転時の負荷変動が小さくなるので、より安定した高速
印刷を行える。

【００５８】各給版アーム２７ａ，２７ｂの自由端部の
間には、これらのアームを連結して剛性を保持するため
の２本のステー３９ａ，３９ｂが橋架されている。同様
に、各排版アーム７０ａ，７０ｂの自由端部の間には、
これらのアームを連結して剛性を保持するための図示し
ない連結部材が橋架されている。

【００５９】インキ供給手段１０は、図１に示すよう
に、印刷ドラム５の内部に配設され印刷ドラム５の内周
面、すなわち支持円筒体５ａの内周面にインキを供給す
るインキローラ７と、インキローラ７と微小間隙を置い
て平行に配置されていて、インキローラ７との間にイン
キ溜り８を形成するドクターローラ９と、印刷ドラム５
の回転中心軸６を兼ねると共にインキ溜り８へインキを
供給するインキ供給パイプ６とから主に構成されてい
る。インキローラ７は、回転中心軸６に固設された図示
しない印刷ドラム５内の側板によりその軸部を回転自在
に支持されていて、図示しない歯車及びベルト等の駆動
伝達手段により印刷ドラム５の回転と同期して印刷ドラ
ム５の回転方向と同じ方向に回転駆動される。インキロ
ーラ７の表面部には、耐油性ニトリルゴム、フッ素ゴ
ム、あるいは樹脂等からなる弾性体が形成されており、
後述する印圧加圧手段が接触するときの衝撃音を低減し
ている。

【００６０】インキ溜り８へのインキの供給は、インキ
供給パイプ６に明けられた複数の図示しない供給孔より
なされる。インキ供給パイプ６へのインキの供給は、印
刷ドラム５の外側に配設された、インキ供給装置を構成
するインキパック等から図示しないインキポンプを介し
て吸引されることによりなされる。

【００６１】インキローラ７に対向する印刷ドラム５の
外周面下方の近傍には、印圧加圧手段としての圧胴１２
０が偏心軸１２１の周りに図中矢印Ａ方向（時計回り方
向）及び反時計回り方向に回動可能に設けられている。
偏心軸１２１は、本体フレーム１３１に支持されてい
る。圧胴１２０の図示しない端板の中央基軸部には、給
版アーム２７ａの回動動作と同期をとるための同期歯車
（図示せず）が設けられていて、上記同期歯車は駆動歯
車１１２と噛合している。圧胴１２０の外周部の一部に
は、給版ユニット２６や排版ユニット６９の自由端部等
の突出部分、あるいは未使用給版ロール２Ｕ及び使用済
マスタ１ｂが最後まで巻き取られて満杯状態になった排
版ロール７１等との干渉を避けるための凹部１２２が形
成されている。圧胴１２０は、給版ユニット２６や排版
ユニット６９の上記突出部分と凹部１２２とが合致する
ように、後述する給紙装置等と相互に動作タイミングが
取られて、すなわち相互に同期して印刷ドラム５と略同
じ周速度で回転駆動されるようになっている。圧胴１２
０の凹部１２２の一部には、圧胴軸線に平行に印刷用紙
Ｐの先端を挾持するための開閉自在なクワエ爪（図示せ
ず）が設けられている。上記クワエ爪は、図示しないカ
ム等を有し上記クワエ爪を強制的に開閉する開閉手段に
より所定位置で開閉される。圧胴１２０は、以下参照す
る各図面において随時、印刷ドラム５の外周面に接する
ように図示の便宜上描かれているが、後述する版付けを
含む印刷時以外、すなわち初期巻き付け、製版・給版及
び排版、並びに終了巻き取り動作（以下、これらの各動
作を工程というときがある）時は、印刷ドラム５の外周
面に接触しない程度に離れている。圧胴１２０は、印刷
時に印刷用紙Ｐを介して印刷ドラム５に圧接する印刷位
置と、非印刷時に印刷ドラム５の外周面から離間した非
印刷位置とを選択的に占めるようになっている。なお、
圧胴１２０は、例えば、特開平５−２０１１１５号公報
に記載されているプレス胴、あるいは実公昭５５−２３
８６７号公報に記載されている圧胴４と類似であるため
その細部の説明を省略する。

【００６２】圧胴１２０の図において左側近傍には、図
示しない給紙装置より図示しない用紙搬送手段によって
その上流側より分離給送される印刷用紙Ｐを、印刷ドラ
ム５と圧胴１２０との間に所定のタイミングを取って搬
送する上下一対のレジストローラ対１２５ａ，１２５ｂ
が配設されている。レジストローラ対１２５ａ，１２５
ｂは、印刷装置本体側の本体フレーム１３１に回転自在
に支持されている。印刷ドラム５とレジストローラ対１
２５ａ，１２５ｂとの間の用紙搬送路の上方には、レジ
ストローラ対１２５ａ，１２５ｂからの印刷用紙Ｐの給
送を検知するための用紙検知センサ１２４が配設されて
いる。

【００６３】圧胴１２０の図において右側近傍には、圧
胴１２０に近接して印刷済みの印刷用紙Ｐを剥離する排
紙爪１２９と、本体フレーム１３１に回転自在に支持さ
れた搬送ローラ前１２６及び搬送ローラ後１２７との間
に張設された搬送ベルト１２８、図示しない吸着ファン
から構成された吸着搬送装置とが設けられている。搬送
ベルト１２８は、図示しない駆動手段により、印刷ドラ
ム５の周速度よりも速い搬送速度で駆動されるように設
定されている。

【００６４】図１、図２、図５、図６、図７及び図１０
等において、マスタ１は、非常に薄い２．５μｍ厚の実
質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなり、給版ロール
２の小径の給版ロール軸３に連続シート状に巻かれてい
る。マスタ１のサーマルヘッド１１との当接面には帯電
防止剤が塗布されている。熱可塑性樹脂フィルムは、例
えばポリエステルでできている。ここで、実質的に熱可
塑性樹脂フィルムのみからなるマスタとは、マスタが熱
可塑性樹脂フィルムのみからなるものの他、熱可塑性樹
脂フィルムに帯電防止剤等の微量成分を含有させてなる
もの、さらには熱可塑性樹脂フィルムの両主面、すなわ
ち表面及び裏面のうち少なくとも一方にオーバーコート
層等の薄膜層を１層又は複数層形成してなるものを含
む。

【００６５】給版ロール軸３は、図１０に詳しく示すよ
うに、マスタ１の幅よりも長く形成されていて丸棒状を
なしている。給版ロール軸３は、ポリフェニレンサルフ
ァイド（ＰＰＳ）の合成樹脂でできている。給版ロール
軸３の両端には摩擦軸受４が予め装着されていて、摩擦
軸受４の内周部には給版ロール軸３に適度の制動力を付
与し、かつ、給版ロール軸３を回動自在に支持するため
のすべり抵抗部材が設けられている。上記すべり抵抗部
材は、給版アーム対２７ａ，２７ｂの給版ロール軸支持
手段２８の溝２９に摩擦軸受４を介して給版ロール軸３
を装着したときに、初期巻き付けや印刷時等において未
使用給版ロール２Ｕや給版ロール２が自然に回動した
り、印刷ドラム５の外周面に巻き付けたマスタ１が弛ん
だりしない程度の適度の制動力を給版ロール軸３に付与
すると共に、給版ロール軸３を回動自在に支持するよう
にそのすべり抵抗が設定されている。摩擦軸受４は、給
版ロール軸３の両端部の内側に一体形成された鍔状の位
置決め突起（図示せず）及び給版ロール軸３の両端部に
止め輪（図示せず）を介して、給版ロール軸３の両端部
に位置決め装着されるようになっている。

【００６６】図７のみに詳しく示すように、給版ロール
軸支持手段２８は、後述する、溝２９、軸固定レバー３
０、引張りコイルばね３１及び軸解除レバー３２で主に
構成される。

【００６７】給版ロール軸支持手段２８は、摩擦軸受４
を介して給版ロール軸３を着脱する溝２９と、その一端
としての斜辺部３０ｃを溝２９の内部に進入させた軸受
受入位置（図中仮想線で示す）と摩擦軸受４を溝２９の
奥に通過させる軸受通過位置と摩擦軸受４を溝２９の奥
の溝底部２９ｂとの間で圧接し固定する軸受固定位置
（図中実線で示す）とに選択的に揺動自在な軸受固定手
段としての軸固定レバー３０と、この軸固定レバー３０
を揺動自在に支持する軸３０ｓと、溝２９に嵌入された
摩擦軸受４に対して軸固定レバー３０を圧接する向きに
付勢する軸受付勢手段としての引張りコイルばね３１
と、摩擦軸受４を介して給版ロール軸３を溝２９から取
り出すときのみ軸固定レバー３０の操作に連動して揺動
し、摩擦軸受４を図において上方に突き上げる軸解除レ
バー３２とから主に構成される。

【００６８】 溝２９は、略Ｕ字状をなし、給版アーム
対２７ａ，２７ｂの自由端部にそれぞれ開口形成されて
いる。軸固定レバー３０は、溝２９の一側壁近傍におけ
る給版アーム対２７ａ，２７ｂの外側の所定位置に、給
版アーム対２７ａ，２７ｂの外壁に植設された軸３０ｓ
を介して揺動自在に設けられている。軸固定レバー３０
は、略板状をなし、略く字状に形成されている。軸固定
レバー３０の上部には手動で上記レバーを操作する操作
部３０ａが、軸固定レバー３０の下部端には摩擦軸受４
の外周部を固定するための、軸３０ｓを中心とする円弧
状をなす固定部３０ｂがそれぞれ形成されている。また
軸固定レバー３０の下部側の左側には軸受受入位置を選
択的に占める斜辺部３０ｃが、対向する右側には選択的
に軸解除レバー３２の連動部３２ａに接触する背面部３
０ｄがそれぞれ形成されている。軸固定レバー３０にお
ける軸３０ｓ及び操作部３０ａの中央部と給版アーム対
２７ａ，２７ｂの自由端の所定位置に植設されたピン２
７ｐとの間には、軸固定レバー３０を図中矢印Ａ方向に
回動させる向きに付勢する引張りコイルばね３１が設け
られている。軸固定レバー３０の下方における給版アー
ム対２７ａ，２７ｂの自由端部の外壁には、軸固定レバ
ー３０の回動動作に連動して摩擦軸受４を介して給版ロ
ール軸３の溝２９からの取り外しを補助する軸解除レバ
ー３２が、給版アーム対２７ａ，２７ｂに植設された軸
３２ｓを介して回動自在に設けられている。軸解除レバ
ー３２は、軸３２ｓの支持部を中心とした直角をなす２
本のレバーが一体形成されていて、正面視略アングル状
をなしている。軸解除レバー３２の一端には軸固定レバ
ー３０の背面部３０ｄと所定時期に係合する連動部３２
ａが、他端には摩擦軸受４の上記外周部下面を押圧し突
き上げて給版ロール軸３を溝２９から取り外しやすくす
るための押し上げ部３２ｂがそれぞれ形成されている。
軸解除レバー３２には、軸３２ｓに巻着されると共に、
その一端が軸解除レバー３２の一側壁に他端が同レバー
の他側壁に掛け渡され軸解除レバー３２を図中矢印Ａ方
向に回動させる向きに付勢するねじりコイルばね（図示
せず）が設けられている。軸固定レバー３０の一側近傍
における給版アーム対２７ａ，２７ｂの自由端には、軸
固定レバー３０の上記一側部に係合して軸固定レバー３
０の回動範囲を規制するストッパー２７ｃが設けられて
いる。また軸解除レバー３２の押し上げ部３２ｂ近傍の
給版アーム対２７ａ，２７ｂには、軸解除レバー３２の
押し上げ部３２ｂ近傍の一側壁に係合して軸解除レバー
３２の回動範囲を規制するストッパピン２７ｄが設けら
れている。

【００６９】ここで、給版ロール軸支持手段２８の動作
を簡単に述べておく。摩擦軸受４を介して給版ロール軸
３を溝２９に嵌入するとき、摩擦軸受４が軸受受入位置
を占めた軸固定レバー３０の斜辺部３０ｃに係合して、
軸固定レバー３０の斜辺部３０ｃが溝２９の内側壁から
外側へ押し出されて軸固定レバー３０が軸受通過位置
（図示せず）を占め、摩擦軸受４の外周部下面が溝２９
の溝底部２９ｂに達したとき、ばね３１の付勢力によ
り、軸固定レバー３０が軸受固定位置を占める。一方、
摩擦軸受４を介して給版ロール軸３を給版ロール軸支持
手段２８の溝２９から取り出すとき、ばね３１の付勢力
に抗して、軸受固定位置を占めていた軸固定レバー３０
の操作部３０ａを、斜辺部３０ｃをして軸受通過位置を
占めるべく軸３０ｓを中心として矢印Ｂ方向に揺動操作
し、上記軸受通過位置を経由してさらに軸固定レバー３
０を矢印Ｂ方向に揺動させて、背面部３０ｄが軸解除レ
バー３２の連動部３２ａを押圧することにより、軸解除
レバー３２が軸３２ｓを中心として矢印Ａ方向に揺動さ
れ、軸解除レバー３２の押し上げ部３２ｂが摩擦軸受４
の外周部下面を押圧し押し上げることにより、摩擦軸受
４を介して給版ロール軸３が溝２９から取り出される。

【００７０】なお、後述する実施例２及び４、その変形
例等でカセット１４０，１５０を用いてマスタ着脱を行
う場合には、上記給版ロール軸支持手段２８を構成する
軸解除レバー３２は必ずしも必要ではなく、インキで手
を汚すことなく上記操作を行えるので無くてもよい。

【００７１】上記構成により、給版ロール軸支持手段２
８に支持された給版ロール２の両端部の給版ロール軸３
には常時所定の制動力が負荷されていて、給版ロール２
から引き出されるマスタ１には常に一定の張力が付与さ
れる。給版ロール２は、その外径寸法が従来のものに比
べて著しく小さくなっている。

【００７２】プラテンローラ１７は、図１、図２、図５
及び図６に示すように、給版アーム対２７ａ，２７ｂの
自由端部に回転自在に支持された軸１７ｓに一体的に取
り付けられている。プラテンローラ１７は、ＪＩＳ硬度
Ａ４０°の合成ゴムから成る帯電防止材料でできてい
て、回転中心軸６と平行にその軸方向に延在して設けら
れている。プラテンローラ１７の軸１７ｓの一端には、
歯車２０が固設されている。

【００７３】図６において、符号１８はプラテンローラ
駆動機構を示す。プラテンローラ駆動機構１８は、後述
する、ＤＣモータ２３、カム２２、カムフォロアブラケ
ット２４、引張りコイルばね２５、パルスモータ１９及
び駆動歯車２１から主に構成される。

【００７４】上記印刷装置本体側の上記本体フレーム１
３１には、回転駆動軸２３ｓに連結されたＤＣモータ２
３が設けられていて、この回転駆動軸２３ｓにカム２２
が取り付けられている。また、印刷装置本体側における
カム２２の近傍には、カム２２の輪郭周面に接触して転
動するローラ２４ａ付きのカムフォロアブラケット２４
が配設されている。カムフォロアブラケット２４は、３
角形状の板に腕が突出した形状をなし、その３角状部の
一端がローラ２４ａの取付部を形成していて、その基端
が軸２４ｓで上記本体フレーム１３１に枢着されてい
る。また、カムフォロアブラケット２４の突出した腕状
の自由端と上記本体フレーム１３１に植設されたピン１
３１ｐとの間には、引張りコイルばね２５が設けられて
いて、この引張りコイルばね２５によりカムフォロアブ
ラケット２４の自由端は、図において反時計回り方向の
回動習性が与えられている。また、カムフォロアブラケ
ット２４の突出した腕の一側端には、パルスモータ１９
が取り付けられており、パルスモータ１９の回転駆動軸
１９ｓには、歯車２０と後述する所定時期に噛合する駆
動歯車２１が固設されている。

【００７５】図１のみに示すように、符号１２は、サー
マルヘッド１１を、製版時にプラテンローラ１７にマス
タ１を介して当接させる製版位置（図中仮想線で示す）
と、非製版時に製版位置から離間させる非製版位置（図
中実線で示す）とに選択的に変位させるためのサーマル
ヘッド接離機構を示す。サーマルヘッド接離機構１２
は、サーマルヘッド１１、後述する、ＤＣモータ１３、
カム１４、カムフォロアアーム１５及び引張りコイルば
ね１６から主に構成される。

【００７６】印刷装置本体側にはＤＣモータ１３が配設
されていて、ＤＣモータ１３の出力軸１３ｓは上記本体
フレーム１３１に回動自在に支持されている。出力軸１
３ｓには、カム１４が一体的に取り付けられている。ま
た、カム１４の近傍には、印刷装置本体側の上記本体フ
レーム１３１に軸１５ｓで枢着されていて、カム１４の
輪郭周面と接触して転動するローラ１５ａ付きのカムフ
ォロアアーム１５が配設されている。カムフォロアアー
ム１５の基端部側にはローラ１５ａの取付部が形成され
ており、その自由端にはプラテンローラ１７の軸１７ｓ
と平行な方向に延在して設けられたサーマルヘッド１１
が取り付けられている。またカムフォロアアーム１５の
ローラ１５ａの取付部と軸１５ｓとの間には、その一端
が印刷装置本体側の上記本体フレーム１３１に掛止され
た引張りコイルばね１６の他端が掛止されている。引張
りコイルばね１６により、サーマルヘッド１１には図に
おいて反時計回り方向の回動習性が与えられている。サ
ーマルヘッド１１は、マスタ１の副走査搬送方向と直交
する方向、すなわち主走査方向に一列に多数の微細発熱
体が配列された周知の構成を有する。

【００７７】図３、図１２及び図１３において、符号６
０は給版ユニット停止機構を示す。給版ユニット停止機
構６０は、製版・給版及び排版動作時及び終了巻き取り
時の初期に、上記印刷装置本体側に対して給版ユニット
２６を給版ユニット停止位置に停止させる機能を有す
る。給版ユニット停止機構６０は、上記印刷装置本体側
に配設された、給版ユニット停止位置（図１及び図２等
に示す）に給版ユニット２６を停止させる給版変位位置
（図１３に示す）とこの給版変位位置から離間した給版
離間位置（図１２に示す）とに選択的に変位自在な給版
ユニット停止手段としてのスライドロッド６１と、スラ
イドロッド６１を、上記給版変位位置と上記給版離間位
置とに選択的に変位させる、上記印刷装置本体側に配設
された給版ユニット停止駆動手段６５と、給版ユニット
２６に配設された、スライドロッド６１と選択的に係合
する被給版ユニット停止手段としての停止孔形成部３４
の停止用孔３４ａとから主に構成される。

【００７８】スライドロッド６１は、断面丸棒状をな
し、後述するロッドガイド６２のガイド孔６２ａ内にス
ライド自在に設けられている。スライドロッド６１の先
端部６１ａは、ドラムユニット１０５が矢印Ｘｂ方向に
挿入され上記印刷装置本体側に装着されたとき、給版ア
ーム２７ａの停止孔形成部３４の停止用孔３４ａ及び接
合アーム５１のロッド押圧部５１ａに対向するように、
ドラムユニット１０５とスライドロッド６１とがそれぞ
れ位置決めされるようになっている。スライドロッド６
１の先端部６１ａは、停止孔形成部３４の停止用孔３４
ａに嵌入しやすくするために略半球面状に形成されてい
る。スライドロッド６１の後端にはピン６１ｐが垂直に
固設されていて、このピン６１ｐは後述する確動カム６
３のカム溝６３ａ内に嵌入されている。

【００７９】図３、図１２及び図１３において、給版ユ
ニット停止駆動手段６５は、後述するように、ロッドガ
イド６２、確動カム６３及びロッド駆動モータ６４で主
に構成される。

【００８０】ロッド駆動モータ６４は、ＤＣモータから
なり、本体フレーム１３１に固設された図示しないブラ
ケットに取り付けられている。ロッド駆動モータ６４の
出力軸６４ｓには確動カム６３が固設されている。確動
カム６３は、出力軸６４ｓが本体フレーム１３１に固設
された図示しない軸受に支持されていることにより、本
体フレーム１３１に対して回転可能に支持されている。
確動カム６３の一側壁には、出力軸６４ｓから偏心した
大径部及び小径部の輪郭を有するカム溝６３ａが形成さ
れている。確動カム６３の近傍における上記ブラケット
には、スライドロッド６１を往復直線摺動させる案内の
ためのガイド孔６２ａが形成されたロッドガイド６２が
固設されている。カム溝６３ａの輪郭形状は、スライド
ロッド６１の先端部６１ａが上述した２つの位置（給版
離間位置又は給版変位位置）を選択的に占めるように形
成されている。

【００８１】図２及び図３に詳しく示すように、符号５
０は第２の接合手段としての接合アーム組を示す。接合
アーム組５０は、印刷ドラム５と選択的に係合して一体
的に結合し、かつ、スライドロッド６１により選択的に
係合されて印刷ドラム５と給版ユニット２６との結合を
解除する機能を有する。

【００８２】接合アーム組５０は、その一端側に形成さ
れたロッド押圧部５１ａが薄い肉厚で形成され、他端が
厚い肉厚で二俣状に分岐した部分から一体的に形成され
ている接合アーム５１と、その両端部を軸受３５に回動
自在に支持されていて、接合アーム５１の長手方向に対
して直交して同アームの略中央部に固設されたアーム軸
５３と、接合アーム５１の上記他端側にピン軸５４を介
して同ピン軸５４の周りに揺動可能に支持された接合ピ
ン５２と、接合アーム５１をして接合ピン５２を図中矢
印Ｘ１方向に変位させるように付勢する図示しない付勢
部材から主に構成される。接合アーム５１の上記他端に
は、ピン軸５４を回動自在に支持するためのＵ字状のＵ
溝５５が形成されている。

【００８３】接合ピン５２は、丸棒状をなしていて、そ
の先端に丸みが形成された円錐状の半球状部５２ａと、
半球状部５２ａに連続して形成されたテーパ部５２ｂと
を有する。上記付勢部材は、例えば接合アーム５１の上
記一端寄りの部分と給版アーム２７ａ外壁面との間に介
装された圧縮コイルばね（図示せず）である。ピン軸５
４は、接合ピン５２の外周面より突出して接合ピン５２
の後端部に固設されている。

【００８４】給版アーム２７ａの自由端部と基軸部３６
ａとの間には、図２及び図３に詳しく示すように、接合
アーム５１が給版アーム２７ａと干渉しないように接合
アーム５１を滑動自在に嵌入する矩形状のアーム開口部
３３が設けられている。給版アーム２７ａの自由端寄り
の外壁面には、スライドロッド６１の先端部６１ａと係
合して給版ユニット２６を上記給版ユニット停止位置に
停止させる停止用孔３４ａを形成する停止孔形成部３４
が一体的に設けられている。基軸部３６ａ寄りの給版ア
ーム２７ａ外壁面には、アーム開口部３３を挟んで一対
の軸受３５が取り付けられている。

【００８５】基軸部３６ａ近傍の給版アーム２７ａに
は、後述する３個の孔が明けられている。すなわち、基
軸部３６ａ近傍の給版アーム２７ａには、接合アーム組
５０の接合ピン５２が常時嵌入されていて、図中矢印Ｘ
１及びＸ２方向への接合ピン５２の直線変位をガイドす
るガイド孔４０が明けられている。接合ピン５２は、ガ
イド孔４０内をガタつきなく滑動するようになってい
る。図２において、ガイド孔４０の右側及び左側近傍の
給版アーム２７ａには、後述する接合アーム組９０の接
合ピン９２が所定時期に嵌入・嵌合して給版ユニット２
６と排版ユニット６９とを一体的に結合する両ユニット
被接合手段としてのテーパ孔４１及び係合孔４２がそれ
ぞれ明けられている。

【００８６】図１、図２及び図８に示すように、印刷ド
ラム５のドラムフランジ部５Ｆａ外側壁面上の所定位置
には、側面視Ｌ字状をなす第２接合板５８がねじ４４を
介して取り付けられている。基軸部３６ａ寄りの第２接
合板５８には、接合アーム組５０の接合ピン５２の半球
状部５２ａが選択的に嵌入・嵌合されて印刷ドラム５と
給版ユニット２６とを結合自在にするための第２の被接
合手段としての係合孔５８ａが形成されている。係合孔
５８ａは、略Ｖ字状をなし、接合ピン５２の半球状部５
２ａがガタつきなく嵌入・嵌合し、かつ、給版ユニット
２６に伝達された上記回転力によりその嵌入・嵌合状態
が解除され得る寸法形状となっている。係合孔５８ａの
右横の第２接合板５８には、後述する接合解除手段によ
り接合ピン５２の半球状部５２ａと第２接合板５８の係
合孔５８ａとの嵌入・嵌合が解除された後、接合ピン５
２の半球状部５２ａを滑らかに導くための傾斜面５８ｂ
が形成されている。上記のとおり、上記初期巻き付け動
作時に、接合ピン５２の半球状部５２ａと第２接合板５
８の係合孔５８ａとの嵌入・嵌合を解除するための接合
解除手段は、接合アーム組５０に配設された上記圧縮コ
イルばね、接合アーム５１、アーム軸５３、接合ピン５
２の半球状部５２ａ及び第２接合板５８の係合孔５８ａ
で主に構成される。

【００８７】図１、図３及び図９に示すように、第２接
合板５８の左横近傍のドラムフランジ部５Ｆａ外側壁面
上の所定位置には、第２接合板５８と線対称的なＬ字状
をなす第３接合板５９がねじ４４を介して取り付けられ
ている。基軸部３６ａ寄りの第３接合板５９には、接合
アーム組５０の接合ピン５２のテーパ部５２ｂが選択的
に嵌入・嵌合されて印刷ドラム５と給版ユニット２６と
を結合自在にするための第３の被接合手段としてのテー
パ孔５９ｂが形成されている。テーパ孔５９ｂは、接合
ピン５２のテーパ部５２ｂがガタつきなく嵌入・嵌合す
るテーパ状となっていて、その下部には接合ピン５２の
半球状部５２ａを逃がすための逃げ孔５９ａが形成され
ている。テーパ孔５９ｂと接合ピン５２のテーパ部５２
ｂとの嵌合状態は、給版ユニット２６に伝達された上記
回転力により解除しないようにその寸法形状等が設定さ
れている。テーパ孔５９ｂの左横の第３接合板５９に
は、後述する接合補助手段による接合ピン５２の半球状
部５２ａと第３接合板５９のテーパ孔５９ｂとの嵌入・
嵌合を補助し滑らかに導くための傾斜面５９ｃが形成さ
れている。

【００８８】上記のとおり、上記初期巻き付け動作時
に、接合ピン５２の半球状部５２ａと第３接合板５９の
テーパ孔５９ｂとの係合を補助するための接合補助手段
は、接合アーム組５０に配設された上記圧縮コイルば
ね、接合アーム５１、アーム軸５３、接合ピン５２の半
球状部５２ａ、第３接合板５９のテーパ孔５９ｂ及び傾
斜面５９ｃで構成される。

【００８９】次に、排版ユニット６９側の構成要素につ
いて説明する。排版ロール軸７２は、図１、図２、図
５、図６、図７及び図１０等に示すように、丸棒状をな
していて、マスタ１の幅よりも長く形成されている。排
版ロール軸７２は、多孔質構造を有するポリフェニレン
サルファイド（ＰＰＳ）樹脂から成るインキ吸収性部材
でできている。排版ロール軸７２には、未使用給版ロー
ル２Ｕ若しくは給版ロール２から繰り出されたマスタ１
の他端が予め接着されて巻き付けられている。排版ロー
ル７１は、排版ロール軸７２で使用済マスタ１ｂをロー
ル円状に巻き取るものである。排版ロール軸７２の両端
には、摩擦軸受７３が予め装着されている。排版ロール
軸７２の外周面と摺接する摩擦軸受７３の内周面には、
摩擦軸受７３を介して排版ロール軸７２を排版アーム対
７０ａ，７０ｂの溝７６に装着したときに、初期巻き付
けや印刷時等において排版ロール７１が自然に回動した
り、印刷ドラム５の外周面に巻き付けたマスタ１が弛ん
だりしない程度の適度の制動力を付与するすべり抵抗部
材やスプリングクラッチが設けられている。排版ロール
軸７２の一端には、図１１等に示すように、切り殺ぎ部
７２ａが形成されている。一方、切り殺ぎ部７２ａに
は、使用済マスタ１ｂを巻き取るための回転駆動力を伝
達する回転伝達部材としての、嵌合孔７４ａが形成され
た排版ロール用歯車７４が同嵌合孔７４ａを介して着脱
自在に取り付けられるようになっている。排版ロール用
歯車７４は、切り殺ぎ部７２ａ端から抜け出ないように
割ピン等の部材で位置決め固定されている。

【００９０】上記した摩擦軸受４及び７３の外周部は、
ステンレススチール（ＳＵＳ）等の金属やポリフェニレ
ンサルファイド（ＰＰＳ）又はポリカーボネート（Ｐ
Ｃ）等の合成樹脂で剛体的に形成されている。摩擦軸受
４及び７３のすべり抵抗部材は、例えばリン青銅等の金
属、あるいは金属粉入りポリフェニレンサルファイド
（ＰＰＳ）又は金属粉入りポリカーボネート（ＰＣ）等
の合成樹脂、あるいは金属粉入りウレタンゴム又は金属
粉入りフッ素ゴム等のゴムでできている。

【００９１】図７のみに詳しく示すように、排版ロール
軸支持手段７５は、溝７６、軸固定レバー３０、引張り
コイルばね３１及び軸解除レバー３２で主に構成され
る。排版アーム対７０ａ，７０ｂの自由端部には、排版
ロール軸７２を着脱するための略Ｕ字状の溝７６がそれ
ぞれ形成されている。なお、排版ロール軸支持手段７５
の構成は、給版ロール軸支持手段２８の構成要素の溝２
９に代えて溝７６を有することが主に相違し、他の構成
要素の配置等の微小な差異は給版ロール軸支持手段２８
の配置から容易に想定可能なため、その相違する構成要
素の符号に括弧を付して記載するに止める。

【００９２】なお、給版ロール軸支持手段２８や排版ロ
ール軸支持手段７５の引張りコイルばね３１の付勢力
（ばね荷重）は、少なくとも軸解除レバー３２に配設さ
れた上記ねじりコイルばねの付勢力よりも大きく、か
つ、未使用給版ロール２Ｕや使用済マスタ１ｂで略満杯
になった使用済排版ロール７１’（仮想線で随時示す）
が給版ユニット２６及び／又は排版ユニット６９と共に
回転中心軸６の周りを回動するときに、それらの自重及
び慣性力等によって軸固定レバー３０の固定部３０ｂと
摩擦軸受４あるいは７３との係合・固定状態を解除しな
いような所定の値に設定されている。

【００９３】上記構成により、摩擦軸受７３を介して排
版ロール軸支持手段７５に支持された排版ロール７１の
両端部の排版ロール軸７２には、常時所定の制動力が負
荷されていて、印刷ドラム５の外周面から巻き取られた
使用済マスタ１ｂ若しくはマスタ１には常に一定の張力
が付与されるようになっている。

【００９４】孔版式製版印刷装置１３０は、ロールセッ
ト８９の給版ロール２によりマスタ１が供給され、排版
された使用済マスタ１ｂを排版ロール軸７２に巻き取る
マスタ供給排版方式である。後述する初期巻き付けや終
了巻き取り動作時において、印刷ドラム５の外周面への
マスタ１の巻装や、印刷ドラム５の外周面からの使用済
マスタ１ｂの取り外しを行うための、いわゆるマスタの
着脱は、図１０に示すようなロールセット８９で行われ
る。使用済ロールセット８９’は、排版ロール７１が使
用済マスタ１ｂで満杯になると、マスタ１が消費され略
無くなった給版ロール２’の給版ロール軸３及び使用済
マスタ１ｂで満杯になった使用済排版ロール７１’と一
緒に廃棄される、いわゆる使い捨て仕様として設定され
ている。一方、摩擦軸受４及び７３並びに排版ロール用
歯車７４は、リサイクル用品として再使用されるように
なっている。

【００９５】図６において、符号８３は、排版ロール７
１の排版ロール軸７２を回転させる排版ロール駆動機構
を示す。排版ロール駆動機構８３は、後述する、排版巻
取モータ８４、駆動歯車８６、連結アーム対８７及び歯
車８８で主に構成される。

【００９６】印刷装置本体側の上記本体フレーム１３１
には、排版巻取モータ８４が固設されている。排版巻取
モータ８４には、その回転出力軸８５に駆動歯車８６が
固設されている。駆動歯車８６の隣には、連結アーム対
８７によって所定の間隔に保たれ軸８８ｓの周りに回転
可能に支持されると共に駆動歯車８６と常時噛合する歯
車８８が設けられ、その軸受部に組み込まれているワン
ウェイクラッチ（図示せず）により、図中矢印Ｂ方向の
みに回転可能になっている。

【００９７】 排版ロール用歯車７４と歯車８８とが後
述する所定の動作時期において噛合若しくはその噛合を
解除する連結アーム対８７の揺動動作は、回転出力軸８
５、軸８８ｓ及び排版ロール軸７２との位置関係が、回
転出力軸８５と軸８８ｓとを結ぶ半直線と、排版ロール
軸７２と軸８８ｓとを結ぶ半直線とが略直角又はそれよ
り大きい鈍角になるように設定されているので、排版巻
取モータ８４の回転駆動による駆動歯車８６の回転動作
だけで実施可能なようになされている。すなわち、後述
する製版開始時においては、排版巻取モータ８４の駆動
歯車８６が図中矢印Ａ方向に回転すると、歯車の回転モ
ーメントの作用を受けて連結アーム対８７を介して歯車
８８が、排版ロール用歯車７４に接近する方向に揺動し
て排版ロール用歯車７４に噛み合い、排版巻取モータ８
４の回転力が排版ロール軸７２に伝達される。一方、製
版終了時においては、排版巻取モータ８４の駆動歯車８
６が図中矢印Ａ方向と反対方向に若干逆回転されること
により、連結アーム対８７を介して歯車８８が、排版ロ
ール用歯車７４から離れる方向に揺動して排版ロール用
歯車７４との噛み合いが外れる。

【００９８】図４及び図１４乃至図１６において、符号
９９は排版ユニット停止機構を示す。排版ユニット停止
機構９９は、未使用のマスタ１を印刷ドラム５の外周面
に巻き付ける初期巻き付け動作時に、上記印刷装置本体
側に対して排版ユニット６９及び印刷ドラム５を初期巻
付停止位置（後述する）に停止させ、かつ、使用済マス
タ１ｂを印刷ドラム５の外周面から巻き取る終了巻き取
り時に、上記印刷装置本体側に対して排版ユニット６９
を終了巻取停止位置（後述する）に停止させる機能を有
する。排版ユニット停止機構９９は、上記印刷装置本体
側に配設された、排版ユニット６９及び印刷ドラム５を
上記初期巻付停止位置に停止させる排版第１変位位置
（図１６に示す）と、この排版第１変位位置から離間し
て上記終了巻取停止位置に排版ユニット６９を停止させ
る排版第２変位位置（図１５に示す）と、上記排版第１
変位位置及び上記排版第２変位位置から離間した排版離
間位置（図１４に示す）とに選択的に変位自在な排版ユ
ニット停止手段としてのスライドロッド１０１と、スラ
イドロッド１０１を、上記排版第１変位位置と上記排版
第２変位位置と上記排版離間位置とに選択的に変位させ
る、上記印刷装置本体側に配設された排版ユニット停止
駆動手段１００と、排版ユニット６９に配設された、ス
ライドロッド１０１と選択的に係合する被排版ユニット
停止手段としての停止用開孔７７ａとから主に構成され
る。

【００９９】スライドロッド１０１は、断面丸棒状をな
し、ロッドガイド１０２のガイド孔１０２ａ内にスライ
ド自在に設けられている。スライドロッド１０１の先端
部１０１ａは、ドラムユニット１０５が矢印Ｘｂ方向に
挿入され上記印刷装置本体側に装着されたとき、排版ア
ーム７０ａのアーム開口部７７に形成された停止用開孔
７７ａ及び接合アーム９１のロッド押圧部９１ａに対向
するように、ドラムユニット１０５とスライドロッド１
０１とがそれぞれ位置決めされるようになっている。ス
ライドロッド１０１の先端部１０１ａは、停止用開孔７
７ａに嵌入・嵌合しやすくするために略半球面状に形成
されている。スライドロッド１０１の後端には図示しな
いピンがスライドロッド１０１の長手方向に対して垂直
に固設されていて、このピンは確動カムのカム溝（共に
図示せず）内に嵌入されている。

【０１００】図１、図２、図４及び図１４乃至図１６に
おいて、排版ユニット停止駆動手段１００は、後述する
ように、ロッドガイド１０２、上記確動カム及びロッド
駆動モータ（図示せず）で主に構成される。

【０１０１】上記確動カム及び上記ロッド駆動モータ
は、上述した確動カム６３及びロッド駆動モータ６４と
類似の構成を有し、図３から容易に類推することが可能
であり、かつ、図の簡明化を図るためそれらの図示を省
略している。上記確動カムの近傍における本体フレーム
１３１に固設されたブラケットには、スライドロッド１
０１を往復直線摺動させる案内のためのガイド孔１０２
ａが形成されたロッドガイド１０２が固設されている。
上記カム溝の輪郭形状は、スライドロッド１０１の先端
部１０１ａが上述した３つの位置（排版第１変位位置、
排版第２変位位置又は排版離間位置）を選択的に占める
ように形成されている。

【０１０２】図２及び図４に詳しく示すように、符号９
０は第１の接合手段としての接合アーム組を示す。接合
アーム組９０は、その一端側に形成されたロッド押圧部
９１ａが薄い肉厚で形成され、他端が厚い肉厚で二俣状
に分岐した部分から一体的に形成された接合アーム９１
と、その両端部を軸受７８に回動自在に支持されてい
て、接合アーム９１の長手方向に対して直交して同アー
ムの略中央部に固設されたアーム軸９３と、接合アーム
９１の上記他端側にピン軸９４を介して同ピン軸９４の
周りに揺動可能に支持された接合ピン９２と、接合アー
ム９１をして接合ピン９２を図中矢印Ｘ１方向に変位さ
せるように付勢する図示しない付勢部材から主に構成さ
れる。接合アーム９１の上記一端側には、矢印Ｘ２方向
に延びた係合片９１ｂが一体形成されている。係合片９
１ｂは、スライドロッド１０１の先端部１０１ａが上記
３つの各位置を占めた場合において、常時、後述するア
ーム開口部７７内にガタなく滑動可能に嵌入されてい
て、図１４乃至図１６に示す各動作状態Ｂ１〜Ｂ３にお
いて、後述する各係合状態をより確実にすることに寄与
している。接合アーム９１の上記他端側には、ピン軸９
４を回動自在に支持するためのＵ字状のＵ溝９５が形成
されている。

【０１０３】接合ピン９２は、丸棒状をなしていて、そ
の先端に円錐状のテーパが形成されたテーパ部９２ａを
有する。上記付勢部材は、例えば接合アーム９１の上記
一端寄りの部分と排版アーム７０ａ外壁面との間に介装
した圧縮コイルばね（図示せず）である。ピン軸９４
は、接合ピン９２の外周面より突出して接合ピン９２の
後端部に固設されている。

【０１０４】排版アーム７０ａの自由端部と基軸部７９
ａとの間には、図２及び図４に詳しく示すように、接合
アーム９１が排版アーム７０ａと干渉しないように接合
アーム９１を滑動可能に嵌入するための矩形状のアーム
開口部７７が設けられている。排版アーム７０ａの自由
端寄りの外壁面には、スライドロッド１０１の先端部１
０１ａを選択的に係合・嵌入・嵌合して排版ユニット６
９を上記初期巻付停止位置や上記終了巻取停止位置に停
止させるための停止用開孔７７ａが明けられている。基
軸部７９ａ寄りの排版アーム７０ａ外壁面には、アーム
開口部７７を挟んで一対の軸受７８が取り付けられてい
る。

【０１０５】基軸部７９ａ近傍の排版アーム７０ａに
は、図２及び図４に詳しく示すように、接合アーム組９
０の接合ピン９２が常時嵌入されていて、矢印Ｘ１及び
Ｘ２方向への接合ピン９２の直線変位をガイドするガイ
ド孔８０が明けられている。接合ピン９２は、ガイド孔
８０内をガタつきなく滑動するようになっている。

【０１０６】図１、図２及び図４等に示すように、印刷
ドラム５のドラムフランジ部５Ｆａ外側壁面上端部の所
定位置には、矩形状をなす第１接合板９８がねじ４４を
介して取り付けられている。第１接合板９８の中央部に
は、接合アーム９１の背面に形成された先細りテーパ状
の係合部９１ｃを嵌入・嵌合する第１の被接合手段とし
ての停止用溝９８ａが形成されている。停止用溝９８ａ
は、第１の接合手段としての接合アーム組９０の接合ア
ーム９１により選択的に係合されて印刷ドラム５と排版
ユニット６９とを一体的に結合する機能を有する。

【０１０７】次に、図１乃至図３５を参照して動作につ
いて説明する。なお、図１２乃至図１６においては、接
合アーム組５０、給版ユニット停止機構６０、接合アー
ム組９０及び排版ユニット停止機構９９等の動作状態を
表すものとして符号Ａ１，Ａ２，Ｂ１〜Ｂ３を付して詳
細に説明する。図１７乃至図３５の動作図においては、
各動作状態を見やすくするために、給版ユニット２６の
給版アーム対２７ａ，２７ｂ及び基軸部３６ａ，３６
ｂ、排版ユニット６９の排版アーム対７０ａ，７０ｂ及
び基軸部７９ａ，７９ｂ並びに回転中心軸６等の形状
を、図１乃至図１６の形状に対して多少簡略化して示
す。また、図及び説明の簡明化を図るため、摩擦軸受
４、インキ供給手段１０、サーマルヘッド１１、サーマ
ルヘッド接離機構１２、プラテンローラ駆動機構１８、
給版ロール軸支持手段２８、接合アーム組５０、給版ユ
ニット停止機構６０、摩擦軸受７３、排版ロール軸支持
手段７５、排版ロール駆動機構８３、接合アーム組９
０、排版ユニット停止機構９９及び圧胴１２０等の詳細
な構成要素の図示を随時省略する。また、図１７乃至図
３５においては、初期巻き付け、製版・給版及び排版、
印刷及び終了巻き取りの各工程別の動作状態が描かれて
いるが、接合アーム組５０、給版ユニット停止機構６
０、接合アーム組９０及び排版ユニット停止機構９９等
の動作を簡明に説明するために、図１２乃至図１６の説
明に用いた動作状態を表す符号Ａ１，Ａ２，Ｂ１〜Ｂ３
を併記するに止める。さらに、図１８以降の各動作図に
おいて、図の簡明化を図るため、給版ロール軸３、排版
ロール軸７２を溝２９，７６に直接嵌入されているよう
に適宜描いてあるが、摩擦軸受４，７３を介して給版ロ
ール軸３、排版ロール軸７２が、溝２９，７６あるいは
実施例３で述べる溝２２１、２３１，１７３にそれぞれ
嵌入されるようになっていることは言うまでもない。

【０１０８】まず、図１２乃至図１６の動作状態を詳細
に述べる。図１２における符号Ａ１は、接合アーム組５
０及び給版ユニット停止機構６０の動作状態を表してい
て、次の２つの動作状態が含まれる。すなわち、第１の
動作状態Ａ１は、給版ユニット停止駆動手段６５がスラ
イドロッド６１の先端部６１ａをして給版離間位置を占
めるように作動していて、給版ユニット２６が給版ユニ
ット非停止位置状態にあることを示す。また同時に、図
８にも詳しく示したように、接合アーム組５０の上記ば
ねの付勢力により、接合ピン５２の半球状部５２ａが第
２接合板５８の係合孔５８ａに嵌入・嵌合されていて、
印刷ドラム５と給版ユニット２６とが一体的に結合され
ている状態を示す。なお、上記動作状態の第２接合板５
８及び係合孔５８ａの符号に括弧を付して、第３接合板
５９のテーパ孔５９ｂと区別する。

【０１０９】第２の動作状態Ａ１は、上記したと同様に
給版ユニット２６が給版ユニット非停止位置状態にある
ことを示すと共に、図９にも詳しく示したように、接合
アーム組５０の上記ばねの付勢力により、接合ピン５２
のテーパ部５２ｂが第３接合板５９のテーパ孔５９ｂに
嵌入・嵌合していて、印刷ドラム５と給版ユニット２６
とが一体的に結合されている状態を示す。

【０１１０】図１３における符号Ａ２は、動作状態Ａ１
とは別の、接合アーム組５０及び給版ユニット停止機構
６０の動作状態を表している。動作状態Ａ２は、給版ユ
ニット停止駆動手段６５がスライドロッド６１の先端部
６１ａをして給版変位位置を占めるように作動してい
て、スライドロッド６１の先端部６１ａが停止用孔３４
ａに嵌入・嵌合し、給版ユニット２６が給版ユニット停
止位置状態にあることを示す。同時に、スライドロッド
６１の先端部６１ａが接合アーム５１のロッド押圧部５
１ａに圧接することにより、接合アーム５１及び接合ピ
ン５２が上記ばねの付勢力に抗してアーム軸５３を中心
として矢印Ｘ２方向にガイド孔４０を介してスライド変
位されて、接合ピン５２のテーパ部５２ｂと第３接合板
５９のテーパ孔５９ｂとの嵌合状態が解除された状態を
示す。

【０１１１】図１４における符号Ｂ１は、接合アーム組
９０及び排版ユニット停止機構９９の動作状態を表して
いて、次の２つの動作状態が含まれる。すなわち、第１
の動作状態Ｂ１は、排版ユニット停止駆動手段１００が
スライドロッド１０１の先端部１０１ａをして排版離間
位置を占めるように作動していて、接合アーム組９０の
上記ばねの付勢力により、接合アーム９１の接合ピン９
２がガイド孔８０に略ガタなく嵌入し、かつ、接合ピン
９２のテーパ部９２ａが給版アーム２７ａのテーパ孔４
１に嵌合していて、給版ユニット２６及び排版ユニット
６９が一体的に結合された両ユニット接合位置状態にあ
ることを示す。

【０１１２】第２の動作状態Ｂ１は、上記したと同様に
排版ユニット停止駆動手段１００がスライドロッド１０
１の先端部１０１ａをして排版離間位置を占めるように
作動していて、接合アーム組９０の上記ばねの付勢力に
より、接合アーム９１の接合ピン９２がガイド孔８０に
略ガタなく嵌入し、かつ、接合ピン９２が給版アーム２
７ａの係合孔４２に嵌合していて、給版ユニット２６及
び排版ユニット６９が一体的に結合された両ユニット接
合位置状態にあることを示す。なお、上記動作状態の係
合孔４２の符号に括弧を付して、テーパ孔４１と区別す
る。

【０１１３】 図１５における符号Ｂ２は、動作状態Ｂ
１とは別の、接合アーム組９０及び排版ユニット停止機
構９９の動作状態を表している。動作状態Ｂ２は、排版
ユニット停止駆動手段１００がスライドロッ１０１の先
端部１０１ａをして排版第２変位位置を占めるように作
動していて、スライドロッド１０１が停止用開孔７７ａ
に略ガタなく嵌入し、排版ユニット６９が終了巻取停止
位置状態にあることを示す。これと同時に、スライドロ
ッド１０１の先端部１０１ａが接合アーム９１のロッド
押圧部９１ａに圧接することにより、接合アーム９１及
び接合ピン９２が上記ばねの付勢力に抗してアーム軸９
３を中心として矢印Ｘ２方向にガイド孔８０を介してス
ライド変位されて、接合ピン９２のテーパ部９２ａと給
版アーム２７ａのテーパ孔４１との嵌合状態が解除され
た状態を示す。

【０１１４】 図１６における符号Ｂ３は、動作状態Ｂ
１及びＢ２とは別の、接合アーム組９０及び排版ユニッ
ト停止機構９９の動作状態を表している。動作状態Ｂ３
は、排版ユニット停止駆動手段１００がスライドロッ１
０１の先端部１０１ａをして排版第１変位位置を占める
ように作動していて、スライドロッド１０１が停止用開
孔７７ａに略ガタなく嵌入し、排版ユニット６９が初期
巻付停止位置状態にあることを示す。これと同時に、ス
ライドロッド１０１の先端部１０１ａが排版第１変位位
置にスライド変位して接合アーム９１のロッド押圧部９
１ａに圧接することにより、接合アーム９１及び接合ピ
ン９２が上記ばねの付勢力に抗してアーム軸９３を中心
として矢印Ｘ２方向にガイド孔８０を介してさらにスラ
イド変位されて、接合ピン９２のテーパ部９２ａと給版
アーム２７ａの係合孔４２との嵌合状態がさらに解除さ
れる矢印Ｘ２方向へスライド変位されると共に、接合ア
ーム９１の係合部９１ｃが第１接合板９８の停止用溝９
８ａに嵌合されて、印刷ドラム５と排版ユニット６９と
が一体的に結合された状態を示す。

【０１１５】 図１７乃至図２１に、初期巻き付け工程
を示す。先ず、初期巻き付け工程のマスタセット時につ
いて説明する。このとき、ドラムユニット１０５は、上
記印刷装置本体側にセットされていて駆動歯車１１２と
給版アーム歯車３７とが噛み合った状態となっている。
図１７に示すように、動作状態Ａ１，Ｂ１により、給版
ユニット２６が給版ユニット非停止位置を占めていて、
かつ、給版ユニット２６及び排版ユニット６９が両ユニ
ット接合位置を占めている状態にある。すなわち、給版
ユニット２６と排版ユニット６９とが、また印刷ドラム
５と給版ユニット２６とがそれぞれ一体的に結合されて
いて、排版ユニット６９が初期巻付停止位置近傍に停止
されている（以下、この状態を「マスタ着脱位置を占め
ている」というときがある）。なお、上記の動作状態Ａ
１，Ｂ１において、給版ユニット２６は、上記印刷装置
本体側に配設された印刷ドラム５の回転位置を検知する
回転位置センサ（図示せず）等からの位置信号に基づ
き、図３に示す回転駆動機構１１０の駆動モータ１１１
が図示しない制御装置を介して制御されていることによ
り、初期巻付停止位置近傍に停止されている。また上記
の動作状態Ａ１，Ｂ１において、動作状態Ａ１について
は、接合ピン５２の半球状部５２ａが第２接合板５８の
係合孔５８ａに嵌合されていて、印刷ドラム５と給版ユ
ニット２６とが一体的に結合されている第１の動作状態
Ａ１（図８に示す）を、Ｂ１については接合ピン９２が
給版アーム２７ａの係合孔４２に嵌合している第２の動
作状態Ｂ１をそれぞれ示す。第１の動作状態Ａ１、第２
の動作状態Ｂ１において、図１７に示すように、ロール
セット８９により、新品の未使用給版ロール２Ｕが給版
ロール軸支持手段２８に、排版ロール軸７２が排版ロー
ル軸支持手段７５にそれぞれ供給される。

【０１１６】図７に示すように、摩擦軸受４を介して未
使用給版ロール２Ｕの給版ロール軸３を給版ロール軸支
持手段２８に、摩擦軸受７３を介して排版ロール軸７２
を排版ロール軸支持手段７５にそれぞれ取り付ける（以
下、「セットする」という）。このとき、給版ロール軸
３の両端部の摩擦軸受４が、図示しない押し付け治具等
を介して手動で溝２９内に押し込まれ、上述した動作に
より、摩擦軸受４が溝２９の溝底部２９ｂと固定部３０
ｂとの間に挾持され固定・セットされる。これと同様に
して、排版ロール軸７２の両端部の摩擦軸受７３が、手
動で溝７６内に押し込まれ、溝７６の溝底部７６ｂと固
定部３０ｂとの間に挾持され固定・セットされる。そし
て、排版ロール軸７２と未使用給版ロール２Ｕとの間の
マスタ１が、プラテンローラ１７の外周面上に当接され
配索される（図１８参照）。

【０１１７】次いで、図示しないマスタセットキーを押
下することにより、図１８に示すように、第１の動作状
態Ａ１はそのままであることにより、給版ユニット２６
は、給版ユニット非停止位置を占めたままで、第２の動
作状態Ｂ１から動作状態Ｂ３になるように、排版ユニッ
ト停止駆動手段１００がスライドロッド１０１の先端部
１０１ａをして排版第１変位位置を占めるように作動し
て、スライドロッド１０１が停止用開孔７７ａに嵌入
し、排版ユニット６９が初期巻付停止位置を占める。こ
れと同時に、スライドロッド１０１の先端部１０１ａが
排版第１変位位置にスライド変位して接合アーム９１の
ロッド押圧部９１ａに圧接することにより、接合アーム
９１及び接合ピン９２が矢印Ｘ２方向へスライド変位さ
れて、接合アーム組９０の接合ピン９２と給版アーム２
７ａの係合孔４２との嵌合状態が解除されると共に、接
合アーム９１の係合部９１ｃが第１接合板９８の停止用
溝９８ａに嵌合されて、印刷ドラム５と排版ユニット６
９とが一体的に結合される。

【０１１８】次いで、図１８乃至図１９において、回転
駆動機構１１０が作動する。すなわち、駆動モータ１１
１が回転駆動されることにより、その回転力が駆動歯車
１１２から給版アーム歯車３７に伝達され、給版ユニッ
ト２６のみが図中矢印Ａ方向に緩やかに回転され始める
と直ぐに、図８に示した上記接合解除手段が作動する。
すなわち、図８において、給版ユニット２６に伝達され
た上記回転力が、接合アーム組５０の上記ばねの付勢力
により生じている、接合ピン５２の半球状部５２ａと第
２接合板５８の係合孔５８ａとの嵌合力に打ち勝ってそ
の嵌入・嵌合状態が解除される。こうして、給版ユニッ
ト２６のみが矢印Ａ方向に回転されると共に、給版ロー
ル軸３が時計回り方向に回転されることにより、給版ロ
ール２から順次マスタ１が繰り出されつつ所定の張力を
もってシワを発生すること無く印刷ドラム５の外周面に
巻き付けられる。給版ロール２の給版ロール軸３には摩
擦軸受４により、所定の制動力が作用しているので、給
版ロール軸３から引き出されたマスタ１には所定の張力
が付与され、シワを発生すること無くプラテンローラ１
７に繰り出して後述する製版に供することができる。ま
たこのとき、図示を省略した圧胴１２０（図１等に示
す）は、給版ユニット２６の回転に同期して矢印Ｂ方向
に回転され、図１９等に示すように、給版ユニット２６
が下方に至ると、給版ユニット２６の給版ロール２やプ
ラテンローラ１７等の上記突出部分が圧胴１２０の凹部
１２２内に逃げる周知の動作が行われる。そして、上記
印刷装置本体側に支持されていてそれぞれ図示を省略し
た、サーマルヘッド１１、駆動歯車２１及び歯車８８
は、上記各手段によりドラムユニット１０５から離間さ
れているため干渉等の不具合は発生しない。

【０１１９】 次いで、図２０乃至図２１において、給
版ユニット２６の給版アーム対２７ａ，２７ｂが、排版
ユニット６９の排版アーム対７０ａ，７０ｂの左側に重
なり合う状態の所定位置に至ると、第２の動作状態Ａ
１、動作状態Ｂ３となる。すなわち、図９に示した上記
接合補助手段が作動し、給版ユニット２６に伝達された
上記回転力により、図９において、接合ピン５２の半球
状部５２ａが、接合アーム組５０の上記ばねの付勢力に
抗して第３接合板５９の傾斜面５９ｃに案内され、テー
パ部５２ｂがテーパ孔５９ｂに嵌入・嵌合して、給版ユ
ニット２６と印刷ドラム５とが一体的に結合する。こう
にして、印刷ドラム５の外周面上へのマスタ１の所定長
さの巻装、すなわち初期巻き付け工程が完了する。

【０１２０】次いで、図２２乃至図２５において、製版
・給版及び排版工程が行われる。先ず、図２２におい
て、動作状態Ａ２となることにより、給版ユニット２６
は給版ユニット停止位置を占めると同時に、給版ユニッ
ト２６と印刷ドラム５との結合状態が解除される。これ
と同時に、第１の動作状態Ｂ１となることにより、給版
ユニット２６と排版ユニット６９とが一体的に結合され
る。したがって、これらの動作状態Ａ２、第１の動作状
態Ｂ１では、上記印刷装置本体側に対して、給版ユニッ
ト２６が給版ユニット停止位置を占めていて、かつ、給
版ユニット２６及び排版ユニット６９が両ユニット接合
位置を占めている状態にある。以下、このように、図
１、図２、図６及び図２２等に示すような給版ユニット
２６及び排版ユニット６９の停止位置を、「製排版位
置」と言い替えるときがある。つまり、図２２では、給
版ユニット２６と排版ユニット６９とが製排版位置を占
めて停止・保持されていて、印刷ドラム５だけが回転自
在なフリーの状態となっている。ここまでが製版前の準
備工程である。

【０１２１】次いで、製排版位置において、周知の、製
版・給版及び排版が同時的に行われる。図示しない製版
スタートキーをオンすると、先ず、原稿の画像情報が原
稿読取装置（共に図示せず）で読み取られる。これと並
行して、給版ユニット２６側において、サーマルヘッド
１１が、サーマルヘッド接離機構１２（図１のみに示
す）の作動により、プラテンローラ１７にマスタ１を介
して当接する製版位置に変位される。すなわち、図１に
示すように、ＤＣモータ１３の回転駆動によりカム１４
が回転されその大径部とローラ１５ａとの係合状態が解
除されると共に、引張りコイルばね１６の付勢力によっ
てカムフォロアアーム１５が、矢印Ｄ方向に回動し、サ
ーマルヘッド１１の発熱体部がマスタ１を介してプラテ
ンローラ１７に押し付けられることになる。

【０１２２】一方、上記動作と同時に、製版は、図６に
示すように、プラテンローラ駆動機構１８の作動を伴っ
て行われる。すなわち、ＤＣモータ２３の回転駆動によ
りカム２２が、図中矢印Ｂ方向に回転されることによっ
て、カムフォロアブラケット２４が軸２４ｓを中心とし
て回動されて、駆動歯車２１が歯車２０に噛合すること
となる。このとき、パルスモータ１９が回転駆動される
ことによって、歯車２０及びプラテンローラ１７が図中
矢印Ｂ方向に回転されて、マスタ１が給版ロール２から
順次引き出されつつ搬送されると共に、図示しない原稿
読取装置から読み込まれた画像情報に応じて、サーマル
ヘッド１１の発熱体部が選択的に発熱しマスタ１の先端
から順次穿孔され製版が行われる。

【０１２３】この製版動作と同時に、図６に示すよう
に、排版ユニット６９側において、排版ロール駆動機構
８３の作動により排版ロール用歯車７４と歯車８８とが
噛合される。この状態において、排版巻取モータ８４が
回転駆動されることにより、排版ロール軸７２が矢印Ａ
方向に回転され、排版ロール軸７２の周囲に所定長さ
（通常一版分）の使用済マスタ１ｂがロール状に巻き取
られていく。上述の排版ロール軸７２の回転によって、
印刷ドラム５は回転自在（フリー）となっていること及
び印刷ドラム５の外周面とマスタ１との摩擦力及び／又
は印刷ドラム５の外周面に滲み出たインキの粘着力によ
り矢印Ｂ方向へ連れ回りされ、上記印刷装置本体側の回
転駆動機構１１０やインキ供給手段１０の負荷の影響を
受けることなくスムーズに回転される。こうして、製版
済マスタ１ａが印刷ドラム５の外周面に巻き付けられて
いく。なお、プラテンローラ１７から供給される製版済
マスタ１ａに適正な張力を与えて印刷ドラム５の外周面
に巻き付けるために、排版巻取モータ８４の回転駆動に
よる排版ロール軸７２の周速度は、パルスモータ１９の
回転駆動によるプラテンローラ１７の周速度よりもわず
かに速くなるように制御・設定されている。

【０１２４】製版・給版及び排版終了後、図１におい
て、サーマルヘッド１１は、サーマルヘッド接離機構１
２の作動によりマスタ１を介してプラテンローラ１７か
ら矢印Ｕ方向に離間されて非製版位置を占める。

【０１２５】これと同時に、図６において、プラテンロ
ーラ駆動機構１８が作動する。先ず、パルスモータ１９
の回転が停止される。次いで、ＤＣモータ２３の回転駆
動によりカム２２が、図中矢印Ｂ方向にさらに回転され
ることによってその大径部とローラ２４ａとの係合が解
除され、引張りコイルばね２５の付勢力によりカムフォ
ロアブラケット２４が軸２４ｓを中心として反時計回り
方向に回動される。これにより、駆動歯車２１と歯車２
０との噛合状態が解除されて、駆動歯車２１が、給版ユ
ニット２６及び排版ユニット６９の上記突出部分と干渉
しない位置を占める。

【０１２６】一方、上記各動作と同時に、図６におい
て、排版ロール駆動機構８３が作動する。すなわち、排
版巻取モータ８４の駆動が停止されることにより、上述
した動作で排版ロール軸７２の回転が停止され、さら
に、排版巻取モータ８４が若干逆回転されることにより
歯車８８が排版ロール用歯車７４から離れる方向に揺動
する（図２５参照）。

【０１２７】次いで、図２６乃至図２９において、印刷
工程が行われる。図２６において、第２の動作状態Ａ
１、第１の動作状態Ｂ１となることにより、給版ユニッ
ト２６は給版ユニット停止位置（製排版位置）から給版
ユニット非停止位置を占めると同時に、給版ユニット２
６と印刷ドラム５とが一体的に結合される。なお、上記
の第２の動作状態Ａ１は、図９に示したように、接合ピ
ン５２のテーパ部５２ｂが第３接合板５９のテーパ孔５
９ｂに嵌合していて、印刷ドラム５と給版ユニット２６
とが一体的に結合されている状態を示す。したがって、
この第２の動作状態Ａ１、第１の動作状態Ｂ１の状態
は、印刷ドラム５、給版ユニット２６及び排版ユニット
６９が一体的に結合されていて、上記印刷装置本体側に
対して回転自在（フリー）の状態である。

【０１２８】次いで、回転駆動機構１１０が作動し、そ
の回転力が給版ユニット２６に伝達されて、印刷ドラム
５、給版ユニット２６及び排版ユニット６９が一体とな
って矢印Ｂ方向に回転される。印刷ドラム５、給版ユニ
ット２６及び排版ユニット６９が図２７乃至図２８に至
ると、圧胴１２０が、給版ユニット２６の回転に同期し
て矢印Ｂ方向と反対の時計回り方向に回転され、給版ユ
ニット２６及び排版ユニット６９の上記突出部分が圧胴
１２０の凹部１２２内に逃げる周知の動作が行われる。
図示しない給紙台上に積載されている印刷用紙Ｐが、図
示しない用紙搬送手段によりレジストローラ対１２５
ａ，１２５ｂ（図１に示す）へ向けて送られ、さらにレ
ジストローラ対１２５ａ，１２５ｂにより印刷ドラム５
の回転と同期した所定のタイミングで印刷ドラム５の外
周面と圧胴１２０との間に送出される。そして、印刷ド
ラム５、給版ユニット２６及び排版ユニット６９が、図
２８に示すような、製版済マスタ１ａの製版初頭位置を
圧胴１２０との対向位置に臨ませる回転位置に至ると、
非印刷位置を占めて印刷ドラム５の外周面からわずか下
方に離間していた圧胴１２０が、上述した機構により上
方に移動して印刷用紙Ｐを介して印刷ドラム５の外周面
に圧接する印刷位置を占め、矢印Ａ方向に同期して回転
されながら、同図中の矢印Ｂ方向に回転する印刷ドラム
５の外周面に巻装された製版済マスタ１ａに印刷用紙Ｐ
が押圧されることにより、製版済マスタ１ａの穿孔部分
からインキが印刷用紙Ｐの表面に転移される。

【０１２９】なお、この時、図１に示すインキローラ７
も印刷ドラム５の回転方向と同一方向に回転し、インキ
を印刷ドラム５の内周面に供給する。このようにして、
印刷された印刷用紙Ｐは、圧胴１２０を過ぎると、上記
排紙爪１２９によって印刷ドラム５の外周面から剥離さ
れ、上記吸着搬送手段によって排紙台上に排紙積載され
て、１枚目の試し刷り、いわゆる版付けが終了する。

【０１３０】次に、テンキー（図示せず）により印刷枚
数を入力し、印刷スタートキー（図示せず）を押下する
ことにより、上記した印刷、給紙、排紙の各工程が所定
回数繰り返されて印刷が行われる。このようにして、製
版・給版、排版及び印刷の各工程が図１、図２、図６、
図２２及び図２９の製排版位置状態から再び繰り返さ
れ、給版ロール２に巻き付けられているマスタ１が略全
て消費されて無くなって略給版ロール軸３だけの状態に
なると、マスタ１は使用済マスタ１ｂとして排版ロール
軸７２に略全量巻き取られ、使用済マスタ１ｂで満杯と
なった排版ロール７１’（図２９に仮想線で示す）とな
る。そして印刷ドラム５、給版ユニット２６及び排版ユ
ニット６９は製排版位置に復帰する。

【０１３１】次いで、図３０乃至図３５において、給版
ロール２のマスタ１が使用済マスタ１ｂとして排版ロー
ル軸７２に略全量巻き取られる寸前の終了巻き取り工程
が行われる。この終了巻き取り工程では、給版ユニット
２６及び排版ユニット６９を図１７に示した初期巻き付
け工程におけるマスタセット時の状態にして、使用済給
版ロール２’を給版ロール軸支持手段２８から、また使
用済排版ロール７１’を排版ロール軸支持手段７５から
それぞれ取り外したいので、印刷ドラム５及び給版ユニ
ット２６を初期巻き付け工程のマスタセット時の状態に
移動させる以下の動作が行われる。

【０１３２】先ず、図３０において、図示しないマスタ
巻取キーを押下すると動作状態Ａ２となることにより、
給版ユニット２６は給版ユニット停止位置を占めると同
時に、印刷ドラム５と給版ユニット２６との結合状態が
解除される。また給版ユニット２６と排版ユニット６９
とは、第１の動作状態Ｂ１のままであることにより、一
体的に結合されている状態のままである。したがって、
上記動作状態Ａ２、第１の動作状態Ｂ１の状態は、上記
印刷装置本体側に対して、給版ユニット２６と排版ユニ
ット６９とが給版ユニット停止位置を占めて停止・保持
されていて、印刷ドラム５だけが回転自在なフリー状態
となっている。そして上記の動作状態Ａ２、第１の動作
状態Ｂ１の状態で、再び、排版ユニット６９側におい
て、図６に示す排版ロール駆動機構８３が作動されるこ
とによって、排版巻取モータ８４が図示しない制御装置
を介して回転駆動される。上記制御装置は、排版ロール
軸７２が時計回り方向に回転されて排版ロール軸７２の
周囲に使用済マスタ１ｂを所定長さ分巻き取ることによ
り、すなわち印刷ドラム５が矢印Ｂ方向へ連れ回りされ
て、第２接合板５８の係合孔５８ａが接合ピン５２の半
球状部５２ａの極近傍に至る位置にあることが上記回転
位置センサにより検知されることにより、その位置信号
に基づいて排版巻取モータ８４を制御するようになって
いる。そして図３１に示すように、第２接合板５８の係
合孔５８ａが接合ピン５２の半球状部５２ａの極近傍に
至る位置まで、印刷ドラム５が連れ回りされた時点で排
版ロール駆動機構８３の排版巻取モータ８４の回転駆動
のみが一度停止される。

【０１３３】次いで、図３１において、第１の動作状態
Ａ１となることにより、給版ユニット２６は給版ユニッ
ト非停止位置を占め、同時に印刷ドラム５と給版ユニッ
ト２６とが一体的に結合される。すなわち、給版ユニッ
ト停止駆動手段６５がスライドロッド６１の先端部６１
ａをして給版離間位置を占めるように作動し、給版ユニ
ット２６が給版ユニット非停止位置状態となる。また同
時に、接合ピン５２の半球状部５２ａが第２接合板５８
の係合孔５８ａに嵌合され、印刷ドラム５と給版ユニッ
ト２６とが一体的に結合される。そして、排版ユニット
６９は終了巻取停止位置に停止されると共に、給版ユニ
ット２６と排版ユニット６９との結合状態が解除される
（動作状態Ｂ２）。つまり、上記第１の動作状態Ａ１、
動作状態Ｂ２の状態では、印刷ドラム５と給版ユニット
２６とが一体となり、かつ、印刷ドラム５と給版ユニッ
ト２６とが、上記印刷装置本体側に対して回動自在なフ
リー状態になると共に、上記印刷装置本体側に対して排
版ユニット６９が終了巻取停止位置に停止され保持され
る。

【０１３４】図３１における第１の動作状態Ａ１、動作
状態Ｂ２の状態で、排版ロール駆動機構８３が再び作動
されることによって、排版巻取モータ８４が上記制御装
置を介して回転駆動され、排版ロール軸７２が時計回り
方向に回転されて排版ロール軸７２の周囲に使用済マス
タ１ｂが順次巻き取られていく。この動作と同時に、回
転駆動機構１１０が作動し、その回転力が給版ユニット
２６に伝達されて、印刷ドラム５及び給版ユニット２６
が一体となって矢印Ｂ方向に回転される（図３１乃至図
３３）。なお、上記の第１の動作状態Ａ１は、接合ピン
５２の半球状部５２ａが第２接合板５８の係合孔５８ａ
に嵌合された状態であって、上記接合解除手段の作用に
よりその結合状態が解除しやすいが、このときには上述
したように回転駆動機構１１０の駆動モータ１１１の回
転力の他に排版巻取モータ８４による使用済マスタ１ｂ
の巻き取り回転力、すなわち印刷ドラム５を連れ回りさ
せる回転力が加わり、接合ピン５２の半球状部５２ａと
第２接合板５８の係合孔５８ａとが同じ矢印Ｂ方向に略
同一の周速度で回転することとなるので、上記解除の生
じるおそれはない。

【０１３５】図３４に示すように、第１の動作状態Ａ
１、動作状態Ｂ２の状態で、給版ユニット２６が排版ユ
ニット６９の右側近傍に至った時点で、回転駆動機構１
１０及び排版ロール駆動機構８３の作動が上述したと同
様の動作で停止される。

【０１３６】次いで、図３５において、給版ユニット２
６が給版ユニット非停止位置を、排版ユニット６９が両
ユニット接合位置をそれぞれ占める。すなわち、同図に
おいて、給版ユニット２６と排版ユニット６９とが、ま
た印刷ドラム５と給版ユニット２６とがそれぞれ一体的
に結合されていて、排版ユニット６９が終了巻取停止位
置近傍（若しくは図１７に示した初期巻付停止位置近
傍）に停止されている状態、マスタ着脱位置を占める。
なお、図３５において、第１の動作状態Ａ１については
接合ピン５２の半球状部５２ａが第２接合板５８の係合
孔５８ａに嵌合されていて、印刷ドラム５と給版ユニッ
ト２６とが一体的に結合されている状態（図８に示す状
態）であり、第２の動作状態Ｂ１については接合ピン９
２が給版アーム２７ａの係合孔４２に嵌合している状態
である。

【０１３７】このように、印刷ドラム５、給版ユニット
２６及び排版ユニット６９がマスタ着脱位置を占めた状
態において、使用済ロールセット８９’の取り外し、す
なわち使用済給版ロール２’の給版ロール軸３の給版ロ
ール軸支持手段２８からの取り外しが摩擦軸受４を介し
て、使用済排版ロール７１’の排版ロール軸７２の排版
ロール軸支持手段７５からの取り外しが摩擦軸受７３を
介してそれぞれ行われる。すなわち、軸固定レバー３０
の操作部３０ａを引張りコイルばね３１の付勢力に抗し
て反時計回り方向に手動で回すことにより、軸固定レバ
ー３０の固定部３０ｂと摩擦軸受４あるいは７３の上部
外周面との押圧・固定状態が解除されると共に、軸固定
レバー３０の背面部３０ｄと軸解除レバー３２の連動部
３２ａとが接触して軸解除レバー３２が軸３２ｓを中心
として時計回り方向に回動される。これにより、軸解除
レバー３２の押し上げ部３２ｂが摩擦軸受４あるいは７
３の外周部下面を押圧することにより、摩擦軸受４ある
いは７３が溝２９の溝底部２９ｂからあるいは溝７６の
溝底部７６ｂから上方へ押し上げられることにより、使
用済ロールセット８９’の取り外しが完了する。

【０１３８】なお、この実施例１の場合において、使用
済マスタ１ｂに付着したインキが排版ロール軸７２上に
滲み出た状態であっても、上記押し上げ動作中に給版ロ
ール軸３あるいは排版ロール軸７２を受けて保持するた
めの受け治具等を併用することにより、上記インキが付
着した排版ロール軸７２や使用済排版ロール７１’等に
直接手を触れて上記インキで手を汚すことなく使用済ロ
ールセット８９’の取り外しを行うことが可能である。

【０１３９】したがって、実施例１によれば、給版ユニ
ットに直接駆動力を伝えられるので、排版ユニットと印
刷ドラムとの結合や動きがスムーズに行え、かつ、初期
巻き付け工程から終了巻き取り工程に至る一連のマスタ
の着脱動作を自動的に行うことができると共に、マスタ
のセッティングを容易に行うことができる利点がある。

【０１４０】 また、本願出願人により先に提案した、
例えば特開平７−５２５１３号公報に記載されている給
版アーム（給版ユニット）及び排版アーム（排版ユニッ
ト）を備えた従来型のダブルアーム（ダブルユニット）
式の孔版式製版印刷装置においては、版胴（印刷ドラ
ム）と給版ユニット及び／又は排版ユニットとを係脱す
る手段として図４乃至図６に示されている給排版アーム
接合手段４０、あるいは図３に示されている給版用摩擦
クラッチ１５及び排版用摩擦クラッチ１６を採用してい
る。このように、印刷ドラムと給版ユニット及び／又は
排版ユニットとを係脱する手段としてソレノイドとか電
磁クラッチ等を用いた場合には、印刷ドラムや給版ユニ
ットや排版ユニット等の回転体に通電するための手段や
部材とかが新たに必要になり、どうしても重量増と共に
高価になってしまう問題点があったが、上述したような
実施例１の係脱手段によれば、上記利点に加えて、複雑
な電気的構成や制御手段を必要とせず、簡単な機械的構
成及び動作により誤動作なども防止されると共に、装置
の信頼性が高くなり、軽量、かつ、安価に製作すること
ができる利点がある。

【０１４１】（実施例２） 図３６乃至図３８を参照して本発明に係る実施例２の構
成について述べる。 この実施例２は、実施例１で用い
られたロールセット８９に代えて、１つのマスタ着脱用
カセット１４０（以下、単に「カセット１４０」と略記
する）を用いてマスタの着脱が行われることのみ相違す
る。カセット１４０には、給版ロール軸３を着脱自在、
かつ、回転自在に支持する給版ロール軸保持手段１４７
並びに排版ロール軸７２を着脱自在、かつ、回転自在に
支持する、第１の排版ロール軸着脱手段１４６（以下、
単に「排版ロール軸着脱手段１４６」と略記する）及び
第２の排版ロール軸着脱手段１４６Ａ（以下、単に「排
版ロール軸着脱手段１４６Ａ」と略記する）がそれぞれ
備えられている。カセット１４０には、通常、未使用給
版ロール２Ｕを持つ給版ロール軸３及び未使用給版ロー
ル２Ｕから引き出されたマスタ１の他端が接着された、
排版ロール７１を構成する排版ロール軸７２が収納され
ている。またマスタ１の一端は、排版ロール軸７２に使
用済マスタ１ｂとしてその略全量が巻き取られたとき
に、給版ロール軸３から容易に外れないような接着強度
で給版ロール軸３に貼着されている。

【０１４２】給版ロール軸保持手段１４７は、後述す
る、受け溝１４９及び板ばね部１４８で構成される。

【０１４３】排版ロール軸着脱手段１４６は、後述す
る、第１の受け溝１４２及び板ばね部１４８で構成され
る。排版ロール軸着脱手段１４６Ａは、第２の受け溝１
４３及び板ばね部１４８で構成される。

【０１４４】排版ロール軸着脱手段１４６は、図３８に
詳しく示すように、少なくとも、孔版式製版印刷装置１
３０にカセット１４０をセットし、上記初期巻き付け及
び上記終了巻き取りをするときに、回転中心軸６を中心
とし排版ロール軸支持手段７５に支持された排版ロール
軸７２の中心を通る円弧ＣＬ（１点鎖線で示す）に沿っ
て切り欠かれた、排版ロール軸７２を着脱するための第
１の受け溝１４２（以下、単に「受け溝１４２」とい
う）を有する。排版ロール軸着脱手段１４６Ａは、少な
くとも、孔版式製版印刷装置１３０にカセット１４０を
セットし、上記初期巻き付けを終了するときに、上記円
弧ＣＬに沿って切り欠かれ受け溝１４２の反対側に配設
された、排版ロール軸支持手段７５に支持された排版ロ
ール軸７２を回転自在に保持するための第２の受け溝１
４３（以下、単に「受け溝１４３」という）を有する。

【０１４５】カセット１４０は、後述する動作で詳述す
るように、排版ロール軸７２が、円弧ＣＬ上に沿って受
け溝１４２と受け溝１４３とに選択的に着脱されること
により、排版ユニット６９にセットされるようになって
いる。

【０１４６】図３６乃至図３８において、符号１４１は
カセットフレームを示す。カセットフレーム１４１の下
部壁には、マスタ１及び使用済マスタ１ｂを着脱するた
めの開口部１４１ａが形成されている。カセットフレー
ム１４１の一端部の左右の側壁には、排版ロール軸着脱
手段１４６を構成する略Ｕ字状の受け溝１４２が形成さ
れている。一方、カセットフレーム１４１の他端部の左
右の側壁には、排版ロール軸着脱手段１４６Ａを構成す
る略Ｕ字状の受け溝１４３が形成されている。受け溝１
４２側の左右の側壁下部には、プラテンローラ１７の軸
１７ｓを逃げるためのＵ字状の逃げ溝１４５が形成され
ている。逃げ溝１４５と受け溝１４３との間における左
右の側壁下部には、給版ロール軸３を着脱自在に支持す
るための略Ｕ字状の受け溝１４９が形成されている。カ
セットフレーム１４１は、ポリフェニレンサルファイド
（ＰＰＳ）の合成樹脂で一体成形されている。

【０１４７】図３７にのみ詳しく示すように、受け溝１
４２及び受け溝１４３の各内部壁には、少なくとも、使
用済排版ロール７１’の自重及び排版ユニット６９の回
転時の慣性力で、その排版ロール軸７２が外れない程度
に支持すると共に排版ロール軸７２を回転自在に支持す
る機能を有する、排版ロール軸着脱手段１４６，１４６
Ａを構成する板ばね部１４８が形成されている。同様
に、受け溝１４９の両内部壁にも、少なくとも、未使用
給版ロール２Ｕの自重及び給版ユニット２６の回転時の
慣性力で、その給版ロール軸３が外れない程度に支持す
ると共に給版ロール軸３を回転自在に支持する板ばね部
１４８が形成されている。また、排版ロール軸７２及び
給版ロール軸３には、板ばね部１４８により、非常に軽
い所定範囲の制動力がそれぞれ付与されている。これら
の所定範囲の制動力は、カセット１４０の持ち運び、及
び後述するカセット１４０のセッティング時等の通常の
取り扱い状態において、排版ロール軸７２や給版ロール
軸３が容易に回転してマスタ１や使用済マスタ１ｂが弛
まない程度に設定されている。

【０１４８】また、逃げ溝１４５の両内部壁にも、後述
する動作において、給版ユニット２６が印刷ドラム５の
下方に回転したときに給版ロール軸３を中心としてカセ
ット１４０が傾くのを防止すると共に、プラテンローラ
１７の回転動作に支障とならない程度に軸１７ｓを回転
自在に支持する、板ばね部１４８に類似した支持部（図
示せず）が形成されている。カセットフレーム１４１の
中央部上部壁には、サーマルヘッド１１を受け入れてマ
スタ１を介してプラテンローラ１７に圧接するための逃
げ窓１４４が開口形成されている なお、図３６及び図３８並びに以下に示す動作図等にお
いては、図の簡明化を図るため、板ばね部１４８の図示
を省略しており、該当部に同一符号を付してその図示に
代えるものとする。

【０１４９】使用済カセット１４０’は、排版ロール７
１が使用済マスタ１ｂで満杯になると、マスタ１が消費
され略無くなった給版ロール２’の給版ロール軸３及び
使用済マスタ１ｂで満杯になった使用済排版ロール７
１’と一緒に廃棄される、いわゆる使い捨て仕様として
設定されている。一方、摩擦軸受４及び７３並びに排版
ロール用歯車７４は、リサイクルされるようになってい
る。

【０１５０】次に、図３９乃至図４７を参照して動作に
ついて説明する。なお、実施例１の動作説明と同様に、
説明の簡明化を図り各動作状態を見やすくするために、
接合アーム組５０及び９０等の詳細な構成要素を適宜省
略すると共に、給版アーム対２７ａ，２７ｂ及び排版ア
ーム対７０ａ，７０ｂ等の形状を図１乃至図１６の形状
に対して簡略化して示す。なお、実施例１の動作説明時
の図の省略に加えて、さらに第１接合板９８、第２接合
板５８及び第３接合板５９等の詳細な構成要素の図示を
省略する。また、初期巻き付け、製版・給版及び排版、
印刷及び終了巻き取りの各工程における印刷ドラム５、
給版ユニット２６及び排版ユニット６９等の動きは、実
施例１の動きと同様なので詳細な説明は省略する。ま
た、製版・給版及び排版並びに印刷の各工程は、実施例
１の各工程から容易に推測可能であるためその説明を省
略する。また、印刷ドラム５の外周面内に白抜き三角形
で示した記号は、印刷ドラム５の回転位置を明確にする
ための識別記号である。

【０１５１】図３９乃至図４２に、初期巻き付け工程を
示す。先ず、マスタセット時は、図３９において、給版
ロール軸保持手段１４７に装着された未使用給版ロール
２Ｕの給版ロール軸３及び受け溝１４２側の排版ロール
軸着脱手段１４６に装着された排版ロール７１の排版ロ
ール軸７２を有するカセット１４０を、マスタ着脱位置
（排版ユニット６９は初期巻付停止位置近傍に停止され
ている状態）に停止されている排版ユニット６９及び給
版ユニット２６にそれぞれセットする。すなわち、摩擦
軸受７３を介して排版ロール７１の排版ロール軸７２を
排版ロール軸支持手段７５に、摩擦軸受４を介して未使
用給版ロール２Ｕの給版ロール軸３を給版ロール軸支持
手段２８にそれぞれセットする。そして、排版ロール軸
７２と未使用給版ロール２Ｕとの間のマスタ１が、プラ
テンローラ１７の外周面上に所定の張力を負荷されつつ
当接される（図４０参照）。

【０１５２】次いで、図示しないマスタセットキーを押
下することにより、図４１に示すように、排版ロール７
１の排版ロール軸７２を擁した排版ユニット６９と印刷
ドラム５とが、一体的に結合され初期巻付停止位置に保
持される。次いで、未使用給版ロール２Ｕの給版ロール
軸３を擁した給版ユニット２６のみが矢印Ａ方向に回転
され始めると、排版ロール軸７２が、受け溝１４２側の
排版ロール軸着脱手段１４６からその回転力により取り
外され、給版ロール軸３が時計回り方向に回転され給版
ロール２からマスタ１が順次繰り出されつつ印刷ドラム
５の外周面に巻き付けられていく。こうして、図４２の
状態において、カセット１４０における受け溝１４３側
の排版ロール軸着脱手段１４６Ａに排版ロール軸７２が
装着された段階で、初期巻き付け工程が完了する。また
圧胴１２０は、給版ユニット２６の回転に同期して上記
手段により矢印Ｂ方向に回転される。

【０１５３】次に、図４３乃至図４７において、終了巻
き取り工程が行われる。このとき、図示しないマスタ巻
取キーを押下することにより、図４３に示す動作状態Ａ
２、第１の動作状態Ｂ１の状態において、給版ユニット
２６が給版ユニット停止位置を、使用済マスタ１ｂで略
満杯状態となった使用済排版ロール７１’の排版ロール
軸７２を擁した排版ユニット６９が終了巻取停止位置を
それぞれ占めて上記印刷装置本体側に対して停止・保持
されていて、印刷ドラム５だけが回転自在なフリー状態
となる。そして実施例１と同様の動作状態Ａ２、第１の
動作状態Ｂ１の状態で、再び、排版ユニット６９側にお
いて、図６に示す排版ロール駆動機構８３が作動される
ことによって、排版巻取モータ８４が上記したと同様に
図示しない制御装置を介して回転駆動され、図３１（図
４４には不図示）に示すように、第２接合板５８の係合
孔５８ａが接合ピン５２の半球状部５２ａの極近傍に至
る位置まで、印刷ドラム５が連れ回りされた時点で排版
ロール駆動機構８３の排版巻取モータ８４の回転駆動の
みが一度停止される。

【０１５４】次いで、図４４において、第１の動作状態
Ａ１となることにより、実施例１と同様に、給版ユニッ
ト２６は給版ユニット非停止位置を占め、同時に印刷ド
ラム５と給版ユニット２６とが一体的に結合される。そ
して、排版ユニット６９は終了巻取停止位置に停止され
ると共に、給版ユニット２６と排版ユニット６９との結
合状態が解除される（動作状態Ｂ２）。つまり、上記第
１の動作状態Ａ１、動作状態Ｂ２の状態では、印刷ドラ
ム５と給版ユニット２６とが一体となり、かつ、印刷ド
ラム５と給版ユニット２６とが、上記印刷装置本体側に
対して回動自在なフリー状態になると共に、上記印刷装
置本体側に対して排版ユニット６９が終了巻取停止位置
に停止され保持される。

【０１５５】図４４における第１の動作状態Ａ１、動作
状態Ｂ２の状態で、排版ロール駆動機構８３が再び作動
されることによって、排版巻取モータ８４が上記制御装
置を介して回転駆動され、排版ロール軸７２が時計回り
方向に回転されて排版ロール軸７２の周囲に使用済マス
タ１ｂが順次巻き取られていく。この動作と同時に、上
記したと同様に回転駆動機構１１０が作動し、マスタ１
が使用されて略無くなった給版ロール２の給版ロール軸
３を擁した給版ユニット２６と印刷ドラム５とが一体的
に結合されて矢印Ｂ方向に回転され始めると、使用済排
版ロール７１’の排版ロール軸７２を受け溝１４３側の
排版ロール軸着脱手段１４６Ａに装着していたカセット
１４０が、給版ユニット２６と印刷ドラム５との回転に
より、排版ロール軸支持手段７５に支持されている排版
ロール軸７２から取り外される。そして、排版ロール軸
７２が時計回り方向に回転されることにより、印刷ドラ
ム５の外周面から使用済マスタ１ｂが順次排版ロール７
２に巻き取られつつ、カセット１４０を擁した給版ユニ
ット２６及び印刷ドラム５が一体となって矢印Ｂ方向に
回転され図４６の状態に至る。

【０１５６】図４６において、カセット１４０における
受け溝１４２側の排版ロール軸着脱手段１４６に使用済
排版ロール７１’の排版ロール軸７２が装着されること
により、終了巻き取り工程が完了する。

【０１５７】次いで、図４７に示すように、排版ユニッ
ト６９及び給版ユニット２６から使用済カセット１４
０’を取り外し、使用済カセット１４０’の取り出しが
完了する。このように、マスタ１の着脱は、少なくと
も、カセット１４０に装着された給版ロール軸３が給版
ロール軸保持手段１４７に装着されたままの状態で行わ
れる。

【０１５８】したがって、実施例２によれば、実施例１
の利点と同様に、初期巻き付け工程から終了巻き取り工
程に至る一連のマスタの着脱動作を自動的に行うことが
できて、マスタのセッティングを容易に行うことができ
ると共に、カセット１４０により使用済排版ロール７
１’及び排版ロール軸７２がガードされているので、上
記インキが付着した排版ロール軸７２や使用済排版ロー
ル７１’等に直接手を触れて上記インキで手を汚すこと
もない。

【０１５９】（実施例２の変形例） 図４８及び図４９を参照して本発明に係る実施例２の変
形例の構成について述べる。なお、実施例２と同一の機
能及び形状等を有する構成要素については、同一符号を
付してその説明を省略する。 この変形例は、実施例２
のカセット１４０に代えて、カセット１５０を用いるこ
とのみ相違する。カセット１５０には、給版ロール軸３
を着脱自在、かつ、回転自在に支持する給版ロール軸保
持手段１５７及び排版ロール軸７２を着脱自在、かつ、
回転自在に支持する実施例２と同様の２つの排版ロール
軸着脱手段１４６，１４６Ａがそれぞれ備えられてい
る。給版ロール軸３を着脱自在に支持する給版ロール軸
保持手段１５７及び排版ロール軸７２を着脱自在に支持
する排版ロール軸着脱手段１４６が備えられていて、通
常は、未使用給版ロール２Ｕを持つ給版ロール軸３及び
未使用給版ロール２Ｕのマスタ１の他端が接着された排
版ロール７１の排版ロール軸７２が収納されている。ま
たマスタ１の一端は、排版ロール７１の排版ロール軸７
２に使用済マスタ１ｂとしてその略全量が巻き取られた
ときに、給版ロール軸３から容易に外れないような接着
強度で給版ロール軸３に貼着されている。

【０１６０】給版ロール軸保持手段１５７は、後述する
スライド用受け溝１５２及び板ばね部１４８で構成され
る。

【０１６１】カセット１５０は、カセット１４０に対し
て、給版ロール軸保持手段１４７に代えて給版ロール軸
保持手段１５７が、逃げ溝１４５に代えてスライド用逃
げ溝１５３がそれぞれ配設されていることが主に相違す
る。すなわち、図４９に詳しく示すように、カセット１
５０は、初期巻き付け及び終了巻き取りをするときに、
給版ロール軸保持手段１５７に配設された、回転中心軸
６を中心とし給版ロール軸支持手段２８に支持された給
版ロール軸３の中心を通る第１の円弧ＣＬ１（１点鎖線
で示す）に沿って切り欠かれたスライド用受け溝１５２
と、受け溝１４２の近傍に配設され回転中心軸６を中心
としプラテンローラ１７の軸１７ｓの中心を通る第２の
円弧ＣＬ２（１点鎖線で示す）に沿って切り欠かれた、
軸１７ｓを逃がすためのスライド用逃げ溝１５３とを有
していることが主に相違する。カセット１５０は、上述
したようなスライド機能をカセット１４０に付設したも
のであり、それ故にカセット１４０に対して小型化され
ている。

【０１６２】カセット１５０は、給版ロール軸３が第１
の円弧ＣＬ１に沿ってスライド用受け溝１５２に、軸１
７ｓが第２の円弧ＣＬ２に沿ってスライド用逃げ溝１５
３にそれぞれ選択的にスライドして支持されることによ
り、給版ユニット２６にセットされるようになってい
る。

【０１６３】図４８及び図４９において、符号１５１は
カセットフレームを示す。カセットフレーム１５１の下
部壁には、マスタ１及び使用済マスタ１ｂを着脱するた
めの開口部１５１ａが形成されている。カセットフレー
ム１５１の略中央部の両側壁の下部には、略Ｕ字状のス
ライド用逃げ溝１５３の一端が開口し、この一端に略Ｕ
字状のスライド用受け溝１５２が連通して形成されてい
る。また、スライド用逃げ溝１５３には、上記のような
板ばね部１４８に類似した支持部は形成されていなく、
スライド用逃げ溝１５３は、プラテンローラ１７の回転
動作に支障とならない程度に軸１７ｓを回転自在に支持
する機能を有する。カセットフレーム１５１の中央部上
部壁には、逃げ窓１４４と同一の機能を有する逃げ窓１
５４が開口形成されている。

【０１６４】使用済カセット１５０’は、使用済カセッ
ト１４０’と同様に、いわゆる使い捨て仕様として設定
されていて、摩擦軸受４及び７３並びに排版ロール用歯
車７４はリサイクルされるようになっている。

【０１６５】次に、図５０乃至図５９を参照して動作に
ついて説明する。なお、実施例２の動作説明と同様に、
説明の簡明化を図り各動作状態を見やすくするために、
接合アーム組５０及び９０等の詳細な構成要素を適宜省
略していると共に、給版アーム対２７ａ，２７ｂ及び排
版アーム対７０ａ，７０ｂ等の形状を図１乃至図１６の
形状に対して簡略化して示し、また第１接合板９８、第
２接合板５８及び第３接合板５９等の詳細な構成要素の
図示を省略する。また、初期巻き付け、製版・給版及び
排版、印刷及び終了巻き取りの各工程における印刷ドラ
ム５、給版ユニット２６及び排版ユニット６９等の動き
は、実施例２の動きと同様なので詳細な説明は省略す
る。また製版・給版及び排版並びに印刷の各工程は、実
施例１の各工程から容易に推測可能であるためその説明
を省略する。

【０１６６】図５０乃至図５４に、初期巻き付け工程を
示す。先ず、マスタセット時は、給版ロール軸保持手段
１５７に装着された未使用給版ロール２Ｕの給版ロール
軸３及び受け溝１４２側の排版ロール軸着脱手段１４６
に装着された排版ロール７１の排版ロール軸７２を有す
るカセット１５０を、マスタ着脱位置（排版ユニット６
９は初期巻付停止位置近傍に停止されている状態）に停
止されている排版ユニット６９及び給版ユニット２６に
それぞれセットする。すなわち、摩擦軸受７３を介して
排版ロール７１の排版ロール軸７２を排版ロール軸支持
手段７５に、摩擦軸受４を介して未使用給版ロール２Ｕ
の給版ロール軸３を給版ロール軸支持手段２８にそれぞ
れセットする。そして、排版ロール軸７２と未使用給版
ロール２Ｕとの間のマスタ１が、プラテンローラ１７の
外周面上に所定の張力を負荷されつつ当接される（図５
１参照）。

【０１６７】次いで、図５１に示すように、カセット１
５０のセット後、カセット１５０を図中矢印ＡＳ方向に
スライド回転させると、受け溝１４２が排版ロール軸７
２を、スライド用受け溝１５２が給版ロール軸３をそれ
ぞれ中心とし同矢印ＡＳ方向にスライドして、図５２の
状態になる。そして、図示しないマスタセットキーを押
下することにより、排版ロール７１の排版ロール軸７２
を擁した排版ユニット６９と印刷ドラム５とが、一体的
に結合され初期巻付停止位置に保持される。

【０１６８】次いで、未使用給版ロール２Ｕの給版ロー
ル軸３を擁した給版ユニット２６のみが矢印Ａ方向に回
転され始めると、排版ロール軸７２が、受け溝１４２側
の排版ロール軸着脱手段１４６からその回転力により取
り外され、給版ロール軸３が時計回り方向に回転され給
版ロール２からマスタ１が順次繰り出されつつ印刷ドラ
ム５の外周面に巻き付けられていく。こうして、図５４
の状態において、カセット１５０における受け溝１４３
側の排版ロール軸着脱手段１４６Ａに排版ロール軸７２
が装着された段階で、初期巻き付け工程が完了する。ま
た圧胴１２０は、給版ユニット２６の回転に同期して上
記手段により矢印Ｂ方向に回転される。

【０１６９】次に、図５５乃至図５９において、終了巻
き取り工程が行われる。このとき、図示しないマスタ巻
取キーを押下することにより、実施例２の図４３に相当
する一部図示を省略したが、実施例２の動作と同様に、
給版ユニット２６が給版ユニット停止位置を、使用済マ
スタ１ｂで略満杯状態となった使用済排版ロール７１’
の排版ロール軸７２を擁した排版ユニット６９が終了巻
取停止位置をそれぞれ占めて上記印刷装置本体側に対し
て停止・保持されていて、印刷ドラム５だけが回転自在
なフリー状態となる。そして実施例１と同様の動作状態
Ａ２、第１の動作状態Ｂ１の状態で、再び、排版ユニッ
ト６９側において、図６に示す排版ロール駆動機構８３
が作動されることによって、排版巻取モータ８４が上記
したと同様に図示しない制御装置を介して回転駆動さ
れ、図３１（図５５には不図示）に示すように、第２接
合板５８の係合孔５８ａが接合ピン５２の半球状部５２
ａの極近傍に至る位置まで、印刷ドラム５が連れ回りさ
れた時点で排版ロール駆動機構８３の排版巻取モータ８
４の回転駆動のみが一度停止される。

【０１７０】次いで、図５５において、第１の動作状態
Ａ１となることにより、実施例１と同様に、給版ユニッ
ト２６は給版ユニット非停止位置を占め、同時に印刷ド
ラム５と給版ユニット２６とが一体的に結合される。そ
して、排版ユニット６９は終了巻取停止位置に停止され
ると共に、給版ユニット２６と排版ユニット６９との結
合状態が解除される（動作状態Ｂ２）。つまり、上記第
１の動作状態Ａ１、動作状態Ｂ２の状態では、印刷ドラ
ム５と給版ユニット２６とが一体となり、かつ、印刷ド
ラム５と給版ユニット２６とが、上記印刷装置本体側に
対して回動自在なフリー状態になると共に、上記印刷装
置本体側に対して排版ユニット６９が終了巻取停止位置
に停止され保持される。

【０１７１】図５５における第１の動作状態Ａ１、動作
状態Ｂ２の状態で、排版ロール駆動機構８３が再び作動
されることによって、排版巻取モータ８４が上記制御装
置を介して回転駆動され、排版ロール軸７２が時計回り
方向に回転されて排版ロール軸７２の周囲に使用済マス
タ１ｂが順次巻き取られていく。この動作と同時に、上
記したと同様に回転駆動機構１１０が作動し、マスタ１
が使用されて略無くなった給版ロール２の給版ロール軸
３を擁した給版ユニット２６と印刷ドラム５とが一体的
に結合されて矢印Ｂ方向に回転され始めると、使用済排
版ロール７１’の排版ロール軸７２を受け溝１４３側の
排版ロール軸着脱手段１４６Ａに装着していたカセット
１５０が、給版ユニット２６と印刷ドラム５との回転に
より、排版ロール軸支持手段７５に支持されている排版
ロール軸７２から取り外される（図５６参照）。そし
て、排版ロール軸７２が時計回り方向に回転されること
により、印刷ドラム５の外周面から使用済マスタ１ｂが
順次排版ロール軸７２に巻き取られつつ、カセット１５
０を擁した給版ユニット２６及び印刷ドラム５が一体と
なって矢印Ｂ方向に回転され図５７の状態に至る。

【０１７２】図５７において、カセット１５０を図中矢
印ＢＳ方向にスライド回転させると、受け溝１４２が給
版ロール軸７２を、スライド用受け溝１５２が給版ロー
ル軸３をそれぞれ中心とし同矢印ＢＳ方向にスライドし
て、図５８の状態になる。こうして、カセット１５０に
おける受け溝１４２側の排版ロール軸着脱手段１４６の
受け溝１４２の奥において使用済排版ロール７１’の排
版ロール軸７２が確実に装着されることにより、終了巻
き取り工程が完了する。

【０１７３】次いで、図５９に示すように、排版ユニッ
ト６９及び給版ユニット２６から使用済カセット１５
０’を取り外し、使用済カセット１５０’の取り出しが
完了する。このように、マスタ１の着脱は、少なくと
も、カセット１５０に装着された給版ロール軸３が給版
ロール軸保持手段１５７に装着されたままの状態で行わ
れる。

【０１７４】したがって、実施例２の変形例によって
も、実施例１の利点と同様に、初期巻き付け工程から終
了巻き取り工程に至る一連のマスタの着脱動作を自動的
に行うことができて、マスタのセッティングを容易に行
うことができると共に、カセット１５０により使用済排
版ロール７１’及び排版ロール軸７２がガードされてい
るので、上記インキが付着した排版ロール軸７２や使用
済排版ロール７１’等に直接手を触れて上記インキで手
を汚すこともない。また、実施例２の変形例によれば、
上述したようなスライド機能を有するカセット１５０を
用いるので、実施例２で用いたカセット１４０に対し
て、カセットを小型化することができる利点がある。

【０１７５】（実施例３） 図６０乃至図６７を参照して本発明に係る実施例３の構
成について述べる。

【０１７６】なお、図６３において、サーマルヘッド１
１は、図を見やすくするために、回転中心軸６に対して
垂直な方向へずらせてその本体のみを仮想線で示す。こ
れと同様に、図６３において、後述するスイングユニッ
ト１７０は、図を見やすくするために、回転中心軸６に
対して垂直な方向へずらせて仮想線で示す。また図６０
においては、図面の簡明化を図るため、プラテンローラ
１７への回転力伝達用の歯車２０及び排版ロール用歯車
７４の図示をそれぞれ省略しており、さらに図６３等に
おいては、接合アーム組３５０等の詳細な構成要素の図
示を省略している。

【０１７７】また、以下の説明において、実施例１と略
同様の構成を有していてその機能、配置状態及び／又は
動作のみ異なる構成要素には、実施例１の構成要素の符
号に数字３００を加えた符号を付して、その構成の説明
をできる限り省略する。実施例１と同一の構成を有して
いてその機能及び動作が同じ構成要素には、同一の符号
を付してその説明を省略する。

【０１７８】 図６０において、符号１６８は実施例３
の孔版式製版印刷装置を示す。実施例３の孔版式製版印
刷装置１６８は、実施例１の孔版式製版印刷装置１３０
に対して、排版ロール軸支持手段７５に代えて、第１の
排版ロール軸支持手段２２０及び第２の排版ロール軸支
持手段２３０を有すること、給版ユニット２６及び排版
ユニット６９に代えて、回転中心軸６の周りに印刷ドラ
ム５に対して回動自在であり、給版ロール軸支持手段２
８、第１の排版ロール軸支持手段２２０及び第２の排版
ロール軸支持手段２３０を備えた給排版ユニット２００
を有すること、回転駆動機構１１０に代えて回転駆動機
構４１０を有すること、給版ユニット停止機構６０及び
排版ユニット停止機構９９に代えて、給排版ユニット停
止機構３６０及びドラム停止機構２１０を有すること、
上記初期巻き付け及び上記終了巻き取り時に、排版ロー
ル軸７２を回転自在に保持するための、上記印刷装置本
体側に配設されたスイングユニット１７０を有すること
が主に相違する。

【０１７９】印刷ドラム５、給排版ユニット２００及び
インキ供給手段１０がドラムユニット２０５を構成して
いて、ドラムユニット２０５は上記印刷装置本体側から
本体フレーム１６８Ｆ及び実施例１と同様の構成を有す
る脱着機構１１５を介して着脱自在となっている（図６
１参照）。

【０１８０】給排版ユニット２００は、給版ロール軸支
持手段２８、プラテンローラ１７、後述する、第１の排
版ロール軸支持手段２２０、第２の排版ロール軸支持手
段２３０、給排版アーム対２０１ａ，２０１ｂ、基軸部
３３６ａ，３３６ｂ、バランサウェイト２０２ａ，２０
２ｂ、軸受３３８、ステー３３９ａ，３３９ｂ、及び接
合アーム組３５０から主に構成される。

【０１８１】以下、実施例１と異なる機能や配置を有す
る、あるいは動作を行う構成要素、給排版ユニット２０
０の各構成要素及びスイングユニット１７０廻りの構成
について説明する。

【０１８２】印刷ドラム５は、本体フレーム１６８Ｆに
支持されていてその外周面に孔版用のマスタ１が巻き付
けられ回転中心軸６の周りに回転する。回転中心軸６上
には、各ドラムフランジ部５Ｆａ，５Ｆｂを挟んで、各
基軸部３３６ａ，３３６ｂにそれぞれ一体的に形成され
た一対の給排版アーム２０１ａ，２０１ｂ（以下、「給
排版アーム対２０１ａ，２０１ｂ」というときがある）
が、ころがり軸受３３８を介して回動自在に設けられて
いる。基軸部３３６ａの外端側の外周には、後述する被
回転力伝達手段としての給排版アーム歯車３３７が一体
的に形成されている。

【０１８３】回転駆動機構４１０は、給排版ユニット２
００に回転力を伝達して回転中心軸６の周りに給排版ユ
ニット２００を回転させる機能を有する。回転駆動機構
４１０は、実施例１と略同様の構成、すなわち印刷装置
本体側に配設された、上記回転力を生じる回転駆動手段
としての駆動モータ４１１と、印刷装置本体側に配設さ
れた、給排版アーム歯車３３７に上記回転力を伝達する
回転力伝達手段としての駆動歯車４１２と、給排版ユニ
ット２００に配設された、駆動歯車４１２と選択的に噛
合して駆動モータ４１１からの上記回転力が伝達される
被回転力伝達手段としての給排版アーム歯車３３７とか
ら主に構成されている。

【０１８４】ドラムユニット２０５は、図６１に示すよ
うに、脱着機構１１５によって印刷装置本体側へ向かっ
て図中矢印Ｘｂ方向に挿入・装着されたときに、駆動歯
車４１２と給排版アーム歯車３３７とが噛合し、脱着機
構１１５によって印刷装置本体側から矢印Ｘａ方向へ抜
き出されたときに、駆動歯車４１２と給版アーム歯車３
３７との噛合状態が外れるようになっていて、印刷装置
本体側に対して着脱自在となっている。

【０１８５】図６０乃至図６２のみに示すように、各給
排版アーム２０１ａ，２０１ｂの基軸部３３６ａ，３３
６ｂには、図６０の定位置（製排版位置ともいう）状態
における各給排版アーム２０１ａ，２０１ｂに対して回
転中心軸６を介して対称位置に、回転バランスを保持す
るための、比重大の材料から成る一対のバランサウエィ
ト２０２ａ，２０２ｂがそれぞれ固設されている。バラ
ンサウエィト２０２ａ，２０２ｂは、給排版アーム対２
０１ａ，２０１ｂが回転した場合に干渉しないようにそ
れぞれ配置されている。バランサウエィト２０２ａ，２
０２ｂは、側面視において略扇状を成し、回転中心軸６
に対する給排版ユニット２００の各回転モーメント成分
と釣り合うようにその大きさ及び重量が設定されてい
る。後述するように、特に印刷工程において、印刷ドラ
ム５及び給排版ユニット２００は、一体となって高速で
回転する。このとき、上記のように、バランサウエィト
２０２ａ，２０２ｂが設けられているため、これらの一
体化した物体の全体としては、回転バランスが良くなっ
て回転時の負荷変動が小さくなるので、より安定した高
速印刷を行える。

【０１８６】各給排版アーム２０１ａ，２０１ｂの自由
端部の間には、これらのアームを連結して剛性を保持す
るための２本のステー３３９ａ，３３９ｂが橋架されて
いる。ステー３３９ａは丸棒状をなし、ステー３３９ｂ
は板状をなす。

【０１８７】図６０において、給版ロール軸支持手段２
８を構成する溝２９は、給排版アーム対２０１ａ，２０
１ｂの略中央部における自由端部に形成されている。

【０１８８】プラテンローラ１７は、図６０及び図６３
に示すように、給排版アーム対２０１ａ，２０１ｂにお
ける給版ロール軸支持手段２８の左側近傍の自由端部に
回転自在に支持された軸１７ｓに一体的に取り付けられ
ている。プラテンローラ１７の軸１７ｓの一端には、実
施例１と同様の歯車２０が固設されていて、軸１７ｓ方
向における歯車２０の端部は、スイングユニット１７０
の揺動によりスイングアーム１７１ａに干渉しないよう
に、スイングアーム１７１ａ及び排版ロール用歯車７４
の内側に短い寸法をもって配置されている。給排版ユニ
ット２００が製排版位置を占めた給排版ユニット停止状
態において、実施例１と同様のプラテンローラ駆動機構
１８（図６にのみ示し、図６０及び図６３等に図示せ
ず）が配設されており、プラテンローラ駆動機構１８の
駆動歯車２１が歯車２０と所定時期に噛合するようにな
っている。

【０１８９】第１の排版ロール軸支持手段２２０（以
下、単に「排版ロール軸支持手段２２０」という）は、
後述する、第１の溝としての溝２２１、保持アーム２２
２及び引張りコイルばね２２３で主に構成される。排版
ロール軸支持手段２２０は、後述する初期巻き付け及び
終了巻き取りをするときに、排版ロール７１の排版ロー
ル軸７２を摩擦軸受７３を介して着脱自在に、かつ、回
転可能に支持する機能を有する。

【０１９０】第２の排版ロール軸支持手段２３０（以
下、単に「排版ロール軸支持手段２３０」という）は、
後述する、第２の溝としての溝２３１、保持アーム２３
２及び引張りコイルばね２３３で主に構成される。排版
ロール軸支持手段２３０は、少なくとも、後述する初期
巻き付けを終了するときに、排版ロール７１の排版ロー
ル軸７２を摩擦軸受７３を介して着脱自在に、かつ、回
転可能に支持する機能を有する。

【０１９１】給排版アーム対２０１ａ，２０１ｂの自由
端部における左側壁端には、回転中心軸６を中心とし排
版ロール軸支持手段２２０に摩擦軸受７３を介して支持
された排版ロール軸７２の中心を通る円弧軌道ＥＬ（１
点鎖線で示す）に沿って切り欠かれた、摩擦軸受７３を
介して排版ロール軸７２を着脱するための略Ｕ字状の溝
２２１が開口・形成されている。一方、給排版アーム対
２０１ａ，２０１ｂの自由端部における溝２２１の反対
側の右側壁端には、上記円弧軌道ＥＬに沿って切り欠か
れ排版ロール軸支持手段２３０に摩擦軸受７３を介して
支持された排版ロール軸７２を着脱自在、かつ、回転自
在に保持するための略Ｕ字状の溝２３１が開口・形成さ
れている。

【０１９２】図６０のみに詳しく示すように、溝２２１
の一側壁近傍における給排版アーム対２０１ａ，２０１
ｂの外壁には、略台形状に形成された保持アーム２２２
が上記外壁に植設された軸２２２ｓで枢着されている。
軸２２２ｓの反対側の保持アーム２２２端部には、突起
部２２２ａが形成されている。突起部２２２ａの形状
は、摩擦軸受７３を介して排版ロール軸７２を溝２２１
に着脱するときに、摩擦軸受７３が同突起部２２２ａに
接触した際に、軸２２２ｓを回動支点として保持アーム
２２２がスムーズに回動するように形成されている。保
持アーム２２２の中央部と給排版アーム対２０１ａ，２
０１ｂの自由端の上部に植設されたピン２２４との間に
は、保持アーム２２２を時計回り方向に回動させる向き
に付勢する引張りコイルばね２２３が設けられている。
保持アーム２２２の中央部上方近傍における給排版アー
ム対２０１ａ，２０１ｂの自由端には、保持アーム２２
２の上側部に係合して保持アーム２２２の回動範囲を規
制するストッパピン２２５が植設されている。

【０１９３】なお、引張りコイルばね２２３の付勢力
は、後述する保持位置を占めたスイングユニット１７０
のスイングアーム対１７１ａ，１７１ｂにおける溝１７
３と保持アーム１７４の突起部１７４ａとの間に排版ロ
ール軸７２の各軸端部を保持する保持力よりも小さく設
定されている。

【０１９４】図６０のみに詳しく示すように、溝２３１
の一側壁近傍における給排版アーム対２０１ａ，２０１
ｂの外壁には、略鎌状に形成された保持アーム２３２が
上記外壁に植設された軸２３２ｓで枢着されている。保
持アーム２３２の一端には摩擦軸受７３を介して排版ロ
ール軸７２を溝２３１の底部に押圧するための押圧部２
３２ａが、保持アーム２３２の他端には後述するスイン
グユニット１７０の係合ピン１７８により選択的に圧接
される係合部２３２ｂが形成されている。押圧部２３２
ａの外周面形状は、軸２３２ｓを回動中心とする円弧状
をなしており、また係合部２３２ｂの外周面形状は、ス
イングユニット１７０の係合ピン１７８と選択的に接触
する特有の円弧状をなしている。また係合部２３２ｂの
厚さは、係合ピン１７８とのみ選択的に係合するよう
に、保持アーム２３２の係合部２３２ｂ以外の一般部の
肉厚よりも大きく形成されている。保持アーム２３２の
略中央部と給排版アーム対２０１ａ，２０１ｂの自由端
の下部に植設されたピン２３４との間には、保持アーム
２３２を、時計回り方向に回動させる向きに付勢する引
張りコイルばね２３３が設けられている。保持アーム２
３２の係合部２３２ｂ近傍における給排版アーム対２０
１ａ，２０１ｂの自由端には、係合部２３２ｂと係合し
て保持アーム２３２の回動範囲を規制するストッパピン
２３５が植設されている。

【０１９５】なお、引張りコイルばね２３３の付勢力
は、少なくとも使用済マスタ１ｂで満杯になった排版ロ
ール７１’（仮想線で随時示す）が給排版ユニット２０
０と共に回転中心軸６の周りを回動するときに、その自
重及び慣性力等によって押圧部２３２ａと摩擦軸受７３
との係合・固定状態を解除しないような所定の値に設定
されている。

【０１９６】図６０において、上記印刷装置本体側に対
して給排版ユニット２００が給排版ユニット停止位置を
占めている停止位置に対向して、同図に図示していない
実施例１と同様の排版ロール駆動機構８３（図６のみに
示し、同図では省略している）が配設されている。排版
ロール駆動機構８３の歯車８８（図６のみに示し、同図
では省略している）は、実施例１と同様の動作により、
排版ロール軸支持手段２３０若しくは後述するスイング
ユニット１７０の排版ロール軸受渡し手段１７２に摩擦
軸受７３を介して支持された排版ロール軸７２の軸端の
排版ロール用歯車７４（図６に示し、図６０では省略し
ている）と選択的に噛合するようになっている。

【０１９７】 図６１、図６４及び図６５において、符
号３６０は給排版ユニット停止機構を示す。給排版ユニ
ット停止機構３６０は、製版・給版及び排版動作時及び
使用済マスタ１ｂを印刷ドラム５の外周面から巻き取る
終了巻き取り時の初期に、上記印刷装置本体側に対して
給排版ユニット停止位置（製排版位置ともいい、図６０
に示す停止位置）に給排版ユニット２００を停止させる
ための機能を有する。給排版ユニット停止機構３６０
は、上記印刷装置本体側に配設された、給排版ユニット
停止位置に給排版ユニット２００を停止させる給排版変
位位置（図６５参照）とこの給排版変位位置から離間し
た給排版離間位置（図６４参照）とに選択的に変位自在
な給排版ユニット停止手段としてのスライドロッド３６
１と、スライドロッド３６１を、上記給排版変位位置と
上記給排版離間位置とに選択的に変位させる、上記印刷
装置本体側に配設された給排版ユニット停止駆動手段３
６５と、給排版ユニット２００に配設された、スライド
ロッド３６１と係合する被給排版ユニット停止手段とし
ての停止孔形成部３３４の停止用孔３３４ａとから主に
構成される。

【０１９８】給排版ユニット停止機構３６０を構成する
スライドロッド３６１、給排版ユニット停止駆動手段３
６５及び停止孔形成部３３４の停止用孔３３４ａ廻りの
詳細構成は、実施例１で詳述した給版ユニット停止機構
６０を構成するスライドロッド６１、給版ユニット停止
駆動手段６５及び停止孔形成部３４の停止用孔３４ａ廻
りの詳細構成と同様であるため、給版ユニット停止機構
６０の各構成要素の符号に数字３００を加えた符号を付
して、上記したように、給排版ユニット停止機構３６０
の詳細な構成の説明を省略する。なお、カム溝３６３ａ
の輪郭形状は、スライドロッド３６１の先端部３６１ａ
が上述した２つの位置（給排版変位位置又は給排版離間
位置）を選択的に占めるように形成されている。

【０１９９】図６２、図６６及び図６７において、符号
２１０はドラム停止機構を示す。ドラム停止機構２１０
は、未使用のマスタ１を印刷ドラム５の外周面に巻き付
ける初期巻き付け動作時に、上記印刷装置本体側に対し
て印刷ドラム５をドラム停止位置に停止させるための機
能を有する。ドラム停止機構２１０は、上記印刷装置本
体側に配設された、ドラム停止位置に印刷ドラム５を停
止させるドラム変位位置（図６７参照）と、このドラム
変位位置から離間したドラム離間位置（図６６参照）と
に選択的に変位自在なドラム停止手段としてのスライド
ロッド２１１と、スライドロッド２１１を、上記ドラム
変位位置と上記ドラム離間位置とに選択的に変位させ
る、上記印刷装置本体側に配設されたドラム停止駆動手
段２１３と、印刷ドラム５に配設された、スライドロッ
ド２１１と選択的に係合する被ドラム停止手段としての
ドラム接合板２０９のテーパ孔２０９ａとから主に構成
される。 スライドロッド２１１は、丸棒状をなし、ロ
ッドガイド２１２のガイド孔２１２ａ内にスライド自在
に設けられている。スライドロッド２１１の先端部２１
１ａは、ドラムユニット２０５が矢印Ｘｂ方向に挿入さ
れ上記印刷装置本体側に装着されたとき、印刷ドラム５
のドラムフランジ部５Ｆａに形成されたドラム接合板２
０９のテーパ孔２０９ａに対向するように、ドラムユニ
ット２０５とスライドロッド２１１とがそれぞれ位置決
めされるようになっている。スライドロッド２１１の先
端部２１１ａは、テーパ孔２０９ａに嵌入・嵌合しやす
くするためにテーパ加工されている。スライドロッド２
１１の後端には図示しないピンがスライドロッド２１１
の長手方向に対して垂直に固設されていて、このピンは
確動カムのカム溝（共に図示せず）内に嵌入されてい
る。

【０２００】図６２、図６６及び図６７において、ドラ
ム停止駆動手段２１３は、後述するように、ロッドガイ
ド２１２、上記確動カム及びロッド駆動モータ（図示せ
ず）で主に構成される。

【０２０１】上記確動カム及び上記ロッド駆動モータ
は、上述した確動カム６３及びロッド駆動モータ６４と
類似の構成を有し、図３から容易に類推することが可能
であり、かつ、図の簡明化を図るためそれらの図示を省
略している。上記確動カムの近傍における本体フレーム
１６８Ｆに固設されたブラケットには、スライドロッド
２１１を往復直線摺動させる案内のためのガイド孔２１
２ａが形成されたロッドガイド２１２が固設されてい
る。上記カム溝の輪郭形状は、スライドロッド２１１の
先端部２１１ａが上述した２つの位置（ドラム変位位置
又はドラム離間位置）を選択的に占めるように形成され
ている。

【０２０２】図６０、図６１、図６４及び図６５に詳し
く示すように、符号３５０は給排版用接合手段としての
接合アーム組を示す。接合アーム組３５０は、印刷ドラ
ム５と給排版ユニット２００とに選択的に係合して印刷
ドラム５と給排版ユニット２００とを一体的に結合し、
かつ、給排版ユニット停止手段としてのスライドロッド
３６１により選択的に係合されて印刷ドラム５と給排版
ユニット２００との結合を解除する機能を有する。

【０２０３】接合アーム組３５０は、実施例１で詳述し
た接合アーム組５０を構成する各構成要素廻りの構成と
同様であるため、接合アーム組５０の各構成要素の符号
に数字３００を加えた符号を付して、上記したように、
接合アーム組３５０の詳細な構成の説明をできるだけ省
略する。

【０２０４】給排版アーム２０１ａの自由端部と基軸部
３３６ａとの間には、接合アーム３５１が給排版アーム
２０１ａと干渉しないように接合アーム３５１を滑動自
在に嵌入する矩形状のアーム開口部３３３が設けられて
いる。給排版アーム２０１ａの自由端寄りの外壁面に
は、スライドロッド３６１の先端部３６１ａと係合して
給排版ユニット２００を上記給排版ユニット停止位置に
停止させる停止用孔３３４ａを形成する停止孔形成部３
３４が一体的に設けられている。基軸部３３６ａ寄りの
給排版アーム２０１ａ外壁面には、アーム開口部３３３
を挟んで一対の軸受３３５が取り付けられている。

【０２０５】基軸部３３６ａ近傍の給排版アーム２０１
ａには、接合アーム組３５０の接合ピン３５２が常時嵌
入されていて、図中矢印Ｘ１及びＸ２方向への接合ピン
３５２の直線変位をガイドするガイド孔３４０が明けら
れている。

【０２０６】図６０、図６１、図６４及び図６５に示す
ように、印刷ドラム５のドラムフランジ部５Ｆａ外側壁
面上の所定位置には、符号３５８で示す第２接合板、符
号３５９で示す第３接合板がそれぞれねじ４４を介して
取り付けられている。

【０２０７】 第２接合板３５８は、給排版用接合手段
としての接合アーム組３５０の接合ピン３５２に選択的
に係合して印刷ドラム５と給排版ユニット２００とを結
合自在にする第１の給排版用被接合手段としての機能を
有する。また、第３接合板３５９は、接合アーム組３５
０の接合ピン３５２に選択的に係合して印刷ドラム５と
給排版ユニット２００とを結合自在にする第２の給排版
用被接合手段としての機能を有する。なお、第２接合板
３５８は実施例１の第２接合板５８と、第３接合板３５
９は実施例１の第３接合板５９とそれぞれ同様の構成を
有しているため、第２接合板５８又は第３接合板５９の
各構成要素の符号に数字３００を加えた符号を付して、
上記したように、第２接合板３５８及び第３接合板３５
９の詳細な構成の説明を省略する。

【０２０８】上記のとおり、上記初期巻き付け動作時
に、接合ピン３５２の半球状部３５２ａと第２接合板３
５８の係合孔３５８ａとの嵌入・嵌合を解除するための
接合解除手段は、接合アーム組３５０に配設された上記
圧縮コイルばね、接合アーム３５１、アーム軸３５３、
接合ピン３５２の半球状部３５２ａ及び第２接合板３５
８の係合孔３５８ａで主に構成される。上記初期巻き付
け動作時に、接合ピン３５２の半球状部３５２ａと第３
接合板３５９のテーパ孔３５９ｂとの係合を補助するた
めの接合補助手段は、接合アーム組３５０に配設された
上記圧縮コイルばね、接合アーム３５１、アーム軸３５
３、接合ピン３５２の半球状部３５２ａ、第３接合板３
５９のテーパ孔３５９ｂ及び傾斜面３５９ｃで構成され
る。

【０２０９】次に、スイングユニット１７０廻りの構成
について述べる。図６０及び図６３において、符号１６
９はスイングユニット装置を示す。スイングユニット装
置１６９は、上記初期巻き付け及び上記終了巻き取り時
に、排版ロール７１の排版ロール軸７２を回転自在に保
持する保持位置と、この保持位置から離間した非保持位
置（図６０に示す）とに選択的に変位自在なスイングユ
ニット１７０と、上記保持位置と上記非保持位置とに選
択的にスイングユニット１７０を変位させるスイングユ
ニット駆動機構１８０とから構成される。

【０２１０】スイングユニット１７０は、上記本体フレ
ーム１６８Ｆに回動自在に支持された支軸１７０ｓと、
支軸１７０ｓの両端部にその一端部が一体的に固設され
た左右一対のスイングアーム１７１ａ，１７１ｂ（以
下、「スイングアーム対１７１ａ，１７１ｂ」というと
きがある）と、支軸１７０ｓの一端部に固設された歯車
１８３と、支軸１７０ｓに対して反対側のスイングアー
ム対１７１ａ，１７１ｂの他端部にそれぞれ配設された
排版ロール軸受渡し手段１７２とから主に構成される。
スイングアーム対１７１ａ，１７１ｂは、板状をなして
いる。

【０２１１】排版ロール軸受渡し手段１７２（以下、単
に「受渡し手段１７２」という）は、排版ロール軸７２
を着脱する溝１７３と、この溝１７３に嵌入された排版
ロール軸７２を回転自在に保持する軸保持位置とこの軸
保持位置から退避した非軸保持位置とに揺動自在な軸保
持手段としての保持アーム１７４と、この保持アーム１
７４を揺動自在に支持する軸１７４ｓと、排版ロール軸
７２に対して保持アーム１７４を圧接する向きに付勢す
る付勢手段としての引張りコイルばね１７５と、給排版
ユニット２００の両保持アーム２３２の係合部２３２ｂ
と選択的に係合し、摩擦軸受７３を介してスイングユニ
ット１７０に保持された排版ロール軸７２を排版ロール
軸支持手段２３０に受渡すための係合ピン１７８とから
主に構成されている。それ故に、受渡し手段１７２は、
摩擦軸受７３を介して排版ロール軸７２を着脱自在に支
持する機能を有する。

【０２１２】スイングアーム対１７１ａ，１７１ｂの他
端部の下端部には、排版ロール７１の排版ロール軸７２
の両端部を着脱するための、略く字状に折れ曲がった特
有の形状を有する溝１７３が開口・形成されている。保
持アーム１７４は、スイングアーム対１７１ａ，１７１
ｂにおける他端部下部の外壁に植設された軸１７４ｓを
介して、スイングアーム対１７１ａ，１７１ｂの他端部
に対して回動自在に設けられている。保持アーム１７４
は、正面視擬似Ｌ字状の板状をなしている。保持アーム
１７４の上記Ｌ字状の一端と他端とを結ぶ係合壁面１７
４ｂは、通常、溝１７３の上記折れ曲がり部付近に位置
するように設けられている。係合壁面１７４ｂは特有の
形状を有しており、係合壁面１７４ｂには、溝１７３の
上記折れ曲がり部と開口端部との間の溝１７３内に突出
した突起部１７４ａが形成されている。溝１７３の一側
部開口端近傍におけるスイングアーム対１７１ａ，１７
１ｂに植設されたピン１７６と保持アーム１７４の一端
との間には、軸１７４ｓを中心として保持アーム１７４
を常に反時計回り方向に回動させる向きに付勢する引張
りコイルばね１７５が設けられている。保持アーム１７
４の一端部近傍のスイングアーム対１７１ａ，１７１ｂ
の外壁面上には、保持アーム１７４の係合壁面１７４ｂ
に係合して保持アーム１７４の回動範囲を規制するスト
ッパピン１７７が植設されている。スイングアーム対１
７１ａ，１７１ｂの他端部の内壁面の所定位置には、係
合ピン１７８が植設されている。係合ピン１７８は、両
保持アーム２３２の係合部２３２ｂとのみ選択的に係合
するような所定の長さを有していて、保持アーム２２２
等とは係合しないようになっている。

【０２１３】なお、引張りコイルばね１７５の付勢力
は、スイングアーム対１７１ａ，１７１ｂ及び給排版ア
ーム対２０１ａ，２０１ｂの各動作を規制しない程度
に、かつ、排版ロール軸７２を保持するのに十分な力に
設定されている。

【０２１４】スイングユニット駆動機構１８０は、図６
０にのみ示すように、上記印刷装置本体側の上記本体フ
レーム１６８Ｆに固設された駆動モータ１８１と、駆動
モータ１８１の出力軸１８１ｓに固設され歯車１８３と
常時噛合する駆動歯車１８２とから主に構成されてい
る。駆動モータ１８１は、ステッピングモータでなり、
駆動回路を介してユニット制御装置（共に図示せず）に
信号線で接続されている。上記ユニット制御装置は、図
示しないマイクロコンピュータを具備していて、ＣＰＵ
（中央演算処理装置）、Ｉ／Ｏ（入出力）ポート及びＲ
ＯＭ（読み出し専用記憶装置）、ＲＡＭ（読み書き可能
な記憶装置）等を備え、信号バスによって接続された周
知の構成を有する。

【０２１５】なお、スイングアーム対１７１ａ，１７１
ｂ及び保持アーム１７４は、アルミニウム合金等の軽合
金あるいはステンレススチール等の金属でできている。

【０２１６】次に、図６０乃至図８８を参照して動作に
ついて説明する。なお、図６４乃至図６７においては、
接合アーム組３５０、給排版ユニット停止機構３６０及
びドラム停止機構２１０等の動作状態を表すものとして
符号Ｃ１，Ｃ２，Ｄ１，Ｄ２を付して詳細に説明する。
図６８乃至図８８の動作図においては、各動作状態を見
やすくするために、給排版ユニット２００の給排版アー
ム対２０１ａ，２０１ｂ、基軸部３３６ａ，３３６ｂ及
び回転中心軸６等の形状を、図６０乃至図６７の形状に
対して多少簡略化して示す。また、図及び説明の簡明化
を図るため、摩擦軸受４、インキ供給手段１０、サーマ
ルヘッド１１、サーマルヘッド接離機構１２、プラテン
ローラ駆動機構１８、給版ロール軸支持手段２８、接合
アーム組３５０、給排版ユニット停止機構３６０、摩擦
軸受７３、排版ロール軸支持手段２２０，２３０、排版
ロール駆動機構８３、ドラム停止機構２１０及び圧胴１
２０等の詳細な構成要素の図示を随時省略する。また、
図６８乃至図８８においては、初期巻き付け、製版・給
版及び排版、印刷及び終了巻き取りの各工程別の動作状
態が描かれているが、接合アーム組３５０、給排版ユニ
ット停止機構３６０、及びドラム停止機構２１０等の動
作を簡明に説明するために、図６４乃至図６７の説明に
用いた動作状態を表す符号Ｃ１，Ｃ２，Ｄ１，Ｄ２を併
記するに止める。また、図６８乃至図８８において、排
版ロール軸支持手段２２０、排版ロール軸支持手段２３
０及びスイングユニット１７０の受渡し手段１７２の詳
細な動作の図示は省略してあり、後述する実施例４で詳
述する。

【０２１７】まず、図６４乃至図６７の動作状態を詳細
に述べる。図６４における符号Ｃ１は、接合アーム組３
５０及び給排版ユニット停止機構３６０の動作状態を表
していて、実施例１と類似する次の２つの動作状態が含
まれる。すなわち、第１の動作状態Ｃ１は、給排版ユニ
ット停止駆動手段３６５がスライドロッド３６１の先端
部３６１ａをして給排版離間位置を占めるように作動し
ていて、給排版ユニット２００が給排版ユニット非停止
位置状態にあることを示す。また同時に、実施例１の場
合と略同様に（図８参照）、接合アーム組３５０の上記
ばねの付勢力により、接合ピン３５２の半球状部３５２
ａが第２接合板３５８の係合孔３５８ａに嵌入・嵌合し
ていて、印刷ドラム５と給排版ユニット２００とが一体
的に結合されている状態を示す。なお、上記動作状態の
第２接合板３５８及び係合孔３５８ａの符号に括弧を付
して、第３接合板３５９のテーパ孔３５９ｂと区別す
る。

【０２１８】第２の動作状態Ｃ１は、上記したと同様に
給排版ユニット２００が給排版ユニット非停止位置状態
にあることを示すと共に、実施例１の場合と略同様に
（図９参照）、接合アーム組３５０の上記ばねの付勢力
により、接合ピン３５２のテーパ部３５２ｂが第３接合
板３５９のテーパ孔３５９ｂに嵌入・嵌合していて、印
刷ドラム５と給排版ユニット２００とが一体的に結合さ
れている状態を示す。

【０２１９】図６５における符号Ｃ２は、動作状態Ｃ１
とは別の、接合アーム組３５０及び給排版ユニット停止
機構３６０の動作状態を表している。動作状態Ｃ２は、
給排版ユニット停止駆動手段３６５がスライドロッド３
６１の先端部３６１ａをして給排版変位位置を占めるよ
うに作動していて、スライドロッド３６１の先端部３６
１ａが停止用孔３３４ａに嵌入・嵌合し、給排版ユニッ
ト２００が給排版ユニット停止位置状態にあることを示
す。同時に、スライドロッド３６１の先端部３６１ａが
接合アーム３５１のロッド押圧部３５１ａに圧接するこ
とにより、接合アーム３５１及び接合ピン３５２が上記
ばねの付勢力に抗してアーム軸３５３を中心として矢印
Ｘ２方向にガイド孔３４０を介してスライド変位され
て、接合ピン３５２のテーパ部３５２ｂと第３接合板３
５９のテーパ孔３５９ｂとの嵌合状態が解除された状態
を示す。

【０２２０】図６６における符号Ｄ１は、ドラム停止機
構２１０の動作状態を表している。動作状態Ｄ１は、ド
ラム停止駆動手段２１３がスライドロッド２１１の先端
部２１１ａをしてドラム離間位置を占めるように作動し
ていて、印刷ドラム５が回転自在なフリー状態にあるこ
とを示す。

【０２２１】図６７における符号Ｄ２は、動作状態Ｄ１
とは別の、ドラム停止機構２１０の動作状態を表してい
る。動作状態Ｄ２は、ドラム停止駆動手段２１３がスラ
イドロッド２１１の先端部２１１ａをしてドラム変位位
置を占めるように作動していて、スライドロッド２１１
の先端部２１１ａがドラム接合板２０９のテーパ孔２０
９ａに嵌入・嵌合し、印刷ドラム５がドラム停止位置
（初期巻付停止位置ともいう）状態にあることを示す。

【０２２２】図６８乃至図７４に、初期巻き付け工程を
示す。先ず、初期巻き付け工程のマスタセット時につい
て説明する。このとき、ドラムユニット２０５は、上記
印刷装置本体側にセットされていて駆動歯車４１２と給
排版アーム歯車３３７とが噛み合った状態となってい
る。図６８に示すように、動作状態Ｃ１，Ｄ１により、
給排版ユニット２００が給排版ユニット非停止位置を占
めていて、かつ、印刷ドラム５がドラム非停止位置を占
めている状態にある。すなわち、給排版ユニット２００
と印刷ドラム５とが一体的に結合されていて、給排版ユ
ニット２００が初期巻付停止位置近傍に停止されている
（以下、この状態を「マスタ着脱位置を占めている」と
いうときがある）。なお、上記の動作状態Ｃ１，Ｄ１に
おいて、実施例１と同様に、給排版ユニット２００は、
上記印刷装置本体側に配設された印刷ドラム５の回転位
置を検知する回転位置センサ（図示せず）等からの位置
信号に基づき、図６１に示す回転駆動機構４１０の駆動
モータ４１１が図示しない制御装置を介して制御されて
いることにより、初期巻付停止位置近傍に停止されてい
る。また上記の動作状態Ｃ１，Ｄ１において、動作状態
Ｃ１については、接合ピン３５２の半球状部３５２ａが
第２接合板３５８の係合孔３５８ａに嵌入・嵌合されて
いて、印刷ドラム５と給排版ユニット２００とが一体的
に結合されている第１の動作状態Ｃ１（図６４に示す）
を示す。第１の動作状態Ｃ１、動作状態Ｄ１において、
図８９に示すようなロールセット８９Ａにより、新品の
未使用給版ロール２Ｕが給版ロール軸支持手段２８に、
排版ロール７１の排版ロール軸７２が排版ロール軸支持
手段２２０にそれぞれ供給される。

【０２２３】摩擦軸受７３を介して排版ロール軸７２を
排版ロール軸支持手段２２０に、摩擦軸受４を介して未
使用給版ロール２Ｕの給版ロール軸３を給版ロール軸支
持手段２８に、実施例１と同様の上記押し付け治具を介
して、手動でそれぞれセットする。このとき、給版ロー
ル軸３は、実施例１と同様の動作により、摩擦軸受４が
溝２９の溝底部２９ｂと固定部３０ｂとの間に挾持され
固定・セットされる。これと同様にして、排版ロール軸
７２の両端部の摩擦軸受７３が、保持アーム２２２の先
端に接触し、その突起部２２２ａを押圧してばね２２３
の付勢力に抗して軸２２２ｓを中心として保持アーム２
２２を反時計回り方向に回動させる。そして摩擦軸受７
３が、溝２２１の溝底部方向に押し込まれ、溝２２１の
溝底部近傍に至った時点で、ばね２２３の付勢力により
保持アーム２２２が時計回り方向に回動されることによ
り、排版ロール軸７２の両端部の摩擦軸受７３が、溝２
２１の溝底部と保持アーム２２２の突起部２２２ａ側壁
との間に固定・セットされる。そして、排版ロール軸７
２と未使用給版ロール２Ｕとの間のマスタ１が、プラテ
ンローラ１７の外周面上に当接され配索される（図６９
参照）。

【０２２４】ロールセット８９Ａは、ロールセット８９
に対して、排版ロール軸７２に予め装着された摩擦軸受
７３の長さ寸法が長く形成されていて、排版ロール軸支
持手段２２０，２３０の溝２２１，２３１あるいはスイ
ングユニット１７０の溝１７３に着脱されることのみ相
違する（図６３参照）。

【０２２５】次いで、図示しないマスタセットキーを押
下することにより、図６９に示すように、第１の動作状
態Ｃ１はそのままであることにより、給排版ユニット２
００は、給排版ユニット非停止位置を占めたままで、動
作状態Ｄ１からＤ２になるように、ドラム停止駆動手段
２１３がスライドロッド２１１の先端部２１１ａをして
ドラム変位位置を占めるように作動して、スライドロッ
ド２１１の先端部２１１ａがドラム接合板２０９のテー
パ孔２０９ａに嵌入・嵌合し、印刷ドラム５がドラム停
止位置、すなわち初期巻付停止位置を占める 上記動作と同時に、スイングユニット駆動機構１８０が
作動する。駆動モータ１８１が回転駆動されることによ
り、駆動歯車１８２及び歯車１８３を介してその回転駆
動力がスイングユニット１７０のスイングアーム対１７
１ａ，１７１ｂに伝達され、スイングユニット１７０の
スイングアーム対１７１ａ，１７１ｂが図中矢印方向に
揺動・下降して保持位置を占める。この保持位置におい
て、スイングアーム対１７１ａ，１７１ｂに設けられた
受渡し手段１７２と排版ロール軸支持手段２２０との係
合動作により、排版ロール軸支持手段２２０に支持され
ていた排版ロール軸７２が、受渡し手段１７２の溝１７
３と保持アーム１７４の突起部１７４ａとの間に受け渡
され保持される（図７０参照）。なお、この受渡し手段
１７２と排版ロール軸支持手段２２０との係合動作によ
る排版ロール軸支持手段２２０からの受渡し手段１７２
への排版ロール軸７２の受け渡し動作の詳細は、カセッ
ト１５０を用いてマスタ１の着脱を行う後述する図９
４、図９５、図９７及び図９８で詳述することとし、こ
こでは簡単に述べる。

【０２２６】次いで、図７０乃至図７１において、回転
駆動機構４１０が作動する。すなわち、駆動モータ４１
１が回転駆動されることにより、その回転力が駆動歯車
４１２から給排版アーム歯車３３７に伝達され、給排版
ユニット２００のみが図中矢印Ａ方向に緩やかに回転さ
れ始めると直ぐに、上記接合解除手段が作動する。すな
わち、図８を借りて説明すると、給排版ユニット２００
に伝達された上記回転力が、接合アーム組３５０の上記
ばねの付勢力により生じている、接合ピン３５２の半球
状部３５２ａと第２接合板３５８の係合孔３５８ａとの
嵌合力に打ち勝ってその嵌入・嵌合状態が解除される。
こうして、給排版ユニット２００のみが矢印Ａ方向に回
転されると共に、実施例１と同様に、給版ロール軸３が
時計回り方向に回転されることにより、給版ロール２か
ら順次マスタ１が繰り出されつつ所定の張力をもってシ
ワを発生すること無く印刷ドラム５の外周面に巻き付け
られていく。またこのとき、図示を省略した圧胴１２０
（図１及び図８１等に示す）は、給排版ユニット２００
の回転に同期して矢印Ｂ方向に回転され、図７１に示す
ように、給排版ユニット２００が下方に至ると、給排版
ユニット２００の給版ロール２やプラテンローラ１７等
の上記突出部分が圧胴１２０の凹部１２２内に逃げる周
知の動作が行われる。

【０２２７】 次いで、図７２乃至図７３において、給
排版ユニット２００の給排版アーム対２０１ａ，２０１
ｂが、図７３に示す状態に近づき所定位置に至ると、図
９に示したと同様の上記接合補助手段が作動し、給排版
ユニット２００に伝達された上記回転力により、図９を
借りて説明すると、接合ピン３５２の半球状部３５２ａ
が、接合アーム組３５０の上記ばねの付勢力に抗して第
３接合板３５９の傾斜面３５９ｃに案内され、テーパ部
３５２ｂがテーパ孔３５９ｂに嵌入・嵌合して、給排版
ユニット２００と印刷ドラム５とが一体的に結合する。

【０２２８】 次いで、図７３乃至図７４において、ス
イングユニット駆動機構１８０が作動する。すなわち、
駆動モータ１８１が逆回転駆動されることにより、駆動
歯車１８２及び歯車１８３を介してその回転駆動力がス
イングユニット１７０のスイングアーム対１７１ａ，１
７１ｂに伝達され、スイングユニット１７０のスイング
アーム対１７１ａ，１７１ｂが図中矢印方向に揺動上昇
して非保持位置を占める。なお、スイングユニット１７
０が非保持位置を占める前にスイングユニット１７０の
保持位置において、スイングアーム対１７１ａ，１７１
ｂに設けられた受渡し手段１７２と排版ロール軸支持手
段２３０との係合動作により、受渡し手段１７２の溝１
７３と保持アーム１７４の突起部１７４ａとの間に保持
されていた排版ロール軸７２が放され、排版ロール軸７
２が排版ロール軸支持手段２３０に受け渡され支持され
る。なお、この受渡し手段１７２と排版ロール軸支持手
段２３０との係合動作による受渡し手段１７２からの排
版ロール軸支持手段２３０への排版ロール軸７２の受け
渡し動作の詳細は、カセット１５０を用いてマスタ１の
着脱を行う後述する図１０１〜１０３、図１０５、図１
０６で詳述することとし、ここでは簡単に述べる。こう
して、印刷ドラム５の外周面上へのマスタ１の所定長さ
の巻装、すなわち初期巻き付け工程が完了する。

【０２２９】次いで、図７５乃至図７８において、製版
・給版及び排版工程が行われる。先ず、図７５におい
て、動作状態Ｃ２となることにより、給排版ユニット２
００は定位置（給排版ユニット停止位置あるいは製排版
位置）を占めると同時に、動作状態Ｄ１となることによ
り、給排版ユニット２００と印刷ドラム５との結合状態
が解除される。したがって、これらの動作状態Ｃ２，Ｄ
１では、上記印刷装置本体側に対して、給排版ユニット
２００が給排版ユニット停止位置を占めて停止・保持さ
れていて、印刷ドラム５のみが回転自在なフリー状態に
ある。ここまでが製版前の準備工程である。

【０２３０】次いで、製排版位置において、実施例１と
同様の周知の、製版・給版及び排版が同時的に行われ
る。すなわち、図示しない製版スタートキーをオンする
と、先ず、原稿の画像情報が原稿読取装置（共に図示せ
ず）で読み取られる。これと並行して、給排版ユニット
２００側において、サーマルヘッド１１が、サーマルヘ
ッド接離機構１２の作動により、プラテンローラ１７に
マスタ１を介して当接する製版位置（仮想線で示す）に
変位される。実施例１と同様の動作により、サーマルヘ
ッド１１が、矢印Ｄ方向に回動し、サーマルヘッド１１
の発熱体部がマスタ１を介してプラテンローラ１７に押
し付けられることになる。

【０２３１】一方、上記動作と同時に、製版は、図６０
に示す状態において図６を借りて説明すると、プラテン
ローラ駆動機構１８の作動を伴って行われる。すなわ
ち、ＤＣモータ２３の回転駆動によりカム２２が、図中
矢印Ｂ方向に回転されることによって、カムフォロアブ
ラケット２４が軸２４ｓを中心として回動されて、駆動
歯車２１が歯車２０に噛合することとなる。このとき、
パルスモータ１９が回転駆動されることによって、歯車
２０及びプラテンローラ１７が図中矢印Ｂ方向に回転さ
れて、マスタ１が給版ロール２から順次引き出されつつ
搬送されると共に、図示しない原稿読取装置から読み込
まれた画像情報に応じて、サーマルヘッド１１の発熱体
部が選択的に発熱し、マスタ１の先端から順次穿孔され
製版が行われる。

【０２３２】この製版動作と同時に、図６０に示す状態
において図６を借りて説明すると、排版ロール軸支持手
段２３０側において、排版ロール駆動機構８３の作動に
より排版ロール用歯車７４と歯車８８とが噛合される。
この状態において、排版巻取モータ８４が回転駆動され
ることにより、排版ロール軸７２が矢印Ａ方向に回転さ
れ、排版ロール軸７２の周囲に所定長さ（通常一版分）
の使用済マスタ１ｂがロール状に巻き取られていく。上
述の排版ロール軸７２の回転によって、印刷ドラム５は
回転自在（フリー）となっていること及び印刷ドラム５
の外周面とマスタ１との摩擦力及び／又は印刷ドラム５
の外周面に滲み出たインキの粘着力により矢印Ｂ方向へ
連れ回りされ、上記印刷装置本体側の回転駆動機構４１
０やインキ供給手段１０の負荷の影響を受けることなく
スムーズに回転される。こうして、製版済マスタ１ａが
印刷ドラム５の外周面に巻き付けられていく。なお、プ
ラテンローラ１７から供給される製版済マスタ１ａに適
正な張力を与えて印刷ドラム５の外周面に巻き付けるた
めに、排版巻取モータ８４の回転駆動による排版ロール
軸７２の周速度は、パルスモータ１９の回転駆動による
プラテンローラ１７の周速度よりもわずかに速くなるよ
うに制御・設定されている。

【０２３３】製版・給版及び排版終了後、図６０におい
て、サーマルヘッド１１は、サーマルヘッド接離機構１
２の作動により、マスタ１を介してプラテンローラ１７
から矢印Ｕ方向に離間されて非製版位置（実線で示す）
を占める。

【０２３４】これと同時に、図６０に示す状態において
図６を借りて説明すると、プラテンローラ駆動機構１８
が作動する。先ず、パルスモータ１９の回転が停止され
る。次いで、ＤＣモータ２３の回転駆動によりカム２２
が、図中矢印Ｂ方向にさらに回転されることによってそ
の大径部とローラ２４ａとの係合が解除され、引張りコ
イルばね２５の付勢力によりカムフォロアブラケット２
４が軸２４ｓを中心として反時計回り方向に回動され
る。これにより、駆動歯車２１と歯車２０との噛合状態
が解除され、駆動歯車２１が、給排版ユニット２００の
上記突出部分と干渉しない位置を占める。

【０２３５】一方、上記各動作と同時に、図６０に示す
状態において図６を借りて説明すると、排版ロール駆動
機構８３が作動する。すなわち、排版巻取モータ８４の
駆動が停止されることにより、上述した動作で排版ロー
ル軸７２の回転が停止され、さらに排版巻取モータ８４
が若干逆回転されることにより歯車８８が排版ロール用
歯車７４から離れる方向に揺動する（図７８参照）。

【０２３６】次いで、図７９乃至図８２において、印刷
工程が行われる。図７９において、第２の動作状態Ｃ
１、動作状態Ｄ１となることにより、給排版ユニット２
００は給排版ユニット停止位置（製排版位置）から給排
版ユニット非停止位置を占めると同時に、給排版ユニッ
ト２００と印刷ドラム５とが一体的に結合される。な
お、上記第２の動作状態Ｃ１は、図９に示したと同様の
動作により、接合ピン３５２のテーパ部３５２ｂが第３
接合板３５９のテーパ孔３５９ｂに嵌入・嵌合して、印
刷ドラム５と給排版ユニット２００とが一体的に結合さ
れている状態を示す。したがって、この第２の動作状態
Ｃ１、動作状態Ｄ１の状態は、印刷ドラム５と給排版ユ
ニット２００とが一体的に結合されていて、上記印刷装
置本体側に対して回転自在（フリー）の状態である。

【０２３７】次いで、回転駆動機構４１０が作動し、そ
の回転力が給排版ユニット２００に伝達されて、印刷ド
ラム５及び給排版ユニット２００が一体となって矢印Ｂ
方向に回転される。印刷ドラム５及び給排版ユニット２
００が図８０乃至図８１に至ると、圧胴１２０が、給排
版ユニット２００の回転に同期して矢印Ｂ方向と反対の
時計回り方向に回転され、給排版ユニット２００の上記
突出部分が圧胴１２０の凹部１２２内に逃げる周知の動
作が行われる。そして、実施例１と同様の印刷動作が行
われる。そして、印刷ドラム５及び給排版ユニット２０
０が、図８１に示すような、製版済マスタ１ａの製版初
頭位置を圧胴１２０との対向位置に臨ませる回転位置に
至ると、非印刷位置を占めて印刷ドラム５の外周面から
わずか下方に離間していた圧胴１２０が、上述した機構
により上方に移動して印刷用紙Ｐを介して印刷ドラム５
の外周面に圧接する印刷位置を占め、矢印Ａ方向に同期
して回転されながら、同図中の矢印Ｂ方向に回転する印
刷ドラム５の外周面に巻装された製版済マスタ１ａに印
刷用紙Ｐが押圧されることにより、製版済マスタ１ａの
穿孔部分からインキが印刷用紙Ｐの表面に転移される。

【０２３８】なお、この時、図１に示すインキローラ７
も印刷ドラム５の回転方向と同一方向に回転し、インキ
を印刷ドラム５の内周面に供給する。このようにして、
印刷された印刷用紙Ｐは、圧胴１２０を過ぎると、上記
排紙爪１２９によって印刷ドラム５の外周面から剥離さ
れ、上記吸着搬送手段によって排紙台上に排紙積載され
て、１枚目の試し刷り、いわゆる版付けが終了する。

【０２３９】次に、テンキー（図示せず）により印刷枚
数を入力し、印刷スタートキー（図示せず）を押下する
ことにより、上記した印刷、給紙、排紙の各工程が所定
回数繰り返されて印刷が行われる。このようにして、製
版・給版、排版及び印刷の各工程が図６０及び図７５の
製排版位置状態から再び繰り返され、給版ロール２に巻
き付けられているマスタ１が略全て消費されて無くなっ
て略給版ロール軸３だけの状態になると、マスタ１は使
用済マスタ１ｂとして排版ロール軸７２に略全量巻き取
られ、使用済マスタ１ｂで満杯となった使用済排版ロー
ル７１’（図８２に仮想線で示す）となる。そして印刷
ドラム５及び給排版ユニット２００は製排版位置に復帰
する。

【０２４０】次いで、図８３乃至図８８において、終了
巻き取り工程が行われる。この終了巻き取り工程では、
給排版ユニット２００を図６８に示した初期巻き付け工
程におけるマスタセット時の状態にして、使用済給版ロ
ール２’を給版ロール軸支持手段２８から、また使用済
排版ロール７１’を排版ロール軸支持手段２３０からそ
れぞれ取り外したいので、印刷ドラム５及び給排版ユニ
ット２００を初期巻き付け工程のマスタセット時の状態
に移動させる以下の動作が行われる。

【０２４１】先ず、図示しないマスタ巻取キーを押下す
ると、図８２に示す状態から図８３に示すように、スイ
ングユニット駆動機構１８０が作動することにより、上
述したと同様の動作で、スイングユニット１７０のスイ
ングアーム対１７１ａ，１７１ｂが図中矢印方向に揺動
・下降して保持位置を占める。この保持位置において、
スイングアーム対１７１ａ，１７１ｂに設けられた受渡
し手段１７２と排版ロール軸支持手段２３０との係合動
作により、排版ロール軸支持手段２３０に摩擦軸受７３
を介して支持されていた排版ロール軸７２が、受渡し手
段１７２の溝１７３と保持アーム１７４の突起部１７４
ａとの間でも並行して保持される（図８３参照）。な
お、この受渡し手段１７２と排版ロール軸支持手段２３
０との係合動作の詳細は、カセット１５０を用いてマス
タ１の着脱を行う後述する図１０８〜図１１２で詳述す
ることとし、ここでは簡単に述べる。

【０２４２】上記動作と並行して、図８２に示す第２の
動作状態Ｃ１から図８３に示す動作状態Ｃ２となること
により、給排版ユニット２００が給排版ユニット停止位
置を占めると同時に、印刷ドラム５と給排版ユニット２
００との結合状態が解除される。また給排版ユニット２
００は、動作状態Ｄ１のままであることにより、ドラム
非停止位置を占めている状態のままである。したがっ
て、上記第２の動作状態Ｃ２、動作状態Ｄ１の状態は、
上記印刷装置本体側に対して、給排版ユニット２００が
給排版ユニット停止位置を占めて停止・保持されてい
て、印刷ドラム５だけが回転自在なフリー状態となって
いる。そして上記の動作状態Ｃ２，Ｄ１で、図６に示す
排版ロール駆動機構８３が作動されることによって、排
版ロール軸支持手段２３０及びスイングユニット１７０
の受渡し手段１７２に回転自在に支持されている排版ロ
ール軸７２が、時計回り方向に回転される。これによ
り、排版ロール軸７２の周囲に使用済マスタ１ｂを所定
長さ分巻き取ることにより、すなわち印刷ドラム５が矢
印Ｂ方向へ連れ回りされて、第２接合板３５８の係合孔
３５８ａが接合ピン３５２の半球状部３５２ａの極近傍
に至る位置にあることが上記回転位置センサにより検知
されることにより、その位置信号に基づいて上記制御装
置が排版巻取モータ８４を制御するようになっている。
そして図８３に示すように、第２接合板３５８の係合孔
３５８ａが接合ピン３５２の半球状部３５２ａの極近傍
に至る位置まで、印刷ドラム５が連れ回りされた時点で
排版ロール駆動機構８３の排版巻取モータ８４の回転駆
動のみが一度停止される。

【０２４３】次いで、図８４において、第１の動作状態
Ｃ１、動作状態Ｄ１となることにより、給排版ユニット
２００は給排版ユニット非停止位置を占めると共に、印
刷ドラム５と給排版ユニット２００とが一体となる。つ
まり、印刷ドラム５と給排版ユニット２００とが一体と
なり、上記印刷装置本体側に対して回動自在なフリー状
態になる。この状態で排版ロール軸７２は、給排版ユニ
ット２００の排版ロール軸支持手段２３０から相対的に
離れてスイングユニット１７０の受渡し手段１７２に受
渡され回転自在に保持されている状態となる。

【０２４４】図８４における第１の動作状態Ｃ１、動作
状態Ｄ１の状態で、排版ロール駆動機構８３が再び作動
されることによって、排版巻取モータ８４が上記制御装
置を介して回転駆動され、スイングユニット１７０の受
渡し手段１７２に回転自在に保持されている排版ロール
軸７２が時計回り方向に回転されて、排版ロール軸７２
の周囲に使用済マスタ１ｂが順次巻き取られていく。こ
の動作と同時に、回転駆動機構４１０が作動することに
より、印刷ドラム５及び給排版ユニット２００が一体と
なって矢印Ｂ方向に回転される（図８５参照）。なお、
上記の第１の動作状態Ｃ１は、接合ピン３５２の半球状
部３５２ａが第２接合板３５８の係合孔３５８ａに嵌合
された状態であって、上記接合解除手段の作用によりそ
の結合状態が解除しやすいが、このときには上述したよ
うに回転駆動機構４１０の駆動モータ４１１の回転力の
他に排版巻取モータ８４による使用済マスタ１ｂの巻き
取り回転力、すなわち印刷ドラム５を連れ回りさせる回
転力が加わり接合ピン３５２の半球状部３５２ａと第２
接合板３５８の係合孔３５８ａとが同じ矢印Ｂ方向に略
同一の周速度で回転することとなるので、上記解除の生
じるおそれはない。

【０２４５】図８６に示す第１の動作状態Ｃ１、動作状
態Ｄ１の状態に至った時点で、回転駆動機構４１０及び
排版ロール駆動機構８３の作動が上述したと同様の動作
で停止される。

【０２４６】次いで、図８６に示す状態になると、スイ
ングユニット駆動機構１８０が作動し、上記したと同様
に、スイングユニット１７０のスイングアーム対１７１
ａ，１７１ｂが図中矢印方向に揺動上昇して、図８７に
示すような非保持位置を占めるように動作し始める。こ
の保持位置から非保持位置における動作では、スイング
アーム対１７１ａ，１７１ｂに設けられた受渡し手段１
７２と排版ロール軸支持手段２２０との係合動作によ
り、受渡し手段１７２の溝１７３と保持アーム１７４の
突起部１７４ａとの間に保持されていた排版ロール軸７
２が放され、排版ロール軸７２が排版ロール軸支持手段
２２０に受け渡され支持される。なお、この受渡し手段
１７２と排版ロール軸支持手段２２０との係合動作によ
る受渡し手段１７２からの排版ロール軸支持手段２２０
への排版ロール軸７２の受け渡し動作の詳細は、カセッ
ト１５０を用いてマスタ１の着脱を行う後述する図１１
５、図１１６、図１１８、図１２０及び図１２３で詳述
することとし、ここでは簡単に述べる。

【０２４７】図８８に示す第１の動作状態Ｃ１、動作状
態Ｄ１は、上記したように、給排版ユニット２００が給
排版ユニット非停止位置を占めていて、印刷ドラム５と
給排版ユニット２００とが一体的に結合されていて、印
刷ドラム５と給排版ユニット２００とが終了巻取停止位
置近傍（若しくは図６８に示した初期巻付停止位置近
傍）に停止されている状態、すなわちマスタ着脱位置を
占める。なお、第１の動作状態Ｃ１については接合ピン
３５２の半球状部３５２ａが第２接合板３５８の係合孔
３５８ａに嵌合されていて、印刷ドラム５と給排版ユニ
ット２００とが一体的に結合されている状態にある。

【０２４８】このように、印刷ドラム５及び給排版ユニ
ット２００がマスタ着脱位置を占めた状態において、使
用済ロールセット８９Ａ’の取り外し、すなわちマスタ
１の略全量が使用された使用済給版ロール２’（給版ロ
ール軸３）の給版ロール軸支持手段２８からの取り外し
が摩擦軸受４を介して、使用済排版ロール７１’の排版
ロール軸７２の排版ロール軸支持手段２２０からの取り
外しが摩擦軸受７３を介してそれぞれ行われる。すなわ
ち、使用済給版ロール２’（給版ロール軸３）の給版ロ
ール軸支持手段２８からの取り外しは実施例１と同様に
して、使用済排版ロール７１’の排版ロール軸７２の排
版ロール軸支持手段２２０からの取り外しは、排版ロー
ル軸７２の両端部を受けて保持する図示しない受け治具
を併用し、この受け治具の両端部を持って排版ロール軸
７２を図において左側に押しつけながら上方へ引き上げ
ることで、保持アーム２２２の突起部２２２ａが軸２２
２ｓを中心としてばね２２３の付勢力に抗して反時計回
り方向に回動し、保持アーム２２２の突起部２２２ａと
摩擦軸受７３の外周面との押圧・固定状態が解除される
ことで行われ、使用済ロールセット８９Ａ’の取り外し
が完了する。

【０２４９】なお、この実施例３の場合において、使用
済マスタ１ｂに付着したインキが排版ロール軸７２上に
滲み出た状態であっても、上記取り外し動作中の給版ロ
ール軸３あるいは排版ロール軸７２を受けて保持するた
めの上記受け治具等を併用することにより、上記インキ
が付着した排版ロール軸７２や使用済排版ロール７１’
等に直接手を触れて上記インキで手を汚すことなく使用
済ロールセット８９’の取り外しを行うことが可能であ
る。

【０２５０】したがって、実施例３によっても、初期巻
き付け工程から終了巻き取り工程に至る一連のマスタの
着脱動作を自動的に行うことができると共に、マスタの
セッティングを容易に行うことができる。

【０２５１】 また、シングルアーム式の従来の孔版式
製版印刷装置のように、印刷ドラムと給排版ユニットと
を係脱する手段としてソレノイドとか電磁クラッチ等を
用いた場合には、印刷ドラムや給排版ユニット等の回転
体に通電するための手段や部材とかが新たに必要にな
り、どうしても重量増と共に高価になってしまう問題点
があったが、上述したような実施例３の係脱手段によれ
ば、上記利点に加えて、複雑な電気的構成や制御手段を
必要とせず、簡単な機械的構成及び動作により誤動作な
ども防止されると共に、装置の信頼性が高くなり、軽
量、かつ、安価に製作することができる利点がある。

【０２５２】（実施例４） 図９０乃至図１２３を参照して本発明に係る実施例４の
構成及び動作について述べる。この実施例４は、実施例
３のロールセット８９Ａに代えて、実施例２の変形例で
使用した１つのカセット１５０を用いてマスタの着脱が
行われることのみ相違する。

【０２５３】次に動作を説明する。なお、実施例３の動
作説明と同様に、説明の簡明化を図り各動作状態を見や
すくするために、接合アーム組３５０、保持アーム２２
２及び摩擦軸受４，７３等の図示を適宜省略すると共
に、給排版アーム対２０１ａ，２０１ｂ及び保持アーム
２２２等の形状を図６０乃至図６３の形状に対して簡略
化して示す。また、初期巻き付け、製版・給版及び排
版、印刷及び終了巻き取りの各工程における印刷ドラム
５及び給排版ユニット２００等の動きは、実施例３の動
きと同様なので詳細な説明は省略する。また、製版・給
版及び排版並びに印刷の各工程は、実施例３の各工程か
ら容易に推測可能であるためその説明を省略する。ま
た、図９０以降の動作図においては、同上の趣旨からカ
セット１５０の図示を全て仮想線で示す。また、図９２
以降の動作図においては、印刷ドラム５の外周面に圧胴
１２０の外周面が接触しているように便宜上描かれてい
るが、印刷工程以外の初期巻き付け、製版・給版及び排
版、及び終了巻き取りの各工程では、接触しない程度に
離れていることは言うまでもない。また、実施例３に係
る図面を適宜併用して説明する。

【０２５４】図９０乃至図１０６に、初期巻き付け工程
を示す。先ず、マスタセット時は、図６１に示すよう
に、上記印刷装置本体側からドラムユニット２０５を矢
印Ｘａ方向に引き出し、給版ロール軸保持手段１５７に
装着された未使用給版ロール２Ｕの給版ロール軸３及び
受け溝１４２側の排版ロール軸着脱手段１４６に装着さ
れた排版ロール７１の排版ロール軸７２を有するカセッ
ト１５０を給排版ユニット２００にセットする。すなわ
ち、図９０及び図９１に示すように、実施例３と同様に
摩擦軸受７３を介して排版ロール７１の排版ロール軸７
２を排版ロール軸支持手段２２０に、摩擦軸受４を介し
て未使用給版ロール２Ｕの給版ロール軸３を給版ロール
軸支持手段２８にそれぞれセットする。図６１に示すよ
うに、カセット１５０がセットされたドラムユニット２
０５を矢印Ｘｂ方向に挿入して上記印刷装置本体側に装
着する。このとき、ドラムユニット２０５は、給排版ユ
ニット２００が初期巻付停止位置近傍に停止されている
状態のマスタ着脱位置になるように、上記印刷装置本体
側に装着され、駆動歯車４１２と給排版アーム歯車３３
７とが噛み合った状態となる。そして、排版ロール軸７
２と未使用給版ロール２Ｕとの間のマスタ１が、プラテ
ンローラ１７の外周面上に当接され配索される（図９１
参照）。

【０２５５】次いで、図９２に示すように、カセット１
５０のセット後、カセット１５０を図中矢印ＡＳ方向に
スライド回転させると、受け溝１４２が排版ロール軸７
２を、スライド用受け溝１５２が給版ロール軸３をそれ
ぞれ中心とし同矢印ＡＳ方向にスライドして、同図の状
態になる。そして、図示しないマスタセットキーを押下
することにより、カセット１５０を擁した給排版ユニッ
ト２００と印刷ドラム５とが、一体的に結合され初期巻
付停止位置に保持される。

【０２５６】上記動作と略同時に、スイングユニット駆
動機構１８０が作動し、図９３に示すように、スイング
ユニット１７０のスイングアーム対１７１ａ，１７１ｂ
が図中矢印Ｄ方向に揺動・下降して保持位置を占める。
この保持位置において、図９４乃至図９５に詳しく示す
ように、スイングアーム対１７１ａ，１７１ｂの受渡し
手段１７２と排版ロール軸支持手段２２０との係合動作
により、排版ロール軸支持手段２２０に摩擦軸受７３を
介して支持されていた排版ロール軸７２が、受渡し手段
１７２における溝１７３と保持アーム１７４の突起部１
７４ａとの間に受け渡され保持される。この受け渡し動
作の詳細は、図９４において、先ず、保持アーム１７４
の突起部１７４ａが摩擦軸受７３を介して排版ロール軸
７２に当たり、保持アーム１７４が軸１７４ｓを中心と
してばね１７５（図６０にのみ示す）の付勢力に抗して
図中矢印Ａａ方向に回動され、溝１７３の開口部及び突
起部１７４ａが排版ロール軸７２を通過した直後に、排
版ロール軸７２が、ばね１７５の付勢力により、溝１７
３の上記折れ曲がり部と突起部１７４ａを乗り越えた係
合壁面１７４ｂとの間に保持される（図９５参照）。

【０２５７】次いで、図９６、図９７乃至図９８に詳し
く示すように、カセット１５０を擁した給排版ユニット
２００のみが、給排版ユニット２００に伝達された上記
回転力によって矢印Ａ方向に回転され始めると同時に、
排版ロール軸７２を擁したスイングユニット１７０はそ
のまま上記印刷装置本体側に保持された状態で、スイン
グユニット１７０側に排版ロール軸７２が確実に保持さ
れていることにより、排版ロール軸支持手段２２０の保
持アーム２２２が軸２２２ｓを中心として図中矢印Ｂｂ
方向に回動され、排版ロール軸７２が摩擦軸受７３を介
して排版ロール軸支持手段２２０から取り外される。こ
れと同時に排版ロール軸７２がカセット１５０における
受け溝１４２側の排版ロール軸着脱手段１４６から取り
外されて、給排版ユニット２００から離脱される。こう
して、給排版ユニット２００からのスイングユニット１
７０への排版ロール軸７２の受渡しが完了する。

【０２５８】そして、図９６から図９９に示すように、
カセット１５０を擁した給排版ユニット２００のみが矢
印Ａ方向に回転され、給版ロール軸３が時計回り方向に
回転されながら給版ロール２からマスタ１が順次繰り出
されつつ印刷ドラム５の外周面に巻き付けられていく。
また圧胴１２０は、給排版ユニット２００の回転に同期
して上記手段により矢印Ｂ方向に回転される。

【０２５９】次いで、図１００の状態に至る動作におい
て、カセット１５０における受け溝１４３側の排版ロー
ル軸着脱手段１４６Ａに排版ロール軸７２が装着される
と共に、図１０１乃至図１０３に詳しく示すように、ス
イングユニット１７０からの給排版ユニット２００への
排版ロール軸７２の受渡しが行われる。図９９の状態か
ら矢印Ａ方向に回転してきた給排版ユニット２００は、
図１０１に示すように、スイングユニット１７０に摩擦
軸受７３を介して保持された排版ロール軸７２に近づく
と、図１０２に示すように、保持アーム２３２の係合部
２３２ｂがスイングユニット１７０の係合ピン１７８に
係合・圧接し、係合部２３２ｂが係合ピン１７８に押さ
れて保持アーム２３２がばね２３３（図６０にのみ示
す）の付勢力に抗して軸２３２ｓを中心として図中矢印
Ｂｂ方向に回動される。このとき同時に、摩擦軸受７３
を介して排版ロール軸７２が給排版ユニット２００にお
ける排版ロール軸支持手段２３０の溝２３１に、排版ロ
ール軸７２がカセット１５０における排版ロール軸着脱
手段１４６Ａの受け溝１４３にそれぞれ嵌入される。

【０２６０】給排版ユニット２００がさらに矢印Ａ方向
に回転されて、係合ピン１７８が係合部２３２ｂと係合
・圧接し、保持アーム２３２を回動拘束する位置から外
れると、図１０３に示すように、保持アーム２３２がば
ね２３３の付勢力によって軸２３２ｓを中心として図中
矢印Ａａ方向に回動され、摩擦軸受７３を介して排版ロ
ール軸７２が、保持アーム２３２の押圧部２３２ａに押
さえつけられることにより排版ロール軸支持手段２３０
の溝２３１の溝底部にセットされる所定位置まで完全か
つ確実に嵌入される。これと同様にして、排版ロール軸
７２が排版ロール軸着脱手段１４６Ａの受け溝１４３に
セットされる所定位置まで完全かつ確実に嵌入される。

【０２６１】次いで、図１０４において、スイングユニ
ット駆動機構１８０が作動し、スイングユニット１７０
が図中矢印Ｕ方向に揺動・上昇して、保持位置から非保
持位置を占めると共に、排版ロール軸７２を擁した給排
版ユニット２００から離脱する動作が行われる。この離
脱動作は、図１０５乃至図１０６に詳しく示すように、
スイングユニット１７０が図中矢印Ｕ方向に揺動・上昇
し始めると、摩擦軸受７３を介して排版ロール軸支持手
段２３０に支持されていた排版ロール軸７２が、保持ア
ーム１７４の突起部１７４ａが摩擦軸受７３を介して排
版ロール軸７２に当たり、保持アーム１７４が軸１７４
ｓを中心としてばね１７５（図６０にのみ示す）の付勢
力に抗して図中矢印Ａａ方向に回動されることにより、
溝１７３の上記折れ曲がり部と突起部１７４ａとの間か
ら離脱する。このとき、排版ロール軸支持手段２３０に
摩擦軸受７３を介して支持されている排版ロール軸７２
の保持力は、保持アーム１７４の突起部１７４ａ、係合
壁面１７４ｂ及び溝１７３の間にばね１７５の付勢力を
介して保持されている押さえ保持力よりも十分に大き
い。したがって、スイングユニット１７０による矢印Ｕ
方向の揺動・上昇動作により、保持アーム１７４が軸１
７４ｓを中心としてばね１７５の付勢力に抗して図中矢
印Ａａ方向に回動されることになる。さらに詳しく述べ
ると、保持アーム２３２の押圧部２３２ａにより排版ロ
ール軸７２が摩擦軸受７３を介して排版ロール軸支持手
段２３０の溝２３１底部に保持されている保持力は、給
排版アーム対２０１ａ，２０１ｂの回転方向における略
反時計回り方向を向いていて、排版ロール軸７２が、摩
擦軸受７３を介して保持アーム２３２の押圧部２３２ａ
により溝２３１底部であって上記保持力の方向に確実に
押し付けられている。それ故に、保持アーム１７４のば
ね１７５の付勢力により突起部１７４ａ、係合壁面１７
４ｂ及び溝１７３の上記折れ曲がり部間に摩擦軸受７３
を介して排版ロール軸７２を押さえ保持している押さえ
保持力は、スイングアーム対１７１ａ，１７１ｂが矢印
Ｕ方向に揺動・上昇することで上記保持力よりも弱くな
り、上記押さえ保持力が上記保持力に負けて、保持アー
ム１７４が軸１７４ｓを中心としてばね１７５の付勢力
に抗して矢印Ａａ方向に回動され、摩擦軸受７３を介し
て排版ロール軸７２が溝１７３の上記折れ曲がり部と突
起部１７４ａとの間から離脱することになる。

【０２６２】こうして、スイングユニット１７０が矢印
Ｕ方向にさらに揺動・上昇し非保持位置を占めて、スイ
ングユニット１７０から給排版ユニット２００への排版
ロール軸７２の受渡しが完了する。そして、印刷ドラム
５の外周面上へのマスタ１の所定長さの巻装、すなわち
初期巻き付け工程が完了する。

【０２６３】図１０７乃至図１２３に、終了巻き取り工
程を示す。先ず、図示しないマスタ巻取キーを押下する
と、図１０４に示す状態から図１０７に示すように、ス
イングユニット駆動機構１８０が作動することにより、
スイングユニット１７０のスイングアーム対１７１ａ，
１７１ｂが図中矢印Ｄ方向に揺動・下降して保持位置を
占める。この保持位置において、スイングアーム対１７
１ａ，１７１ｂの受渡し手段１７２と排版ロール軸支持
手段２３０との係合動作により、排版ロール軸支持手段
２３０に摩擦軸受７３を介して支持されていた排版ロー
ル軸７２が、受渡し手段１７２における溝１７３と保持
アーム１７４の突起部１７４ａとの間でも並行して保持
される。この動作の詳細は、図１０８乃至図１１０に詳
しく示すように、先ず、スイングアーム対１７１ａ，１
７１ｂが排版ロール軸支持手段２３０に摩擦軸受７３を
介して支持されている排版ロール軸７２に近づくことに
より、保持アーム１７４の突起部１７４ａが摩擦軸受７
３を介して排版ロール軸７２に当たり、保持アーム１７
４が軸１７４ｓを中心としてばね１７５（図６０に示
す）の付勢力に抗して図中矢印Ａａ方向に回動され、溝
１７３の開口部及び突起部１７４ａが摩擦軸受７３を介
して排版ロール軸７２を通過した直後に、摩擦軸受７３
を介して排版ロール軸７２が、ばね１７５の付勢力によ
り、溝１７３の上記折れ曲がり部と突起部１７４ａを乗
り越えた係合壁面１７４ｂとの間に保持される。

【０２６４】次いで、実施例３の動作と同様にして、排
版ロール軸７２の時計回り方向の回転により、印刷ドラ
ム５の外周面から使用済マスタ１ｂが巻き取られなが
ら、印刷ドラム５だけが矢印Ｂ方向に回転され、図１０
７に示す状態になる。図１０７において、使用済マスタ
１ｂで略満杯状態になった使用済排版ロール７１’及び
カセット１５０を擁した給排版ユニット２００は、上記
印刷装置本体側に対して、給排版ユニット停止位置を占
めて停止・保持されていて、印刷ドラム５だけが回転自
在なフリー状態となっている。

【０２６５】次いで、図１１１乃至図１１２に詳しく示
すように、カセット１５０を擁した給排版ユニット２０
０と印刷ドラム５とが一体的に結合され、給排版ユニッ
ト２００に伝達された上記回転力によって矢印Ｂ方向に
回転され始めると同時に、排版ロール７１の排版ロール
軸７２を擁したスイングユニット１７０はそのまま上記
印刷装置本体側に保持された状態において、係合ピン１
７８が保持アーム２３２の係合部２３２ｂに係合・圧接
することにより、保持アーム２３２が軸２３２ｓを中心
として図中矢印Ｂｂ方向に回動され押し上げられていく
ことで、摩擦軸受７３を介して排版ロール軸７２と押圧
部２３２ａとの押圧状態が解除されて、排版ロール軸支
持手段２３０による摩擦軸受７３を介しての排版ロール
軸７２の支持状態が解除される。上記動作と同時に、保
持アーム２３２が、摩擦軸受７３を介して排版ロール軸
７２を解除するまでの間、給排版ユニット２００と印刷
ドラム５とは一体となって矢印Ｂ方向に少しずつ回転さ
れているため、摩擦軸受７３を介して排版ロール軸７２
が、保持アーム１７４の係合壁面１７４ｂに当たり、ス
イングユニット１７０の溝１７３に沿って軸１７４ｓを
中心として矢印Ａａ方向に保持アーム１７４を回動させ
る。そして、保持アーム２３２による摩擦軸受７３を介
しての排版ロール軸７２の支持・拘束状態が解除される
と、保持アーム１７４は、ばね１７５（図６０のみに示
す）の付勢力により元の状態に戻ろうとし、摩擦軸受７
３を介して排版ロール軸７２は、スイングユニット１７
０の上記所定位置に保持され、給排版ユニット２００の
排版ロール軸支持手段２３０から離脱する。また同時
に、排版ロール軸７２がカセット１５０における受け溝
１４３側の排版ロール軸着脱手段１４６Ａから取り外さ
れて、給排版ユニット２００から離脱される。このよう
にして、給排版ユニット２００からスイングユニット１
７０への排版ロール軸７２の受渡しが完了する。

【０２６６】そして、図１１３乃至図１１４に示すよう
に、保持位置を占めているスイングユニット１７０側に
回転自在に保持されている排版ロール軸７２が、実施例
３と同様に、時計回り方向に回転されることにより、排
版ロール軸７２の周囲に使用済マスタ１ｂが順次巻き取
られていく。この動作と同時に、カセット１５０を擁し
た給排版ユニット２００と印刷ドラム５とが一体となっ
て矢印Ｂ方向に回転されると共に、圧胴１２０は上記回
転動作に同期して矢印Ａ方向に回転する。

【０２６７】次いで、図１１５乃至図１１６に詳しく示
すように、カセット１５０を擁した給排版ユニット２０
０が、スイングユニット１７０側に回転自在に保持され
ている排版ロール軸７２に近づくと、保持アーム２２２
の突起部２２２ａが摩擦軸受７３を介して排版ロール軸
７２に押され、保持アーム２２２が軸２２２ｓを中心と
して矢印Ｂｂ方向に回動されることにより、摩擦軸受７
３を介して排版ロール軸７２が溝２２１内に嵌入してい
く。そして、図１１７及び図１１８に詳しく示すよう
に、カセット１５０の受け溝１４２側の排版ロール軸着
脱手段１４６に排版ロール軸７２が装着されると共に、
ばね２２３の付勢力により、摩擦軸受７３を介して排版
ロール軸７２が、保持アーム２２２の突起部２２２ａと
溝２２１の底部との間の所定位置に支持される。

【０２６８】 次いで、スイングユニット駆動機構１８
０が作動し、上記したと同様に、スイングユニット１７
０のスイングアーム対１７１ａ，１７１ｂが図中矢印Ｕ
方向に揺動上昇して非保持位置を占めるように動作し始
める。この保持位置から非保持位置に至る動作の前に、
スイングアーム対１７１ａ，１７１ｂの受渡し手段１７
２と排版ロール軸支持手段２２０との係合動作により、
受渡し手段１７２の溝１７３と保持アーム１７４の突起
部１７４ａとの間に保持されていた排版ロール軸７２が
放され、排版ロール軸７２が排版ロール軸支持手段２２
０に受け渡され支持される。この受渡し動作の詳細は、
図１２０に詳しく示すように、スイングユニット１７０
のスイングアーム対１７１ａ，１７１ｂが図中矢印Ｕ方
向に揺動上昇し始めると、保持アーム１７４の突起部１
７４ａが摩擦軸受７３を介して排版ロール軸７２に押さ
れ、保持アーム１７４が軸１７４ｓを中心として矢印Ａ
ａ方向に回動されることにより、摩擦軸受７３を介して
排版ロール軸７２が、スイングアーム対１７１ａ，１７
１ｂの上記所定位置から離脱し、スイングユニット１７
０から給排版ユニット２００への排版ロール軸７２の受
渡しが完了する。このとき、摩擦軸受７３を介して排版
ロール軸７２に加わる力のベクトルＶＦは、スイングア
ーム対１７１ａ，１７１ｂが揺動・上昇する時計回り方
向に向いていて、このとき排版ロール軸７２が摩擦軸受
７３を介して溝２２１の下部部分で確実に押さえられて
いると共に、給排版アーム対２０１ａ，２０１ｂの回転
方向に動かない程度に保持アーム２２２で押さえ付けら
れている。それ故に、保持アーム１７４のばね１７５の
付勢力により突起部１７４ａ、係合壁面１７４ｂ及び溝
１７３の上記折れ曲がり部間に摩擦軸受７３を介して排
版ロール軸７２を押さえ保持している押さえ保持力は、
スイングアーム対１７１ａ，１７１ｂが矢印Ｕ方向に揺
動・上昇することで上記力のベクトルＶＦよりも弱くな
り、上記押さえ保持力が上記力のベクトルＶＦに負け
て、保持アーム１７４が軸１７４ｓを中心としてばね１
７５の付勢力に抗して矢印Ａａ方向に回動され、摩擦軸
受７３を介して排版ロール軸７２が溝１７３の上記折れ
曲がり部と突起部１７４ａとの間から離脱することにな
る。

【０２６９】次いで、図１１９に示すように、印刷ドラ
ム５と給排版ユニット２００とが終了巻取停止位置近傍
に停止されている状態、すなわちマスタ着脱位置を占め
ている状態において、使用済カセット１５０’を矢印Ｂ
Ｓ方向にスライド回転させて、図１２１に示す状態にす
る。次いで、図１２１に示す状態になったドラムユニッ
ト２０５を上記印刷装置本体側から取り外し、マスタ１
の略全量が使用された使用済給版ロール２’（給版ロー
ル軸３）の給版ロール軸支持手段２８からの取り外しが
摩擦軸受４を介して、使用済排版ロール７１’の排版ロ
ール軸７２の排版ロール軸支持手段２２０からの取り外
しが摩擦軸受７３を介してそれぞれ行われる。すなわ
ち、使用済給版ロール２’（給版ロール軸３）の給版ロ
ール軸支持手段２８からの取り外しは実施例２の変形例
と同様に、使用済排版ロール７１’の排版ロール軸７２
の排版ロール軸支持手段２２０からの取り外しは、使用
済カセット１５０’の両外側壁を持って、図において左
側に押し付けながら上方へ引き上げることで、保持アー
ム２２２の突起部２２２ａが軸２２２ｓを中心としてば
ね２２３の付勢力に抗して反時計回り方向に回動し、保
持アーム２２２の突起部２２２ａと摩擦軸受７３の外周
面との押圧・固定状態が解除されることで行われること
により、使用済カセット１５０’の取り外しが完了する
（図１２２及び図１２３参照）。

【０２７０】 なお、実施例４では、ドラムユニット２
０５を上記印刷装置本体側から取り出してカセット１５
０や使用済カセット１５０’を着脱したが、ドラムユニ
ット２０５が上記印刷装置本体の中にあって上記印刷装
置本体側に装着されたままの状態で、カセット１５０や
使用済カセット１５０’を着脱してもよいことは言うま
でもない。また図１１９に示したように上記印刷装置本
体の中にあって使用済カセット１５０’をスライドして
取り出すことに限らず、ドラムユニット２０５を上記印
刷装置本体側から取り出した後で、使用済カセット１５
０’をスライドして取り出してもよい。

【０２７１】（実施例４の変形例） 図１２４乃至図１２９に、本発明に係る実施例４の変形
例を示す。 この変形例は、実施例４の構成及び動作に
対して、給排版ユニット２００に代えて、給排版ユニッ
ト２００から第１の排版ロール軸支持手段２２０廻りの
構成を除去した給排版ユニット２００’を有すること、
スイングユニット１７０に代えて、保持位置をのみ占め
るように構成されたスイングユニット１７０’を有する
こと、及び給排版ユニット２００にカセット１５０をセ
ットしてからスイングユニット１７０が摩擦軸受７３を
介して排版ロール軸７２と係合し排版ロール軸７２を受
渡されるようにした実施例４の動作に対して、カセット
１５０を、直接、保持位置を占めたスイングユニット１
７０’とマスタ着脱位置を占めた給排版ユニット２０
０’とに着脱させるようにしたことが主に相違する。

【０２７２】上記変形例の動作を簡単に説明する。上記
変形例の図１２４乃至図１２６に示す動作状態は、実施
例４における図９０乃至図９５までの初期巻き付け工程
の動作を、保持位置を占めたスイングユニット１７０’
とマスタ着脱位置を占めた給排版ユニット２００’とに
カセット１５０を直接セットするように変えたものであ
り、図９６乃至図１０６までの動作は実施例４のものと
同様である。また、上記変形例の図１２７乃至図１２９
に示す動作状態は、実施例４における図１１７乃至図１
２３までの終了巻き取り工程の動作を、保持位置を占め
たスイングユニット１７０’とマスタ着脱位置を占めた
給排版ユニット２００’とから使用済カセット１５０’
を直接取り外すように変えたものである。

【０２７３】なお、上記変形例では、スイングユニット
１７０’は、例えば脱着機構１１５と類似の構造により
回転中心軸６を介してドラムユニット２０５側に設けら
れていると共に、給排版ユニット２００’及び印刷ドラ
ム５の回動動作、サーマルヘッド接離機構１２、プラテ
ンローラ駆動機構１８並びに排版ロール駆動機構８３等
に対して干渉等の不具合を生じないように配設されるよ
うに設計すべきことは言うまでもない。またこの場合、
上記変形例の図１２４乃至図１２９に示すように、上記
印刷装置本体の中でカセット１５０や使用済カセット１
５０’を着脱することに限らず、例えば、ドラムユニッ
ト２０５側に回転中心軸６を介してスイングユニット１
７０’を設けると共に、上記のように構成したドラムユ
ニットを上記印刷装置本体側から引き出してカセット１
５０を着脱してもよい。

【０２７４】 なお、実施例４及び実施例４の上記変形
例に用いたカセット１５０に代えて、図９７、図１１
９、図１２６及び図１２８で示すカセット１５０のスラ
イド動作を除去することで、カセット１４０を、実施例
４及び実施例４の上記変形例に準用することができるこ
とは言うまでもない。

【０２７５】実施例４の上記変形例によれば、実施例４
に対して、給排版ユニット及びスイングユニット装置の
構成を簡素化することができる利点がある。

【０２７６】したがって、実施例４及び実施例４の変形
例によっても、上記した実施例３の利点に加え、初期巻
き付け工程から終了巻き取り工程に至る一連のマスタの
着脱動作を自動的に行うことができると共に、マスタの
セッティングを容易に行うことができる。また、カセッ
ト１５０により使用済排版ロール７１’及び排版ロール
軸７２がガードされているので、上記インキが付着した
排版ロール軸７２や使用済排版ロール７１’等に直接手
を触れて上記インキで手を汚すこともない。また、実施
例４及び実施例４の変形例によれば、上述したようなス
ライド機能を有するカセット１５０を用いるので、実施
例２のカセット１４０に対して、カセットを小型化する
ことができる利点がある。

【０２７７】 図１３０に、給版ロール軸支持手段２８
あるいは排版ロール軸支持手段７５の変形例を示す。
同図において、符号１６０は、給版ロール軸支持手段２
８の変形例としての給版ロール軸支持手段を示す。給版
ロール軸支持手段１６０は、給版ロール軸支持手段２８
に対して、軸固定レバー３０及び軸解除レバー３２に代
えて、１つの軸固定レバー１６１を有することが主に相
違する。給版ロール軸支持手段１６０は、溝２９、軸固
定レバー１６１、枢軸ピン１６２、引張りコイルばね１
６４及びピン１６５で主に構成される。

【０２７８】給版ロール軸支持手段１６０は、摩擦軸受
４を介して給版ロール軸３を着脱する溝２９と、その一
端としての下部片１６１ｂの固定壁面１６１ｄを溝２９
の内部に進入させた軸受受入位置（図中仮想線で示す）
と摩擦軸受４を溝２９の奥に通過させる軸受通過位置と
摩擦軸受４を溝２９の奥の溝底部２９ｂとの間で圧接し
固定する軸受固定位置（図中実線で示す）とに選択的に
揺動自在な軸受固定手段としての軸固定レバー１６１
と、この軸固定レバー１６１を揺動自在に支持する軸と
しての枢軸ピン１６２と、溝２９に嵌入された摩擦軸受
４に対して軸固定レバー１６１を圧接する向きに付勢す
る軸受付勢手段としての引張りコイルばね１６４と、軸
固定レバー１６１が軸受固定位置を占めたときに軸固定
レバー１６１の一端側に形成された係合壁面１６１ｅに
係合して保持するためのピン１６５とから主に構成され
る。

【０２７９】軸固定レバー１６１は、溝２９の一側壁近
傍における給版アーム対２７ａ，２７ｂの外側に設けら
れている。軸固定レバー１６１は、略板状をなし、か
つ、上部片１６１ａ、下部片１６１ｂ及び突出片１６１
ｃで一体形成された正面視略アングル状をなしている。
上部片１６１ａの開放端部は手動で操作するための操作
部となっている。上部片１６１ａと下部片１６１ｂとの
各内壁面には摩擦軸受４の外周面を固定するための固定
壁面１６１ｄが、突出片１６１ｃには下部片１６１ｂの
固定壁面１６１ｄに対して平行に形成された長孔１６３
がそれぞれ形成されている。また下部片１６１ｂの固定
壁面１６１ｄは、摩擦軸受４が嵌入されたときに係合・
押圧される機能を有する。長孔１６３内には、給版アー
ム対２７ａ，２７ｂの外壁面の所定位置に植設された枢
軸ピン１６２が軸固定レバー１６１を滑動自在に支持す
るように嵌入されている。下部片１６１ｂの開放端に
は、ピン１６５と選択的に係合する半円状の係合壁面１
６１ｅが、この係合壁面１６１ｅの近傍にはピン１６５
と選択的に摺接する丸みが形成された摺接壁面１６１ｆ
がそれぞれ形成されている。一方、溝２９の下部におけ
る給版アーム対２７ａ，２７ｂの外壁面の所定位置に
は、係合壁面１６１ｅと選択的に係合すると共に枢軸１
６２と協働して軸固定レバー１６１を上記軸受固定位置
に保持するためのピン１６５が植設されている。給版ア
ーム対２７ａ，２７ｂの外壁面に植設されたピン１６４
ｐと下部片１６１ｂの開放端近傍との間には、枢軸ピン
１６２を回動支点として軸固定レバー１６１を常に時計
回り方向に回動させる向きに付勢する引張りコイルばね
１６４が設けられている。

【０２８０】給版ロール軸支持手段１６０の構成要素、
すなわち溝２９、軸固定レバー１６１、枢軸ピン１６２
及びピン１６５等は、軸固定レバー１６１をして、上記
軸受受入位置と上記軸受固定位置とに変位可能とするよ
うな特有の配置及び形状で構成されている。

【０２８１】次に、給版ロール軸支持手段１６０による
摩擦軸受４を介しての給版ロール軸３の着脱動作を簡単
に述べる。まず、摩擦軸受４を介して給版ロール軸３を
給版ロール軸支持手段１６０にセットするときには、軸
固定レバー１６１が、軸受受入位置を占めていて、下部
片１６１ｂが溝２９の空間内を横切って溝２９の底部上
方に保持されている。摩擦軸受４を介して給版ロール軸
３を溝２９内に嵌入させると、摩擦軸受４の外周面下部
が下部片１６１ｂの固定壁面１６１ｄを押圧し、軸固定
レバー１６１が、ばね１６４の付勢力に抗して枢軸ピン
１６２を回動中心として図中矢印Ｂ方向に回動され、摩
擦軸受４の外周面下部が溝２９の溝底部２９ｂに位置す
る上記所定位置に達すると、下部片１６１ｂの摺接壁面
１６１ｆがピン１６５に摺接案内されつつ、下部片１６
１ｂの係合壁面１６１ｅがピン１６５に係合し、これに
より軸固定レバー１６１が軸受固定位置を占め、摩擦軸
受４がばね１６４の付勢力により上部片１６１ａ及び下
部片１６１ｂの両固定壁面１６１ｄに挾持・固定され
る。

【０２８２】 摩擦軸受４を介して給版ロール軸３を給
版ロール軸支持手段１６０から取り外すときには、上部
片１６１ａの上記操作部を持って長孔１６３の長手方向
である図中矢印Ｙ方向（解除方向）に引き上げると、枢
軸ピン１６２に案内されて長孔１６３がスライドすると
共に、ピン１６５に対する係合壁面１６１ｅの係合状態
が解除され、摩擦軸受４を介して給版ロール軸３が、ば
ね１６４の付勢力により溝２９の溝底部２９ｂ上方に押
し上げられて、軸固定レバー１６１が仮想線で示す軸受
受入位置に復帰する。次いで、上述したように、仮受け
治具を用いて、あるいはカセット１４０やカセット１５
０を用いて、摩擦軸受４を介して給版ロール軸３を給版
ロール軸支持手段１６０から取り外す。

【０２８３】排版ロール軸支持手段１６７の構成は、上
記した給版ロール軸支持手段１６０の構成要素の溝２９
に代えて溝７６を有することが主に相違し、他の構成要
素の配置等の微小な差異は給版ロール軸支持手段１６０
の配置から容易に想定可能なため、その相違する構成要
素の符号に括弧を付して記載するに止める。

【０２８４】なお、軸固定レバー３０、軸解除レバー３
２、保持アーム１７４，２２２，２３２は、例えばアル
マイト仕上をしたアルミニウム等の軽合金やガラス繊維
入り強化樹脂等でできている。

【０２８５】上述したように、ロールセット８９やカセ
ット１４０，１５０の構成要素でもある給版ロール軸３
若しくは排版ロール軸７２には、摩擦軸受４若しくは７
３を予め組み込んであるので、給版ロール軸支持手段２
８，１６０若しくは排版ロール軸支持手段７５，１６７
の軸固定レバー３０若しくは１６１で、ばね３１若しく
は１６４の所定範囲の付勢力を介して、摩擦軸受４若し
くは７３により所定の摩擦力を付与された給版ロール軸
３若しくは排版ロール軸７２の回転動作に影響を与える
こと無く、給版ロール軸３若しくは排版ロール軸７２を
回転自在かつ確実に、信頼性高く支持することができ
る。

【０２８６】給版ロール軸支持手段２８，１６０及び排
版ロール軸支持手段７５，１６７によれば、給版ロール
軸や排版ロール軸の着脱を容易に行え、かつ、給版ロー
ル軸や排版ロール軸に対して常に均一な摩擦力を与える
ことができるという利点がある。

【０２８７】給版ロール軸支持手段１６０若しくは排版
ロール軸支持手段１６７によれば、給版ロール軸支持手
段２８若しくは排版ロール軸支持手段７５に対して、若
干その操作に正確さが要求されるものの、その機能を同
一とした場合軸解除レバー３２が不要であり、部品点数
を減らすことができる利点がある。

【０２８８】なお、摩擦軸受４を介して給版ロール軸３
を、若しくは摩擦軸受７３を介して排版ロール軸７２を
それぞれ給版ロール軸支持手段２８，１６０若しくは排
版ロール軸支持手段７５，１６７から取り外す場合、軸
固定レバー３０若しくは１６１の操作部を手動で操作さ
せるとしたが、これに限らず、例えば、上記手動操作の
機能を有するソレノイド等からなる解除アクチュエータ
を上記印刷装置本体側に設けて自動化を図るように構成
してもよい。

【０２８９】なお、実施例１乃至４及び上記各変形例等
において、給版ロール軸３若しくは排版ロール軸７２に
は、摩擦軸受４若しくは７３を予め組み込んだものを用
いたが、これに限らず、給版アーム対２７ａ、２７ｂ若
しくは排版アーム対７０ａ，７０ｂの溝２９若しくは７
６の近傍に、例えば特開平６−２７０５２４号公報の図
９に記載されたブレーキユニット５５あるいは特開平７
−５２５１３号公報の図１等に記載されたブレーキユニ
ット２６と同様の摩擦力付与手段を設けて、給版ロール
軸３若しくは排版ロール軸７２を、直接、給版ロール軸
支持手段２８，１６０若しくは排版ロール軸支持手段７
５，１６７で回転自在に支持するようにしてもよい。こ
の場合、給版ロール軸支持手段２８，１６０若しくは排
版ロール軸支持手段７５，１６７における軸固定レバー
３０若しくは１６１の給版ロール軸３若しくは排版ロー
ル軸７２の圧接部に軸受機能を有する部材を配設した
り、軸固定レバー３０若しくは１６１の摩擦力とばね３
１若しくは１６４の付勢力との協働作用で所定範囲の摩
擦力を持たせるようにしてもよい。

【０２９０】なお、カセット１４０，１５０の給版ロー
ル軸保持手段１４７，１５７、排版ロール軸着脱手段１
４６，１４６Ａに対する給版ロール軸３若しくは排版ロ
ール軸７２の着脱方式は上述した方式に限らず、例えば
給版ロール軸３若しくは排版ロール軸７２に摩擦軸受４
若しくは７３を予め組み込んだものを着脱可能なように
構成してもよい。

【０２９１】また、摩擦軸受４若しくは７３を予め組み
込んだものとブレーキユニットとによるものを給版ロー
ル軸３及び／又は排版ロール軸７２との組合せにより、
利用したものであってもよい。

【０２９２】以上述べたように、実施例１乃至４及び上
記各変形例によれば、従来の孔版印刷装置のようなマス
タを切断するカッターを不要としていることにより、た
とえ使用するマスタが非常に薄い実質的に熱可塑性樹脂
フィルムのみから成るものであっても、搬送上のトラブ
ルが発生しない。

【０２９３】また実施例１乃至４及び上記各変形例によ
れば、上記印刷装置本体側にプラテンローラ１７に対し
て接離自在な製版手段としてのサーマルヘッド１１を設
けたので、重くて大きいサーマルヘッド１１を印刷ドラ
ム５と一体にして回転させる必要がない。また、サーマ
ルヘッド１１への電気的信号供給においても、特公平５
−７０５９５号公報に記載された装置に用いられる回転
式カップリングコネクタのような高価で信頼性の低いも
のを使用する必要がない。

【０２９４】また実施例１乃至４及び上記各変形例によ
れば、プラテンローラ１７を回転駆動するプラテンロー
ラ駆動機構１８及び排版ロール７１の排版ロール軸７２
を回転駆動する排版ロール駆動機構８３を上記印刷装置
本体側に有するので、印刷ドラム５と一体にして印刷中
に回転する必要がなく、その慣性を小さくすることがで
きる。

【０２９５】また実施例１乃至２及び上記変形例によれ
ば、給版ユニット２６及び排版ユニット６９は、マスタ
１を印刷ドラム５の外周面に巻き付けない状態で互いに
隣接して印刷ドラム５に対して位置決めする給版ユニッ
ト停止機構６０、接合アーム組５０、排版ユニット停止
機構９９、接合アーム組９０及び第１乃至第３接合板９
８，５８，５９等を有しているので、給版ロール２の給
版ロール軸３及び排版ロール７１の排版ロール軸７２を
ロールセット８９，８９Ａ若しくはカセット１４０，１
５０を用いてセットで交換することができる。また、製
版・給版及び排版及び印刷の各工程等において、マスタ
１のジャムやしわが発生した場合、あるいはマスタ１、
製版済マスタ１ａ、使用済マスタ１ｂ等がジャムして再
セットするような場合にも、実施例２乃至４で述べたカ
セット１４０，１５０又はカセットフレーム１４１，１
５１を使用して、初期巻き付け及び終了巻き取り工程に
準じてマスタ着脱を行ってもよい。

【０２９６】 なお、カセット１４０，１５０は、上記
実施例１、３及び上記実施例４の変形例の各孔版式製版
印刷装置に適用されることに限らず、例えば特公平５−
７０５９５、特開平６−２７０５２４、特開平６−３２
８８３１あるいは特開平７−５２５１３号公報等に記載
されている孔版式製版印刷装置等に準用することができ
ることは言うまでもない。

【０２９７】なお、孔版式製版印刷装置１３０，１６８
の印圧加圧手段して圧胴１２０を用いたが、これに限ら
ず、例えば特開平５−２２９２４１号公報記載のプレス
ローラ等であってもよいことは言うまでもない。

【０２９８】なお、給版ユニット２６あるいは給排版ユ
ニット２００と圧胴１２０との回転の同期をとる手段
は、上記同期歯車に限らず、ベルト等の回転力伝達手段
であってもよい。

【０２９９】なお、図６に示した排版ロール駆動機構８
３は、これに限らず、その構成は複雑となるが、同図に
示したようなプラテンローラ駆動機構１８を準用したも
のであってもよい。

【０３００】なお、インキ供給手段は、孔版式製版印刷
装置１３０，１６８のものに限らず、例えば、特開平５
−６９６４９号公報に記載されているようなスキージブ
レード４１を具備したものや、あるいは特開昭６２−４
２８７３号公報に記載されているような周知の手段であ
ってもよい。

【０３０１】なお、摩擦軸受４及び７３のすべり抵抗部
材は、上記のものに限らず、軸受内面にスプリングクラ
ッチあるいは板ばねを給版ロール軸３若しくは排版ロー
ル軸７２に接触するように設けたもの等であってもよ
い。

【０３０２】なお、実施例１乃至２及び上記各変形例に
おいて、接合アーム組５０、給版ユニット停止機構６
０、接合アーム組９０、排版ユニット停止機構９９及び
第１乃至第３接合板９８，５８，５９等は、給版アーム
２７ａ及び排版アーム７０ａ側のみに設けたが、これに
限らず、これに付加してさらに給版アーム２７ｂ及び排
版アーム７０ｂ側に同様に設けてもよい。同様に、実施
例３乃至４及び上記各変形例において、ドラム停止機構
２１０、接合アーム組３５０、ドラム接合板２０９及び
第２乃至第３接合板３５８，３５９等は、給排版アーム
２０１ａ側のみに設けたが、これに限らず、これに付加
してさらに給排版アーム２０１ｂ側に同様に設けてもよ
い。

【０３０３】なお、接合アーム組５０や接合アーム組９
０に配設される上記付勢手段は、上記圧縮コイルばねが
好ましいがこれに限らず、ゴム等の弾性部材あるいはア
ーム軸５３に配設されたねじりコイルばね等であっても
よい。

【０３０４】なお、スライドロッド６１，１０１，３６
１の先端形状は、上記のように略球面状に形成されてい
ることに限らず、例えば特開平６−２７０５２４号公報
の図３に記載されたガイドピン１１２のようにテーパ面
状に形成されていてもよく、また係合相手の構成要素と
嵌入・嵌合する部位は、上記先端形状に近い丸棒状の本
体部分であってもよいことは言うまでもない。

【０３０５】なお、実施例３等のスイングユニット駆動
機構１８０は、これに限らず、サーマルヘッド接離機構
１２やプラテンローラ駆動機構１８あるいはクランク機
構等を準用したものであってもよい。

【０３０６】なお、上記実施例等ではマスタの厚さは
２．５μｍであったが、２乃至１０μｍでも良好な状態
で使用できる。また上記実施例等においては、実質的に
熱可塑性樹脂フィルムのみから成るマスタを用いたが、
これに限らず、多孔質の支持体として和紙等を用いた従
来の孔版マスタ、あるいは多孔質の支持体を極めて薄く
した孔版マスタも使用できることは言うまでもない。

【０３０７】なお、カセット１４０，１５０のカセット
フレーム１４１，１５１、給版ロール軸３及び排版ロー
ル軸７２の材質は、上記したようにポリフェニレンサル
ファイド（ＰＰＳ）が望ましいが、これに限らず、例え
ばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、アクリルニ
トリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、アクリルニトリ
ルスチレン（ＡＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエ
チレン（ＰＥ）等の合成樹脂であっても良好である。

【０３０８】また、給版ロール軸３及び排版ロール軸７
２の材質は、上記のものに限らず、所定の強度及び剛性
を有し、上記した以外の他の樹脂、鋼材、アルミニウム
合金等の軽金属あるいは紙芯等であってもよく、インキ
吸収性のものであればさらに好ましい。この場合におい
てそれらの材質に合わせて最も適正な摩擦軸受を選定す
ればよい。また、給版ロール軸３及び排版ロール軸７２
の断面形状は、上記のように中実丸棒状のものに限ら
ず、パイプ状の芯管であってもよい。

【０３０９】なお、給版ロール軸保持手段は、実施例２
乃至３及び上記各変形例等における給版ロール軸保持手
段１４７，１５７のような受け溝１４９及び板ばね部１
４８、若しくはスライド用受け溝１５２及び板ばね部１
４８を備えたものに限らず、少なくとも給版ロール軸３
を回転自在に支持する機能構成を備えていればよい。す
なわち、上記各動作説明で詳述したように、マスタ１の
着脱は、カセット１４０，１５０に装着された給版ロー
ル軸３が給版ロール軸支持手段２８に装着されたままの
状態で行われることが本発明における実施例の一つの特
徴でもある。それ故に、給版ロール軸保持手段は、排版
ロール軸着脱手段１４６が有している、排版ロール軸支
持手段７５又は２２０，２３０若しくは受渡し手段１７
２との間で排版ロール軸７２を受渡すような機能構成が
不要であって、例えば給版ロール軸保持手段の支持構造
が給版ロール軸３を回転自在に支持する半割の支持孔構
造のようなものであってもよい。

【０３１０】なお、カセット１４０，１５０の給版ロー
ル軸保持手段１４７，１５７及び排版ロール軸着脱手段
１４６，１４６Ａを構成する板ばね部１４８は、これに
限らず、カセットフレーム１４１，１５１の各溝１４
２，１４３，１４９の内壁に小さな突起を一体的にある
いは別体的に設けて、給版ロール軸３や排版ロール軸７
２が上記各溝を通過する際のカセットフレーム１４１，
１５１の撓みを利用して上記板ばね部１４８と同様の機
能を有する構成のものであってもよく、また金属製の板
ばね等を上記所定の部位に別体的に設けたものであって
もよい。

【０３１１】なお、実施例２乃至３等では、使用済みの
給版ロール軸３及び排版ロール軸７２と一緒に各使用済
カセット１４０’，１５０’を廃棄するとしたが、これ
に限らず、使用済みの各カセットフレーム、使用済みの
給版ロール軸３及び排版ロール軸７２等をリサイクルし
てもよいことは言うまでもない。

【０３１２】なお、上記マスタ巻取キーの押下による終
了巻き取り工程の起動動作に代えて、特開平７−４７７
５５号公報の図２及び図４に記載された構成を採用する
ことにより、すなわち本実施例においてはサーマルヘッ
ド接離機構１２によるプラテンローラ１７への接近動作
に連動し、かつ、プラテンローラ１７によるマスタ１の
搬送に対応して給版ロール２の回転速度を検出する給版
ロール回転速度検出手段（共に図示しない、スリット円
板及びフォトインタラプタセンサからなる）で、給版ロ
ール２に巻き付けられたマスタ１の残量を検出すること
により、自動的に終了巻き取り工程を行うようにしても
よい。

【０３１３】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１乃至５記載
の発明によれば、上記構成により、未使用のマスタを印
刷ドラムの外周面に巻き付ける初期巻き付け動作時、製
版・給版及び排版動作時、印刷動作時及び印刷ドラムの
外周面から使用済マスタを巻き取る終了巻き取り動作時
に、給版ロール軸支持手段への給版ロール軸及び排版ロ
ール軸支持手段への排版ロール軸のそれぞれの着脱動作
を除き、少なくとも以下の各動作が自動的に行われる。

【０３１４】初期巻き付け動作時には、第１の接合手段
が両ユニット被接合手段に係合していて給版ユニットと
排版ユニットとが一体的に結合されていると共に、第２
の接合手段が第２の被接合手段に係合していて印刷ドラ
ムと給版ユニットとが一体的に結合されていて、印刷ド
ラム、給版ユニット及び排版ユニットが初期巻付停止位
置近傍に停止されている。この状態において、先ず、未
使用のマスタの一端が給版ロール軸の周りに巻き付けら
れた給版ロールの給版ロール軸を給版ロール軸支持手段
を介して給版ユニットに、マスタの他端が排版ロール軸
の周りに巻き付けられ使用済マスタを印刷ドラムから巻
き取る排版ロールの排版ロール軸を排版ロール軸支持手
段を介して排版ユニットにそれぞれ装着する。次いで、
排版ユニット停止機構が動作することにより、上記本体
に対して排版ユニット及び印刷ドラムが初期巻付停止位
置に停止される。すなわち、排版ユニット停止駆動手段
が、排版ユニット停止手段を排版第１変位位置に変位さ
せるように駆動することにより、排版ユニット停止手段
が排版第１変位位置を占めるべく被排版ユニット停止手
段に係合し、排版ユニット及び印刷ドラムが初期巻付停
止位置に停止される。この動作と同時に、排版ユニット
停止手段が第１の接合手段に係合して印刷ドラムと排版
ユニットとが一体的に結合される。次いで、回転駆動機
構が動作し、回転力伝達手段及び被回転力伝達手段を介
して、回転駆動手段から直接的に給版ユニットに回転力
が伝達され始めると、接合解除手段の作用により第２の
接合手段と第２の被接合手段との係合が解除される。そ
して、給版ユニットが回転中心軸の周りに逆回転される
ことにより、未使用のマスタが、給版ロールから順次繰
り出されつつ印刷ドラムの外周面に所定の張力をもって
巻き付けられていく。初期巻き付け動作の終了直前時に
は、接合補助手段の作用により、第２の接合手段と第３
の被接合手段との係合が補助されつつ係合され、印刷ド
ラム、給版ユニット及び排版ユニットが給版ユニット停
止位置近傍（以下、「製排版位置」という）に停止され
る。

【０３１５】 製版・給版及び排版動作時には、給版ユ
ニット停止機構が動作することにより、給版ユニット
が、本体に対して給版ユニット停止位置に停止される。
すなわち、給版ユニット停止駆動手段が、給版ユニット
停止手段を給版変位位置に変位させるように駆動するこ
とにより、給版ユニット停止手段が給版変位位置を占め
るべく被給版ユニット停止手段に係合し、給版ユニット
が給版ユニット停止位置に停止される。この動作と同時
に、給版ユニット停止手段が第２の接合手段に係合する
ことにより、第２の接合手段と第３の被接合手段との係
合が解除されて、印刷ドラムと給版ユニットとの結合が
解除される。一方、排版ユニット停止機構が動作するこ
とにより、印刷ドラムと排版ユニットとの結合が解除さ
れる。すなわち、排版ユニット停止駆動手段が、排版ユ
ニット停止手段を排版離間位置に変位させるように駆動
することにより、排版ユニット停止手段が排版離間位置
を占めるべく両ユニット被接合手段に係合し、給版ユニ
ットと排版ユニットとが一体的に結合される。こうし
て、上記本体に対して、給版ユニットと排版ユニットと
が製排版位置に停止されると共に、印刷ドラムのみが回
転中心軸の周りに回転自在となる。この状態において、
製版手段がマスタを介してプラテンローラに接すること
により製版が行われつつ、排版ロール駆動機構が作動し
て排版ロール軸が回転されることにより、使用済マスタ
が排版ロールに巻き取られる。この際、排版ロール軸の
使用済マスタを巻き取る力が、摩擦力及びインキの付着
力で印刷ドラムの外周面に貼り付いているマスタに伝わ
ることにより、印刷ドラムは正回転側に連れ回りする。

【０３１６】印刷動作時には、給版ユニット停止機構が
動作することにより、給版ユニットの製排版位置におけ
る停止状態が解除される。すなわち、給版ユニット停止
駆動手段が、給版ユニット停止手段を給版離間位置に変
位させるように駆動することにより、給版ユニット停止
手段が給版離間位置を占めるべく給版変位位置から離間
し、第２の接合手段が第３の被接合手段に係合されて印
刷ドラムと給版ユニットとが一体的に結合される。この
状態においては、印刷ドラム、給版ユニット及び排版ユ
ニットが一体的に結合され製排版位置近傍に停止されて
いる。次いで、回転駆動機構が動作し、回転力伝達手段
及び被回転力伝達手段を介して、回転駆動手段から直接
的に給版ユニットに回転力が伝達されて、印刷ドラム、
給版ユニット及び排版ユニットが一体となって回転中心
軸の周りを正回転することにより、所定の印刷動作が行
われる。所定の印刷動作終了後、回転駆動機構により印
刷ドラム、給版ユニット及び排版ユニットが、製排版位
置でもある給版ユニット停止位置近傍に停止される。

【０３１７】終了巻き取り動作時の初期には、上述した
製版・給版及び排版動作時と同じ状態になる。すなわ
ち、給版ユニットが、給版ユニット停止位置に停止され
る。そして給版ユニット停止手段が第２の接合手段に係
合することにより、第２の接合手段と第３の被接合手段
との係合が解除されて、印刷ドラムと給版ユニットとの
結合が解除される。次いで、排版ユニット停止機構が動
作することにより、排版ユニットが終了巻取停止位置に
停止される。すなわち、排版ユニット停止駆動手段が、
排版ユニット停止手段を排版第２変位位置に変位させる
ように駆動することにより、排版ユニット停止手段が排
版離間位置から排版第２変位位置を占めて終了巻取停止
位置に排版ユニットを停止させる。これと同時に、同排
版ユニット停止手段が第１の接合手段に係合し、給版ユ
ニットと排版ユニットとの結合が解除されて、給版ユニ
ットが回転可能なフリーの状態となる。一方、この動作
と同時に、給版ユニット停止機構が動作することによ
り、給版ユニットの製排版位置における停止状態が解除
される。すなわち、給版ユニット停止駆動手段が、給版
ユニット停止手段を給版離間位置に変位させるように駆
動することにより、給版ユニット停止手段が給版離間位
置を占めるべく給版変位位置から離間し、第２の接合手
段が第２の被接合手段に係合されて印刷ドラムと給版ユ
ニットとが一体的に結合される。次いで、回転駆動機構
が動作し、回転力伝達手段及び被回転力伝達手段を介し
て、回転駆動手段から直接的に給版ユニットに回転力が
伝達されて、印刷ドラム及び給版ユニットが一体となっ
て回転中心軸の周りに正回転されることにより、使用済
マスタが排版ロール駆動機構の動作を介して排版ロール
軸に順次巻き取られていき、印刷ドラム及び給版ユニッ
トは、使用済マスタの全てが排版ロール軸に巻き取られ
た終了巻取停止位置近傍に停止されて、使用済みの給版
ロール及び排版ロールが、給版ロール軸支持手段及び排
版ロール軸支持手段を介して給版ユニット及び排版ユニ
ットからそれぞれ取り外される。

【０３１８】 請求項１０乃至１６及び１９記載の発明
によれば、上記構成により、未使用のマスタを印刷ドラ
ムの外周面に巻き付ける初期巻き付け動作時、製版・給
版及び排版動作時、印刷動作時及び印刷ドラムの外周面
から使用済マスタを巻き取る終了巻き取り動作時に、給
版ロール軸支持手段への給版ロール軸及び排版ロール軸
支持手段への排版ロール軸のそれぞれの着脱動作を除
き、少なくとも以下の各動作が自動的に行われる。

【０３１９】初期巻き付け動作時には、ドラム停止駆動
手段によりドラム停止手段がドラム離間位置を占めてい
る共に、給排版用接合手段が第１の給排版用被接合手段
に係合していて印刷ドラムと給排版ユニットとが一体的
に結合されていて、印刷ドラムと給排版ユニットとがド
ラム停止位置近傍に停止されている。この状態におい
て、先ず、未使用のマスタの一端が給版ロール軸の周り
に巻き付けられた給版ロールの給版ロール軸を給版ロー
ル軸支持手段に、マスタの他端が排版ロール軸の周りに
巻き付けられ使用済マスタを印刷ドラムから巻き取る排
版ロールの排版ロール軸を第１の排版ロール軸支持手段
にそれぞれ装着する。次いで、ドラム停止機構が動作す
ることにより、印刷ドラムがドラム停止位置に停止され
る。すなわち、ドラム停止駆動手段が、ドラム停止手段
をドラム変位位置に変位させるように駆動することによ
り、ドラム停止手段がドラム変位位置を占めるべく被ド
ラム停止手段に係合し、印刷ドラムがドラム停止位置に
停止される。次いで、スイングユニット駆動機構が動作
して、スイングユニットが非保持位置から保持位置を占
め、第１の排版ロール軸支持手段に支持されている排版
ロール軸が、スイングユニットの排版ロール軸受渡し手
段の動作を介してスイングユニットに受渡され、スイン
グユニットに回転自在に保持される。次いで、回転駆動
機構が動作し、回転力伝達手段及び被回転力伝達手段を
介して、回転駆動手段から直接的に給排版ユニットに回
転力が伝達され始めると、給排版用接合解除手段の作用
により給排版用接合手段と第１の給排版用被接合手段と
の係合が解除される。そして、給版ユニットが回転中心
軸の周りに逆回転されることにより、未使用のマスタ
が、給版ロールから順次繰り出されつつ印刷ドラムの外
周面に所定の張力をもって巻き付けられていく。初期巻
き付け動作の終了直前時には、給排版用接合補助手段の
作用により、給排版用接合手段と第２の給排版用被接合
手段との係合が補助されつつ係合され、印刷ドラム及び
給排版ユニットが定位置近傍に停止される。そして、ス
イングユニットに保持されている排版ロール軸が、スイ
ングユニットの排版ロール軸受渡し手段の動作を介し
て、第２の排版ロール軸支持手段に受渡され、第２の排
版ロール軸支持手段に回転自在に支持される。

【０３２０】 製版・給版及び排版動作時には、給排版
ユニット停止機構が動作することにより、給排版ユニッ
トが、定位置に停止される。すなわち、給排版ユニット
停止駆動手段が、給排版ユニット停止手段を給排版変位
位置に変位させるように駆動することにより、給排版ユ
ニット停止手段が給排版変位位置を占めて給排版ユニッ
トが給排版ユニット停止位置に停止される。この動作と
同時に、給排版ユニット停止手段が給排版用接合手段に
係合することにより、給排版用接合手段と第２の給排版
用被接合手段との係合が解除されて、印刷ドラムと給排
版ユニットとの結合が解除される。こうして、給排版ユ
ニットが給排版停止位置に停止されると共に、印刷ドラ
ムのみが回転中心軸の周りに回転自在となる。この状態
において、製版手段がマスタを介してプラテンローラに
接することにより製版が行われつつ、排版ロール駆動機
構が作動して排版ロール軸が回転されることにより、使
用済マスタが排版ロールに巻き取られる。この際、排版
ロール軸の使用済マスタを巻き取る力が、摩擦力及びイ
ンキの付着力で印刷ドラムの外周面に貼り付いているマ
スタに伝わることにより、印刷ドラムは正回転側に連れ
回りする。

【０３２１】印刷動作時には、給排版ユニット停止機構
が動作することにより、給排版ユニットの定位置におけ
る停止状態が解除される。すなわち、給排版ユニット停
止駆動手段が、給排版ユニット停止手段を給排版離間位
置に変位させるように駆動することにより、給排版ユニ
ット停止手段が給排版離間位置を占めるべく給排版変位
位置から離間し、給排版用接合手段と第２の給排版用被
接合手段とが係合されて印刷ドラムと給排版ユニットと
が一体的に結合される。この状態においては、印刷ドラ
ム及び給排版ユニットが一体的に結合され定位置近傍に
停止されている。次いで、回転駆動機構が動作し、回転
力伝達手段及び被回転力伝達手段を介して、回転駆動手
段から直接的に給排版ユニットに回転力が伝達されて、
印刷ドラム及び給排版ユニットが一体となって回転中心
軸の周りを正回転することにより、所定の印刷動作が行
われる。所定の印刷動作終了後、回転駆動機構により印
刷ドラム及び給排版ユニットが、定位置近傍に停止され
る。

【０３２２】終了巻き取り動作時の初期には、上述した
製版・給版及び排版動作時と同じ状態になる。すなわ
ち、給排版ユニット停止機構が動作して、給排版ユニッ
トが給排版ユニット停止位置に停止される。そして給排
版ユニット停止手段が給排版用接合手段に係合すること
により、給排版用接合手段と第２の給排版用被接合手段
との係合が解除されて、印刷ドラムと給排版ユニットと
の結合が解除される。次いで、スイングユニット駆動機
構が動作して、スイングユニットが非保持位置から保持
位置を占め、第２の排版ロール軸支持手段に支持されて
いる排版ロール軸が、スイングユニットの排版ロール軸
受渡し手段の動作を介してスイングユニットに受渡さ
れ、スイングユニットに回転自在に保持される。次い
で、給排版ユニット停止駆動手段が、給排版ユニット停
止手段を給排版離間位置に変位させるように駆動するこ
とにより、給排版ユニット停止手段が給排版離間位置を
占めて、給排版接合手段が第１の給排版被接合手段に係
合されて印刷ドラムと給排版ユニットとが一体的に結合
される。次いで、回転駆動機構が動作し、回転力伝達手
段及び被回転力伝達手段を介して、回転駆動手段から直
接的に給版ユニットに回転力が伝達されて、印刷ドラム
及び給排版ユニットが一体となって回転中心軸の周りに
正回転されることにより、使用済マスタが排版ロール駆
動機構の動作を介して排版ロール軸に順次巻き取られて
いき、印刷ドラム及び給排版ユニットは、使用済マスタ
の全てが排版ロール軸に巻き取られてドラム停止位置近
傍に停止される。次いで、スイングユニットに保持され
ている排版ロール軸が、第１の排版ロール軸支持手段に
より、再び回転自在に支持される。そして、スイングユ
ニット駆動機構が作動し、スイングユニットが保持位置
から非保持位置を占める。次いで、使用済みの給版ロー
ル及び使用済みの排版ロールが、給版ロール軸支持手段
及び第１の排版ロール軸支持手段を介して給排版ユニッ
トからそれぞれ取り外される。

【０３２３】 したがって、請求項１乃至５、１０乃至
１６及び１９記載の発明によれば、上記各構成及び動作
・作用により、初期巻き付け工程から終了巻き取り工程
に至る一連のマスタの着脱動作を自動的に行うことがで
きると共に、マスタをセッティングするときや排版され
たマスタを捨てるとき、マスタのセッティングが容易に
行える。

【０３２４】 請求項６及び２０記載の発明によれば、
給版ロール軸を支持する給版ロール軸保持手段及び排版
ロール軸を着脱自在に支持する排版ロール軸着脱手段を
備えた１つのマスタ着脱用カセットを用いて、マスタの
着脱が行われる。

【０３２５】 請求項７及び２１記載の発明によれば、
マスタの着脱は、少なくとも、マスタ着脱用カセットに
装着された給版ロール軸が給版ロール軸支持手段に装着
されたままの状態で行われる。

【０３２６】 請求項８記載の発明によれば、上記構成
により、マスタ着脱用カセットは、排版ロール軸が、円
弧上に沿って第１の受け溝と第２の受け溝とに選択的に
着脱されることにより、排版ユニットにセットされる。

【０３２７】 請求項２２記載の発明によれば、上記構
成により、マスタ着脱用カセットは、排版ロール軸が、
円弧上に沿って第１の受け溝と第２の受け溝とに選択的
に着脱されることにより、給排版ユニットにセットされ
る。

【０３２８】

【０３２９】 したがって、請求項６，７，８，２０，
２１及び２２記載の発明によれば、上記各構成及び動作
・作用により、上記効果に加えて、マスタ着脱の際や排
版された使用済マスタを廃棄する際に、ユーザ等の手を
汚してしまうことがなくなる。

【０３３０】 請求項９記載の発明によれば、上記構成
により、マスタ着脱用カセットは、給版ロール軸が第１
の円弧に沿ってスライド用受け溝に、プラテンローラの
軸が第２の円弧に沿ってスライド用逃げ溝にそれぞれ選
択的にスライドして支持されることにより、給版ユニッ
トにセットされる。

【０３３１】 請求項２３記載の発明によれば、上記構
成により、マスタ着脱用カセットは、給版ロール軸が第
１の円弧に沿ってスライド用受け溝に、プラテンローラ
の軸が第２の円弧に沿ってスライド用逃げ溝にそれぞれ
選択的にスライドして支持されることにより、給排版ユ
ニットにセットされる。

【０３３２】

【０３３３】 したがって、請求項９及び２３記載の発
明によれば、上記各効果に加え、さらに、マスタ着脱用
カセットにスライド機能が付いているのでマスタ着脱用
カセットを小型化することができる。

【０３３４】 請求項１７及び１８記載の発明の動作・
作用は、上述した請求項１０乃至１６及び１９記載の発
明の動作・作用に対して、排版ロール軸支持手段が、少
なくとも、初期巻き付けを終了するときに、回転中心軸
を中心とし排版ロール軸支持手段に支持された排版ロー
ル軸の中心を通る円弧に沿って切り欠かれた、排版ロー
ル軸を着脱するための溝を有し、かつ、スイングユニッ
トが排版ロール軸を回転自在に保持する保持位置に固定
されていて、その保持位置において、１つの排版ロール
軸支持手段とスイングユニットの排版ロール軸受渡し手
段との間で排版ロール軸が受渡されることのみが相違す
る。

【０３３５】 したがって、請求項１７及び１８記載の
発明によれば、上記構成及び動作・作用により、給排版
ユニット及びスイングユニットの各構成を簡素化するこ
とができる。

【０３３６】

【０３３７】

【０３３８】

【０３３９】

【０３４０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１を適用した孔版式製版印刷装
置の要部構成を示す一部断面正面図である。

【図２】実施例１の要部構成を拡大して示す一部断面正
面図である。

【図３】図２における要部のIII−III断面図である。

【図４】図２における要部のIV−IV断面図である。

【図５】図１の要部の平面図である。

【図６】実施例１のプラテンローラ駆動機構及び排版ロ
ール駆動機構廻りの構成を示す要部の正面図である。

【図７】実施例１の給版ロール軸支持手段及び排版ロー
ル軸支持手段廻りの構成を示す一部断面正面図である。

【図８】実施例１の接合解除手段の構成及び動作を示す
要部の正断面図である。

【図９】実施例１の接合補助手段の構成及び動作を示す
要部の正断面図である。

【図１０】実施例１のロールセットの外観・形状を示す
斜視図である。

【図１１】図１０の要部の特徴を示す拡大斜視図であ
る。

【図１２】実施例１における給版ユニット停止機構及び
接合アーム組の動作を表す要部の一部断面側面図であ
る。

【図１３】実施例１における給版ユニット停止機構及び
接合アーム組の動作を表す要部の一部断面側面図であ
る。

【図１４】実施例１における排版ユニット停止機構及び
接合アーム組の動作を表す要部の一部断面側面図であ
る。

【図１５】実施例１における排版ユニット停止機構及び
接合アーム組の動作を表す要部の一部断面側面図であ
る。

【図１６】実施例１における排版ユニット停止機構及び
接合アーム組の動作を表す要部の一部断面側面図であ
る。

【図１７】実施例１の初期巻き付け工程開始時における
ロールセットの取り付け動作を表す要部の一部断面正面
図である。

【図１８】実施例１の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図１９】実施例１の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図２０】実施例１の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図２１】実施例１の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図２２】実施例１の製版・給版及び排版工程を示す要
部の一部断面正面図である。

【図２３】実施例１の製版・給版及び排版工程を示す要
部の一部断面正面図である。

【図２４】実施例１の製版・給版及び排版工程を示す要
部の一部断面正面図である。

【図２５】実施例１の製版・給版及び排版工程を示す要
部の一部断面正面図である。

【図２６】実施例１の印刷工程を示す要部の一部断面正
面図である。

【図２７】実施例１の印刷工程を示す要部の一部断面正
面図である。

【図２８】実施例１の印刷工程を示す要部の一部断面正
面図である。

【図２９】実施例１の印刷工程を示す要部の一部断面正
面図である。

【図３０】実施例１の終了巻き取り工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図３１】実施例１の終了巻き取り工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図３２】実施例１の終了巻き取り工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図３３】実施例１の終了巻き取り工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図３４】実施例１の終了巻き取り工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図３５】実施例１の終了巻き取り工程終了後における
使用済ロールセットの取り出し動作を表す要部の一部断
面正面図である。

【図３６】実施例２に用いるカセットの外観・形状を一
部破断して示す斜視図である。

【図３７】カセットの給版ロール軸保持手段及び排版ロ
ール軸着脱手段を示す要部の拡大一部断面正面図であ
る。

【図３８】実施例２に用いるカセットの構成、及び動作
を表す要部の一部断面正面図である。

【図３９】実施例２の初期巻き付け工程開始時における
カセットの取り付け動作を表す要部の一部断面正面図で
ある。

【図４０】実施例２の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図４１】実施例２の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図４２】実施例２の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図４３】実施例２の終了巻き取り工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図４４】実施例２の終了巻き取り工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図４５】実施例２の終了巻き取り工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図４６】実施例２の終了巻き取り工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図４７】実施例２の終了巻き取り工程終了後における
使用済カセットの取り出し動作を表す要部の一部断面正
面図である。

【図４８】実施例２の変形例に用いるカセットの外観・
形状を一部破断して示す斜視図である。

【図４９】実施例２の変形例に用いるカセットの構成及
び動作を表す要部の一部断面正面図である。

【図５０】実施例２の変形例の初期巻き付け工程開始時
におけるカセットの取り付け動作を表す要部の一部断面
正面図である。

【図５１】実施例２の変形例の初期巻き付け工程を示す
要部の一部断面正面図である。

【図５２】実施例２の変形例の初期巻き付け工程を示す
要部の一部断面正面図である。

【図５３】実施例２の変形例の初期巻き付け工程を示す
要部の一部断面正面図である。

【図５４】実施例２の変形例の初期巻き付け工程を示す
要部の一部断面正面図である。

【図５５】実施例２の変形例の終了巻き取り工程を示す
要部の一部断面正面図である。

【図５６】実施例２の変形例の終了巻き取り工程を示す
要部の一部断面正面図である。

【図５７】実施例２の変形例の終了巻き取り工程を示す
要部の一部断面正面図である。

【図５８】実施例２の変形例の終了巻き取り工程を示す
要部の一部断面正面図である。

【図５９】実施例２の変形例の終了巻き取り工程終了後
における使用済カセットの取り出し動作を表す要部の一
部断面正面図である。

【図６０】実施例３の要部構成を拡大して示す一部断面
正面図である。

【図６１】図６０における要部のＳ６１−Ｓ６１断面図
である。

【図６２】図６０における要部のＳ６２−Ｓ６２断面図
である。

【図６３】図６０の要部の平面図である。

【図６４】実施例３における給排版ユニット停止機構及
び接合アーム組の動作状態を表す要部の一部断面側面図
である。

【図６５】実施例３における給排版ユニット停止機構及
び接合アーム組の動作状態を表す要部の一部断面側面図
である。

【図６６】実施例３におけるドラム停止機構及びドラム
接合板の動作状態を表す要部の一部断面側面図である。

【図６７】実施例３におけるドラム停止機構及びドラム
接合板の動作状態を表す要部の一部断面側面図である。

【図６８】実施例３の初期巻き付け工程開始時における
ロールセットの取り付け動作を表す要部の一部断面正面
図である。

【図６９】実施例３の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図７０】実施例３の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図７１】実施例３の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図７２】実施例３の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図７３】実施例３の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図７４】実施例３の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図７５】実施例３の製版・給版及び排版工程を示す要
部の一部断面正面図である。

【図７６】実施例３の製版・給版及び排版工程を示す要
部の一部断面正面図である。

【図７７】実施例３の製版・給版及び排版工程を示す要
部の一部断面正面図である。

【図７８】実施例３の製版・給版及び排版工程を示す要
部の一部断面正面図である。

【図７９】実施例３の印刷工程を示す要部の一部断面正
面図である。

【図８０】実施例３の印刷工程を示す要部の一部断面正
面図である。

【図８１】実施例３の印刷工程を示す要部の一部断面正
面図である。

【図８２】実施例３の印刷工程を示す要部の一部断面正
面図である。

【図８３】実施例３の終了巻き取り工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図８４】実施例３の終了巻き取り工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図８５】実施例３の終了巻き取り工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図８６】実施例３の終了巻き取り工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図８７】実施例３の終了巻き取り工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図８８】実施例３の終了巻き取り工程終了後における
使用済ロールセットの取り出し動作を表す要部の一部断
面正面図である。

【図８９】実施例３のロールセットの外観・形状を示す
斜視図である。

【図９０】実施例４の初期巻き付け工程開始時における
カセットの取り付け動作を表す要部の一部断面正面図で
ある。

【図９１】実施例４の初期巻き付け工程の要部を拡大し
て示す一部断面正面図である。

【図９２】実施例４の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図９３】実施例４の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図９４】実施例４の初期巻き付け工程の要部を拡大し
て示す一部断面正面図である。

【図９５】実施例４の初期巻き付け工程の要部を拡大し
て示す一部断面正面図である。

【図９６】実施例４の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図９７】実施例４の初期巻き付け工程の要部を拡大し
て示す一部断面正面図である。

【図９８】実施例４の初期巻き付け工程の要部を拡大し
て示す一部断面正面図である。

【図９９】実施例４の初期巻き付け工程を示す要部の一
部断面正面図である。

【図１００】実施例４の初期巻き付け工程を示す要部の
一部断面正面図である。

【図１０１】実施例４の初期巻き付け工程の要部を拡大
して示す一部断面正面図である。

【図１０２】実施例４の初期巻き付け工程の要部を拡大
して示す一部断面正面図である。

【図１０３】実施例４の初期巻き付け工程の要部を拡大
して示す一部断面正面図である。

【図１０４】実施例４の初期巻き付け工程を示す要部の
一部断面正面図である。

【図１０５】実施例４の初期巻き付け工程の要部を拡大
して示す一部断面正面図である。

【図１０６】実施例４の初期巻き付け工程の要部を拡大
して示す一部断面正面図である。

【図１０７】実施例４の終了巻き取り工程を示す要部の
一部断面正面図である。

【図１０８】実施例４の終了巻き取り工程の要部を拡大
して示す一部断面正面図である。

【図１０９】実施例４の終了巻き取り工程の要部を拡大
して示す一部断面正面図である。

【図１１０】実施例４の終了巻き取り工程の要部を拡大
して示す一部断面正面図である。

【図１１１】実施例４の終了巻き取り工程の要部を拡大
して示す一部断面正面図である。

【図１１２】実施例４の終了巻き取り工程の要部を拡大
して示す一部断面正面図である。

【図１１３】実施例４の終了巻き取り工程を示す要部の
一部断面正面図である。

【図１１４】実施例４の終了巻き取り工程を示す要部の
一部断面正面図である。

【図１１５】実施例４の終了巻き取り工程の要部を拡大
して示す一部断面正面図である。

【図１１６】実施例４の終了巻き取り工程の要部を拡大
して示す一部断面正面図である。

【図１１７】実施例４の終了巻き取り工程を示す要部の
一部断面正面図である。

【図１１８】実施例４の終了巻き取り工程の要部を拡大
して示す一部断面正面図である。

【図１１９】実施例４の終了巻き取り工程を示す要部の
一部断面正面図である。

【図１２０】実施例４の終了巻き取り工程の要部を拡大
して示す一部断面正面図である。

【図１２１】実施例４の終了巻き取り工程終了後におけ
るドラムユニットの取り出し動作を表す一部断面正面図
である。

【図１２２】実施例４の終了巻き取り工程終了後におけ
る使用済カセットの取り出し動作を表す一部断面正面図
である。

【図１２３】実施例４の終了巻き取り工程終了後におけ
る使用済カセットの取り出し動作状態の要部を拡大して
示す一部断面正面図である。

【図１２４】実施例４の変形例の初期巻き付け工程開始
時におけるカセットの取り付け動作状態状態を示す要部
の一部断面正面図である。

【図１２５】実施例４の変形例の初期巻き付け工程を示
す要部の一部断面正面図である。

【図１２６】実施例４の変形例の初期巻き付け工程を示
す要部の一部断面正面図である。

【図１２７】実施例４の変形例の終了巻き取り工程を示
す要部の一部断面正面図である。

【図１２８】実施例４の変形例の終了巻き取り工程を示
す要部の一部断面正面図である。

【図１２９】実施例４の変形例の終了巻き取り工程終了
後における使用済カセットの取り出し動作を表す一部断
面正面図である。

【図１３０】給版ロール軸支持手段及び排版ロール軸支
持手段の変形例の要部構成を示す一部断面正面図であ
る。

【符号の説明】

１ マスタ １ａ 製版済マスタ １ｂ 使用済マスタ ２ 給版ロール ２Ｕ 未使用給版ロール ３ 給版ロール軸 ４ 摩擦軸受 ５ 印刷ドラム ６ 回転中心軸 １０ インキ供給手段 １１ 製版手段としてのサーマルヘッド １２ サーマルヘッド接離機構 １７ プラテンローラ １７ｓ プラテンローラの軸 １８ プラテンローラ駆動機構 ２６ 給版ユニット ２７ａ，２７ｂ 給版アーム対 ２８ 給版ロール軸支持手段 ３４ａ 被給版ユニット停止手段としての停止用孔 ３７ 被回転力伝達手段としての給版アーム歯車 ４１ 両ユニット被接合手段としてのテーパ孔 ４２ 両ユニット被接合手段としての係合孔 ５０ 第２の接合手段としての接合アーム組 ５１ 第２の接合手段を構成する接合アーム ５２ 第２の接合手段を構成する接合ピン ５８ａ 第２の被接合手段としての係合孔 ５９ｂ 第３の被接合手段としてのテーパ孔 ６０ 給版ユニット停止機構 ６１ 給版ユニット停止手段としてのスライドロッド ６５ 給版ユニット停止駆動手段 ６９ 排版ユニット ７０ａ，７０ｂ 排版アーム対 ７１ 排版ロール ７２ 排版ロール軸 ７３ 摩擦軸受 ７５ 排版ロール軸支持手段 ７７ａ 被排版ユニット停止手段としての停止用開孔 ８３ 排版ロール駆動機構 ８９，８９Ａ ロールセット ９０ 第１の接合手段としての接合アーム組 ９１ 第１の接合手段を構成する接合アーム ９２ 第１の接合手段を構成する接合ピン ９８ａ 第１の被接合手段としての停止用溝 ９９ 排版ユニット停止機構 １００ 排版ユニット停止駆動手段 １０１ 排版ユニット停止手段としてのスライ
ドロッド １１０，４１０ 回転駆動機構 １２０ 圧胴 １３０，１６８ 孔版式製版印刷装置 １３１，１６８Ｆ 本体フレーム １４０，１５０ マスタ着脱用カセット １４２ 第１の受け溝 １４３ 第２の受け溝 １４６ 第１の排版ロール軸着脱手段 １４６Ａ 第２の排版ロール軸着脱手段 １４７，１５７ 給版ロール軸保持手段 １５２ スライド用受け溝 １５３ スライド用逃げ溝 １７０ スイングユニット １７１ａ，１７１ｂ スイングアーム対 １７２ 排版ロール軸受渡し手段 １７３ 排版ロール軸受渡し手段を構成す
る溝 １７４ 排版ロール軸受渡し手段を構成す
る軸保持手段としての保持アーム １７４ａ 突起部 １７４ｂ 係合壁面 １７４ｓ 排版ロール軸受渡し手段を構成す
る軸 １７５ 排版ロール軸受渡し手段を構成す
る付勢手段としての引張りコイルばね １８０ スイングユニット駆動機構 ２００ 給排版ユニット ２０１ａ，２０１ｂ 給排版アーム対 ２０９ａ 被ドラム停止手段としてのテーパ
孔 ２１０ ドラム停止機構 ２１１ ドラム停止手段としてのスライド
ロッド ２１３ ドラム停止駆動手段 ２２０ 第１の排版ロール軸支持手段 ２２１ 第１の排版ロール軸支持手段を構
成する第１の溝 ２３０ 第２の排版ロール軸支持手段 ２３１ 第２の排版ロール軸支持手段を構
成する第２の溝 ３３４ａ 被給排版ユニット停止手段として
の停止孔形成部の停止用孔 ３３７ 被回転力伝達手段としての給排版
アーム歯車 ３５０ 給排版用接合手段としての接合ア
ーム組 ３５１ 給排版用接合手段を構成する接合
アーム ３５２ 給排版用接合手段を構成する接合
ピン ３５８ａ 第１の給排版用被接合手段として
の係合孔 ３５９ｂ 第２の給排版用被接合手段として
のテーパ孔 ３６０ 給排版ユニット停止機構 ３６１ 給排版ユニット停止手段としての
スライドロッド ３６５ 給排版ユニット停止駆動手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−270524（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−186510（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−52513（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−247025（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−47755（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41L 13/04 B41L 13/14 B41L 13/16

Claims (23)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】マスタが外周面に巻き付けられ回転中心軸
   の周りに回転する印刷ドラムと、 上記印刷ドラムの内周面にインキを供給するインキ供給
   手段と、 上記マスタの一端が給版ロール軸の周りに巻き付けられ
   該マスタを上記印刷ドラムに供給する給版ロールの上記
   給版ロール軸を着脱自在に支持する給版ロール軸支持手
   段と、 上記マスタを製版する製版手段と、 上記マスタの他端が排版ロール軸の周りに巻き付けられ
   使用済マスタを上記印刷ドラムから巻き取る排版ロール
   の上記排版ロール軸を着脱自在に支持する排版ロール軸
   支持手段と、 上記回転中心軸の周りに上記印刷ドラムに対して回動自
   在であり、上記給版ロール軸支持手段を有する給版ユニ
   ットと、 上記回転中心軸の周りに、上記印刷ドラム及び上記給版
   ユニットに対して回動自在であり、上記排版ロール軸支
   持手段を有する排版ユニットと、上 記給版ユニットに回転力を伝達して上記回転中心軸の
   周りに上記給版ユニットを回転させる回転駆動機構とを
   具備する孔版式製版印刷装置において、 上記給版ユニットにおける上記給版ロール軸支持手段の
   近傍にあり、かつ、上記給版ロールから供給される上記
   マスタを周面の一部に巻き付けマスタ搬送方向に搬送す
   るプラテンローラと、上記排版ロール軸を選択的に回転
   させる排版ロール駆動機構とを有し、上記製版手段は、
   上記プラテンローラに対して接離自在に上記孔版式製版
   印刷装置の本体に設けられており、 未使用の上記マスタを上記外周面に巻き付ける初期巻き
   付け動作時に、上記本体に対して上記排版ユニット及び
   上記印刷ドラムを初期巻付停止位置に停止させ、かつ、
   上記使用済マスタを上記外周面から巻き取る終了巻き取
   り時に、上記本体に対して上記排版ユニットを終了巻取
   停止位置に停止させるための排版ユニット停止機構と、 製版・給版及び排版動作時及び上記終了巻き取り時の初
   期に、上記本体に対して上記給版ユニットを給版ユニッ
   ト停止位置に停止させるための給版ユニット停止機構と
   を有し、 上記初期巻き付け動作時に、上記排版ユニット停止機構
   により上記排版ユニット及び上記印刷ドラムが上記初期
   巻付停止位置に停止されて上記回転駆動機構により上記
   給版ユニットが回転され、上記製版・給版及び排版動作
   時及び上記終了巻き取り時の初期に、上記給版ユニット
   停止機構により上記給版ユニットが上記給版ユニット停
   止位置に停止されて上記排版ロール駆動機構により上記
   使用済マスタを介して上記印刷ドラムが連れ回りされ、
   上記終了巻き取り時の初期後に、上記排版ユニット停止
   機構により上記排版ユニットが上記終了巻取停止位置に
   停止されて上記回転駆動機構により上記給版ユニット及
   び上記印刷ドラムが一体的に回転され、少なくとも、上
   記初期巻き付け及び上記終了巻き取りの各動作を自動的
   に行う ことを特徴とする孔版式製版印刷装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の孔版式製版印刷装置におい
   て、上記排版ユニット停止機構は、 上記本体に配設された、上記排版ユニット及び上記印刷
   ドラムを上記初期巻付停止位置に停止させる排版第１変
   位位置と、上記終了巻取停止位置に上記排版ユニットを
   停止させる排版第２変位位置と、上記排版第１変位位置
   及び上記排版第２変位位置から離間した排版離間位置と
   に選択的に変位自在な排版ユニット停止手段と、 上記排版ユニット停止手段を、上記排版第１変位位置と
   上記排版第２変位位置と上記排版離間位置とに選択的に
   変位させる、上記本体に配設された排版ユニット停止駆
   動手段と、 上記排版ユニットに配設された、上記排版ユニット停止
   手段と選択的に係合する被排版ユニット停止手段とから
   なり、 上記給版ユニット停止機構は、 上記本体に配設された、上記給版ユニット停止位置に上
   記給版ユニットを停止させる給 版変位位置とこの給版変
   位位置から離間した給版離間位置とに選択的に変位自在
   な給版ユニット停止手段と、 上記給版ユニット停止手段を、上記給版変位位置と上記
   給版離間位置とに選択的に変位させる、上記本体に配設
   された給版ユニット停止駆動手段と、 上記給版ユニットに配設された、上記給版ユニット停止
   手段と選択的に係合する被給版ユニット停止手段とから
   なる ことを特徴とする孔版式製版印刷装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の孔版式製版印刷装置におい
   て、上記給版ユニットと上記排版ユニットとに選択的に係合
   して上記給版ユニットと上記排版ユニットとを一体的に
   結合し、かつ、上記排版ユニット停止手段により選択的
   に係合されて上記給版ユニットと上記排版ユニットとの
   結合を解除するための、若しくは上記排版ユニット停止
   手段により選択的に係合されて上記印刷ドラムと上記排
   版ユニットとを一体的に結合するための、上記排版ユニ
   ットに配設された第１の接合手段と、 上記印刷ドラムと選択的に係合して一体的に結合し、か
   つ、上記給版ユニット停止手段により選択的に係合され
   て上記印刷ドラムと上記給版ユニットとの結合を解除す
   るための、上記給版ユニットに配設された第２の接合手
   段と、 第１の接合手段により選択的に係合されて上記印刷ドラ
   ムと上記排版ユニットとを一体的に結合するための、上
   記印刷ドラムに配設された第１の被接合手段と、 第１の接合手段により選択的に係合されて上記給版ユニ
   ットと上記排版ユニットとを一体的に結合するための、
   上記給版ユニットに配設された両ユニット被接合手段
   と、 第２の接合手段により選択的に係合されて上記印刷ドラ
   ムと上記給版ユニットとを結合自在にするための、上記
   印刷ドラムに配設された第２の被接合手段と、 第２の接合手段により選択的に係合されて上記印刷ドラ
   ムと上記給版ユニットとを結合自在にするための、上記
   印刷ドラムに配設された第３の被接合手段と、 を有する ことを特徴とする孔版式製版印刷装置。
4. 【請求項４】請求項３記載の孔版式製版印刷装置におい
   て、上記初期巻き付け動作時に、第２の接合手段と第２の被
   接合手段との係合を解除するための接合解除手段と、第
   ２の接合手段と第３の被接合手段との係合を補助するた
   めの接合補助手段と、 を有することを特徴とする孔版式製版印刷装置。
5. 【請求項５】請求項１，２，３又は４記載の孔版式製版
   印刷装置において、上記回転駆動機構は、上記本体に配設された、上記回転
   力を生じる回転駆動手段と、 上記回転駆動手段に配設された、上記給版ユニットに上
   記回転力を伝達する回転力伝達手段と、 上記給版ユニットに配設された、上記回転力伝達手段か
   らの上記回転力が伝達される被回転力伝達手段と、 を有することを特徴とする孔版式製版印刷装置。
6. 【請求項６】請求項１乃至５の何れか１つに記載の孔版
   式製版印刷装置において、上記給版ロール軸を支持する給版ロール軸保持手段及び
   上記排版ロール軸を着脱自在に支持する排版ロール軸着
   脱手段を備えた１つのマスタ着脱用カセットを用いて、
   上記マスタの着脱を行う ことを特徴とする孔版式製版印
   刷装置。
7. 【請求項７】請求項６記載の孔版式製版印刷装置におい
   て、上記マスタの着脱は、少なくとも、上記マスタ着脱用カ
   セットに装着された上記給版ロール軸が上記給版ロール
   軸支持手段に装着されたままの状態で行われる ことを特
   徴とする孔版式製版印刷装置。
8. 【請求項８】請求項６又は７記載の孔版式製版印刷装置
   に使用される上記マスタ着脱用カセットであって、 上記排版ロール軸着脱手段は、第１の排版ロール軸着脱
   手段と第２の排版ロール軸着脱手段とを具備し、 第１の排版ロール軸着脱手段は、上記初期巻き付け及び
   上記終了巻き取りをするときに、上記回転中心軸を中心
   とし上記排版ロール軸支持手段に支持された上記排版ロ
   ール軸の中心を通る円弧に沿って切り欠かれた、上記排
   版ロール軸を着脱するための第１の受け溝を有し、 第２の排版ロール軸着脱手段は、上記初期巻き付けを終
   了するときに、上記円弧に沿って切り欠かれ第１の受け
   溝の反対側に配設された、上記排版ロール軸支持手段に
   支持された上記排版ロール軸を回転自在に保持するため
   の第２の受け溝を有し、 上記マスタ着脱用カセットは、上記排版ロール軸が、上
   記円弧上に沿って第１の受け溝と第２の受け溝とに選択
   的に着脱されることにより、上記排版ユニットにセット
   されることを特徴とするマスタ着脱用カセット。
9. 【請求項９】請求項８記載のマスタ着脱用カセットにお
   いて、上記初期巻き付け及び上記終了巻き取りをするときに、
   上記給版ロール軸保持手段に配設された、上記回転中心
   軸を中心とし上記給版ロール軸支持手段に支持された上
   記給版ロール軸の中心を通る第１の円弧に沿って切り欠
   かれたスライド用受け溝と、 第１の受け溝の近傍に配設され上記回転中心軸を中心と
   し上記プラテンローラの軸の中心を通る第２の円弧に沿
   って切り欠かれた、上記軸を逃がすためのスライド用逃
   げ溝とを有し、 上記マスタ着脱用カセットは、上記給版ロール軸が第１
   の円弧に沿って上記スライド用受け溝に、上記軸が第２
   の円弧に沿って上記スライド用逃げ溝にそれぞれ選択的
   にスライドして支持されることにより、上記給版ユニッ
   トにセットされる ことを特徴とするマスタ着脱用カセッ
   ト。
10. 【請求項１０】マスタが外周面に巻き付けられ回転中心
    軸の周りに回転する印刷ドラムと、 上記印刷ドラムの内周面にインキを供給するインキ供給
    手段と、 上記マスタの一端が給版ロール軸の周りに巻き付けられ
    該マスタを上記印刷ドラムに供給する給版ロールの上記
    給版ロール軸を着脱自在に支持する給版ロール軸支持手
    段と、 上記マスタを製版する製版手段と、 上記マスタの他端が排版ロール軸の周りに巻き付けられ
    使用済マスタを上記印刷ドラムから巻き取る排版ロール
    の上記排版ロール軸を着脱自在に支持する排版ロール軸
    支持手段と、上記回転中心軸の周りに上記印刷ドラムに対して回動自
    在であり、上記給版ロール軸支持手段及び上記排版ロー
    ル軸支持手段を有する給排版ユニットと、 上記給排版ユニットに回転力を伝達して上記回転中心軸
    の周りに上記給排版ユニットを回転させる回転駆動機構
    と、 を具備した孔版式製版印刷装置において、 上記給排版ユニットにおける上記給版ロール軸支持手段
    の近傍にあり、かつ、上記給版ロールから供給される上
    記マスタを周面の一部に巻き付けマスタ搬送方向に搬送
    するプラテンローラと、上記排版ロール軸を選択的に回
    転させる排版ロール駆動機構とを有し、上記製版手段
    は、上記プラテンローラに対して接離自在に上記孔版式
    製版印刷装置の本体に設けられており、 未使用の上記マスタを上記外周面に巻き付ける初期巻き
    付け動作時に、上記本体に対して上記印刷ドラムをドラ
    ム停止位置に停止させるためのドラム停止機構と、 製版・給版及び排版動作時及び上記使用済マスタを上記
    外周面から巻き取る終了巻き取り時の初期に、上記本体
    に対して給排版ユニット停止位置に上記給排版ユニット
    を停止させるための給排版ユニット停止機構と、 上記初期巻き付け及び上記終了巻き取り時に、上記排版
    ロール軸を回転自在に保持するスイングユニットとを有
    し、 上記初期巻き付け動作時に、上記ドラム停止機構により
    上記印刷ドラムが上記ドラム停止位置に停止されると共
    に、上記スイングユニットにより上記排版ロール軸が保
    持されて上記回転駆動機構により上記給排版ユニットが
    回転され、上記製版・給版及び排版動作時及び上記終了
    巻き取り時の初期に、上記給排版ユニット停止機構によ
    り上記給排版ユニットが上記給排版ユニット停止位置に
    停止されると共に、上記スイングユニットにより上記排
    版ロール軸が保持されて上記排版ロール駆動機構により
    上記使用済マスタを介して上記印刷ドラムが連れ回りさ
    れ、上記終了巻き取り時の初期後に、上記回転駆動機構
    により上記給排版ユニット及び上記印刷ドラムが一体的
    に回転され、 少なくとも、上記初期巻き付け及び上記終了巻き取りの
    各動作を自動的に行う ことを特徴とする孔版式製版印刷
    装置。
11. 【請求項１１】請求項１０記載の孔版式製版印刷装置に
    おいて、 上記ドラム停止機構は、 上記本体に配設された、上記ドラム停止位置に上記印刷
    ドラムを停止させるドラム変位位置と、このドラム変位
    位置から離間したドラム離間位置とに選択的に変位自在
    なドラム停止手段と、 上記ドラム停止手段を、上記ドラム変位位置と上記ドラ
    ム離間位置とに選択的に変位させる、上記本体に配設さ
    れたドラム停止駆動手段と、 上記印刷ドラムに配設された、上記ドラム停止手段と選
    択的に係合する被ドラム停止手段とからなり、 上記給排版ユニット停止機構は、 上記本体に配設された、上記給排版ユニット停止位置に
    上記給排版ユニットを停止させる給排版変位位置とこの
    給排版変位位置から離間した給排版離間位置とに選択的
    に変位自在な給排版ユニット停止手段と、上記給排版ユニット停止手段を、上記給排版変位位置と
    上記給排版離間位置とに選択的に変位させる、上記本体
    に配設された給排版ユニット停止駆動手段と、 上記給排版ユニットに配設された、上記給排版ユニット
    停止手段と係合する被給排版ユニット停止手段とからな
    る ことを特徴とする孔版式製版印刷装置。
12. 【請求項１２】請求項１１記載の孔版式製版印刷装置に
    おいて、上記印刷ドラムと上記給排版ユニットとに選択的に係合
    して上記印刷ドラムと上記給排版ユニットとを一体的に
    結合し、かつ、上記給排版ユニット停止手段により選択
    的に係合されて上記印刷ドラムと上記給排版ユニットと
    の結合を解除するための、上記給排版ユニットに配設さ
    れた給排版用接合手段と、 上記給排版用接合手段に選択的に係合して上記印刷ドラ
    ムと上記給排版ユニットとを結合自在にするための、上
    記印刷ドラムに配設された第１の給排版用被接合手段
    と、 上記給排版用接合手段に選択的に係合して上記印刷ドラ
    ムと上記給排版ユニットとを結合自在にするための、上
    記印刷ドラムに配設された第２の給排版用被接合手段
    と、 を有する ことを特徴とする孔版式製版印刷装置。
13. 【請求項１３】請求項１２記載の孔版式製版印刷装置に
    おいて、上記初期巻き付け動作時に、上記給排版用接合手段と第
    １の給排版用被接合手段との係合を解除するための給排
    版用接合解除手段と、上記給排版用接合手段と第２の給
    排版用被接合手段との係合を補助するための給排版用接
    合補助手段 と、 を有することを特徴とする孔版式製版印刷装置。
14. 【請求項１４】請求項１０，１１，１２又は１３記載の
    孔版式製版印刷装置において、上記回転駆動機構は、上記本体に配設された、上記回転
    力を生じる回転駆動手段と、 上記回転駆動手段に配設された、上記給排版ユニットに
    上記回転力を伝達する回転力伝達手段と、 上記給排版ユニットに配設された、上記回転力伝達手段
    からの上記回転力が伝達される被回転力伝達手段と、 を有することを特徴とする孔版式製版印刷装置。
15. 【請求項１５】請求項１０乃至１４の何れか１つに記載
    の孔版式製版印刷装置において、上記排版ロール軸支持手段は、第１の排版ロール軸支持
    手段と第２の排版ロール軸支持手段とを具備し、 第１の排版ロール軸支持手段は、少なくとも、上記初期
    巻き付け及び上記終了巻き取りをするときに、上記回転
    中心軸を中心とし第１の排版ロール軸支持手段に支持さ
    れた上記排版ロール軸の中心を通る円弧に沿って切り欠
    かれた、上記排版ロール軸を着脱するための第１の溝を
    有し、 第２の排版ロール軸支持手段は、少なくとも、上記初期
    巻き付けを終了するときに、上記円弧に沿って切り欠か
    れ第１の受け溝の反対側に配設された、第２の排版ロー
    ル軸支持手段に支持された上記排版ロール軸を回転自在
    に保持するための第２の溝を有し、 上記排版ロール軸が、上記円弧上に沿って第１の溝と第
    ２の溝とに選択的に着脱される ことを特徴とする孔版式
    製版印刷装置。
16. 【請求項１６】請求項１０乃至１５の何れか１つに記載
    の孔版式製版印刷装置において、上記スイングユニットは、上記本体側に配設されてい
    て、上記排版ロール軸を回転自在に保持する保持位置と
    この保持位置から離間した非保持位置とに選択的に変位
    自在になされており、上記保持位置と上記非保持位置と
    に上記スイングユニットを選択的に変位させる、上記本
    体側に配設されたスイングユニット駆動機構を有する こ
    とを特徴とする孔版式製版印刷装置。
17. 【請求項１７】請求項１０乃至１４の何れか１つに記載
    の孔版式製版印刷装置において、上記排版ロール軸支持手段は、少なくとも、上記初期巻
    き付けを終了するときに、上記回転中心軸を中心とし上
    記排版ロール軸支持手段に支持された上記排版ロール軸
    の中心を通る円弧に沿って切り欠かれた、上記排版ロー
    ル軸を着脱するための溝 を有することを特徴とする孔版
    式製版印刷装置。
18. 【請求項１８】請求項１７記載の孔版式製版印刷装置に
    おいて、上記スイングユニットは、上記排版ロール軸を回転自在
    に保持する保持位置に固定されている ことを特徴とする
    孔版式製版印刷装置。
19. 【請求項１９】請求項１０乃至１８の何れか１つに記載
    の孔版式製版印刷装置において、上記スイングユニットは、上記排版ロール軸を着脱自在
    に支持する排版ロール軸受渡し手段を有し、 上記排版ロール軸受渡し手段は、上記排版ロール軸を着
    脱する溝と、この溝に嵌入された上記排版ロール軸を回
    転自在に保持する軸保持位置とこの軸保持位置から退避
    した非軸保持位置とに揺動自在な軸保持手段と、この軸
    保持手段を揺動自在に支持する軸と、上記排版ロール軸
    に対して上記軸保持手段を圧接する向きに付勢する付勢
    手段とからなる ことを特徴とする孔版式製版印刷装置。
20. 【請求項２０】請求項１０乃至１９の何れか１つに記載
    の孔版式製版印刷装置において、上記給版ロール軸を支持する給版ロール軸保持手段及び
    上記排版ロール軸を着脱自在に支持する排版ロール軸着
    脱手段を備えた１つのマスタ着脱用カセットを用いて、
    上記マスタの着脱を行う ことを特徴とする孔版式製版印
    刷装置。
21. 【請求項２１】請求項２０記載の孔版式製版印刷装置に
    おいて、上記マスタの着脱は、少なくとも、上記マスタ着脱用カ
    セットに装着された上記給版ロール軸が上記給版ロール
    軸支持手段に装着されたままの状態で行われる ことを特
    徴とする孔版式製版印刷装置。
22. 【請求項２２】請求項２０又は２１記載の孔版式製版印
    刷装置に使用される上記マスタ着脱用カセットであっ
    て、 上記排版ロール軸着脱手段は、第１の排版ロール軸着脱
    手段と第２の排版ロール軸着脱手段とを具備し、 第１の排版ロール軸着脱手段は、上記初期巻き付け及び
    上記終了巻き取りをするときに、上記回転中心軸を中心
    とし上記排版ロール軸支持手段に支持された上記排版ロ
    ール軸の中心を通る円弧に沿って切り欠かれた、上記排
    版ロール軸を着脱するための第１の受け溝を有し、 第２の排版ロール軸着脱手段は、上記初期巻き付けを終
    了するときに、上記円弧に沿って切り欠かれ第１の受け
    溝の反対側に配設された、上記排版ロール軸支持手段に
    支持された上記排版ロール軸を回転自在に保持するため
    の第２の受け溝を有し、 上記マスタ着脱用カセットは、上記排版ロール軸が、上
    記円弧上に沿って第１の受け溝と第２の受け溝とに選択
    的に着脱されることにより、上記給排版ユニットにセッ
    トされることを特徴とするマスタ着脱用カセット。
23. 【請求項２３】請求項２２記載のマスタ着脱用カセット
    において、上記初期巻き付け及び上記終了巻き取りをするときに、
    上記給版ロール軸保持手段に配設された、上記回転中心
    軸を中心とし上記給版ロール軸支持手段に支持された上
    記給版ロール軸の中心を通る第１の円弧に沿って切り欠
    かれたスライド用受け溝と、 第１の受け溝の近傍に配設され上記回転中心軸を中心と
    し上記プラテンローラの軸の中心を通る第２の円弧に沿
    って切り欠かれた、上記軸を逃がすためのスライド用逃
    げ溝とを有し、 上記マスタ着脱用カセットは、上記給版ロール軸が第１
    の円弧に沿って上記スライド用受け溝に、上記軸が第２
    の円弧に沿って上記スライド用逃げ溝にそれぞれ選択的
    にスライドして支持されることにより、上記給排版ユニ
    ットにセットされる ことを特徴とするマスタ着脱用カセ
    ット。