JP3480397B2 - 印刷装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スイングフィンの
スイング動作によって、連続用紙の折りたたみ補助を行
なうように構成された印刷装置における、連続用紙の冷
却手段の改良に関する。
スイング動作によって、連続用紙の折りたたみ補助を行
なうように構成された印刷装置における、連続用紙の冷
却手段の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４、図５を参照して、従来のこの種の
印刷装置の動作について説明する。給紙ホッパー部１０
０に格納されている連続用紙１がトラクタ部１２０によ
って順次移送されるが、この際、電子写真部１１０にお
いて、連続用紙１に対して電子写真プロセスが施され
る。
印刷装置の動作について説明する。給紙ホッパー部１０
０に格納されている連続用紙１がトラクタ部１２０によ
って順次移送されるが、この際、電子写真部１１０にお
いて、連続用紙１に対して電子写真プロセスが施され
る。
【０００３】この電子写真プロセスにおいては、まず、
感光ドラム１１６が、帯電器１１１によって例えば７０
０（Ｖ）程度までの高電圧とされ、次いで、レーザ発振
器１１２からのレーザ光１１３を感光ドラム１１６の必
要部に照射させて、この照射部の電圧を０（Ｖ）程度ま
での低電圧とする。さらに、現像器１１４が、この低電
圧部にトナーを静電吸着させる。そして、トラクタ部１
２０の転写器１２１が、マイナスチャージを連続用紙１
に印加することによって、感光ドラム１１６に静電吸着
されたプラスチャージのトナーを連続用紙１に転写させ
ることによって、連続用紙１にトナーが転写される。
感光ドラム１１６が、帯電器１１１によって例えば７０
０（Ｖ）程度までの高電圧とされ、次いで、レーザ発振
器１１２からのレーザ光１１３を感光ドラム１１６の必
要部に照射させて、この照射部の電圧を０（Ｖ）程度ま
での低電圧とする。さらに、現像器１１４が、この低電
圧部にトナーを静電吸着させる。そして、トラクタ部１
２０の転写器１２１が、マイナスチャージを連続用紙１
に印加することによって、感光ドラム１１６に静電吸着
されたプラスチャージのトナーを連続用紙１に転写させ
ることによって、連続用紙１にトナーが転写される。
【０００４】次いで、トナーが転写された連続用紙１
は、定着部１３０のヒートロール１３１およびバックア
ップロール１３２の回転動作によって、転写されたトナ
ーの連続用紙１への圧着が行なわれる。この圧着が行な
われた連続用紙１は、図示しないスイングフィン駆動機
構によって駆動されるスイングフィン１４２のスイング
動作によって折りたたまれて、スタッカ部１４０内のス
タッカテーブル１４１に折りたたんでスタックされるこ
とによって、連続用紙１への印刷処理が完了する。
は、定着部１３０のヒートロール１３１およびバックア
ップロール１３２の回転動作によって、転写されたトナ
ーの連続用紙１への圧着が行なわれる。この圧着が行な
われた連続用紙１は、図示しないスイングフィン駆動機
構によって駆動されるスイングフィン１４２のスイング
動作によって折りたたまれて、スタッカ部１４０内のス
タッカテーブル１４１に折りたたんでスタックされるこ
とによって、連続用紙１への印刷処理が完了する。
【０００５】ところで、定着部１３０における圧着処理
後に連続用紙１を冷却して折りたたまないと、溶融状態
のトナーが剥離するステッキング現象が生じるため、従
来においては、図５（図４の符号Ｘ方向から見た模式的
説明図）に示すように、スタッカ部内に冷却ブロア１４
３を設け、この冷却ブロアー１４３からの冷却風を連続
用紙１の側面方向から吹き付けるようにして、ステッキ
ング現象の発生を防止するようにしていた。
後に連続用紙１を冷却して折りたたまないと、溶融状態
のトナーが剥離するステッキング現象が生じるため、従
来においては、図５（図４の符号Ｘ方向から見た模式的
説明図）に示すように、スタッカ部内に冷却ブロア１４
３を設け、この冷却ブロアー１４３からの冷却風を連続
用紙１の側面方向から吹き付けるようにして、ステッキ
ング現象の発生を防止するようにしていた。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来装置によれば、連続用紙１の側面方向からの冷
却風の吹き付けを行なっていたため、連続用紙１の用紙
面の全体に渡っての冷却が行なえず、十分な冷却効果を
得られるものではなかった。
うな従来装置によれば、連続用紙１の側面方向からの冷
却風の吹き付けを行なっていたため、連続用紙１の用紙
面の全体に渡っての冷却が行なえず、十分な冷却効果を
得られるものではなかった。
【０００６】本発明は、このような従来の課題を解決す
るためになされたもので、連続用紙の表面（および裏
面）全体に渡って効果的に冷却するようにした印刷装置
および連続用紙の冷却方法を提供することを目的とす
る。
るためになされたもので、連続用紙の表面（および裏
面）全体に渡って効果的に冷却するようにした印刷装置
および連続用紙の冷却方法を提供することを目的とす
る。
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、スイングフィンのスイング
動作によって、連続用紙の折りたたみ補助を行なうよう
に構成された印刷装置において、スイングフィンに固定
され、冷却風供給源から供給される冷却風を導くための
エアーパイプと、エアーパイプ先端部に設けられ、１以
上のエアー排出口がスイングフィンの対向面に形成され
ているエアー拡散部とを含んでなる冷却手段によって、
スイングフィンのスイング動作によって連続用紙が折畳
まれる際に、エアー排出口から冷却風を常時、連続用紙
の表裏面に吹き付けることを特徴としている。
に、請求項１に係る発明は、スイングフィンのスイング
動作によって、連続用紙の折りたたみ補助を行なうよう
に構成された印刷装置において、スイングフィンに固定
され、冷却風供給源から供給される冷却風を導くための
エアーパイプと、エアーパイプ先端部に設けられ、１以
上のエアー排出口がスイングフィンの対向面に形成され
ているエアー拡散部とを含んでなる冷却手段によって、
スイングフィンのスイング動作によって連続用紙が折畳
まれる際に、エアー排出口から冷却風を常時、連続用紙
の表裏面に吹き付けることを特徴としている。
【０００７】この発明によれば、スイングフィンに固定
され、エアー排出口がスイングフィンの対向面に形成さ
れたエアー拡散部によって、連続用紙がスイングフィン
を通過する途中で、スイングフィンのスイング動作によ
って連続用紙が折畳まれる際に、常時冷却風が定着処理
後即座に連続用紙の表裏面全体に渡って冷却風を吹き付
けるので、効率良く連続用紙の冷却を行なえる。また、
エアーパイプによって導かれた冷却風を、その先端部に
設けられたエアー拡散部のエアー排出口から排出する簡
易な構成で、連続用紙の冷却を実現できる。更に、冷却
風によって連続用紙の折りたたみ補助も行なえる。
され、エアー排出口がスイングフィンの対向面に形成さ
れたエアー拡散部によって、連続用紙がスイングフィン
を通過する途中で、スイングフィンのスイング動作によ
って連続用紙が折畳まれる際に、常時冷却風が定着処理
後即座に連続用紙の表裏面全体に渡って冷却風を吹き付
けるので、効率良く連続用紙の冷却を行なえる。また、
エアーパイプによって導かれた冷却風を、その先端部に
設けられたエアー拡散部のエアー排出口から排出する簡
易な構成で、連続用紙の冷却を実現できる。更に、冷却
風によって連続用紙の折りたたみ補助も行なえる。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】また、請求項２に係る発明は、請求項１に
記載の印刷装置において、前記エアー拡散部に形成され
るエアー排出口は、連続用紙の幅方向に複数形成されて
いて、各エアー排出口の形状はスリット状であることを
特徴とする。
記載の印刷装置において、前記エアー拡散部に形成され
るエアー排出口は、連続用紙の幅方向に複数形成されて
いて、各エアー排出口の形状はスリット状であることを
特徴とする。
【００１７】この発明によれば、連続用紙の幅方向に形
成された、スリット形状の複数のエアー排出口から冷却
風が排出されるので、連続用紙の幅方向全体に冷却風が
吹き付けられることによって、連続用紙の表裏面全体に
渡っての冷却が行なえる。
成された、スリット形状の複数のエアー排出口から冷却
風が排出されるので、連続用紙の幅方向全体に冷却風が
吹き付けられることによって、連続用紙の表裏面全体に
渡っての冷却が行なえる。
【００１８】
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。図１は、本発明の実施の形態を
説明するための外観図、図２は、本発明の実施の形態の
模式的説明図である。なお、以下の説明においては、印
刷装置全体の内部構造を説明することなく、本発明の主
要部の構成や動作のみを説明して理解の容易化を図る。
を参照しつつ説明する。図１は、本発明の実施の形態を
説明するための外観図、図２は、本発明の実施の形態の
模式的説明図である。なお、以下の説明においては、印
刷装置全体の内部構造を説明することなく、本発明の主
要部の構成や動作のみを説明して理解の容易化を図る。
【００２０】図１、図２に示すように、この実施の形態
の冷却構造は、回転軸１０ａ、１０ｂ（図１では記載省
略）によって支持されて、図示しないスイングフィン駆
動機構によって、図面左右方向に回動動作（スイング動
作）可能なスイングフィンＬ（１２ａ）、スイングフィ
ンＲ（１２ｂ）と、図示しないブロアー部によって供給
される冷却風を導くために、このスイングフィンＬ（１
２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）に固定されたエア
ーパイプ１４ａ、１４ｂとを備える。
の冷却構造は、回転軸１０ａ、１０ｂ（図１では記載省
略）によって支持されて、図示しないスイングフィン駆
動機構によって、図面左右方向に回動動作（スイング動
作）可能なスイングフィンＬ（１２ａ）、スイングフィ
ンＲ（１２ｂ）と、図示しないブロアー部によって供給
される冷却風を導くために、このスイングフィンＬ（１
２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）に固定されたエア
ーパイプ１４ａ、１４ｂとを備える。
【００２１】このエアーパイプ１４ａ、１４ｂの先端部
には、冷却風を拡散するためのエアー拡散部１６ａ、１
６ｂが装着されていて、このエアー拡散部１６ａ、１６
ｂは、スイングフィンＬ（１２ａ）、スイングフィンＲ
（１２ｂ）の先端の屈曲部に固定されている。さらに、
エアー拡散部１６ａ、１６ｂによって拡散された冷却風
を連続用紙１に吹き付けるためのエアー排出口１８ａ、
１８ｂが、前記屈曲部の用紙幅方向に複数形成されてい
る。なお、このエアー排出口１８ａ、１８ｂの形状とし
ては、円形形状や、スリット方向を例えば連続用紙の幅
方向としたスリット形状が考えれられる。
には、冷却風を拡散するためのエアー拡散部１６ａ、１
６ｂが装着されていて、このエアー拡散部１６ａ、１６
ｂは、スイングフィンＬ（１２ａ）、スイングフィンＲ
（１２ｂ）の先端の屈曲部に固定されている。さらに、
エアー拡散部１６ａ、１６ｂによって拡散された冷却風
を連続用紙１に吹き付けるためのエアー排出口１８ａ、
１８ｂが、前記屈曲部の用紙幅方向に複数形成されてい
る。なお、このエアー排出口１８ａ、１８ｂの形状とし
ては、円形形状や、スリット方向を例えば連続用紙の幅
方向としたスリット形状が考えれられる。
【００２２】次に動作を説明する。スイングフィンＬ
（１２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）のスイング動
作によって、連続用紙１が交互に折りたたまれてスタッ
クされる。そして、連続用紙１が、スイングフィンＬ
（１２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）を通過して折
りたたまれる際に、このスイング動作に合わせて、エア
ーパイプ１４ａ、１４ｂに導かれた冷却風が、エアー拡
散部１６ａ、１６ｂによって拡散されながら、複数のエ
アー排出口１８ａ、１８ｂを介して、連続用紙１の幅方
向全体（図１の符号Ａ、Ｂで図示）に吹きつけられる。
したがって、この冷却風の吹き付け動作とスイングフィ
ンＬ（１２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）のスイン
グ動作とが相俟って、常時、連続用紙１の表裏面全体に
渡って冷却風が吹き付けられ、冷却風の吹き付けによっ
て冷却効率良く連続用紙１が冷却される。
（１２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）のスイング動
作によって、連続用紙１が交互に折りたたまれてスタッ
クされる。そして、連続用紙１が、スイングフィンＬ
（１２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）を通過して折
りたたまれる際に、このスイング動作に合わせて、エア
ーパイプ１４ａ、１４ｂに導かれた冷却風が、エアー拡
散部１６ａ、１６ｂによって拡散されながら、複数のエ
アー排出口１８ａ、１８ｂを介して、連続用紙１の幅方
向全体（図１の符号Ａ、Ｂで図示）に吹きつけられる。
したがって、この冷却風の吹き付け動作とスイングフィ
ンＬ（１２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）のスイン
グ動作とが相俟って、常時、連続用紙１の表裏面全体に
渡って冷却風が吹き付けられ、冷却風の吹き付けによっ
て冷却効率良く連続用紙１が冷却される。
【００２３】なお、この実施の形態では、連続用紙１が
スイングフィンＬ（１２ａ）、スイングフィンＲ（１２
ｂ）を通過して折りたたまれる際に、連続用紙１の表裏
面に冷却風を吹き付けるので、連続用紙の表裏面全体に
渡っての効率の良い冷却を行なうと共に、スイング動作
に合わせた冷却風の吹き付けによって、連続用紙１の折
りたたみ補助も行なえる。
スイングフィンＬ（１２ａ）、スイングフィンＲ（１２
ｂ）を通過して折りたたまれる際に、連続用紙１の表裏
面に冷却風を吹き付けるので、連続用紙の表裏面全体に
渡っての効率の良い冷却を行なうと共に、スイング動作
に合わせた冷却風の吹き付けによって、連続用紙１の折
りたたみ補助も行なえる。
【００２４】また、この実施の形態では、エアーパイプ
１４ａ、１４ｂによって導かれた冷却風を、その先端部
に設けられたエアー拡散部１６ａ、１６ｂのエアー排出
口１８、１８ｂから排出するようにしたので、簡易な構
成で冷却構造を実現できる。さらに、連続用紙１の幅方
向に形成された、スリット形状（スリット方向は例えば
連続用紙１の幅方向）の複数のエアー排出口１８ａ、１
８ｂから冷却風が排出されるようにしたので、連続用紙
１の幅方向全体に冷却風が吹き付けられることによっ
て、連続用紙１の表裏面全体に渡っての冷却が行なえ
る。
１４ａ、１４ｂによって導かれた冷却風を、その先端部
に設けられたエアー拡散部１６ａ、１６ｂのエアー排出
口１８、１８ｂから排出するようにしたので、簡易な構
成で冷却構造を実現できる。さらに、連続用紙１の幅方
向に形成された、スリット形状（スリット方向は例えば
連続用紙１の幅方向）の複数のエアー排出口１８ａ、１
８ｂから冷却風が排出されるようにしたので、連続用紙
１の幅方向全体に冷却風が吹き付けられることによっ
て、連続用紙１の表裏面全体に渡っての冷却が行なえ
る。
【００２５】次に図３を参照して、本発明の他の実施の
形態について説明する。この実施の形態は、連続用紙１
がスイングフィンＬ（１２ａ）、スイングフィンＲ（１
２ｂ）を通過する途中で、その表裏面に冷却風を吹き付
ける点に特徴がある。
形態について説明する。この実施の形態は、連続用紙１
がスイングフィンＬ（１２ａ）、スイングフィンＲ（１
２ｂ）を通過する途中で、その表裏面に冷却風を吹き付
ける点に特徴がある。
【００２６】まず構成を説明すると、回転軸１０ａ、１
０ｂによって支持されて、図示しないスイングフィン駆
動機構によって、図面左右方向に回動動作（スイング動
作）可能なスイングフィンＬ（１２ａ）、スイングフィ
ンＲ（１２ｂ）と、図示しないブロアー部によって供給
される冷却風を導くために、このスイングフィンＬ（１
２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）に固定されたエア
ーパイプ１４ａ、１４ｂとを備える。
０ｂによって支持されて、図示しないスイングフィン駆
動機構によって、図面左右方向に回動動作（スイング動
作）可能なスイングフィンＬ（１２ａ）、スイングフィ
ンＲ（１２ｂ）と、図示しないブロアー部によって供給
される冷却風を導くために、このスイングフィンＬ（１
２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）に固定されたエア
ーパイプ１４ａ、１４ｂとを備える。
【００２７】このエアーパイプ１４ａ、１４ｂの先端部
には、冷却風を拡散するためのエアー拡散部１６ａ、１
６ｂが装着されていて、このエアー拡散部１６ａ、１６
ｂは、スイングフィンＬ（１２ａ）、スイングフィンＲ
（１２ｂ）の先端の屈曲部に固定されている。さらに、
エアー拡散部１６ａ、１６ｂによって拡散された冷却風
を連続用紙１に吹き付けるためのエアー排出口２０ａ、
２０ｂが、両スイングフィンの対向面の用紙幅方向に複
数形成されている。なお、このエアー排出口２０ａ、２
０ｂの形状としては、円形形状や、スリット方向を例え
ば連続用紙の幅方向としたスリット形状が考えれられ
る。かくして、冷却風は、図面中の符号Ｃ、Ｄで示すよ
うに、連続用紙１がスイングフィンＬ（１２ａ）、スイ
ングフィンＲ（１２ｂ）を通過する途中で、その表裏面
に吹き付けられる
には、冷却風を拡散するためのエアー拡散部１６ａ、１
６ｂが装着されていて、このエアー拡散部１６ａ、１６
ｂは、スイングフィンＬ（１２ａ）、スイングフィンＲ
（１２ｂ）の先端の屈曲部に固定されている。さらに、
エアー拡散部１６ａ、１６ｂによって拡散された冷却風
を連続用紙１に吹き付けるためのエアー排出口２０ａ、
２０ｂが、両スイングフィンの対向面の用紙幅方向に複
数形成されている。なお、このエアー排出口２０ａ、２
０ｂの形状としては、円形形状や、スリット方向を例え
ば連続用紙の幅方向としたスリット形状が考えれられ
る。かくして、冷却風は、図面中の符号Ｃ、Ｄで示すよ
うに、連続用紙１がスイングフィンＬ（１２ａ）、スイ
ングフィンＲ（１２ｂ）を通過する途中で、その表裏面
に吹き付けられる
【００２８】次に動作を説明する。スイングフィンＬ
（１２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）のスイング動
作によって、連続用紙１が交互に折りたたまれてスタッ
クされる。そして、連続用紙１が、スイングフィンＬ
（１２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）を通過する際
に、このスイング動作に合わせて、エアーパイプ１４
ａ、１４ｂに導かれた冷却風が、エアー拡散部１６ａ、
１６ｂによって拡散されながら、複数のエアー排出口２
０ａ、２０ｂを介して、連続用紙１の幅方向全体に吹き
つけられる。したがって、スイングフィンＬ（１２
ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）のスイング動作によ
って連続用紙１が折りたたまれながら、常時、スイング
フィンＬ（１２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）の通
過中に、連続用紙１の表裏面全体に渡って冷却風が吹き
付けられ、定着処理後即座に冷却風の吹き付けが行なわ
れる。
（１２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）のスイング動
作によって、連続用紙１が交互に折りたたまれてスタッ
クされる。そして、連続用紙１が、スイングフィンＬ
（１２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）を通過する際
に、このスイング動作に合わせて、エアーパイプ１４
ａ、１４ｂに導かれた冷却風が、エアー拡散部１６ａ、
１６ｂによって拡散されながら、複数のエアー排出口２
０ａ、２０ｂを介して、連続用紙１の幅方向全体に吹き
つけられる。したがって、スイングフィンＬ（１２
ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）のスイング動作によ
って連続用紙１が折りたたまれながら、常時、スイング
フィンＬ（１２ａ）、スイングフィンＲ（１２ｂ）の通
過中に、連続用紙１の表裏面全体に渡って冷却風が吹き
付けられ、定着処理後即座に冷却風の吹き付けが行なわ
れる。
【００２９】以上説明してきたように、本発明の実施の
形態においては、スイングフィンＬ（１２ａ）、スイン
グフィンＲ（１２ｂ）のスイング動作に合わせて、連続
用紙１の表裏面を冷却するので、連続用紙１の表裏面全
体に渡って冷却が行なわれて効率良く連続用紙の冷却を
行なえる。その結果、ステッキング現象の発生を抑制で
きる。なお、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、上述
してきた実施形態に対して各種の変形が可能であり、例
えば、両方のスイングフィンにエアーパイプ、エアー拡
散部を設けなくても、これらをいずれか一方のスイング
フィンに設けて印刷面側のみを全体に渡って冷却するこ
とでも、従来の冷却効果が改善される。つまり、スイン
グフィンのスイング動作に合わせて、冷却風を連続用紙
１の印刷面側にのみ（場合によってはこれと反対面側に
も）常時吹き付けるようにしても良い。
形態においては、スイングフィンＬ（１２ａ）、スイン
グフィンＲ（１２ｂ）のスイング動作に合わせて、連続
用紙１の表裏面を冷却するので、連続用紙１の表裏面全
体に渡って冷却が行なわれて効率良く連続用紙の冷却を
行なえる。その結果、ステッキング現象の発生を抑制で
きる。なお、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、上述
してきた実施形態に対して各種の変形が可能であり、例
えば、両方のスイングフィンにエアーパイプ、エアー拡
散部を設けなくても、これらをいずれか一方のスイング
フィンに設けて印刷面側のみを全体に渡って冷却するこ
とでも、従来の冷却効果が改善される。つまり、スイン
グフィンのスイング動作に合わせて、冷却風を連続用紙
１の印刷面側にのみ（場合によってはこれと反対面側に
も）常時吹き付けるようにしても良い。
【発明の効果】以上説明したきたように、本発明によれ
ば、スイングフィンのスイング動作に合わせて、連続用
紙の表裏面を冷却するので、連続用紙の表裏面全体に渡
って冷却が行なわれて効率良く連続用紙の冷却を行なえ
るという効果が得られる。
ば、スイングフィンのスイング動作に合わせて、連続用
紙の表裏面を冷却するので、連続用紙の表裏面全体に渡
って冷却が行なわれて効率良く連続用紙の冷却を行なえ
るという効果が得られる。
【００３０】また、連続用紙がスイングフィンを通過し
て折りたたまれる際に、連続用紙の表裏面に冷却風を吹
き付けるようにすれば、スイング動作に合わせた冷却風
の吹き付けによって、連続用紙の折りたたみ補助も行な
えるという効果も得られる。
て折りたたまれる際に、連続用紙の表裏面に冷却風を吹
き付けるようにすれば、スイング動作に合わせた冷却風
の吹き付けによって、連続用紙の折りたたみ補助も行な
えるという効果も得られる。
【図１】本発明の実施の形態の外観図である。
【図２】本発明の実施の形態の模式的説明図である。
【図３】本発明の他の実施の形態の模式的説明図であ
る。
る。
【図４】従来の印刷装置の動作を説明するための模式的
説明図である。
説明図である。
【図５】従来の印刷装置における冷却動作を説明するた
めの模式的説明図である。
めの模式的説明図である。
１ 連続用紙
１０ａ、１０ｂ 回転軸
１２ａ スイングフィンＬ
１２ｂ スイングフィンＲ
１４ａ、１４ｂ エアーパイプ
１６ａ、１６ｂ エアー拡散部
１８ａ、１８ｂ エアー排出口
２０ａ、２０ｂ エアー排出口
Claims (2)
- 【請求項１】 スイングフィンのスイング動作によっ
て、連続用紙の折りたたみ補助を行なうように構成され
た印刷装置において、 前記スイングフィンに固定され、冷却風供給源から供給
される冷却風を導くためのエアーパイプと、エアーパイ
プ先端部に設けられ、１以上のエアー排出口が前記スイ
ングフィンの対向面に形成されているエアー拡散部とを
含んでなる冷却手段によって 前記スイングフィンのスイング動作によって前記連続用
紙が折畳まれる際に、前記エアー排出口から冷却風を常
時、前記連続用紙の表裏面に吹き付けることを特徴とす
る印刷装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の印刷装置において、前
記エアー拡散部に形成されるエアー排出口は、連続用紙
の幅方向に複数形成されていて、各エアー排出口の形状
はスリット状であることを特徴とする印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31915499A JP3480397B2 (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31915499A JP3480397B2 (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001139221A JP2001139221A (ja) | 2001-05-22 |
| JP3480397B2 true JP3480397B2 (ja) | 2003-12-15 |
Family
ID=18107048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31915499A Expired - Fee Related JP3480397B2 (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 印刷装置 |
Country Status (1)
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