JP3590920B2 - 写真焼付装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印画紙に画像情報の焼付けを行う焼付露光部と、前記印画紙に付加情報の印字を行う付加情報印字部とを備えた写真焼付装置に関する。ここで付加情報とは、例えばネガフィルムに関する情報や写真店の宣伝や露光条件や各種ロゴ等の情報がある。
【０００２】
【従来の技術】
印画紙に付加情報の印字を行う付加情報印字部の従来技術としては、特開平７−２８２１７号公報に開示される画像形成方法がある。この技術は、写真焼付装置で印画紙の乳剤面側に光学的に主画像を焼き付け露光し、印画紙を現像処理した後、固形インクを熱で溶かしてノズルからインクを飛ばして画像を形成する方式のインクジェットプリンタを用いて、前記印画紙の主画像の上に副画像を形成するものである。
インクジェットプリンタは、低価格、印字品質の高さ、優れたランニングコスト、静音性といった特徴があり、写真焼付装置においても利用の価値が高まってきているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記付加情報の印字は乳剤面側に行うものであるから、必然的に、主画像を現像処理した後でなければ印字が出来ないと言う問題点があった。つまり、付加情報印字部におけるインクジェットプリンタを、現像処理部の下流側における印画紙の搬送経路に配置しなければならないという制限があり、この点インクジェットプリンタを充分に活用しているものとは言えなかった。
本発明は上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、付加情報印字部におけるインクジェットプリンタの配置の自由度が大きい写真焼付装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明に係る写真焼付装置は、
印画紙に画像情報の焼付けを行う焼付露光部と、
前記印画紙に付加情報の印字を行う付加情報印字部とを備えた写真焼付装置において、
前記付加情報印字部はインクジェット型のプリントヘッドからのインクをドラムに対して飛翔して付着させ、このドラムに付着したインクを前記印画紙に転写することを特徴とする。
これによると、インクジェットプリンタによる印字は印画紙の表面又は裏面に行われる。前記インクは一旦ドラムに対して飛ばされ、このドラムから前記印画紙に転写されるものとなる。つまり、印画紙に直接インクを飛ばすのではなく、ドラムを介在させるので、次のプリントコマまでのインターバルがあるものについては、その間にゆっくりとドラムに文字や画像などの付加情報を形成し、実際に印画紙に印字するときに一瞬に印字することができる。即ち、能力の低いノズルであっても使用することができる。
【０００５】
上記目的を達成するため本発明に係る写真焼付装置は、
印画紙に画像情報の焼付けを行う焼付露光部と、
前記印画紙に付加情報の印字を行う付加情報印字部とを備えた写真焼付装置において、
前記付加情報印字部は前記印画紙にインクを飛翔して印字を行うインクジェットプリンタを備えると共に、前記印画紙の搬送経路に沿って、前記印画紙の裏面側と表面側に搬送ガイドを一対設け、この一対の搬送ガイドのうち裏面側の搬送ガイドに放熱用の開口を形成したことを特徴とする。
これにより、印画紙が搬送されることで印画紙に印字されたインクが空気に対して相対的に移動し、これにより冷却を促進し乾燥時間を早くすることができる。
【０００６】
上記目的を達成するため本発明に係る写真焼付装置は、
印画紙に画像情報の焼付けを行う焼付露光部と、
前記印画紙に付加情報の印字を行う付加情報印字部とを備えた写真焼付装置において、
前記付加情報印字部は前記印画紙にインクを飛翔して印字を行うインクジェットプリンタを備えると共に、前記印画紙の搬送経路に沿って搬送ローラ対が設けられ、この搬送ローラ対のうち印画紙表面側の搬送ローラに放熱機構が設けられていることを特徴とする。
これにより搬送ローラを介して放熱させることができる。特に、搬送ローラを利用する構成であるから、専用の放熱機構を設置する構成に比べると、スペース上で有利である。
【００１１】
搬送ローラの放熱機構の具体例として、搬送ローラの回転軸芯に沿って貫通穴が形成され、その端面に放熱フィンが設けられているものがある。
これにより、貫通穴と放熱フィンを設けることで放熱効果を促進させることが出来る。
【００１２】
更に、前記搬送ローラの回転軸芯周りに回転可能なプロペラを設けることが好ましい。
これにより、空気流を放熱フィン等に送ることができる。
【００１３】
本発明のその他の特徴と利点は、以下の図面を用いた実施形態の説明から明らかにされるだろう。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施形態を、図を基に説明する。
上記従来技術に係る写真焼付装置の全体概略図を図１で説明する。
図中、１は焼付露光部を、２は付加情報印字部を、３は現像処理部を示す。焼付露光部１の構成は公知のものであり、簡単に構成要素の名称のみを示す。５は印画紙４をロール状に巻いたマガジンである。６はカッタ、７は搬送用の吸着ベルト、８は光源、９はミラートンネル、１０はネガマスク、１１はレンズユニットである。カッタ６は画像コマごとに印画紙４をカットする。
【００１５】
焼付露光された印画紙４は、矢印の方向を経由して、複数の搬送ローラ１３等により現像処理部３へ送られる。焼付露光部１から現像処理部３へ至る搬送経路の途中に付加情報印字部２が設けられ、ここにはインクジェットプリンタ１２が備えられている。インクジェットプリンタ１２は印画紙４の裏面（非乳剤面側）に付加情報の印字を行う。
現像処理部３は、現像処理液を貯留する複数の現像処理タンク１４を備えている。現像処理部１４を通過した印画紙４は、乾燥処理部１５に送り込まれ、搬送経路を印画紙４が通過する間に、適宜乾燥される。印画紙４は出口部１６から排出される。
【００１６】
［第１実施形態］
図２は、プリンタ１２の第１実施形態を示す図である。このプリンタ１２は、コンティニュアス型と呼ばれるもので、固形インクを収納するタンク２０と、インクポンプ２１と、ノズル２２と、帯電電極２３と、偏向電極２４と、不必要なインクを回収するガター２５と、ヒーター２６と、インクの通路であるパイプ２７を備えている。この付加情報印字部２は図１に示すように焼付露光部１と現像処理部３の間の搬送経路に設けられており、印字が終了して印画紙４が現像処理部３に入るまでに約５秒かかるので、５秒以内にインクが乾燥する必要があるが、インクジェットプリンタ１２であればその要件を満たすことが可能である。更に、印画紙４の付加情報の印字エリア４ａ（図２参照）が搬送ローラ１３に触れて汚れることを防止するため、１秒以内に印字部分が乾燥することが好ましい。
【００１７】
インク粒子２８を帯電電極２３において荷電させながら連続的に形成し、偏向電極２４によりインク粒子２８を偏向させることにより、必要なインク粒子２８を印画紙４に飛翔させ、不必要なインク粒子２８を回収用のガター２５により回収する。必要・不必要なインク粒子を選定するために荷電量を変化させたり、偏向電極２４の電圧を変化するようにしている。
偏向電極２４によるドットの制御は、印画紙４の搬送方向とは直角であり、印画紙４の搬送制御と併せて、ドット構成により印字が行われる。
更に、パイプ２７の周辺に設けられたヒーター２６により固形インクを溶融させるようにしている。
又、固形インクのかわりに熱可塑性の物質、例えば、接着用の糊として用いられるホットメルトや、着色したホットメルトが利用できる。
【００１８】
［第２実施形態］
図３は、プリンタ１２の第２実施形態であり、オンデマンド型と呼ばれている。この方式は、インク滴を印字に必要なときにのみ形成し、不必要なインク滴を形成しないので経済的である。また、インク回収装置も不要であるといった長所がある。
図３において、図２と同じ機能を有する部材には同じ図番を付けてその説明を省略し、異なる部分のみ説明する。
ドットの数に対応して複数のノズルを備えたノズル群２９とノズルと同数の弁３０が備えられている。この弁３０は、ノズルからのインク粒子２８の噴出のオン／オフを制御するものである。
【００１９】
インクとしては固形インクではなく、水性の即乾燥性インクや溶剤を用いた即乾燥性インクでも良く、その場合にはヒーター２６は不要である。更に、紫外線硬化型インクを用いても良く、この場合は紫外線照射装置を搭載する。
オンデマンド型には、圧電素子型やバブルジェット型があるがこれらの型に限定されるものではない。
【００２０】
［第３実施形態］
図４は、プリンタ１２の第３実施形態を示す。
このプリンタ１２は、固形インク３２を収容しているタンク３１と、インクを溶融するヒーター３３と、ノズル３４を備えたプリントヘッド３５と、ノズル３４から飛ばされたインク粒子２８が吹き付けられるドラム３６と、印画紙４を挟むようにドラム３６に対向配置される圧着ローラ３７とを備えている。更に搬送経路に沿って、印画紙４を図４の右側方向に搬送させる搬送ローラ対３８，３９が設けられている。
この方式は、直接印画紙４にインク粒子２８を飛ばすのではなく、ドラム３６に一旦インク粒子２８を飛翔し、その後印画紙４に転写するのである。ノズル３４の形態としては、さきに説明した第１、第２実施形態のいずれのものでもよい。
【００２１】
以下、インクの乾燥速度を速くするための種々の実施形態について説明する。
［第４実施形態］
図５は、インクを冷却することで乾燥速度を速くする構成を示す。
印画紙４を挟持するようにガイドする、上側搬送ガイド４０と下側搬送ガイド４１と、搬送ローラ対４２，４３とを備えている。そして、プリンタ１２のノズル群２９が存在する側の上側搬送ガイド４０には、印画紙４の搬送方向に沿ったスリット４０ａが形成されている。又、ローラ対４２，４３の配置のため、穴４０ｂ・・・・も形成されている。スリット４０ａが形成されている部分には、ローラは存在せず、ローラ軸４２ａ，４３ａのみが設けられている。
印画紙４を搬送すると、スリット４０ａが形成されているので、空気に対して印画紙４上のインクが相対的に移動し、冷却を促進させる。つまり、印字されたインクから空気への熱伝達により放熱がされるようになっている。
【００２２】
［第５実施形態］
図６は、図５の構成よりも更に強制冷却を行うためにファン４４を設けている。印画紙４の搬送方向とファン４４による風の向きが逆であり、効果的に熱交換がされる。更に、ファン４４の風量を適切に設定することにより、印画紙４を下側搬送ガイド４１に接触させることができ、インクの熱をこのガイド４１に逃がすこともでき、より効果的である。
第４、第５実施形態では、熱溶融インクの冷却について述べたが、水性インクや溶剤系のインクを乾燥する場合でも応用できるものである。
【００２３】
［第６実施形態］
図７は、搬送ローラ対に放熱機構を組み込んだ実施形態を示す図である。
搬送ローラ対のうち、上側ローラ４５のローラ部分は搬送経路（印画紙）の幅方向の両側にのみ存在し、印字エリア４ａに相当する部分については軸４７のみが存在している。印画紙４は上側搬送ガイド４０と下側搬送ガイド４１に挟持されるように搬送される。上側搬送ガイド４０の上側ローラ４５が存在する部分にはスリット状の穴４０ｃが形成され、ノズル郡２９が配置される部分にも穴４０ｄが形成されている。下側ローラ４６は、上側ローラ４５とは異なりローラ部分は搬送経路の幅方向の全領域に存在しており、それに対応して下側搬送ガイド４１に穴４１ａが形成されている。
【００２４】
放熱機構について図８も参照しながら説明する。
下側ローラ４６は、アルミニウムで形成され、回転軸４８と、搬送ローラの端面にに一体的に取り付けられた放熱フィン４９とプロペラ５０とを備えている。これらの部材により、放熱機構を構成しており、放熱機構を設ける理由は以下の通りである。
【００２５】
下側ローラ４６をアルミニウムのような金属で形成しているので、放熱効果を高くすることができる。更に、下側ローラ４６には円周方向に沿って複数の貫通穴４６ａを構成し更に放熱効果を高くしている。又、下側ローラ４６の端面部には放熱フィン４９を設けており放熱効果を高めている。下側ローラ４６と一体的に回転するプロペラ５０により、空気流を放熱フィン４９や貫通穴４６ａに送るようにしている。プロペラ５０による空気流はノズル群２９にも到達しその部分での放熱にも貢献する。
【００２６】
［第７実施形態］
図９は、放熱機構の別実施形態であり、搬送ベルト５１により放熱を行うものである。ベルトの素材としては、熱伝達のよいものが適しており、例えば金属ベルトがあげられる。
【００２７】
上記説明してきた種々の実施形態は合理的な範囲内において任意に組み合わせて構成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】写真焼付装置の全体概略図
【図２】第１実施形態（コンティニュアス型のインクジェットプリンタ）を示す図
【図３】第２実施形態（オンデマンド型のインクジェットプリンタ）を示す図
【図４】第３実施形態（ドラムによる転写方式）を示す図
【図５】第４実施形態（スリット形成による冷却）を示す図
【図６】第５実施形態（ファンによる強制冷却）を示す図
【図７】第６実施形態（ローラに放熱機構を組み込んだ構成）を示す図
【図８】第６実施形態のローラの詳細図
【図９】第７実施形態（ベルトによる冷却）を示す図
【符号の説明】
１ 焼付露光部 ２ 付加情報印字部
３ 現像処理部 ４ 印画紙 ４ａ 印字エリア
１２ 印字装置
２０ 上側搬送ガイド ２１ 下側搬送ガイド
２２ ノズル ２３ 帯電電極 ２４ 偏向電極
２５ ガター ２６ ヒーター ２７ パイプ
２８ インク粒子 ２９ ノズル群 ３０ 弁
３１ タンク ３２ 固形インク ３３ ヒーター
３４ ノズル ３５ プリントヘッド ３６ ドラム
３７ 圧着ローラ ３８，３９ 搬送ローラ対
４０ 上側搬送ガイド ４１ 下側搬送ガイド
４２，４３ 搬送ローラ対 ４４ ファン
４５ 上側ローラ ４６ 下側ローラ
４７，４８ 回転軸 ４９ 放熱フィン ５０ プロペラ
５１ 搬送ベルト
【発明の属する技術分野】
本発明は、印画紙に画像情報の焼付けを行う焼付露光部と、前記印画紙に付加情報の印字を行う付加情報印字部とを備えた写真焼付装置に関する。ここで付加情報とは、例えばネガフィルムに関する情報や写真店の宣伝や露光条件や各種ロゴ等の情報がある。
【０００２】
【従来の技術】
印画紙に付加情報の印字を行う付加情報印字部の従来技術としては、特開平７−２８２１７号公報に開示される画像形成方法がある。この技術は、写真焼付装置で印画紙の乳剤面側に光学的に主画像を焼き付け露光し、印画紙を現像処理した後、固形インクを熱で溶かしてノズルからインクを飛ばして画像を形成する方式のインクジェットプリンタを用いて、前記印画紙の主画像の上に副画像を形成するものである。
インクジェットプリンタは、低価格、印字品質の高さ、優れたランニングコスト、静音性といった特徴があり、写真焼付装置においても利用の価値が高まってきているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記付加情報の印字は乳剤面側に行うものであるから、必然的に、主画像を現像処理した後でなければ印字が出来ないと言う問題点があった。つまり、付加情報印字部におけるインクジェットプリンタを、現像処理部の下流側における印画紙の搬送経路に配置しなければならないという制限があり、この点インクジェットプリンタを充分に活用しているものとは言えなかった。
本発明は上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、付加情報印字部におけるインクジェットプリンタの配置の自由度が大きい写真焼付装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明に係る写真焼付装置は、
印画紙に画像情報の焼付けを行う焼付露光部と、
前記印画紙に付加情報の印字を行う付加情報印字部とを備えた写真焼付装置において、
前記付加情報印字部はインクジェット型のプリントヘッドからのインクをドラムに対して飛翔して付着させ、このドラムに付着したインクを前記印画紙に転写することを特徴とする。
これによると、インクジェットプリンタによる印字は印画紙の表面又は裏面に行われる。前記インクは一旦ドラムに対して飛ばされ、このドラムから前記印画紙に転写されるものとなる。つまり、印画紙に直接インクを飛ばすのではなく、ドラムを介在させるので、次のプリントコマまでのインターバルがあるものについては、その間にゆっくりとドラムに文字や画像などの付加情報を形成し、実際に印画紙に印字するときに一瞬に印字することができる。即ち、能力の低いノズルであっても使用することができる。
【０００５】
上記目的を達成するため本発明に係る写真焼付装置は、
印画紙に画像情報の焼付けを行う焼付露光部と、
前記印画紙に付加情報の印字を行う付加情報印字部とを備えた写真焼付装置において、
前記付加情報印字部は前記印画紙にインクを飛翔して印字を行うインクジェットプリンタを備えると共に、前記印画紙の搬送経路に沿って、前記印画紙の裏面側と表面側に搬送ガイドを一対設け、この一対の搬送ガイドのうち裏面側の搬送ガイドに放熱用の開口を形成したことを特徴とする。
これにより、印画紙が搬送されることで印画紙に印字されたインクが空気に対して相対的に移動し、これにより冷却を促進し乾燥時間を早くすることができる。
【０００６】
上記目的を達成するため本発明に係る写真焼付装置は、
印画紙に画像情報の焼付けを行う焼付露光部と、
前記印画紙に付加情報の印字を行う付加情報印字部とを備えた写真焼付装置において、
前記付加情報印字部は前記印画紙にインクを飛翔して印字を行うインクジェットプリンタを備えると共に、前記印画紙の搬送経路に沿って搬送ローラ対が設けられ、この搬送ローラ対のうち印画紙表面側の搬送ローラに放熱機構が設けられていることを特徴とする。
これにより搬送ローラを介して放熱させることができる。特に、搬送ローラを利用する構成であるから、専用の放熱機構を設置する構成に比べると、スペース上で有利である。
【００１１】
搬送ローラの放熱機構の具体例として、搬送ローラの回転軸芯に沿って貫通穴が形成され、その端面に放熱フィンが設けられているものがある。
これにより、貫通穴と放熱フィンを設けることで放熱効果を促進させることが出来る。
【００１２】
更に、前記搬送ローラの回転軸芯周りに回転可能なプロペラを設けることが好ましい。
これにより、空気流を放熱フィン等に送ることができる。
【００１３】
本発明のその他の特徴と利点は、以下の図面を用いた実施形態の説明から明らかにされるだろう。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施形態を、図を基に説明する。
上記従来技術に係る写真焼付装置の全体概略図を図１で説明する。
図中、１は焼付露光部を、２は付加情報印字部を、３は現像処理部を示す。焼付露光部１の構成は公知のものであり、簡単に構成要素の名称のみを示す。５は印画紙４をロール状に巻いたマガジンである。６はカッタ、７は搬送用の吸着ベルト、８は光源、９はミラートンネル、１０はネガマスク、１１はレンズユニットである。カッタ６は画像コマごとに印画紙４をカットする。
【００１５】
焼付露光された印画紙４は、矢印の方向を経由して、複数の搬送ローラ１３等により現像処理部３へ送られる。焼付露光部１から現像処理部３へ至る搬送経路の途中に付加情報印字部２が設けられ、ここにはインクジェットプリンタ１２が備えられている。インクジェットプリンタ１２は印画紙４の裏面（非乳剤面側）に付加情報の印字を行う。
現像処理部３は、現像処理液を貯留する複数の現像処理タンク１４を備えている。現像処理部１４を通過した印画紙４は、乾燥処理部１５に送り込まれ、搬送経路を印画紙４が通過する間に、適宜乾燥される。印画紙４は出口部１６から排出される。
【００１６】
［第１実施形態］
図２は、プリンタ１２の第１実施形態を示す図である。このプリンタ１２は、コンティニュアス型と呼ばれるもので、固形インクを収納するタンク２０と、インクポンプ２１と、ノズル２２と、帯電電極２３と、偏向電極２４と、不必要なインクを回収するガター２５と、ヒーター２６と、インクの通路であるパイプ２７を備えている。この付加情報印字部２は図１に示すように焼付露光部１と現像処理部３の間の搬送経路に設けられており、印字が終了して印画紙４が現像処理部３に入るまでに約５秒かかるので、５秒以内にインクが乾燥する必要があるが、インクジェットプリンタ１２であればその要件を満たすことが可能である。更に、印画紙４の付加情報の印字エリア４ａ（図２参照）が搬送ローラ１３に触れて汚れることを防止するため、１秒以内に印字部分が乾燥することが好ましい。
【００１７】
インク粒子２８を帯電電極２３において荷電させながら連続的に形成し、偏向電極２４によりインク粒子２８を偏向させることにより、必要なインク粒子２８を印画紙４に飛翔させ、不必要なインク粒子２８を回収用のガター２５により回収する。必要・不必要なインク粒子を選定するために荷電量を変化させたり、偏向電極２４の電圧を変化するようにしている。
偏向電極２４によるドットの制御は、印画紙４の搬送方向とは直角であり、印画紙４の搬送制御と併せて、ドット構成により印字が行われる。
更に、パイプ２７の周辺に設けられたヒーター２６により固形インクを溶融させるようにしている。
又、固形インクのかわりに熱可塑性の物質、例えば、接着用の糊として用いられるホットメルトや、着色したホットメルトが利用できる。
【００１８】
［第２実施形態］
図３は、プリンタ１２の第２実施形態であり、オンデマンド型と呼ばれている。この方式は、インク滴を印字に必要なときにのみ形成し、不必要なインク滴を形成しないので経済的である。また、インク回収装置も不要であるといった長所がある。
図３において、図２と同じ機能を有する部材には同じ図番を付けてその説明を省略し、異なる部分のみ説明する。
ドットの数に対応して複数のノズルを備えたノズル群２９とノズルと同数の弁３０が備えられている。この弁３０は、ノズルからのインク粒子２８の噴出のオン／オフを制御するものである。
【００１９】
インクとしては固形インクではなく、水性の即乾燥性インクや溶剤を用いた即乾燥性インクでも良く、その場合にはヒーター２６は不要である。更に、紫外線硬化型インクを用いても良く、この場合は紫外線照射装置を搭載する。
オンデマンド型には、圧電素子型やバブルジェット型があるがこれらの型に限定されるものではない。
【００２０】
［第３実施形態］
図４は、プリンタ１２の第３実施形態を示す。
このプリンタ１２は、固形インク３２を収容しているタンク３１と、インクを溶融するヒーター３３と、ノズル３４を備えたプリントヘッド３５と、ノズル３４から飛ばされたインク粒子２８が吹き付けられるドラム３６と、印画紙４を挟むようにドラム３６に対向配置される圧着ローラ３７とを備えている。更に搬送経路に沿って、印画紙４を図４の右側方向に搬送させる搬送ローラ対３８，３９が設けられている。
この方式は、直接印画紙４にインク粒子２８を飛ばすのではなく、ドラム３６に一旦インク粒子２８を飛翔し、その後印画紙４に転写するのである。ノズル３４の形態としては、さきに説明した第１、第２実施形態のいずれのものでもよい。
【００２１】
以下、インクの乾燥速度を速くするための種々の実施形態について説明する。
［第４実施形態］
図５は、インクを冷却することで乾燥速度を速くする構成を示す。
印画紙４を挟持するようにガイドする、上側搬送ガイド４０と下側搬送ガイド４１と、搬送ローラ対４２，４３とを備えている。そして、プリンタ１２のノズル群２９が存在する側の上側搬送ガイド４０には、印画紙４の搬送方向に沿ったスリット４０ａが形成されている。又、ローラ対４２，４３の配置のため、穴４０ｂ・・・・も形成されている。スリット４０ａが形成されている部分には、ローラは存在せず、ローラ軸４２ａ，４３ａのみが設けられている。
印画紙４を搬送すると、スリット４０ａが形成されているので、空気に対して印画紙４上のインクが相対的に移動し、冷却を促進させる。つまり、印字されたインクから空気への熱伝達により放熱がされるようになっている。
【００２２】
［第５実施形態］
図６は、図５の構成よりも更に強制冷却を行うためにファン４４を設けている。印画紙４の搬送方向とファン４４による風の向きが逆であり、効果的に熱交換がされる。更に、ファン４４の風量を適切に設定することにより、印画紙４を下側搬送ガイド４１に接触させることができ、インクの熱をこのガイド４１に逃がすこともでき、より効果的である。
第４、第５実施形態では、熱溶融インクの冷却について述べたが、水性インクや溶剤系のインクを乾燥する場合でも応用できるものである。
【００２３】
［第６実施形態］
図７は、搬送ローラ対に放熱機構を組み込んだ実施形態を示す図である。
搬送ローラ対のうち、上側ローラ４５のローラ部分は搬送経路（印画紙）の幅方向の両側にのみ存在し、印字エリア４ａに相当する部分については軸４７のみが存在している。印画紙４は上側搬送ガイド４０と下側搬送ガイド４１に挟持されるように搬送される。上側搬送ガイド４０の上側ローラ４５が存在する部分にはスリット状の穴４０ｃが形成され、ノズル郡２９が配置される部分にも穴４０ｄが形成されている。下側ローラ４６は、上側ローラ４５とは異なりローラ部分は搬送経路の幅方向の全領域に存在しており、それに対応して下側搬送ガイド４１に穴４１ａが形成されている。
【００２４】
放熱機構について図８も参照しながら説明する。
下側ローラ４６は、アルミニウムで形成され、回転軸４８と、搬送ローラの端面にに一体的に取り付けられた放熱フィン４９とプロペラ５０とを備えている。これらの部材により、放熱機構を構成しており、放熱機構を設ける理由は以下の通りである。
【００２５】
下側ローラ４６をアルミニウムのような金属で形成しているので、放熱効果を高くすることができる。更に、下側ローラ４６には円周方向に沿って複数の貫通穴４６ａを構成し更に放熱効果を高くしている。又、下側ローラ４６の端面部には放熱フィン４９を設けており放熱効果を高めている。下側ローラ４６と一体的に回転するプロペラ５０により、空気流を放熱フィン４９や貫通穴４６ａに送るようにしている。プロペラ５０による空気流はノズル群２９にも到達しその部分での放熱にも貢献する。
【００２６】
［第７実施形態］
図９は、放熱機構の別実施形態であり、搬送ベルト５１により放熱を行うものである。ベルトの素材としては、熱伝達のよいものが適しており、例えば金属ベルトがあげられる。
【００２７】
上記説明してきた種々の実施形態は合理的な範囲内において任意に組み合わせて構成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】写真焼付装置の全体概略図
【図２】第１実施形態（コンティニュアス型のインクジェットプリンタ）を示す図
【図３】第２実施形態（オンデマンド型のインクジェットプリンタ）を示す図
【図４】第３実施形態（ドラムによる転写方式）を示す図
【図５】第４実施形態（スリット形成による冷却）を示す図
【図６】第５実施形態（ファンによる強制冷却）を示す図
【図７】第６実施形態（ローラに放熱機構を組み込んだ構成）を示す図
【図８】第６実施形態のローラの詳細図
【図９】第７実施形態（ベルトによる冷却）を示す図
【符号の説明】
１ 焼付露光部 ２ 付加情報印字部
３ 現像処理部 ４ 印画紙 ４ａ 印字エリア
１２ 印字装置
２０ 上側搬送ガイド ２１ 下側搬送ガイド
２２ ノズル ２３ 帯電電極 ２４ 偏向電極
２５ ガター ２６ ヒーター ２７ パイプ
２８ インク粒子 ２９ ノズル群 ３０ 弁
３１ タンク ３２ 固形インク ３３ ヒーター
３４ ノズル ３５ プリントヘッド ３６ ドラム
３７ 圧着ローラ ３８，３９ 搬送ローラ対
４０ 上側搬送ガイド ４１ 下側搬送ガイド
４２，４３ 搬送ローラ対 ４４ ファン
４５ 上側ローラ ４６ 下側ローラ
４７，４８ 回転軸 ４９ 放熱フィン ５０ プロペラ
５１ 搬送ベルト
Claims (5)
- 印画紙に画像情報の焼付けを行う焼付露光部と、
前記印画紙に付加情報の印字を行う付加情報印字部とを備えた写真焼付装置において、
前記付加情報印字部はインクジェット型のプリントヘッドからのインクをドラムに対して飛翔して付着させ、このドラムに付着したインクを前記印画紙に転写することを特徴とする写真焼付装置。 - 印画紙に画像情報の焼付けを行う焼付露光部と、
前記印画紙に付加情報の印字を行う付加情報印字部とを備えた写真焼付装置において、
前記付加情報印字部は前記印画紙にインクを飛翔して印字を行うインクジェットプリンタを備えると共に、前記印画紙の搬送経路に沿って、前記印画紙の裏面側と表面側に搬送ガイドを一対設け、この一対の搬送ガイドのうち裏面側の搬送ガイドに放熱用の開口を形成したことを特徴とする写真焼付装置。 - 印画紙に画像情報の焼付けを行う焼付露光部と、
前記印画紙に付加情報の印字を行う付加情報印字部とを備えた写真焼付装置において、
前記付加情報印字部は前記印画紙にインクを飛翔して印字を行うインクジェットプリンタを備えると共に、前記印画紙の搬送経路に沿って搬送ローラ対が設けられ、この搬送ローラ対のうち印画紙表面側の搬送ローラに放熱機構が設けられていることを特徴とする写真焼付装置。 - 前記搬送ローラはその回転軸芯に沿って貫通穴が形成され、前記搬送ローラの端面に放熱フィンが設けられていることを特徴とする請求項３に記載の写真焼付装置。
- 前記搬送ローラの回転軸芯周りに回転可能なプロペラが設けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の写真焼付装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP15972697A JP3590920B2 (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 写真焼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15972697A JP3590920B2 (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 写真焼付装置 |
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| JPH117091A JPH117091A (ja) | 1999-01-12 |
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Family Applications (1)
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| JP (1) | JP3590920B2 (ja) |
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1997
- 1997-06-17 JP JP15972697A patent/JP3590920B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH117091A (ja) | 1999-01-12 |
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