JP3479374B2

JP3479374B2 - 加熱調理装置

Info

Publication number: JP3479374B2
Application number: JP05424795A
Authority: JP
Inventors: 照也田中; 等滝本; 晃岡田; 美香森田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1995-03-14
Filing date: 1995-03-14
Publication date: 2003-12-15
Anticipated expiration: 2018-12-15
Also published as: JPH08243018A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱調理装置に関し、
特に環境温度が低い場合においても食品の種類を的確に
判別して自動的にあたため調理をすることが可能な加熱
調理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】加熱調理装置では、最近、食品から発生
する加熱室内の水蒸気の変化を基に食品を自動的にあた
ため調理する機能が付加されている。このような食品か
ら発生する水蒸気を検出する湿度センサとして、例え
ば、特公昭６３−５９０５３号公報には、環境温度が高
い（７０℃以上）ときに相対湿度センサに比べ、食品か
らの発生水蒸気量を確実に検知できるようにした絶対湿
度センサが開示されている。この絶対湿度センサは、食
品から発生する水蒸気の排気路に対する取り付け部をな
す端子台上に、開放容器に収納されて水蒸気を感知する
第１のサーミスタと、乾燥空気を入れた密閉容器に収納
され第１のサーミスタと特性の揃った第２のサーミスタ
とを隣接させて設け、かつ上記の開放容器と密閉容器を
均熱化するために熱伝導部材で連結させている。そし
て、両サーミスタは通電により約２００℃程度の高温と
され、第１のサーミスタは水蒸気を含む湿り空気にさら
されると周囲の熱伝導率の変化により第２のサーミスタ
に比べて抵抗値が上がる。この抵抗値のバランスの崩れ
を両サーミスタに生じる電圧の差として検出し絶対湿度
を検知するようにしている。また特公平２−４６１０１
号公報には、単位加熱時間当たりの絶対湿度検出信号の
変化分に基づいて食品の種類を判別し食品を自動的にあ
たため調理する加熱調理装置が開示されている。この加
熱調理装置においても絶対湿度センサとしては上記と同
様に、開放容器収納の第１のサーミスタと密閉容器収納
の第２のサーミスタとからなり、第１のサーミスタが水
蒸気を含む湿り空気を受けたときの両サーミスタ周辺の
熱伝導率の変化を利用して絶対湿度を検出するようにし
ている。

【０００３】図１０は、このような両サーミスタ周辺の
熱伝導率の変化を利用した絶対湿度センサを用いて、環
境温度が２５℃のとき（同図（ａ））と５℃のとき（同
図（ｂ））のごはん、ころっけ、八宝菜についてのラッ
プをかけたときとかけないときの調理時間に対するセン
サ出力特性を示している。食品の判別は、通常センサ出
力１ｍＶをしきい電圧として、この１ｍＶに到達するま
での加熱時間の差で行なっている。環境温度２５℃のと
き、ラップ無しの八宝菜、ころっけ、ごはんそれぞれの
１ｍＶ到達時間は、９７秒、１０７秒、１１４秒で、到
達時間差は８秒程度と少なく食品の判別は難しい。環境
温度５℃になると、１ｍＶ到達順は、ころっけ、ごは
ん、八宝菜となり、Ｔａ＝２５℃と異なるため食品の判
別はできず、八宝菜については加熱不足が発生する。ま
た図１０のようにラップ有無の判別も環境温度２５℃の
場合は可能であるが、環境温度５℃では特に八宝菜につ
いては判別不能である。これは、図５に示すように環境
温度５℃では、相対湿度１００％でもセンサ出力が１ｍ
Ｖと小さく、殆どダイナミックレンジが取れず、電子レ
ンジマグネトロン又はインバータ等からのノイズに埋も
れてしまうからである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の加熱調理装置に
おける絶対湿度センサは、環境温度が５℃程度の低温に
なるとセンサ出力が低下してダイナミックレンジが殆ど
取れず、食品の種類、ラップ有無を判別することが難し
いという問題点があった。

【０００５】本発明は、上記に鑑みてなされたもので、
環境温度が低い場合においても、食品の種類、ラップの
有無を確実に判別して食品の仕上がり性能を向上させる
ことができる加熱調理装置を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、開放容器に収納され被調理
食品から発生する水蒸気を感知する第１のサーミスタと
密閉容器に収納された第２のサーミスタとを有するとと
もに前記第１のサーミスタを前記第２のサーミスタより
も水蒸気流通路の上流側であって、かつ、低温となる位
置に配置し、水蒸気検出時における前記第１のサーミス
タと第２のサーミスタの周辺温度の差を所定の設定温度
差以上にして前記第１のサーミスタ及び第２のサーミス
タにそれぞれ生じる電圧の差を基に前記被調理食品の加
熱調理を制御する制御手段を有することを要旨とする。

【０００７】

【０００８】請求項２記載の発明は、上記請求項１記載
の加熱調理装置において、前記第１のサーミタは、第２
のサーミスタよりも下側に配置してなることを要旨とす
る。

【０００９】

【００１０】

【００１１】請求項３記載の発明は、上記請求項２記載
の加熱調理装置において、前記第１のサーミスタを鉛直
方向の下側として、前記第１のサーミスタと前記第２の
サーミスタの中心を結ぶ直線と鉛直とのなす角度をθと
したとき、１７．５度≦θ≦５０度の角度方向に適宜離
隔させて取り付けてなることを要旨とする。

【００１２】請求項４記載の発明は、上記請求項１ない
し３の何れかに記載の加熱調理装置において、前記密閉
容器収納の第２のサーミスタに代えて、前記水蒸気流通
路以外の外部に開放された第３のサーミスタを用いてな
ることを要旨とする。

【００１３】請求項５記載の発明は、上記請求項１ない
し４の何れかに記載の加熱調理装置において、前記第１
のサーミスタと前記第２のサーミスタ又は前記第１のサ
ーミスタと前記第３のサーミスタの何れかにそれぞれ生
じる電圧の差に対応した出力電圧が所定のしきい値に到
達した時間により前記被調理食品の種類を認識すること
を要旨とする。

【００１４】請求項６記載の発明は、上記請求項１ない
し４の何れかに記載の加熱調理装置において、前記第１
のサーミスタと前記第２のサーミスタ又は前記第１のサ
ーミスタと前記第３のサーミスタの何れかにそれぞれ生
じる電圧の差に対応した電圧が所定のしきい値に到達し
た時間により前記被調理食品にラップがかけられている
か否かを認識することを要旨とする。

【００１５】請求項７記載の発明は、上記請求項５又は
６記載の加熱調理装置において、前記しきい値は、前記
水蒸気圧が低温時の飽和蒸気圧以下のときの電圧出力を
基準にして設定したものであることを要旨とする。

【００１６】請求項８記載の発明は、上記請求項５又は
６記載の加熱調理装置において、前記しきい値は、環境
温度に応じて可変するように構成してなることを要旨と
する。

【００１７】

【作用】請求項１記載の発明において、第１のサーミス
タを第２のサーミスタよりも水蒸気流通路の上流側であ
って、かつ、低温となる位置に配置し、両サーミスタ間
の周辺温度の差を所定の設定温度差以上とすることによ
り、第１のサーミスタに食品水蒸気が近付くと、第１の
サーミスタは湿り空気を受け、その周囲の熱伝導率の増
加により冷却されて第２のサーミスタに比べて抵抗値が
上がる。また第１のサーミスタは第２のサーミスタより
も水蒸気により周辺温度が低いので、さらに抵抗値が上
がる。この両サーミスタ間の抵抗値の差に応じて両サー
ミスタにそれぞれ生じる電圧の差、即ちセンサ出力も大
きくなり、ダイナミックレンジも大きくとれて環境温度
が低い場合においても被調理食品の種類、ラップの有無
等を確実に判別することが可能となり、被調理食品の仕
上がり性能が向上する。

【００１８】

【００１９】請求項２記載の発明において、一般に水蒸
気は上昇するため、第１のサーミタを第２のサーミスタ
よりも下側に配置することにより、第１のサーミタの周
辺温度を第２のサーミスタよりも低くすることが可能と
なる。

【００２０】

【００２１】

【００２２】請求項３記載の発明において、第１のサー
ミスタと第２のサーミスタの鉛直方向からの取り付け方
向角度θを１７．５度≦θ≦５０度として第１のサーミ
スタを第２のサーミスタよりも下側でかつ水蒸気流通路
の上流側とすることにより、環境温度が低い場合におい
ても上記電圧の差、即ちセンサ出力が十分に大きくダイ
ナミックレンジも大きくとることができて被調理食品の
種類及びラップの有無等を確実に判別することが可能と
なる。取り付け方向角度θが上記の角度範囲以外ではセ
ンサ出力が小さくダイナミックレンジも大きくとること
ができなくなる。

【００２３】請求項４記載の発明において、密閉容器収
納の第２のサーミスタに代えて、水蒸気流通路以外の外
部に開放された第３のサーミスタを用いても、同様の作
用を得ることができる。

【００２４】請求項５記載の発明において、上記電圧の
差、即ちセンサ出力が所定のしきい値に到達した時間を
用いることにより、被調理食品の種類を容易、確実に認
識することが可能となる。

【００２５】請求項６記載の発明において、上記電圧の
差、即ちセンサ出力が所定のしきい値に到達した時間を
用いることにより、ラップの有無を容易、確実に認識す
ることが可能となる。

【００２６】請求項７記載の発明において、上記のしき
い値は、水蒸気圧が低温時の飽和蒸気圧以下のときの電
圧出力を基準にして設定することにより、飽和蒸気圧以
下ではセンサ出力が低下することから、被調理食品等の
認識を確実にすることが可能となる。

【００２７】請求項８記載の発明において、上記のしき
い値は、環境温度に応じて可変することにより、センサ
出力が比較的大きくなる温度範囲ではノイズに強くなっ
て被調理食品等の認識を確実に行なうことが可能とな
る。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１ないし図８は、本発明の第１実施例を示す図
である。まず、加熱調理装置の全体構成から説明する。
図２は、電子レンジに代表される加熱調理装置の全体構
成を概略的に示している。電子レンジのオーブン庫１１
内には、図示省略のマグネトロンから発生したマイクロ
波が導波管を介して照射され、ターンテーブル１２上の
食品１３が加熱調理されるようになっている。またオー
ブン庫１１内には、ファン等により風が送られ、食品水
蒸気を排気ダクト（水蒸気流通路）１４を通して外気に
排出するようになっている。これは、食品水蒸気により
オーブン庫１１の前面ガラスを雲らせないためである。
この食品１３からの水蒸気を検出できる場所、図の例で
は排気ダクト１４に湿度センサ９が取り付けられてい
る。湿度センサ９は、図３に示すように、貫通孔４が開
けられている開放容器５に収納されて食品水蒸気を感知
する第１のサーミスタ（以下、センサ素子ともいう）１
と、乾燥空気を入れた密閉容器６に収納され第１のサー
ミスタ１と電気的特性の揃った第２のサーミスタ（以
下、コンペ素子ともいう）２の１対により構成されてい
る。図１は、排気ダクト１４へのセンサ素子１とコンペ
素子２の取り付け態様を示している。センサ素子１とコ
ンペ素子２とは、鉛直方向からθ＝４５度傾いた角度方
向にセンサ素子１が下側でかつ排気ダクト１４の上流側
に位置するように適宜離隔して取り付けられている。セ
ンサ素子１とコンペ素子２にそれぞれ生じる電圧の比
（差）を基に食品水蒸気を検出するものであるが、稼動
時にセンサ素子１とコンペ素子２とは、２００℃程度の
温度になるように通電される。湿度センサ９に食品水蒸
気が近付くと、センサ素子１は湿り空気を受け、その周
囲の熱伝導率の増加により冷却されてコンペ素子２に比
べて抵抗値が上がる。また一般に水蒸気は上昇するた
め、下方に配置されているセンサ素子１はコンペ素子２
よりも周辺温度が低くなり、さらに抵抗値が上がる。図
１の取り付け態様では、食品水蒸気によりセンサ素子１
は、コンペ素子２に比べ周辺温度が２度程度低くなる。
取り付け角度θを小さくしてセンサ素子１を、さらに下
方に回転させると、両センサ素子１，２間の温度差はさ
らに大きくなるが、ごはん−おかず、ラップ有無の判別
性能が落ちる。これは、センサ素子１が、排気ダクト１
４の下流にくるため、水蒸気検出量が少なくなるためで
ある。したがって水蒸気の検出感度を上げる条件は、両
センサ素子１，２間の周辺温度差を１度以上で３度以下
にすることが必要である。

【００２９】図４は、上記のセンサ素子１及びコンペ素
子２を組み込んで構成したセンサ制御回路を示してい
る。センサ素子１、コンペ素子２と抵抗Ｒ２，Ｒ３でブ
リッジ回路が構成されている。ブリッジ出力はオペアン
プＯＰ２で差動増幅され、制御手段としてのマイコンが
これを読み込み、食品加熱時間、食品加熱出力を制御す
るようになっている。ＯＰ１はバッファ、抵抗Ｒ４〜Ｒ
１１は、ブリッジ回路における抵抗Ｒ３に並列に接続さ
れるもので、初期段階でオペアンプＯＰ２の出力をポー
トＤ７〜Ｄ０をオン・オフすることにより調整する。

【００３０】上記のセンサ制御回路を用いて環境温度Ｔ
ａが２５℃のときと５℃のときの食品の種類及びラップ
の有無についての判別結果を、図６と図７にそれぞれ示
す。しきい値は、環境温度Ｔａ＝５℃のときの最大出力
１ｍＶとする（図５）。図６に示す環境温度２５℃のと
き、ラップ無しの八宝菜、ころっけ、ごはんの各センサ
出力１ｍＶ到達時間は、８１秒、１００秒、１１６秒で
時間差は１６秒程度であり、従来例に比べて大きい。そ
して食品水蒸気の出始めが安定して確実にとらえられ、
ダイナミックレンジも大きい。したがって、ごはんとお
かず類の判別は勿論、ラップ有無の判別を確実に行なう
ことができる。図７に示す環境温度Ｔａ＝５℃において
も、八宝菜、ころっけ、ごはんの各センサ出力１ｍＶ到
達時間は、８４秒、１００秒、１２４秒で時間差は大き
く、ごはんとおかず類の判別は勿論、ラップ有無の判別
も確実に行なうことが可能である。このように環境温度
が低くても確実にごはんとおかず類、ラップ有無の判別
が十分に可能となり、食品の仕上がり性能を向上させる
ことが可能となる。上述の判別作用において環境温度Ｔ
ａ＝２５℃のときは、ノイズに強くするため、しきい値
を適宜上げてもよい。また全体的にセンサ出力レベルが
低下する環境温度Ｔａ＝５℃のときは、水蒸気圧が飽和
蒸気圧以下ではさらにセンサ出力が低下するので、判別
を確実にするため、しきい値は飽和所気圧以下のセンサ
出力電圧を基準にして設定するのがよい。

【００３１】次に、環境温度Ｔａ＝５℃のときに、セン
サ素子１とコンペ素子２の鉛直方向からの取り付け方向
角度θを変えたときのセンサ出力１ｍＶ到達時間（秒）
を求めた結果を表１及び図８の（ａ），（ｂ）に示す。

【００３２】

【表１】この結果、表１中のＮo.２のθ＝４５〜５０度では、到
達時間差が１６秒以上、Ｎo.３のθ＝１７．５〜２２．
５度では、到達時間差が１０秒以上あり、また到達順は
ラップ無しでは八宝菜＜ころっけ＜ごはんであり、また
ラップの有無では、ラップ無しごはん＜ラップ有り八宝
菜となっており、ごはんとおかず類及びラップ有無の判
別が十分可能である。これに対しＮo.１のθ＝５７．５
〜６７．５度では、到達時間が、ころっけ＜ごはん＜八
宝菜でＮo.２，Ｎo.３と異なり判別できない。またＮo.
４のθ＝５〜１０度では、ラップ無しごはんとラップ有
り八宝菜との間の到達順が、ごはん＞ラップ有り八宝菜
となっており、ラップ有無の判別が難しい。図８（ｂ）
に示すθ＝０度では、食品の判別は殆どできない。この
判別不可になる理由は、食品水蒸気がでていないのにオ
ーブン庫内を通る風によってセンサ素子温度＜コンペ素
子温度となり、センサ出力が発生してしまうためであ
る。以上の結果から、取り付け方向角度θは、１７．５
度≦θ≦５０度の範囲で環境温度が５℃程度の低温にお
いてもごはんとおかず類及びラップ有無の判別を確実に
行なうことができる。

【００３３】図９には、本発明の第２実施例に適用され
る湿度センサの構成を示す。この湿度センサでは、コン
ペ素子が、裏側に貫通孔７が開けられている開放容器８
に収納された第３のサーミスタで構成されている。貫通
孔７は排気ダクト以外の外部に開放されている。したが
って、この湿度センサでは、センサ素子１とコンペ素子
３は排気ダクト１４の内、外の温度差を測定することに
なるが、この構造の湿度センサを用いても、前記第１実
施例と同様の作用を得ることができる。本実施例の湿度
センサは、コンペ素子が乾燥空気を封入してハーメチッ
クシール等を施した密閉容器構造とする必要がないので
低コスト化することが可能となる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、開放容器に収納され被調理食品から発生す
る水蒸気を感知する第１のサーミスタと密閉容器に収納
された第２のサーミスタとを有するとともに前記第１の
サーミスタを前記第２のサーミスタよりも水蒸気流通路
の上流側であって、かつ、低温となる位置に配置し、両
サーミスタ間の周辺温度の差を所定の設定温度差以上に
して前記第１のサーミスタ及び第２のサーミスタにそれ
ぞれ生じる電圧の差を基に前記被調理食品の加熱調理を
制御する制御手段を具備させたため、第１のサーミスタ
は、食品水蒸気を感知することによる周囲の熱伝導率の
増加により第２のサーミスタに比べて抵抗値が上がり、
また第２のサーミスタよりも周辺温度が低いことからさ
らに抵抗値が上がる。この両サーミスタ間の抵抗値の差
に応じて両サーミスタにそれぞれ生じる電圧の差、即ち
センサ出力が大きくなり、ダイナミックレンジも大きく
とれて環境温度が低い場合においても被調理食品の種
類、ラップの有無等を確実に判別することができ、被調
理食品の仕上がり性能を向上させることができる。特
に、前記第１のサーミスタは前記第２のサーミスタより
も水蒸気流通路の上流側に配置したため、第１のサーミ
スタの水蒸気検出量が多くなって上記電圧の差、即ちセ
ンサ出力を大きくすることができる。また、前記水蒸気
検出時における前記第１のサーミスタと第２のサーミス
タの周辺温度の差は所定の設定温度差以上にしたため、
上記電圧の差、即ちセンサ出力を確実に大きくすること
ができる。

【００３５】

【００３６】請求項２記載の発明によれば、前記第１の
サーミタを、第２のサーミスタよりも下側に配置するこ
とにより、第１のサーミタの周辺温度を第２のサーミス
タよりも低くすることができる。

【００３７】

【００３８】

【００３９】請求項３記載の発明によれば、前記第１の
サーミスタと前記第２のサーミスタとは、鉛直方向から
の取り付け方向角度をθとしたとき、１７．５度≦θ≦
５０度の角度方向に適宜離隔させて取り付けて第１のサ
ーミスタを第２のサーミスタよりも下側でかつ水蒸気流
通路の上流側としたため、環境温度が低い場合において
も上記電圧の差、即ちセンサ出力が十分に大きくダイナ
ミックレンジも大きくとることができて被調理食品種類
及びラップの有無等を確実に判別することができる。

【００４０】請求項４記載の発明によれば、前記密閉容
器収納の第２のサーミスタに代えて、前記水蒸気流通路
以外の外部に開放された第３のサーミスタを用いたた
め、乾燥空気を封入してハーメチックシール等を施した
密閉容器構造とする必要がないことから、低コスト化す
ることができる。

【００４１】請求項５記載の発明によれば、前記第１の
サーミスタと前記第２のサーミスタ又は第３のサーミス
タの何れかにそれぞれ生じる電圧の差に対応した出力電
圧が所定のしきい値に到達した時間により前記被調理食
品の種類を認識するようにしたため、その認識を容易、
確実に行なうことができる。

【００４２】請求項６記載の発明によれば、前記第１の
サーミスタと前記第２のサーミスタ又は第３のサーミス
タの何れかにそれぞれ生じる電圧の差に対応した電圧が
所定のしきい値に到達した時間により前記被調理食品に
ラップがかけられているか否かを認識するようにしたた
め、その認識を容易、確実に行なうことができる。

【００４３】請求項７記載の発明によれば、前記しきい
値は、前記水蒸気圧が前記低温時の飽和蒸気圧以下のと
きの電圧出力を基準にして設定したため、飽和蒸気圧以
下ではセンサ出力が低下することから、被調理食品の認
識を確実にすることができる。

【００４４】請求項８記載の発明によれば、前記しきい
値は、環境温度に応じて可変するように構成したため、
例えばセンサ出力が比較的大きくなる温度範囲ではノイ
ズに強くなって被調理食品等の認識を確実に行なうこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る加熱調理装置の第１実施例におけ
る第１のサーミスタと第２のサーミスタの取り付け態様
を示す図である。

【図２】上記第１実施例の全体構成を概略的に示す斜視
図である。

【図３】上記第１実施例における湿度センサの構成を示
す図である。

【図４】上記第１実施例におけるセンサ制御回路を示す
回路図である。

【図５】上記第１実施例において環境温度による湿度セ
ンサ出力特性を示す図である。

【図６】上記第１実施例において環境温度２５℃のとき
のセンサ出力特性を示す図である。

【図７】上記第１実施例において環境温度５℃のときの
センサ出力特性を示す図である。

【図８】上記第１実施例において環境温度５℃のとき第
１のサーミスタと第２のサーミスタの取り付け方向角度
を変えたときのセンサ出力特性を示す図である。

【図９】本発明の第２実施例に適用される湿度センサの
構成を示す図である。

【図１０】従来の加熱調理装置における絶対湿度センサ
の環境温度を変えたときのセンサ出力特性を示す図であ
る。

【符号の説明】

１第１のサーミスタ２第２のサーミスタ３第３のサーミスタ５開放容器６密閉容器１３食品１４排気ダクト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者滝本等神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地株式会社東芝住空間システム技術研究所内 (72)発明者岡田晃愛知県瀬戸市穴田町991 株式会社東芝愛知工場内 (72)発明者森田美香愛知県瀬戸市穴田町991 株式会社東芝愛知工場内 (56)参考文献特開昭63−41732（ＪＰ，Ａ) 特開昭59−120949（ＪＰ，Ａ) 特開昭64−65443（ＪＰ，Ａ) 特開平７−151334（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24C 7/02 325

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】開放容器に収納され被調理食品から発生
する水蒸気を感知する第１のサーミスタと密閉容器に収
納された第２のサーミスタとを有するとともに前記第１
のサーミスタを前記第２のサーミスタよりも水蒸気流通
路の上流側であって、かつ、低温となる位置に配置し、
水蒸気検出時における前記第１のサーミスタと第２のサ
ーミスタの周辺温度の差を所定の設定温度差以上にして
前記第１のサーミスタ及び第２のサーミスタにそれぞれ
生じる電圧の差を基に前記被調理食品の加熱調理を制御
する制御手段を有することを特徴とする加熱調理装置。
【請求項２】前記第１のサーミスタは、前記第２のサ
ーミスタよりも下側に配置してなることを特徴とする請
求項１記載の加熱調理装置。
【請求項３】前記第１のサーミスタを鉛直方向の下側
として、前記第１のサーミスタと前記第２のサーミスタ
の中心を結ぶ直線と鉛直とのなす角度をθとしたとき、
１７．５度≦θ≦５０度の角度方向に適宜離隔させて取
り付けてなることを特徴とする請求項２記載の加熱調理
装置。
【請求項４】前記密閉容器収納の第２のサーミスタに
代えて、前記水蒸気流通路以外の外部に開放された第３
のサーミスタを用いてなることを特徴とする請求項１な
いし３の何れかに記載の加熱調理装置。
【請求項５】前記第１のサーミスタと前記第２のサー
ミスタ又は前記第１のサーミスタと前記第３のサーミス
タの何れかにそれぞれ生じる電圧の差に対応した出力電
圧が所定のしきい値に到達した時間により前記被調理食
品の種類を認識することを特徴とする請求項１ないし４
の何れかに記載の加熱調理装置。
【請求項６】前記第１のサーミスタと前記第２のサー
ミスタ又は前記第１のサーミスタと前記第３のサーミス
タの何れかにそれぞれ生じる電圧の差に対応した電圧が
所定のしきい値に到達した時間により前記被調理食品に
ラップがかけられているか否かを認識することを特徴と
する請求項１ないし４の何れかに記載の加熱調理装置。
【請求項７】前記しきい値は、前記水蒸気圧が低温時
の飽和蒸気圧以下のときの電圧出力を基準にして設定し
たものであることを特徴とする請求項５又は６記載の加
熱調理装置。
【請求項８】前記しきい値は、環境温度に応じて可変
するように構成してなることを特徴とする請求項５又は
６記載の加熱調理装置。