JP3476591B2 - 輸液用容器の製造方法 - Google Patents
輸液用容器の製造方法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は両側に口元を有する輸
液用容器の製造方法に関する。
液用容器の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、両側に口元を有する輸液用容器を
製造するには、図９に示す様に、上下両側に口元を形成
するため、金型１９のキャビティー２０の上部と下部に
それぞれ絞り部２０ａ、２０ｂを設け、さらにこの絞り
部２０ａ、２０ｂの上下に大径部２１ａ、２１ｂをそれ
それ設け、上部の大径部２１ａにはブローピン２２の差
込口２３を設けた金型１９を用いてブロー成形しなけれ
ばならなかった。
製造するには、図９に示す様に、上下両側に口元を形成
するため、金型１９のキャビティー２０の上部と下部に
それぞれ絞り部２０ａ、２０ｂを設け、さらにこの絞り
部２０ａ、２０ｂの上下に大径部２１ａ、２１ｂをそれ
それ設け、上部の大径部２１ａにはブローピン２２の差
込口２３を設けた金型１９を用いてブロー成形しなけれ
ばならなかった。
【０００３】また、この製造方法によって成形された成
形品２４は、図１０に示す様に、上下両側に大径の球状
部２５ａ、２５ｂがあり、最終製品である輸液容器とす
るには、この球状部２５ａ、２５ｂと口元の先端部２６
ａ、２６ｂとの間で一点鎖線に示される領域で切断する
必要があった。なお、図９において、２７はパリソンの
プリブロー成形体である。
形品２４は、図１０に示す様に、上下両側に大径の球状
部２５ａ、２５ｂがあり、最終製品である輸液容器とす
るには、この球状部２５ａ、２５ｂと口元の先端部２６
ａ、２６ｂとの間で一点鎖線に示される領域で切断する
必要があった。なお、図９において、２７はパリソンの
プリブロー成形体である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の様に、
キャビティーの上部と下部にそれぞれ絞り部を設け、さ
らにこの絞り部の上下に大径部をそれそれ設け、上部の
大径部にはブローピンの差込口を設けた金型を用いてブ
ロー成形した場合、ブロー成形であることに起因して、
口元の口内径を規制することが難しく、寸法精度が出な
い問題があった。
キャビティーの上部と下部にそれぞれ絞り部を設け、さ
らにこの絞り部の上下に大径部をそれそれ設け、上部の
大径部にはブローピンの差込口を設けた金型を用いてブ
ロー成形した場合、ブロー成形であることに起因して、
口元の口内径を規制することが難しく、寸法精度が出な
い問題があった。
【０００５】また、成形品は、既述の通り、上下両側に
大径の球状部があり、最終製品である輸液容器とするに
は、この球状部と口元の先端部との間で切断しなければ
ならないため、別途切断工程が必要となって工程上煩雑
であった。
大径の球状部があり、最終製品である輸液容器とするに
は、この球状部と口元の先端部との間で切断しなければ
ならないため、別途切断工程が必要となって工程上煩雑
であった。
【０００６】この発明の目的は、ブロー成形時に口元の
口内径を規制し易く寸歩安定性にすぐれ、かつ別途切断
工程を必要としない輸液用容器の製造方法を提供する点
にある。
口内径を規制し易く寸歩安定性にすぐれ、かつ別途切断
工程を必要としない輸液用容器の製造方法を提供する点
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、閉鎖ピンの挿入口とブローピンの挿入
口を有する金型に、パリソンを押し出した後、該パリソ
ンを挟み込んで型閉めしてプリブロー成形体を成形し、
上記金型における閉鎖ピンの挿入口によって形作られた
プリブロー成形体の一方側開口部内に閉鎖ピンを打ち込
むとともに、上記金型におけるブローピンの挿入口によ
って形作られたプリブロー成形体の他方側開口部内にブ
ローピンを打ち込み、プリブロー成形体の一方側開口部
を上記閉鎖ピンで閉鎖した状態で前記ブローピンから空
気を吹き込んで膨らませる輸液用容器の製造方法を採用
した。
め、この発明は、閉鎖ピンの挿入口とブローピンの挿入
口を有する金型に、パリソンを押し出した後、該パリソ
ンを挟み込んで型閉めしてプリブロー成形体を成形し、
上記金型における閉鎖ピンの挿入口によって形作られた
プリブロー成形体の一方側開口部内に閉鎖ピンを打ち込
むとともに、上記金型におけるブローピンの挿入口によ
って形作られたプリブロー成形体の他方側開口部内にブ
ローピンを打ち込み、プリブロー成形体の一方側開口部
を上記閉鎖ピンで閉鎖した状態で前記ブローピンから空
気を吹き込んで膨らませる輸液用容器の製造方法を採用
した。
【０００８】上記製造方法は、両側に開口する口元を有
する輸液用容器をブロー成形で一発成形する方法である
が、片側の口元にキャップを装備し、片側の口元を開口
部とする輸液用容器とすることもできる。例えば、閉鎖
ピンの先端にインサート用のキャップ部材を装着し、該
キャップ部材をプリブロー成形体の一方側開口部にイン
サートし、他方側開口部にブローピンを挿入して該ブロ
ーピンにより空気を吹き込んで膨らませことで、輸液用
容器を製造することができる。
する輸液用容器をブロー成形で一発成形する方法である
が、片側の口元にキャップを装備し、片側の口元を開口
部とする輸液用容器とすることもできる。例えば、閉鎖
ピンの先端にインサート用のキャップ部材を装着し、該
キャップ部材をプリブロー成形体の一方側開口部にイン
サートし、他方側開口部にブローピンを挿入して該ブロ
ーピンにより空気を吹き込んで膨らませことで、輸液用
容器を製造することができる。
【０００９】また、ブローピンの先端に、吹き込み孔を
有するインサート用のキャップ部材を装着し、該キャッ
プ部材をプリブロー成形体の一方側開口部にインサート
してブローピンから空気を吹き込んで膨らませることも
できる。
有するインサート用のキャップ部材を装着し、該キャッ
プ部材をプリブロー成形体の一方側開口部にインサート
してブローピンから空気を吹き込んで膨らませることも
できる。
【００１０】ブローピンは、金型の底部にブローピン作
動部を設置して作動させることが望ましい。
動部を設置して作動させることが望ましい。
【００１１】
【作用】この発明は、上述の通り、閉鎖ピンの挿入口と
ブローピンの挿入口を有する金型に、パリソンを押し出
した後、該パリソンを挟み込んで型閉めしてプリブロー
成形体を成形し、上記金型における閉鎖ピンの挿入口に
よって形作られたプリブロー成形体の一方側開口部内に
閉鎖ピンを打ち込むとともに、上記金型におけるブロー
ピンの挿入口によって形作られたプリブロー成形体の他
方側開口部内にブローピンを打ち込み、プリブロー成形
体の一方側開口部を上記閉鎖ピンで閉鎖した状態で前記
ブローピンから空気を吹き込んで膨らませる輸液用容器
の製造方法であるので、ブローピンと閉鎖ピンの打ち込
み部の口径で口元の口径を制御することが可能となり、
特にブローピン及び又は閉鎖ピンの先端にキャップを装
着した場合は、キャップのインサート成形もブロー成形
において同時に行われ、一回のブロー成形で両側又は片
側にキャップが装着された輸液用容器を製造することが
可能となる。
ブローピンの挿入口を有する金型に、パリソンを押し出
した後、該パリソンを挟み込んで型閉めしてプリブロー
成形体を成形し、上記金型における閉鎖ピンの挿入口に
よって形作られたプリブロー成形体の一方側開口部内に
閉鎖ピンを打ち込むとともに、上記金型におけるブロー
ピンの挿入口によって形作られたプリブロー成形体の他
方側開口部内にブローピンを打ち込み、プリブロー成形
体の一方側開口部を上記閉鎖ピンで閉鎖した状態で前記
ブローピンから空気を吹き込んで膨らませる輸液用容器
の製造方法であるので、ブローピンと閉鎖ピンの打ち込
み部の口径で口元の口径を制御することが可能となり、
特にブローピン及び又は閉鎖ピンの先端にキャップを装
着した場合は、キャップのインサート成形もブロー成形
において同時に行われ、一回のブロー成形で両側又は片
側にキャップが装着された輸液用容器を製造することが
可能となる。
【００１２】従って、ブロー成形時に口元の口内径を規
制し易く寸歩安定性にすぐれ、かつ別途切断工程を必要
としないものである。
制し易く寸歩安定性にすぐれ、かつ別途切断工程を必要
としないものである。
【００１３】
【実施例】図１はパリソンが金型内に装填される工程を
示す概略図である。図２はブローピンと閉鎖ピンの打ち
込み工程を示す概略図である。図３は吹き込み工程を示
す概略図である。
示す概略図である。図２はブローピンと閉鎖ピンの打ち
込み工程を示す概略図である。図３は吹き込み工程を示
す概略図である。
【００１４】図１において、１は金型であり、図面上、
片方側の金型１ａを示している。この金型１には、閉鎖
ピンの挿入口２とブローピンの挿入口３を有しており、
また片方側の金型１ａの底部には、閉鎖ピン４が閉鎖ピ
ンの挿入口２に対して上下動可能にするための閉鎖ピン
４の作動部５が片方側の金型１ａに一体的に設置されて
いる。なお、６はこの金型１内に押し出し成形で装填さ
れたパリソンである。またＰは作動部５のシリンダーで
ある。
片方側の金型１ａを示している。この金型１には、閉鎖
ピンの挿入口２とブローピンの挿入口３を有しており、
また片方側の金型１ａの底部には、閉鎖ピン４が閉鎖ピ
ンの挿入口２に対して上下動可能にするための閉鎖ピン
４の作動部５が片方側の金型１ａに一体的に設置されて
いる。なお、６はこの金型１内に押し出し成形で装填さ
れたパリソンである。またＰは作動部５のシリンダーで
ある。
【００１５】従って、ブロー成形する際には、図１に示
す様に、まずこの金型１内にパリソン６を押し出した
後、矢印方向に金型１でパリソン６を挟み込んで型閉め
し、次に、図２に示す様に、ブローピン７を閉鎖ピンの
挿入口２に下降させることでプリブロー成形体８を成形
する。次に、図３に示す様に、上記閉鎖ピンの挿入口２
によって形作られたプリブロー成形体８の一方側開口部
８ａ内に閉鎖ピン４を打ち込むとともに、上記金型１に
おけるブローピンの挿入口３によって形作られたプリブ
ロー成形体８の他方側開口部８ｂ内にブローピン７を打
ち込む。閉鎖ピン４の打ち込みは、閉鎖ピン４の作動部
５の作動によって行われる。この実施例の作動部５はシ
リンダーＰの作動で行われる。そして、プリブロー成形
体８の一方側開口部８ａを上記閉鎖ピン４で閉鎖した状
態で前記ブローピンから空気を吹き込んで膨らませる。
す様に、まずこの金型１内にパリソン６を押し出した
後、矢印方向に金型１でパリソン６を挟み込んで型閉め
し、次に、図２に示す様に、ブローピン７を閉鎖ピンの
挿入口２に下降させることでプリブロー成形体８を成形
する。次に、図３に示す様に、上記閉鎖ピンの挿入口２
によって形作られたプリブロー成形体８の一方側開口部
８ａ内に閉鎖ピン４を打ち込むとともに、上記金型１に
おけるブローピンの挿入口３によって形作られたプリブ
ロー成形体８の他方側開口部８ｂ内にブローピン７を打
ち込む。閉鎖ピン４の打ち込みは、閉鎖ピン４の作動部
５の作動によって行われる。この実施例の作動部５はシ
リンダーＰの作動で行われる。そして、プリブロー成形
体８の一方側開口部８ａを上記閉鎖ピン４で閉鎖した状
態で前記ブローピンから空気を吹き込んで膨らませる。
【００１６】図４は輸液用容器の成形品９の取り出し工
程を示す概略図である。図４において、１０、１１は上
下両側に形成された開口する口元である。通常はこの口
元１０又は口元１１にキャップを融着するものである。
程を示す概略図である。図４において、１０、１１は上
下両側に形成された開口する口元である。通常はこの口
元１０又は口元１１にキャップを融着するものである。
【００１７】次に、キャップをブロー成形と同時に一発
成形で容器口元に装着する製造方法としては例えば以下
の方法を採用することができる。
成形で容器口元に装着する製造方法としては例えば以下
の方法を採用することができる。
【００１８】図５はパリソンが金型内に装填される工程
を示す概略図である。図６はキャップ部材が装着された
閉鎖ピンの打ち込み工程を示す概略図である。
を示す概略図である。図６はキャップ部材が装着された
閉鎖ピンの打ち込み工程を示す概略図である。
【００１９】図５に示す様に、 パリソンを金型内に装
填した後は、図６に示す様に、閉鎖ピン１２を上下動可
能にし、当該閉鎖ピン１２の先端にインサート用のキャ
ップ部材１３を装着し、該キャップ部材１３をプリブロ
ー成形体８の一方側開口部８ｂにインサートし、他方側
開口部８ａにブローピン１４を挿入して、図７に示す様
に、該ブローピン１４により空気を吹き込んで膨らませ
ることにより、図８に示す様に、片方側にキャップが装
着された輸液用容器とすることができる。 この例は、
前記実施例とは異なり、キャップ部材１３をインサート
し易くするために、金型１の底部にブローピン１４の作
動部１５を一体的に金型１に設置し、閉鎖ピン１２が上
下動する構成である。
填した後は、図６に示す様に、閉鎖ピン１２を上下動可
能にし、当該閉鎖ピン１２の先端にインサート用のキャ
ップ部材１３を装着し、該キャップ部材１３をプリブロ
ー成形体８の一方側開口部８ｂにインサートし、他方側
開口部８ａにブローピン１４を挿入して、図７に示す様
に、該ブローピン１４により空気を吹き込んで膨らませ
ることにより、図８に示す様に、片方側にキャップが装
着された輸液用容器とすることができる。 この例は、
前記実施例とは異なり、キャップ部材１３をインサート
し易くするために、金型１の底部にブローピン１４の作
動部１５を一体的に金型１に設置し、閉鎖ピン１２が上
下動する構成である。
【００２０】なお、図６において、Ｓは閉鎖ピン１２の
先端部に取り付けられたキャップ部材１３の保持部材で
あり、キャップ部材１３はこの保持部材１２嵌着してセ
ットされる。また、図７において、Ｒはキャップ部材１
３に内設されたゴム栓、図８において、１７は一方側の
開口した口元であり、１８はキャップ部材１３が前記ブ
ロー成形によって一体的に装着された他方側の口元であ
る。
先端部に取り付けられたキャップ部材１３の保持部材で
あり、キャップ部材１３はこの保持部材１２嵌着してセ
ットされる。また、図７において、Ｒはキャップ部材１
３に内設されたゴム栓、図８において、１７は一方側の
開口した口元であり、１８はキャップ部材１３が前記ブ
ロー成形によって一体的に装着された他方側の口元であ
る。
【００２１】本発明の製造方法は上記の実施例に限定さ
れない。例えば、キャップ部材の装着をブローピンの先
端に装着しても可能である。但し、この場合は、吹き込
み孔を有するインサート用のキャップ部材とし、該キャ
ップ部材をプリブロー成形体の一方側開口部にインサー
トしてブローピンから空気を吹き込んで膨らませる必要
がある。
れない。例えば、キャップ部材の装着をブローピンの先
端に装着しても可能である。但し、この場合は、吹き込
み孔を有するインサート用のキャップ部材とし、該キャ
ップ部材をプリブロー成形体の一方側開口部にインサー
トしてブローピンから空気を吹き込んで膨らませる必要
がある。
【００２２】なお、キャップ部材は、インサートとの関
係で、金型の上側で上下動するブローピン又は閉鎖ピン
の先端に装着することが望ましい。金型の底部に設置す
る作動部に設置する閉鎖ピン又はブローピンにキャップ
部材を装着することもできるが、自動化の点からは、金
型の上側で上下動するブローピン又は閉鎖ピンの先端に
装着することが望ましい。
係で、金型の上側で上下動するブローピン又は閉鎖ピン
の先端に装着することが望ましい。金型の底部に設置す
る作動部に設置する閉鎖ピン又はブローピンにキャップ
部材を装着することもできるが、自動化の点からは、金
型の上側で上下動するブローピン又は閉鎖ピンの先端に
装着することが望ましい。
【００２３】
【発明の効果】この発明は、閉鎖ピンの挿入口とブロー
ピンの挿入口を有する金型に、パリソンを押し出した
後、該パリソンを挟み込んで型閉めしてプリブロー成形
体を成形し、上記金型における閉鎖ピンの挿入口によっ
て形作られたプリブロー成形体の一方側開口部内に閉鎖
ピンを打ち込むとともに、上記金型におけるブローピン
の挿入口によって形作られたプリブロー成形体の他方側
開口部内にブローピンを打ち込み、プリブロー成形体の
一方側開口部を上記閉鎖ピンで閉鎖した状態で前記ブロ
ーピンから空気を吹き込んで膨らませる輸液用容器の製
造方法であるので、ブロー成形であるにもかかわらず、
口元の口内径を規制することが容易であり、寸法安定性
にすぐれており、また、最終製品である輸液容器とする
場合に、従来の様に、切断工程を必要としない。
ピンの挿入口を有する金型に、パリソンを押し出した
後、該パリソンを挟み込んで型閉めしてプリブロー成形
体を成形し、上記金型における閉鎖ピンの挿入口によっ
て形作られたプリブロー成形体の一方側開口部内に閉鎖
ピンを打ち込むとともに、上記金型におけるブローピン
の挿入口によって形作られたプリブロー成形体の他方側
開口部内にブローピンを打ち込み、プリブロー成形体の
一方側開口部を上記閉鎖ピンで閉鎖した状態で前記ブロ
ーピンから空気を吹き込んで膨らませる輸液用容器の製
造方法であるので、ブロー成形であるにもかかわらず、
口元の口内径を規制することが容易であり、寸法安定性
にすぐれており、また、最終製品である輸液容器とする
場合に、従来の様に、切断工程を必要としない。
【００２４】また、特に、キャップ部材を閉鎖ピン又は
ブローピンの先端に取り付けてブロー成形すれば、一発
成形で寸法精度にすぐれたキャップ部材装着の輸液用容
器を製造することができる。
ブローピンの先端に取り付けてブロー成形すれば、一発
成形で寸法精度にすぐれたキャップ部材装着の輸液用容
器を製造することができる。
【図１】パリソンが金型内に装填される工程を示す概略
図である。
図である。
【図２】ブローピンと閉鎖ピンの打ち込み工程を示す概
略図である。
略図である。
【図３】吹き込み工程を示す概略図である。
【図４】輸液用容器の成形品の取り出し工程を示す概略
図である。
図である。
【図５】パリソンが金型内に装填される工程を示す概略
図である。
図である。
【図６】キャップ部材が装着された閉鎖ピンの打ち込み
工程を示す概略図である。
工程を示す概略図である。
【図７】吹き込み工程を示す概略図である。
【図８】輸液用容器の成形品の取り出し工程を示す概略
図である。
図である。
【図９】従来の製造方法で使用される金型の概略図であ
る。
る。
【図１０】同金型で製造された成形品である。
１ 金型
２ 閉鎖ピンの挿入口
３ ブローピンの挿入口
４ 閉鎖ピン
５ 作動部
６ パリソン
７ ブローピン
８ プリブロー成形体
８ａ 一方側開口部
８ｂ 他方側開口部
９ 輸液用容器
１２ 閉鎖ピン
１３ キャップ部材
１４ ブローピン
１５ 作動部
１６ 輸液用容器
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｂ２９Ｌ 22:00 Ａ６１Ｊ 1/00 ３３０Ｂ
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A61J 1/10
B29C 49/00 - 49/80
Claims (4)
- 【請求項１】 閉鎖ピンの挿入口とブローピンの挿入口
を有する金型に、パリソンを押し出した後、該パリソン
を挟み込んで型閉めしてプリブロー成形体を成形し、上
記金型における閉鎖ピンの挿入口によって形作られたプ
リブロー成形体の一方側開口部内に閉鎖ピンを打ち込む
とともに、上記金型におけるブローピンの挿入口によっ
て形作られたプリブロー成形体の他方側開口部内にブロ
ーピンを打ち込み、プリブロー成形体の一方側開口部を
上記閉鎖ピンで閉鎖した状態で前記ブローピンから空気
を吹き込んで膨らませることを特徴とする輸液用容器の
製造方法。 - 【請求項２】 閉鎖ピンの先端にインサート用のキャッ
プ部材を装着し、該キャップ部材をプリブロー成形体の
一方側開口部にインサートし、他方側開口部にブローピ
ンを挿入して該ブローピンにより空気を吹き込んで膨ら
ませるる請求項１記載の輸液用容器の製造方法。 - 【請求項３】 ブローピンの先端に、吹き込み孔を有す
るインサート用のキャップ部材を装着し、該キャップ部
材をプリブロー成形体の一方側開口部にインサートして
ブローピンから空気を吹き込んで膨らませる項１又は２
記載の輸液用容器の製造方法。 - 【請求項４】 金型の底部にブローピン又は閉鎖ピンの
作動部を設置した請求項１、２又は３記載の輸液用容器
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12951595A JP3476591B2 (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | 輸液用容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12951595A JP3476591B2 (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | 輸液用容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300453A JPH08300453A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3476591B2 true JP3476591B2 (ja) | 2003-12-10 |
Family
ID=15011411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12951595A Expired - Fee Related JP3476591B2 (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | 輸液用容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3476591B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4657426B2 (ja) * | 2000-08-01 | 2011-03-23 | 内外化成株式会社 | エアーホールド容器 |
| NO335185B1 (no) * | 2013-02-15 | 2014-10-13 | Hexagon Ragasco As | Blåsedor og fremgangsmåte for fremstilling av skrepselinjefri liner |
| JP2017159934A (ja) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | 凸版印刷株式会社 | ブロー成形容器、およびその製造方法 |
| US11858194B2 (en) * | 2019-02-28 | 2024-01-02 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Container mold and method of manufacturing a container |
| JP7372091B2 (ja) * | 2019-09-17 | 2023-10-31 | トヨタ自動車株式会社 | ブロー成形方法 |
| CN113997544A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-02-01 | 佛山市工正包装设备科技股份有限公司 | 一种pp小口径输液瓶的成型方法及输液瓶 |
-
1995
- 1995-04-27 JP JP12951595A patent/JP3476591B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08300453A (ja) | 1996-11-19 |
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