JP3474395B2 - ２部分間の接続装置 - Google Patents

２部分間の接続装置

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JP3474395B2
JP3474395B2 JP10752297A JP10752297A JP3474395B2 JP 3474395 B2 JP3474395 B2 JP 3474395B2 JP 10752297 A JP10752297 A JP 10752297A JP 10752297 A JP10752297 A JP 10752297A JP 3474395 B2 JP3474395 B2 JP 3474395B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、相対回転可能な２
部分の一方及び他方に交互に接続される摩擦プレートを
有する摩擦継手と、該摩擦継手用の作動装置であって、
前記２部分の一方に形成されて高粘性媒体を充填された
環状室と、該環状室内に配設されて前記２部分の他方に
駆動接続されると共に前記高粘性媒体に作用する回転部
材とを有し、前記２部分が相対回転すると、前記摩擦継
手を付勢するために圧力を増加させる作動装置とを備
え、前記環状室の内部において、円周方向に延びる環状
溝を有しかつ該環状室に対してある程度回転可能な圧力
蓄積及び制御部材が配設されており、前記環状溝が、２
つの開口により各端部が画定されかつ該端部の開口が前
記回転部材により前記圧力蓄積及び制御部材の表面に接
触することにより閉鎖されていて該回転部材と共に剪断
流路を形成しており、更に、前記環状室の前記回転部材
及び前記圧力蓄積及び制御部材を挟んだ一端側が軸方向
移動可能なピストンにより画成されると共に、その他端
側には可変容量の溜めが画成されており、前記２部分が
相対回転する時、剪断流路の流体圧力が低い方の端部が
前記溜めに接続され、剪断流路の流体圧力が高い方の端
部が前記環状室の一端側に接続される同軸上で相対回転
可能な２部分間の接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】継手の回転部分が相対回転すると、高粘
性流体の剪断作用により、圧力室内に圧力が蓄積され、
この圧力が摩擦継手の摩擦プレートを軸方向に付勢して
継手を閉鎖する。
【０００３】この種の装置は、自動車や農耕機械で、相
対回転可能な２部分間で速度差に応じた係止モーメント
を生成するために使用される。
【０００４】相対回転する２部分は、差動装置の一部で
あってもよいし、或いは、差動装置のかかる部分に接続
されてもよい。差動駆動装置内でかかる組立体を用いる
ことにより、速度差に応じて係止される限定されたスリ
ップ差動が生じる。
【０００５】この種の装置は、例えば米国特許第４，９
０５，８０８号明細書から公知であり、ここでは、回転
部材は、回転可能に固定された状態で、相対回転する２
部分の一方に接続され、相対回転可能な２部分の他方
は、摩擦継手を付勢する移動可能なピストンにより画定
される圧力室を形成する。速度差が大きくなるにつれ
て、ビスカス継手内で生成される圧力蓄積は増加しピス
トンを移動させる。
【０００６】この種の装置は、また、例えば独国特許第
１９５０５８００．３号公報からも公知であり、ここで
は、圧力室に発生する圧力を規制する目的で、圧力室と
溜めとの間に圧力に応じて開放される連通路が予め設け
られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、圧力従
属制御装置は、速度差に対して間接的にのみ作用するの
で、粘性流体の温度等の干渉を受けることがある。ま
た、連通路用に流路が必要なため、装置が高価になる。
従って、本発明の目的は、単純化されて特に別のハウジ
ング内腔を要しないトルク制限手段を含む前記型の速度
差検知継手を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】第一の解決手段は、前記
２つの部分の他方が、相対回転する前記２部分相互間の
トルク伝達を規制するために前記回転部材を駆動すると
同時に、該回転部材が前記他方の部分との回転駆動接続
状態を解除するための解除手段を備え、前記解除手段
が、前記回転部材の回転速度差又は環状室内の圧力に応
じて自動的に接続及び解除を行うために、該回転部材と
他方の部分と係合する相補的爪を有するばね押し式爪継
手で構成されていることを特徴とする同軸上で相対回転
可能な２部 分間の接続装置を提供する。
【０００９】かかる手段により、相対速度が増加したと
きに、相対回転可能な２部分の一方の速度に対応する回
転部材の速度を、回転可能な２部分の他方の速度に対し
て遮断することができるので、回転部材と環状室との間
の相対速度により決定される圧力生成を制限することが
できる。実施形態の構成に応じて、その値を最大値に制
限すること、並びに、一定の相対速度から先は圧力生成
が実質的に増加しないようにする低減曲線を得ることが
可能となる。圧力室内の圧力生成は、特に一定の機械的
ｐレストレス値を考慮して摩擦継手を完全には閉鎖しな
いがスリップ状態を維持するように、調節することがで
きる。好適な解除手段としては、例えば、数枚の継手プ
レートを有するビスカス継手を使用される。別の実施形
態は、ここに参照する従属請求項に記載されている。
【００１０】本発明による同軸上で相対回転可能な２部
分間の接続装置の第２の解決手段は、相対回転可能な２
部分の一方及び他方に交互に接続される摩擦プレートを
有する摩擦継手と、該摩擦継手用の作動装置であって、
前記２部分の一方に形成されて高粘性媒体を充填された
環状室と、該環状室内に配設されて前記２部分の他方に
駆動接続されると共に前記高粘性媒体に作用する回転部
材とを有し、前記２部分が相対回転すると、前記摩擦継
手を付勢するために圧力を増加させる作動装置とを備え
た同軸上で相対回転可能な２部分間の接続装置におい
て、前記環状室内において、前記回転部材と剪断流路の
画定壁との間の剪断間隙を増加する手段が設けられてい
ることを特徴としている。
【００１１】かかる第二の解決手段は、圧力室内におい
て剪断間隙が増加すると、相対速度の増加にも拘わら
ず、剪断流路内の圧力蓄積は減少又は制限される。その
結果、この場合も、一定の相対速度から先は、生成圧力
の最大値が達成され、或いは、圧力生成の更なる増加は
大幅に減少する。それに応じて摩擦継手に作用する圧力
が制限されるので、継手はスリップ状態に保持し得る。
好適な手段は、圧力に応じて或いは外部から制御される
圧力室内の弾性壁部分である。別の実施形態について
は、従属請求項を参照されたい。
【００１２】好適な実施形態において、摩擦継手自体の
作動装置は、前記環状室の内部において、円周方向に延
びる環状溝を有しかつ該環状室に対してある程度回転可
能な圧力蓄積及び制御部材が配設されており、前記環状
溝が、２つの開口により各端部が画定されかつ該端部の
開口が前記回転部材により前記圧力蓄積及び制御部材の
表面に接触することにより閉鎖されていて該回転部材と
共に剪断流路を形成しており、更に、前記環状室の前記
回転部材及び前記圧力蓄積及び制御部材を挟んだ一端側
が軸方向移動可能なピストンにより画成されると共に、
その他端側には可変容量の溜めが画成されており、前記
２部分が相対回転する時、剪断流路の流体圧力が低い方
の端部が前記溜めに接続され、剪断流路の流体圧力が高
い方の端部が前記環状室の一端側に接続され、ある程度
回転可能な圧力蓄積及び制御部材が、二つの弾性を有す
る端部止めの間に保持され、相対回転可能な２部分間の
回転速度差が所与の値を越えると、前記端部止めが、弾
性変形の結果として、前記圧力蓄積及び制御部材の更な
る回転と、それに伴う剪断流路の高圧側の端部と剪断流
路の低圧側の端部との間の接続の解除を可能にするよう
に成したことを特徴とする。この解決手段については、
従属請求項を参照されたい。
【００１３】速度差の関数として摩擦継手により生成さ
れる係止モーメントの所望の曲線に基づいて、圧力室内
で生成される力を補正することができる。この目的で、
ハウジング上に支持されてプレートをピストンに対向す
る側に付勢するばね手段を設けること、或いは、ハウジ
ング上に支持されてピストンをプレートに対向する側に
付勢するばね手段を設けること、或いは最小の力で摩擦
継手を継続的に付勢しつつピストンと摩擦継手との間に
プレストレスをかけられた状態で配設されるばね手段を
設けることができる。
【００１４】溜めは、回転ハウジングと、該回転ハウジ
ングと共に回転する軸方向に移動可能なばね押し式のピ
ストンとにより形成してもよいし、ばね押し式隔膜によ
り形成してもよい。或いは、溜めを形成する室内の弾性
補償要素として構成してもよい。溜め内に収容される高
粘性流体は、膨張性の流体、例えば、剪断速度に応じて
その粘性が増加する媒体でよい。
【００１５】特許請求の範囲の表現及び内容の全体をこ
こで参照されたい。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して動作原理及
び好適な実施形態を説明する。
【００１７】図１は、本発明の接続装置の作動原理を説
明するために、第１のプレート即ちディスク１及び第２
のプレート即ちディスク２の破断斜視図であり、それら
の端面３、４が互いに接触している。第１のプレート１
は固定された状態にあると仮定され、第２のプレート２
は速度ＶＲで第１のプレート１に対して移動する。第１
のプレート１の端面３には、断面矩形の溝５が形成され
ており、溝はその両側に二つの画定壁６、７を有する。
溝５と端面３は、粘性媒体を収容する剪断流路８を形成
する。剪断流路要素は、長さｌspと高さ即ち厚さｓとを
有する。プレート２が移動すると、剪断流路内の媒体
は、固定プレート１に対する所与の線速度分布に従って
行動する。表面は、プレート１及びプレート２のいずれ
についても、それぞれ密着状態にある。即ち、プレート
２については速度分布は相互的なものになっている。プ
レート１については、剪断流路内の剪断動作の結果、圧
力Ｐと流量Ｑが生じる。
【００１８】図示適用例では、相対直線移動ではなく相
対回転移動を示しているが、剪断流路を形成する溝は、
好ましくは、図２乃至図１０に示したように円周方向に
延びる。
【００１９】図２は、多重プレート継手としての制御可
能摩擦継手１２と速度検出制御組立体１３とを含む継手
組立体１１を示す。摩擦継手は、ハウジング１４と１本
のシャフトにスプライン結合された２つの部分に分割さ
れたハブ１６及び２４を有し、該ハウジング内には、外
側プレート１５が回転可能に固定された状態で保持され
ており、前記ハブの一方の部分１６上には、内側プレー
ト１７が外側プレート１５と相対回転可能に固定された
状態で配設されている。また、前記ハブの他方の部分２
４上には制御組立体１３が軸方向摺動可能に配設されて
いる。移動摩擦継手は、前記制御組立体１３の一部を形
成するピストン１９により付勢可能であり、前記制御組
立体１３は、ハウジング１４内に配設され、軸方向に移
動可能なピストン１９と回転ハウジング２０とを有す
る。ピストン１９と回転ハウジング２０は、ハウジング
１４と一体に回転する。両者は、共働して圧力室２１を
形成し、該室は、ディスク形の回転部材２２とディスク
形のポンピング及び制御部材２３を含む。回転部材２２
は、前記ハブ１６に対して回転可能に固定されるように
接続され、前記ハブ１６が駆動される。回転ハウジング
２０内の円周溝と係合する回転止め（図示せず）を介し
て、ポンピング及び制御部材２３は、回転ハウジング２
０に対してある程度回転可能である。ピストン１９内に
配設されたＯリングは、ばね手段３５として機能し、回
転部材２２とポンピング及び制御部材２３との間の接触
を密にしている。
【００２０】歯手段を介してハブ１６により駆動される
回転部材がその回転方向を変えると、回転部材は、ポン
ピング及び制御部材２３を、回転止め及び円周溝により
画定されるその一方の端部位置から、回転止め及び円周
溝により画定される他方の端部位置まで移動させる。更
に、回転ハウジング２０は、軸方向に移動可能な環状ピ
ストン２７により画定される溜め２６を含む。ピストン
２７は、回転ハウジング２０上の板ばね２８により支持
されているので、溜め２６は、常に、圧力室２１の容積
変化を補償する。回転ハウジング２０は、軸方向接続流
路３０を有するように図示されているが、該流路３０
は、図示円周方向位置でポンピング及び制御部材２３の
制御開口部３１と重なっている。制御開口部３１は、ポ
ンピング及び制御部材２３内で円周方向に画定された溝
と回転部材２２の表面とにより形成された剪断流路３８
の一方の端部に位置決めされている。相対回転する各部
分は、封止部を介して互いに封止されている。Ｏ−リン
グ３５の径方向外側で回転部材２２とピストン１９との
間に位置する間隙は、環状の圧力室２１の一部と見做さ
なければならない。ねじ３９、４０は、圧力室２１と溜
め２６を密封しかつ換気する機能を果たす。板ばね２５
は、ハウジング１４上に支持され、また、圧力室２１か
らの押圧作用に対抗する反力を形成してピストン１９に
作用する。
【００２１】平面図（ａ）と軸方向断面図（ｂ）とで細
部を示した図３は、回転ハウジング２０とポンピング及
び制御部材２３とを示す。平面図（ａ）は、側壁５４、
５５により画定されて端部に制御開口部３１、３３が設
けられた円周方向に延びる溝３７を示す。断面図で示さ
れた制御開口部３３は、回転ハウジング内の接続流路３
２の上方に位置している。他方端部に位置する制御開口
部３１は、回転ハウジング内の径方向接続流路４３（断
面図では図示せず）と重なっている。回転ハウジング２
０内の別の貫通孔３０の位置は、破線で示されている。
断面図及び平面図の破線は、ポンピング及び制御部材２
３の反対側に配設された回転止め４１と、回転ハウジン
グ２０に対するポンピング及び制御部材２３の回転を規
制する円周方向に画定された溝４２とを示す。また、符
号αは、ポンピング及び制御部材２３が溝４２内で回転
止め４１と共にハウジング１４とハブの他方の部分２４
との相対回転の結果として回転し得る角度を示してい
る。
【００２２】図４は、図３と同じ細部を、平面図（ａ）
と二つの断面図（ｂ）、（ｃ）とで示し、同一符号が使
用されている。しかしながら、回転止め４１は、円周方
向に画定された溝４２内に反対側の端部位置を有してい
る。ここで、制御開口部３１は、溜めに連通する第２の
接続開口部３０と重なるが、第２の制御開口部３３は、
圧力室に連通する接続流路４３に接続されている。圧力
開口部３３の溝３７の端部では、圧力蓄積が行われる。
平面図の破線は、この場合機能を有しない溜めに連通す
る第１の接続流路３２の位置を示す。
【００２３】図５（ａ、ｂ、ｃ）は、詳細図として、幾
つかの場合につき既に説明した型のポンピング及び制御
部材２３を示すが、制御開口部３２、３３及び溝３７並
びに回転止めは、細部として識別可能である。
【００２４】反対側では、制御開口部３１、３３を有す
る表面領域５１を識別することができる。該表面領域５
１は、その位置に応じて、接続流路３０、３２、４３、
４７上に封止状態で位置するように構成されている。表
面領域５１は、その位置に応じて図８を参照して説明す
る絞り内腔４９を交互に開閉可能なように円周方向に画
定されている。その反対側の残りの表面は、ハウジング
に対する摩擦と密着性を減少させるために、複数の環状
リブ５３を有する。表面５１の反対側に位置する表面５
２は、前記表面を越えて突出する回転止め４１を支持し
ている。
【００２５】図６は、図２と同じ細部を示し、同じ参照
符号が与えられている。ねじの代わりに、閉鎖手段を構
成する球体３９′、４０′が設けられている。本実施形
態では、回転部材２２は、回転可能に固定された状態で
ハブ１６に対して直接連結されておらず、代わりに該部
材は、駆動ディスク１０２、１０３の間に摩擦係止状態
で挟持されている。駆動ディスクは、ハブ１６の歯部１
０１上に位置決めされた内側歯部１０４、１０５を有す
る。駆動ディスク１０２は、ハブ１６の段差１０６上に
軸方向に支持され、駆動ディスク１０３は、ハブ１６の
溝１０９内に挿入された固定リング１０８上に支持され
たプレートばね１０７により、軸方向に付勢されてい
る。このように、ハブ１６と回転部材２２との間では限
られた量のトルクのみが伝達され得ることが分かる。回
転部材２２とハウジング２０との間の相対速度が増加す
るにつれて、回転部材２２と剪断流路３８内の流体との
間の剪断力は、規制される。
【００２６】図７は、図２と同じ細部を示し、同じ参照
符号が与えられている。ねじの代わりに、閉鎖手段を構
成する球体３９′、４０′が設けられている。拡大詳細
図は、また、回転部材２２が回転可能に固定された状態
でハブ１６に対して直接には接続されておらず、回転部
材２２の内側円周部は、環状部材１１３の対応する端部
歯部１１２と係合可能な端部歯部１１１を備えている、
ことを示す。環状部材１１３は、回転可能に固定された
状態でハブ部材の外側歯部１０１と係合する内側歯部１
１４を有する。回転部材２２は、ハブ部材１６の肩部１
０６上で軸方向に支持されている。環状部材１１３は、
環状の例えば波形のばね要素１１５により軸方向に付勢
され、ハブ部材１６の環状溝１０９と係合する固定リン
グ１０８上に支持されている。図７−（ｃ）から分かる
ように、端部歯部１１１、１１２は、トルクの増加に伴
いばね要素１１５（ｃｌ）の力に抗した解除を可能にす
る斜面を備えている。歯部は、解除が両方向に生じ得る
ように（ｃ２）、或いは解除が一方の相対回転方向にの
み生じ得るように（ｃ３）形成される。
【００２７】図８は、ポンピング及び制御部材を示し、
該部材は、図８−（ａ）による平面図では、軸線に対し
て平行に延びる二つの制御開口部３１、３２を備えた端
部を有する環状溝３７を備えている。環状溝は、図８−
（ｂ）に細部を示したピストンプレート１２１を含む。
異なる実施形態における該ピストンプレート１２１の別
の細部は、断面線ＢＢに沿った断面図、即ち環状溝３７
を通る横断面を構成する図８−（ｃ）及び図８−（ｄ）
に示されており、図８（ｅ）では、断面線ＡＡに沿った
長手方向断面図が示されており、二つの異なる状態が各
場合に示されている。
【００２８】図８−（ｃ）によれば、ピストンプレート
１２１は、Ｕ字形の断面を有して圧力の増加に伴い変形
する弾性要素とすることができ（ｃ１）、これにより、
剪断流路３８の横断面を増加させる。このようにして、
圧力生成が規制される。
【００２９】剪断流路３８内の圧力が低下すると、ピス
トンプレート１２１′は、その自然状態のＵ字形横断面
形状（ｃ２）を採り、その結果、剪断流路の有効深さは
減少して圧力生成が増加する。
【００３０】図８−（ｄ）では、ピストンプレート１２
１″は、同様に弾性材料から形成されるが、硬質断面ウ
エブ及び弾性脚部１２２を有する。剪断流路内の圧力が
増加するにつれて、前記弾性脚部１２２は圧縮され、そ
の結果、剪断流路の断面が増加して剪断流路の厚さ（ｄ
１）が大きくなるので、有効圧力生成が減少する。相対
速度が低下すると、ピストンプレート１２１ｄは、その
自然形状を採り、その結果、剪断流路３８の有効断面が
減少し、所与の相対速度での有効剪断効果が大きくなる
ため圧力生成が増加する。
【００３１】図８−（ｅ）は、図８−（ｄ）と同じ細部
を示すが、縦断面図である。図ｅ１は、圧縮ピストンプ
レート１２１″を示すが、図ｅ２は、リバウンド脚部１
２２を有する自然形状のピストンプレート１２１″を示
す。
【００３２】図９−（ａ）及び図９−（ｂ）では、図３
に対応する細部には、同じ参照符号が与えられている。
図９ａにおいて、回転止め４１は、弾性端部止め２０
１、２０２により形成される二つの端部位置の間で円周
方向に画定された溝４２内でその端部位置に在る。その
結果、溝３７の一方の端部の制御開口部３１は、圧力室
に連通する接続流路４３に接続され、第２の制御開口部
３３は、接続流路３２にを介して溜めに接続される。
【００３３】相対回転可能な前記部分間で所望の速度差
が生じるまで、弾性端部止め２０１、２０２は、実質的
に硬質であると仮定することができる。即ち、溝に加わ
る摩擦力は、ばね力に打ち勝つ程ではないので、図示し
たように反対の回転方向で溝の端部と開口部３１、３３
の間には正確な相関関係が存在する。
【００３４】図９−（ｂ）では、回転止めは、該回転止
め２０１の弾性により達成される変更位置に在る。その
結果、ポンピング及び制御部材の開口部３１は、溜めと
圧力室に連通する接続流路４３との間で接続部３３の連
通を生じさせる。同時に、溜め３３との接続部を介し
て、溝の一方の端部は、開口部３１を介して、開口部３
２を通る溝の他方の端部と連通している。このようにし
て、溝による圧力蓄積が崩れるので、異なる速度差で
は、圧力蓄積及び摩擦継手による伝達可能なトルクは、
端部止め２０１が再び図９−（ａ）による位置に弾性的
に復帰するまで、減少する。
【００３５】図９の各図に対応する図１０−（ａ）及び
図１０−（ｂ）の詳細図には、同じ参照符号が与えられ
ている。ここで、図１０−（ａ）において、円周方向に
画定された溝２４２内の回転止めは、弾性端部止め２０
１、２０２により形成された二つの自由に到達可能な端
部位置の間でその端部位置に在る。一方、図１０−
（ｂ）は、端部位置を越えて回転する位置を示し、端部
止め２０１は跳ね返っている。図９に示した細部の他
に、ハウジングは、溜めとの接続を確立する別の軸方向
内腔２０３、２０４を備え、環状溝３７の内側でポンピ
ング及び制御部材内には別の内腔２０５、２０６が設け
られている。ポンピング及び制御部材を自由に回転させ
ることにより端部止め２０１、２０２を圧縮することな
く達成可能な、図１０−（ａ）による自由に到達可能な
端部位置において、前記開口部は、何らの機能を有さな
い。図１０−（ｂ）に示したような位置において、弾性
端部止め２０１は、図９−（ｂ）に示した位置に対して
僅かに圧縮される。図９−（ｂ）を参照して説明したよ
うな溝の二つの端部領域での連通機能は、未だ生じてい
ない。しかしながら、開口部２０３、２０５は互いに重
なるので、開口部３３と開口部２０３との間の領域が両
端部の溜めに接続されて、ここでは有効な圧力蓄積が生
じないという二重の効果を有する。しかしながら、溜め
からの吸引開口部として機能する開口部２０３と圧力室
に連通する溝４３との間で、実質的に減少した溝長さに
沿って有効圧力蓄積が生じるので、圧力蓄積は完全には
崩れず、溝長さの一部まで減少する。その結果、圧力及
び摩擦継手により伝達可能なトルクが所定の値まで規制
される。反対の回転方向では、ハウジングに対するポン
ピング及び制御ディスクの回転時、開口部２０４、２０
６は同様に一部重なる。相対回転の両方向では、端部止
め２０１、２０２の別の圧縮が図９−（ｂ）を参照して
説明したような状態を生じさせる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による接続装置の作動原理を説明するた
めの部分破断斜視図。
【図２】本発明の１つの実施例である継手組立体の縦断
面図。
【図３】図２に示した本発明の実施例におけるポンピン
グ及び制御ディスク並びに回転部材の第１の位置におけ
る（ａ）平面図、及び（ｂ）（ａ）のＡ−Ａ断面から見
た縦断面図。
【図４】図２に示した実施例におけるポンピング及び制
御ディスク並びに回転部材の第１の位置とは角度αだけ
回転した反対側端部停止位置である第２の位置における
（ａ）平面図、（ｂ）(ａ)のＢ−Ｂ断面から見た縦断面
図及び（ｃ）同じくＣ−Ｃ断面から見た縦断面図。
【図５】図２に示した実施例におけるポンピング及び制
御ディスクの詳細図であって、（ａ）側断面図、（ｂ）
平面図及び（ｃ）背面図である。
【図６】本発明の実施例における継手組立体のポンピン
グ及び制御ディスクにおいて、回転部材の係止手段の１
つの実施形態としてスリップ継手を用いた場合の、
（ａ）前記継手組立体の縦断面図及び（ｂ）拡大詳細図
である。
【図７】本発明の実施例における継手組立体のポンピン
グ及び制御ディスクに対する回転部材の係止手段として
加圧式爪継手を用いた場合の、 （ａ）前記継手組立体の縦断面図、 （ｂ）加圧式爪継手の拡大詳細図及び （ｃ）加圧式爪継手の歯部の拡大断面図であって、 （ｃ１）第１の形態の歯部が相互に離脱した状態を示
し、 （ｃ２）第１の形態の歯部が相互に係合した状態を示
し、 （ｃ３）第２の形態の歯部が相互に係合した状態を示し
ている。
【図８】本発明の実施例における継手組立体のポンピン
グ及び制御ディスクの環状溝と制御開口部との位置関係
を細部において示した図であって、 （ａ）軸方向平面図、 （ｂ）環状溝の基部部分の詳細図、 （ｃ）環状溝内に弾性要素を備えた剪断流路の第１の実
施形態を示した拡大横断面図であり、 （ｃ１）は弾性要素が変形している様子が示されてお
り、 （ｃ２）は弾性要素が自然状態のＵ字形断面を示してい
る、 （ｄ）環状溝内に弾性要素を備えた剪断流路の第２の実
施形態を示した拡大横断面図であり、 （ｄ１）は弾性要素が変形している様子が示されてお
り、 （ｄ２）は弾性要素が自然状態で示されている、 （ｅ）環状溝内における前記（ｄ）に示した弾性要素の
長手方向に沿った縦断面図であり、 (ｅ１)は、図（ｄ１）に対応し、 (ｅ２)は、図（ｄ２）に対応している。
【図９】本発明の実施例における継手組立体の回転ハウ
ジング内においてポンピング及び制御ディスクの回転角
度を制限するための弾性端部止めが周方向溝内に配設さ
れた状態を示す平面図であって、 (ａ)ポンピング及び制御ディスクが回転ハウジングに対
して図３に示された連通位置にある状態を示し、 (ｂ)ポンピング及び制御ディスクが回転ハウジングに対
して図３に示された相対位置(ａ)を越えた限界角度位置
にある状態を示している。
【図１０】図９と同様の図であって、付加的な開口対が
各々穿設された別の実施形態による回転ハウジング及び
ポンピング及び制御ディスクを備えた部止めが周方向溝
内に配設された状態を示す平面図であって、 (ａ)ポンピング及び制御ディスクが回転ハウジングに対
して図３に示された連通位置にある状態を示し、 (ｂ)ポンピング及び制御ディスクが回転ハウジングに対
して図３に示された相対位置(ａ)を越えた限界角度位置
にある部分連通状態を示している。
【符号の説明】
１、２……ディスク（プレート） ３、４……端面 ５……溝 ６、７……画定壁 ８……剪断流路 １１……継手組立体 １２……摩擦継手 １４、２０……ハウジング １５……外側プレート １６……ハブ １７……内側プレート １９、２７……ピストン ２１……圧力室 ２２……回転部材 ２３……ポンピング及び制御部材（圧力蓄積及び制御部
材） ２５……板ばね ２６……溜め ３０……軸方向接続流路 ３１、３３……制御開口部 ３５……ばね手段 ３８……剪断流路 ３９、４０……ねじ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アードリアーン・クルデク ドイツ連邦共和国 ザンクト・アウグス ティーン，ヴァイスマレエール・シュト ラーセ 42 (56)参考文献 特開 平７−197954（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−242833（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−323742（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−98225（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−17003（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−140036（ＪＰ，Ｕ)

Claims (17)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】相対回転可能な２部分の一方及び他方に交
    互に接続される摩擦プレート（１５、１７）を有する摩
    擦継手（１２）と、該摩擦継手用の作動装置（１３）で
    あって、前記２部分の一方に形成されて高粘性媒体を充
    填された環状室（２１）と、該環状室内に配設されて前
    記２部分の他方に駆動接続されると共に前記高粘性媒体
    に作用する回転部材（２２）とを有し、前記２部分が相
    対回転すると、前記摩擦継手（１２）を付勢するために
    圧力を増加させる作動装置とを備え、 前記環状室（２１）の内部において、円周方向に延びる
    環状溝（３７）を有しかつ該環状室に対してある程度回
    転可能な圧力蓄積及び制御部材（２３）が配設されてお
    り、 前記環状溝（３７）が、２つの開口（３１，３３）によ
    り各端部が画定されかつ該端部の開口が前記回転部材
    （２２）により前記圧力蓄積及び制御部材の表面に接触
    することにより閉鎖されていて該回転部材と共に剪断流
    路（３８）を形成しており、 更に、前記環状室（２１）の前記回転部材（２２）及び
    前記圧力蓄積及び制御部材（２３）を挟んだ一端側が軸
    方向移動可能なピストン（１９）により画成されると共
    に、その他端側には可変容量の溜め（２６）が画成され
    ており、 前記２部分が相対回転する時、剪断流路（３８）の流体
    圧力が低い方の端部が前記溜め（２６）に接続され、剪
    断流路の流体圧力が高い方の端部が前記環状室（２１）
    の一端側に接続される同軸上で相対回転可能な２部分間
    の接続装置において、 前記２つの部分の他方が、相対回転する前記２部分相互
    間のトルク伝達を規制するために前記回転部材（２２）
    を駆動すると同時に、該回転部材が前記他方の部分との
    回転駆動接続状態を解除するための解除手段を備え、 前記解除手段が、前記回転部材（２２）の回転速度差又
    は環状室（２１）内の圧力に応じて自動的に接続及び解
    除を行うために、該回転部材と他方の部分と係合する相
    補的爪（１１１、１１２）を有するばね押し式爪継手で
    構成されていることを特徴とする接続装置。
  2. 【請求項２】前記解除手段が、接続及び解除に際して外
    部から制御可能であることを特徴とする請求項１に記載
    の接続装置。
  3. 【請求項３】前記爪継手（１１１、１１２）が、爪部に
    摺動斜面を備え、これにより、相対回転の少なくとも一
    方の方向での自動解除を容易にしたことを特徴とする請
    求項１に記載の接続装置。
  4. 【請求項４】前記爪継手（１１１、１１２）が、軸方向
    に平行な係止面を爪部に備え、これにより、相対回転の
    一方の方向での自動解除を防止するようにしたことを特
    徴とする請求項１又は３に記載の接続装置。
  5. 【請求項５】前記解除手段が、回転部材（２２）がドラ
    ッグプレートとして形成されたビスカス継手から成るこ
    とを特徴とする請求項１に記載の接続装置。
  6. 【請求項６】相対回転可能な２部分の一方及び他方に交
    互に接続される摩擦プレート（１５、１７）を有する摩
    擦継手（１２）と、該摩擦継手用の作動装置（１３）で
    あって、前記２部分の一方に形成されて高粘性媒体を充
    填された環状室（２１）と、該環状室内に配設されて前
    記２部分の他方に駆動接続されると共に前記高粘性媒体
    に作用する回転部材（２２）とを有し、前記２部分が相
    対回転すると、前記摩擦継手（１２）を付勢するために
    圧力を増加させる作動装置とを備えた同軸上で相対回転
    可能な２部分間の接続装置において、 前記環状室（２１）内において、前記回転部材（２２）
    と剪断流路（３８）の画定壁との間の剪断間隙を増加す
    る手段が設けられていることを特徴とする接続装置。
  7. 【請求項７】前記剪断流路（３８）の剪断間隙を増加す
    る手段が、前記回転部材（２２）の回転速度差又は環状
    室（２１）内の圧力に応じて自動的に弾性を生じるよう
    に構成されていることを特徴とする請求項６に記載の接
    続装置。
  8. 【請求項８】前記剪断流路（３８）の剪断間隙を増加す
    る手段が、外側から制御可能であることを特徴とする請
    求項６に記載の接続装置。
  9. 【請求項９】前記剪断流路（３８）の剪断間隙を増加す
    る手段が、回転部材（２２）の表面に平行に位置決めさ
    れて軸方向に変形可能又は移動可能な壁部分であること
    を特徴とする請求項６乃至８の内のいずれか１項に記載
    の接続装置。
  10. 【請求項１０】環状室（２１）の内部において、円周方
    向に延びる環状溝（３７）を有しかつ該環状室に対して
    ある程度回転可能な圧力蓄積及び制御部材（２３）が配
    設されており、 前記環状溝（３７）が、２つの開口（３１，３３）によ
    り各端部が画定されかつ該端部の開口が前記回転部材
    （２２）により前記圧力蓄積及び制御部材の表面に接触
    することにより閉鎖されていて該回転部材と共に剪断流
    路（３８）を形成しており、 更に、前記環状室（２１）の前記回転部材（２２）及び
    前記圧力蓄積及び制御部材（２３）を挟んだ一端側が軸
    方向移動可能なピストン（１９）により画成されると共
    に、その他端側には可変容量の溜め（２６）が画成され
    ており、 前記２部分が相対回転する時、剪断流路（３８）の流体
    圧力が低い方の端部が前記溜め（２６）に接続され、剪
    断流路の流体圧力が高い方の端部が前記環状室（２１）
    の一端側に接続され、 前記圧力蓄積及び制御部材（２３）の剪断流路（３８）
    内に、弾性を有する基部部分（１２１）が形成されてい
    ることを特徴とする請求項６乃至９の内のいずれか１項
    に記載の接続装置。
  11. 【請求項１１】前記基部部分が、Ｃ形の横断面を備えた
    可撓性プレート（１２１ｃ）により形成されていること
    を特徴とする請求項６乃至１０の内のいずれか１項に記
    載の接続装置。
  12. 【請求項１２】前記基部部分が、弾性的に支持されたピ
    ストンプレート（１２１ｄ）により形成されていること
    を特徴とする請求項６乃至１０の内のいずれか１項に記
    載の接続装置。
  13. 【請求項１３】前記相対回転可能な２部分の一方及び他
    方に交互に接続される摩擦プレート（１５、１７）を有
    する摩擦継手（１２）と、該摩擦継手用の作動装置（１
    ３）であって、前記相対回転可能な２部分の一方に形成
    されて高粘性媒体を充填された環状室（２１）と、該環
    状室内に配設されて前記相対回転可能な２部分の他方に
    駆動接続されると共に前記高粘性媒体に作用する回転部
    材（２２）とを有し、前記回転可能な２部分が相対回転
    すると、前記摩擦継手（１２）を付勢する目的で圧力を
    増加させる作動装置とを備えた同軸上で相対回転可能な
    ２部分間の接続装置において、 前記環状室（２１）に、環状室内の高圧領域と低圧領域
    との間の接続を解除するための回転移動可能な圧力蓄積
    及び制御部材（２３）が設けられていることを特徴とす
    る接続装置。
  14. 【請求項１４】前記圧力蓄積及び制御部材（２３）が、
    流体剪断を用いて直接、相対回転可能な２部分の回転速
    度差に応じて制御可能であることを特徴とする請求項１
    ３記載の接続装置。
  15. 【請求項１５】前記圧力蓄積及び制御部材（２３）が、
    外部から制御可能であることを特徴とする請求項１３記
    載の接続装置。
  16. 【請求項１６】前記環状室（２１）の内部において、円
    周方向に延びる環状溝（３７）を有しかつ該環状室に対
    してある程度回転可能な圧力蓄積及び制御部材（２３）
    が配設されており、 前記環状溝（３７）が、２つの開口（３１，３３）によ
    り各端部が画定されかつ該端部の開口が前記回転部材
    （２２）により前記圧力蓄積及び制御部材の表面に接触
    することにより閉鎖されていて該回転部材と共に剪断流
    路（３８）を形成しており、 更に、前記環状室（２１）の前記回転部材（２２）及び
    前記圧力蓄積及び制御部材（２３）を挟んだ一端側が軸
    方向移動可能なピストン（１９）により画成されると共
    に、その他端側には可変容量の溜め（２６）が画成され
    ており、 前記２部分が相対回転する時、剪断流路（３８）の流体
    圧力が低い方の端部が前記溜め（２６）に接続され、剪
    断流路の流体圧力が高い方の端部が前記環状室（２１）
    の一端側に接続され、 ある程度回転可能な圧力蓄積及び制御部材（２３）が、
    二つの弾性を有する端部止め（２０１，２０２）の間に
    保持され、 相対回転可能な２部分間の回転速度差が所与の値を越え
    ると、前記端部止めが、弾性変形の結果として、前記圧
    力蓄積及び制御部材（２３）の更なる回転と、それに伴
    う剪断流路（３８）の高圧側の端部と剪断流路（３８）
    の低圧側の端部との間の接続の解除を可能にするように
    成したことを特徴とする請求項１３乃至１５の内のいず
    れか１項に記載の接続装置。
  17. 【請求項１７】前記端部止めが、堅固に支持された圧力
    ばねにより形成されていることを特徴とする請求項１６
    記載の接続装置。
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