JP3471845B2 - ガスの乾燥装置 - Google Patents
ガスの乾燥装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/16—Filtration; Moisture separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
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- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ガスの乾燥装置に関
し、特に、圧縮されたガスを乾燥させる装置に関する。
し、特に、圧縮されたガスを乾燥させる装置に関する。
【０００２】特に、本発明は、乾燥ゾーンと再生ゾーン
とを備え、吸着媒体及び／又は吸収媒体がその乾燥ゾー
ン及び再生ゾーンに交互に通される様になっている圧力
容器を用いるドライヤーと、乾燥されるべきガスが該ド
ライヤーの乾燥ゾーンに通されることを可能にする主管
系と、乾燥されるべきガスの一部が該ドライヤーの再生
ゾーンを通されて、その中の水分を吸収することを可能
にする補助管系と、少なくとも該補助管系における該ガ
スの冷却を行って液体の排出を生じさせるクーラーと、
該補助管系からのガスを該主管系内のガスに加えるため
のエジェクタ等の混和装置とから成る種類のガスの乾燥
装置に関する。
とを備え、吸着媒体及び／又は吸収媒体がその乾燥ゾー
ン及び再生ゾーンに交互に通される様になっている圧力
容器を用いるドライヤーと、乾燥されるべきガスが該ド
ライヤーの乾燥ゾーンに通されることを可能にする主管
系と、乾燥されるべきガスの一部が該ドライヤーの再生
ゾーンを通されて、その中の水分を吸収することを可能
にする補助管系と、少なくとも該補助管系における該ガ
スの冷却を行って液体の排出を生じさせるクーラーと、
該補助管系からのガスを該主管系内のガスに加えるため
のエジェクタ等の混和装置とから成る種類のガスの乾燥
装置に関する。
【０００３】
【従来技術とその問題点】この様な状態では、コンプレ
ッサにより圧縮されたガスの温度が、その流出ガスが分
岐されて吸着媒体及び／又は吸収媒体の再生のために適
用され得る程に高くて、従って該ガスの湿度がそれ程に
低いという情報が用いられ、これにより該流出ガスは該
ドライヤーの再生ゾーンを通され、これにより、該乾燥
ゾーンから該再生ゾーンに移される水分を排出する。
ッサにより圧縮されたガスの温度が、その流出ガスが分
岐されて吸着媒体及び／又は吸収媒体の再生のために適
用され得る程に高くて、従って該ガスの湿度がそれ程に
低いという情報が用いられ、これにより該流出ガスは該
ドライヤーの再生ゾーンを通され、これにより、該乾燥
ゾーンから該再生ゾーンに移される水分を排出する。
【０００４】上記の種類の装置はドイツ特許第２．２３
８．５５１号から公知である。ここで、前記ドライヤ
ー、クーラー、及びエジェクタは別々に装置されてい
て、数個のパイプにより相互に結合されている。ここで
の欠点は、高温に抵抗するためにエジェクタを割合に重
く作らなければならず、更に、多数のハイプ結合が必要
であるということである。
８．５５１号から公知である。ここで、前記ドライヤ
ー、クーラー、及びエジェクタは別々に装置されてい
て、数個のパイプにより相互に結合されている。ここで
の欠点は、高温に抵抗するためにエジェクタを割合に重
く作らなければならず、更に、多数のハイプ結合が必要
であるということである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の種類
の既存の装置の欠点を持たない、且つ既存の装置よりも
コンパクトなガスの乾燥装置を提供することを目的とす
るものである。
の既存の装置の欠点を持たない、且つ既存の装置よりも
コンパクトなガスの乾燥装置を提供することを目的とす
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的のために、本発
明のガスの乾燥装置は、乾燥ゾーンと再生ゾーンとを備
え、吸着媒体及び／又は吸収媒体がその乾燥ゾーン及び
再生ゾーンに交互に通される様になっている圧力容器を
用いる種類のドライヤーと、乾燥されるべきガスが該ド
ライヤーの乾燥ゾーンに通されることを可能にする主管
系と、乾燥されるべきガスの一部が該ドライヤーの再生
ゾーンを通されて、その中の水分を吸収することを可能
にする補助管系と、少なくとも該補助管系からの該ガス
の冷却を行って液体の排出を生じさせるクーラーと、該
補助管系からのガスを該主管系内のガスに加えるための
混和装置とから成り、この混和装置が該ドライヤーに統
合されていることを特徴とするものである。
明のガスの乾燥装置は、乾燥ゾーンと再生ゾーンとを備
え、吸着媒体及び／又は吸収媒体がその乾燥ゾーン及び
再生ゾーンに交互に通される様になっている圧力容器を
用いる種類のドライヤーと、乾燥されるべきガスが該ド
ライヤーの乾燥ゾーンに通されることを可能にする主管
系と、乾燥されるべきガスの一部が該ドライヤーの再生
ゾーンを通されて、その中の水分を吸収することを可能
にする補助管系と、少なくとも該補助管系からの該ガス
の冷却を行って液体の排出を生じさせるクーラーと、該
補助管系からのガスを該主管系内のガスに加えるための
混和装置とから成り、この混和装置が該ドライヤーに統
合されていることを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の効果】この混和装置はドライヤーに一体化され
ているので、該混和装置は最早大きな圧力差に耐えなく
てもよいので、混和装置を著しく単純に且つ安価に製造
することが出来るという利点が得られる。更に、混和装
置と、コントローラの圧力容器との間の結合導管は最早
不要である。
ているので、該混和装置は最早大きな圧力差に耐えなく
てもよいので、混和装置を著しく単純に且つ安価に製造
することが出来るという利点が得られる。更に、混和装
置と、コントローラの圧力容器との間の結合導管は最早
不要である。
【０００８】或る特別の実施例では、回転型乾燥要素が
使用され、また、混和装置のために、この乾燥要素のた
めの回転シャフトとしても役立つようにコントローラの
中央に装置されたエジェクタが使用される。
使用され、また、混和装置のために、この乾燥要素のた
めの回転シャフトとしても役立つようにコントローラの
中央に装置されたエジェクタが使用される。
【０００９】他の特別の実施例によると、前記回転型乾
燥要素の、特に該エジェクタの回転シャフトが垂直に装
置されることとなる様にドライヤーが実現され、これは
良好な排水を可能にする。乾燥要素が垂直に配置されて
いるので平らなベアリングが可能となり、これによりガ
スから存在する水分により潤滑が行われるので、高価で
且つ保守を必要とするボールベアリングによる軸受を避
けることが出来る。
燥要素の、特に該エジェクタの回転シャフトが垂直に装
置されることとなる様にドライヤーが実現され、これは
良好な排水を可能にする。乾燥要素が垂直に配置されて
いるので平らなベアリングが可能となり、これによりガ
スから存在する水分により潤滑が行われるので、高価で
且つ保守を必要とするボールベアリングによる軸受を避
けることが出来る。
【００１０】他の特別の特徴によると、前記クーラーも
ドライヤーの圧力容器と統合されており、その結果とし
てクーラーの構造を簡単にすることが出来る。
ドライヤーの圧力容器と統合されており、その結果とし
てクーラーの構造を簡単にすることが出来る。
【００１１】本発明の特徴を良く示すために、限定的意
味の特徴を持たない例として幾つかの好ましい実施例に
ついて、添付図面を参照して以下に説明をする。
味の特徴を持たない例として幾つかの好ましい実施例に
ついて、添付図面を参照して以下に説明をする。
【００１２】
【実施例】図１に示されている様に、ガスの乾燥装置１
は、主として、乾燥ゾーン４と再生ゾーン５とを備え、
吸着媒体及び／又は吸収媒体６がその乾燥ゾーン４及び
再生ゾーン５に交互に通される様になっている圧力容器
３を用いる種類のドライヤー２と、乾燥されるべきガス
が該ドライヤー２の乾燥ゾーン４に通されることを可能
にする主管系７と、乾燥されるべきガスの一部が該ドラ
イヤー２の再生ゾーン５を通されて、その中の水分を吸
収することを可能にする補助管系８と、少なくとも該補
助管系８のガスの冷却を行って液体の排出を生じさせる
クーラー９と、該補助管系８からのガスを該主管系７か
らのガスに加えるための混和装置１０とから成る。ここ
において、本発明によると、この混和装置１０が該ドラ
イヤー２に内蔵され、より詳しく言えば圧力容器３にお
いて後者が耐圧構成でなくてもよい様に構成されてい
る。
は、主として、乾燥ゾーン４と再生ゾーン５とを備え、
吸着媒体及び／又は吸収媒体６がその乾燥ゾーン４及び
再生ゾーン５に交互に通される様になっている圧力容器
３を用いる種類のドライヤー２と、乾燥されるべきガス
が該ドライヤー２の乾燥ゾーン４に通されることを可能
にする主管系７と、乾燥されるべきガスの一部が該ドラ
イヤー２の再生ゾーン５を通されて、その中の水分を吸
収することを可能にする補助管系８と、少なくとも該補
助管系８のガスの冷却を行って液体の排出を生じさせる
クーラー９と、該補助管系８からのガスを該主管系７か
らのガスに加えるための混和装置１０とから成る。ここ
において、本発明によると、この混和装置１０が該ドラ
イヤー２に内蔵され、より詳しく言えば圧力容器３にお
いて後者が耐圧構成でなくてもよい様に構成されてい
る。
【００１３】装置は入口１１（これを通して、乾燥され
るべきガス、即ち凝縮可能な成分を含むガス、を加える
ことが出来る）と出口１２（これから、乾燥されたガス
を取り出すことが出来る）とを有する。この装置は、主
として、コンプレッサ１３から生じた圧縮空気を乾燥さ
せるためのものであるが、他のガスを乾燥させるために
用いることも出来るのは勿論である。
るべきガス、即ち凝縮可能な成分を含むガス、を加える
ことが出来る）と出口１２（これから、乾燥されたガス
を取り出すことが出来る）とを有する。この装置は、主
として、コンプレッサ１３から生じた圧縮空気を乾燥さ
せるためのものであるが、他のガスを乾燥させるために
用いることも出来るのは勿論である。
【００１４】ドライヤー２はローター１４を有し、これ
は主として前記の吸着及び吸収媒体から成る円筒状乾燥
要素１５から成っている。乾燥要素１５は、例えば、米
国特許第４．３９１．６６７号に開示されている種類の
ものである。
は主として前記の吸着及び吸収媒体から成る円筒状乾燥
要素１５から成っている。乾燥要素１５は、例えば、米
国特許第４．３９１．６６７号に開示されている種類の
ものである。
【００１５】ローター１４は電動モーター１６により駆
動され、これは、ローター１４の回転速度が例えば１時
間当たり７回転の低速度となるように減速歯車装置を備
えている。
動され、これは、ローター１４の回転速度が例えば１時
間当たり７回転の低速度となるように減速歯車装置を備
えている。
【００１６】ドライヤー２は湿潤室１７と乾燥室１８と
を有し、これらは、それぞれ、乾燥ゾーン４の入口及び
出口に境している。
を有し、これらは、それぞれ、乾燥ゾーン４の入口及び
出口に境している。
【００１７】ローター１４の一部分は、軸方向端部付近
で例えばスクリーン１９及び２０によって覆われてい
て、ドライヤー２において、湿潤室１７及び乾燥室１８
の他に上記再生ゾーン５が形成されている。ローター１
４の残りの部分は乾燥ゾーンとなっている。
で例えばスクリーン１９及び２０によって覆われてい
て、ドライヤー２において、湿潤室１７及び乾燥室１８
の他に上記再生ゾーン５が形成されている。ローター１
４の残りの部分は乾燥ゾーンとなっている。
【００１８】混和装置１０は、好ましくはエジェクタ
（以下において、これも参照符１０で指示される）から
成り、これは、周知の様に、ジェット・パイプ２１と、
これと共同する混和パイプ２２と、このジェット・パイ
プ２１及び混和パイプ２２の間の吸入開口部２３とから
成っている。混和パイプ２２は、流れの方向に従って広
がる形で構成されており、その中で圧力回復が生じる。
（以下において、これも参照符１０で指示される）から
成り、これは、周知の様に、ジェット・パイプ２１と、
これと共同する混和パイプ２２と、このジェット・パイ
プ２１及び混和パイプ２２の間の吸入開口部２３とから
成っている。混和パイプ２２は、流れの方向に従って広
がる形で構成されており、その中で圧力回復が生じる。
【００１９】本発明によると、エジェクタ１０は、ドラ
イヤー２の中央に配置されていて、ローター１４を通し
て軸方向に伸びている。従って、これはローター１４の
ためのシャフトとして用いられるのが好ましい。
イヤー２の中央に配置されていて、ローター１４を通し
て軸方向に伸びている。従って、これはローター１４の
ためのシャフトとして用いられるのが好ましい。
【００２０】図１の実施例において、ジェット・パイプ
２１は圧力容器３内に固定的に設置されているが、混和
パイプ２２はローター１４の一部を形成していて、混和
パイプ２２はローター１４のための駆動シャフトとして
使えるようになっている。一方、混和パイプ２２は、継
手２５によって混和パイプ２２に結合された軸方向シャ
フト２４によってモーター１６に結合されている。
２１は圧力容器３内に固定的に設置されているが、混和
パイプ２２はローター１４の一部を形成していて、混和
パイプ２２はローター１４のための駆動シャフトとして
使えるようになっている。一方、混和パイプ２２は、継
手２５によって混和パイプ２２に結合された軸方向シャ
フト２４によってモーター１６に結合されている。
【００２１】エジェクタ１０の固定された部分２６と回
転パイプ２２との間に、シール２７が当てられている。
転パイプ２２との間に、シール２７が当てられている。
【００２２】また本発明によると、ドライヤー２は好ま
しくは垂直に設置されていて、ローター１４は垂直軸の
周りに回転出来る。
しくは垂直に設置されていて、ローター１４は垂直軸の
周りに回転出来る。
【００２３】エジェクタ１０は、好ましくは、流れの方
向が垂直下方となる様に設置されており、これにより、
該装置の底で液滴の良好な前排出が行われるという利点
が得られる。
向が垂直下方となる様に設置されており、これにより、
該装置の底で液滴の良好な前排出が行われるという利点
が得られる。
【００２４】この垂直配置は、平らなベアリングを形成
する１個以上の支持体２８の上にローター１４を置くこ
とによって該ローターを容易に支えることが出来るとい
う利点をもたらす。
する１個以上の支持体２８の上にローター１４を置くこ
とによって該ローターを容易に支えることが出来るとい
う利点をもたらす。
【００２５】ローター１４は底で支えられているだけで
あり、しかも粗い測定許容誤差で紙等のロールから作ら
れているので、上側でそれが幾分振動するということが
あり得る。従って、上記のスクリーン１９は、ローター
１４の軸方向端部の９０度をカバーする入口部材を提供
しており、これは揺動することが出来る。この目的のた
めに、このスクリーン１９は可撓性結合部２９によって
結合されている。
あり、しかも粗い測定許容誤差で紙等のロールから作ら
れているので、上側でそれが幾分振動するということが
あり得る。従って、上記のスクリーン１９は、ローター
１４の軸方向端部の９０度をカバーする入口部材を提供
しており、これは揺動することが出来る。この目的のた
めに、このスクリーン１９は可撓性結合部２９によって
結合されている。
【００２６】しかし、スクリーン２０は、支持体２８に
結合し、従って可撓性スクリーンを必要としないので、
ＤＥ２．２３８．５５１から公知の実施例とは反対に、
固定されることが出来る。
結合し、従って可撓性スクリーンを必要としないので、
ＤＥ２．２３８．５５１から公知の実施例とは反対に、
固定されることが出来る。
【００２７】装置１は、主管系７内のガスと補助管系８
内のガスとの間に温度差を生じさせる手段を備えること
が出来る。図１の実施例では、その手段は、導管３０内
に配置されたクーラー３２から成っており、このクーラ
ーは、凝縮液出口３４を有する水分離装置３３を備えて
いる。クーラー３２は、好ましくは水で冷却されるが、
小容量のためには空気で冷却されてもよい。
内のガスとの間に温度差を生じさせる手段を備えること
が出来る。図１の実施例では、その手段は、導管３０内
に配置されたクーラー３２から成っており、このクーラ
ーは、凝縮液出口３４を有する水分離装置３３を備えて
いる。クーラー３２は、好ましくは水で冷却されるが、
小容量のためには空気で冷却されてもよい。
【００２８】従って、上記の主管系７は、図１において
は、連続的に、クーラー３２を伴う導管３０と、エジェ
クタ１０と、湿潤室１７と、乾燥ゾーン４と、出口１２
を備えた乾燥室１８とから形成されている。
は、連続的に、クーラー３２を伴う導管３０と、エジェ
クタ１０と、湿潤室１７と、乾燥ゾーン４と、出口１２
を備えた乾燥室１８とから形成されている。
【００２９】図１の例では、上記クーラー９は、ドライ
ヤーの外側に位置していて、補助管系８を通されるガス
の冷却を行うだけである。この補助管系８は、入口１１
と、スクリーン１９により形成される再生ゾーン５の入
口部材との間の導管と、再生ゾーン５と、出口小部屋３
５と、出口小部屋３５を前記クーラー９の入口３７に結
合させる導管３６と、クーラー９自体と、クーラー９の
出口３９をエジェクタ１０の吸入開口部２３に結合させ
る導管３８とから成っている。
ヤーの外側に位置していて、補助管系８を通されるガス
の冷却を行うだけである。この補助管系８は、入口１１
と、スクリーン１９により形成される再生ゾーン５の入
口部材との間の導管と、再生ゾーン５と、出口小部屋３
５と、出口小部屋３５を前記クーラー９の入口３７に結
合させる導管３６と、クーラー９自体と、クーラー９の
出口３９をエジェクタ１０の吸入開口部２３に結合させ
る導管３８とから成っている。
【００３０】クーラー９は、好ましくは水で冷却され、
好ましくは対向流原理（ｔｈｅ ｃｏｕｎｔｅｒ−ｃｕ
ｒｒｅｎｔ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ）を用いる。
好ましくは対向流原理（ｔｈｅ ｃｏｕｎｔｅｒ−ｃｕ
ｒｒｅｎｔ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ）を用いる。
【００３１】補助管系８において、好ましくは、乾燥室
１８内の圧力より低い圧力を再生ゾーン５の入口に生じ
させるために調整可能な絞り器官４０が設けられ、これ
により実現されるべき圧力差は例えば２５ｍｍ水柱であ
り、これにより乾燥した空気の再生ゾーンへの漏れを調
節することが可能となる。所望の圧力は、Ｕ型管４１な
どのメーターによって読まれることが出来る。
１８内の圧力より低い圧力を再生ゾーン５の入口に生じ
させるために調整可能な絞り器官４０が設けられ、これ
により実現されるべき圧力差は例えば２５ｍｍ水柱であ
り、これにより乾燥した空気の再生ゾーンへの漏れを調
節することが可能となる。所望の圧力は、Ｕ型管４１な
どのメーターによって読まれることが出来る。
【００３２】乾燥ゾーン６の入口において、ガス流によ
り運ばれる凝縮液滴が乾燥ゾーンに入ることを防止する
ために排水装置４２を設けることが出来る。
り運ばれる凝縮液滴が乾燥ゾーンに入ることを防止する
ために排水装置４２を設けることが出来る。
【００３３】勿論、この装置は、凝縮液を分離するため
に必要な手段を備えている。図１の例において、その手
段は、クーラー９からの凝縮液が集まる導管３６と、主
要な流れからより多くの凝縮液が集まる湿潤室１７と、
収集導管４３及び４４と、液体除去装置４５とからなっ
ている。
に必要な手段を備えている。図１の例において、その手
段は、クーラー９からの凝縮液が集まる導管３６と、主
要な流れからより多くの凝縮液が集まる湿潤室１７と、
収集導管４３及び４４と、液体除去装置４５とからなっ
ている。
【００３４】湿ったガスのドライヤー室への漏洩流を防
ぐのに必要な仕切りを装置１が備えていることは明らか
である。例えば、湿ったガスがローター１４の周囲で湿
潤室１７から乾燥室１８へ漏れ出るのを防ぐために仕切
り４６がローター１４の周りに設けられている。
ぐのに必要な仕切りを装置１が備えていることは明らか
である。例えば、湿ったガスがローター１４の周囲で湿
潤室１７から乾燥室１８へ漏れ出るのを防ぐために仕切
り４６がローター１４の周りに設けられている。
【００３５】この装置の作用は次のとおりである。入口
１１に、例えば、コンプレッサから来る水蒸気を伴う圧
縮空気などの、凝縮可能な成分を伴うガスが供給され
る。コンプレッサ１３からの圧縮されたガスは、主管系
７及び補助管系８に広がる。主管系７を通るガスは、ク
ーラー３２及びエジェクタ１０を通過して、室１７を介
して乾燥要素１５を通して導かれ、ここで該ガスから或
る量の水分が吸着及び／又は吸収される。乾燥したガス
は出口１２を通して装置１から出てゆく。
１１に、例えば、コンプレッサから来る水蒸気を伴う圧
縮空気などの、凝縮可能な成分を伴うガスが供給され
る。コンプレッサ１３からの圧縮されたガスは、主管系
７及び補助管系８に広がる。主管系７を通るガスは、ク
ーラー３２及びエジェクタ１０を通過して、室１７を介
して乾燥要素１５を通して導かれ、ここで該ガスから或
る量の水分が吸着及び／又は吸収される。乾燥したガス
は出口１２を通して装置１から出てゆく。
【００３６】吸着及び／又は吸収媒体６の再生は、補助
管系８を通されるガスによって行われる。ここで、高温
のガスが再生ゾーン５を通され、ここで水分が吸収さ
れ、この水分は後にクーラー９で凝縮され排出される。
補助管系８からのガスは、エジェクタ１０によって主流
に加えられて乾燥ゾーン４を通され、これにより排水装
置４２で前もって排水が行われる。クーラー３２は主流
からのガスを冷却する作用をも行うので、水分は乾燥ゾ
ーン４で容易に排出される。
管系８を通されるガスによって行われる。ここで、高温
のガスが再生ゾーン５を通され、ここで水分が吸収さ
れ、この水分は後にクーラー９で凝縮され排出される。
補助管系８からのガスは、エジェクタ１０によって主流
に加えられて乾燥ゾーン４を通され、これにより排水装
置４２で前もって排水が行われる。クーラー３２は主流
からのガスを冷却する作用をも行うので、水分は乾燥ゾ
ーン４で容易に排出される。
【００３７】ここで、クーラー３２の温度が低ければ低
いほど、乾燥ゾーンの水分吸収効率が高くなることに注
意しなければならない。
いほど、乾燥ゾーンの水分吸収効率が高くなることに注
意しなければならない。
【００３８】図２に別形が示されている。この形では、
再生ガスは、ドライヤー２に、より詳しくは圧力容器３
に統合されているクーラー４７によって冷却される。こ
れにより、クーラー４７を単純な構成にすることが出来
る。
再生ガスは、ドライヤー２に、より詳しくは圧力容器３
に統合されているクーラー４７によって冷却される。こ
れにより、クーラー４７を単純な構成にすることが出来
る。
【００３９】よって、スクリーン２０が形成する出口部
材（これを通して再生ガスが再生ゾーン５の外に導かれ
る）をクーラー４７への結合部材として使うことが出来
る。クーラー４７の出口４８は、エジェクタ１０の吸入
開口部２３に結合されているスクリーン付き室４９に開
いている。これは、図１の導管３６及び３８を使わない
という利点を与える。
材（これを通して再生ガスが再生ゾーン５の外に導かれ
る）をクーラー４７への結合部材として使うことが出来
る。クーラー４７の出口４８は、エジェクタ１０の吸入
開口部２３に結合されているスクリーン付き室４９に開
いている。これは、図１の導管３６及び３８を使わない
という利点を与える。
【００４０】図２の装置１は、圧力容器３の壁に唯一の
凝縮液排出装置５０を設けて構成出来るという利点をも
与えるものである。この排出装置５０は、室４９に直接
結合されるのが好ましい。必要な排出装置が１個（排出
装置５０）でよい様にするために、凝縮液のための通路
を形成する小さな開口部５２が室４９及び５１の間の壁
の底に設けられている。
凝縮液排出装置５０を設けて構成出来るという利点をも
与えるものである。この排出装置５０は、室４９に直接
結合されるのが好ましい。必要な排出装置が１個（排出
装置５０）でよい様にするために、凝縮液のための通路
を形成する小さな開口部５２が室４９及び５１の間の壁
の底に設けられている。
【００４１】図３に別形が示されており、この場合には
圧力容器３に結合されたクーラー５３が使われており、
このクーラー５３は乾燥ゾーン４の入口の前に置かれて
おり、これは空気流全体を、比較的に低い温度レベルで
冷却することを必要とする。これは、特に、この装置に
は凝縮生成物が形成される場所が１カ所だけ、即ちクー
ラー５３内にだけあり、従ってクーラーに凝縮液出口５
４が設けられるという利点を与える。他の重要な利点
は、湿った面が比較的に少なく、従ってステンレス材料
又は表面処理を用いる必要が少なくなるという点にあ
る。
圧力容器３に結合されたクーラー５３が使われており、
このクーラー５３は乾燥ゾーン４の入口の前に置かれて
おり、これは空気流全体を、比較的に低い温度レベルで
冷却することを必要とする。これは、特に、この装置に
は凝縮生成物が形成される場所が１カ所だけ、即ちクー
ラー５３内にだけあり、従ってクーラーに凝縮液出口５
４が設けられるという利点を与える。他の重要な利点
は、湿った面が比較的に少なく、従ってステンレス材料
又は表面処理を用いる必要が少なくなるという点にあ
る。
【００４２】図４は、エジェクタ１０がローター１４の
シャフトに一体化されているが不動となっている様な別
形を示す。このローターは、その周辺部分が、例えば歯
車５５及び５６又はベルト等によって駆動される。混和
パイプ２２及び湿潤室１７により形成されるチャネル５
７は、完全に閉じていて、滑りシール上を移動しないか
ら、漏れが防止される。更に、ローター１４は、この場
合、捩じりがかからず、単純な構成である。乾燥要素１
５を交換するときには、エジェクタ１０を元の位置に置
いたままで内側ケーシング５８及び外側ケーシング５９
と共にローター１４だけを交換すればよい。エジェクタ
１０におけるシールも落とされる。
シャフトに一体化されているが不動となっている様な別
形を示す。このローターは、その周辺部分が、例えば歯
車５５及び５６又はベルト等によって駆動される。混和
パイプ２２及び湿潤室１７により形成されるチャネル５
７は、完全に閉じていて、滑りシール上を移動しないか
ら、漏れが防止される。更に、ローター１４は、この場
合、捩じりがかからず、単純な構成である。乾燥要素１
５を交換するときには、エジェクタ１０を元の位置に置
いたままで内側ケーシング５８及び外側ケーシング５９
と共にローター１４だけを交換すればよい。エジェクタ
１０におけるシールも落とされる。
【００４３】図５に別形が示されており、この場合には
エジェクタ１０もローター・シャフトに静的に統合され
ている。圧力容器３の壁を通る全てのパイプ結合部は、
底に配置されるか又は容器の下部分６０に付けられてい
るので、ローター１４を交換するとき、これらの結合部
を外す必要はなくて、容器の上部分６１を外すだけでよ
い。
エジェクタ１０もローター・シャフトに静的に統合され
ている。圧力容器３の壁を通る全てのパイプ結合部は、
底に配置されるか又は容器の下部分６０に付けられてい
るので、ローター１４を交換するとき、これらの結合部
を外す必要はなくて、容器の上部分６１を外すだけでよ
い。
【００４４】図６は、上記した独立のクーラー３２無し
で、高温の空気流の全部がドライヤー２へ導かれる様に
なっている実施例を示す。これは、ドライヤー２へのコ
ンプレッサ１３の結合を著しく容易にする。ガスの冷却
は、圧力容器３の内側に装置されているクーラー６２に
よって行われる。バルブ７２によってドライヤー２が回
路に接続されたときにはアフタークーラー６３も必要と
なる。
で、高温の空気流の全部がドライヤー２へ導かれる様に
なっている実施例を示す。これは、ドライヤー２へのコ
ンプレッサ１３の結合を著しく容易にする。ガスの冷却
は、圧力容器３の内側に装置されているクーラー６２に
よって行われる。バルブ７２によってドライヤー２が回
路に接続されたときにはアフタークーラー６３も必要と
なる。
【００４５】しかし、クーラー６２は今は空気流全部を
冷却しなければならないが、これは、比較的に低い入場
温度レベルで行われることが出来る。この用途に最も適
したクーラーの一つは、パイプに冷却水を通し、そのパ
イプの上にガスを通す水冷パイプ式クーラーであり、そ
のパイプは好ましくは外側に冷却フィンを備える。
冷却しなければならないが、これは、比較的に低い入場
温度レベルで行われることが出来る。この用途に最も適
したクーラーの一つは、パイプに冷却水を通し、そのパ
イプの上にガスを通す水冷パイプ式クーラーであり、そ
のパイプは好ましくは外側に冷却フィンを備える。
【００４６】再生空気の分岐点６４は、圧力容器３の内
側に配置されていることにより、この圧力容器３が１浸
透少なく提示することを可能にする。
側に配置されていることにより、この圧力容器３が１浸
透少なく提示することを可能にする。
【００４７】この構成は、スクリーン２０が高温乾燥の
状態に留まって、ステンレス材料や表面処理の使用を少
なくするという利点も与えるものである。
状態に留まって、ステンレス材料や表面処理の使用を少
なくするという利点も与えるものである。
【００４８】図６の装置１は、凝縮物が１カ所だけに集
まるので、唯一の凝縮物出口６５を設ければよいという
利点を与えるものである。
まるので、唯一の凝縮物出口６５を設ければよいという
利点を与えるものである。
【００４９】図７に、図６の実施例の別形が示されてお
り、この場合には前記内側クーラー６２は排水装置６７
を備えた外側クーラー６６と置換されている。
り、この場合には前記内側クーラー６２は排水装置６７
を備えた外側クーラー６６と置換されている。
【００５０】図８に本発明の他の装置１が示されてお
り、この場合には、補助管系８を通される再生ガスは、
乾燥室１８で分岐され、その後に装置６８によって加熱
される。図示の様に、この装置６８は、加熱素子７０に
助けられたり助けられなかったりして、入ってくる総高
温空気流からの熱を使用する熱交換機６９から成ること
が出来るものである。
り、この場合には、補助管系８を通される再生ガスは、
乾燥室１８で分岐され、その後に装置６８によって加熱
される。図示の様に、この装置６８は、加熱素子７０に
助けられたり助けられなかったりして、入ってくる総高
温空気流からの熱を使用する熱交換機６９から成ること
が出来るものである。
【００５１】熱せられた再生流は、コンプレッサからの
高温ガスが使われる場合よりは遙かに低い蒸気圧を有す
る。従って、再生効果は遙かに良好であり、従って乾燥
効果も遙かに良好である。
高温ガスが使われる場合よりは遙かに低い蒸気圧を有す
る。従って、再生効果は遙かに良好であり、従って乾燥
効果も遙かに良好である。
【００５２】上記の装置は全て異なる結合パイプ７１を
備えることが出来、これによりドライヤー２をオン・オ
フすることが出来る。異なる可能性を用いるために、該
装置は所要のバルブ７２を備える。
備えることが出来、これによりドライヤー２をオン・オ
フすることが出来る。異なる可能性を用いるために、該
装置は所要のバルブ７２を備える。
【００５３】本発明は、例として上記されて添付図面に
示された実施例には決して限定されず、本発明の範囲か
ら逸脱せずに種々の形及び寸法で実施され得るものであ
る。
示された実施例には決して限定されず、本発明の範囲か
ら逸脱せずに種々の形及び寸法で実施され得るものであ
る。
【図１】本発明の装置を表す。
【図２】図１の装置の別形を示す。
【図３】図１の装置の別形を示す。
【図４】図１の装置の別形を示す。
【図５】図１の装置の別形を示す。
【図６】図１の装置の別形を示す。
【図７】図１の装置の別形を示す。
【図８】図１の装置の別形を示す。
１…ガスの乾燥装置 ２…ドライヤー
３…圧力容器 ４…乾燥ゾーン
５…再生ゾーン ７…主管系
８…補助管系 ９，３２，４７，５３，
６２…クーラー １０…混和装置 １４…ロータ １５…乾燥装置 １７…室 ２２…混和パイプ ４２…排水装置 ６３…アフタークーラ ６４…分岐点 ７０…加熱要素
６２…クーラー １０…混和装置 １４…ロータ １５…乾燥装置 １７…室 ２２…混和パイプ ４２…排水装置 ６３…アフタークーラ ６４…分岐点 ７０…加熱要素
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 昭58−95215（ＪＰ，Ｕ)
米国特許3807053（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B01D 53/26,53/06
Claims (20)
- 【請求項１】 乾燥ゾーン（４）と再生ゾーン（５）と
を備え、吸着媒体及び／又は吸収媒体（６）がその乾燥
ゾーン（４）及び再生ゾーン（５）に交互に通される様
になっている圧力容器（３）を用いる種類のドライヤー
（２）と、乾燥されるべきガスが該ドライヤー（２）の
乾燥ゾーン（４）に通されることを可能にする主管系
（７）と、乾燥されるべきガスの一部が該ドライヤー
（２）の再生ゾーン（５）を通されて、その中の水分を
吸収することを可能にする補助管系（８）と、該補助管
系（８）のガスの冷却を行って液体の排出を生じさせる
クーラー（９，４７，５３，６２，６６）と、該補助管
系（８）からのガスを該主管系（７）からのガスに加え
るための混和装置（１０）とから成り、この混和装置
（１０）が該ドライヤー（２）に一体化されており、さ
らに該ドライヤー（２）は、垂直軸の周りに回転可能な
ローター（１４）の形の乾燥要素（１５）を有し、混和
装置（１０）は、ローター（１４）の中央を通って伸び
るエジェクタから成ることを特徴とするガスの乾燥装
置。 - 【請求項２】 エジェクタ（１０）は、ガス流が下方に
向けられることとなる様に設置されていることを特徴と
する請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 エジェクタ（１０）は、ローター（１
４）が結合されている混和パイプ（２２）を有し、この
混和パイプ（２２）はローター（１４）のための駆動シ
ャフトとして作用することを特徴とする請求項１又は２
に記載の装置。 - 【請求項４】 ローター（１４）は、その外周部に沿っ
て駆動されることを特徴とする請求項１又は２に記載の
装置。 - 【請求項５】 エジェクタ（１０）は静的混和パイプ
（２２）を有することを特徴とする請求項１又は２に記
載の装置。 - 【請求項６】 混和パイプ（２２）と、混和パイプ（２
２）及び乾燥ゾーン（４）の間の室（１７）との間に形
成されたチャネル（５７）は、完全に閉じられているこ
とを特徴とする請求項５に記載の装置。 - 【請求項７】 前記クーラー（９）は、ドライヤー
（２）の圧力容器（３）の外側に置かれていて、補助管
系（８）内に設置されていることを特徴とする上記請求
項１ないし６のいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項８】 クーラー（４７，５３，６２）はドライ
ヤー（２）の圧力容器（３）に統合されていることを特
徴とする請求項１ないし６のうちのいずれか一つに記載
の装置。 - 【請求項９】 クーラー（４７）は再生ゾーン（５）の
出口において補助管系（８）に設置されていることを特
徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項１０】 クーラー（５３，６２）は、混和装置
（１０）と乾燥ゾーン（４）との間に設置されていて、
総ガス流の冷却を行うことを特徴とする請求項１に記載
の装置。 - 【請求項１１】 排水装置（４２）が乾燥ゾーン（４）
の入口に設置されていることを特徴とする上記請求項１
ないし１０のうちのいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項１２】 補助管系（８）が主管系（７）から分
岐する分岐点（６４）は、ドライヤー（２）の圧力容器
（３）内に位置することを特徴とする上記請求項１ない
し１１のうちのいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項１３】 主管系（７）内のガスと補助管系
（８）内のガスとの間に温度差を生じさせる手段を備え
ていることを特徴とする上記請求項１ないし１２のうち
のいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項１４】 前記温度差を生じさせる手段は、補助
管系（８）の分岐点（６４）と混和装置（１０）との間
で主管系（７）内に設置されたクーラー（３２）から成
ることを特徴とする請求項１３に記載の装置。 - 【請求項１５】 前記温度差を生じさせる手段は、補助
管系（８）のガスを加熱する装置から成ることを特徴と
する請求項１３に記載の装置。 - 【請求項１６】 ガスを加熱する装置は、少なくとも、
入ってくる高温空気流の熱を使用する熱交換機から成る
ことを特徴とする請求項１５に記載の装置。 - 【請求項１７】 ガスを加熱する装置は加熱要素（７
０）から成ることを特徴とする請求項１５又は１６に記
載の装置。 - 【請求項１８】 ガスを加熱する装置は室（１８）に結
合され、この室に乾燥ゾーン（４）の出口が開放するこ
とを特徴とする請求項１５，１６又は１７に記載の装
置。 - 【請求項１９】 再生ゾーン（５）と混和装置（１０）
とは装置（１）の入口（１１）に直接結合されており、
クーラー（６２）は乾燥ゾーン（４）と混和装置（１
０）との間に設置され、アフタークーラー（６３）が乾
燥ゾーン（４）と出口（１２）との間に設置されている
ことを特徴とする請求項１ないし６のうちのいずれか一
つに記載の装置。 - 【請求項２０】 ドライヤー（２）は、垂直に設けられ
たローター（１４）を有し、このローターは、該ロータ
ー（１４）のための平らなベアリングを形成する支持体
（２８）上に置かれていることを特徴とする上記請求項
１ないし１９のうちのいずれか一つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE09200338 | 1992-04-15 | ||
| BE9200338A BE1005764A3 (nl) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Inrichting voor het drogen van een gas. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623228A JPH0623228A (ja) | 1994-02-01 |
| JP3471845B2 true JP3471845B2 (ja) | 2003-12-02 |
Family
ID=3886224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08871093A Expired - Lifetime JP3471845B2 (ja) | 1992-04-15 | 1993-04-15 | ガスの乾燥装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5385603A (ja) |
| EP (1) | EP0566180B1 (ja) |
| JP (1) | JP3471845B2 (ja) |
| KR (1) | KR100252150B1 (ja) |
| CN (1) | CN1041803C (ja) |
| BE (1) | BE1005764A3 (ja) |
| DE (1) | DE69307379T2 (ja) |
| DK (1) | DK0566180T3 (ja) |
| ES (1) | ES2099363T3 (ja) |
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1992
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