JP3471748B2 - 耐候性樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐候性樹脂組成物
に関し、より詳細には、シーリング材、塗料、接着剤、
注型材、被覆材等の用途に好適な耐候性に優れた有機シ
リコーン系樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】有機シリコーン系樹脂は、シーリング
材、塗料、接着剤、注型材、被覆材等の用途に幅広く用
いられている。これらの用途においては、その表面が外
気に晒されて劣化するという問題がある。有機シリコー
ン系樹脂の耐候性に付与するために、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、光安定剤等の各種劣化防止剤を配合すること
が一般に行われているが、それら劣化防止剤は親水性の
官能基を持っていることから、雨水等によって徐々に流
出して、劣化防止剤を配合することによる劣化防止効果
を長時間持続することができない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、シーリング
材、塗料、接着剤、注型材、被覆材等に要求される一般
的性能を大きく損なうことなく、耐候性に優れた有機シ
リコーン系樹脂組成物を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、上記劣化防止
剤を有機シリコーン系樹脂に単に配合するのではなく、
従来の有機シリコーン系樹脂が有している加水分解性基
を有する珪素化合物と上記劣化防止剤との反応生成物を
有機シリコーン系樹脂に配合することにより得られる樹
脂組成物が、本発明の目的を達成し得ることを見出だし
て、本発明に到達した。

【０００５】すなわち、本発明は、（１）主鎖がポリオ
キシアルキレンであり、その分子末端に反応性珪素基
−ＳｉＸ_a Ｒ_3-a （Ｒは炭素数１〜１０個の置換若しく
は非置換の１価の有機基、Ｘはヒドロキシ基若しくは加
水分解性基、ａは１，２又は３である。）を有する有機
シリコーン重合体１００重量部並びに（２）その基中に
イソシアネート基を有する有機基（Ｉ）を有し、アルコ
キシ基及びアセトキシ基から選ばれる加水分解性基が直
接珪素原子に結合した珪素化合物（化合物（ａ））と二
級アミノ基、ヒドロキシ基、カルボキシ基、メルカプト
基及び／又は一級アミノ基を有する劣化防止剤（化合物
（ｂ））とを反応させることにより得られる化合物（合
成物Ａ）０．１〜１００質量部を成分とする耐候性樹脂
組成物（以下、組成物１という。）を要旨とする。

【０００６】又、本発明の組成物１は、化合物（ａ）
が、その基中に１個の一級アミノ基を有する有機基を有
し、アルコキシ基及びアセトキシ基から選ばれる加水分
解性基が直接１〜１０個の珪素原子に結合した化合物
（化合物（ｃ−１））の１種若しくは２種以上の化合物
と、α，β−不飽和カルボニル化合物（化合物
（ｇ））、α，β−不飽和ニトリル化合物（化合物
（ｈ））及び／又はカーボネート化合物（化合物
（ｉ））とを反応させて得られる化合物と、その分子内
に２個以上のイソシアネート基を有する化合物（化合物
（ｆ））とを反応させて得られる化合物であることを特
徴とする。

【０００７】又、本発明の組成物１は、化合物（ａ）
が、その基中に一級アミノ若しくは二級アミノ基を２個
以上有する有機基を有し、アルコキシ基及びアセトキシ
基から選ばれる加水分解性基が直接１〜１０個の珪素原
子に結合した化合物（化合物（ｃ−２）の１種若しくは
２種以上の化合物と、上記化合物（ｇ）、上記化合物
（ｈ）、上記化合物（ｉ）、２個以上のイソシアネート
基を有する化合物（化合物（ｊ））と分子中にイソシア
ネート基と反応し得る１〜２個の活性水素を有する化合
物（化合物（ｋ））とを反応させて得たその分子中に２
個未満のイソシアネート基を有する化合物（化合物
（ｌ））及び／又はモノイソシアネート化合物（化合物
（ｍ））とを反応させて得られる化合物と、上記化合物
（ｆ）とを反応させて得られる化合物であることを特徴
とする。又、本発明の組成物１は、化合物（ａ）が、そ
の基中に一級アミノ基及び二級アミノ基を１個以上有す
る有機基を有し、アルコキシ基及びアセトキシ基から選
ばれる加水分解性基が直接１〜１０個の珪素原子に結合
した化合物（化合物（ｃ−３）の１種若しくは２種以上
の化合物と、上記化合物（ｇ）、上記化合物（ｈ）、上
記化合物（ｉ）、上記化合物（ｌ）及び／又は上記化合
物（ｍ）とを反応させて得られる化合物と、上記化合物
（ｆ）とを反応させて得られる化合物であることを特徴
とする。又、本発明の組成物１は、化合物（ｋ）が、モ
ノアルコール、モノ一級アミン、モノ二級アミン、モノ
カルボン酸及びモノチオールから選ばれる化合物である
ことを特徴とする。又、本発明の組成物１は、化合物
（ａ）が、その基中に（メタ）アクリロイル基を有する
有機基を有し、アルコキシ基及びアセトキシ基から選ば
れる加水分解性基が直接１〜１０個の珪素原子に結合し
た化合物（化合物（ｃ−４）の１種若しくは２種以上の
化合物と、モノ一級アミン化合物（化合物（ｎ））又
は、２個以上の一級アミノ基若しくは二級アミノ基又は
１個以上の一級アミノ基及び二級アミノ基を有する化合
物（化合物（ｏ））と、上記化合物（ｇ）、上記化合物
（ｈ）、上記化合物（ｉ）、上記化合物（ｌ）若しくは
上記化合物（ｍ）との反応生成物（化合物（ｐ））と、
上記化合物（ｆ）とを反応させて得られる化合物である
ことを特徴とする。又、本発明の組成物１は、化合物
（ａ）が、その基中に１個のメルカプト基若しくは二級
アミノ基を有する有機基を有し、アルコキシ基及びアセ
トキシ基から選ばれる加水分解性基が直接１〜３個の珪
素原子に結合した珪素化合物（化合物（ｅ））と、上記
化合物（ｆ）とを反応させて得られる化合物であること
を特徴とする。

【０００８】

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の耐候性樹脂組成物の１成
分である有機シリコーン重合体は、主鎖がポリオキシア
ルキレンであり、その分子末端に反応性珪素基 −Ｓｉ
Ｘ_a Ｒ_3-a （Ｒは炭素数１〜１０個の置換若しくは非置
換の１価の有機基、Ｘはヒドロキシ基若しくは加水分解
性基、ａは１，２又は３である。）を有するものであり
広く使用することができる。

【００１０】上記反応性珪素基のＲは炭素数１〜１０個
の置換若しくは非置換の１価の有機基であり、好ましく
は炭素数８以下のアルキル基、シクロアルキル基、フェ
ニル基又はフルオロアルキル基、特に好ましくは、メチ
ル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、オクチル、
シクロヘキシル、フェニル基等である。なお、Ｒが複数
存在するときはそれらのＲは同じでも異なってもよい。
Ｘにおける加水分解性基としては、例えばハロゲン原
子、アルコキシ基、アシルオキシ基、アミド基、アミノ
基、アミノオキシ基、ケトキシメート基、ヒドリド基等
が挙げられる。これらのうち炭素原子を有する加水分解
性の炭素数は６以下が好ましく、４以下が特に好まし
い。好ましいＸとしては、炭素数が４以下の低級アルコ
キシ基、特にメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、
プロペニルオキシ基が例示できる。又、Ｘが複数存在す
るときはそれらのＸは同じでも異なってもよい。

【００１１】このような有機シリコーン重合体は、上記
のように、主鎖がポリオキシアルキレンであり、その分
子末端に上記反応性珪素基を有するものであればいずれ
も使用することができる。それらは既に多く使用されて
おり、代表的には（１）通称変成シリコーン樹脂といわ
れているもの、（２）その内部にウレタン結合を有する
ものが挙げられる。

【００１２】上記（１）を製造する方法としては、ヒド
ロキシ基等の官能基を有するポリオキシアルキレン重合
体を原料とし、末端に任意の有機基を介して上記反応性
珪素基を導入して製造する方法が典型的である。原料ポ
リオキシアルキレン重合体へ上記反応性珪素基を導入す
る方法は、例えば下記の（Ｉ）〜（IV) の方法が挙げら
れる。 （Ｉ）水酸基を有するポリオキシアルキレン重合体の末
端にオレフィン基を導入した後、式 ＨＳｉＸ_a Ｒ_3-a
で表されるヒドロシリル化合物を反応させる方法（式
中、Ｒ、Ｘ及びａは前記と同意義）。 （II) 水酸基を有するポリオキシアルキレン重合体の末
端に、式 Ｒ_3-a ＳｉＸ _a Ｒ² ＮＣＯで表されるイソシ
アネートシリル化合物を反応させる方法（式中、Ｒ、Ｘ
及びａは前記と同意義、Ｒ² は炭素数１〜１７個の２価
の炭化水素基である）。 （III)水酸基を有するポリオキシアルキレン重合体の末
端に、トリレンジイソシアネート等のポリイソシアネー
ト化合物を反応させてイソシアネート基末端とした後、
式 Ｒ_3-a ＳｉＸ_a Ｒ² Ｗで表される珪素化合物を反応
させる方法（式中、Ｒ、Ｘ及びａは前記と同意義、Ｗは
水酸基、カルボキシ基、メルカプト基及びアミノ基（１
級又は２級）から選ばれる活性水素基ある）。 （IV) 水酸基を有するポリオキシアルキレン重合体の末
端にオレフィン基を導入した後、そのオレフィン基とＷ
がメルカプト基である上記方法（III)の珪素化合物のメ
ルカプト基を反応させる方法。

【００１３】上記（１）の有機シリコーン重合体の製造
法としては、その代表的なもの示すと、例えば、特開昭
５０−１５６５９９号、同５４−６０９６号、同５５−
８２１２３号、同５５−１３１０２２号、同５５−１３
７１２９号、同５７−１２６８２３号、同５９−７８２
２３号、同５９−１６８０１４号、同６０−２２８５１
７号、同６０−２２８５１６号、同６１−３４０６７
号、同６２−２８０２１７号、同６２−２３０８２２
号、同６３−６０４１号、同６３−１１６４２号、同６
３−２５４１２９号、同６３−８３１３１号、特開平１
−１３１２７１号、同１−２３６２５８号、同１−２７
５６４８号、同２−２１４７５９号、同１−２２９０４
号、同１−３８４０７号、同３−４７８２５号、同３−
７２５２７号、同３−１２２１５２号、同５−８６３２
５号、同６−１７２６３１号、同８−１２７２３号、同
１０−２５１５５２号、同１０−２５１２７２号、同１
０−２０４１４４号、同１０−１９５１５１号、同１１
−１１６８３１号、同１１−１２４５０９号公報、ＷＯ
９８／４７９３９号、ＷＯ９７／０６１９４号公報、米
国特許第３，６３２，５５７号、同４，３４５，０５３
号、同４，３６６，３０７号、同４，９６０，８４４号
明細書等に記載されたものが挙げられる。

【００１４】又、上記（２）を製造する方法としては、
上記ポリオキシアルキレン重合体にウレタン結合を付与
すると共に上記反応性珪素基を導入して製造する方法が
典型的である。上記（２）の有機シリコーン重合体の製
造法としては、例えば、特開平８−２８３３６６号、特
開２０００−１４３７５７号公報、ＷＯ９８／５８００
５号公報、日本特許第３０３００２０号、同２５９４０
２４号明細書等に記載されたものが挙げられる。

【００１５】上記有機シリコーン重合体は、変成シリコ
ーン樹脂と呼称され、数平均分子量が５００〜５０，０
００の広範囲のものが市販されており、それらを好適に
用いることができる。

【００１６】本発明の組成物１は、有機シリコーン重合
体及び上記合成物Ａを有効成分として含有するものであ
るが、上記合成物Ａは上記化合物（ａ）と上記化合物
（ｂ）とを反応させることにより合成することができ
る。上記化合物（ａ）は公知の化合物であり、市販品を
用いることができるが、特に下記化合物（ｃ）と下記化
合物（ｄ）とを反応させて得られる合成物Ｂ又は上記化
合物（ｅ）と、上記化合物（ｆ）とを反応させて得られ
る合成物Ｃが望ましい。

【００１７】以下、合成物Ｂ及び合成物Ｃを製造する際
に用いられる各化合物について説明する。

【００１８】化合物（ｃ）としては、二級アミノ基のみ
を２個未満有する有機基を有する化合物は除かれ、γ−
アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジエ
トキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン、δ−アミノブチルトリエトキシシラン、γ−（ｍ
−アミノフェノキシ）プロピルトリメトキシシラン、ｍ
−アミノフェニルトリメトキシシラン、ｐ−アミノフェ
ニルトリメトキシシラン、（ｍ）（ｐ）−アミノフェニ
ルトリメトキシシラン、γ−（γ−アミノプロポキシ）
−γ，γ−ジメチル−α−プロペニルトリメトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルジイソプロピルエトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルメチルビス（トリメチルシロキ
シ）シラン、γ−アミノプロピルジメチルエトキシシラ
ン等の有機基が１個の一級アミノ基を有する基である化
合物（ｃ−１）、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノ
プロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）
−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（ア
ミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノイソブチル
メチルジメキシシラン、（アミノエチルアミノメチル）
フェネチルトリメトキシシラン、Ｎ−（６−アミノヘキ
シル）アミノプロピルトリメトキシシラン、尿素プロピ
ルトリエトキシシラン、この他特殊アミノシランである
信越化学工業社製、使品名：ＫＢＭ６０６３、Ｘ−１２
−８９６、ＫＢＭ５７６、Ｘ−１２−５６５、Ｘ−１２
−５８０、Ｘ−１２−８０６、Ｘ−１２−６６６、Ｘ−
１２−５２６３、ＫＢＭ６１２３、Ｘ−１２−５７７、
Ｘ−１２−５７５、Ｘ−１２−５６３Ｂ、Ｘ−１２−５
６２等の有機基が一級アミノ基若しくは二級アミノ基を
２個以上有する基である化合物（ｃ−２）又は一級アミ
ノ及び二級アミノ基を１個以上有する基である化合物
（ｃ−３）、γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリメ
トキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルメチ
ルジメトキシシラン等の有機基が（メタ）アクリロイル
基を有する基である化合物（ｃ−４）等が挙げられるが
これらに限定されるものではない。本発明の組成物をシ
ーリング剤として用いる場合、上記化合物（ｃ）として
は、上記の化合物の中でも、アリキルジアリコキシシリ
ル基、特にメチルジメトキシシリル基を有する化合物が
望ましい。

【００１９】上記化合物（ｄ）としては、α，β−不飽
和カルボキシ化合物、α，β−不飽和ケトン化合物、
α，β−不飽和アルデヒド化合物等のα，β−不飽和カ
ルボニル化合物（化合物（ｇ））、α，β−不飽和ニト
リル化合物（化合物（ｈ））（但し、化合物（ｇ）及び
化合物（ｈ）はヒドロキシ基不含）、カーボネート化合
物（化合物（ｉ））、２個以上のイソシアネート基を有
する化合物（化合物（ｊ) ）と分子中にイソシアネート
基と反応し得る１〜２個の活性水素を有する化合物（化
合物（ｋ））とを反応させて得たその分子中に２個未満
のイソシアネート基を有する化合物（化合物（ｌ) ）、
モノイソシアネート化合物（化合物（ｍ））、モノ一級
アミン（化合物（ｎ））又は２個以上の一級アミノ基若
しくは二級アミノ基又は１個以上の一級アミノ基及び二
級アミノ基を有する化合物（化合物（ｏ））と上記化合
物（ｇ）、上記化合物（ｈ）、上記化合物（ｉ）、上記
化合物（ｌ）若しくは上記化合物（ｍ）との反応生成物
（化合物（ｐ））等が挙げられる。

【００２０】化合物（ｇ）としては、メチル（メタ）ア
クリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル
（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレー
ト、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリ
ル（メタ）アクリレート、２−メトキシエチル（メタ）
アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、
ベンジル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）
アクリレート、ジシクロペンタジエニル（メタ）アクリ
レート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、テ
トラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ｎ−ステ
アリル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリ
レート、２−シアノアクリレート、２−シアノアクリル
酸エチル等のアクリル酸エステル、東亞合成社製の単官
能特殊アクリレート（商品名：アロニックスＭ−１０
１、Ｍ−１０２、Ｍ−１１０、Ｍ−１１１、Ｍ−１１
３、Ｍ−１１７、Ｍ−１２０、Ｍ−１５６、Ｍ−５３０
０、Ｍ−５４００、Ｍ−５６００、Ｍ−５７００等）、
ダイセル化学工業社製の商品名：プラクセル ＦＡ−１
等、γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメト
キシシラン等の（メタ）アクリロキシシラン、Ｎ−シク
ロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−
ラウリルマレイミド、ジエチルフェニルマレイミド等の
モノマレイミド、無水マレイン酸、マレイン酸ジメチ
ル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、マレイ
ン酸ジ−ｎ−ブチル等のマレイン酸エステル、フマル酸
ジエチル等のフマル酸エステルが挙げられる。化合物
（ｈ）としては、アクリロニトリル等が挙げられる。

【００２１】上記化合物（ｉ）のカーボネート化合物
は、有機カーボネート化合物であり、プロピレンカーボ
ネート、エチレンカーボネート、ノルボルナン環状カー
ボネート、ノルボルネン環状カーボネート等の環状カー
ボネート化合物やジメチルカーボネート、ジフェニルカ
ーボネート等が挙げられるが、環状カーボネート化合物
が好ましく、特にプロピレンカーボネート及びエチレン
カーボネートが好ましい。なお、ノルボルナン環状カー
ボネート及びノルボルネン環状カーボネートは公知の方
法、例えば第３９回高分子学会年次大会予稿集２８４頁
（１９９０年）等に記載の方法で製造されるものを使用
することができる。より詳細には、ノルボルネンアルデ
ヒド、ホルムアルデヒド水溶液及びメタノールの混合液
に水酸化カリウム水溶液等を滴下して、ノルボルネン−
５，５−ジメタノールを得る。ノルボルネン−５，５−
ジメタノールをパラジウムカーボンの存在下、水素還元
するとノルボルナン−５，５−ジメタノールが得られ
る。これらノルボルネン−５，５−ジメタノールやノル
ボルナン−５，５−ジメタノールとエチルクロロホルメ
ートの混合液に、トリエチルアミン等を滴下して反応さ
せると、ノルボルネン環状カーボネートやノルボルナン
環状カーボネートを製造することができる。

【００２２】上記化合物（ｊ）としては、ジイソシアネ
ート化合物、ジイソシアネート化合物を除くポリイソシ
アネート化合物が挙げられる。ジイソシアネート化合物
としては、例えば脂肪族、脂環式、芳香脂肪族、芳香族
ジイソシアネート化合物等が挙げられる。以下、それら
の具体例を挙げる。

【００２３】脂肪族ジイソシアネート化合物：トリメチ
レンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタメチレン
ジイソシアネート、１，２−プロピレンジイソシアネー
ト、１，２−ブチレンジイソシアネート、２，３−ブチ
レンジイソシアネート、１，３−ブチレンジイソシアネ
ート、２，４，４−又は２，２，４−トリメチルヘキサ
メチレンジイソシアネート、２，６−ジイソシアネート
メチルカプロエート等。脂環式ジイソシアネート化合
物：１，３−シクロペンテンジイソシアネート、１，４
−シクロヘキサンジイソシアネート、１，３−シクロヘ
キサンジイソシアネート、３−イソシアネートメチル−
３，５，５−トリメチルシクロヘキシルイソシアネー
ト、４，４′−メチレンビス（シクロヘキシルイソシア
ネート）、メチル−２，４−シクロヘキサンジイソシア
ネート、メチル−２，６−シクロヘキサンジイソシアネ
ート、１，３−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘ
キサン、１，４−ビス（イソシアネートメチル）シクロ
ヘキサン、イソホロンジイソシアネート等。芳香脂肪族
ジイソシアネート化合物：１，３−若しくは１，４−キ
シリレンジイソシアネート又はそれらの混合物、ω，
ω′−ジイソシアネート−１，４−ジエチルベンゼン、
１，３−若しくは１，４−ビス（１−イソシアネート−
１−メチルエチル）ベンゼン又はそれらの混合物等。芳
香族ジイソシアネート化合物：ｍ−フェニレンジイソシ
アネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、４，４′
−ジフェニルジイソシアネート、１，５−ナフタレンジ
イソシアネート、４，４′−ジフェニルメタンジイソシ
アネート、２，４−又は２，６−トリレンジイソシアネ
ート、４，４′−トルイジンジイソシアネート、４，
４′−ジフェニルエーテルジイソシアネート等。

【００２４】ジイソシアネート化合物を除くポリイソシ
アネート化合物としては、例えば脂肪族、脂環式、芳香
脂肪族、芳香族ポリイソシアネート化合物等が挙げられ
る。以下、それらの具体例を挙げる。

【００２５】脂肪族ポリイソシアネート化合物：リジン
エステルトリイソシアネート、１，４，８−トリイソシ
アネートオクタン、１，６，１１−トリイソシアネート
ウンデカン、１，８−ジイソシアネート−４−イソシア
ネートメチルオクタン、１，３，６−トリイソシアネー
トヘキサン、２，５，７−トリメチル−１，８−ジイソ
シアネート−５−イソシアネートメチルオクタン等。脂
環式ポリイソシアネート化合物：１，３，５−トリイソ
シアネートシクロヘキサン、１，３，５−トリメチルイ
ソシアネートシクロヘキサン、３−イソシアネートメチ
ル−３，３，５−トリメチルシクロヘキシルイソシアネ
ート、２−（３−イソシアネートプロピル）−２，５−
ジ（イソシアネートメチル）−ビシクロ［２，２，１］
ヘプタン、２−（３−イソシアネートプロピル）−２，
６−ジ（イソシアネートメチル）−ビシクロ［２，２，
１］ヘプタン、３−（３−イソシアネートプロピル）−
２，５−ジ（イソシアネートメチル）−ビシクロ［２，
２，１］ヘプタン、５−（２−イソシアネートエチル）
−２−イソシアネートメチル−３−（３−イソシアネー
トプロピル）−ビシクロ［２，２，１］ヘプタン、６−
（２−イソシアネートエチル）−２−イソシアネートメ
チル−３−（３−イソシアネートプロピル）−ビシクロ
［２，２，１］ヘプタン、５−（２−イソシアネートエ
チル）−２−イソシアネートメチル−２−（３−イソシ
アネートプロピル）−ビシクロ［２，２，１］ヘプタ
ン、６−（２−イソシアネートエチル）−２−イソシア
ネートメチル−２−（３−イソシアネートプロピル）−
ビシクロ［２，２，１］ヘプタン等。芳香脂肪族ポリイ
ソシアネート化合物：１，３，５−トリイソシアネート
メチルベンゼン等。芳香族ポリイソシアネート化合物：
トリフェニルメタン−４，４′，４″−トリイソシアネ
ート、１，３，５−トリイソシアネートベンゼン、２，
４，６−トリイソシアネートトルエン、４，４′−ジフ
ェニルメタン−２，２′，５，５′−テトライソシアネ
ート等。

【００２６】上記化合物（ｋ）としてとしては、モノア
ルコール、モノ一級アミン、モノ二級アミン、モノカル
ボン酸、モノチオール、更にカーボネート化合物等が挙
げられる。モノアルコールとしては、ＲＯＨの一般式で
表される化合物の中で、一級アミノ基、二級アミノ基、
カルボキシル基若しくはメルカプト基等、ヒドロキシ基
以外のイソシアネート基と反応する基を持たないモノア
ルコールである。エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノブチルエーテル等のジオ
ールのモノエーテル類、ジエチレングリコールモノブチ
ルエステル等のポリエステルジオールのモノエステル
類、フェノール等の芳香族系化合物も含まれる。又、ヒ
ドロキシ基を持ったテルペンフェノールの粘着性付与化
合物も含まれる。

【００２７】モノ一級アミンとしては、ＲＮＨ₂ の一般
式で表される化合物の中で、ヒドロキシ基、二級アミノ
基、カルボキシ基若しくはメルカプト基等、一級アミノ
基以外のイソシアネート基と反応する基を持たないモノ
一級アミンである。γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン等のアミノシラン等やアニリン、ベンジルアミン等
の芳香族系化合物も含まれる。モノ二級アミンとして
は、ＲＮＨＲ′の一般式で表される化合物の中で、ヒド
ロキシ基、一級アミノ基、カルボキシ基若しくはメルカ
プト基等、二級アミノ基以外のイソシアネート基と反応
する基を持たないモノ二級アミンである。Ｎ−フェニル
−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等のアリール
アミノシラン等やピリジン、ピペリジン等の複素環状化
合物も含まれる。又、モノ一級アミン、モノ二級アミン
として、アミノシラン、アミノ基を持ったロジン等の粘
着性付与化合物も含まれる。

【００２８】カルボン酸としては、ＲＣＯＯＨの一般式
で示される化合物の中で、ヒドロキシ基、一級アミノ
基、二級アミノ基若しくはメルカプト基等、カルボキシ
基以外のイソシアネート基と反応する基を持たないモノ
カルボン酸化合物である。安息香酸等芳香族化合物も含
まれる。又、カルボキシ基を持ったロジンエステル等の
粘着性付与化合物も含まれる。モノチオールとしては、
ＲＳＨの一般式で表される化合物の中で、ヒドロキシ
基、一級アミノ基、二級アミノ基若しくはカルボキシ基
等、メルカプト基以外のイソシアネート基と反応する基
を持たないモノチオールである。γ−メルカプトプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルメチル
ジメトキシシラン等も含まれる。更にカーボネート化合
物としては、上記化合物（ｉ）の中から選択することが
できる。

【００２９】上記化合物（ｌ）は、上記化合物（ｊ）及
び上記化合物（ｋ）を反応することにより製造すること
ができる。化合物（ｊ）と化合物（ｋ）との反応は、化
合物（ｃ）中の有機基(II)の数をαとした場合、化合物
（ｊ）１モルと化合物（ｋ）（α−１）×（０．１〜
１．９）モルを−２０〜＋１５０℃の温度で、１〜１，
０００時間程度行われる。

【００３０】化合物（ｍ）としてのモノイソシアネート
としては、イソシアン酸エチル、イソシアン酸ｎ−ドデ
シル、イソシアン酸ｐ−トルエンスルホニル、イソシア
ン酸ｎ−ヘキシル、イソシアン酸ベンジル、イソシアン
酸２−メトキシフェニル等のＲ−ＮＣＯの一般式で示さ
れる化合物の他、信越化学工業社製、商品名：ＫＢＥ９
００７等のイソシアネートシラン等が挙げられる。

【００３１】化合物（ｎ）としては、プロピルアミン、
ブチルアミン、イソブチルアミン、２−ブチルアミン、
１，２−ジメチルプロピルアミン、ヘキシルアミン、２
−エチルヘキシルアミン、アミルアミン、３−ペンチル
アミン、イソアミルアミン、２−オクチルアミン、３−
メトキシプロピルアミン、３−プロポキシプロピルアミ
ン、３−ブトキシプロピルアミン、３−イソブトキシプ
ロピルアミン、ロジンアミン等が挙げられる。これらは
１種又は２種以上使用できる。

【００３２】化合物（ｏ）としては、Ｎ−メチル−３，
３′−イミノビス（プロピルアミン）、エチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン、トリエチレンジアミン、ペ
ンタエチレンジアミン、１，２−ジアミノプロパン、
１，３−ジアミノプロパン、１，２−ジアミノブタン、
１，４−ジアミノブタン、１，９−ジアミノノナン、Ａ
ＴＵ（３，９−ビス（３−アミノプロピル）−２，４，
８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカ
ン）、ＣＴＵグアナミン、ドデカン酸ジヒドラジド、ヘ
キサメチレンジアミン、ｍ−キシリレンジアミン、ジア
ニシジン、４，４′−ジアミノ−３，３′−ジエチルジ
フェニルメタン、ジアミノジフェニルエーテル、３，
３′−ジメチル−４，４′−ジアミノジフェニルメタ
ン、トリジンベース、ｍ−トルイレンジアミン、ｏ−フ
ェニレンジアミン、ｍ−フェニレンジアミン、ｐ−フェ
ニレンジアミン、メラミン、１，３−ジフェニルグアニ
ジン、ジ−ｏ−トリルグアニジン、ビス（アミノプロピ
ル）ピペラジン、Ｎ−（３−アミノプロピル）−１，３
−プロパンジアミン、ビス（３−アミノプロピル）エー
テル等の複数の第一級アミノ基を有する化合物、ピペラ
ジン、シス−２，６−ジメチルピペラジン、シス−２，
５−ジメチルピペラジン、２−メチルピペラジン、Ｎ，
Ｎ′−ジ−ｔ−ブチルエチレンジアミン、２−アミノメ
チルピペリジン、４−アミノメチルピペリジン、１，３
−ジ−（４−ピペリジル）−プロパン、４−アミノプロ
ピルアニリン、ホモピペラジン、Ｎ，Ｎ′−ジフェニル
チオ尿素、Ｎ，Ｎ′−ジエチルチオ尿素、Ｎ−メチル−
１，３−プロパンジアミン等の複数の第二級アミノ基を
有する化合物、更に、メチルアミノプロピルアミン、エ
チルアミノプロピルアミン、エチルアミノエチルアミ
ン、ラウリルアミノプロピルアミン、２−ヒドロキシエ
チルアミノプロピルアミン、１−（２−アミノエチル）
ピペラジン、Ｎ−アミノプロピルピペラジン、３−アミ
ノピロリジン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリ
メトキシシラン、１−ｏ−トリルビグアニド、２−アミ
ノメチルピペラジン、Ｎ−アミノプロピルアニリン、エ
チルアミンエチルアミン、２−ヒドロキシエチルアミノ
プロピルアミン、ラウリルアミノプロピルアミン、２−
アミノメチルピペリジン、４−アミノメチルピペリジ
ン、式 Ｈ₂ Ｎ（Ｃ ₂ Ｈ₄ ＮＨ）_n Ｈ（n ≧5)で表わさ
れる化合物（商品名：ポリエイト、東ソー社製）等が挙
げられる。これらは１種又は２種以上使用できる。

【００３３】上記化合物（ｐ）は、上記化合物（ｏ）と
上記化合物（ｇ）、上記化合物（ｈ）、上記化合物
（ｉ）、上記化合物（ｌ）又は上記化合物（ｍ）とを反
応させたものある。化合物（ｏ）と化合物（ｇ）、化合
物（ｈ）、化合物（ｉ）、化合物（ｌ）又は化合物
（ｍ）との反応は、化合物（ｏ）中の活性水素の数をβ
とした場合、化合物（ｏ）１モルと化合物（ｇ）、化合
物（ｈ）、化合物（ｉ）、化合物（ｌ）又は化合物
（ｍ）（β−１）×（０．１〜１．９）モルを−２０〜
＋１５０℃の温度で、１〜１，０００時間程度行われ
る。

【００３４】化合物（ｅ）としては、上記化合物（ｃ−
２）の中から二級アミノ基を有する化合物が選択される
以外に、Ｎ−（ｎ−ブチル）アミノプロピルトリメトキ
シシラン、Ｎ−フェニル−α−アミノプロピルトリメト
キシシラン、更にγ−メルカプトプロピルトリメトキシ
シラン、γ−メルカプトプロピルジメトキシメチルシラ
ン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、γ−
メルカプトプロピルジエトキシメチルシラン等のメルカ
プト基を有する化合物が挙げられる。

【００３５】上記合成物Ｂ又は上記化合物（ｅ）と反応
させて合成物Ｃを製造する際に用いられる化合物（ｆ）
としては、上記化合物（ｊ）中から選択できるが、その
分子量が１，０００以下であるものが望ましい。

【００３６】本発明で用いられる上記化合物（ａ）は、
好ましくは、上記化合物（ｃ）と上記化合物（ｄ）とを
反応させて得られる合成物Ｂ又は上記化合物（ｅ）と、
上記化合物（ｆ）とを反応させて得られる合成物Ｃであ
る。該化合物（ｃ）と該化合物（ｄ）とは、−２０℃〜
１５０℃程度の温度で１〜１，０００時間反応させて、
その１分子中に二級アミノ基（−ＮＨ−）に帰属する２
個未満、好ましくは０．１〜１．５個の活性水素を有
し、１〜１０個の前記加水分解性基が直接珪素原子に結
合した合成物Ａを合成する。反応は、有機溶媒等の媒体
の存在下行っても良く、１，０００時間を超えて行って
も何ら問題はない。化合物（ｃ）及び化合物（ｄ）は、
１種に限らず２種以上使用しても良い。化合物（ｃ）と
化合物（ｄ）の使用割合は、化合物（ｃ）１モルに対し
て、通常化合物（ｄ）は、化合物（ｃ）中の有機基(II)
の数をγとした場合、（γ−１）×（０．１〜９）モル
程度であるが、反応条件、発生する臭気等に応じて適宜
調製される。

【００３７】上記合成物Ｂと上記化合物（ｆ）とは、−
２０℃〜１５０℃程度の温度で１〜１，０００時間反応
させて、その１分子中に２個未満、好ましくは０．１〜
１．５個のイソシアネート基を有する上記合成物Ｂを合
成する。反応は、有機溶媒等の媒体の存在下行っても良
く、１，０００時間を超えて行っても何ら問題はない。
化合物（ｆ）は、１種に限らず２種以上使用しても良
い。合成物Ｂと化合物（ｆ）の使用割合は、合成物Ｂの
二級アミノ基に帰属する活性水素の数をδとした場合、
化合物（ｆ）は、（δ−１）×（０．１〜９）モル程度
となる範囲で用いられる。上記化合物（ｅ）と上記化合
物（ｆ）とは、合成物Ｂと化合物（ｆ）と同様にして反
応させて上記合成物Ｃを合成する。化合物（ｅ）及び化
合物（ｆ）は、１種に限らず２種以上使用しても良い。
化合物（ｅ）と化合物（ｆ）とは、化合物（ｅ）１モル
に対して、通常化合物（ｆ）は、化合物（ｅ）中の有機
基(III) の数をεとした場合、（ε−１）×（０．１〜
９）モル程度となる範囲で用いられる。

【００３８】本発明の組成物１の１成分である合成物Ａ
を製造する際に用いられる上記化合物（ａ）としては、
上記のようにして製造した合成物Ｃが好ましいが、市販
品も用いることができる。そのような市販品としては、
γ−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、γ−
イソシアネートプロピルトリメトキシシラン、γ−イソ
シアネートプロピルメチルジエトキシシラン、γ−イソ
シアネートプロピルメチルジメトキシシラン等が挙げら
れる。

【００３９】本発明の組成物１の１成分である合成物Ａ
を製造する際に用いられ、上記化合物（ａ）と反応させ
る劣化防止剤（化合物（ｂ））は、その分子内に二級ア
ミノ基、ヒドロキシ基、カルボキシ基、メルカプト基及
び／又は一級アミノ基を有する化合物であり、その分子
内に一級アミノ基を有する化合物以外は、各種樹脂の劣
化防止剤として広く用いられているものである。

【００４０】一級アミノ基を有する化合物以外のそれら
化合物を例示すると、その分子内に二級アミノ基を有す
る化合物としては、ポリ［（６−モルホリノ−ｓ−トリ
アジン−２，４−ジイル）｛２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミ
ノ｝］、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペ
ンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、４−ベンゾ
イルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジ
ン、ポリ（２，２，４−トリメチル−１，２−ジハイド
ロキノリン）、６−エトキシ−２，２，４−トリメチル
−１，２−ジハイドロキノリン、Ｎ，Ｎ′−ジフェニル
−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−イソプロピル−Ｎ′−
フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−１，３−ジメ
チルブチル−Ｎ′−フェニル−ｐ−フェニレンジアミ
ン、混合Ｎ，Ｎ′−ジアリル−ｐ−フェニレンジアミ
ン、アルキル化ジフェニルアミン、８−アセチル−３−
ドデシル−７，７，９，９−テトラメチル−１，３，８
−トリアザスピロ［４．５］デカン−２，４−ジオン、
ポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）
アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝
｛２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イ
ミノ｝ヘキサメチレン｛２，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジル）イミノ｝］、Ｎ，Ｎ′−ビス（３−
アミノプロピル）エチレンジアミン−２，−ビス［Ｎ−
ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４
−ピペリジル）アミノ］−６−クロロ−１，３，５−ト
リアジン縮合物、ジフェニルグアニジン、ジ−ｏ−トリ
ルグアニジン、Ｎ−シクロヘキシルベンゾチアジル−ス
ルフェナミド等が挙げられる。

【００４１】分子内にヒドロキシ基を有する化合物とし
ては、２，２′−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフ
ェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルオキシベン
ゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェ
ノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン三
水和物、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒ
ドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−硫酸三水
和物、４−ドデシルオキシ−２−ヒドロキシベンゾフェ
ノン、４−ベンジルオキシ−２−ヒドロキシベンゾフェ
ノン、２，２′，４，４′−テトラヒドロキシベンゾフ
ェノン、２，２′−ジヒドロキシ−４，４′−ジメトキ
シベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベ
ンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾ
フェノン、２−（２′−ヒドロキシ−５′−ｔ−オクチ
ルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロ
キシ−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２
−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフ
ェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２′
−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチル−５′−メチルフェニ
ル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒ
ドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−アミルフェニル）−５
−クロロベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ
−３′，５′−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニ
ル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキ
シ−５−メチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾー
ル、５−クロロ−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−
ヒドロキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２
−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルフェ
ニル）−５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−
（３，５−ジ−ｔ−ペンチル−２−ヒドロキシフェニ
ル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾ
トリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔ−オクチ
ルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２′
−ヒドロキシ−３′−（３″，４″，５″，６″−テト
ラヒドロフタルイミド−メチル）−５′−メチルフェニ
ル］ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−
３′，５′−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾ
ール、２−（２−ヒドロキシ−３−ドデシル−５−メチ
ルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキ
シ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニ
ル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、ｎ−ヘキサデシル−
３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエー
ト、ｎ−ヘキサデシル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシベンゾエート、２′，４′−ジ−ｔ−ブチル
フェニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベ
ンゾエート、１，３，５−トリス（４−ｔ−ブチル−３
−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）イソシアヌ
ル酸、トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
イソシアヌル酸、エチレングリコールビス［３−（３−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プ
ロピオネート］、テトラキス［メチレン−３（３′，
５′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プ
ロピオネート］メタン、ｎ−オクタデシル−３（３′，
５′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プ
ロピオネート、トリエチレングリコール・ビス［３−
（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニ
ル）プロピオネート］、イソオクチル−３−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート、１，６−ヘキサンジオール・ビス［３−（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ネート］、２，２−チオ−ジエチレンビス［３−（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート］、４，４′−ブチリデン−ビス （３−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２′−ブチリデ
ン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、
２，２′−ブチリデン−ビス（４−エチル−６−ｔ−ブ
チルフェノール）、４，４′−チオ−ビス（３−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２′−メチレン−
ビス［４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール］、２，
２′−メチレン−ビス（４−メチル−ｔ−ブチルフェノ
ール）、２，２′−メチレン−ビス（４−エチル−ｔ−
ブチルフェノール）、６−（２−ベンゾトリアゾリル）
−４−ｔ−オクチル−６′−ｔ−ブチル−４′−メチル
−２，２′−メチレンビスフェノール、スチレン化フェ
ノール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノー
ル、２，４−ジメチル−６−（１−メチルシクロヘキシ
ル）フェノール、２−［４，６−ビス（２，４−ジメチ
ルフェニル）−１，３，５−トリアジン−２−イル］−
５−（オクチルオキシ）フェノール、２，６−ジ−ｔ−
ブチル−４−エチルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾト
リアゾール−２−イル）−４−メンチル−６−（３，
４，５，６−テトラヒドロフタルイミジルメチル）フェ
ノール、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリ
アジン−２−イル）−５−［（ヘキシル）オキシ］フェ
ノール、２，５−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノン、ポリ
（２，２，４−トリメチル−１，２−ジハイドロキノ
ン）、６−エトキシ−２，２，４−トリメチル−１，２
−ジハイドロキノン、２，５−ジ−ｔ−アミルハイドロ
キノン、４，４′−ブチリデン−ビス（６−ｔ−ブチル
−ｍ−クレゾール）、２，２′−メチレン−ビス［６−
（１−メチルシクロヘキシル）−ｐ−クレゾール］、１
−［２−｛３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル］−４−
｛３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオニルオキシ｝−２，２，６，６−テトラ
メチルピペリジン、Ｓ−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシベンジル）−２−エチル−ｎ−ヘキシル−
チオグリコレート、４，４′−チオビス（６−ｔ−ブチ
ル−ｍ−クレゾール）、ｐ−ベンゾキノンジオキシム、
１，６−ビス（４−ベンゾイル−３−ヒドロキシフェノ
キシ）−ヘキサン、１，４−ビス（４−ベンゾイル−３
−ヒドロキシフェノキシ）−ブタン、サリチリ酸フェニ
ル、４−ｔ−ブチルフェニルサリシレート、１，１，３
−トリス（２−メチル−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−
５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，１−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、３，９−ビス
［２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−
メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１−ジメ
チルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ
［５，５］ウンデカン、２−ｔ−ブチル−６−（３′−
ｔ−ブチル−５′−メチル−２′−ヒドロキシベンジ
ル）−４−メチルフェニルアクリレート、コハク酸ジメ
チル・１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ
−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物、
メチル−３−［３−ｔ−ブチル−５−（２Ｈ−ベンゾト
リアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシフェニル］プ
ロピオネートとポリエチレングリコールとの縮合物、
３，４−ジヒドロ−２，５，７，８−テトラメチル−２
−（４，８，１２−トリメチルトリデシル）−２Ｈ−ベ
ンゾピラン−６−オール（イルガノックス Ｅ２０
１）、イルガノックス Ｅ２０１とグリセリンと低密度
ポリエチレンとの混合物、イルガノックス Ｅ２０１と
ステアリン酸との混合物、ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシベンジルスルホン酸エチル）カルシ
ウムとポリエチレンワックスとの混合物、２，４−ビス
［（オクチルチオ）メチル］−ｏ−クレゾール、Ｎ，
Ｎ′−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシ−ヒドロシンナミド）、３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホネート−ジエ
チルエステル、１，３，５−トリメチル−２，４，６−
トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）ベンゼン等が挙げられる。

【００４２】分子内に二級アミノ基及びヒドロキシ基を
有する化合物としては、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロン酸
ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリ
ジル）、２′，３−ビス［｛３−（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニル｝］プロ
ピオノヒドラジド、２，４−ビス（ｎ−オクチルチオ）
−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニ
リノ）−１，３，５−トリアジン等が挙げられる。

【００４３】分子内にヒドロキシ基及びカルボキシ基を
有する化合物としては、２−ヒドロキシ−４−メトキシ
−２′−カルボキシベンゾフェノン等が挙げられる。

【００４４】分子内にメルカプト基を有する化合物とし
ては、メルカプトベンゾチアゾール等が、分子内に二級
アミノ基及びメルカプト基を有する化合物としては、２
−メルカプトベンズイミダゾール等がそれぞれ挙げられ
る。

【００４５】又、分子内に一級アミノ基を有する化合物
は、上記の分子内に二級アミノ基及び／又はヒドロキシ
基を有する化合物に、上記化合物（ｊ）（２個以上のイ
ソシアネート基を有する化合物）を反応させ、更に一級
アミノ基を２個以上有する化合物を反応させることによ
り製造することができる。上記化合物（ｊ）としては、
前記例示した化合物の中から選択することができる。
又、一級アミノ基を２個以上有する化合物としては、ヘ
キサメチレンジアミン、ジエチレントリアミン、エチレ
ンジアミン等が挙げられる。

【００４６】上記化合物（ａ）と上記化合物（ｂ）とを
反応させて合成物Ａを製造する方法は、化合物（ａ）が
化合物（ｂ）の活性水素に対して、好ましくは０．２当
量以上、より好ましくは１〜１０当量の範囲となる割合
で反応させることからなる。化合物（ａ）と化合物
（ｂ）との反応は、好ましくは窒素ガス等の不活性ガス
の雰囲気中、室温〜２００℃の温度で、１〜１，０００
時間行うのが望ましい。又、この反応は、有機溶媒等の
媒体の存在下で行うことも可能である。

【００４７】本発明の組成物１は、上記有機シリコーン
重合体１００質量部及び上記合成物Ａ０．１〜１００質
量部、好ましくは０．５〜１０質量部を成分とする。

【００４８】又、本発明は、上記有機シリコーン重合体
１００質量部及び上記合成物Ｄ０．１〜３０質量部、好
ましくは０．５〜５質量部を成分とする耐候性樹脂組成
物（組成物２）を要旨とする。合成物Ｄは、上記化合物
（ｑ）と上記化合物（ｒ）とを反応させることにより製
造することができる。化合物（ｑ）としては、上記化合
物（ｃ）の中の（メタ）アクリロイル基を有する上記化
合物（ｃ−３）の中から選択することができる以外に、
上記合成物Ｂ又は上記化合物（ｅ）とポリ（メタ）アク
リレートを反応させることにより製造することができ
る。

【００４９】ポリ（メタ）アクリレートとしては、例え
ば、共栄社化学社製、商品名：エポキシエステル４０Ｅ
Ｍ，７０ＰＡ，２００ＰＡ，８０ＭＦＡ，３００２Ｍ，
３００２Ａ，１６００Ａ，３０００Ａ，２００ＥＡ，４
００ＥＡ、ナガセ化成工業社製、商品名：ＤＭ−２０
１，ＤＭ−８１１，ＤＭ−８３２，ＤＭ−８５１，ＤＡ
−７２２，ＤＡ−９１１，ＤＡ−９２０，ＤＡ−９３
１，ＤＡ−１１１，ＤＡ−１４１，ＤＡ−２１２，ＤＡ
−２５０，ＤＡ−３１４，ＤＡ−７２１（以上：エポキ
シ化ポリ（メタ）アクリレート）、共栄社化学社製、商
品名：ライトアクリレートＨＰＰ−Ａ，ＰＴＭＧＡ−２
５０，ＴＭＰ−３ＥＯ−Ａ，ＴＭＰ−Ａ，ＴＭＰ−６Ｅ
Ｏ−３Ａ，ＰＥ−３Ａ，ＰＥ−４Ａ，ＤＰＥ−６Ａ，Ｂ
Ａ−１３４，Ｇ−２０１Ｐ，３ＥＧ−Ａ，４ＥＧ−Ａ，
９ＥＧ−Ａ，１４ＥＧ−Ａ，ＮＰ−Ａ，１．６ＨＸ−
Ａ，１．９ＮＤ−Ａ，ＤＣＰ−Ａ，ＢＰ−４ＥＡ，ＢＰ
−４ＰＡ；ライトエステル１・３ＢＧ，１・１０ＤＣ，
３ＥＧ，４ＥＧ，９ＥＧ，１４ＥＧ，ＮＰ，ＥＧ，２Ｅ
Ｇ，１．４ＢＧ，１．６ＨＸ，１．９ＮＤ，ＴＭＰ，Ｇ
−１０１Ｐ，ＢＰ−２ＥＭ，Ｐ−２Ｍ、新中村化学社
製、商品名：ＮＫエステル２３Ｇ，ＮＰＧ，７０１，Ｂ
ＰＥ−１００，ＢＰＥ−２００，ＢＰＥ−５００，ＢＰ
Ｅ−１３００，Ａ−ＮＰＧ，ＡＰＧ−２００，ＡＰＧ−
４００，ＡＰＧ−７００，Ａ−ＢＰＥ−４，７０１Ａ
（以上：ポリオールポリ（メタ）アクリレート）、新中
村化学社製、商品名：ＮＫエステルＴＭＰＴ，Ａ−ＴＭ
ＰＴ，Ａ−ＴＭＭ−３，Ａ−ＴＭＭ−３Ｌ，Ａ−ＴＭＭ
Ｔ（以上：トリ若しくはテトラアクリレート）、日本油
脂社製、商品名：ブレンマーＡＤＰ，ＰＤＴ−８００，
ＰＤＥＴ，ＡＤＥＴ，ＰＤＰＴ，ＡＤＰＴ，ＰＤＣ，Ａ
ＤＣ，ＡＤＢＥ，ＰＤＢＰ，ＡＤＢＰ，ＰＤＢＥＰ，Ａ
ＤＢＥＰ，ＰＤＢＰＴ，ＡＤＢＰＴ，４３ＰＤＢＰＥ−
８００Ｂ（以上：ポリオールポリ（メタ）アクリレー
ト）、日本油脂社製、商品名：ブレンマーＧＭＲ，ＧＭ
Ｒ−Ｒ，ＧＡＭ，ＧＡＭ−Ｒ，ＧＤＭ（以上：グリセロ
ール（メタ）アクリレート）、イソシアヌール酸ＥＯ変
性トリアクリレート、イソシアヌール酸ＥＯ変性ジアク
リレート、ビスフェノールＦ ＥＯ変性ジアクリレー
ト、ビスフェノールＡ ＥＯ変性ジアクリレート、ジト
リメチロールプロパンテトラアクリレート、東亜合成社
製、商品名：Ｍ−１１００，Ｍ−１２００，Ｍ−１２１
０，Ｍ−１３１０，Ｍ−１６００（以上：ウレタンジア
クリレート）、東亜合成社製、商品名：Ｍ−１９６０
（以上：ウレタンポリアクリレート）、トリプロピレン
グルコールジアクリレート、ポリブチレングルコールジ
メタクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレー
ト、亜鉛ジアクリレート等が挙げられる。

【００５０】又、化合物（ｒ）としては、上記化合物
（ｂ）の中の二級アミノ基及び／又はメルカプト基を有
する化合物の中から選択することができる。なお、化合
物（ｒ）の内、分子内に一級アミノ基を有する化合物
は、上記化合物（ｂ）における分子内に一級アミノ基を
有する化合物と同様にして製造することができる。上記
化合物（ｑ）と上記化合物（ｒ）を反応させて合成物Ｄ
する方法は、上記化合物（ａ）と上記化合物（ｂ）とを
反応させて合成物Ａを製造する方法に準ずれば良い。

【００５１】本発明の組成物１は上記有機シリコーン重
合体及び上記合成物Ａを、組成物２は上記有機シリコー
ン重合体及び上記合成物Ｄをそれぞれ成分とするもので
あり、シーリング材、塗料、接着剤、注型材、被覆材等
に用いることができるが、更に、各組成物はそれら各成
分以外に、上記有機シリコーン重合体の硬化触媒、粘着
付与樹脂、タレ防止剤、エポキシ樹脂、オリゴマー、プ
ロセスオイル、充填材、可塑剤、各種添加剤、溶剤、脱
水剤等を目的性能に応じて添加混合することができる。

【００５２】硬化触媒としては、有機錫化合物、金属錯
体、塩基性化合物及び有機燐酸化合物及び水（空気中の
湿気）が使用できる。具体的には、有機錫化合物として
は、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジマレー
ト、ジブチル錫フタレート、オクチル酸第一錫、ジブチ
ル錫メトキシド、ジブチル錫ジアセチルアセテート、ジ
ブチル錫ジバーサテート、ジブチル錫オキサイド等が挙
げられる。金属錯体としては、テトラブチルチタネー
ト、テトライソプロピルチタネート、トリエタノールア
ミンチタネート等のチタネート化合物類、オクチル酸
鉛、ナフテン酸鉛、ナフテン酸ニッケル、ナフテン酸コ
バルト等のカルボン酸金属塩、アルミニウムアセチルア
セトナート錯体、バナジウムアセチルアセトナート錯体
等の金属アセチルアセトナート錯体等が挙げられる。塩
基性化合物としては、γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等のア
ミノシラン類、ラウリルアミン、オクタデシルアミン、
ヘキサデシルアミン等のアルキルアミン類、テトラメチ
ルアンモニウムクロライド、ベンザルコニウムクロライ
ド等の第四級アンモニウム塩類、三共エアプロダクツ社
製のＤＡＢＣＯ（登録商標）シリーズ、ＤＡＢＣＯ Ｂ
Ｌシリーズ、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウ
ンデセ−７−エン等の複数の窒素を含む直鎖或いは環状
の第三級アミン及び第四級アンモニウム塩等が挙げられ
る。有機燐酸化合物としては、モノメチル燐酸、ジ−ｎ
−ブチル燐酸、燐酸トリフェニル等が挙げられる。

【００５３】粘着付与樹脂としては、ロジン類、テルペ
ン樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、脂環式炭化水素樹脂、芳
香族炭化水素樹脂、フェノール系樹脂、クマロンインデ
ン樹脂等が挙げられる。

【００５４】タレ防止剤としては、無水シリカ、脂肪酸
ビスアマイド、水素添加ヒマシ油等が挙げられる。

【００５５】エポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ノ
ボラック型エポキシ樹脂、一級アミン化合物又は二級ア
ミン化合物をグリシジル化したエポキシ樹脂、複素環を
有するエポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、水素化ビス
フェノールＡ型エポキシ樹脂、ウレタン変性エポキシ樹
脂、ヒダントイン型エポキシ樹脂、オキシラン環を有す
るスチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）ゴム、オ
キシラン環を有するブタジエンゴム等が挙げられ、これ
らは１種又は２種以上使用できる。

【００５６】エポキシ樹脂は、通常オキシラン環の数が
２個以上で、分子量が５０〜２５，０００のものが使用
されるが、使用条件や性能によってはブチルグリシジル
エーテル、２−エチルヘキシルグリシジルエーテルその
他の各種アルキルグリシジルエーテル類、長鎖脂肪族グ
リシジルエーテル類、クレジルグリシジルエーテル、ｐ
−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルグリシジルエーテル、フェ
ニルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、
クレゾールグリシジルエーテル、アルキルフェノールグ
リシジルエーテル類、モノエポキシシラン化合物、スチ
レンオキサイド、シクロヘキセンオキサイド等のモノエ
ポキシ化合物を用いても良い。その他、ＥＰＫ−２０７
（商品名、シェルジャパン社製）、エポキシ基含有シリ
ケート誘導体（三菱化学社製、商品名：ＭＳＥＰ２，Ｍ
Ｓ５１ＳＧＥＰ等）、共栄社化学社製の商品名：エポラ
イトシリーズ（４０Ｅ，７０Ｐ，８０ＭＦ，１００系，
２００系，４００系，１５００ＮＰ，１６００，３００
２，４０００，Ｍ−１２３０，ＦＲ−１５００等）、ア
デカレジンＥＰ−４００６（商品名、旭電化工業社製）
等も使用することができる。

【００５７】オリゴマーとしては、ポリエチレンオリゴ
マー、液状ポリプロピレン、オリゴスチレン、液状ポリ
クロロプレン、液状ポリイソプレン、液状ＳＢＲ、液状
ＮＢＲ、液状ブチルゴム、液状ポリイソブチレン、液状
ポリブタジエン、ポリヒドロキシポリオレフィン系オリ
ゴマー、α−メチルスチレンオリゴマー、リン含有スチ
レン−α−メチルスチレンオリゴマー、オリゴエステル
アクリレート等が挙げられる。又、ナフテン系、アロマ
ティック系、パラフィン系等のプロセスオイルを粘度調
節やタックを低減させる等の目的で加えることができ
る。

【００５８】充填材としては、炭酸カルシウム、各種処
理炭酸カルシウム、フュームドシリカ、クレー、タル
ク、各種バルーン等が挙げられる。

【００５９】可塑剤としては、ジオクチルフタレート、
ジブチルフタレート等のフタル酸エステル類、アジピン
酸ジオクチル、セバシン酸ジブチル等の脂肪族カルボン
酸エステル等を用いることができる。

【００６０】添加剤としては、顔料、チタネートカップ
リング剤、アルミニウムカップリング剤等が挙げられ
る。

【００６１】溶剤としては、上記組成物と相溶性がよく
水分含有率が５００ｐｐｍ以下であればいずれを用いて
も良い。

【００６２】脱水剤としては、生石灰、酸化マグネシウ
ム、オルト珪酸エステル、無水硫酸ナトリウム、ゼオラ
イト、メチルシリケート、エチルシリケート、ビニルア
ルコキシシラン、各種アルキルアルコキシシラン（通
称：シランカップリング剤）等が挙げられる。

【００６３】

【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。なお、実施例及び比較例における部は質量基準であ
る。

【００６４】（実施例１） （１）ＫＢＭ６０２（商品名；信越化学工業社製、Ｎ−
β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメト
キシシラン）を１モル、メチルアクリレートを２モルの
割合で用い、５０℃で５日間反応させて生成物（生成物
１−１）（合成物Ｂ）を得た。 （２）生成物１−１を１モル、ＨＭＤＩ（４，４′−ジ
フェニルメタンジイソシアネートの水素化物）（商品
名：ディスモジュールＷ、住友バイエルウレタン社製）
を１モルの割合で用い、窒素雰囲気下５０℃で５時間撹
拌下反応させて生成物（生成物１−２）（合成物Ｃ）を
得た。 （３）生成物１−２を１モル、トリエチレングリコール
・ビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒド
キロキシフェニル）プロピオネート］（商品名：イルガ
ノックス２４５、日本チバガイギー社製）を１モルの割
合で用い、窒素雰囲気下混合した後、８０℃で６時間反
応させて（生成物１−３）（合成物Ａ）を得た。 （４）生成物１−３を１部、ＥＳＳ−２４２０（商品
名；旭硝子社製、変成シリコーン樹脂）を１００部、炭
酸カルシウム（商品名：白艶華ＣＣＲ、白石工業社製）
を１５０部、ジイソデシルフタレート（ＤＩＤＰ）を５
０部、タレ防止剤（商品名：ディスパロン＃６５００、
楠本化成社製）を１０部を混合した後、１１０℃で２時
間加熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬ（商品
名；三共有機合成社製、錫触媒）を１部、ラウリルアミ
ン（塩基性触媒）を１部、ＫＢＭ９０２（商品名；信越
化学工業社製、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン）を３部加え、混練して樹脂組成物（組成物−１）
を得た。

【００６５】（比較例１）ＥＳＳ−２４２０を１００
部、白艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、ディ
スパロン＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃で
２時間加熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを１
部、ラウリルアミンを１部、ＫＢＭ９０２を３部、イル
ガノックス２４５を１部加え、混練して樹脂組成物を得
た。

【００６６】（実施例２） （１）ＫＢＭ９０３（商品名；信越化学工業社製、γ−
アミノプロピルトリメトキシシラン）を１モル、ｎ−ブ
チルメタクリレートを１モルの割合で用い、５０℃で１
０日間反応させて生成物（生成物２−１）を得た。 （２）生成物２−１を１モル、ＨＸＤＩ（キシリレンジ
イソシアネートの水素化物）（商品名：タケネート６０
０、武田薬品工業社製）を１モルの割合で用い、窒素雰
囲気下５０℃で８時間撹拌下反応させて生成物（生成物
２−２）を得た。 （３）生成物２−２を１モル、２−［２−ヒドキロキシ
−３，５−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニ
ル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール（商品名：チヌビン２
３４、日本チバガイギー社製）を０．９モルの割合で用
いて混合した後、８０℃で２時間反応させて（生成物２
−３）を得た。 （４）生成物２−３を２部、Ｓ−３０３（商品名；鐘淵
化学工業社製、分子末端メチルジメトキシシリル型の変
成シリコーン樹脂）を５０部、Ｓ−２０３（商品名；鐘
淵化学工業社製、分子末端メチルジメトキシシリル型の
変成シリコーン樹脂）を５０部、白艶華ＣＣＲを１５０
部、ＤＩＤＰを５０部、ディスパロン＃６５００を１０
部を混合した後、１１０℃で２時間加熱脱水し、室温に
冷却した後、スタンＢＬを１部、ラウリルアミンを１
部、ＫＢＭ９０２を３部加え、混練して樹脂組成物を得
た。

【００６７】（比較例２）Ｓ−３０３を５０部、Ｓ−２
０３を５０部、白艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５
０部、ディスパロン＃６５００を１０部を混合した後、
１１０℃で２時間加熱脱水し、室温に冷却した後、スタ
ンＢＬを１部、ラウリルアミンを１部、ＫＢＭ９０２を
３部、チヌビン２３４を２部加え、混練して樹脂組成物
を得た。

【００６８】（実施例３） （１）ＫＢＭ９０２を１モル、ステアリルアクリレート
を１モルの割合で用い、５０℃で１０日間反応させて生
成物（生成物３−１）を得た。 （２）生成物３−１を１モル、ノルボルナンジイソシア
ネートを１モルの割合で用い、窒素雰囲気下５０℃で８
時間撹拌下反応させて生成物（生成物３−２）を得た。 （３）生成物３−２を１モル、２−（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマ
ロン酸ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−
ピペリジル）（商品名：チヌビン１４４、日本チバガイ
ギー社製）を０．６モルの割合で用いて混合した後、９
０℃で２時間反応させて（生成物３−３）を得た。 （４）生成物３−３を０．５部、ＭＡ９０３（商品名；
鐘淵化学工業社製、変成シリコーン樹脂）を１０部、Ｅ
ＳＳ−２４１０（商品名；旭硝子社製、変成シリコーン
樹脂）を４０部、ＥＳＳ−２４２０を５０部、白艶華Ｃ
ＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、ディスパロン＃６
５００を１０部を混合した後、１１０℃で２時間加熱脱
水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを１部、ラウリル
アミンを１部、ＫＢＭ９０２を３部加え、混練して樹脂
組成物を得た。

【００６９】（比較例３）ＭＡ９０３を１０部、ＥＳＳ
−２４１０を４０部、ＥＳＳ−２４２０を５０部、白艶
華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、ディスパロン
＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃で２時間加
熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを１部、ラウ
リルアミンを１部、ＫＢＭ９０２を３部、チヌビン１４
４を０．５部加え、混練して樹脂組成物を得た。

【００７０】（実施例４） （１）ＫＢＭ５０２（商品名；信越化学工業社製、γ−
メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン）を１
モル、イソブチルアミンを１モルの割合で用い、６０℃
で７日間反応させて生成物（生成物４−１）を得た。 （２）生成物４−１を２モル、スミジュールＮ３２００
（商品名；住友バイエルウレタン社製、トリイソシアネ
ート、ビウレット骨格）を１モルの割合で用い、窒素雰
囲気下５０℃で８時間撹拌下反応させて生成物（生成物
４−２）を得た。 （３）生成物４−２を１モル、１，６−ヘキサンジオー
ル・ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオネート］（商品名：イルガノッ
クス２５９、日本チバガイギー社製）を１．１モルの割
合で用いて、８０℃で２時間反応させて（生成物４−
３）を得た。 （４）加熱して脱水したタケラックＰ−２８（商品名；
武田薬品工業社製、ポリオール）を４００部、リジント
リイソシアネートを６０部混合した後、９０℃で３時間
反応させてウレタンプレポリマーを調製した後、ウレタ
ンプレポリマーのイソシアネート基に対して当量の生成
物４−１加えて反応してベースポリマーを得た。（５）
生成物４−３を５部、（４）で調製したベースポリマー
を１００部、白 艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、ディスパロ
ン＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃で２時間
加熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを１部、ラ
ウリルアミンを１部、ＫＢＭ９０２を３部加え、混練し
て樹脂組成物を得た。

【００７１】（実施例５） （１）ＫＢＭ８０２（商品名；信越化学工業社製、γ−
メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン）を１モ
ル、ディスモジュールＷを１モルの割合で用い、５０℃
で３日間反応させて生成物（生成物５−１）を得た。 （２）生成物５−１を１モル、チヌビン２３４を０．８
モルの割合で用い、８０℃で２時間反応させて生成物
（生成物５−２）を得た。 （３）生成物５−２を３部、ＭＡ９０８（商品名；鐘淵
化学工業社製、変成シリコーン樹脂）を１０部、ＥＳＳ
−２４１０を４０部、ＥＳＳ−２４２０を５０部、白艶
華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、ディスパロン
＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃で２時間加
熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを１部、ラウ
リルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加え、混練して
樹脂組成物を得た。

【００７２】（実施例６） （１）ＫＢＥ９００７（商品名；信越化学工業社製、γ
−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン）を１モ
ル、イルガノックス２５９を１モルの割合で用い、８０
℃で２時間反応させて生成物（生成物６−１）（合成物
Ａ）を得た。 （２）生成物６−１を４部、ＭＡ９１１（商品名；鐘淵
化学工業社製、変成シリコーン樹脂）を１０部、ＥＳＳ
−２４１０を４０部、ＥＳＳ−２４２０を５０部、白艶
華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、ディスパロン
＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃で２時間加
熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを１部、ラウ
リルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加え、混練して
樹脂組成物を得た。

【００７３】（実施例７） （１）ＫＢＭ５７３（商品名；信越化学工業社製、Ｎ−
フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン）を
１モル、ＨＤＩ（ヘキサメチレンジイソシアネート）
（商品名：ディスモジュールＨ、住友バイエルウレタン
社製）を１モルの割合で用い、３０℃で３日間反応させ
て生成物（生成物７−１）を得た。 （２）生成物７−１を１モル、２，４−ビス（ｎ−オク
チルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−
ブチルアニリノ）−１，３，５−トリアジン（商品名：
イルガノックス５６５、日本チバガイギー社製）を０．
７モルの割合で用い、８０℃で２時間反応させて生成物
（生成物７−２）を得た。 （３）生成物７−２を２部、ＭＡ９４３（商品名；鐘淵
化学工業社製、変成シリコーン樹脂）を１０部、ＥＳＳ
−２４１０を４０部、ＥＳＳ−２４２０を５０部、白艶
華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、ディスパロン
＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃で２時間加
熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを１部、ラウ
リルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加え、混練して
樹脂組成物を得た。

【００７４】（実施例８） （１）窒素雰囲気下１モルのディスモジュールＷを撹拌
しながら、ｎ−ブタノールを１モル滴下させ、発熱が終
了した後、５０℃で３時間反応させて生成物（生成物８
−１）を得た。 （２）ＫＢＭ６０２を１モル、メチルアクリレートを１
モルの割合で用い、室温で２日間反応させ、更に生成物
８−１を１モル加え、５０℃で３日間反応させて生成物
（生成物８−２）を得た。 （３）窒素雰囲気下、生成物８−２を１モル、ディスモ
ジュールＷを１モルの割合で用い、５０℃で５時間反応
させて生成物（生成物８−３）を得た。 （４）生成物８−３を１モル、イルガノックス１０１０
を１モルの割合で用い、８０℃で２時間反応させて生成
物（生成物８−４）を得た。 （５）生成物８−４を３部、ＭＡ４４０（商品名；鐘淵
化学工業社製、変成シリコーン樹脂）を１０部、ＥＳＳ
−２４１０を４０部、ＥＳＳ−２４２０を５０部、白艶
華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、ディスパロン
＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃で２時間加
熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを１部、ラウ
リルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加え、混練して
樹脂組成物を得た。

【００７５】（実施例９） （１）ＫＢＭ６０２を１モル、ジエチルマレエートを１
モルの割合で用い、室温で３日間反応させた後、更にメ
チルアクリレートを１モル加え、５０℃で７日間反応さ
せて生成物（生成物９−１）を得た。 （２）窒素雰囲気下、生成物９−１を１モル、イソホロ
ンジイソシアネート（商品名：ディスモジュールＩ、住
友バイエルウレタン社製）を１モルの割合で用い、５０
℃で５時間撹拌下反応させて生成物（生成物９−２）を
得た。 （３）生成物９−２を１モル、オクタデシル−３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネート（商品名：イルガノックス１０７６、日
本チバガイギー社製）を１モルの割合で混合した後、８
０℃で２時間反応させて生成物（生成物９−３）を得
た。 （４）生成物９−３を１部、ＭＡ４３０（商品名；鐘淵
化学工業社製、変成シリコーン樹脂）を１０部、ＥＳＳ
−２４１０を４０部、ＥＳＳ−２４２０を５０部、白艶
華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、ディスパロン
＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃で２時間加
熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを１部、ラウ
リルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加え、混練して
樹脂組成物を得た。

【００７６】（実施例１０） （１）ＫＢＭ９０３を１モル、アクリロニトリルを１モ
ルの割合で用い、５０℃で３日間反応させて生成物（生
成物１０−１）を得た。 （２）生成物１０−１を１モル、ディスモジュールＷを
１モルの割合で用い、窒素雰囲気下５０℃で５時間撹拌
下反応させて生成物（生成物１０−２）を得た。 （３）生成物１０−２を１モル、Ｎ，Ｎ′−ヘキサメチ
レンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−
ヒドロシンナミド（商品名：イルガノックス１０９８、
日本チバガイギー社製）を０．４モルの割合で用い、窒
素雰囲気下混合した後、８０℃で２時間反応させて生成
物（生成物１０−３）を得た。 （４）生成物１０−３を１部、ＭＡ４４７（商品名；鐘
淵化学工業社製、変成シリコーン樹脂）を１０部、ＥＳ
Ｓ−２４１０を４０部、ＥＳＳ−２４２０を５０部、白
艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、ディスパロ
ン＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃で２時間
加熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを１部、ラ
ウリルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加え、混練し
て樹脂組成物を得た。

【００７７】（実施例１１） （１）１７３ｇのＫＢＭ９０３と１０２ｇのプロピレン
カーボネートを、２３℃で３日間反応させて生成物（生
成物１１−１）を得た。 （２）窒素雰囲気下、生成物１１−１を２７５ｇ、ディ
スモジュールＷを２５０ｇ、窒素雰囲気下２０℃で２４
時間撹拌下反応させて生成物（生成物１１−２）を得
た。 （３）生成物１１−２を５２５ｇ、３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシベンジルホスホネート−ジエチル
エステル（商品名：イルガノックス１２２２、日本チバ
ガイギー社製）を３５６ｇ混合し、室温で２４時間反応
させて生成物（生成物１１−３）を得た。 （４）生成物１１−３を０．５部、ＥＳＳ−２４２０を
１００部、白艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０
部、ディスパロン＃６５００を１０部を混合した後、１
１０℃で２時間加熱脱水し、室温に冷却した後、スタン
ＢＬを１部、ラウリルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３
部加え、混練して樹脂組成物を得た。

【００７８】（実施例１２） （１）ＫＢＭ６０２を１モル、アクリロニトリルを１モ
ル、２−エチルヘキシルアクリレートを１モルの割合で
用い、４０℃で７日間反応させて生成物（生成物１２−
１）を得た。 （２）窒素雰囲気下、生成物１２−１を１モル、ディス
モジュールＷを１モルの割合で用い、５０℃で５時間撹
拌下反応させて生成物（生成物１２−２）を得た。 （３）生成物１２−２を１モル、１，３，５−トリメチ
ル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシベンジル）ベンゼン（商品名：イルガノッ
クス１３３０、日本チバガイギー社製）を１モルの割合
で混合した後、８０℃で２時間反応させて生成物（生成
物１２−３）を得た。 （４）生成物１２−３を２部、ＥＳＳ−２４２０を１０
０部、白艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、デ
ィスパロン＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃
で２時間加熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを
１部、ラウリルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加
え、混練して樹脂組成物を得た。

【００７９】（実施例１３） （１）ＫＢＭ６０２を１モル、プロピレンカーボネート
を１モルの割合で用い、室温で２日間反応させた後、ｎ
−ブチルアクリレートを１モルの割合となるように加
え、４０℃で４日間反応させて生成物（生成物１３−
１）を得た。 （２）窒素雰囲気下、生成物１３−１を１モル、ディス
モジュールＷを１モルの割合で用い、２３℃で２４時間
撹拌下反応させて生成物（生成物１３−２）を得た。
（３）生成物１３−２を１モル、イソオクチル−３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチ ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート（商品
名：イルガノックス１１３５、日本チバガイギー社製）
を０．８モルの割合で用いて混合した後、２３℃で２日
間反応させて生成物（生成物１３−３）を得た。 （４）生成物１３−３を３部、ＥＳＳ−２４２０を１０
０部、白艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、デ
ィスパロン＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃
で２時間加熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを
１部、ラウリルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加
え、混練して樹脂組成物を得た。

【００８０】（実施例１４） （１）ＫＢＭ６０２を１モル、ｎ−ブチルアクリレート
を１モルの割合で用い、２３℃で４日間反応させた後、
イソシアン酸ｐ−トルエンスルホニルを１モルの割合と
なるように滴下し、滴下終了後、５０℃で１日間反応さ
せて生成物（生成物１４−１）を得た。 （２）窒素雰囲気下、生成物１４−１を１モル、ディス
モジュールＷを１モルの割合で用い、２３℃で２４時間
撹拌下反応させて生成物（生成物１４−２）を得た。 （３）生成物１４−２を１モル、トリス（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレー
ト（商品名：イルガノックス３１１４、日本チバガイギ
ー社製）を１．５モルの割合で用いて混合した後、４０
℃で２日間反応させて生成物（生成物１４−３）を得
た。 （４）生成物１４−３を３部、ＥＳＳ−２４２０を１０
０部、白艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、デ
ィスパロン＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃
で２時間加熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを
１部、ラウリルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加
え、混練して樹脂組成物を得た。

【００８１】（実施例１５） （１）窒素雰囲気下、ｎ−ヘキシルアミン１モルに、デ
ィスモジュールＩを１モルの割合となるように室温で滴
下し、滴下終了後、室温で１日間放置して生成物（生成
物１５−１）を得た。 （２）ＫＢＭ６０２を１モル、ｎ−ブチルアクリレート
を１モルの割合で用い、２３℃で４日間反応させた後、
生成物１５−１を１モルの割合となるように滴下し、滴
下終了後、５０℃で１日間反応させて生成物（生成物１
５−２）を得た。 （３）窒素雰囲気下、生成物１５−２を１モル、ディス
モジュールＷを１モルの割合で用い、２３℃で２４時間
撹拌下反応させて生成物（生成物１５−３）を得た。 （４）生成物１５−３を１モル、２−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾー
ル（商品名：チヌビン３２０、日本チバガイギー社製）
を１．３モルの割合で用い、窒素雰囲気下混合した後、
２３℃で２日間反応させて生成物（生成物１５−４）を
得た。 （５）生成物１５−４を４部、ＥＳＳ−２４２０を１０
０部、白艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、デ
ィスパロン＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃
で２時間加熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを
１部、ラウリルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加
え、混練して樹脂組成物を得た。

【００８２】（実施例１６） （１）窒素雰囲気下、ジ−ｎ−ブチルアミン１モルに、
ディスモジュールＩを１モルの割合となるように室温で
滴下し、滴下終了後、室温で１日間放置して生成物（生
成物１６−１）を得た。 （２）ＫＢＭ６０２を１モル、ｎ−ブチルアクリレート
を１モルの割合で用い、２３℃で４日間反応させた後、
生成物１６−１を１モルの割合となるように滴下し、滴
下終了後、５０℃で１日間反応させて生成物（生成物１
６−２）を得た。（３）窒素雰囲気下、生成物１６−２
を１モル、エチレングリコールジメタク リレートを１モルの割合で用い、２３℃で２４時間撹拌
下反応させて生成物（生成物１６−３）を得た。 （４）生成物１６−３を１モル、ビス（２，２，６，６
−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（商品
名：チヌビン７７０、日本チバガイギー社製）を０．８
モルの割合で用い、混合した後、２３℃で２日間反応さ
せて生成物（生成物１６−４）を得た。 （５）生成物１６−４を５部、ＥＳＳ−２４２０を１０
０部、白艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、デ
ィスパロン＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃
で２時間加熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを
１部、ラウリルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加
え、混練して樹脂組成物を得た。

【００８３】（実施例１７） （１）ＫＢＭ９０３を１モル、トリプロピレングリコー
ルジアクリレートを１モルの割合で用い、２３℃で４日
間放置して生成物（生成物１７−１）を得た。 （２）生成物１７−１を１モル、チヌビン７７０を０．
７モルの割合で用い、混合した後、２３℃で２日間反応
させて生成物（生成物１７−２）を得た。 （３）生成物１７−２を４部、ＥＳＳ−２４２０を１０
０部、白艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、デ
ィスパロン＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃
で２時間加熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを
１部、ラウリルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加
え、混練して樹脂組成物を得た。

【００８４】（実施例１８） （１）窒素雰囲気下、ｎ−吉草酸１モルに、ディスモジ
ュールＩを１モルの割合となるように室温で滴下し、滴
下終了後、６０℃で５日間放置して生成物（生成物１８
−１）を得た。 （２）ＫＢＭ６０２を１モル、ｎ−ブチルアクリレート
を１モルの割合で用い、２３℃で４日間反応させた後、
生成物１８−１を１モルの割合となるように滴下し、滴
下終了後、５０℃で１日間反応させて生成物（生成物１
８−２）を得た。 （３）窒素雰囲気下、Ｐ−２０００（商品名；旭電化社
製、ポリエーテルポリオール）を１モル、ディスモジュ
ールＷを２モルの割合で用い、６０℃で１２時間撹拌下
反応させて生成物（生成物１８−３）を得た。 （４）窒素雰囲気下、生成物１８−２を１モル、生成物
１８−３を１モルの割合で用い、２３℃で２４時間撹拌
下反応させて生成物（生成物１８−４）を得た。 （５）生成物１８−４を１モル、２−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベン
ゾトリアゾール（商品名：チヌビン３２７、日本チバガ
イギー社製）を１．５モルの割合で用い、混合した後、
４０℃で２日間反応させて生成物（生成物１８−５）を
得た。 （６）生成物１８−５を４部、ＥＳＳ−２４２０を１０
０部、白艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、デ
ィスパロン＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃
で２時間加熱脱水し、室温に冷却した後、スタンＢＬを
１部、ラウリルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加
え、混練して樹脂組成物を得た。

【００８５】（実施例１９） （１）窒素雰囲気下、ラウリルメルカプタン１モルに、
ディスモジュールＩを１モルの割合となるように室温で
滴下し、滴下終了後、８０℃で１日間放置して生成物
（生成物１９−１）を得た。 （２）ＫＢＭ６０２を１モル、ｎ−ブチルアクリレート
を１モルの割合で用い、２３℃で４日間反応させた後、
生成物１９−１を１モルの割合となるように滴下し、滴
下終了後、５０℃で１日間反応させて生成物（生成物１
９−２）を得た。 （３）窒素雰囲気下、生成物１９−２を１モル、ヘキサ
メチレンジアミンを１モル、スミジュールＮ３５００
（商品名；住友バイエルウレタン社製、トリイソシアネ
ート：イソシアヌレート骨格）を１モルの割合で用い、
２３℃で２４時間撹拌下反応させて生成物（生成物１９
−３）を得た。 （４）生成物１９−３を０．３モル、２−（３，５−ジ
−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリア
ゾール（商品名：チヌビン３２８；日本チバガイギー社
製）を１モルの割合で用い、混合した後、５０℃で２日
間反応させて生成物（生成物１９−４）を得た。 （５）生成物１９−４を３部、ＥＳＳ−２４２０を１０
０部、白艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、デ
ィスパロン＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃
で２時間加熱脱水し、室温に冷却した後、ＮＯ．９１８
（商品名；三共有機合成社製，銀触媒）を１部、ラウリ
ルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加え、混練して樹
脂組成物を得た。

【００８６】（実施例２０） （１）ＫＢＭ５０２を１モル、チヌビン７７０を１モル
の割合で用い、混合した後、５０℃で１０日間反応させ
て生成物（生成物２０−１）（合成物Ｄ）を得た。 （２）生成物２０−１を２部、ＥＳＳ−２４２０を１０
０部、白艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５０部、デ
ィスパロン＃６５００を１０部を混合した後、１１０℃
で２時間加熱脱水し、室温に冷却した後、ＮＯ．９１８
を１部、ラウリルアミンを１部、ＫＢＭ６０２を３部加
え、混練して樹脂組成物（組成物２）を得た。

【００８７】（実施例２１） （１）ＫＢＭ６０３（商品名；信越化学工業社製、Ｎ−
β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン）を１モル、ｎ−ブチルアクリレートを２モルの
割合で用い、５０℃で３日間反応させて生成物（生成物
２１−１）を得た。 （２）窒素雰囲気下、生成物２１−１を１モル、ディス
モジュールＷを１モルの割合で用い、５０℃で５時間撹
拌下反応させて生成物（生成物２１−２）を得た。 （３）生成物２１−２を１モル、イルガノックス３１１
４を１モルの割合で用い、窒素雰囲気下室温で混合した
後、８０℃で６時間反応させて生成物（生成物２１−
３）を得た。 （４）生成物２１−３を１部、Ｓ８１０（商品名；鐘淵
化学工業社製、変成シリコーン樹脂）を９０部、ＭＡ９
３１（商品名；鐘淵化学工業社製、変成シリコーン樹
脂）を１０部、白艶華ＣＣＲを１５０部、ＤＩＤＰを５
０部を混合した後、小型３本ロールで混練して組成物２
１−４を得た。この組成物を主剤とする。 （５）スタンＢＬを１部、ラウリルアミンを１部、ＫＢ
Ｍ６０２を３部、白艶華ＣＣＲを１０部、ＤＩＤＰを５
部を、混練して組成物２１−５を得た。この組成物を硬
化剤とする。 （６）主剤を３００部、硬化剤を２０部混合して樹脂組
成物を得た。

【００８８】上記実施例及び比較例で得られた樹脂組成
物を試料とし、０．１ｍｍの膜厚になるようにステンレ
ス鋼板に塗布した後、サンシャインウエザーメーター
（スガ試験機社製）による促進暴露試験（ブラックパネ
ル温度：６３℃）を行って耐候性を評価した。評価は試
料にクラックが入る迄の時間を目視により観察した。そ
れらの結果を表１に示した。

【００８９】

【表１】

【００９０】表１から明らかのように、実施例の樹脂組
成物はいずれも３５０時間以上暴露してもクラックが入
らず、比較例の樹脂組成物に比べて大幅な耐候性の向上
が見られた。

【００９１】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、従来の有機シリ
コーン樹脂系樹脂に劣化防止剤を単に配合したものに比
べて極めて優れた耐候性を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開2001−234072（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−286912（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−182350（ＪＰ，Ａ) 特開2001−288374（ＪＰ，Ａ) 特開2000−345047（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08L 71/02 - 71/03

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （１）主鎖がポリオキシアルキレンであ
   り、その分子末端に反応性珪素基−ＳｉＸ_ａＲ
   _３―ａ（Ｒは炭素数１〜１０個の置換若しくは非置換の
   １価の有機基、Ｘはヒドロキシ基若しくは加水分解性
   基、ａは１，２又は３である。）を有する有機シリコー
   ン重合体１００質量部並びに （２）その基中にイソシアネート基を有する有機基
   （Ｉ）を有し、アルコキシ基及びアセトキシ基から選ば
   れる加水分解性基が直接珪素原子に結合した珪素化合物
   （化合物（ａ））と二級アミノ基、ヒドロキシ基、カル
   ボキシ基、メルカプト基及び／又は一級アミノ基を有す
   る劣化防止剤（化合物（ｂ））とを反応させることによ
   り得られる化合物（合成物Ａ）０．１〜１００質量部を
   成分とする耐候性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 化合物（ａ）が、その基中に１個の一級
   アミノ基を有する有機基を有し、アルコキシ基及びアセ
   トキシ基から選ばれる加水分解性基が直接１〜１０個の
   珪素原子に結合した化合物（化合物（ｃ−１））の１種
   若しくは２種以上の化合物と、α，β−不飽和カルボニ
   ル化合物（化合物（ｇ））、α，β−不飽和ニトリル化
   合物（化合物（ｈ））及び／又はカーボネート化合物
   （化合物（ｉ））とを反応させて得られる化合物と、そ
   の分子内に２個以上のイソシアネート基を有する化合物
   （化合物（ｆ））とを反応させて得られる化合物である
   請求項１に記載の耐候性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 化合物（ａ）が、その基中に一級アミノ
   若しくは二級アミノ基を２個以上有する有機基を有し、
   アルコキシ基及びアセトキシ基から選ばれる加水分解性
   基が直接１〜１０個の珪素原子に結合した化合物（化合
   物（ｃ−２）の１種若しくは２種以上の化合物と、請求
   項２に記載の化合物（ｇ）、化合物（ｈ）、化合物
   （ｉ）、２個以上のイソシアネート基を有する化合物
   （化合物（ｊ））と分子中にイソシアネート基と反応し
   得る１〜２個の活性水素を有する化合物（化合物
   （ｋ））とを反応させて得たその分子中に２個未満のイ
   ソシアネート基を有する化合物（化合物（ｌ））及び／
   又はモノイソシアネート化合物（化合物（ｍ））とを反
   応させて得られる化合物と、請求項２に記載の化合物
   （ｆ）とを反応させて得られる化合物である請求項１に
   記載の耐候性樹脂組成物。
4. 【請求項４】 化合物（ａ）が、その基中に一級アミノ
   基及び二級アミノ基を１個以上有する有機基を有し、ア
   ルコキシ基及びアセトキシ基から選ばれる加水分解性基
   が直接１〜１０個の珪素原子に結合した化合物（化合物
   （ｃ−３）の１種若しくは２種以上の化合物と、請求項
   ２に記載の化合物（ｇ）、化合物（ｈ）、化合物
   （ｉ）、請求項３に記載の化合物（ｌ）及び／又は化合
   物（ｍ）とを反応させて得られる化合物と、請求項２に
   記載の化合物（ｆ）とを反応させて得られる化合物であ
   る請求項１に記載の耐候性樹脂組成物。
5. 【請求項５】 化合物（ｋ）が、モノアルコール、モノ
   一級アミン、モノ二級アミン、モノカルボン酸及びモノ
   チオールから選ばれる化合物である請求項３又は４に記
   載の耐候性樹脂組成物。
6. 【請求項６】 化合物（ａ）が、その基中に（メタ）ア
   クリロイル基を有する有機基を有し、アルコキシ基及び
   アセトキシ基から選ばれる加水分解性基が直接１〜１０
   個の珪素原子に結合した化合物（化合物（ｃ−４）の１
   種若しくは２種以上の化合物と、モノ一級アミン化合物
   （化合物（ｎ））又は、２個以上の一級アミノ基若しく
   は二級アミノ基又は１個以上の一級アミノ基及び二級ア
   ミノ基を有する化合物（化合物（ｏ））と、請求項２に
   記載の化合物（ｇ）、化合物（ｈ）、化合物（ｉ）、請
   求項３に記載の化合物（ｌ）若しくは化合物（ｍ）との
   反応生成物（化合物（ｐ））と、請求項２に記載の化合
   物（ｆ）とを反応させて得られる化合物である請求項１
   に記載の耐候性樹脂組成物。
7. 【請求項７】化合物（ａ）が、その基中に１個のメルカ
   プト基若しくは二級アミノ基を有する有機基を有し、ア
   ルコキシ基及びアセトキシ基から選ばれる加水分解性基
   が直接１〜３個の珪素原子に結合した珪素化合物（化合
   物（ｅ））と、請求項２に記載の化合物（ｆ）とを反応
   させて得られる化合物である請求項１に記載の耐候性樹
   脂組成物。