JP3471196B2 - 面間調整装置 - Google Patents
面間調整装置Info
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- JP3471196B2 JP3471196B2 JP17749297A JP17749297A JP3471196B2 JP 3471196 B2 JP3471196 B2 JP 3471196B2 JP 17749297 A JP17749297 A JP 17749297A JP 17749297 A JP17749297 A JP 17749297A JP 3471196 B2 JP3471196 B2 JP 3471196B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring member
- face
- flanges
- shape memory
- memory alloy
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は面間調整装置で、詳
しくは、流体配管同士の接続や流体配管とバルブ等の流
体機器との接続などに際して、それら被接続部材の接続
用フランジ間に介在させて両フランジ面間の寸法を設計
通りに調整すべく用いられる面間調整装置に関するもの
である。
しくは、流体配管同士の接続や流体配管とバルブ等の流
体機器との接続などに際して、それら被接続部材の接続
用フランジ間に介在させて両フランジ面間の寸法を設計
通りに調整すべく用いられる面間調整装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】この種の面間調整装置として、従来で
は、図３〜図５に示すような構成のものが使用されてい
た。すなわち、軸線方向の両端部に、流体配管同士ある
いは流体配管と流体機器といった２つの被接続部材Ａ，
Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１に周方向複数のボルト・ナ
ットＣを介して固定接合可能な一対の接続用フランジ
１，２が設けられていると共に、これら一対のフランジ
１，２の径内端部間に亘ってゴム製の面間調整用リング
部材３が固定連結されている。この面間調整用リング部
材３の軸線方向の中間部には、断面が略Ｕ字形の突曲部
４がその開口部４ａを径内方に向けて開放させるように
一体に形成されている。また、上記一対のフランジ１，
２の円周方向の複数個所において径外方に一体に突出さ
せた突片１ａ，２ａ間にはそれぞれ図５に明示するよう
なターンバックル５が掛架されており、これらターンバ
ックル５を回転操作して一対のフランジ１，２に軸線方
向の引寄せ力を加えることで、上記突曲部４をその開口
部４ａが閉鎖されるように屈曲変形させて上記リング部
材３の軸線方向長さＬを縮小可能としている。なお、上
記リング部材３の内周面には上記一対のフランジ１，２
の外面を覆い所定の接合状態で、２つの被接続部材Ａ，
Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１と一対のフランジ１，２と
の間をシールするシールゴム６が設けられている。
は、図３〜図５に示すような構成のものが使用されてい
た。すなわち、軸線方向の両端部に、流体配管同士ある
いは流体配管と流体機器といった２つの被接続部材Ａ，
Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１に周方向複数のボルト・ナ
ットＣを介して固定接合可能な一対の接続用フランジ
１，２が設けられていると共に、これら一対のフランジ
１，２の径内端部間に亘ってゴム製の面間調整用リング
部材３が固定連結されている。この面間調整用リング部
材３の軸線方向の中間部には、断面が略Ｕ字形の突曲部
４がその開口部４ａを径内方に向けて開放させるように
一体に形成されている。また、上記一対のフランジ１，
２の円周方向の複数個所において径外方に一体に突出さ
せた突片１ａ，２ａ間にはそれぞれ図５に明示するよう
なターンバックル５が掛架されており、これらターンバ
ックル５を回転操作して一対のフランジ１，２に軸線方
向の引寄せ力を加えることで、上記突曲部４をその開口
部４ａが閉鎖されるように屈曲変形させて上記リング部
材３の軸線方向長さＬを縮小可能としている。なお、上
記リング部材３の内周面には上記一対のフランジ１，２
の外面を覆い所定の接合状態で、２つの被接続部材Ａ，
Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１と一対のフランジ１，２と
の間をシールするシールゴム６が設けられている。
【０００３】上記構成の面間調整装置は、上記複数のタ
ーンバックル５の回転操作によって上記突曲部４をその
開口部４ａが閉鎖されるように屈曲変形させて上記リン
グ部材３の軸線方向長さＬを縮小させたうえ、図４に示
すように、２つの被接続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ
１，Ｂ１間に据付けるとともに、上記ターンバックル５
の逆回転操作によって上記リング部材３の軸線方向長さ
Ｌを縮小分プラスマイナス調整代だけ伸長させた後、そ
の軸線方向両端部の一対のフランジ１，２を２つの被接
続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１に周方向複数の
ボルト・ナットＣを介して固定接合することにより、２
つの被接続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１の面間
寸法を所定値に調整すべく使用される。そして、所定の
接続が完了した時点で、図３および図４に示すように、
該面間調整装置の外周位置で、周方向の複数個所におい
て上記２つの被接続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ
１間に上記のように調整された面間寸法を固定保持する
ように、長尺ボルトＶおよびナットＮが掛け渡し連結さ
れる。
ーンバックル５の回転操作によって上記突曲部４をその
開口部４ａが閉鎖されるように屈曲変形させて上記リン
グ部材３の軸線方向長さＬを縮小させたうえ、図４に示
すように、２つの被接続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ
１，Ｂ１間に据付けるとともに、上記ターンバックル５
の逆回転操作によって上記リング部材３の軸線方向長さ
Ｌを縮小分プラスマイナス調整代だけ伸長させた後、そ
の軸線方向両端部の一対のフランジ１，２を２つの被接
続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１に周方向複数の
ボルト・ナットＣを介して固定接合することにより、２
つの被接続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１の面間
寸法を所定値に調整すべく使用される。そして、所定の
接続が完了した時点で、図３および図４に示すように、
該面間調整装置の外周位置で、周方向の複数個所におい
て上記２つの被接続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ
１間に上記のように調整された面間寸法を固定保持する
ように、長尺ボルトＶおよびナットＮが掛け渡し連結さ
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記したような構成の
従来の面間調整装置においては、リング部材３の軸線方
向長さＬを２つの被接続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ
１，Ｂ１間の寸法よりも縮小させる場合や、２つの被接
続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１間に据付けた当
該装置の一対のフランジ１，２を被接続部材Ａ，Ｂの端
部フランジＡ１，Ｂ１に当接させるべくリング部材３の
軸線方向長さＬを伸長させる場合のいずれにおいても、
円周方向の複数個所に配置された複数のターンバックル
５を一々人手によって回転操作しなければならず、２つ
の被接続部材間への据付けおよび取外し作業に多大な手
数と時間がかかるだけでなく、ターンバックル５による
伸縮であるために、その伸縮代に作業者による個人差が
生じ、２つの被接続部材Ａ，Ｂ間に据付けて接続した状
態での面間寸法調整がばらついて接続不良や流体漏れな
どを招きやすいという問題があった。
従来の面間調整装置においては、リング部材３の軸線方
向長さＬを２つの被接続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ
１，Ｂ１間の寸法よりも縮小させる場合や、２つの被接
続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１間に据付けた当
該装置の一対のフランジ１，２を被接続部材Ａ，Ｂの端
部フランジＡ１，Ｂ１に当接させるべくリング部材３の
軸線方向長さＬを伸長させる場合のいずれにおいても、
円周方向の複数個所に配置された複数のターンバックル
５を一々人手によって回転操作しなければならず、２つ
の被接続部材間への据付けおよび取外し作業に多大な手
数と時間がかかるだけでなく、ターンバックル５による
伸縮であるために、その伸縮代に作業者による個人差が
生じ、２つの被接続部材Ａ，Ｂ間に据付けて接続した状
態での面間寸法調整がばらついて接続不良や流体漏れな
どを招きやすいという問題があった。
【０００５】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、２つの被接続部材間への据付けおよび取外し作業を
非常に手数少なく容易かつ迅速に行うことができ、しか
も、接続状態での面間寸法の調整を容易正確に行うこと
ができる面間調整装置を提供することを目的としてい
る。
で、２つの被接続部材間への据付けおよび取外し作業を
非常に手数少なく容易かつ迅速に行うことができ、しか
も、接続状態での面間寸法の調整を容易正確に行うこと
ができる面間調整装置を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明に係る面間調整装置は、軸線
方向の両端部に設けられた一対の接続用フランジと、こ
の一対のフランジ間に亘って固定連結され、その軸線方
向の中間部には径内方に向けて開口する断面略Ｕ字形の
突曲部が形成されているゴム製の面間調整用リング部材
とからなる面間調整装置において、上記ゴム製の面間調
整用リング部材の肉厚内に、第１の設定記憶温度での加
熱に伴い上記断面略Ｕ字形の突曲部をその開口部が閉鎖
されるように屈曲変形させて該リング部材の軸線方向長
さを縮小させる第１形状記憶合金を埋設していることを
特徴とするものであり、上記リング部材内に埋設した第
１形状記憶合金を第１の設定記憶温度で加熱するだけ
で、該リング部材に形成されている断面略Ｕ字形の突曲
部をその開口部が閉鎖されるように屈曲変形させて該リ
ング部材の軸線方向長さを所定（記憶値）通りに縮小さ
せることが可能であるから、２つの被接続部材の端部フ
ランジ間への当該装置の据付けおよび取外し作業を、タ
ーンバックルの回転操作などのような多大かつ面倒な手
数を要することなく、非常に容易かつ迅速に行える。
に、請求項１に記載の発明に係る面間調整装置は、軸線
方向の両端部に設けられた一対の接続用フランジと、こ
の一対のフランジ間に亘って固定連結され、その軸線方
向の中間部には径内方に向けて開口する断面略Ｕ字形の
突曲部が形成されているゴム製の面間調整用リング部材
とからなる面間調整装置において、上記ゴム製の面間調
整用リング部材の肉厚内に、第１の設定記憶温度での加
熱に伴い上記断面略Ｕ字形の突曲部をその開口部が閉鎖
されるように屈曲変形させて該リング部材の軸線方向長
さを縮小させる第１形状記憶合金を埋設していることを
特徴とするものであり、上記リング部材内に埋設した第
１形状記憶合金を第１の設定記憶温度で加熱するだけ
で、該リング部材に形成されている断面略Ｕ字形の突曲
部をその開口部が閉鎖されるように屈曲変形させて該リ
ング部材の軸線方向長さを所定（記憶値）通りに縮小さ
せることが可能であるから、２つの被接続部材の端部フ
ランジ間への当該装置の据付けおよび取外し作業を、タ
ーンバックルの回転操作などのような多大かつ面倒な手
数を要することなく、非常に容易かつ迅速に行える。
【０００７】特に、上記請求項１に記載の発明に係る面
間調整装置において、請求項２に記載のように、上記リ
ング部材の肉厚内に、上記第１形状記憶合金の第１の設
定記憶温度とは異なる第２の設定記憶温度での加熱に伴
い上記断面略Ｕ字形の突曲部をその開口部が開放される
ように屈曲変形させて該リング部材の軸線方向長さを伸
長させる第２形状記憶合金を埋設した構成とする場合
は、当該装置を上述のように、２つの被接続部材の端部
フランジ間に縮小状態で据付けたうえ、上記リング部材
内に埋設した第２形状記憶合金を第２の設定記憶温度で
加熱することにより、上記断面略Ｕ字形の突曲部をその
開口部が開放されるように屈曲変形させて該リング部材
の軸線方向長さを正確かつ迅速に所定の調整寸法に伸長
させることが可能であり、２つの被接続部材を調整寸法
のばらつきによる接続不良や流体漏れなどを招かずに良
好に接続することができる。
間調整装置において、請求項２に記載のように、上記リ
ング部材の肉厚内に、上記第１形状記憶合金の第１の設
定記憶温度とは異なる第２の設定記憶温度での加熱に伴
い上記断面略Ｕ字形の突曲部をその開口部が開放される
ように屈曲変形させて該リング部材の軸線方向長さを伸
長させる第２形状記憶合金を埋設した構成とする場合
は、当該装置を上述のように、２つの被接続部材の端部
フランジ間に縮小状態で据付けたうえ、上記リング部材
内に埋設した第２形状記憶合金を第２の設定記憶温度で
加熱することにより、上記断面略Ｕ字形の突曲部をその
開口部が開放されるように屈曲変形させて該リング部材
の軸線方向長さを正確かつ迅速に所定の調整寸法に伸長
させることが可能であり、２つの被接続部材を調整寸法
のばらつきによる接続不良や流体漏れなどを招かずに良
好に接続することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１および図２は本発明に係る面
間調整装置の要部の拡大縦断面図であり、その基本的な
構成は図３および図４に示した従来のものと同様に、軸
線方向の両端部に、２つの被接続部材Ａ，Ｂの端部フラ
ンジＡ１，Ｂ１に周方向複数のボルト・ナットＣを介し
て固定接合可能な一対の接続用フランジ１，２が設けら
れていると共に、これら一対のフランジ１，２の径内端
部間に亘ってゴム製の面間調整用リング部材３が固定連
結されており、この面間調整用リング部材３の軸線方向
の中間部に、断面が略Ｕ字形の突曲部４をその開口部４
ａが径内方に向けて開放するように一体に形成されてな
るものであり、ターンバックルに代えて以下のような構
成を備えている。
に基づいて説明する。図１および図２は本発明に係る面
間調整装置の要部の拡大縦断面図であり、その基本的な
構成は図３および図４に示した従来のものと同様に、軸
線方向の両端部に、２つの被接続部材Ａ，Ｂの端部フラ
ンジＡ１，Ｂ１に周方向複数のボルト・ナットＣを介し
て固定接合可能な一対の接続用フランジ１，２が設けら
れていると共に、これら一対のフランジ１，２の径内端
部間に亘ってゴム製の面間調整用リング部材３が固定連
結されており、この面間調整用リング部材３の軸線方向
の中間部に、断面が略Ｕ字形の突曲部４をその開口部４
ａが径内方に向けて開放するように一体に形成されてな
るものであり、ターンバックルに代えて以下のような構
成を備えている。
【０００９】即ち、上記のような基本的構成を有する面
間調整装置において、上記ゴム製の面間調整用リング部
材３の肉厚内に、第１の設定記憶温度での加熱に伴い上
記断面略Ｕ字形の突曲部４を図１に示すように、その開
口部４ａが閉鎖されるように屈曲変形させて該リング部
材３の軸線方向長さＬを縮小させるリング部材３と略相
似形の第１形状記憶合金７を埋設しているとともに、こ
の第１形状記憶合金７の埋設個所とは径方向位置が異な
るリング部材３の肉厚内に、上記第１の設定記憶温度と
は異なる第２の設定記憶温度での加熱に伴い上記断面略
Ｕ字形の突曲部４を図２に示すように、その開口部４ａ
が開放されるように屈曲変形させて該リング部材３の軸
線方向長さＬを伸長させるリング部材３と略相似形の第
２形状記憶合金８を埋設したものである。
間調整装置において、上記ゴム製の面間調整用リング部
材３の肉厚内に、第１の設定記憶温度での加熱に伴い上
記断面略Ｕ字形の突曲部４を図１に示すように、その開
口部４ａが閉鎖されるように屈曲変形させて該リング部
材３の軸線方向長さＬを縮小させるリング部材３と略相
似形の第１形状記憶合金７を埋設しているとともに、こ
の第１形状記憶合金７の埋設個所とは径方向位置が異な
るリング部材３の肉厚内に、上記第１の設定記憶温度と
は異なる第２の設定記憶温度での加熱に伴い上記断面略
Ｕ字形の突曲部４を図２に示すように、その開口部４ａ
が開放されるように屈曲変形させて該リング部材３の軸
線方向長さＬを伸長させるリング部材３と略相似形の第
２形状記憶合金８を埋設したものである。
【００１０】上記のように構成された面間調整装置を２
つの被接続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１間に据
付ける場合は、上記リング部材３内に埋設した第１形状
記憶合金７を第１の設定記憶温度で加熱する。この加熱
に伴い上記リング部材３に形成されている断面略Ｕ字形
の突曲部４が図１に示すように、その開口部４ａを閉鎖
するように屈曲変形されて該リング部材３の軸線方向長
さＬが所定（第１記憶値）通りに縮小されることになる
ので、当該装置を２つの被接続部材Ａ，Ｂの端部フラン
ジＡ１，Ｂ１間に図１の矢印Ｘ方向から挿入することに
より容易に据付けることが可能である。
つの被接続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１間に据
付ける場合は、上記リング部材３内に埋設した第１形状
記憶合金７を第１の設定記憶温度で加熱する。この加熱
に伴い上記リング部材３に形成されている断面略Ｕ字形
の突曲部４が図１に示すように、その開口部４ａを閉鎖
するように屈曲変形されて該リング部材３の軸線方向長
さＬが所定（第１記憶値）通りに縮小されることになる
ので、当該装置を２つの被接続部材Ａ，Ｂの端部フラン
ジＡ１，Ｂ１間に図１の矢印Ｘ方向から挿入することに
より容易に据付けることが可能である。
【００１１】そして、据付けが完了したならば、軸線方
向両端部の一対のフランジ１，２と２つの被接続部材
Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１とに亘り周方向複数の
ボルト・ナットＣを挿通させた後、上記リング部材３内
に埋設した第２形状記憶合金８を第２の設定記憶温度で
加熱する。この加熱に伴い上記リング部材３に形成され
ている断面略Ｕ字形の突曲部４が図２に示すように、そ
の開口部４ａを開放するように屈曲変形されて該リング
部材３の軸線方向長さＬが所定（第２記憶値）通りに伸
長されて対向するフランジ１，Ａ１、２，Ｂ１同士が相
互に密着することになり、これによって、２つの被接続
部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１の対向面間寸法が
所定値に調整される。この状態で上記ボルト・ナットＣ
を締め付けることにより、２つの被接続部材Ａ，Ｂを当
該面間調整装置を介して正確に所定通りの面間寸法で接
合固定することが可能である。
向両端部の一対のフランジ１，２と２つの被接続部材
Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１とに亘り周方向複数の
ボルト・ナットＣを挿通させた後、上記リング部材３内
に埋設した第２形状記憶合金８を第２の設定記憶温度で
加熱する。この加熱に伴い上記リング部材３に形成され
ている断面略Ｕ字形の突曲部４が図２に示すように、そ
の開口部４ａを開放するように屈曲変形されて該リング
部材３の軸線方向長さＬが所定（第２記憶値）通りに伸
長されて対向するフランジ１，Ａ１、２，Ｂ１同士が相
互に密着することになり、これによって、２つの被接続
部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１の対向面間寸法が
所定値に調整される。この状態で上記ボルト・ナットＣ
を締め付けることにより、２つの被接続部材Ａ，Ｂを当
該面間調整装置を介して正確に所定通りの面間寸法で接
合固定することが可能である。
【００１２】また、図２の接合状態を解除する場合は、
上記ボルト・ナットＣの締め付けを解除した上で、上記
リング部材３内に埋設した第１形状記憶合金７を第１の
設定記憶温度で加熱することにより、上記断面略Ｕ字形
の突曲部４を図１に示すように、その開口部４ａが閉鎖
されるように屈曲変形させてリング部材３の軸線方向長
さＬを縮小させる。これによって当該装置を２つの被接
続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１間から容易に取
外して接合を解除することが可能である。
上記ボルト・ナットＣの締め付けを解除した上で、上記
リング部材３内に埋設した第１形状記憶合金７を第１の
設定記憶温度で加熱することにより、上記断面略Ｕ字形
の突曲部４を図１に示すように、その開口部４ａが閉鎖
されるように屈曲変形させてリング部材３の軸線方向長
さＬを縮小させる。これによって当該装置を２つの被接
続部材Ａ，Ｂの端部フランジＡ１，Ｂ１間から容易に取
外して接合を解除することが可能である。
【００１３】なお、上記第１および第２形状記憶合金
７，８の加熱手段としては、上記リング部材３の肉厚内
に電熱線を埋設しておき、この電熱線への通電により加
熱するようにしても、リング部材３の外部からヒーター
などを用いて加熱するようにしてもよい。
７，８の加熱手段としては、上記リング部材３の肉厚内
に電熱線を埋設しておき、この電熱線への通電により加
熱するようにしても、リング部材３の外部からヒーター
などを用いて加熱するようにしてもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明に
よれば、ゴム製の面間調整用リング部材内に埋設した第
１形状記憶合金を第１の設定記憶温度で加熱するという
極く単純な操作を行うだけで、該リング部材の軸線方向
長さを所定（記憶値）通りに縮小させることができるの
で、２つの被接続部材の端部フランジ間への当該装置の
据付けおよび取外し作業を、従来のターンバックルの回
転操作などのような多大かつ面倒な手数を要することな
く、非常に容易かつ迅速に行なうことができるという効
果を奏する。
よれば、ゴム製の面間調整用リング部材内に埋設した第
１形状記憶合金を第１の設定記憶温度で加熱するという
極く単純な操作を行うだけで、該リング部材の軸線方向
長さを所定（記憶値）通りに縮小させることができるの
で、２つの被接続部材の端部フランジ間への当該装置の
据付けおよび取外し作業を、従来のターンバックルの回
転操作などのような多大かつ面倒な手数を要することな
く、非常に容易かつ迅速に行なうことができるという効
果を奏する。
【００１５】また、請求項２に記載の発明によれば、上
記請求項１に記載の発明の効果に加えて、上記リング部
材内に埋設した第２形状記憶合金を第２の設定記憶温度
で加熱するという簡単な操作を行うだけで、上記リング
部材の軸線方向長さを正確かつ迅速に所定の調整寸法に
伸長させることができるので、２つの被接続部材を調整
寸法のばらつきによる接続不良や流体漏れなどを招くこ
となく、適正かつ良好に接続することができるという効
果も奏する。
記請求項１に記載の発明の効果に加えて、上記リング部
材内に埋設した第２形状記憶合金を第２の設定記憶温度
で加熱するという簡単な操作を行うだけで、上記リング
部材の軸線方向長さを正確かつ迅速に所定の調整寸法に
伸長させることができるので、２つの被接続部材を調整
寸法のばらつきによる接続不良や流体漏れなどを招くこ
となく、適正かつ良好に接続することができるという効
果も奏する。
【図１】本発明に係る面間調整装置で、軸線方向長さを
縮小した状態を示す要部の拡大縦断側面図である。
縮小した状態を示す要部の拡大縦断側面図である。
【図２】同上面間調整装置で、軸線方向長さを伸長させ
た状態を示す要部の拡大縦断側面図である。
た状態を示す要部の拡大縦断側面図である。
【図３】従来の面間調整装置の半截正面図である。
【図４】図３のＡ−Ｏ−Ａ線での断面視図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線に沿った拡大断面図である。
１，２ 接続用フランジ
３ ゴム製の面間調整用リング部材
４ 断面略Ｕ字形突曲部
４ａ 開口部
７ 第１形状記憶合金
８ 第２形状記憶合金
Ａ，Ｂ 被接続部材
Ａ１，Ｂ１ 端部フランジ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平３−48093（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−203582（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−76992（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−98092（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−126368（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−194088（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−70682（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16L 23/00 - 25/02
F16K 41/00
F16K 51/00
F16L 13/14
F16L 27/12
Claims (2)
- 【請求項１】 軸線方向の両端部に設けられた一対の接
続用フランジと、 この一対のフランジ間に亘って固定連結され、その軸線
方向の中間部には径内方に向けて開口する断面略Ｕ字形
の突曲部が形成されているゴム製の面間調整用リング部
材とからなる面間調整装置において、 上記ゴム製の面間調整用リング部材の肉厚内に、第１の
設定記憶温度での加熱に伴い上記断面略Ｕ字形の突曲部
をその開口部が閉鎖されるように屈曲変形させて該リン
グ部材の軸線方向長さを縮小させる第１形状記憶合金を
埋設していることを特徴とする面間調整装置。 - 【請求項２】 上記リング部材の肉厚内に、上記第１形
状記憶合金の第１の設定記憶温度とは異なる第２の設定
記憶温度での加熱に伴い上記断面略Ｕ字形の突曲部をそ
の開口部が開放されるように屈曲変形させて該リング部
材の軸線方向長さを伸長させる第２形状記憶合金が埋設
されている請求項１に記載の面間調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17749297A JP3471196B2 (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | 面間調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17749297A JP3471196B2 (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | 面間調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1122882A JPH1122882A (ja) | 1999-01-26 |
| JP3471196B2 true JP3471196B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=16031856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17749297A Expired - Fee Related JP3471196B2 (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | 面間調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3471196B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009123299A1 (en) * | 2008-04-03 | 2009-10-08 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Connecting structure of double tube and assembling or disassembling method of double tube |
| CN113195956B (zh) | 2018-12-11 | 2022-11-01 | 日东工器株式会社 | 连结管 |
-
1997
- 1997-07-03 JP JP17749297A patent/JP3471196B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1122882A (ja) | 1999-01-26 |
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