JP3468746B2 - キッチンカウンターの抜き穴部補強構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばシステムキ
ッチン等のキッチンで使用される人工大理石からなるキ
ッチンカウンターに係わり、特に、加熱機器が組み込ま
れる抜き穴部の補強構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、キッチンにおいては、図５に
示すように、キャビネット２の上面に後部にバッグガー
ド１ａを有する人工大理石製のキッチンカウンター１が
配設されており、このキッチンカウンター１には、ホッ
トプレートやガスコンロ等の加熱機器３が組み込まれる
抜き穴４が形成される場合がある。そして、このキッチ
ンカウンター１の抜き穴４に加熱機器３を組み込んで長
時間使用すると、加熱機器３の熱負荷により抜き穴４部
に繰り返しストレスが加わって、抜き穴４の木口面に割
れ等が発生する可能性がある。

【０００３】この割れ発生は、熱負荷による材料として
の人工大理石の膨張収縮に起因するものであり、これを
防止するために、従来、例えば特開昭５９−１７４１０
９号公報に開示の補強構造が採用されている。この補強
構造は、図６に示すように、キッチンカウンター１の抜
き穴４の木口面５の全周に、ＦＲＰ１００を２〜３ｍｍ
の厚さで一体的に添設したものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この補
強構造にあっては、ＦＲＰ１００の添設が抜き穴４の木
口面５に未硬化の樹脂をガラスマットと共に積層し、こ
れを加熱硬化する方法で行われるのが一般的であるた
め、積層工程や加熱硬化工程等が必要になってその作業
が非常に煩雑になると共に、樹脂等による臭気が強く作
業環境が悪化し易いという問題点があった。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、抜き穴部の強度を十分に確保しつつ工程の簡
略化を図ると共に作業環境の改善を図り、かつ部品の分
別を不要にして廃棄処理を容易に行い得るキッチンカウ
ンターの抜き穴部補強構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明のうち請求項１記載の発明は、人工大理石か
らなり加熱機器が組み込まれる抜き穴を有するキッチン
カウンターの抜き穴部補強構造であって、抜き穴の木口
面に、人工大理石と分別して廃棄する必要のない 無機材
料で形成されその厚さがキッチンカウンターの厚さと略
同一の剛性体からなる熱緩衝材を固着して一体化したこ
とを特徴とする。また、請求項２記載の発明は、熱緩衝
材が抜き穴の木口面の全周に接着されていることを特徴
とし、請求項３記載の発明は、熱緩衝材の幅が５ｍｍ〜
２０ｍｍに設定されていることを特徴とする。さらに、
請求項４記載の発明は、熱緩衝材の表面を覆うように金
属箔からなる熱反射板が接着されていることを特徴とす
る。

【０００７】このように構成することにより、加熱機器
が組み込まれるキッチンカウンターの抜き穴は、その木
口面に無機材料で所定幅（例えば５ｍｍ〜２０ｍｍ）に
形成された熱緩衝材が接着等によって一体的に固着され
る。加熱機器の熱は、木工面の全周に接着された熱緩衝
材で遮断・吸収されて、抜き穴の木口面に係わる熱負荷
が軽減されることから、抜き穴部の割れ等の発生が確実
に防止される。また、剛性体としての熱緩衝材を抜き穴
の木口面に適宜の手段で固着することで対応できること
から、補強工程自体が簡略化されると共に、作業環境の
悪化も防止される。さらに、熱緩衝材が例えば火山性ガ
ラス質複合板等の人工大理石と分別して廃棄する必要の
ない無機材料で形成されることから、キッンチンカウン
ターの廃棄処理時に、熱緩衝材をカウンター本体である
人工大理石から分別する必要がなくなる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１及び図２は、本発明に
係わるキッチンカウンターの抜き穴部補強構造の一実施
例を示し、図１がキッチンカウンターの断面図、図２が
その要部の平面図である。なお、図５に示す部位と同一
部位には、同一符号を付して説明する。

【０００９】図１及び図２において、キッチンカウンタ
ー１は、その抜き穴４の木口面５に、断面長方形状の熱
緩衝材６（図２では６Ａ〜６Ｄ）が接着剤７で接着され
ると共に、この熱緩衝材６の表面に熱反射板８（熱反射
部材）が接着剤９で接着されている。

【００１０】前記熱緩衝材６としては、火山性ガラス質
複合板、ケイ酸カルシウム板等の無機材料が使用される
が、人工大理石と分別して廃棄する必要のない無機材料
（特に火山性ガラス質複合板）の使用が好ましい。

【００１１】また、熱緩衝材６は、その厚さｔが加熱機
器３やキャビット２との取り合いの関係上、キッチンカ
ウンター１の厚さと略同一かその近傍に設定されるのが
好ましく、その幅ｗが加熱機器３の形状に対応した例え
ば５ｍｍ〜２０ｍｍに設定されるのが好ましい。なお、
幅ｗは、加熱機器３の形状の変化に応じて、その許容幅
を広がらせることもできる。さらに、熱緩衝材６は、図
２に示すように、コーナ部４ａが平面視でアール形状に
形成された抜き穴４の、少なくともアール形状の両端部
分に形成されるアールエンド４ｂを覆う（隠す）ように
接着されるのが好ましく、このアールエンド４ｂを覆う
ことにより、膨張収縮による負荷が集中し易いアールエ
ンド４ｂ部分の割れ等が防止される。

【００１２】前記熱反射板８としては、アルミテープ等
のように、熱反射及び熱伝導に優れた金属箔が使用され
る。そして、この熱反射板８は、図１に示すように、熱
緩衝材６の表面である上面６ａ（抜き穴４表面）、側面
６ｂ、下面６ｃ（抜き穴４裏面）等を覆うように接着さ
れるが、外部に視認されない下面６ｃ側の幅ｗ１は、上
面６ａ側の幅ｗ２より大きく（ｗ１＞ｗ２）設定されて
いる。

【００１３】この下面６ｃ側の幅ｗ１を大きく設定する
ことにより、抜き穴４部に配設される熱反射板材８の面
積が大きくなり、加熱機器３からの熱反射・放熱が効率
的となって、抜き穴４の木口面５への局部的な熱負荷が
より軽減される。なお、前記幅ｗ１は３０ｍｍ程度で願
わくば５０ｍｍ以上が好ましく、前記幅ｗ２は１０ｍｍ
程度が好ましい。

【００１４】前記接着剤７、９としては、作業性の面か
ら瞬間接着剤が好ましい。しかし、ゴム系接着剤、構造
接着剤（エポキシ等）を使用することも勿論可能である
が、キッチンカウンター１の抜き穴４部が１００℃以上
の高温に曝露されることが予想されることから、耐熱性
のある接着剤が使用される。なお、これらの接着剤の代
わりに、耐熱性のある両面テープを使用することもでき
る。

【００１５】このキッチンカウンター１は、先ず、所定
の成型法によりカウンター本体を成形し、その後ＮＣ等
により後加工で抜き穴４を形成する。そして、このカウ
ンター本体の抜き穴４の４辺の木口面５に、予め所定形
状に形成された４本の熱緩衝材６Ａ〜６Ｄ（図２参照）
を接着剤７で接着する。この時、４本の熱緩衝材６Ａ〜
６Ｄのコーナ部は、抜き穴４のアール形状に対応したア
ール形状に形成されている。

【００１６】そして、４本の熱緩衝材６Ａ〜６Ｄを抜き
穴４の全周に固着したら、熱反射板８を接着材９を介し
て折曲させつつ、熱緩衝材６Ａ〜６Ｄの前記表面６ａ〜
６ｃを覆う状態で接着する。この熱反射板８の接着で抜
き穴４の木口面５が、熱緩衝材６と熱反射板８の二重
（二層）構造で補強され、この補強された状態の抜き穴
４部に、図１及び図２に二点鎖線で示すように、加熱機
器３を組み付けることにより、加熱機器３が組み込まれ
たキッチンカウンター１が形成される。つまり、キッチ
ンカウンター１の抜き穴４の補強を、剛性体としての予
め所定形状に形成された熱緩衝材６と熱反射板８を接着
材７、９で接着するだけで行うことができることにな
る。

【００１７】このように、上記実施例の補強構造によれ
ば、抜き穴４の木口面５に熱緩衝材６を接着すると共
に、この熱緩衝材６の表面６ａ〜６ｃに熱反射板８を接
着しているため、熱反射板８で加熱機器３からの熱を反
射・放熱すると共に、熱緩衝材６で遮断・吸収して木口
面５に加わる熱負荷を軽減することができるため、抜き
穴４の木口面５を確実に補強して、人工大理石の膨張収
縮を抑えることができ、加熱機器３を長期間使用した場
合等であっても、抜き穴４部の割れ等の発生を確実に防
止することができる。

【００１８】特に、抜き穴４の木口面５が熱緩衝材６と
熱反射板８の二重構造で補強されていることから、木口
面５に加わる加熱機器３の熱負荷を効果的に軽減させる
ことができると共に、外部に視認されない抜き穴４裏面
側の熱反射板８の幅ｗ１を表面側に比較して大きく（広
い放熱面積に）設定していることから、この広い面積の
熱反射板８で加熱機器３からの熱をより効率的に反射・
放熱でき、木口面５に加わる熱負荷をより一層軽減させ
ることができる。

【００１９】また、熱負荷による膨張収縮による負荷が
集中し易い抜き穴４のコーナ部４ａのアールエンド４ｂ
が、少なくとも熱緩衝材６で覆われることから、コーナ
部４における割れ発生を確実に防止することができ、こ
れらのことから、より強度的に強い補強構造が得られ
る。なお、抜き穴４部の強度に関する実験によれば、下
記表１に示す結果が得られ、上記実施例の補強構造は比
較例１、２に対して２倍以上の強度が得られることが確
認されている。

【００２０】

【表１】

【００２１】また、キッチンカウンター１の抜き穴４の
木口面５に、剛性体としての熱緩衝材６や熱反射板８を
接着することによって補強されるため、従来のように樹
脂をガラスマットと積層したりこれを加熱硬化する等の
工程が不要となり、接着工程という一種類の作業工程で
良く、工程の簡略化が図れると共に、臭気を従来に比較
して大幅に抑えることができて、作業環境の悪化を防止
することができ、作業性の向上を図ることが可能にな
る。さらに、熱緩衝材６として無機材料を使用すれば、
キッチンカウンター１の廃棄処理時に、熱緩衝材６を人
工大理石から分別することなく処分することができる。

【００２２】図３及び図４は、上記実施例における熱緩
衝材６の配置位置等に関する変形例を示している。以
下、上記実施例と同一部位には同一符号を付して説明す
る。先ず、図３は、熱緩衝材６の木口面５への断面にお
ける接着位置の変形例を示すもので、（ａ）は、熱緩衝
材６を木口面５の内面と下面（裏面）の外側にそれぞれ
接着したものであり、（ｂ）は、木口面５の下面の熱緩
衝材６を、キッチンカウンター１に凹部１０を形成して
この凹部１０内に埋め込み接着したものである。

【００２３】また、（ｃ）は、熱緩衝材６を木口面５の
上面（表面）、内面及び下面に外側に突出する状態で接
着したものであり、（ｄ）は、キッチンカウンター１の
木口面５の上面及び下面に凹部１０をそれぞれ形成し、
この凹部１０内に熱緩衝材６をそれぞれ埋め込み接着す
ると共に、その内面側に熱緩衝材６を接着したものであ
る。なお、図に示す熱反射板８の接着位置は、各変形例
に最適と思われる例であって、例えば（ｃ）の二点鎖線
で示すように、熱反射板８を熱緩衝材６の全面を覆うよ
うに接着する等、適宜に変更することができる。

【００２４】このような変形例においても、上記実施例
と同様の作用効果を得ることができると共に、熱緩衝材
６を木口面５の下面（裏面）に接着しているため、裏面
からの熱を軽減するのみでなく、剪断接着力が期待でき
て、熱負荷軽減に加え補強効果がより優れるという作用
効果が得られる。また、（ｂ）（ｄ）に示すように、キ
ッチンカウンター１に凹部１０を形成して、この凹部１
０内に熱緩衝材６を埋め込み接着すれば、キッチンカウ
ンター１自体に熱緩衝材６等による段差を無くすことが
できて、意匠的に優れるという作用効果が得られる。さ
らに、熱緩衝材６の接着位置に応じて熱反射板８の接着
位置を適宜に設定することにより、熱負荷を一層軽減さ
せたり、局部的な加熱低減を期待できて、抜き穴４部の
割れ等の発生防止により寄与できるという作用効果も得
られる。

【００２５】図４は、熱緩衝材６の抜き穴４のコーナ部
４ａにおける平面から見た場合の接着位置の変形例を示
し、（ａ）は、例えば抜き穴４の長辺側の熱緩衝材６Ｅ
を幅広で短辺側の熱緩衝材６Ｆを幅狭に形成すると共
に、熱緩衝材６Ｅのアール形状の端部に熱緩衝材６Ｆの
端部を突き合わせて接着するようにしたものである。ま
た、（ｂ）は、抜き穴４のコーナ部４ａにコーナ形状に
対応した熱緩衝材６Ｈを設定し、これを同一幅の熱緩衝
材６Ｇ間に接着するようにしたものである。

【００２６】このような接着例においても、抜き穴４の
コーナ部４ａにおけるアールエンド４ｂを熱緩衝材６Ｅ
〜６Ｈで覆うことができて、上記実施例と同様の作用効
果を得ることができる。この図３及び図４に示す各変形
例は、各変形例のそれぞれに限定されるものではなく、
各変形例を適宜に組み合わせた構成も本発明は包含する
ものである。

【００２７】なお、上記実施例においては、熱緩衝材６
と熱反射板８の両方を使用した二重構造で抜き穴４の木
口面５を補強する場合について説明したが、本発明はこ
れに限定されるものではなく、例えば加熱機器３からの
熱負荷が比較的小さい場合等には、熱緩衝材６のみを使
用することもでき、この場合は、補強構造がより簡略化
されてコスト安価に形成できることになる。

【００２８】また、上記実施例における熱反射板８の幅
等の形状を、熱緩衝材６にそのまま適用することができ
るし、熱緩衝材６によるコーナ部４ａの形状も、そのま
ま熱反射板８に適用することができる。さらに、上記実
施例における、キッチンカウンター１の形状や抜き穴４
の形状、熱緩衝材６や熱反射板８の固着方法等も一例で
あって、本発明に係わる各発明の要旨を逸脱しない範囲
において種々変更することができる。

【００２９】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１ないし４
記載の発明によれば、加熱機器が組み込まれるキッチン
カウンターの抜き穴の木口面に、無機材料で形成された
所定幅の熱緩衝材が一体的に固着されているため、加熱
機器の熱を熱緩衝材で遮断・吸収して抜き穴の木口面に
加わる熱負荷を軽減させることができ、抜き穴部の割れ
等の発生が確実に防止されて、抜き穴部に十分な強度を
確保することができる。また、剛性体としての熱緩衝材
を抜き穴の木口面に適宜の手段で固着することで対応で
きるため、補強工程自体が簡略化されると共に作業環境
の悪化を防止することができる。さらに、熱緩衝材が人
工大理石と分別して廃棄する必要のない無機材料で形成
されているため、キッンチンカウンターの廃棄処理時
に、熱緩衝材をカウンター本体である人工大理石から分
別する必要がなくなり、廃棄処理作業等を容易に行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるキッチンカウンターの抜き穴部
補強構造の一実施例を示す断面図

【図２】同その要部の平面図

【図３】同その変形例を示す要部の断面図

【図４】同他の変形例を示す要部の平面図

【図５】本発明が適用されるキッチンカウンターの斜視
図

【図６】従来の補強構造を示す図５のＡ−Ａ線断面図

【符号の説明】

１・・・・・・・・・キッチンカウンター １ａ・・・・・・・・バックガード ３・・・・・・・・・加熱機器 ４・・・・・・・・・抜き穴 ４ａ・・・・・・・・コーナ部 ４ｂ・・・・・・・・アールエンド ５・・・・・・・・・木口面 ６、６Ａ〜６Ｈ・・・熱緩衝材 ６ａ・・・・・・・・上面 ６ｂ・・・・・・・・側面 ６ｃ・・・・・・・・下面 ７、９・・・・・・・接着剤 ８・・・・・・・・・熱反射板 １０・・・・・・・・凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−112923（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−174109（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−44428（ＪＰ，Ａ) 特開2001−41470（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−29008（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−191941（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47B 77/08,96/18 F24C 15/08

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】人工大理石からなり加熱機器が組み込まれ
   る抜き穴を有するキッチンカウンターの抜き穴部補強構
   造であって、前記抜き穴の木口面に、前記人工大理石と
   分別して廃棄する必要のない無機材料で形成されその厚
   さが前記キッチンカウンターの厚さと略同一の剛性体か
   らなる熱緩衝材を固着して一体化したことを特徴とする
   キッチンカウンターの抜き穴部補強構造。
2. 【請求項２】前記熱緩衝材が抜き穴の木口面の全周に接
   着されていることを特徴とする請求項１記載のキッチン
   カウンターの抜き穴部補強構造。
3. 【請求項３】前記熱緩衝材は、その幅が５ｍｍ〜２０ｍ
   ｍに設定されていることを特徴とする請求項２に記載の
   キッチンカウンターの抜き穴部補強構造。
4. 【請求項４】前記熱緩衝材の表面を覆うように金属箔か
   らなる熱反射板が接着されていることを特徴とする請求
   項１ないし３のいずれかに記載のキッチンカウンターの
   抜き穴部補強構造。