JP3462079B2 - 弁装置における弁開閉用トルク伝達軸の熱遮断構造 - Google Patents
弁装置における弁開閉用トルク伝達軸の熱遮断構造Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、弁装置における
弁開閉用トルク伝達軸及びそのカバーの熱遮断構造に関
する。
弁開閉用トルク伝達軸及びそのカバーの熱遮断構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】流体管路に介設される弁装置において、
弁箱から弁軸を所要長さ延長してトルク伝達軸とし、こ
のトルク伝達軸をその先端でもって操作機により回転さ
せて弁を開閉するものがある（図１参照）。また、トル
ク伝達軸をカバーで被い、そのカバーで前記操作機を支
持したものもある（図４参照）。
弁箱から弁軸を所要長さ延長してトルク伝達軸とし、こ
のトルク伝達軸をその先端でもって操作機により回転さ
せて弁を開閉するものがある（図１参照）。また、トル
ク伝達軸をカバーで被い、そのカバーで前記操作機を支
持したものもある（図４参照）。
【０００３】この弁装置において、管路に高温又は低温
の流体が流れると、その高低温がトルク伝達軸及びカバ
ーを介して操作部に伝達され、操作機のシール、潤滑性
に支障をきたす場合がある。特に、低温流体の場合、結
露が生じ、前記シール性等の問題に加え、結露による水
滴によって錆が発生し易くなるうえに、水滴が床上に落
下し、床面を濡らす問題がある。
の流体が流れると、その高低温がトルク伝達軸及びカバ
ーを介して操作部に伝達され、操作機のシール、潤滑性
に支障をきたす場合がある。特に、低温流体の場合、結
露が生じ、前記シール性等の問題に加え、結露による水
滴によって錆が発生し易くなるうえに、水滴が床上に落
下し、床面を濡らす問題がある。
【０００４】上記結露による床面の濡れを防止する手段
として、従来では、特開平８−１８４３７９号公報、特
開平９−１００９４６号公報等において、上記カバーを
断熱材で形成したり、カバーに断熱材を介在したものが
ある。
として、従来では、特開平８−１８４３７９号公報、特
開平９−１００９４６号公報等において、上記カバーを
断熱材で形成したり、カバーに断熱材を介在したものが
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記各公報等に記載の
技術は、いずれも、結露による床面等の濡れを防止する
ものゆえに、カバー部の熱遮断を図っている。このた
め、トルク伝達軸を介して操作部に熱伝達がなされるた
め、上記シール性等の問題は十分に解決されていない。
また、断熱材を介在したものも、ボルト締めしており、
このボルトを介して熱伝達がなされ、十分な熱遮断性を
得ていない。
技術は、いずれも、結露による床面等の濡れを防止する
ものゆえに、カバー部の熱遮断を図っている。このた
め、トルク伝達軸を介して操作部に熱伝達がなされるた
め、上記シール性等の問題は十分に解決されていない。
また、断熱材を介在したものも、ボルト締めしており、
このボルトを介して熱伝達がなされ、十分な熱遮断性を
得ていない。
【０００６】なお、トルク伝達軸を断熱材で作ることも
考えられるが、剛性などの問題から、開閉精度が劣る場
合がある。また、トルク伝達軸を長くすれば、その軸を
介しての熱伝導をある程度は抑制し得るが、十分な抑制
（熱遮断）を得るには、軸を長くせざるを得ず、弁装置
全体の背が高くなり、据付けスペースに問題が生じる。
考えられるが、剛性などの問題から、開閉精度が劣る場
合がある。また、トルク伝達軸を長くすれば、その軸を
介しての熱伝導をある程度は抑制し得るが、十分な抑制
（熱遮断）を得るには、軸を長くせざるを得ず、弁装置
全体の背が高くなり、据付けスペースに問題が生じる。
【０００７】この発明は、操作部への熱伝達を有効に遮
断することを課題とする。
断することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、上記トルク伝達軸の途中に断熱層を介
在して、その断熱層により、前記トルク伝達軸の熱伝導
を遮断するようにしたのである。
に、この発明は、上記トルク伝達軸の途中に断熱層を介
在して、その断熱層により、前記トルク伝達軸の熱伝導
を遮断するようにしたのである。
【０００９】また、上記トルク伝達軸をカバーで被い、
そのカバーで操作機を支持したものにおいては、そのカ
バー（スタンド）にも、断熱層を介在して、その断熱層
により、スタンドの熱伝導を遮断するようにしたのであ
る。
そのカバーで操作機を支持したものにおいては、そのカ
バー（スタンド）にも、断熱層を介在して、その断熱層
により、スタンドの熱伝導を遮断するようにしたのであ
る。
【００１０】このように、断熱層によって、操作部を高
低温となる弁部分と熱的に遮断することにより、熱変化
によるシール、潤滑性等の支障が生じず、結露も発生し
ない。
低温となる弁部分と熱的に遮断することにより、熱変化
によるシール、潤滑性等の支障が生じず、結露も発生し
ない。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明の一実施形態としては、
弁箱から弁軸を所要長さ延長してトルク伝達軸とし、こ
のトルク伝達軸をその先端でもって操作機により回転さ
せて弁を開閉する弁装置において、前記トルク伝達軸を
その長さ方向の所要位置で分割し、その両分割軸の分割
端にそれぞれフランジ部材を設け、この両フランジ部材
は断熱層を介し平行に位置して、ボルトにより断熱層を
介し締結されている構成を採用し得る。
弁箱から弁軸を所要長さ延長してトルク伝達軸とし、こ
のトルク伝達軸をその先端でもって操作機により回転さ
せて弁を開閉する弁装置において、前記トルク伝達軸を
その長さ方向の所要位置で分割し、その両分割軸の分割
端にそれぞれフランジ部材を設け、この両フランジ部材
は断熱層を介し平行に位置して、ボルトにより断熱層を
介し締結されている構成を採用し得る。
【００１２】そのより具体的な態様は、上記両フランジ
部材をその側面で断熱板を介在して固定板により挟持
し、その固定板、断熱板及びフランジ部材にボルトを貫
通してそれらを締結し、かつ、前記ボルトとフランジ部
材の間には断熱材からなるスリーブを介在した構成とし
得る。
部材をその側面で断熱板を介在して固定板により挟持
し、その固定板、断熱板及びフランジ部材にボルトを貫
通してそれらを締結し、かつ、前記ボルトとフランジ部
材の間には断熱材からなるスリーブを介在した構成とし
得る。
【００１３】これらの構成は、いずれも、ボルトの締結
によって分割されたトルク伝達軸（弁軸）が一体に連結
され、操作機の回転トルクが弁体に伝達されて、弁の開
閉がなされる。また、各部材間は断熱層によって断熱さ
れ、弁軸部から操作部への熱遮断が行われる。また、両
フランジ部材をその側面でもって締結すれば、高さ寸法
（弁軸（トルク伝達軸）の長さ）にその断熱層の厚みが
影響せず、このため、断熱材の厚みも十分に採ることが
できて、断熱効果を十分に得ることができる。
によって分割されたトルク伝達軸（弁軸）が一体に連結
され、操作機の回転トルクが弁体に伝達されて、弁の開
閉がなされる。また、各部材間は断熱層によって断熱さ
れ、弁軸部から操作部への熱遮断が行われる。また、両
フランジ部材をその側面でもって締結すれば、高さ寸法
（弁軸（トルク伝達軸）の長さ）にその断熱層の厚みが
影響せず、このため、断熱材の厚みも十分に採ることが
できて、断熱効果を十分に得ることができる。
【００１４】また、カバーをなすスタンドを設けたもの
にあっては、弁箱とスタンドを断熱材製スリーブを介し
たそのスタンドの長さ方向の嵌め合いにより連結し、弁
箱とスタンドのスリーブへの両嵌合部を偏心させるとと
もに、前記スリーブに対して、弁箱とスタンドの嵌合部
をそれぞれ偏心させた構成を採用し得る。
にあっては、弁箱とスタンドを断熱材製スリーブを介し
たそのスタンドの長さ方向の嵌め合いにより連結し、弁
箱とスタンドのスリーブへの両嵌合部を偏心させるとと
もに、前記スリーブに対して、弁箱とスタンドの嵌合部
をそれぞれ偏心させた構成を採用し得る。
【００１５】上記断熱材からなる各部材を絶縁材とすれ
ば、弁部分と操作部を電気絶縁することができ、電蝕な
どの不都合を防止し得る。また、両フランジ部材間に心
出し部材を嵌着するようにすれば、そのフランジ部材
（両分割軸）の心出しを容易に行い得る。
ば、弁部分と操作部を電気絶縁することができ、電蝕な
どの不都合を防止し得る。また、両フランジ部材間に心
出し部材を嵌着するようにすれば、そのフランジ部材
（両分割軸）の心出しを容易に行い得る。
【００１６】
【実施例】図１乃至図３に一実施例を示し、この実施例
は、流体管路Ｓにバタフライ弁Ｖを介設し、この弁Ｖを
構造物に固定するとともに、弁箱１から弁軸（トルク伝
達軸）２を上方に延長して設け、そのトルク伝達軸２を
床等の構造物Ｄに固定の操作機Ｅに導いたものである。
操作機Ｅは、ハンドル３を回すことにより、減速機構４
等を介してトルク伝達軸２を回転させ、弁Ｖの弁体を回
動して弁開閉する。
は、流体管路Ｓにバタフライ弁Ｖを介設し、この弁Ｖを
構造物に固定するとともに、弁箱１から弁軸（トルク伝
達軸）２を上方に延長して設け、そのトルク伝達軸２を
床等の構造物Ｄに固定の操作機Ｅに導いたものである。
操作機Ｅは、ハンドル３を回すことにより、減速機構４
等を介してトルク伝達軸２を回転させ、弁Ｖの弁体を回
動して弁開閉する。
【００１７】この弁装置において、この発明に係る特徴
部分は、弁軸（トルク伝達軸）２を２分割し、すなわ
ち、弁体と一体の弁軸２ａと操作機Ｅに連結されたトル
ク伝達軸２ｂとに分割し、その連結部を、断熱的に連結
した点である。
部分は、弁軸（トルク伝達軸）２を２分割し、すなわ
ち、弁体と一体の弁軸２ａと操作機Ｅに連結されたトル
ク伝達軸２ｂとに分割し、その連結部を、断熱的に連結
した点である。
【００１８】その連結部は、図１乃至図３に示すよう
に、弁軸２ａとトルク伝達軸２ｂの端部にフランジ部材
１０ａ、１０ｂをキー止め又は溶着し、この両部材１０
ａ、１０ｂの側面に断熱板１１を介在して固定板１２を
当てがい、それらにボルト１３を貫通して締結したもの
である。ボルト１３の貫通部にはそれぞれ断熱材からな
るスリーブ１４を嵌めてフランジ部材１０ａ、１０ｂと
の断熱を図る。また、両フランジ部材１０ａ、１０ｂの
対向面には断熱材からなる心出し部材１５を嵌入して、
弁軸２ａとトルク伝達軸２ｂの心出しを行うとともに、
両フランジ部材１０ａ、１０ｂを断熱層（空気層も含
む）を介して確実に平行に維持する。
に、弁軸２ａとトルク伝達軸２ｂの端部にフランジ部材
１０ａ、１０ｂをキー止め又は溶着し、この両部材１０
ａ、１０ｂの側面に断熱板１１を介在して固定板１２を
当てがい、それらにボルト１３を貫通して締結したもの
である。ボルト１３の貫通部にはそれぞれ断熱材からな
るスリーブ１４を嵌めてフランジ部材１０ａ、１０ｂと
の断熱を図る。また、両フランジ部材１０ａ、１０ｂの
対向面には断熱材からなる心出し部材１５を嵌入して、
弁軸２ａとトルク伝達軸２ｂの心出しを行うとともに、
両フランジ部材１０ａ、１０ｂを断熱層（空気層も含
む）を介して確実に平行に維持する。
【００１９】断熱板１１等をなす断熱材は、金属、セラ
ミック、樹脂などの硬質で断熱性のあるものを使用し、
樹脂では、ナイロン、ポリフェニレンエーテル、ポリフ
ェニレンサルファイド等を採用する。また、適宜に中空
とすることにより、断熱効果を高めることもできる。こ
れらの断熱部材１１、１４、１５の存在により、弁軸２
ａとトルク伝達軸２ｂは熱遮断され、弁Ｖの熱変化が操
作部Ｅに極力伝わりにくい。弁軸２ａ、伝達軸２ｂ、固
定板１２、ボルト１３にはＳＳ、ＳＵＳなどの鉄部材を
採用する。ボルト締めだけで心出しができれば、心出し
部材１５は省略し得る。
ミック、樹脂などの硬質で断熱性のあるものを使用し、
樹脂では、ナイロン、ポリフェニレンエーテル、ポリフ
ェニレンサルファイド等を採用する。また、適宜に中空
とすることにより、断熱効果を高めることもできる。こ
れらの断熱部材１１、１４、１５の存在により、弁軸２
ａとトルク伝達軸２ｂは熱遮断され、弁Ｖの熱変化が操
作部Ｅに極力伝わりにくい。弁軸２ａ、伝達軸２ｂ、固
定板１２、ボルト１３にはＳＳ、ＳＵＳなどの鉄部材を
採用する。ボルト締めだけで心出しができれば、心出し
部材１５は省略し得る。
【００２０】図４、図５には他の実施例を示し、この実
施例は、トルク伝達軸（弁軸）２をカバーするスタンド
３０を設けて、このスタンド３０に操作機Ｅを設けたも
のである。
施例は、トルク伝達軸（弁軸）２をカバーするスタンド
３０を設けて、このスタンド３０に操作機Ｅを設けたも
のである。
【００２１】この実施例も、図５に示すように、弁軸２
ａとトルク伝達軸２ｂは上記実施例と同様の構成となっ
ており、スタンド３０のソケット部３０ａを、スリーブ
３１を介在して弁箱１の上面支持部１ａに嵌め込んだ構
成が特徴である。
ａとトルク伝達軸２ｂは上記実施例と同様の構成となっ
ており、スタンド３０のソケット部３０ａを、スリーブ
３１を介在して弁箱１の上面支持部１ａに嵌め込んだ構
成が特徴である。
【００２２】上記スリーブ３１はスタンド３０と支持部
１ａに相互に偏心して両者に嵌まり込み、かつソケット
部３０ａと支持部１ａも偏心しており、スリーブ３１を
介して支持部１ａにスタンド３０が回転することなく嵌
まり合っている。また、スリーブ３１の素材は、上述の
各断熱部材１１、１４、１５の素材と同一のものであ
り、このスリーブ３１の存在により、弁箱１とスタンド
３０はその横断面全域で熱遮断され、弁Ｖの熱変化がス
タンド３０を介して操作部Ｅに極力伝わりにくい。この
スリーブ３１も中空とし得る。
１ａに相互に偏心して両者に嵌まり込み、かつソケット
部３０ａと支持部１ａも偏心しており、スリーブ３１を
介して支持部１ａにスタンド３０が回転することなく嵌
まり合っている。また、スリーブ３１の素材は、上述の
各断熱部材１１、１４、１５の素材と同一のものであ
り、このスリーブ３１の存在により、弁箱１とスタンド
３０はその横断面全域で熱遮断され、弁Ｖの熱変化がス
タンド３０を介して操作部Ｅに極力伝わりにくい。この
スリーブ３１も中空とし得る。
【００２３】なお、図中、４０は、この弁装置の運搬
時、弁箱１とスタンド３０の離脱を防止するためのボル
トであって、装置の設置後においては、取外す。このた
め、スタンド３０と弁箱１の熱遮断は、空気層を含めた
スリーブ３１によって担保される。
時、弁箱１とスタンド３０の離脱を防止するためのボル
トであって、装置の設置後においては、取外す。このた
め、スタンド３０と弁箱１の熱遮断は、空気層を含めた
スリーブ３１によって担保される。
【００２４】図６にはさらに他の実施例を示し、この実
施例は、両フランジ部材１０ａ、１０ｂ間の断熱層を心
出し部材１５付きの部材１６でなし、その部材１５を介
在して両フランジ部材１０ａ、１０ｂをボルト締めして
いる。
施例は、両フランジ部材１０ａ、１０ｂ間の断熱層を心
出し部材１５付きの部材１６でなし、その部材１５を介
在して両フランジ部材１０ａ、１０ｂをボルト締めして
いる。
【００２５】なお、断熱材からなる上記各部材１１、１
４、１５、１６に絶縁材料を使用すれば、弁Ｖと操作部
Ｅが電気絶縁される。
４、１５、１６に絶縁材料を使用すれば、弁Ｖと操作部
Ｅが電気絶縁される。
【００２６】
【発明の効果】この発明は、以上のように、弁部分とそ
の操作部分を熱的に遮断したので、弁部分からの熱伝達
による熱変化に基づく操作部（操作機）の諸問題を解決
し得る。また、フランジ部材のボルト締めであるから、
トルク伝達には断熱材はあまり関与せず、このため、断
熱材に強度、硬度、変形などの厳しいものを要求しなく
てもよい。
の操作部分を熱的に遮断したので、弁部分からの熱伝達
による熱変化に基づく操作部（操作機）の諸問題を解決
し得る。また、フランジ部材のボルト締めであるから、
トルク伝達には断熱材はあまり関与せず、このため、断
熱材に強度、硬度、変形などの厳しいものを要求しなく
てもよい。
【図１】一実施例の概略図
【図２】（ａ）は同実施例の要部斜視図、（ｂ）は同要
部分解斜視図
部分解斜視図
【図３】（ａ）は同実施例の要部切断正面図、（ｂ）は
同右切断側面図、（ｃ）は同切断平面図
同右切断側面図、（ｃ）は同切断平面図
【図４】他の実施例の概略図
【図５】（ａ）は同実施例の要部断面図、（ｂ）は同要
部切断平面図
部切断平面図
【図６】他の実施例の要部を示し、（ａ）は分解斜視
図、（ｂ）は切断正面図
図、（ｂ）は切断正面図
Ｅ 弁操作機（弁操作部）
Ｓ 流体管路
Ｖ 弁
１ 弁箱
２ 弁軸（トルク伝達軸）
２ａ 弁軸
２ｂ トルク伝達軸
３ ハンドル
１０ａ、１０ｂ フランジ部材
１１ 断熱板
１２ 固定板
１３ ボルト
１４ 断熱スリーブ
１５ 心出し部材
１６ 心出し部材付き断熱部材
３０ 操作部支持スタンド（カバー）
３０ａ 嵌合ソケット部
３１ 断熱スリーブ
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平５−184379（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−100946（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−66788（ＪＰ，Ｕ)
実開 平７−1383（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−57571（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−157194（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−44121（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭50−58146（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16K 31/44 - 31/62
F16K 31/00 - 31/05
F16K 51/00
F16D 1/00
Claims (5)
- 【請求項１】 弁箱１から弁軸２を所要長さ延長してト
ルク伝達軸２とし、このトルク伝達軸２をその先端でも
って操作機Ｅにより回転させて弁Ｖを開閉する弁装置に
おいて、 上記トルク伝達軸２をその長さ方向の所要位置で分割
し、その両分割軸２ａ、２ｂの分割端にそれぞれ平行に
位置したフランジ部材１０ａ、１０ｂを設け、この両フ
ランジ部材１０ａ、１０ｂをその側面で断熱板１１を介
在して固定板１２により挟持し、その固定板１２、断熱
板１１及びフランジ部材１０ａ、１０ｂにボルト１３を
貫通してそれらを締結し、かつ、前記ボルト１３とフラ
ンジ部材１０ａ、１０ｂの間には断熱材からなるスリー
ブ１４を介在したことを特徴とする弁装置における弁開
閉用トルク伝達軸の熱遮断構造。 - 【請求項２】 弁箱１から弁軸２を所要長さ延長してト
ルク伝達軸２とし、このトルク伝達軸２をその先端でも
って操作機Ｅにより回転させて弁Ｖを開閉する弁装置に
おいて、 上記トルク伝達軸２をその長さ方向の所要位置で分割
し、その両分割軸２ａ、２ｂの分割端にそれぞれフラン
ジ部材１０ａ、１０ｂを設け、この両フランジ部材１０
ａ、１０ｂは断熱層を介し平行に位置して、ボルト１３
により断熱層を介し締結されており、 上記弁箱１に上記トルク伝達軸２をカバーして上記操作
機Ｅを支持する筒状スタンド３０を設け、その弁箱１と
スタンド３０を、断面円形形状のスリーブ３１を介した
そのスタンド３０の長さ方向の嵌め合いにより連結し、
前記スリーブ３１を断熱材で形成して前記スタンド３０
の熱伝導の遮断を図り、かつ弁箱１とスタンド３０のス
リーブ３１への両断面円形形状の嵌合部１ａ、３０ａを
偏心させるとともに、前記スリーブ３１に対しても、弁
箱１とスタンド３０の前記嵌合部１ａ、３０ａをそれぞ
れ偏心させたことを特徴とする弁装置における弁開閉ト
ルク伝達軸の熱遮断構造。 - 【請求項３】 弁箱１から弁軸２を所要長さ延長してト
ルク伝達軸２とし、このトルク伝達軸２をその先端でも
って操作機Ｅにより回転させて弁Ｖを開閉する弁装置に
おいて、 上記トルク伝達軸２をその長さ方向の所要位置で分割
し、その両分割軸２ａ、２ｂの分割端にそれぞれフラン
ジ部材１０ａ、１０ｂを設け、この両フランジ部材１０
ａ、１０ｂは断熱層を介し平行に位置して、ボルト１３
により断熱層を介し締結されており、 かつ、 上記フランジ部材１０ａ、１０ｂの対向面間に、
それぞれに嵌合する断熱材からなる心出し部材１５を上
記分割軸２ａ、２ｂの軸心上に設け、この心出し部材１
５の嵌合により、上記分割軸２ａ、２ｂを同一軸上とし
たことを特徴とする弁装置における弁開閉トルク伝達軸
の熱遮断構造。 - 【請求項４】 上記弁箱１に上記トルク伝達軸２をカバ
ーして上記操作機Ｅを支持する筒状スタンド３０を設
け、その弁箱１とスタンド３０を、断面円形形状のスリ
ーブ３１を介したそのスタンド３０の長さ方向の嵌め合
いにより連結し、前記スリーブ３１を断熱材で形成して
前記スタンド３０の熱伝導の遮断を図り、かつ弁箱１と
スタンド３０のスリーブ３１への両断面円形形状の嵌合
部１ａ、３０ａを偏心させるとともに、前記スリーブ３
１に対しても、弁箱１とスタンド３０の嵌合部１ａ、３
０ａをそれぞれ偏心させたことを特徴とする請求項１又
は３に記載の弁装置における弁開閉トルク伝達軸の熱遮
断構造。 - 【請求項５】 上記フランジ部材１０ａ、１０ｂの対向
面間に、それぞれに嵌合する断熱材からなる心出し部材
１５を上記分割軸２ａ、２ｂの軸心上に設け、この心出
し部材１５の嵌合により、上記分割軸２ａ、２ｂを同一
軸上としたことを特徴とする請求項１に記載の弁装置に
おける弁開閉トルク伝達軸の熱遮断構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10648298A JP3462079B2 (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | 弁装置における弁開閉用トルク伝達軸の熱遮断構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10648298A JP3462079B2 (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | 弁装置における弁開閉用トルク伝達軸の熱遮断構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11304048A JPH11304048A (ja) | 1999-11-05 |
| JP3462079B2 true JP3462079B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=14434707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10648298A Expired - Fee Related JP3462079B2 (ja) | 1998-04-16 | 1998-04-16 | 弁装置における弁開閉用トルク伝達軸の熱遮断構造 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3462079B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3769495B2 (ja) * | 2001-11-26 | 2006-04-26 | Ｓｍｃ株式会社 | ヒーター付きポペット弁 |
-
1998
- 1998-04-16 JP JP10648298A patent/JP3462079B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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