JP3461977B2 - 金型位置決め装置 - Google Patents
金型位置決め装置Info
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- JP3461977B2 JP3461977B2 JP18669295A JP18669295A JP3461977B2 JP 3461977 B2 JP3461977 B2 JP 3461977B2 JP 18669295 A JP18669295 A JP 18669295A JP 18669295 A JP18669295 A JP 18669295A JP 3461977 B2 JP3461977 B2 JP 3461977B2
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- JP
- Japan
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- mold
- locate
- fixed platen
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は射出成形機に用いて好適
な金型位置決め装置に関する。
な金型位置決め装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックの射出成形では、金型の段
取り替えに多くの時間を要し、その短縮が課題になって
いる。従来の金型位置決め装置は、図５に示す如く、金
型１のスプル中心１Ａが、成形機の固定プラテン２のノ
ズル中心２Ａに合致するように、金型１を固定プラテン
２に位置決め固定せしめるため、固定プラテン２にロケ
ートバー３を設けるとともに、金型１の下端面にＶ溝４
を設けている。そして、金型１をクレーン等で徐々に降
ろしていき、金型１のＶ溝４をロケートバー３の逆Ｖ字
状係合突部に係合させるとともに、金型１の下端面をロ
ケートバー３に預ける如くとする。この状態で、金型１
を固定プラテン２に締結するのである。
取り替えに多くの時間を要し、その短縮が課題になって
いる。従来の金型位置決め装置は、図５に示す如く、金
型１のスプル中心１Ａが、成形機の固定プラテン２のノ
ズル中心２Ａに合致するように、金型１を固定プラテン
２に位置決め固定せしめるため、固定プラテン２にロケ
ートバー３を設けるとともに、金型１の下端面にＶ溝４
を設けている。そして、金型１をクレーン等で徐々に降
ろしていき、金型１のＶ溝４をロケートバー３の逆Ｖ字
状係合突部に係合させるとともに、金型１の下端面をロ
ケートバー３に預ける如くとする。この状態で、金型１
を固定プラテン２に締結するのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、図５の従
来技術では、成形機にて各種の金型１を交換使用すると
き、各金型１のスプル中心１ＡからＶ溝４を備えた下端
面までのＬ寸法を一定にしなければならない。このため
には、各種の金型１の外形寸法（Ｌ寸法）を同一にしな
ければならず、設計上、コスト上の困難を伴う。
来技術では、成形機にて各種の金型１を交換使用すると
き、各金型１のスプル中心１ＡからＶ溝４を備えた下端
面までのＬ寸法を一定にしなければならない。このため
には、各種の金型１の外形寸法（Ｌ寸法）を同一にしな
ければならず、設計上、コスト上の困難を伴う。
【０００４】本発明は、金型の外形寸法に関係なく、金
型を成形機の固定プラテンに容易に位置決め固定可能と
することを目的とする。
型を成形機の固定プラテンに容易に位置決め固定可能と
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、成形機の固定プラテンのノズル中心と、金型のスプ
ル中心とが合致するように、金型を固定プラテンに位置
決め固定する金型位置決め装置において、固定プラテン
のノズル中心まわりにロケートリングを設けるととも
に、該ロケートリングの直下にロケートピンを設け、金
型の固定プラテン取付面のスプル中心まわりに前記ロケ
ートリングが係脱できるロケートリング係合孔を設け、
前記ロケートリングを金型下方側から該ロケートリング
係合孔にガイドするロケートリングガイド溝を固定プラ
テン取付面の金型下端面側から該ロケートリング係合孔
に渡って設けるとともに、前記ロケートピンを金型下方
側から導入するロケートピン係合溝を固定プラテン取付
面の金型下端面側から該ロケートリング係合孔の直下に
渡って設けてなるようにしたものである。
は、成形機の固定プラテンのノズル中心と、金型のスプ
ル中心とが合致するように、金型を固定プラテンに位置
決め固定する金型位置決め装置において、固定プラテン
のノズル中心まわりにロケートリングを設けるととも
に、該ロケートリングの直下にロケートピンを設け、金
型の固定プラテン取付面のスプル中心まわりに前記ロケ
ートリングが係脱できるロケートリング係合孔を設け、
前記ロケートリングを金型下方側から該ロケートリング
係合孔にガイドするロケートリングガイド溝を固定プラ
テン取付面の金型下端面側から該ロケートリング係合孔
に渡って設けるとともに、前記ロケートピンを金型下方
側から導入するロケートピン係合溝を固定プラテン取付
面の金型下端面側から該ロケートリング係合孔の直下に
渡って設けてなるようにしたものである。
【０００６】請求項２に記載の本発明は、成形機の固定
プラテンのノズル中心と、金型のスプル中心とが合致す
るように、金型を固定プラテンに位置決め固定する金型
位置決め装置において、 固定プラテンのノズル中心ま
わりに角形ロケート部材を設け、金型の固定プラテン取
付面のスプル中心まわりに前記角形ロケート部材が係脱
できる角形係合孔を設けてなるようにしたものである。
プラテンのノズル中心と、金型のスプル中心とが合致す
るように、金型を固定プラテンに位置決め固定する金型
位置決め装置において、 固定プラテンのノズル中心ま
わりに角形ロケート部材を設け、金型の固定プラテン取
付面のスプル中心まわりに前記角形ロケート部材が係脱
できる角形係合孔を設けてなるようにしたものである。
【０００７】
【作用】請求項１に記載の本発明によれば下記、の
作用効果がある。 金型を固定プラテンに固定するに際しては、クレーン
等で吊り上げた金型のロケートリングガイド溝を、ロケ
ートリングに沿わせる。そして、金型を徐々に下げてい
き、ロケートピンをロケートピン係合溝に挿入する。各
溝からロケートリングとロケートピンが外れないように
押えながら、金型を降ろしていくと、いずれロケートリ
ングがロケートリング係合孔の端面に衝合し、金型がロ
ケートリングにぶら下がった状態になる。この状態で、
金型を固定プラテンに締結する。
作用効果がある。 金型を固定プラテンに固定するに際しては、クレーン
等で吊り上げた金型のロケートリングガイド溝を、ロケ
ートリングに沿わせる。そして、金型を徐々に下げてい
き、ロケートピンをロケートピン係合溝に挿入する。各
溝からロケートリングとロケートピンが外れないように
押えながら、金型を降ろしていくと、いずれロケートリ
ングがロケートリング係合孔の端面に衝合し、金型がロ
ケートリングにぶら下がった状態になる。この状態で、
金型を固定プラテンに締結する。
【０００８】この作業により、金型のロケートリング係
合孔が固定プラテンのロケートリングに係合して上下左
右位置が定まり、同時に金型のロケートピン係合溝が固
定プラテンの係合ピンに係合して金型の傾きを生じさせ
ることがないので、金型は水平に固定される。
合孔が固定プラテンのロケートリングに係合して上下左
右位置が定まり、同時に金型のロケートピン係合溝が固
定プラテンの係合ピンに係合して金型の傾きを生じさせ
ることがないので、金型は水平に固定される。
【０００９】金型の固定プラテン取付面のスプル中心
まわりにロケートリング係合孔を設け、このロケートリ
ング係合孔の下方にロケートリングガイド溝、ロケート
ピン係合溝を設けるものであるから、金型の外形寸法に
関係なくそれらのロケートリング係合孔、ロケートリン
グガイド溝、ロケートピン係合溝を設けることができ
る。従って、金型の外形寸法に関係なく、金型を成形機
の固定プラテンに容易に位置決め固定可能とすることが
できる。
まわりにロケートリング係合孔を設け、このロケートリ
ング係合孔の下方にロケートリングガイド溝、ロケート
ピン係合溝を設けるものであるから、金型の外形寸法に
関係なくそれらのロケートリング係合孔、ロケートリン
グガイド溝、ロケートピン係合溝を設けることができ
る。従って、金型の外形寸法に関係なく、金型を成形機
の固定プラテンに容易に位置決め固定可能とすることが
できる。
【００１０】請求項２に記載の本発明によれば下記、
の作用効果がある。 金型を固定プラテンに固定するに際しては、クレーン
等で吊り上げた金型の角形係合孔を、角形ロケート部材
に合わせ、金型を角形ロケート部材にぶら下げた状態と
する。この状態で、金型を固定プラテンに締結する。こ
の作業により、金型の角形係合孔が固定プラテンの角形
ロケート部材に係合して上下左右位置が定まる。そし
て、金型は、角形係合孔と角形ロケート部材の角形の係
合により位置決めされるので、傾きを生ずることなく、
水平に固定される。
の作用効果がある。 金型を固定プラテンに固定するに際しては、クレーン
等で吊り上げた金型の角形係合孔を、角形ロケート部材
に合わせ、金型を角形ロケート部材にぶら下げた状態と
する。この状態で、金型を固定プラテンに締結する。こ
の作業により、金型の角形係合孔が固定プラテンの角形
ロケート部材に係合して上下左右位置が定まる。そし
て、金型は、角形係合孔と角形ロケート部材の角形の係
合により位置決めされるので、傾きを生ずることなく、
水平に固定される。
【００１１】金型の固定プラテン取付面のスプル中心
まわりに角形係合孔を設けるものであるから、金型の外
形寸法に関係なく角形係合孔を設けることができる。従
って、金型の外形寸法に関係なく、金型を成形機の固定
プラテンに容易に位置決め固定可能とすることができ
る。
まわりに角形係合孔を設けるものであるから、金型の外
形寸法に関係なく角形係合孔を設けることができる。従
って、金型の外形寸法に関係なく、金型を成形機の固定
プラテンに容易に位置決め固定可能とすることができ
る。
【００１２】
【実施例】図１は金型位置決め装置の第１実施例を示す
模式図、図２は第１実施例の金型を示す模式図、図３は
金型位置決め装置の第２実施例を示す模式図、図４は第
２実施例の金型と固定プラテンを示す模式図、図５は従
来例を示す模式図である。
模式図、図２は第１実施例の金型を示す模式図、図３は
金型位置決め装置の第２実施例を示す模式図、図４は第
２実施例の金型と固定プラテンを示す模式図、図５は従
来例を示す模式図である。
【００１３】（第１実施例）（図１、図２）
図１において、１１は金型（固定金型）、１２は射出成
形機の固定プラテンである。尚、１３は可動金型、１４
は製品押出部、１５は可動プラテンである。金型の段取
り替えに際しては、金型１１、１３、製品押出部１４を
一体としてクレーン等で吊り、金型１１を固定プラテン
１２に固定するとともに、可動金型１３、製品押出部１
４を可動プラテン１５に固定して金型１１から離すもの
である。
形機の固定プラテンである。尚、１３は可動金型、１４
は製品押出部、１５は可動プラテンである。金型の段取
り替えに際しては、金型１１、１３、製品押出部１４を
一体としてクレーン等で吊り、金型１１を固定プラテン
１２に固定するとともに、可動金型１３、製品押出部１
４を可動プラテン１５に固定して金型１１から離すもの
である。
【００１４】然るに、本実施例では、固定プラテン１２
のノズル中心１２Ａと、金型１１のスプル中心１１Ａと
が合致するように、金型１１を固定プラテン１２に位置
決め固定するため、以下の如くの構成を採用している。
のノズル中心１２Ａと、金型１１のスプル中心１１Ａと
が合致するように、金型１１を固定プラテン１２に位置
決め固定するため、以下の如くの構成を採用している。
【００１５】固定プラテン１２の側では、図１に示す如
く、ノズル中心１２Ａまわりにロケートリング２１
（リング中心をノズル中心１２Ａと同心とする外径Ｂ）
を設けるとともに、ロケートリング２１の直下にロケ
ートピン２２を設けている。
く、ノズル中心１２Ａまわりにロケートリング２１
（リング中心をノズル中心１２Ａと同心とする外径Ｂ）
を設けるとともに、ロケートリング２１の直下にロケ
ートピン２２を設けている。
【００１６】金型１１の側では、図１、図２に示す如
く、固定プラテン取付面１１Ｂのスプル中心１１Ａま
わりにロケートリング２１が係脱できるロケートリング
係合孔２３（孔中心をスプル中心１１Ａと同心とする内
径Ｂ）を設け、ロケートリング１を金型１１の下方側
からロケートリング係合孔２３にガイドするロケートリ
ングガイド溝２４（溝幅Ｂ）を、固定プラテン取付面１
１Ｂの金型下端面からロケートリング係合孔２３に渡っ
て設けるとともに（ガイド溝２４は金型下端面側に存在
するものであれば金型下端面に開放されていなくてもよ
い）、ロケートピン２２を金型１１の下方から導入す
るロケートピン係合溝２５を固定プラテン取付面１１Ｂ
の金型下端面からロケートリング係合孔２３の直下に渡
って設ける（係合溝２５は金型下端面側に存在するもの
であれば金型下端面に開放されていなくてもよい）。
く、固定プラテン取付面１１Ｂのスプル中心１１Ａま
わりにロケートリング２１が係脱できるロケートリング
係合孔２３（孔中心をスプル中心１１Ａと同心とする内
径Ｂ）を設け、ロケートリング１を金型１１の下方側
からロケートリング係合孔２３にガイドするロケートリ
ングガイド溝２４（溝幅Ｂ）を、固定プラテン取付面１
１Ｂの金型下端面からロケートリング係合孔２３に渡っ
て設けるとともに（ガイド溝２４は金型下端面側に存在
するものであれば金型下端面に開放されていなくてもよ
い）、ロケートピン２２を金型１１の下方から導入す
るロケートピン係合溝２５を固定プラテン取付面１１Ｂ
の金型下端面からロケートリング係合孔２３の直下に渡
って設ける（係合溝２５は金型下端面側に存在するもの
であれば金型下端面に開放されていなくてもよい）。
【００１７】以下、本実施例の作用効果について説明す
る。 金型１１を固定プラテン１２に固定するに際しては、
クレーン等で吊り上げた金型のロケートリングガイド溝
２４を、ロケートリング２１に沿わせる。そして、金型
１１を徐々に下げていき、ロケートピン２２をロケート
ピン係合溝２５に挿入する。各溝２４、２５からロケー
トリング２１とロケートピン２２が外れないように押え
ながら、金型１１を降ろしていくと、いずれロケートリ
ング２１がロケートリング係合孔２３の端面に衝合し、
金型１１がロケートリング２１にぶら下がった状態にな
る。この状態で、金型１１を固定プラテン１２に締結す
る。
る。 金型１１を固定プラテン１２に固定するに際しては、
クレーン等で吊り上げた金型のロケートリングガイド溝
２４を、ロケートリング２１に沿わせる。そして、金型
１１を徐々に下げていき、ロケートピン２２をロケート
ピン係合溝２５に挿入する。各溝２４、２５からロケー
トリング２１とロケートピン２２が外れないように押え
ながら、金型１１を降ろしていくと、いずれロケートリ
ング２１がロケートリング係合孔２３の端面に衝合し、
金型１１がロケートリング２１にぶら下がった状態にな
る。この状態で、金型１１を固定プラテン１２に締結す
る。
【００１８】この作業により、金型１１のロケートリン
グ係合孔２３が固定プラテン１２のロケートリング２１
に係合して上下左右位置が定まり、同時に金型１１のロ
ケートピン係合溝２５が固定プラテン１２の係合ピンに
係合して金型１１の傾きを生じさせることがないので、
金型１１は水平に固定される。
グ係合孔２３が固定プラテン１２のロケートリング２１
に係合して上下左右位置が定まり、同時に金型１１のロ
ケートピン係合溝２５が固定プラテン１２の係合ピンに
係合して金型１１の傾きを生じさせることがないので、
金型１１は水平に固定される。
【００１９】金型１１の固定プラテン取付面１１Ｂの
スプル中心１１Ａまわりにロケートリング係合孔２３を
設け、このロケートリング係合孔２３の下方にロケート
リングガイド溝２４、ロケートピン係合溝２５を設ける
ものであるから、金型１１の外形寸法に関係なくそれら
のロケートリング係合孔２３、ロケートリングガイド溝
２４、ロケートピン係合溝２５を設けることができる。
従って、金型１１の外形寸法に関係なく、金型１１を成
形機の固定プラテン１２に容易に位置決め固定可能とす
ることができる。
スプル中心１１Ａまわりにロケートリング係合孔２３を
設け、このロケートリング係合孔２３の下方にロケート
リングガイド溝２４、ロケートピン係合溝２５を設ける
ものであるから、金型１１の外形寸法に関係なくそれら
のロケートリング係合孔２３、ロケートリングガイド溝
２４、ロケートピン係合溝２５を設けることができる。
従って、金型１１の外形寸法に関係なく、金型１１を成
形機の固定プラテン１２に容易に位置決め固定可能とす
ることができる。
【００２０】（第２実施例）（図３、図４）
本実施例が第１実施例と異なる点は、金型１１を固定プ
ラテン１２に位置決め固定するために、以下の如くの構
成を採用したことにある。
ラテン１２に位置決め固定するために、以下の如くの構
成を採用したことにある。
【００２１】固定プラテン１２の側では、図３、図４に
示す如く、ノズル中心１２Ａまわりに逆Ｖ字状をなす２
個の交差状突片からなる角形ロケート部材３１（角形の
頂点をノズル中心１２Ａから距離Ｈとする頂角θ）を設
ける。
示す如く、ノズル中心１２Ａまわりに逆Ｖ字状をなす２
個の交差状突片からなる角形ロケート部材３１（角形の
頂点をノズル中心１２Ａから距離Ｈとする頂角θ）を設
ける。
【００２２】金型１１の側では、図３、図４に示す如
く、固定プラテン取付面１１Ｂのスプル中心１１Ａま
わりに角形ロケート部材３１が係脱できる三角もしくは
五角形状の角形係合孔３２（角形の頂点をスプル中心１
１Ａから距離Ｈとする頂角θ）を設け、角形ロケート
部材３１を金型１１の下方側から角形係合孔３２にガイ
ドするロケート部材ガイド溝３３（溝幅Ｂ）を、固定プ
ラテン取付面１１Ｂの金型下端面から角形係合孔３２に
渡って設ける（ガイド溝３３は金型下端面側に存在する
ものであれば金型下端面に開放されていなくてもよ
い）。尚、角形係合孔３２が角形ロケート部材３１に比
して十分に大きければ、ガイド溝３３は必要ない。
く、固定プラテン取付面１１Ｂのスプル中心１１Ａま
わりに角形ロケート部材３１が係脱できる三角もしくは
五角形状の角形係合孔３２（角形の頂点をスプル中心１
１Ａから距離Ｈとする頂角θ）を設け、角形ロケート
部材３１を金型１１の下方側から角形係合孔３２にガイ
ドするロケート部材ガイド溝３３（溝幅Ｂ）を、固定プ
ラテン取付面１１Ｂの金型下端面から角形係合孔３２に
渡って設ける（ガイド溝３３は金型下端面側に存在する
ものであれば金型下端面に開放されていなくてもよ
い）。尚、角形係合孔３２が角形ロケート部材３１に比
して十分に大きければ、ガイド溝３３は必要ない。
【００２３】以下、本実施例の作用効果について説明す
る。 金型１１を固定プラテン１２に固定するに際しては、
クレーン等で吊り上げた金型１１のロケート部材ガイド
溝３３をロケート部材３１に沿わせる。そして、金型１
１を徐々に下げていき、角形係合孔３２を、角形ロケー
ト部材３１に合わせ、金型１１を角形ロケート部材３１
にぶら下げた状態とする。この状態で、金型１１を固定
プラテン１２に締結する。この作業により、金型１１の
角形係合孔３２が固定プラテン１２の角形ロケート部材
３１に係合して上下左右位置が定まる。そして、金型は
１１、角形係合孔３２と角形ロケート部材３１の角形の
係合により位置決めされるので、傾きを生ずることな
く、水平に固定される。
る。 金型１１を固定プラテン１２に固定するに際しては、
クレーン等で吊り上げた金型１１のロケート部材ガイド
溝３３をロケート部材３１に沿わせる。そして、金型１
１を徐々に下げていき、角形係合孔３２を、角形ロケー
ト部材３１に合わせ、金型１１を角形ロケート部材３１
にぶら下げた状態とする。この状態で、金型１１を固定
プラテン１２に締結する。この作業により、金型１１の
角形係合孔３２が固定プラテン１２の角形ロケート部材
３１に係合して上下左右位置が定まる。そして、金型は
１１、角形係合孔３２と角形ロケート部材３１の角形の
係合により位置決めされるので、傾きを生ずることな
く、水平に固定される。
【００２４】金型１１の固定プラテン取付面１１Ｂの
スプル中心１１Ａまわりに角形係合孔３２を設けるもの
であるから、金型１１の外形寸法に関係なく角形係合孔
３２を設けることができる。従って、金型１１の外形寸
法に関係なく、金型１１を成形機の固定プラテン１２に
容易に位置決め固定可能とすることができる。
スプル中心１１Ａまわりに角形係合孔３２を設けるもの
であるから、金型１１の外形寸法に関係なく角形係合孔
３２を設けることができる。従って、金型１１の外形寸
法に関係なく、金型１１を成形機の固定プラテン１２に
容易に位置決め固定可能とすることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、金型の外
形寸法に関係なく、金型を成形機の固定プラテンに容易
に位置決め固定可能とすることができる。
形寸法に関係なく、金型を成形機の固定プラテンに容易
に位置決め固定可能とすることができる。
【図１】図１は金型位置決め装置の第１実施例を示す模
式図である。
式図である。
【図２】図２は第１実施例の金型を示す模式図である。
【図３】図３は金型位置決め装置の第２実施例を示す模
式図である。
式図である。
【図４】図４は第２実施例の金型と固定プラテンを示す
模式図である。
模式図である。
【図５】図５は従来例を示す模式図である。
１１ 金型
１１Ａ スプル中心
１１Ｂ 固定プラテン取付面
１２ 固定プラテン
１２Ａ ノズル中心
２１ ロケートリング
２２ ロケートピン
２３ ロケートリング係合孔
２４ ロケートリングガイド溝
２５ ロケートピン係合溝
３１ 角形ロケート部材
３２ 角形係合孔
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−182823（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−9451（ＪＰ，Ａ)
実開 昭57−86320（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−127813（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−102515（ＪＰ，Ｕ)
日経メカニカル，日本，日経ＢＰ社,
1995年 １月 ９日，１月９日号，ｐ.
３、ｐ．68
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B29C 33/00 - 33/76
B29C 45/26 - 45/37
Claims (2)
- 【請求項１】 成形機の固定プラテンのノズル中心と、
金型のスプル中心とが合致するように、金型を固定プラ
テンに位置決め固定する金型位置決め装置において、 固定プラテンのノズル中心まわりにロケートリングを設
けるとともに、該ロケートリングの直下にロケートピン
を設け、 金型の固定プラテン取付面のスプル中心まわりに前記ロ
ケートリングが係脱できるロケートリング係合孔を設
け、前記ロケートリングを金型下方側から該ロケートリ
ング係合孔にガイドするロケートリングガイド溝を固定
プラテン取付面の金型下端面側から該ロケートリング係
合孔に渡って設けるとともに、前記ロケートピンを金型
下方側から導入するロケートピン係合溝を固定プラテン
取付面の金型下端面側から該ロケートリング係合孔の直
下に渡って設けてなることを特徴とする金型位置決め装
置。 - 【請求項２】 成形機の固定プラテンのノズル中心と、
金型のスプル中心とが合致するように、金型を固定プラ
テンに位置決め固定する金型位置決め装置において、 固定プラテンのノズル中心まわりに角形ロケート部材を
設け、 金型の固定プラテン取付面のスプル中心まわりに前記角
形ロケート部材が係脱できる角形係合孔を設けてなるこ
とを特徴とする金型位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18669295A JP3461977B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 金型位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18669295A JP3461977B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 金型位置決め装置 |
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ID=16192971
Family Applications (1)
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-
1995
- 1995-06-30 JP JP18669295A patent/JP3461977B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 日経メカニカル，日本，日経ＢＰ社，１９９５年 １月 ９日，１月９日号，ｐ．３、ｐ．６８ |
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