KR950007993A - 저압주조방법 및 장치 - Google Patents

저압주조방법 및 장치 Download PDF

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KR950007993A
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low pressure
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sand
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히로후미 후쿠오카
쥰조우 후지야
요시아키 우에나
아키히로 나카노
Original Assignee
와다 요시히로
마쯔다 가부시끼가이샤
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D23/00—Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
    • B22C9/061—Materials which make up the mould

Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야
본 발명은 주압주조방법 및 장치에 관한것이며, 특히 주조공정의 자동화를 촉진하기 위한 것이다.
2. 발명이 해결하려고 하는 기술적과제
금형을 사용했을 경우 주형내에 주입된 용탕이 쉽게 금형에 열을 빼았겨 용탕이 주형내로 깊숙히 흘러들어가지 않거나, 주조품의 표면에 주름등이 형성될 수 있으며 주형이 용탕의 열에 의해 팽창해서 캐비티의 간극이 감소하고, 탕돌이가 불량함과 동시에 캐비티내에서 발생하는 가스의 배기기능이 저하하여 주조결함이 발생할 수 있다. 이 결점을 해결하고자 모래주형을 사용하면 용탕의 온도저하나 탕돌이불량은 최소화되어 질 수 있으나 주조와 고형단계동안 용탕에 압력이 가해지기 때문에 모래주형이 파괴되거나 움직이게 되어서 고정밀제품에는 적용할 수가 없다.
3. 발명의 해결방법의 요지
본 발명의 저압주조장치는 개폐가 가능한 주형과 닫혔을 경우 주조품을 형성하기 위한 용탕이 채워지는 캐비티로 구성되며, 상기한 주형은 상, 하의 금형과 상, 하의 금형사이에 끼워져 캐비티의 일부를 형성하는 모래주형으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

저압주조방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 실시예에 적용된 저압주조장치의 주조기에 있어서 주형의 단면도,
제2도는 주형의 다른 단면도,
제3도는 코어조립체의 사시도,
제4도는 코어조립체의 분해사시도.

Claims (16)

  1. 개폐가 가능한 주형과 닫혔을 경우 주조품을 형성하기 위한 용탕이 채워지는 캐비티로 구성된 저압주조장치에 있어서, 상기한 주형은 상하의 금형과 그 사이에 끼워져 캐비티의 일부를 형성하는 모래주형으로 구성되는 것을 특징으로 하는 저압주조장치.
  2. 제1항에 있어서, 캐비티의 윗벽은 상형의 저면에 의해 형성되며, 적어도 캐비티의 측벽의 일부는 모래주형에 의해 형성되고, 상형이 하형에 비해 더 많은 면적을 캐비티에 채워진 용탕에 접하게 되는 것을 특징으로 하는 저압주조장치.
  3. 제1항에 있어서, 캐비티의 윗벽이 상형에 의해 형성되며, 캐비티의 측벽과 적어도 저벽의 일부가 모래주형에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 저압주조장치.
  4. 제2,3항에 있어서, 상기한 상형은 주형을 열었을때 주조품과 모래주형을 함께 확실하게 들어 올리기위해서 상형의 하면에 주조품을 지지하는 지지장치를 설치한 것을 특징으로 하는 저압주조장치.
  5. 제4항에 있어서, 이 지지장치는 상형의 저면으로부터 캐비티안으로 돌출된 돌출부재인 것을 특징으로 하는 저압주조장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기한 돌출부재는 중심부로부터 캐비티안으로 돌출된 코어핀인 것을 특징으로 하는 저압주조장치.
  7. 제2항에 있어서, 팽창부가 하형의 상면에 형성되며, 통로가 팽창부의 측벽과 모래주형의 측벽사이에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 저압주조장치.
  8. 제7항에 있어서, 캐비티의 일부를 구성하는 금속부재가 하형의 팽창부상에 장착된 것을 특징으로 하는 저압주조장치.
  9. 제1항에 있어서, 상형과 하형사이의 공간을 규제하기 위한 제한부재가 상형에 일체로 형성된것을 특징으로 하는 저압주조장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기한 제한부재는 모래주형을 둘러싸도록 형성된 것을 특징으로 하는 저압주조장치.
  11. 제1항에 있어서, 모래주형은 기초프레임과 기초프레임에 위치한 코어부재와 기초프레임과 함께 코어부재를 지지하면서 캐비티의 네군데의 측벽을 구성하도록 기초프레임상에 위치한 외부프레임으로 구성된 것을 특징으로 하는 저압주조장치.
  12. 제1항에 있어서, 상기한 주형은 단일 상금형과 단일 상금형과 단일 하금형 그리고 상하의 금형사이에 있는 한쌍의 모래주형으로 구성되는 것을 특징으로 하는 저압주조장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기한 주형은 모래주형사이의 위치에 형성된 게이트와 케이트를 통해 모래주형에 용탕을 분배하기 위한 분배통로로 구성된 것을 특징으로 하는 저압 주조장치.
  14. 상하의 금형을 구성하는 주형과 상하의 금형에 위치하는 모래주형을 준비하고 캐비티의 일부를 금형으로 다른 부분은 모래주형으로 구성하여 캐비티에 용탕을 채우며 용탕이 응고된 후에 주형을 여는 공정으로 구성된 것을 특징으로 하는 저압주조방법.
  15. 제14항에 있어서, 캐비티의 윗벽은 상부금형으로 이루어지며, 다른 부분은 하부금형으로 이루어지고, 주형은 상형에 지지된 주조품과 모래주형이 함께 개방된후에 주조품과 모래주형이 상형으로부터 탈거되는 것을 특징으로 하는 저압주조방법.
  16. 제14항에 있어서, 상면이 개방된 코어조립체 형태의 모래주형은 기초프레임상에 코어부재를 위치시키고, 코어부재상에 바깥프레임을 위치시킴으로써 준비되고 코어조립체는 하형상에 위치하며, 상형은 코어조립체의 개방단을 밀폐하도록 코어조립체상에 위치하는 것을 특징으로 하는 저압주조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940022322A 1993-09-02 1994-09-02 저압주조장치및방법 KR100333198B1 (ko)

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JP21842293 1993-09-02
JP94-53760 1994-03-24
JP9453760 1994-03-24
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