JPS60137547A - 水平見切りの2段鋳型 - Google Patents
水平見切りの2段鋳型Info
- Publication number
- JPS60137547A JPS60137547A JP24854883A JP24854883A JPS60137547A JP S60137547 A JPS60137547 A JP S60137547A JP 24854883 A JP24854883 A JP 24854883A JP 24854883 A JP24854883 A JP 24854883A JP S60137547 A JPS60137547 A JP S60137547A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- core
- product cavity
- runner
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は水平見切りの2段鋳型に関する。
従来の水平見切りの生砂鋳型においては、通常見切り面
に1個の製品キャビティが形成されており、一つの鋳型
で一つの鋳造品を得ていた。
に1個の製品キャビティが形成されており、一つの鋳型
で一つの鋳造品を得ていた。
しかるに、かかる従来法では、近年の大量生産にそぐわ
ず、より効率のよい鋳造法が望まれていた。
ず、より効率のよい鋳造法が望まれていた。
本発明は上記要望に応7えるべくなされたもので、中子
を使用することにより鋳込み数を2倍にすることができ
、かつ特殊な後処理工程を必要としない水平見切りの2
段鋳型を提供することを目的とする。
を使用することにより鋳込み数を2倍にすることができ
、かつ特殊な後処理工程を必要としない水平見切りの2
段鋳型を提供することを目的とする。
かかる目的は、本発明によれば、上型と、下型と、この
上型と下型の見切り面に中子が挿入、保持された水平見
切りの2段鋳型であって、前記上型と中子上面により、
第10)li!!品キャビティとこの第1の製品キャビ
ティに連通ずる第1の押湯部寄間が郭定されると共に、
前記下型と中子下面ニより、第2の製品キャビティとこ
の第2の製品キャビティに連通ずる第2の押湯部空間が
郭定され、この第1の押湯部空間と第2の押湯部空間は
、鋳型に形成された湯口に連通ずる湯道にそれぞれ第1
の堰と第2の堰を介して連通されていることを特徴とす
る水平見切りの2段鋳型によって達成される。
上型と下型の見切り面に中子が挿入、保持された水平見
切りの2段鋳型であって、前記上型と中子上面により、
第10)li!!品キャビティとこの第1の製品キャビ
ティに連通ずる第1の押湯部寄間が郭定されると共に、
前記下型と中子下面ニより、第2の製品キャビティとこ
の第2の製品キャビティに連通ずる第2の押湯部空間が
郭定され、この第1の押湯部空間と第2の押湯部空間は
、鋳型に形成された湯口に連通ずる湯道にそれぞれ第1
の堰と第2の堰を介して連通されていることを特徴とす
る水平見切りの2段鋳型によって達成される。
本発明の水平見切りの2段鋳型によれば、以下の効果を
奏する。
奏する。
(イ)本発明の水平見切りの2段鋳型は、一つの鋳型に
2個の製品キャビティが形成されているため、同時に2
個の鋳造品を得ることができ、従って生産能力が2倍に
なる。
2個の製品キャビティが形成されているため、同時に2
個の鋳造品を得ることができ、従って生産能力が2倍に
なる。
(ロ)本発明の水平見切りの2段鋳型は、2個の製品キ
ャビティに連通ずる押湯および堰が、製品キャビティご
とに別々に形成されているため、鋳造後の型パラシ、堰
折りが容易に行なえる。
ャビティに連通ずる押湯および堰が、製品キャビティご
とに別々に形成されているため、鋳造後の型パラシ、堰
折りが容易に行なえる。
次に、本発明の実施例を図面を参考にして説明する。
ここで、第1図は本発明の実施例に係る水平見切りの2
段鋳型の縦断面図、第2図は鋳造、型バラシ後の中子付
き鋳造粗材の平面図である。
段鋳型の縦断面図、第2図は鋳造、型バラシ後の中子付
き鋳造粗材の平面図である。
第1図において、1は生砂からなる鋳型であり、この鋳
型1は上型1aと下型1bからなる。上型1aと下型が
当接した面が見切り面2となっている。また、上型1a
下型1bの間には、中子3が挿入されており、上型1a
と中子3の上面により第1の製品キャビティ4aと第1
の押湯部空間5aが郭定され、下型1bと中子3の下面
により第2゛の製品キャビティ4bと第2の押湯部空間
5bが郭定されている。このとき、中子3は2個の押゛
湯部空間5a、5bの間に延在して設けられており、第
1の押湯部空間5aと第2の押湯部空間5bが接触しな
いように構成されている。
型1は上型1aと下型1bからなる。上型1aと下型が
当接した面が見切り面2となっている。また、上型1a
下型1bの間には、中子3が挿入されており、上型1a
と中子3の上面により第1の製品キャビティ4aと第1
の押湯部空間5aが郭定され、下型1bと中子3の下面
により第2゛の製品キャビティ4bと第2の押湯部空間
5bが郭定されている。このとき、中子3は2個の押゛
湯部空間5a、5bの間に延在して設けられており、第
1の押湯部空間5aと第2の押湯部空間5bが接触しな
いように構成されている。
また、上型1aには1、図示しない湯口に連通して、見
切り面2に沿って湯道6が形成されている。
切り面2に沿って湯道6が形成されている。
この湯道6に連通して、上記第1の押湯部空間5aに連
通する第1の堰7aが、上型1aに形成され、またこの
湯道6に連通し、上記第2の押湯部空間5bに連通する
第2の堰7bが、第1の堰7aとは異なる位置の下型1
bに形成されている。
通する第1の堰7aが、上型1aに形成され、またこの
湯道6に連通し、上記第2の押湯部空間5bに連通する
第2の堰7bが、第1の堰7aとは異なる位置の下型1
bに形成されている。
かかる鋳型1を用いて重力鋳造を行った。即ち、第1図
の状態に鋳型lを組み立てた後、図示しない湯口よりF
C25相当のねずみ鋳鉄溶湯を注ぎ入れた。この結果、
第2図に示す形状の鋳造粗材8が得られた。但し、下段
の鋳造粗材は中子3に隠れて見えない。この後、第1の
頭部9aと第2の頭部9bの部分で堰折りを行い、湯道
部10より分離し中子3から取り外す。
の状態に鋳型lを組み立てた後、図示しない湯口よりF
C25相当のねずみ鋳鉄溶湯を注ぎ入れた。この結果、
第2図に示す形状の鋳造粗材8が得られた。但し、下段
の鋳造粗材は中子3に隠れて見えない。この後、第1の
頭部9aと第2の頭部9bの部分で堰折りを行い、湯道
部10より分離し中子3から取り外す。
本実施例においては、1回の鋳造で2個の鋳造品が得ら
れたばかりでなく、鋳造品の堰折り等も堰、湯道等を別
々に設けたことにより極めて容易に行えた。
れたばかりでなく、鋳造品の堰折り等も堰、湯道等を別
々に設けたことにより極めて容易に行えた。
以上、本考案の特定の実施例について説明したが、本考
案は、この実施例に限定されるものではなく、実用新案
登録請求の範囲に記載の範囲内で種々の実施態様が包含
されるものである。
案は、この実施例に限定されるものではなく、実用新案
登録請求の範囲に記載の範囲内で種々の実施態様が包含
されるものである。
例えば、本実施例においては、湯道を共用したが、湯道
は別々に設けてもよい。
は別々に設けてもよい。
また、本実施例では、上下で同じ形状の鋳造品を製造し
たが、鋳型および中子の形状を変えることにより、上下
で異なった形状の鋳造品を得ることもできる。
たが、鋳型および中子の形状を変えることにより、上下
で異なった形状の鋳造品を得ることもできる。
第1図は本発明の実施例に係る水平見切りの2段鋳型の
縦断面図、 第2図は鋳造、型バラシ後の中子付き鋳造粗材の平面図
である。 1−−−一・鋳型 la・・−−−一上型 1b・−−−−一下型 2−・・−・−見切り面 3−〜−−−−中子 4 a −−−−−一第1の製品キャビティ4b−−−
−−一第2の製品キャビティ5a−−−−一第1の押湯
部空間 5b・・−−−一第2の押湯部空間 6−・−湯道 7a−−−−−一第1の堰 7b・−一一一第2の堰 8−−−一鋳造粗材 9 a −−−−一第1の頭部 9b−−−一第2の頭部 i o’−−−−−一湯道部
縦断面図、 第2図は鋳造、型バラシ後の中子付き鋳造粗材の平面図
である。 1−−−一・鋳型 la・・−−−一上型 1b・−−−−一下型 2−・・−・−見切り面 3−〜−−−−中子 4 a −−−−−一第1の製品キャビティ4b−−−
−−一第2の製品キャビティ5a−−−−一第1の押湯
部空間 5b・・−−−一第2の押湯部空間 6−・−湯道 7a−−−−−一第1の堰 7b・−一一一第2の堰 8−−−一鋳造粗材 9 a −−−−一第1の頭部 9b−−−一第2の頭部 i o’−−−−−一湯道部
Claims (1)
- (1)上型と、下型と、この上型と下型の見切り面に中
子が挿入、保持された水平見切りの2段鋳型であって、 前記上型と中子上面により1、第1の製品キャビティと
この第1の製品キャビティに連通ずる第1の押湯部寄間
が郭定されると共に、前記下型と中子下面により、第2
の製品キャビティとこの第2の製品キャビティに連通ず
る第2の押湯部寄間が郭定され、この第1の押湯部寄間
と第2の押湯部寄間は、鋳型に形成された湯口に連通す
る湯道にそれぞれ第1の堰と第2の堰を介して連通され
ていることを特徴とする水平見切りの2段鋳型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24854883A JPS60137547A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 水平見切りの2段鋳型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24854883A JPS60137547A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 水平見切りの2段鋳型 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60137547A true JPS60137547A (ja) | 1985-07-22 |
Family
ID=17179811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24854883A Pending JPS60137547A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 水平見切りの2段鋳型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60137547A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5611388A (en) * | 1993-09-02 | 1997-03-18 | Mazda Motor Corporation | Method of and apparatus for low-pressure casting |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55106656A (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-15 | Hitachi Metals Ltd | Mold |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24854883A patent/JPS60137547A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55106656A (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-15 | Hitachi Metals Ltd | Mold |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5611388A (en) * | 1993-09-02 | 1997-03-18 | Mazda Motor Corporation | Method of and apparatus for low-pressure casting |
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