KR930004557Y1 - 다이케스팅 금형구조 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

다이케스팅 금형구조

제1도는 본 고안이 적용된 다이케스팅 금형단면도.

제2도는 본 고안인 엘보우 에어벤트 코어 평면도.

제3도는 본 고안인 엘보우 에어벤트 코어 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 상 코어(Core) 2 : 상 홀더(Holder)

3 : 하코어 4 : 하홀더

5 : 제품성형부

6 : 엘보우 에어 벤트 코어(Elbow Air Vent Core)

본 고안은 용융합금을 제품성형화 시키는 다이케스팅(Diecasting)금형구조에 관한것으로, 특히, 용융상태의 수지를 주조할때 수지자체의 가스제거 및 제품외각부에 이물질인 불완전 상태의 합금 제거로 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 다이 케스팅 금형구조에 관한것이다.

종래의 다이케스팅 금형의 상, 하코어로 형성된 제품성형부에서 용융수지를 제품 성형시에는 제품의 끝단에 분리면이나 홈 부위에 오버플로우(Over Flow)를 가공했는데 이러한 방법은 압력에 의해 용융상태의 합금이 금형외부로 직사되어 주변의 안전성문제 및 제품외곽부에 여러가지 문제점으로 제품의 품질이 떨어지는 등의 문제점이 있었다.

이에 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 제품이 성형되는 상, 하코어의 에어벤트(Air Vent)부에 엘보우(Elbow)에어벤트 코어를 설치하여 엘보우 방식으로 좁은공간내에서 많은 양의 가스제거 및 불완전 상태의 이물질을 제거할 수 있도록 안출된 것으로 첨부된 도면에 의거하여 구성 및 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

상코어(1)및 스프루(7)와 스프루 부시(8)가 설치된 상홀더(2)와, 하코어(3)가 설치된 하홀더(4)로 형성된 다이케스팅 금형에 있어서, 상기 상홀더(2)에 설치된 상코어(1)와 하홀더(4)에 설치된 하코어(3)로 형성된 제품성형부(5)의 일부구간에 파팅면을 기준으로 제품의 끝단부 및 내부및 외부의 공간상에 엘보우 에어벤트 코어(6)를 설치하여 구성된 것으로, 미설명부호 9는 받침판, 10은 다리, 11는 하고정판, 12는 밀핀, 13은 밀핀지지판, 14는 밀판, 15는 오버플로우(Over Flow)이다.

이와같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

상코어(1)와 하코어(3)로 형성된 제품성형부(5)의 일부구간에 파팅면을 기준으로 엘보우 에어벤트코어(6)를 설치한 상태에서 용융합금을 다이케스팅 금형으로 제품을 성형시키고자 할때에는 다이케스팅 금형의 용융합금이 실린더나 노즐을 통해 스프루부시(8)의 지지를 받는 스프루(7)와 제품성형부(5)에 성형된다.

이때, 용융합금이 제품성형부(5)를 충진한 다음 오버플로우(15)를 통해 수지 자체의 가스 및 용융합금이 좁은 공간내에서 많은 양의 가스제거 및 불완전 상태의 이물질을 제거할수 있는 엘보우 에어벤트 코어(6)까지 충진되므로써 수지 자체의 가스 및 불균일한 용융합금을 제품성형부(5)로 부터 완전히 제거시킬수 있는 다이케스팅 금형구조에 관한 것이다.

따라서, 본 고안은 상, 하코어(1)(3)로 형성된 제품성형부(5)의 일부구간 파팅면 엘보우 방식의 엘보우 에어벤트코어(6)를 설치하여 용융합금을 제품성형시 수지자체의 가스 및 불균일한 용융합금을 완전 제거시켜 제품의 품질향상과 생산성을 향상시킬수 있는 등의 효과를 얻을 수 있다.

Claims (1)

1. 상코어(1)가 설치된 상홀더(2)와 하코어(3)가 설치된 하홀더(4)로 형성된 다이케스팅 금형에 있어서, 상기 상, 하코어(1)(3)로 형성된 제품성형부(5)의 일부구간에 파팅면을 기준으로 엘보우 방식의 엘보우 에어벤트코어(6)를 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 다이케스팅 금형구조.