JPH01204711A - 射出ユニットの旋回装置 - Google Patents
射出ユニットの旋回装置Info
- Publication number
- JPH01204711A JPH01204711A JP2764788A JP2764788A JPH01204711A JP H01204711 A JPH01204711 A JP H01204711A JP 2764788 A JP2764788 A JP 2764788A JP 2764788 A JP2764788 A JP 2764788A JP H01204711 A JPH01204711 A JP H01204711A
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- JP
- Japan
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- injection unit
- extruder base
- regulating bolt
- extruder
- fitted
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1773—Means for adjusting or displacing the injection unit into different positions, e.g. for co-operating with different moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はエキストルーダーベースに対し射出ユニット
を水平面内で旋回(シーベル)できる射出成形機に関す
る。
を水平面内で旋回(シーベル)できる射出成形機に関す
る。
従来技術
射出成形機では、射出樹脂ωの調整とか樹脂の熱変質を
防止するなど、種々の要請から射出ユニットにおけるシ
リンダーアッセンブリを交換することがある。この場合
、ノズルタッチ位置から後退した射出ユニットをエキス
トルーダ−ベース上で垂直軸を中心に旋回するのである
が、型締部における固定プラテンの横方向寸法(幅)が
大きいとその分、旋回量も大きくなる。そして、射出ユ
ニットはその大きな重量のために大きな慣性をもって移
動することと相俟って、時として停止すべき位置で旋回
が止まらずに射出ユニットがエキストルーダ−ベースか
ら脱落してしまうことがある。
防止するなど、種々の要請から射出ユニットにおけるシ
リンダーアッセンブリを交換することがある。この場合
、ノズルタッチ位置から後退した射出ユニットをエキス
トルーダ−ベース上で垂直軸を中心に旋回するのである
が、型締部における固定プラテンの横方向寸法(幅)が
大きいとその分、旋回量も大きくなる。そして、射出ユ
ニットはその大きな重量のために大きな慣性をもって移
動することと相俟って、時として停止すべき位置で旋回
が止まらずに射出ユニットがエキストルーダ−ベースか
ら脱落してしまうことがある。
このような重大な事態を防止するために、従来から旋回
制限用のストッパーを設けた射出成形機もあるが、この
ストッパーは射出成形機の本体機枠側に設けられていて
必然的に大型にならざるを得す、また、前後に長い配列
の型締ユニットと射出ユニットの配置に対し横方向に張
出して配置されることとなるので、カバーをかけにくく
デザインが悪い上に、作業者に危険であった。
制限用のストッパーを設けた射出成形機もあるが、この
ストッパーは射出成形機の本体機枠側に設けられていて
必然的に大型にならざるを得す、また、前後に長い配列
の型締ユニットと射出ユニットの配置に対し横方向に張
出して配置されることとなるので、カバーをかけにくく
デザインが悪い上に、作業者に危険であった。
発明が解決しようとする課題
この発明は射出ユニットの旋回mを段階的に設定するこ
とができて射出ユニットがエキストルーダ−ベースから
脱落することが無く、かつ、きわめて簡単な構成でしか
も外部から目立つことの無い旋回ω規制構造を備えた、
射出ユニットの旋回装置の提供を課題とする。
とができて射出ユニットがエキストルーダ−ベースから
脱落することが無く、かつ、きわめて簡単な構成でしか
も外部から目立つことの無い旋回ω規制構造を備えた、
射出ユニットの旋回装置の提供を課題とする。
課題を解決するための手段
エキストルーダ−ベース上に射出ユニットを、これらの
後方に設定した垂直軸を中心に水平回動自在に載置し射
出ユニットを旋回可能とする。
後方に設定した垂直軸を中心に水平回動自在に載置し射
出ユニットを旋回可能とする。
射出ユニットの前部に複数個の装着孔を横方向に設ける
と共に、エキストルーダ−ベースの前部に前記の垂直軸
を中心とし該垂直軸と前記の装着孔の距離を半径にした
円弧を包含し、かつ、両端に立上り壁を備えた凹溝を設
ける。
と共に、エキストルーダ−ベースの前部に前記の垂直軸
を中心とし該垂直軸と前記の装着孔の距離を半径にした
円弧を包含し、かつ、両端に立上り壁を備えた凹溝を設
ける。
前記装着孔の一つに規制ボルトを装着し、その先端をエ
キストルーダ−ベースの前記凹溝内に突出させる。
キストルーダ−ベースの前記凹溝内に突出させる。
作 用
規制ボルトは射出ユニットの前部と共に移動し、エキス
トルーダ−ベースにおける凹溝両端の立上り壁のいずれ
かに衝突し、射出ユニットがそれ以上に旋回するのを阻
止する。
トルーダ−ベースにおける凹溝両端の立上り壁のいずれ
かに衝突し、射出ユニットがそれ以上に旋回するのを阻
止する。
射出ユニットの前部に設けた複数個の装着孔は規制ボル
トの装着位置を変更し、射出ユニットの旋回量を種々段
階的に設定する。
トの装着位置を変更し、射出ユニットの旋回量を種々段
階的に設定する。
実施例の説明
第2.3図は射出成形機における射出ユニット1とエキ
ストルーダ−ベース2の概略を示し、射出ユニット1は
フロントプレート3とリアプレート4がタイロッド5で
連結され、これらの間にブツシャ−プレート6がタイロ
ッド5に沿って摺動可能に取り付けられている。フロン
トプレート3の前面にはシリンダーアッセンブリ7が@
脱自在に装着されている。射出ユニット1はもちろんこ
の他にも種々の構成部材を漏えているが、これらは通常
のものであり格別に説明の必要が無いので省略する。
ストルーダ−ベース2の概略を示し、射出ユニット1は
フロントプレート3とリアプレート4がタイロッド5で
連結され、これらの間にブツシャ−プレート6がタイロ
ッド5に沿って摺動可能に取り付けられている。フロン
トプレート3の前面にはシリンダーアッセンブリ7が@
脱自在に装着されている。射出ユニット1はもちろんこ
の他にも種々の構成部材を漏えているが、これらは通常
のものであり格別に説明の必要が無いので省略する。
前記射出ユニット1の前部、すなわち、フロントプレー
ト3の下部には第3図及び第1図に示されているように
、複数個の上下に貫通した装着孔8が横方向に一定間隔
で配置されている。そして、この孔8の一つに規制ボル
ト9が装着されている。
ト3の下部には第3図及び第1図に示されているように
、複数個の上下に貫通した装着孔8が横方向に一定間隔
で配置されている。そして、この孔8の一つに規制ボル
ト9が装着されている。
装着孔8はタップ孔などであるが装着した規制ボルト9
がガタ付かない程度の単なる貫通孔であっても良い。
がガタ付かない程度の単なる貫通孔であっても良い。
エキストルーダ−ベース2は第4図にも示すように、こ
の実施例において筒器10と後部11が左右のタイロッ
ド12で連結された構成を有し、IyJ盤10.後部1
1はそれぞれ両側にローラー13を備えて本体ベース1
4上を走行するようになっている。
の実施例において筒器10と後部11が左右のタイロッ
ド12で連結された構成を有し、IyJ盤10.後部1
1はそれぞれ両側にローラー13を備えて本体ベース1
4上を走行するようになっている。
エキストルーダ−ベース2の後部119中央上面には垂
直軸15が突出して固定されており、また、筒器10に
は両端に立上り壁16を備えた幅広の凹111117が
形成されている。
直軸15が突出して固定されており、また、筒器10に
は両端に立上り壁16を備えた幅広の凹111117が
形成されている。
射出ユニット1の後部をエキストルーダ−ベース2の後
部、すなわち、後部11の上面に設けられた垂直軸15
に嵌合すると共に、射出ユニット1前部のフロントプレ
ート下部をエキストルーダ−ベース2の筒器10の凹溝
17上に瓜ねて、射出ユニット1をエキストルーダ−ベ
ース2上で旋回可能に組付ける。
部、すなわち、後部11の上面に設けられた垂直軸15
に嵌合すると共に、射出ユニット1前部のフロントプレ
ート下部をエキストルーダ−ベース2の筒器10の凹溝
17上に瓜ねて、射出ユニット1をエキストルーダ−ベ
ース2上で旋回可能に組付ける。
この状態で、フロントプレート下部の装着孔8に規制ボ
ルト9を装着するとその先端はエキストルーダ−ベース
2側の凹溝17内に突入する(第5図)。つまり、前記
凹溝17は垂直軸15を中心とじ該軸15と装着孔8の
距離を半径とした円弧を包含する幅を有するものである
。
ルト9を装着するとその先端はエキストルーダ−ベース
2側の凹溝17内に突入する(第5図)。つまり、前記
凹溝17は垂直軸15を中心とじ該軸15と装着孔8の
距離を半径とした円弧を包含する幅を有するものである
。
したがって、垂直軸15を中心に旋回した射出ユニット
1は、規制ボルト9が凹溝17の両端いずれかの立上り
壁16(はとんどは作業者の手前側)に衝突することに
より停止する。そして、その停止位置は規制ボルト9を
装着する装着孔8の選択で決まり、射出ユニット1の旋
回ωが定まる。
1は、規制ボルト9が凹溝17の両端いずれかの立上り
壁16(はとんどは作業者の手前側)に衝突することに
より停止する。そして、その停止位置は規制ボルト9を
装着する装着孔8の選択で決まり、射出ユニット1の旋
回ωが定まる。
シリンダーアッセンブリ7の交換あるいは調整が終了し
、元位置に戻された射出ユニット1は前記の規制ボルト
9とは別個に設けられた固定ボルトまたはクランプ機構
でエキストルーダ−ベースに固定され、射出作業が再開
される。
、元位置に戻された射出ユニット1は前記の規制ボルト
9とは別個に設けられた固定ボルトまたはクランプ機構
でエキストルーダ−ベースに固定され、射出作業が再開
される。
第6図(イ) (ロ)は型締部18における固定プラテ
ン19の横方向寸法(幅Wl、W2>に応じて射出ユニ
ット1の旋回量を調整する場合を示し、同図(イ)のよ
うに固定プラテン18の幅が小さい場合は、装着孔aを
選択することにより、必要以上の旋回を阻止してしかも
エキストルーダ−ベース2からの脱落が防止され、また
同図(ロ)のように固定プラテン19の幅が大きい場合
は前記の装着孔aよりも作業者からみて向う側の装着孔
すを選択することにより、固定プラテン19の幅に応じ
た大ぎな旋回量を得てシリンダーアッセンブリ7の交換
などを可能にし、しかも、旋回量をIt、+1限して射
出ユニット1がエキストルーダ−ベース2から脱落する
のを防止することができる。
ン19の横方向寸法(幅Wl、W2>に応じて射出ユニ
ット1の旋回量を調整する場合を示し、同図(イ)のよ
うに固定プラテン18の幅が小さい場合は、装着孔aを
選択することにより、必要以上の旋回を阻止してしかも
エキストルーダ−ベース2からの脱落が防止され、また
同図(ロ)のように固定プラテン19の幅が大きい場合
は前記の装着孔aよりも作業者からみて向う側の装着孔
すを選択することにより、固定プラテン19の幅に応じ
た大ぎな旋回量を得てシリンダーアッセンブリ7の交換
などを可能にし、しかも、旋回量をIt、+1限して射
出ユニット1がエキストルーダ−ベース2から脱落する
のを防止することができる。
固定プラテン19の幅が比較的大きくなる型締部18を
備える機種は、光デイスク基板の成形機のように薄もの
成形様の場合であるが、規制ボルト9、凹溝17などを
備えた旋回装置は、通常の固定プラテン19を備えた汎
7用型の型締部18に対する射出ニット1の場合と共用
できる。
備える機種は、光デイスク基板の成形機のように薄もの
成形様の場合であるが、規制ボルト9、凹溝17などを
備えた旋回装置は、通常の固定プラテン19を備えた汎
7用型の型締部18に対する射出ニット1の場合と共用
できる。
第7図(イ)(ロ)は射出ユニット1の長さLl、L2
が異なる場合の旋回量の調整を示したもので、第7図(
ロ)のように射出ユニット1の長さが短いものでは、射
出ユニット1が固定プラテン19に対し接近して位置す
るために、同じ幅の固定プラテン19に対しても大きな
旋回量を必要とするが、規制ボルト9の位置を同図(イ
)に示す手前の装着孔Cより同図(ロ)のようにこれよ
り向う側の装着孔dに移すことにより旋回量を大きくす
ることができる。しかも、いずれの場合も旋回量は規制
されるから、射出ユニット1がエキストルーダ−ベース
2から脱落してしまうということは無い。
が異なる場合の旋回量の調整を示したもので、第7図(
ロ)のように射出ユニット1の長さが短いものでは、射
出ユニット1が固定プラテン19に対し接近して位置す
るために、同じ幅の固定プラテン19に対しても大きな
旋回量を必要とするが、規制ボルト9の位置を同図(イ
)に示す手前の装着孔Cより同図(ロ)のようにこれよ
り向う側の装着孔dに移すことにより旋回量を大きくす
ることができる。しかも、いずれの場合も旋回量は規制
されるから、射出ユニット1がエキストルーダ−ベース
2から脱落してしまうということは無い。
射出ユニット1の長短は射出量の大小とか射出樹脂の熱
耐性などによるのであるが射出ユニットの旋回装置は同
じものを、長い射出ユニット1を載置したエキストルー
ダ−ベース2あるいは短い射出ユニット1を載置したエ
キストルーダ−ベース2のいずれにも共用できる。
耐性などによるのであるが射出ユニットの旋回装置は同
じものを、長い射出ユニット1を載置したエキストルー
ダ−ベース2あるいは短い射出ユニット1を載置したエ
キストルーダ−ベース2のいずれにも共用できる。
装着孔8の数は任意である。また、これら規制孔9を射
出ユニット1の軸線に沿って両側に配するか、たとえば
手前側にシフトして配置するかは必要とする旋回の量に
よって定まる。
出ユニット1の軸線に沿って両側に配するか、たとえば
手前側にシフトして配置するかは必要とする旋回の量に
よって定まる。
発明の効果
射出ユニットを旋回した時、該ユニットがエキストルー
ダ−ベースから脱落する事故を確実に防止することがで
きる。
ダ−ベースから脱落する事故を確実に防止することがで
きる。
射出ユニットの旋回量を段階的に種々設定することがで
き、同じ旋回装置を異なる旋回量を必要とする射出ユニ
ットを載置したエキストルーダ−ベースに共用できる。
き、同じ旋回装置を異なる旋回量を必要とする射出ユニ
ットを載置したエキストルーダ−ベースに共用できる。
規制ポル]・や凹溝など旋回量規制のための構造はすべ
て射出ユニットの幅内に収まり、外部から目立つことな
く、また、作業者に危険となることも無い。
て射出ユニットの幅内に収まり、外部から目立つことな
く、また、作業者に危険となることも無い。
構成がきわめて簡単で、安価に提供することができる。
第1図は一部断面にて示す正面図、第2図は平面図、第
3図は正面図、第4図は平面図、第5図は要部の断面図
、第6図(イ) (ロ)は平面図、第7図(イ)(ロ)
は平面図である。 1・・・射出ユニット、2・・・エキストルーダ−ベー
ス、3・・・フロントプレート、4・・・リアプレート
、5・・・タイロッド、6・・・プッシャープレート、
7・・・シリンダーアッセンブリ、8・・・装着孔、9
・・・規制ボルト、10・・・画盤、11・・・後部、
12・・・タイロッド、13・・・ローラー、14・・
・本体ベース、15・・・垂直軸、16・・・立上り壁
、17・・・凹溝、18・・・型締部、19・・・固定
プラテン。 特許出願人 ファナック株式会社 −コ ^
3図は正面図、第4図は平面図、第5図は要部の断面図
、第6図(イ) (ロ)は平面図、第7図(イ)(ロ)
は平面図である。 1・・・射出ユニット、2・・・エキストルーダ−ベー
ス、3・・・フロントプレート、4・・・リアプレート
、5・・・タイロッド、6・・・プッシャープレート、
7・・・シリンダーアッセンブリ、8・・・装着孔、9
・・・規制ボルト、10・・・画盤、11・・・後部、
12・・・タイロッド、13・・・ローラー、14・・
・本体ベース、15・・・垂直軸、16・・・立上り壁
、17・・・凹溝、18・・・型締部、19・・・固定
プラテン。 特許出願人 ファナック株式会社 −コ ^
Claims (1)
- エキストルーダーベース上に射出ユニットを、これらの
後方に設定した垂直軸を中心に水平回動自在に載置し、
射出ユニットの前部に複数個の装着孔を横方向に設ける
と共に、エキストルーダーベースの前部に前記の垂直軸
を中心とし該垂直軸と前記の装着孔の距離を半径にした
円弧を包含し、かつ、両端に立上り壁を備えた凹溝を設
け、前記装着孔の一つに規制ボルトを装着してその先端
を前記の凹溝に突入してあることを特徴とした射出ユニ
ットの旋回装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2764788A JPH01204711A (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | 射出ユニットの旋回装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2764788A JPH01204711A (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | 射出ユニットの旋回装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01204711A true JPH01204711A (ja) | 1989-08-17 |
Family
ID=12226712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2764788A Pending JPH01204711A (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | 射出ユニットの旋回装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01204711A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003039482A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出装置の旋回機構 |
JP2017154307A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
CN112423964A (zh) * | 2018-07-30 | 2021-02-26 | 克劳斯玛菲科技有限公司 | 塑化单元 |
-
1988
- 1988-02-10 JP JP2764788A patent/JPH01204711A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003039482A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出装置の旋回機構 |
JP4700235B2 (ja) * | 2001-07-31 | 2011-06-15 | 東芝機械株式会社 | 射出装置の旋回機構 |
JP2017154307A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
CN112423964A (zh) * | 2018-07-30 | 2021-02-26 | 克劳斯玛菲科技有限公司 | 塑化单元 |
CN112423964B (zh) * | 2018-07-30 | 2022-11-08 | 克劳斯玛菲科技有限公司 | 塑化单元 |
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