JP3458770B2 - 道工具管理システム - Google Patents
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- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
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- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Position Fixing By Use Of Radio Waves (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は道工具管理システム
に係り、特にプラント建設、一般建築物、土木工事等に
おいて、工事に利用する道工具から各種情報を入手し、
この情報に基づいて道工具及び工程の適切な管理を行う
道工具管理システムに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、建設工事において無線で情報を入
手し、入手した情報を基に工程を管理するシステムとし
ては建設工程管理方法及び装置（特開平９─１５８４７
８号公報）や、工具の作業情報から作業内容への警告や
作業の進捗管理をする工事工程管理システム（特開平１
０─３７４５９号公報）等が提案されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
システムは、道工具固有の作業情報、位置や姿勢の計測
情報や作業箇所及び状況を画像情報等により入手し、工
事の進捗状況を工程計画と対応づけて自動的に記録・管
理するものであるが、使用している道工具の使用場所や
使用台数が適正であるか否かの把握ができないという問
題があった。 【０００４】また、道工具の種類によっては、適正な配
置計画が全体工程のスケジュールに多大な影響を及ぼす
ため、従来のシステムの場合には、スケジュールを守る
ために過剰な道工具を配置せざるをえなかったり、稼働
率の低い道工具装置がある等の欠点があった。本発明
は、このような事情に鑑みてなされたもので、道工具か
らの情報を用いて工事の作業進捗状況を管理するだけで
なく、使用している道工具について現時点での作業完了
後はどの作業エリアに移動させればよいか、もしくは返
却すればよいかが正確にわかるので、使用する道工具の
適正で且つ効率的な管理を行うことができる道工具及び
工程の管理システムを提供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、道工具ごとに固有の識別情報を付与すると
共に該道工具を利用した作業の作業種類、作業回数等の
作業情報を検出して前記識別情報と前記作業情報を発信
する道工具装置と、前記道工具装置から受信した前記識
別情報と前記作業情報に、複数の作業エリアのうち前記
道工具装置が配置されている作業エリア情報を付与して
発信する中継装置と、前記中継装置から受信した前記識
別情報、前記作業情報及び前記作業エリア情報と、予め
入力されている前記各作業エリアごとの作業工程とを対
比して前記各作業エリアごとの作業進捗状況、前記道工
具の種類及び台数を少なくとも演算し、前記演算された
各作業エリアの作業進捗状況に応じて前記作業エリアに
配置されている前記道工具装置の配置転換計画を作成す
る中央管理装置と、を備え、前記道工具装置の稼働信号
パターンにより前記作業種類と作業回数を特定すること
を特徴とする。 【０００６】本発明によれば、中央管理装置は、道工具
装置からの識別情報、作業情報及び作業エリア情報に基
づいて各作業エリアごとの作業進捗状況や各作業エリア
に配置されている道工具装置の種類及び台数を正確に把
握して、道工具装置の配置転換計画を作成するので、工
事の作業進捗状況の管理が行えるだけでなく、使用して
いる道工具について現時点での作業完了後はどの作業エ
リアに移動させればよいか、もしくは返却すればよいか
を適切に把握することができる。これにより、道工具の
適正で且つ効率的な管理を行うことができる。 【０００７】 【発明の実施の形態】以下図面に従って本発明の道工具
管理システムの好ましい実施の形態を詳説する。図１
は、本発明の道工具管理システムの１例を説明するシス
テム構成図である。 【０００８】図１に示すように、本発明の道工具管理シ
ステム１０は、主として、各種の道工具装置１２と、中
継装置１４と、中央管理装置１６とから構成される。道
工具装置１２には、道工具ごとに固有の識別情報である
ＩＤNo. が付与される。この道工具装置１２には、道工
具の作業種類、作業回数等の作業情報を自動的に検出す
るための内部センサ１８及び／又は外部センサ２０が設
けられ、検出された作業情報は記憶部２２に一時記憶さ
れる。これらのセンサ１８、２０により、道工具装置１
２の作業の種類、作業回数、稼働時間等の作業に関する
各種の作業情報が検出される。また、道工具装置１２に
は、作業者が手入力するための入力装置２４が設けら
れ、内部センサ１８及び／又は外部センサ２０で自動検
出される作業情報を手入力することもできる。また、自
動検出できない作業情報その他の情報を手入力すること
ができる。この入力装置２４で入力された情報も、前記
記憶部２２に一時記憶される。そして、記憶部２２に記
憶された作業情報等の情報は、送信機２６により中継装
置１４に送信される。また、屋外で使用する道工具装置
１２の場合には、衛星測位システム（ＧＰＳ）を利用し
て道工具装置１２の位置を確認するためのＧＰＳ受信機
２８が設けられ、これにより道工具装置１２の絶対位置
が測定されるようにするとよい。ＧＰＳ受信機２８で受
信した道工具装置１２の位置は、記憶部２２に記憶され
ると共に送信機２６により前記作業情報等の情報と一緒
に送信される。 【０００９】中継装置１４は、受信アンテナ３０と受信
機本体３２とで構成されると共に、モデム（図示せず）
等を経由してネットワークにより中央管理装置１６に接
続される。この中継装置１４は、作業現場の作業エリア
ごとに配設され、各中継装置１４には作業エリアを識別
するための固有のＩＤNo. が付与されている。そして、
各作業エリアに配置された道工具装置１２から発信され
た識別情報、作業情報及びその他の情報は、各作業エリ
アに配設された中継装置１４で受信され、中継装置１４
のＩＤNo. と共に中央管理装置に送信される。 【００１０】中央管理装置１６は、主として、情報格納
部３４、エリア別作業情報部３６、受信機ＩＤNo. 別受
信エリア情報部３８、ＣＡＤ情報部４０、演算部４２、
管理指示表示部４４とで構成され、中央管理装置１６と
しては例えばコンピュータを使用することができる。情
報格納部３４は、中継装置１４からの情報を格納して格
納している情報を必要に応じて演算部４２に出力する。 【００１１】エリア別作業情報部３６は、各作業エリア
別の作業量、作業開始日、作業完了日、等の作業進捗予
定を示す作業工程表に関するデータベースを格納してい
る。例えば、図２に示すように、各作業エリア（１Ｆ−
１、１Ｆ−２、１Ｆ−３…）ごとに、溶接機を使用する
開始日と終了日が示されると共に、その作業における溶
接機の作業量が点数表示で示される。このデータベース
は図示しない入力手段により訂正や新規作成ができるよ
うになっている。 【００１２】受信機ＩＤNo. 別受信エリア情報部３８
は、中継装置１４から発信される作業情報等の情報がど
の作業エリアの中継装置１４からのものであるかを識別
するための情報に関するデータベースが格納されてい
る。即ち、図３に示すように、受信機ＩＤNo. 別受信エ
リア情報部３８には、各作業エリアに配置した中継装置
１４のＩＤNo. と作業エリアの関係を表す情報が格納さ
れており、例えば、作業現場を１Ｆ−１エリアから１Ｆ
−１２エリアの１２の作業エリアに区画したとすると、
各作業エリアには中継装置No. １から中継装置No. １２
がそれぞれ配置される。これにより、中継装置１４から
の受信によりどのＩＤNo. の道工具装置１２がどの作業
エリアにあるかが分かる。この場合、作業エリアは同一
の作業現場を区画したものに限らず、離れた作業現場の
場合でもよい。 【００１３】ＣＡＤ情報部４０は、各作業エリアのＣＡ
Ｄ図面がデータベースとして格納されており、必要に応
じて受信機ＩＤNo. 別受信エリア情報部３８に出力され
る。これにより、受信機ＩＤNo. 別受信エリア情報部３
８のデータベースを、各作業エリアをＣＡＤ図面と関連
づけて形成することができる。演算部４２は、情報格納
部３４からの作業情報等の情報と、エリア別作業情報部
３６及び受信機ＩＤNo. 別受信エリア情報部３８からの
情報とを比較演算して各作業エリアごとの作業進捗状況
と、各作業エリアに配置されている道工具装置１２の種
類及び台数を演算する。そして、各作業エリアの作業進
捗状況を演算し、演算された各作業エリアの作業進捗状
況に応じて各作業エリアに配置されている道工具装置１
２の配置転換計画を作成する。また、演算部４２では、
道工具装置１２の稼働時間から道工具装置１２ごとの稼
働効率を演算することもできる。 【００１４】管理指示表示部（ディスプレイ）４４は、
演算部４２で作成された配置転換計画或いは稼働効率に
関する内容を表示する。次に、上記のごとく構成された
道工具管理システム１０の作用を、図４に示すように、
溶接機１２（道工具装置）によりプラント配管の接続工
事を行う例で説明する。 【００１５】溶接機１２が稼働すると、溶接機１２の内
部センサ１８により、溶接機１２の稼働信号である溶接
アークのＯＮ（稼働）−ＯＦＦ（停止）信号が作業情報
として検出される。尚、溶接機１２の作業情報として、
この場合には溶接アークのＯＮ（稼働）−ＯＦＦ（停
止）信号のみを示したものであり、その他の作業情報を
適宜検出するようにしてもよい。検出された作業情報
は、溶接機１２のＩＤNo.と共に送信機２６により無線
通信で中継装置１４に発信される。溶接機１２から発信
された作業情報と識別情報は、溶接機１２が配置された
作業エリアの中継装置１４の受信アンテナ３０で受信さ
れ、アンテナケーブルを介して受信機本体３２に入る。
そして、作業情報と識別信号に、中継装置１４のＩＤN
o. を加えた情報が、受信機本体３２からモデムを介し
てネットワークで繋がれた中央管理装置１６の情報格納
部３４に入る。中央管理装置１６は、現場事務所に設置
されるようにしてもよく、或いは複数の現場事務所を統
括する本社等の統括本部に設置するようにしてもよい。 【００１６】中央管理装置１６に入ってくる溶接機１２
の作業情報「溶接アークのＯＮ−ＯＦＦ信号」は、図５
に示す信号パターンを有している。即ち、プラント配管
の接続工事の場合、２つの配管４６、４８を合わせて仮
付けする仮付け溶接と、配管４６、４８を合わせた開先
面を溶接する本溶接との２回の溶接作業が行われる。そ
して、仮付け溶接と本溶接とでは、溶接機１２の溶接ア
ークがＯＮしている時間（ＯＮ信号時間）が相違するの
で、このＯＮ信号時間を経時的に見た場合に、仮付け溶
接の信号パターンは図５のＡのようになり、本溶接の信
号パターンは図５のＢのようになる。また、Ａの信号パ
ターンとＢの信号パターンとの間には、信号パターンが
現れない時間帯が形成される。これにより、溶接機の作
業の種類は、信号パターンにより判定することができる
と共に、溶接作業が何回行われたかは、信号パターンの
塊が何回発生するかにより判定することができる。ま
た、溶接機の作業量は、信号パターンの塊の合計として
把握することができる。溶接機１２以外の道工具装置の
場合にも、同様に道工具装置固有の稼働信号パターンに
よって作業種類、作業回数、作業量等を判定する。 【００１７】中央管理装置１６では、情報格納部３４に
入力された溶接機１２のＩＤNo. 、作業情報、及び中継
装置１４のＩＤNo. からなる各情報と、エリア別作業情
報部３６、受信機ＩＤNo. 別受信エリア情報部３８に格
納されているデータベース情報とを比較演算して各作業
エリアごとの作業進捗状況と、各作業エリアに配置され
ている溶接機１２の種類及び台数を演算する。そして、
各作業エリアの作業進捗状況を演算し、演算された各作
業エリアの作業進捗状況に応じて各作業エリアに配置さ
れている溶接機１２の配置転換計画、例えば「本溶接完
了後、溶接機No. ２は２Ｆ−Ｂエリアへ配置」を作成す
る。また、中央管理装置１６では、溶接機１２の稼働時
間に基づいて稼働効率を演算する。演算した結果は、管
理指示表示部４４に表示される。この場合、プリンタを
設けてプリントアウトするようにしてもよい。これによ
り、各作業エリアごとの作業進捗状況、配置されている
溶接機１２の種類と台数をリアルタイムに把握すること
ができる。 【００１８】従って、現場監督者等の各種の道工具装置
１２を管理している者は、使用している道工具装置１２
について現時点での作業完了後はどの作業エリアに移動
させればよいか、もしくは返却すればよいかを正確且つ
迅速に把握することができるので、道工具装置１２の適
正で且つ効率的な管理を行うことができる。この結果、
従来のように、作業スケジュールを守るために過剰な道
工具装置１２を１つの作業エリアに配置したり、稼働率
の低い道工具装置１２があるというような不具合がなく
なる。 【００１９】尚、本実施の形態では、溶接機１２からの
信号は全て自動で発信されることで説明したが、必要な
時に作業者が発信するようにしてもよい。また、情報の
入力は前述したように手入力でもよい。更に、入力イン
ターフェースとして、キーボードやペン入力機能等を有
したものであれば、何時、何処で、誰が、何の作業を開
始した、終了した等のデータが容易に入力できるように
なる。 【００２０】また、管理するエリアは、１つの作業現場
内の作業エリアに限定するものではなく、クレーン等の
大型な道工具装置は建設現場単位で作業場所と稼働状況
をリアルタイムで把握し、現場ごとのクレーンを使用す
る作業予定表と比較することにより、日本全国の建設現
場単位で適正な配置を指示するようにしてもよい。この
場合の受信機本体と中央管理装置との接続には、インタ
ーネットのような既存のネットワークに接続できる通信
プロトコルを用いればよい。 【００２１】 【発明の効果】以上述べたごとく、本発明に係る道工具
管理システムによれば、作業の進捗管理に加えて、各道
工具装置の配置転換場所や配置転換する台数を適正且つ
効率的に指示できるようになる。従って、作業者の段取
り待ちや、道工具装置が不足することにより作業効率の
低減を防止できる。また、道工具装置が稼働していない
ことが少なくなるので、道工具装置の稼働効率を向上さ
せることができる。 【００２２】更に、作業量と道工具装置の使用状況をリ
アルタイムで把握することができるので、過剰な道工具
装置の手配をなくすことができる。また、１つの作業現
場からの情報に限らず、日本全国からの情報を１か所の
中央管理装置に集中させることができるので、本社等の
遠隔地から各作業現場へ指示することができると共に、
情報が集中するので情報を利用し易くなる。
に係り、特にプラント建設、一般建築物、土木工事等に
おいて、工事に利用する道工具から各種情報を入手し、
この情報に基づいて道工具及び工程の適切な管理を行う
道工具管理システムに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、建設工事において無線で情報を入
手し、入手した情報を基に工程を管理するシステムとし
ては建設工程管理方法及び装置（特開平９─１５８４７
８号公報）や、工具の作業情報から作業内容への警告や
作業の進捗管理をする工事工程管理システム（特開平１
０─３７４５９号公報）等が提案されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
システムは、道工具固有の作業情報、位置や姿勢の計測
情報や作業箇所及び状況を画像情報等により入手し、工
事の進捗状況を工程計画と対応づけて自動的に記録・管
理するものであるが、使用している道工具の使用場所や
使用台数が適正であるか否かの把握ができないという問
題があった。 【０００４】また、道工具の種類によっては、適正な配
置計画が全体工程のスケジュールに多大な影響を及ぼす
ため、従来のシステムの場合には、スケジュールを守る
ために過剰な道工具を配置せざるをえなかったり、稼働
率の低い道工具装置がある等の欠点があった。本発明
は、このような事情に鑑みてなされたもので、道工具か
らの情報を用いて工事の作業進捗状況を管理するだけで
なく、使用している道工具について現時点での作業完了
後はどの作業エリアに移動させればよいか、もしくは返
却すればよいかが正確にわかるので、使用する道工具の
適正で且つ効率的な管理を行うことができる道工具及び
工程の管理システムを提供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、道工具ごとに固有の識別情報を付与すると
共に該道工具を利用した作業の作業種類、作業回数等の
作業情報を検出して前記識別情報と前記作業情報を発信
する道工具装置と、前記道工具装置から受信した前記識
別情報と前記作業情報に、複数の作業エリアのうち前記
道工具装置が配置されている作業エリア情報を付与して
発信する中継装置と、前記中継装置から受信した前記識
別情報、前記作業情報及び前記作業エリア情報と、予め
入力されている前記各作業エリアごとの作業工程とを対
比して前記各作業エリアごとの作業進捗状況、前記道工
具の種類及び台数を少なくとも演算し、前記演算された
各作業エリアの作業進捗状況に応じて前記作業エリアに
配置されている前記道工具装置の配置転換計画を作成す
る中央管理装置と、を備え、前記道工具装置の稼働信号
パターンにより前記作業種類と作業回数を特定すること
を特徴とする。 【０００６】本発明によれば、中央管理装置は、道工具
装置からの識別情報、作業情報及び作業エリア情報に基
づいて各作業エリアごとの作業進捗状況や各作業エリア
に配置されている道工具装置の種類及び台数を正確に把
握して、道工具装置の配置転換計画を作成するので、工
事の作業進捗状況の管理が行えるだけでなく、使用して
いる道工具について現時点での作業完了後はどの作業エ
リアに移動させればよいか、もしくは返却すればよいか
を適切に把握することができる。これにより、道工具の
適正で且つ効率的な管理を行うことができる。 【０００７】 【発明の実施の形態】以下図面に従って本発明の道工具
管理システムの好ましい実施の形態を詳説する。図１
は、本発明の道工具管理システムの１例を説明するシス
テム構成図である。 【０００８】図１に示すように、本発明の道工具管理シ
ステム１０は、主として、各種の道工具装置１２と、中
継装置１４と、中央管理装置１６とから構成される。道
工具装置１２には、道工具ごとに固有の識別情報である
ＩＤNo. が付与される。この道工具装置１２には、道工
具の作業種類、作業回数等の作業情報を自動的に検出す
るための内部センサ１８及び／又は外部センサ２０が設
けられ、検出された作業情報は記憶部２２に一時記憶さ
れる。これらのセンサ１８、２０により、道工具装置１
２の作業の種類、作業回数、稼働時間等の作業に関する
各種の作業情報が検出される。また、道工具装置１２に
は、作業者が手入力するための入力装置２４が設けら
れ、内部センサ１８及び／又は外部センサ２０で自動検
出される作業情報を手入力することもできる。また、自
動検出できない作業情報その他の情報を手入力すること
ができる。この入力装置２４で入力された情報も、前記
記憶部２２に一時記憶される。そして、記憶部２２に記
憶された作業情報等の情報は、送信機２６により中継装
置１４に送信される。また、屋外で使用する道工具装置
１２の場合には、衛星測位システム（ＧＰＳ）を利用し
て道工具装置１２の位置を確認するためのＧＰＳ受信機
２８が設けられ、これにより道工具装置１２の絶対位置
が測定されるようにするとよい。ＧＰＳ受信機２８で受
信した道工具装置１２の位置は、記憶部２２に記憶され
ると共に送信機２６により前記作業情報等の情報と一緒
に送信される。 【０００９】中継装置１４は、受信アンテナ３０と受信
機本体３２とで構成されると共に、モデム（図示せず）
等を経由してネットワークにより中央管理装置１６に接
続される。この中継装置１４は、作業現場の作業エリア
ごとに配設され、各中継装置１４には作業エリアを識別
するための固有のＩＤNo. が付与されている。そして、
各作業エリアに配置された道工具装置１２から発信され
た識別情報、作業情報及びその他の情報は、各作業エリ
アに配設された中継装置１４で受信され、中継装置１４
のＩＤNo. と共に中央管理装置に送信される。 【００１０】中央管理装置１６は、主として、情報格納
部３４、エリア別作業情報部３６、受信機ＩＤNo. 別受
信エリア情報部３８、ＣＡＤ情報部４０、演算部４２、
管理指示表示部４４とで構成され、中央管理装置１６と
しては例えばコンピュータを使用することができる。情
報格納部３４は、中継装置１４からの情報を格納して格
納している情報を必要に応じて演算部４２に出力する。 【００１１】エリア別作業情報部３６は、各作業エリア
別の作業量、作業開始日、作業完了日、等の作業進捗予
定を示す作業工程表に関するデータベースを格納してい
る。例えば、図２に示すように、各作業エリア（１Ｆ−
１、１Ｆ−２、１Ｆ−３…）ごとに、溶接機を使用する
開始日と終了日が示されると共に、その作業における溶
接機の作業量が点数表示で示される。このデータベース
は図示しない入力手段により訂正や新規作成ができるよ
うになっている。 【００１２】受信機ＩＤNo. 別受信エリア情報部３８
は、中継装置１４から発信される作業情報等の情報がど
の作業エリアの中継装置１４からのものであるかを識別
するための情報に関するデータベースが格納されてい
る。即ち、図３に示すように、受信機ＩＤNo. 別受信エ
リア情報部３８には、各作業エリアに配置した中継装置
１４のＩＤNo. と作業エリアの関係を表す情報が格納さ
れており、例えば、作業現場を１Ｆ−１エリアから１Ｆ
−１２エリアの１２の作業エリアに区画したとすると、
各作業エリアには中継装置No. １から中継装置No. １２
がそれぞれ配置される。これにより、中継装置１４から
の受信によりどのＩＤNo. の道工具装置１２がどの作業
エリアにあるかが分かる。この場合、作業エリアは同一
の作業現場を区画したものに限らず、離れた作業現場の
場合でもよい。 【００１３】ＣＡＤ情報部４０は、各作業エリアのＣＡ
Ｄ図面がデータベースとして格納されており、必要に応
じて受信機ＩＤNo. 別受信エリア情報部３８に出力され
る。これにより、受信機ＩＤNo. 別受信エリア情報部３
８のデータベースを、各作業エリアをＣＡＤ図面と関連
づけて形成することができる。演算部４２は、情報格納
部３４からの作業情報等の情報と、エリア別作業情報部
３６及び受信機ＩＤNo. 別受信エリア情報部３８からの
情報とを比較演算して各作業エリアごとの作業進捗状況
と、各作業エリアに配置されている道工具装置１２の種
類及び台数を演算する。そして、各作業エリアの作業進
捗状況を演算し、演算された各作業エリアの作業進捗状
況に応じて各作業エリアに配置されている道工具装置１
２の配置転換計画を作成する。また、演算部４２では、
道工具装置１２の稼働時間から道工具装置１２ごとの稼
働効率を演算することもできる。 【００１４】管理指示表示部（ディスプレイ）４４は、
演算部４２で作成された配置転換計画或いは稼働効率に
関する内容を表示する。次に、上記のごとく構成された
道工具管理システム１０の作用を、図４に示すように、
溶接機１２（道工具装置）によりプラント配管の接続工
事を行う例で説明する。 【００１５】溶接機１２が稼働すると、溶接機１２の内
部センサ１８により、溶接機１２の稼働信号である溶接
アークのＯＮ（稼働）−ＯＦＦ（停止）信号が作業情報
として検出される。尚、溶接機１２の作業情報として、
この場合には溶接アークのＯＮ（稼働）−ＯＦＦ（停
止）信号のみを示したものであり、その他の作業情報を
適宜検出するようにしてもよい。検出された作業情報
は、溶接機１２のＩＤNo.と共に送信機２６により無線
通信で中継装置１４に発信される。溶接機１２から発信
された作業情報と識別情報は、溶接機１２が配置された
作業エリアの中継装置１４の受信アンテナ３０で受信さ
れ、アンテナケーブルを介して受信機本体３２に入る。
そして、作業情報と識別信号に、中継装置１４のＩＤN
o. を加えた情報が、受信機本体３２からモデムを介し
てネットワークで繋がれた中央管理装置１６の情報格納
部３４に入る。中央管理装置１６は、現場事務所に設置
されるようにしてもよく、或いは複数の現場事務所を統
括する本社等の統括本部に設置するようにしてもよい。 【００１６】中央管理装置１６に入ってくる溶接機１２
の作業情報「溶接アークのＯＮ−ＯＦＦ信号」は、図５
に示す信号パターンを有している。即ち、プラント配管
の接続工事の場合、２つの配管４６、４８を合わせて仮
付けする仮付け溶接と、配管４６、４８を合わせた開先
面を溶接する本溶接との２回の溶接作業が行われる。そ
して、仮付け溶接と本溶接とでは、溶接機１２の溶接ア
ークがＯＮしている時間（ＯＮ信号時間）が相違するの
で、このＯＮ信号時間を経時的に見た場合に、仮付け溶
接の信号パターンは図５のＡのようになり、本溶接の信
号パターンは図５のＢのようになる。また、Ａの信号パ
ターンとＢの信号パターンとの間には、信号パターンが
現れない時間帯が形成される。これにより、溶接機の作
業の種類は、信号パターンにより判定することができる
と共に、溶接作業が何回行われたかは、信号パターンの
塊が何回発生するかにより判定することができる。ま
た、溶接機の作業量は、信号パターンの塊の合計として
把握することができる。溶接機１２以外の道工具装置の
場合にも、同様に道工具装置固有の稼働信号パターンに
よって作業種類、作業回数、作業量等を判定する。 【００１７】中央管理装置１６では、情報格納部３４に
入力された溶接機１２のＩＤNo. 、作業情報、及び中継
装置１４のＩＤNo. からなる各情報と、エリア別作業情
報部３６、受信機ＩＤNo. 別受信エリア情報部３８に格
納されているデータベース情報とを比較演算して各作業
エリアごとの作業進捗状況と、各作業エリアに配置され
ている溶接機１２の種類及び台数を演算する。そして、
各作業エリアの作業進捗状況を演算し、演算された各作
業エリアの作業進捗状況に応じて各作業エリアに配置さ
れている溶接機１２の配置転換計画、例えば「本溶接完
了後、溶接機No. ２は２Ｆ−Ｂエリアへ配置」を作成す
る。また、中央管理装置１６では、溶接機１２の稼働時
間に基づいて稼働効率を演算する。演算した結果は、管
理指示表示部４４に表示される。この場合、プリンタを
設けてプリントアウトするようにしてもよい。これによ
り、各作業エリアごとの作業進捗状況、配置されている
溶接機１２の種類と台数をリアルタイムに把握すること
ができる。 【００１８】従って、現場監督者等の各種の道工具装置
１２を管理している者は、使用している道工具装置１２
について現時点での作業完了後はどの作業エリアに移動
させればよいか、もしくは返却すればよいかを正確且つ
迅速に把握することができるので、道工具装置１２の適
正で且つ効率的な管理を行うことができる。この結果、
従来のように、作業スケジュールを守るために過剰な道
工具装置１２を１つの作業エリアに配置したり、稼働率
の低い道工具装置１２があるというような不具合がなく
なる。 【００１９】尚、本実施の形態では、溶接機１２からの
信号は全て自動で発信されることで説明したが、必要な
時に作業者が発信するようにしてもよい。また、情報の
入力は前述したように手入力でもよい。更に、入力イン
ターフェースとして、キーボードやペン入力機能等を有
したものであれば、何時、何処で、誰が、何の作業を開
始した、終了した等のデータが容易に入力できるように
なる。 【００２０】また、管理するエリアは、１つの作業現場
内の作業エリアに限定するものではなく、クレーン等の
大型な道工具装置は建設現場単位で作業場所と稼働状況
をリアルタイムで把握し、現場ごとのクレーンを使用す
る作業予定表と比較することにより、日本全国の建設現
場単位で適正な配置を指示するようにしてもよい。この
場合の受信機本体と中央管理装置との接続には、インタ
ーネットのような既存のネットワークに接続できる通信
プロトコルを用いればよい。 【００２１】 【発明の効果】以上述べたごとく、本発明に係る道工具
管理システムによれば、作業の進捗管理に加えて、各道
工具装置の配置転換場所や配置転換する台数を適正且つ
効率的に指示できるようになる。従って、作業者の段取
り待ちや、道工具装置が不足することにより作業効率の
低減を防止できる。また、道工具装置が稼働していない
ことが少なくなるので、道工具装置の稼働効率を向上さ
せることができる。 【００２２】更に、作業量と道工具装置の使用状況をリ
アルタイムで把握することができるので、過剰な道工具
装置の手配をなくすことができる。また、１つの作業現
場からの情報に限らず、日本全国からの情報を１か所の
中央管理装置に集中させることができるので、本社等の
遠隔地から各作業現場へ指示することができると共に、
情報が集中するので情報を利用し易くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る道工具管理システムのシステム構
成図 【図２】中央管理装置のエリア別作業情報部に格納され
ているデータベースの一例を説明する説明図 【図３】中央管理装置の受信機ＩＤNo. 別受信エリア情
報部に格納されているデータベースの一例を説明する説
明図 【図４】本発明に係る道工具管理システムを溶接機の例
で説明する説明図 【図５】道工具装置から発信される信号パターンを説明
する説明図 【符号の説明】 １０…道工具管理システム、１２…溶接機（道工具装
置）、１４…中継装置、１６…中央管理装置、１８…内
部センサ、２０…外部センサ、２２…記憶部、２４…入
力装置、２６…送信機、２８…ＧＰＳ受信機、３０…受
信アンテナ、３２…受信機本体、３４…情報格納部、３
６…エリア別作業情報部、３８…受信機ＩＤNo. 別受信
エリア情報部、４０…ＣＡＤ情報部、４２…演算部、４
４…管理指示表示部
成図 【図２】中央管理装置のエリア別作業情報部に格納され
ているデータベースの一例を説明する説明図 【図３】中央管理装置の受信機ＩＤNo. 別受信エリア情
報部に格納されているデータベースの一例を説明する説
明図 【図４】本発明に係る道工具管理システムを溶接機の例
で説明する説明図 【図５】道工具装置から発信される信号パターンを説明
する説明図 【符号の説明】 １０…道工具管理システム、１２…溶接機（道工具装
置）、１４…中継装置、１６…中央管理装置、１８…内
部センサ、２０…外部センサ、２２…記憶部、２４…入
力装置、２６…送信機、２８…ＧＰＳ受信機、３０…受
信アンテナ、３２…受信機本体、３４…情報格納部、３
６…エリア別作業情報部、３８…受信機ＩＤNo. 別受信
エリア情報部、４０…ＣＡＤ情報部、４２…演算部、４
４…管理指示表示部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−158478（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−37459（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−88624（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−294008（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G05B 23/00 - 23/02
G01S 5/00 - 5/14
G06F 17/60
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】道工具ごとに固有の識別情報を付与すると
共に該道工具を利用した作業の作業種類、作業回数等の
作業情報を検出して前記識別情報と前記作業情報を発信
する道工具装置と、 前記道工具装置から受信した前記識別情報と前記作業情
報に、複数の作業エリアのうち前記道工具装置が配置さ
れている作業エリア情報を付与して発信する中継装置
と、 前記中継装置から受信した前記識別情報、前記作業情報
及び前記作業エリア情報と、予め入力されている前記各
作業エリアごとの作業工程とを対比して前記各作業エリ
アごとの作業進捗状況、前記道工具の種類及び台数を少
なくとも演算し、前記演算された各作業エリアの作業進
捗状況に応じて前記作業エリアに配置されている前記道
工具装置の配置転換計画を作成する中央管理装置と、 を備え、前記道工具装置の稼働信号パターンにより前記
作業種類と作業回数を特定することを特徴とする道工具
管理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16952299A JP3458770B2 (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | 道工具管理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16952299A JP3458770B2 (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | 道工具管理システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000357010A JP2000357010A (ja) | 2000-12-26 |
| JP3458770B2 true JP3458770B2 (ja) | 2003-10-20 |
Family
ID=15888075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16952299A Expired - Fee Related JP3458770B2 (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | 道工具管理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3458770B2 (ja) |
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| JP4550357B2 (ja) * | 2002-12-16 | 2010-09-22 | 株式会社マキタ | 集塵機の連動システム |
| JP4608278B2 (ja) * | 2004-10-06 | 2011-01-12 | 株式会社日立製作所 | 工具管理装置、工具管理方法、工具管理プログラムおよび工具管理プログラム記憶媒体 |
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-
1999
- 1999-06-16 JP JP16952299A patent/JP3458770B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2000357010A (ja) | 2000-12-26 |
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