JP3458350B2 - ダクト用コーナーピースの固着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、断面矩形状の空調
用ダクトの製造時に、ダクト本体の開口端に形成される
フランジのコーナー部分にコーナーピースを固着するた
めに用られるダクト用コーナーピースの固着装置に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】一般に、断面矩形状の空調用ダクトにあ
って、ダクトの開口端に形成したフランジのコーナー部
分にＬ形のコーナーピースを取り付けることにより、隣
接するフランジ相互を結合させるとともに、該コーナー
ピース相互を連結することによって複数のダクトを一列
状に接合し得るようにするダクト接合方法が知られてい
る。 【０００３】図１，図２イに、この種のダクト接合方法
に適用されるフランジを備えた製造途中のダクト本体を
示す。断面矩形状のダクト本体１の開口端には、該ダク
ト本体１を構成する各側板２の端部を外方にＬ形に屈曲
することによって、鍔縁３とその外端の折返し縁４とで
凹溝部５を生ずるフランジ６が夫々形成されており、直
交状に隣接する両フランジ６，６のコーナー部分７に欠
縁部８が夫々生ずるようにしている。また、各側板２の
端部近傍には、外方に膨出する突条９が前記折返し縁４
に沿って対向状に形成されている。そして、隣接する両
フランジ６，６のコーナー部分７において、凹溝部５，
５内に突条９，９を乗り越えてＬ形のコーナーピース１
０を上方から押込み、かつ、両フランジ６，６の折返し
縁４，４を内方にかしめてかしめ部４’，４’を形成す
ることにより、図２ロ，図３に示すように、コーナー部
分７にコーナーピース１０を固着している。これによ
り、コーナー部分７の欠縁部８が埋められるとともに、
両フランジ６，６相互が結合されることとなる。 【０００４】ところで、上記のような、コーナー部分７
に対するコーナーピース１０の固着を行う装置にあっ
て、凹溝部５，５内にコーナーピース１０を挿入する工
程から、折返し縁４，４のかしめ工程までを連続して行
い得る固着装置は、例えば特開平６ー１４２７８９号公
報に開示されているように種々提案されている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来の固着装置にあっては、一箇所のコーナー部分７を
単独にかしめ処理するものであり、その処理作業に際し
ては、ダクト本体１を立てた状態でその下側に位置する
四箇所のコーナー部分７を一箇所ずつかしめ処理した
後、ダクト本体１の上下を人手を介して反転させて、引
き続き下側に位置する四箇所のコーナー部分７を一箇所
ずつかしめ処理しなければならないため、八箇所全ての
コーナー部分７のかしめ処理を終了する迄に時間が掛か
り、作業能率が悪いものであった。また、ダクト本体１
の上下を人手を介して反転させなければならないので、
開口端の一辺の幅が１ｍを越えるような大きな重量のあ
るダクト本体１にあっては、その反転作業に相当の労力
を要し、作業者に肉体的負担を強いるものとなってい
た。 【０００６】また、従来の固着装置におけるダクト本体
１のセット時の位置決め手段としては、図１２イに示す
ように、フランジ６の折返し縁４を内方にかしめるかし
め治具１１の前方位置に、ダクト本体１のコーナー部分
７の内側面に当接する当接面１２’を備えた位置決めブ
ロック１２を、基板１３上に固着して設けたり、あるい
は、図１２ロに示すように、基板面１３’の下方で、位
置決めブロック１２の前端部を支軸１４に枢結し、その
後端の当接面１２’が基板面１３’から出没するように
シリンダ１５を介して上下方向に回動させるようにした
ものがある。しかして、前者の基板１３上に固着された
位置決めブロック１２にあっては、セット時にダクト本
体１を人手を介して持ち上げ、位置決めブロック１２を
乗り越えさせてセットし、かつ、かしめ処理後に再びダ
クト本体１を持ち上げて、位置決めブロック１２から外
さなければならないため、作業性が悪いという問題点が
あった。また、後者の当接面１２’を上下方向に回動さ
せるものにあっては、ダクト本体１を前方から押すこと
によって基板面１３’上を摺動させてセット位置まで移
動させることができるのであるが、前端部を支点にして
回動するものであるため、当接面１２’の上昇時に、ダ
クト本体１の内側面に面当りせず、隙間ｓが生ずるとい
う問題点があり、さらに適正位置にセットしないと当接
面１２’の上昇作動時に、該当接面１２’の上部にダク
ト本体１が引っ掛かり、ダクト本体１が持ち上げられて
しまうという問題点があった。 【０００７】本発明は、コーナー部分のかしめ処理をダ
クト本体の上下で同時に行い得るようにして作業能率を
向上させるとともに、ダクト本体の上下の反転作業を不
要とし得るコーナーピースの固着装置を提供することを
目的とするものである。 【０００８】 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は、断面矩形状の
ダクト本体の開口端に、該ダクト本体を構成する各側板
の端部を外方にＬ形に屈曲することによって、鍔縁とそ
の外端の折返し縁とで凹溝部を生ずるフランジを夫々形
成し、その隣接する両フランジのコーナー部分にＬ形の
コーナーピースを固着するための装置であって、上下対
称位置にダクト本体の上下端面が当接する保持領域を備
え、かつ、該両保持領域の外側近傍に、隣接する両フラ
ンジのコーナー部分の折返し縁を内方にかしめてコーナ
ーピースを固着するかしめ治具を備えてなる装架台を、
上下に対設するとともに、伸縮調整手段を備えた支持装
置を介して上部の装架台を昇降可能に支持し、上部の装
架台に、前記かしめ治具の後方側傍に垂設され、複数の
コーナーピースが積層状に収納されるホッパーと、前記
ホッパー内のコーナーピースを上方付勢する付勢手段
と、最上部のコーナーピースを１個ずつ略水平状に打ち
出すプッシャと、隣接する両フランジのコーナー部分の
直下位置で前記プッシャによって打ち出されたコーナー
ピースを仮保持して該コーナーピースの下方落下を阻止
する係止部とを備えてなるコーナーピース供給手段を設
けたことを特徴とするダクト用コーナーピースの固着装
置である。 【００１０】かかる構成にあって、下部の装架台上にダ
クト本体をセットし、支持装置の伸縮調整を介して上部
の装架台を下降させることにより、上下の装架台の各保
持領域がダクト本体の上下端面に夫々当接する。この状
態で上下のかしめ治具によって上下のコーナー部分の折
返し縁をかしめることによりコーナーピースを上下同時
に固着することができるとともに、上部の装架台におけ
るダクト本体のコーナー部分に対するコーナーピースの
供給を円滑に行うことができる。 【００１１】 【００１２】 【００１３】ここで、断面矩形状のダクト本体の開口端
に、該ダクト本体を構成する各側板の端部を外方にＬ形
に屈曲することによって、鍔縁とその外端の折返し縁と
で凹溝部を生ずるフランジを夫々形成し、その隣接する
両フランジのコーナー部分にＬ形のコーナーピースを固
着するための固着装置において、隣接する両フランジの
コーナー部分の折返し縁を内方にかしめるかしめ治具の
前方に、ダクト本体の隣接する側板のコーナー部分の内
側面に当接するＬ形当接面を後面に備えた位置決めブロ
ックを対向配置し、該位置決めブロックを、ダクト本体
の端面が当接する保持領域の基板面上に前方から立上が
るように回動して前記Ｌ形当接面が前記内側面に当接す
る起立位置と、前方向に回動して前記基板面下に没入す
る退避位置とに変換制御するようにしたことを特徴とす
るダクト用コーナーピースの固着装置も提案される（本
発明外）。 【００１４】かかる構成にあっては、ダクト本体のセッ
ト時に、該ダクト本体を前方から押して基板面上をセッ
ト位置まで移動させた後、位置決めブロックを起立位置
へ回動させることにより、該位置決めブロックのＬ形当
接面を、ダクト本体のコーナー部分の内側面に密着状に
当接させることができる。これにより、ダクト本体が位
置決めされ、前方への逃げ移動が阻止されることとな
る。また、ここで、位置決めブロックが前方から立上が
るように回動することによって、ダクト本体の押込み量
が足らない場合や、コーナー部分が適正なセット位置か
ら多少ずれているような場合でも、その押圧作用によっ
て位置補正することができる。 【００１５】 【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施例を、図
４〜図１１について説明する。 【００１６】図面において、１６は本発明にかかるダク
ト用コーナーピースの固着装置を示す。該固着装置１６
の上部と下部には、装架台１７Ａ，１７Ｂが上下対称に
対設されており、上部の装架台１７Ａは、伸縮調整手段
を備えた支持装置１８，１８を介して下部の装架台１７
Ｂ上に昇降可能に支持されている。 【００１７】上部の装架台１７Ａの下面部と、下部の装
架台１７Ｂの上面部には、夫々矩形状の基板１９ａ，１
９ｂが対向状に配設されている。下部の装架台１７Ｂの
基板１９ｂには、図５に示すように、ダクト本体１の供
給側となる前側位置に、左右二本のガイド杆２０，２０
が略直交する線上に沿って固定されており、該ガイド杆
２０，２０によってダクト本体１を基板１９ｂの対角線
に沿って前方から供給し得るようになっている。そし
て、該ガイド杆２０，２０で囲まれた内側部分を、ダク
ト本体１の下端面が当接する装架台１７Ｂ側の保持領域
２１ｂとしている。また、該保持領域２１ｂに対向する
基板１９ａの当該部分を、ダクト本体１の上端面が当接
する装架台１７Ａの保持領域２１ａとしている。また、
ガイド杆２０，２０の後端部には、左右一対の起動スイ
ッチＳ，Ｓが保持領域２１ｂ内に突出する状態で配設さ
れており、ダクト本体１の供給によって該起動スイッチ
Ｓ，Ｓが後方に回動すると図示しない中央制御装置にそ
の検知信号が送られる。 【００１８】前記支持装置１８，１８は、ダクト本体１
の供給に支障のないように、前記ガイド杆２０，２０の
外側で装架台１７Ａ，１７Ｂの隅部に左右一対に配設さ
れている。各支持装置１８，１８は、図４に示すよう
に、夫々基板１９ｂに下端が固定された比較的長い粗設
定用シリンダ２２と、該粗設定用シリンダ２２に内嵌さ
れたピストン２３と、該ピストン２３の上部が内嵌さ
れ、かつその上端が基板１９ａに固定された比較的短い
細設定用シリンダ２４とからなり、該細設定用シリンダ
２４及び前記粗設定用シリンダ２２の内部は、夫々給排
気孔２４’，２２’及び図示しない給排気制御弁機構を
介して圧縮エアー供給源と連通されている。 【００１９】また、一方の支持装置１８を構成するピス
トン２３の上部近傍位置から垂設された作動杆２５に
は、上下一対の作動用突起２６ａ，２６ｂが所定間隔で
止着されており、さらに該作動杆２５の側傍には、ピス
トン２３の上死点と下死点を規定するリミットスイッチ
２７ａ，２７ｂが上下一対に配置されている。 【００２０】前記粗設定用シリンダ２２，２２は、種々
異なるダクト本体１の長さに対応させて装架台１７Ａを
昇降するためのものであり、圧縮エアーを夫々の給排気
孔２２’から送り込むことによりピストン２３，２３を
押し上げて装架台１７Ａを上昇させる。ここで、一方の
ピストン２３とともに上昇作動する作動杆２５の下側の
作動用突起２６ａがリミットスイッチ２７ａの検出子に
当接すると、ピストン２３が上死点に達したことが検知
され、その検知信号に基いて前記中央制御装置によって
圧縮エアーの給気が停止制御されて装架台１７Ａの上昇
を停止させる。作動杆２５の下側の作動用突起２６ａ
は、その止着位置が上下調整可能となっており、かしめ
処理されるダクト本体１の上端面より若干低い位置で装
架台１７Ａが停止するように予め止着位置が調整されて
いる。また、圧縮エアーを夫々の給排気孔２２’から排
出することにより装架台１７Ａとともにピストン２３，
２３が自重で降下する。ここで、作動杆２５の上側の作
動用突起２６ｂがリミットスイッチ２７ｂの検出子に当
接すると、ピストン２３が下死点に達したことが検知さ
れ、その検知信号に基いて中央制御装置によって圧縮エ
アーの排出が停止制御されて装架台１７Ａの降下を停止
させる。 【００２１】また、細設定用シリンダ２４，２４は、前
記粗設定用シリンダ２２，２２によって所定高さ位置に
保持されている装架台１７Ａを、ダクト本体１のセット
時に若干昇降させるためのものであって、圧縮エアーを
夫々の給排気孔２４’から送り込むことによって装架台
１７Ａをダクト本体１の上端面より若干高い位置に上昇
させる。この状態でダクト本体１の供給及び取出しを可
能としている。また、ダクト本体１を供給した状態にお
いて、圧縮エアーを夫々の給排気孔２４’から排出する
ことにより装架台１７Ａを自重で降下させ、ダクト本体
１の上端面に乗載させるようになっている。尚、装架台
１７Ａは、前記細設定用シリンダ２４，２４によって、
常時はダクト本体１の上端面より若干高い位置に保持さ
れている。 【００２２】これにより、支持装置１８，１８の伸縮調
整手段が構成されている。 【００２３】一方、装架台１７Ａ，１７Ｂの各基板１９
ａ，１９ｂには、ダクト本体１の供給側となる前側から
順に、位置決めブロック２８と挿入固着手段２９とコー
ナーピース供給装置３０が、その上下対称位置に夫々配
設されている。この上下の位置決めブロック２８及び挿
入固着手段２９は、上下関係が反転している以外は両装
架台１７Ａ，１７Ｂで同一構成となっており、ここで
は、下部の装架台１７Ｂ側に設けられた構成について説
明する。 【００２４】図５に示すように、挿入固着手段２９は、
挿入装置３１と、かしめ装置３２，３２とからなる。挿
入装置３１は、ガイド杆２０，２０の延長線が交叉する
部分に配設された略長方形状の支持板３３を備えてお
り、該支持板３３の前縁には略直角に切欠されたＬ形の
当り面３４が前開き状に形成されている。該当り面３４
は、ダクト本体１のフランジ６の突出幅に相当する分だ
けガイド杆２０，２０より前方位置に設けられており、
ダクト本体１の隣接する側板２，２のコーナー部分７に
当接し得るようになっている。また、支持板３３の下面
には、当り面３４の下部に位置させて相互に略直角を成
す左右一対の押込み片３５，３５が下方突成されてい
る。 【００２５】支持板３３の左右両端部には、基板１９ｂ
から進退可能に突出されたエアーシリンダ３６，３６の
シリンダロッド３７，３７が夫々連結されており、該エ
アーシリンダ３６，３６によって支持板３３が昇降駆動
される。また、支持板３３は、常時は前記シリンダロッ
ド３７，３７によって、図６に示すように、押込み片３
５，３５の下面と基板面１９ｂ’との間にダクト本体１
のフランジ６を挿入し得る隙間が生ずる高さ位置に水平
状に保持されている。 【００２６】前記押込み片３５，３５の後部位置には、
かしめ装置３２，３２が左右一対に配設されている。各
かしめ装置３２は、図６に示すように、基板１９ｂに開
口された挿通口３８から上方に突出するかしめ治具３９
を夫々備えており、各かしめ治具３９は、支軸４０によ
って前後方向に回動可能に軸支されている。各かしめ治
具３９の上部前端には、ダクト本体１の折返し縁４の上
端部に対応する高さ位置に、押込み片３５と平行なかし
め爪部４１が前方に突成されている。また、各かしめ治
具３９の下端部には、エアーシリンダ４２のシリンダロ
ッド４３が連結されており、該エアーシリンダ４２によ
ってかしめ治具３９を回動駆動し、かしめ爪部４１によ
ってダクト本体１の折返し縁４の上端部を内方にかしめ
得るようになっている。 【００２７】前記かしめ治具３９，３９の前方には、位
置決めブロック２８が対向配置されている。該位置決め
ブロック２８の後面には、図５に示すように、後方に突
出する略直角のＬ形当接面４４が形成されている。該位
置決めブロック２８は、基板１９ｂの保持領域２１ｂに
開口された挿通口４５内に収納されており、図６に示す
ように、その基部が基板１９ｂの下方で支軸４６によっ
て起倒可能に軸支されている。位置決めブロック２８の
基部近傍には、エアーシリンダ４７のシリンダロッド４
８が連結されており、該エアーシリンダ４７による回動
駆動によって、位置決めブロック２８を、基板面１９
ｂ’上に前方から立上がるように回動させて前記Ｌ形当
接面４４がダクト本体１の隣接する側板２，２のコーナ
ー部分７の内側面に当接する起立位置と、前方向に回動
させて前記基板面１９ｂ’下に没入する退避位置とに変
換制御し得るようになっている。尚、位置決めブロック
２８は、常時は基板面１９ｂ’下に没入する退避位置に
保持されている。 【００２８】そして、このように構成された位置決めブ
ロック２８と挿入固着手段２９とが上部の装架台１７Ａ
側にも設けられている。 【００２９】前記挿入固着手段２９の後方には、コーナ
ーピース供給装置３０が配設されている。下部の装架台
１７Ｂに設けられたコーナーピース供給装置３０は、図
７イに示すように、複数のコーナーピース１０が積層状
に収納されるホッパー４９と、エアーシリンダ５０によ
り前後に進退駆動されるプッシャ５１とを備えている。
前記ホッパー４９は、かしめ治具３９，３９の後方側傍
に立設されており、その下部には前後方向に延在する水
平な摺動面５２を有するガイド板５３が配設されてい
る。また、該ホッパー４９の前壁下部には最下部のコー
ナーピース１０を１個ずつ前方に供給し得る供給口５４
が開口されている。 【００３０】そして、プッシャ５１がエアーシリンダ５
０によって摺動面５２上を進退駆動されることにより、
図７ロに示すように、ホッパー４９内の最下部のコーナ
ーピース１０が、順次供給口５４から打ち出され、ダク
ト本体１の隣接するフランジ６，６のコーナー部分７上
に供給し得るようになっている。 【００３１】一方、上部の装架台１７Ａに設けられたコ
ーナーピース供給装置３０は、図８イに示すように、複
数のコーナーピース１０が積層状に収納されるホッパー
４９と、エアーシリンダ５０により前後に進退駆動され
るプッシャ５１と、前記ホッパー４９に収納された複数
のコーナーピース１０を上方付勢する付勢手段としての
エアーシリンダ５５とを備えている。この上部の装架台
１７Ａのコーナーピース供給装置３０は、前記下部の装
架台１７Ｂのコーナーピース供給装置３０に対してその
上下関係が反転している。即ち、ホッパー４９は、かし
め治具３９，３９の後方側傍に垂設されており、その上
部には前後方向に延在する水平な摺動面５２を有するガ
イド板５３が配設されている。また、該ホッパー４９の
前壁上部には最上部のコーナーピース１０を１個ずつ前
方に供給し得る供給口５４が開口されている。 【００３２】そして、プッシャ５１がエアーシリンダ５
０によって摺動面５２上を進退駆動されると、図８ロに
示すように、ホッパー４９内のコーナーピース１０がエ
アーシリンダ５５により上方付勢されていることによ
り、その最上部のコーナーピース１０が、順次供給口５
４から打ち出されるのであるが、この打ち出されたコー
ナーピース１０は、上部の装架台１７Ａに設けられた挿
入装置３１の押込み片３５，３５上に乗載されることと
なる。そして、この押込み片３５，３５を、隣接する両
フランジ６，６のコーナー部分７の直下位置でコーナー
ピース１０を仮保持して該コーナーピース１０の下方落
下を阻止する係止部５６としている。この係止部５６と
前記コーナーピース供給装置３０とにより、上部の装架
台１７Ａのコーナーピース供給手段が構成されている。 【００３３】次に、かかる構成からなるダクト用コーナ
ーピースの固着装置１６のかしめ処理について説明す
る。 【００３４】図５に仮想線で示すように、ダクト本体１
を、装架台１７Ｂの基板１９ｂ上に乗せた状態でその対
角線に沿って前方から押し込んで供給し、ダクト本体１
の下部側の隣接するフランジ６，６の側縁をガイド杆２
０，２０に夫々当接させると、該ガイド杆２０，２０の
後端部に配設された起動スイッチＳ，Ｓが後方に回動さ
れ、ダクト本体１の後端のコーナー部分７のセットが検
知されてその検知信号が中央制御装置に送出される。 【００３５】前記検知信号が中央制御装置に入力される
と、該中央制御装置に設定されている制御手順に従っ
て、まず、上下の位置決めブロック２８，２８のエアー
シリンダ４７，４７が作動され、図６に仮想線で示すよ
うに、両位置決めブロック２８，２８が夫々起立位置に
回動駆動される。これにより、各位置決めブロック２
８，２８の後面に形成されているＬ形当接面４４，４４
が、ダクト本体１の上下のコーナー部分７，７の内側面
に夫々当接し、該ダクト本体１が位置決めされ、前方へ
の逃げ移動が阻止されることとなる。ここで、位置決め
ブロック２８，２８が前方から立上がるように回動する
ことによって、ダクト本体１の押込み量が足らない場合
や、コーナー部分７，７が適正なセット位置から多少ず
れているような場合でも、その押圧作用によって位置補
正することができる。 【００３６】次に、支持装置１８，１８の細設定用シリ
ンダ２４，２４の圧縮エアーが排出され、装架台１７Ａ
を自重で降下させて、ダクト本体１の上端面に乗載させ
る。これにより、装架台１７Ａ，Ｂの保持領域２１ａ，
２１ｂがダクト本体１の上下端面が当接し、ダクト本体
１が保持される。 【００３７】この状態で、上下のコーナーピース供給装
置３０，３０のエアーシリンダ５０，５０が作動され、
プッシャ５１，５１を進退駆動して、図７ロに示すよう
に、下部の装架台１７Ｂ側にあっては、ホッパー４９内
の最下部のコーナーピース１０が供給口５４から打ち出
され、ダクト本体１の隣接するフランジ６，６のコーナ
ー部分７の凹溝部５上に供給される。また、上部の装架
台１７Ａ側にあっては、図８ロに示すように、ホッパー
４９内の最上部のコーナーピース１０が供給口５４から
打ち出され、隣接する両フランジ６，６のコーナー部分
７の直下位置で係止部５６上に供給される。そして、該
コーナーピース１０は、係止部５６に乗載されることと
なり、コーナー部分７の凹溝部５の下部に仮保持された
状態となる。 【００３８】図９イは、上記のようにコーナーピース１
０が供給された上部の装架台１７Ａ側の挿入固着手段２
９部分の状態を示しており、図９ロは、下部の装架台１
７Ｂ側の挿入固着手段２９部分の状態を示している。こ
の状態において、上下の両挿入装置３１，３１のエアー
シリンダ３６，３６が夫々作動され、上部の装架台１７
Ａ側にあっては、図１０イに示すように、支持板３３が
上昇駆動されて、係止部５６としての押込み片３５に乗
載されているコーナーピース１０が、該押込み片３５に
よって上方に押し上げられ、突条９を乗り越えて、凹溝
部５の奥部の鍔縁３に当接するまで押込まれる。また、
下部の装架台１７Ｂ側にあっては、図１０ロに示すよう
に、エアーシリンダ３６，３６の作動により支持板３３
が下降駆動されて、ダクト本体１のコーナー部分７の凹
溝部５上にあるコーナーピース１０が、押込み片３５に
よって下方に押し下げられ、突条９を乗り越えて、凹溝
部５の奥部の鍔縁３に当接するまで押込まれる。ここ
で、ダクト本体１の上下の凹溝部５，５に夫々押込まれ
たコーナーピース１０，１０は、各押込み片３５，３５
によって、所定の押圧力で鍔縁３，３に押し付けられた
状態となっている。 【００３９】次に、上下のかしめ装置３２，３２の各エ
アーシリンダ４２，４２が夫々作動され、図１１イ，ロ
に示すように、各かしめ治具３９，３９が内方に回動駆
動されて、各かしめ爪部４１，４１によってダクト本体
１の各折返し縁４が内方にかしめられる。これにより、
ダクト本体１の上下のコーナー部分７，７にコーナーピ
ース１０，１０が夫々固着されることとなり、ダクト本
体１の上下で同時にかしめ処理を行うことができる。こ
こで、かかるかしめ処理中において、ダクト本体１の上
下の内側面に、位置決めブロック２８，２８のＬ形当接
面４４，４４が夫々当接していることにより、ダクト本
体１が前方に逃げ移動せず、さらに、上下の押込み片３
５，３５によって上下のフランジ６，６が押え付けられ
ていることにより、該フランジ６，６の歪が修正された
状態でかしめ処理を行うことができる。 【００４０】かしめ処理終了後、上下のかしめ治具３
９，３９及び支持板３３，３３が上記と逆方向に駆動さ
れ、旧位置に戻される。また、支持装置１８，１８の細
設定用シリンダ２４，２４に圧縮エアーが送り込まれ
て、装架台１７Ａを上昇させて、ダクト本体１の上端面
から保持領域２１ａを離脱させる。さらに、上下の位置
決めブロック２８，２８が上記と逆方向に駆動され、Ｌ
形当接面４４，４４によるダクト本体１の保持が解除さ
れて、基板面１９ａ’，１９ｂ’下に没入する退避位置
に戻される。これにより、ダクト本体１が開放され、そ
のまま装架台１７Ｂの基板１９ｂ上を移動可能な状態と
なり、他のコーナー部分７を再びセットすることができ
る。 【００４１】尚、上記実施例では、ガイド杆２０，２０
の後端部に配設した起動スイッチＳ，Ｓによって、ダク
ト本体１のコーナー部分７のセットを検知し、その検知
信号によって固着装置１６を自動的に起動させるように
しているが、これに代えて手動式起動スイッチを別の場
所に設けて手動操作を介して固着装置１６を起動させる
ようにしてもよい。 【００４２】また、上部のホッパー４９に収納された複
数のコーナーピース１０を上方付勢する付勢手段とし
て、エアーシリンダ５５を用いる構成について説明した
が、コーナーピース１０を上方付勢し得るものであれ
ば、前記エアーシリンダ５５に代えて、油圧シリンダ，
ばねその他により構成されるものであってもよい。 【００４３】また、図４に示すように、下部の装架台１
７Ｂの基板面１９ｂ’が、周囲の床面Ｆと面一になるよ
うに、装架台１７Ｂを床内に埋設することにより、周囲
の床面Ｆから基板面１９ｂ’に亘って、ダクト本体１を
一切持ち上げることなく摺動させることができるため、
該ダクト本体１の供給及び取出しを楽に行うことが可能
である。 【００４４】 【発明の効果】本発明は、上述のように、上下対称位置
にダクト本体の上下端面が当接する保持領域を備え、か
つ、該両保持領域の外側近傍に、隣接する両フランジの
コーナー部分の折返し縁を内方にかしめてコーナーピー
スを固着するかしめ治具を備えてなる装架台を、上下に
対設するとともに、伸縮調整手段を備えた支持装置を介
して上部の装架台を昇降可能に支持し、上部の装架台
に、かしめ治具の後方側傍に垂設され、複数のコーナー
ピースが積層状に収納されるホッパーと、該ホッパー内
のコーナーピースを上方付勢する付勢手段と、最上部の
コーナーピースを１個ずつ略水平状に打ち出すプッシャ
と、隣接する両フランジのコーナー部分の直下位置で前
記プッシャによって打ち出されたコーナーピースを仮保
持して該コーナーピースの下方落下を阻止する係止部と
を備えてなるコーナーピース供給手段を設けるようにし
たから、下部の装架台上にダクト本体をセットし、支持
装置の伸縮調整を介して上部の装架台を下降させて、上
下の装架台の各保持領域をダクト本体の上下端面に夫々
当接させた状態で、上下のかしめ治具によって上下のコ
ーナー部分の折返し縁をかしめることによりコーナーピ
ースを上下同時に固着することができるとともに、上部
の装架台におけるダクト本体のコーナー部分に対するコ
ーナーピースの供給を円滑に行うことができる。これに
より、一箇所のコーナー部分を単独にかしめ処理する従
来構成の固着装置と比較して、八箇所全てのコーナー部
分のかしめ処理を終了する迄の時間が大幅に短縮される
とともに、ダクト本体の上下の反転作業が不要となり、
その作業能率を向上させることができる。 【００４５】 【００４６】

【図面の簡単な説明】 【図１】製造途中のダクト本体の斜視図である。 【図２】コーナーピースの挿入固着状態を示す縦断面図
である。 【図３】同上の平面図である。 【図４】本発明にかかる固着装置の一部切欠正面図であ
る。 【図５】同上の横断平面図である。 【図６】図５におけるＡーＡ拡大断面図である。 【図７】下部側のコーナーピース供給装置の縦断面図で
ある。 【図８】上部側のコーナーピース供給装置の縦断面図で
ある。 【図９】かしめ処理工程における作動説明図である。 【図１０】かしめ処理工程における作動説明図である。 【図１１】かしめ処理工程における作動説明図である。 【図１２】従来の位置決め手段を示す縦断面図である。 【符号の説明】 １ ダクト本体 ２ 側板 ３ 鍔縁 ４ 折返し縁 ５ 凹溝部 ６ フランジ ７ コーナー部分 １０ コーナーピース ２１ａ，２１ｂ 保持領域 １６ 固着装置 １７Ａ，１７Ｂ 装架台 １８ 支持装置 １９ａ’，１９ｂ’ 基板面 ２８ 位置決めブロック ３９ かしめ治具 ４４ Ｌ形当接面 ４９ ホッパー ５１ プッシャ ５５ エアーシリンダ（付勢手段） ５６ 係止部

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】断面矩形状のダクト本体の開口端に、該ダ
   クト本体を構成する各側板の端部を外方にＬ形に屈曲す
   ることによって、鍔縁とその外端の折返し縁とで凹溝部
   を生ずるフランジを夫々形成し、その隣接する両フラン
   ジのコーナー部分にＬ形のコーナーピースを固着するた
   めの装置であって、 上下対称位置にダクト本体の上下端面が当接する保持領
   域を備え、かつ、該両保持領域の外側近傍に、隣接する
   両フランジのコーナー部分の折返し縁を内方にかしめて
   コーナーピースを固着するかしめ治具を備えてなる装架
   台を、上下に対設するとともに、伸縮調整手段を備えた
   支持装置を介して上部の装架台を昇降可能に支持し、 上部の装架台に、 前記かしめ治具の後方側傍に垂設され、複数のコーナー
   ピースが積層状に収納されるホッパーと、 前記ホッパー内のコーナーピースを上方付勢する付勢手
   段と、 最上部のコーナーピースを１個ずつ略水平状に打ち出す
   プッシャと、 隣接する両フランジのコーナー部分の直下位置で前記プ
   ッシャによって打ち出されたコーナーピースを仮保持し
   て該コーナーピースの下方落下を阻止する係止部とを備
   えてなるコーナーピース供給手段を設け たことを特徴と
   するダクト用コーナーピースの固着装置。