JP3456266B2 - 振動パーツフィーダにおけるボウルの可動フレームへの取付構造 - Google Patents
振動パーツフィーダにおけるボウルの可動フレームへの取付構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は振動パーツフィーダにお
けるボウルの可動フレームへの取付構造に関する。
けるボウルの可動フレームへの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】図４及び図５は従来例の
ボウルの可動フレームへの取付構造を示すものである
が、図において振動パーツフィーダは全体として５０で
示されているが、すり鉢状のボウル５１の内周壁面には
らせん状のトラック５２が形成されており、この排出端
部は直線的なトラック部５２ａとして形成されている。
この部分はボウル５１とは別途加工して、例えばボルト
などにより固定させるようにしたものもある。このボウ
ル５１の中央部は円錐形状に形成され、その中央部に円
筒部５４を一体的に形成させている。合成樹脂でなるつ
まみ部５３に一体的に固定されたボルト５６を円筒部５
４に挿通させ、可動フレーム５５の中央部に形成された
ねじ孔に螺着締め付けることにより、ボウル５１は可動
フレーム５５に一体化される。
ボウルの可動フレームへの取付構造を示すものである
が、図において振動パーツフィーダは全体として５０で
示されているが、すり鉢状のボウル５１の内周壁面には
らせん状のトラック５２が形成されており、この排出端
部は直線的なトラック部５２ａとして形成されている。
この部分はボウル５１とは別途加工して、例えばボルト
などにより固定させるようにしたものもある。このボウ
ル５１の中央部は円錐形状に形成され、その中央部に円
筒部５４を一体的に形成させている。合成樹脂でなるつ
まみ部５３に一体的に固定されたボルト５６を円筒部５
４に挿通させ、可動フレーム５５の中央部に形成された
ねじ孔に螺着締め付けることにより、ボウル５１は可動
フレーム５５に一体化される。
【０００３】このようなボウル５１は、電子部品のよう
な小型部品を整送するのに広く用いられているが、扱う
べき部品が小型であるので、全体として小型であり、例
えば外形が１５０ｍｍ程度である。又、アルミニウムで
軽量化を図っているが、旋盤加工により加工されてい
る。軽量、かつ小型であるので、旋盤加工で充分精度よ
く、効率よく加工されるのであるが、大型では、このよ
うな加工が困難であり、従ってボウルの可動フレームへ
の固定は上述の方法では行なえない。
な小型部品を整送するのに広く用いられているが、扱う
べき部品が小型であるので、全体として小型であり、例
えば外形が１５０ｍｍ程度である。又、アルミニウムで
軽量化を図っているが、旋盤加工により加工されてい
る。軽量、かつ小型であるので、旋盤加工で充分精度よ
く、効率よく加工されるのであるが、大型では、このよ
うな加工が困難であり、従ってボウルの可動フレームへ
の固定は上述の方法では行なえない。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】本発明は上述の問題
に鑑みてなされ、大型の振動パーツフィーダのボウルに
対しても可動フレームへの取り付けを容易にし、かつそ
のための加工を簡単にすることができる振動パーツフィ
ーダにおけるボウルの可動フレームへの取付構造を提供
することを目的とする。
に鑑みてなされ、大型の振動パーツフィーダのボウルに
対しても可動フレームへの取り付けを容易にし、かつそ
のための加工を簡単にすることができる振動パーツフィ
ーダにおけるボウルの可動フレームへの取付構造を提供
することを目的とする。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】以上の目的は、底部が
円錐形状で内周壁面にらせん状のトラックを形成させた
ボウルの中央部にボルト挿通開口を形成し、下方の可動
フレームの中央部に、前記ボルト挿通開口に整列してね
じ孔を形成し、下面に前記円錐形状のボウルの底部の頂
角より小さい頂角の円錐形状の凹所を形成させ、中央部
にボルト挿通孔を有する押さえブロックを、前記ボウル
の底部の中央部に当てがい、ボルトを該押さえブロック
のボルト挿通孔、前記ボウルのボルト挿通開口に挿通
し、かつ前記可動フレームの前記ねじ孔に螺着し、締め
つけることにより、前記ボウルを前記可動フレームに固
定させるようにしたことを特徴とする振動パーツフィー
ダにおけるボウルの可動フレームへの取付構造、によっ
て達成される。
円錐形状で内周壁面にらせん状のトラックを形成させた
ボウルの中央部にボルト挿通開口を形成し、下方の可動
フレームの中央部に、前記ボルト挿通開口に整列してね
じ孔を形成し、下面に前記円錐形状のボウルの底部の頂
角より小さい頂角の円錐形状の凹所を形成させ、中央部
にボルト挿通孔を有する押さえブロックを、前記ボウル
の底部の中央部に当てがい、ボルトを該押さえブロック
のボルト挿通孔、前記ボウルのボルト挿通開口に挿通
し、かつ前記可動フレームの前記ねじ孔に螺着し、締め
つけることにより、前記ボウルを前記可動フレームに固
定させるようにしたことを特徴とする振動パーツフィー
ダにおけるボウルの可動フレームへの取付構造、によっ
て達成される。
【０００６】
【作用】ボウルに対しては、単に中央部にボルト挿通開
口を形成し、らせん状のトラックは従来の加工方法、例
えば帯材を内周壁面に沿って巻回させて溶接すること、
或いは鋳造で加工することができる。又、ボウルの底部
の円錐形の頂角より小さい頂角の凹所をブロック下面に
形成させ、この中央部に貫通孔を穿設したものをボウル
の中央部に当接させ、このボルト挿通孔にボルトを挿通
させて下方の可動フレームのねじ孔に螺着し、締め付け
るだけで、ボウルは可動フレームに一体化される。この
ように取付作業は簡単であり、又、製缶加工で得られる
ようなボウルに対してもこの取付方法は採用できるの
で、生産コストを大巾に低下させることができる。
口を形成し、らせん状のトラックは従来の加工方法、例
えば帯材を内周壁面に沿って巻回させて溶接すること、
或いは鋳造で加工することができる。又、ボウルの底部
の円錐形の頂角より小さい頂角の凹所をブロック下面に
形成させ、この中央部に貫通孔を穿設したものをボウル
の中央部に当接させ、このボルト挿通孔にボルトを挿通
させて下方の可動フレームのねじ孔に螺着し、締め付け
るだけで、ボウルは可動フレームに一体化される。この
ように取付作業は簡単であり、又、製缶加工で得られる
ようなボウルに対してもこの取付方法は採用できるの
で、生産コストを大巾に低下させることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例による振動パーツフィ
ーダにおけるボウルの可動フレームへの取付構造につ
き、図面を参照して説明する。
ーダにおけるボウルの可動フレームへの取付構造につ
き、図面を参照して説明する。
【０００８】図１及び図２は本発明の実施例による振動
パーツフィーダ組立装置の全体を示すが、これは１で示
され、共通の台板２上に本実施例によれば、振動パーツ
フィーダ３とリニア振動フィーダ４が固定されている。
振動パーツフィーダ３は公知のようにボウル５内にスパ
イラル状のトラック６を形成されており、これはねじり
振動駆動部７と結合されているのであるが、本実施例に
よれば、図示せずとも駆動部と防振ゴムを介して固定板
８が固定されている。これと台板２との間に高さ調節位
置決め調節機構９が設けられている。
パーツフィーダ組立装置の全体を示すが、これは１で示
され、共通の台板２上に本実施例によれば、振動パーツ
フィーダ３とリニア振動フィーダ４が固定されている。
振動パーツフィーダ３は公知のようにボウル５内にスパ
イラル状のトラック６を形成されており、これはねじり
振動駆動部７と結合されているのであるが、本実施例に
よれば、図示せずとも駆動部と防振ゴムを介して固定板
８が固定されている。これと台板２との間に高さ調節位
置決め調節機構９が設けられている。
【０００９】リニア振動フィーダ４も同様に構成される
が、直線的なトラフ１０の底壁面には板ばね取り付けブ
ロック１１が固定され、これは前後一対の板ばね１２、
１３により、ベースブロック１６に結合されている。ベ
ースブロック１６は台板２に対して従来と同様に複数の
ボルト１７により位置決めして固定されているものとす
る。
が、直線的なトラフ１０の底壁面には板ばね取り付けブ
ロック１１が固定され、これは前後一対の板ばね１２、
１３により、ベースブロック１６に結合されている。ベ
ースブロック１６は台板２に対して従来と同様に複数の
ボルト１７により位置決めして固定されているものとす
る。
【００１０】固定板８は図１に示すように全体として円
形であるが、この外周面に１２０度おきに水平方向に突
出する耳部８ａを形成させており、これにねじ孔２０を
形成している。図３に示すように高さ調節用ボルト２１
の軸部２１ｂをこれに螺着し、その軸２１ｂの下端部は
台板２に当接している。この高さ調節用ボルト２１の軸
心に沿って貫通孔２１ｃが形成されており、これに固定
用ボルト２２の軸部２２ｂを挿通させてその下端部を台
板２に位置決めして形成されたねじ孔２２ａに螺着し締
めつけられている。振動パーツフィーダのトラック６の
直線的な排出端部６ａはリニア振動フィーダ４のトラフ
１０に隙間Ｓをおいて配設されている。
形であるが、この外周面に１２０度おきに水平方向に突
出する耳部８ａを形成させており、これにねじ孔２０を
形成している。図３に示すように高さ調節用ボルト２１
の軸部２１ｂをこれに螺着し、その軸２１ｂの下端部は
台板２に当接している。この高さ調節用ボルト２１の軸
心に沿って貫通孔２１ｃが形成されており、これに固定
用ボルト２２の軸部２２ｂを挿通させてその下端部を台
板２に位置決めして形成されたねじ孔２２ａに螺着し締
めつけられている。振動パーツフィーダのトラック６の
直線的な排出端部６ａはリニア振動フィーダ４のトラフ
１０に隙間Ｓをおいて配設されている。
【００１１】以下、本発明に関わる振動パーツフィーダ
３におけるボウル６０の可動フレームに対する取付構造
について説明する。
３におけるボウル６０の可動フレームに対する取付構造
について説明する。
【００１２】図４において本実施例のボウル６０は、ほ
ぼ円筒形状を呈し、らせん状のトラック６１が径方向に
は拡径もせず縮径もせず、一定に巻回されている。この
底壁部にはリング上の取付部材６２がその外周縁部にお
いてボウル６０に溶接固定されている。すなわち本実施
例ではボウル６０及び環状取付部材６２は溶接可能な部
材、例えば鉄でなる。ボウル６０の底壁外面には筒体７
４が溶接固定されており、また円錐形状の底部６０ａの
中心部にはボルト７１の軸部７１ａを挿通させる丸孔６
０ａａが形成されている。これに対向して可動フレーム
６３の中心部にはねじ孔６３ｂが形成されており、ボウ
ル取付部材７０を介在させてボルト７１を可動フレーム
６３のねじ孔６３ｂに螺着締め付けることにより、図４
に示すようにボウル６０は可動フレーム６３に対し一体
化される。なお可動フレーム６３には等角度間隔で例え
ば９０度間隔で重ね板ばね７５の上端部がボルトにより
固定されている。
ぼ円筒形状を呈し、らせん状のトラック６１が径方向に
は拡径もせず縮径もせず、一定に巻回されている。この
底壁部にはリング上の取付部材６２がその外周縁部にお
いてボウル６０に溶接固定されている。すなわち本実施
例ではボウル６０及び環状取付部材６２は溶接可能な部
材、例えば鉄でなる。ボウル６０の底壁外面には筒体７
４が溶接固定されており、また円錐形状の底部６０ａの
中心部にはボルト７１の軸部７１ａを挿通させる丸孔６
０ａａが形成されている。これに対向して可動フレーム
６３の中心部にはねじ孔６３ｂが形成されており、ボウ
ル取付部材７０を介在させてボルト７１を可動フレーム
６３のねじ孔６３ｂに螺着締め付けることにより、図４
に示すようにボウル６０は可動フレーム６３に対し一体
化される。なお可動フレーム６３には等角度間隔で例え
ば９０度間隔で重ね板ばね７５の上端部がボルトにより
固定されている。
【００１３】また、本実施例によれば、取付部材６２は
リング状であるが、この径方向に対向して一対のねじ孔
６２ａが形成されており、これに小ねじ６５が螺着可能
となっている。また、可動フレーム６３には上記のねじ
孔６２ａに整列可能に正方形の各角部に位置して円形の
凹所６３ａが形成されている。
リング状であるが、この径方向に対向して一対のねじ孔
６２ａが形成されており、これに小ねじ６５が螺着可能
となっている。また、可動フレーム６３には上記のねじ
孔６２ａに整列可能に正方形の各角部に位置して円形の
凹所６３ａが形成されている。
【００１４】本発明の実施例は以上のように構成される
が、次にこの作用について説明する。
が、次にこの作用について説明する。
【００１５】ボウル６０の底壁部には取付リング６２が
溶接固定されているが、この一対のねじ孔６２ａに小ね
じ６５の軸部６５ａを螺着締め付ける。この頭部６５ｂ
は可動フレーム６３には図６に示すように本実施例では
４個の凹所６３ａが形成されているが、この径方向で対
向している二つが選ばれこれに係合させる。この後ボウ
ル取付部材７０をボウル６０の底部６０ａに、図５に示
すようにあてがい、ボルト７１をその貫通孔及び筒体７
４に挿通させ、その軸部７１ａを可動フレーム６３のね
じ孔６３ｂに螺着し、締め付けることによりボウル６０
の底壁６０ａは若干下方にたわむが（円錐形の頂角β’
がβになる。）、筒体７４の下端部は図５に示すように
可動フレーム６３とはある隙間ｈだけ離れていたので、
これが小さくなりこの筒体７４が可動フレーム６３に当
接し、さらにボルト７１を締め付けることにより、この
筒体７４が可動フレーム６３の上面を圧接し、所定の固
定力を得ることができる。この時、取付リング６２も可
動フレーム６３の外方縁部に所定の強さで圧接されてい
るのでボウル６０はその底壁面で外周縁部および中央部
において可動フレーム６３に均一な力で圧接固定される
ことができる。
溶接固定されているが、この一対のねじ孔６２ａに小ね
じ６５の軸部６５ａを螺着締め付ける。この頭部６５ｂ
は可動フレーム６３には図６に示すように本実施例では
４個の凹所６３ａが形成されているが、この径方向で対
向している二つが選ばれこれに係合させる。この後ボウ
ル取付部材７０をボウル６０の底部６０ａに、図５に示
すようにあてがい、ボルト７１をその貫通孔及び筒体７
４に挿通させ、その軸部７１ａを可動フレーム６３のね
じ孔６３ｂに螺着し、締め付けることによりボウル６０
の底壁６０ａは若干下方にたわむが（円錐形の頂角β’
がβになる。）、筒体７４の下端部は図５に示すように
可動フレーム６３とはある隙間ｈだけ離れていたので、
これが小さくなりこの筒体７４が可動フレーム６３に当
接し、さらにボルト７１を締め付けることにより、この
筒体７４が可動フレーム６３の上面を圧接し、所定の固
定力を得ることができる。この時、取付リング６２も可
動フレーム６３の外方縁部に所定の強さで圧接されてい
るのでボウル６０はその底壁面で外周縁部および中央部
において可動フレーム６３に均一な力で圧接固定される
ことができる。
【００１６】以上のようにして、小ねじ６５の頭部６５
ｂが可動フレーム６３の凹所６３ａに係合されることに
より、ボウル６０は可動フレーム６３に対し正確に位置
決めされるのであるが、上述したように本実施例ではね
じり振動駆動部は固定板８により台板２に、リニア振動
パーツフィーダ４との位置関係で正確に位置決めされて
固定されているので、このボウル６０の排出端部は正確
にリニア振動フィーダ４のトラフに所定の隙間をおいて
配設されることができる。なお、ねじ６５の頭部６５ｂ
と凹所６３ａとの間には、ある遊度があるので、この範
囲内でボウル６０のリニア振動フィーダに対する位置関
係を微調整することができる。また、ボウル６０を図示
において９０度回動させてこれにリニア振動フィーダを
接続させる場合には可動フレーム６３に形成した凹所６
３ａの内、他の一対の凹所６３ａを選んで、これに小ね
じ６５の頭部６５ｂを係合させればよい。
ｂが可動フレーム６３の凹所６３ａに係合されることに
より、ボウル６０は可動フレーム６３に対し正確に位置
決めされるのであるが、上述したように本実施例ではね
じり振動駆動部は固定板８により台板２に、リニア振動
パーツフィーダ４との位置関係で正確に位置決めされて
固定されているので、このボウル６０の排出端部は正確
にリニア振動フィーダ４のトラフに所定の隙間をおいて
配設されることができる。なお、ねじ６５の頭部６５ｂ
と凹所６３ａとの間には、ある遊度があるので、この範
囲内でボウル６０のリニア振動フィーダに対する位置関
係を微調整することができる。また、ボウル６０を図示
において９０度回動させてこれにリニア振動フィーダを
接続させる場合には可動フレーム６３に形成した凹所６
３ａの内、他の一対の凹所６３ａを選んで、これに小ね
じ６５の頭部６５ｂを係合させればよい。
【００１７】図６は本発明の第２実施例による振動パー
ツフィーダにおけるボウルの可動フレームへの取付構造
を示すものであるが、上記実施例に対応する部分につい
ては、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
ツフィーダにおけるボウルの可動フレームへの取付構造
を示すものであるが、上記実施例に対応する部分につい
ては、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００１８】すなわち、本実施例では、取付ブロック８
０は、全体としては、円錐形状を呈し、第１実施例と同
様に中央部にボルト挿通孔８０ａを形成させているが、
又、その下面は第１実施例と同様、頂角αでボウルの中
央底部６０ａの頂角βよりは小である。その他は第１実
施例と同様であるが、ボルト７１をブロック８０の挿通
孔８０ａに挿通させ、ボルト７１を締め付けることによ
り、底部６０ａの中央部が若干平らになるべくたわむ
が、ボルト７１の締め付け力が所定値以上になると円筒
体７４の下端が可動フレーム６３に当接する。その他の
作用、効果は第１実施例と同様である。
０は、全体としては、円錐形状を呈し、第１実施例と同
様に中央部にボルト挿通孔８０ａを形成させているが、
又、その下面は第１実施例と同様、頂角αでボウルの中
央底部６０ａの頂角βよりは小である。その他は第１実
施例と同様であるが、ボルト７１をブロック８０の挿通
孔８０ａに挿通させ、ボルト７１を締め付けることによ
り、底部６０ａの中央部が若干平らになるべくたわむ
が、ボルト７１の締め付け力が所定値以上になると円筒
体７４の下端が可動フレーム６３に当接する。その他の
作用、効果は第１実施例と同様である。
【００１９】以上、本発明の各実施例について説明した
が、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本発
明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。
が、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本発
明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。
【００２０】例えば、以上の実施例では、ボウル６０の
可動フレーム６３に対して、小ねじ６５により位置決め
するようにしたが、他の手段で位置決めするようにして
もよく、場合によっては例えば単独で使用する場合に
は、このような位置決めは不要である。
可動フレーム６３に対して、小ねじ６５により位置決め
するようにしたが、他の手段で位置決めするようにして
もよく、場合によっては例えば単独で使用する場合に
は、このような位置決めは不要である。
【００２１】又、以上の実施例では、ボウル６０の外底
壁面に筒体７４を溶接固定するようにしたが、これを省
略し、更にボウル６０の外端縁部にリング板体６２を溶
接するようにしたが、これも省略し、ボウル６０の外端
縁部を直接、可動フレーム６３の外端縁部に当接させ、
ボルト７１をブロック７０に挿通させ、これを締め付け
ることにより、ボウル６０を可動フレーム６３に固定さ
せるようにしてもよい。
壁面に筒体７４を溶接固定するようにしたが、これを省
略し、更にボウル６０の外端縁部にリング板体６２を溶
接するようにしたが、これも省略し、ボウル６０の外端
縁部を直接、可動フレーム６３の外端縁部に当接させ、
ボルト７１をブロック７０に挿通させ、これを締め付け
ることにより、ボウル６０を可動フレーム６３に固定さ
せるようにしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の振動パーツ
フィーダにおけるボウルの可動フレームへの取付構造に
よれば、大型ボウルに対しても、これに対する可動フレ
ームに確実、かつ容易に固定させることができる。
フィーダにおけるボウルの可動フレームへの取付構造に
よれば、大型ボウルに対しても、これに対する可動フレ
ームに確実、かつ容易に固定させることができる。
【図１】本発明の実施例を適用した振動パーツフィーダ
組立装置の平面図である。
組立装置の平面図である。
【図２】同側面図である。
【図３】同装置のおける高さ調節機構の部分拡大断面図
である。
である。
【図４】本発明の第１実施例による振動パーツフィーダ
におけるボウルの可動フレームへの取付構造を示す断面
図である。
におけるボウルの可動フレームへの取付構造を示す断面
図である。
【図５】同取付構造の取付作業を示す同断面図である。
【図６】本発明の第２実施例による振動パーツフィーダ
におけるボウルの可動フレームへの取付構造の要部を示
す拡大断面図である。
におけるボウルの可動フレームへの取付構造の要部を示
す拡大断面図である。
【図７】従来例の振動パーツフィーダにおけるボウルの
可動フレームへの取付構造を示す平面図である。
可動フレームへの取付構造を示す平面図である。
【図８】同部分破断側面図である。
６０ ボウル
６３ 可動フレーム
７０ 取付ブロック
７１ ボルト
６３ｂ ねじ孔
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65G 27/02
B65G 27/08
B65G 27/24
Claims (3)
- 【請求項１】 底部が円錐形状で内周壁面にらせん状の
トラックを形成させたボウルの中央部にボルト挿通開口
を形成し、下方の可動フレームの中央部に、前記ボルト
挿通開口に整列してねじ孔を形成し、下面に前記円錐形
状のボウルの底部の頂角より小さい頂角の円錐形状の凹
所を形成させ、中央部にボルト挿通孔を有する押さえブ
ロックを、前記ボウルの底部の中央部に当てがい、ボル
トを該押さえブロックのボルト挿通孔、前記ボウルのボ
ルト挿通開口に挿通し、かつ前記可動フレームの前記ね
じ孔に螺着し、締めつけることにより、前記ボウルを前
記可動フレームに固定させるようにしたことを特徴とす
る振動パーツフィーダにおけるボウルの可動フレームへ
の取付構造。 - 【請求項２】 前記ボウルの中央部の外底壁面に、前記
ボルト挿通開口に整列して円筒体を固定させ、前記ボル
トを該円筒体にも挿通し、該ボルトの所定の締め付け力
以上では、該円筒体の下端面は前記可動フレームの前記
ねじ孔の外周縁部に当接するが、それ以下の締め付け力
では前記可動フレームの上面から離れている請求項１に
記載の振動パーツフィーダにおけるボウルの可動フレー
ムへの取付構造。 - 【請求項３】 前記ボウルの底部の外周縁部にリング状
板体を同心的に固定させ、前記可動フレームの上面に当
接させて、前記ボルトを締め付ける前には、前記円筒体
の下端面は前記可動フレームの上面から離れているが前
記ボルトを前記所定の締め付け力以上で締め付けると、
前記円筒体の下端面は前記可動フレームのねじ孔の外周
縁部に当接する請求項２に記載の振動パーツフィーダに
おけるボウルの可動フレームへの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19005694A JP3456266B2 (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 振動パーツフィーダにおけるボウルの可動フレームへの取付構造 |
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| JP19005694A JP3456266B2 (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 振動パーツフィーダにおけるボウルの可動フレームへの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0826448A JPH0826448A (ja) | 1996-01-30 |
| JP3456266B2 true JP3456266B2 (ja) | 2003-10-14 |
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ID=16251614
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| CN102390669A (zh) * | 2011-06-02 | 2012-03-28 | 烟台力凯电子科技有限公司 | 一种振列机供料装置 |
-
1994
- 1994-07-20 JP JP19005694A patent/JP3456266B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0826448A (ja) | 1996-01-30 |
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