JP3455803B2 - 化学蓄熱式ヒートポンプ - Google Patents
化学蓄熱式ヒートポンプInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヒートポンプに係り、
特に化学蓄熱材（反応材）の再生速度及び再生効率を向
上するのに好適な化学蓄熱式ヒートポンプに関する。
特に化学蓄熱材（反応材）の再生速度及び再生効率を向
上するのに好適な化学蓄熱式ヒートポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の化学蓄熱式ヒートポンプにおいて
は、公知例として特開昭６１−１２５５６１号公報及び
特開昭６２−１７８８５７号公報が知られている。特開
昭６１−１２５５６１号公報は、化学蓄熱式ヒートポン
プの系内に圧縮機を設け、ヒートポンプとしての高昇温
化を図るものであるが、化学蓄熱材を再生する際、真空
ポンプを用いて再生速度、再生効率の向上を行なうもの
ではない。また特開昭６２−１７８８５７号公報は化学
蓄熱式ヒートポンプに従来の圧縮式ヒートポンプを組合
わせたものであるが、真空ポンプを用いて化学蓄熱材を
再生する構成に関しては、開示されていない。
は、公知例として特開昭６１−１２５５６１号公報及び
特開昭６２−１７８８５７号公報が知られている。特開
昭６１−１２５５６１号公報は、化学蓄熱式ヒートポン
プの系内に圧縮機を設け、ヒートポンプとしての高昇温
化を図るものであるが、化学蓄熱材を再生する際、真空
ポンプを用いて再生速度、再生効率の向上を行なうもの
ではない。また特開昭６２−１７８８５７号公報は化学
蓄熱式ヒートポンプに従来の圧縮式ヒートポンプを組合
わせたものであるが、真空ポンプを用いて化学蓄熱材を
再生する構成に関しては、開示されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の化学蓄熱式ヒー
トポンプにあっては、化学蓄熱材の再生速度及び再生効
率の向上について配慮がなされていない問題点があっ
た。
トポンプにあっては、化学蓄熱材の再生速度及び再生効
率の向上について配慮がなされていない問題点があっ
た。
【０００４】本発明の目的は、化学蓄熱材の再生時に真
空ポンプを駆動し、再生速度及び再生効率の向上を図る
ことのできる化学蓄熱式ヒートポンプを提供することに
ある。
空ポンプを駆動し、再生速度及び再生効率の向上を図る
ことのできる化学蓄熱式ヒートポンプを提供することに
ある。
【０００５】本発明の他の目的は、圧縮式ヒートポンプ
を組合わせ、さらに再生速度及び再生効率を高めること
のできる化学蓄熱式ヒートポンプを提供することにあ
る。
を組合わせ、さらに再生速度及び再生効率を高めること
のできる化学蓄熱式ヒートポンプを提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る化学蓄熱式ヒートポンプは、反応材を
収納した反応器と、被反応材を収納した蒸発器・凝縮器
と、該蒸発器・凝縮器と前記反応器との間にバルブを介
して接続するバルブ付きパイプとよりなる化学蓄熱式ヒ
ートポンプにおいて、前記反応器と前記蒸発器・凝縮器
との間にパイプを接続し、該パイプに真空ポンプとバル
ブとを設け、反応器は、圧縮機と膨張弁との間に蒸発性
液体を循環させる圧縮式ヒートポンプの２つの熱交換器
のうちのいずれか一方の熱交換器を収容し、蒸発器・凝
縮器は、圧縮式ヒートポンプの他方の熱交換器を収容し
ており、一方の熱交換器及び他方の熱交換器のそれぞれ
に、別個の熱交換器がバルブを介し並列して接続されて
おり、反応材を加熱して再生する場合、真空ポンプを運
転して反応器内を減圧する構成とする。
め、本発明に係る化学蓄熱式ヒートポンプは、反応材を
収納した反応器と、被反応材を収納した蒸発器・凝縮器
と、該蒸発器・凝縮器と前記反応器との間にバルブを介
して接続するバルブ付きパイプとよりなる化学蓄熱式ヒ
ートポンプにおいて、前記反応器と前記蒸発器・凝縮器
との間にパイプを接続し、該パイプに真空ポンプとバル
ブとを設け、反応器は、圧縮機と膨張弁との間に蒸発性
液体を循環させる圧縮式ヒートポンプの２つの熱交換器
のうちのいずれか一方の熱交換器を収容し、蒸発器・凝
縮器は、圧縮式ヒートポンプの他方の熱交換器を収容し
ており、一方の熱交換器及び他方の熱交換器のそれぞれ
に、別個の熱交換器がバルブを介し並列して接続されて
おり、反応材を加熱して再生する場合、真空ポンプを運
転して反応器内を減圧する構成とする。
【０００７】そして真空ポンプとバルブとを設けたパイ
プは、バルブ付きパイプのバルブをバイパスして形成さ
れている構成でもよい。
プは、バルブ付きパイプのバルブをバイパスして形成さ
れている構成でもよい。
【０００８】また反応器及び蒸発器・凝縮器のそれぞれ
に収容された熱交換器は、高温又は低温の熱媒体が流通
する構成でもよい。
に収容された熱交換器は、高温又は低温の熱媒体が流通
する構成でもよい。
【０００９】また一方の熱交換器及び他方の熱交換器の
それぞれに、別個の熱交換器がバルブを介し並列して接
続されている構成でもよい。
それぞれに、別個の熱交換器がバルブを介し並列して接
続されている構成でもよい。
【００１０】さらに反応器は、ヒータを具備している構
成でもよい。
成でもよい。
【００１１】そして真空ポンプに、真空ポンプの排出側
を大気に開放する排出パイプを設け、蒸発器・凝縮器
に、被反応材を補給するバルブ付き補給パイプを設けた
構成でもよい。
を大気に開放する排出パイプを設け、蒸発器・凝縮器
に、被反応材を補給するバルブ付き補給パイプを設けた
構成でもよい。
【００１２】
【作用】本発明によれば、真空ポンプの運転により、反
応器内が減圧され、反応器内の蓄熱材は、その中に含ま
れている被反応材を容易に離脱し、その蒸気は真空ポン
プを介して凝縮器に導入され、再生速度が促進される。
応器内が減圧され、反応器内の蓄熱材は、その中に含ま
れている被反応材を容易に離脱し、その蒸気は真空ポン
プを介して凝縮器に導入され、再生速度が促進される。
【００１３】さらに圧縮式ヒートポンプを組み合わせる
ことにより、反応器は高温度となり、蒸発器・凝縮器の
凝縮器は低温度となるため、再生作用が一層高められ
る。
ことにより、反応器は高温度となり、蒸発器・凝縮器の
凝縮器は低温度となるため、再生作用が一層高められ
る。
【００１４】
【実施例】本発明の一実施例を図１を参照しながら説明
する。図１は、本発明の化学蓄熱式ヒートポンプの一実
施例を示す構成図である。反応材３（生石灰、ゼオライ
ト、シリカゲル等）を収納した反応器１と、被反応材４
（水、エタノール等）を収納した蒸発器・凝縮器２と
は、バルブ５を設けたバルブ付きパイプ６によって図示
のように連結されている。バルブ付きパイプ６とは別個
に、パイプ９を用いて反応器１と蒸発器・凝縮器２とを
直接連結し、パイプ９の途中にバルブ８と真空ポンプ７
が設けてある。反応器１と蒸発器・凝縮器２には、圧縮
式ヒートポンプ４０が熱的に結合されている。
する。図１は、本発明の化学蓄熱式ヒートポンプの一実
施例を示す構成図である。反応材３（生石灰、ゼオライ
ト、シリカゲル等）を収納した反応器１と、被反応材４
（水、エタノール等）を収納した蒸発器・凝縮器２と
は、バルブ５を設けたバルブ付きパイプ６によって図示
のように連結されている。バルブ付きパイプ６とは別個
に、パイプ９を用いて反応器１と蒸発器・凝縮器２とを
直接連結し、パイプ９の途中にバルブ８と真空ポンプ７
が設けてある。反応器１と蒸発器・凝縮器２には、圧縮
式ヒートポンプ４０が熱的に結合されている。
【００１５】圧縮式ヒートポンプ４０は、圧縮機１３、
２つの熱交換器１２，１５及び膨張弁１４を、図示のよ
うにパイプ１７によって循環ループを構成するように連
結し、内部にフロン等の蒸発性液体を封入したものであ
る。圧縮式ヒートポンプ４０の一方の熱交換器１２は反
応器１に、他方の熱交換器１５は蒸発器２に設けてあ
る。他方の熱交換器１５と圧縮機１３との間には、熱交
換器１８が設けてある。また、パイプ１７に分岐して、
他方の熱交換器１５とは別個の熱交換器２２および一方
の熱交換器１２とは別個の熱交換器２１を、図示のよう
に並列に接続している。一方の熱交換器１２側のパイプ
１７にはバルブ２５、他方の熱交換器１５側のパイプ１
７にはバルブ２６、熱交換器２２側のパイプ２４にはバ
ルブ２０、熱交換器２１側のパイプ２３にはバルブ１９
を設け、バルブの開閉状態を変えて、動作系路を変えれ
るように構成してある。
２つの熱交換器１２，１５及び膨張弁１４を、図示のよ
うにパイプ１７によって循環ループを構成するように連
結し、内部にフロン等の蒸発性液体を封入したものであ
る。圧縮式ヒートポンプ４０の一方の熱交換器１２は反
応器１に、他方の熱交換器１５は蒸発器２に設けてあ
る。他方の熱交換器１５と圧縮機１３との間には、熱交
換器１８が設けてある。また、パイプ１７に分岐して、
他方の熱交換器１５とは別個の熱交換器２２および一方
の熱交換器１２とは別個の熱交換器２１を、図示のよう
に並列に接続している。一方の熱交換器１２側のパイプ
１７にはバルブ２５、他方の熱交換器１５側のパイプ１
７にはバルブ２６、熱交換器２２側のパイプ２４にはバ
ルブ２０、熱交換器２１側のパイプ２３にはバルブ１９
を設け、バルブの開閉状態を変えて、動作系路を変えれ
るように構成してある。
【００１６】さらに、蒸発器・凝縮器２に熱交換器３５
を設け、パイプ３４，３３，３２、バルブ３０，３１、
ポンプ２７を用いて熱交換器２８または熱交換器２９と
熱的に結合してある。バルブ３０，３１を切換えること
により、熱交換器２８は被反 応材４を加熱する受熱用と
して用い、熱交換器２９は被反応材４の保有する熱を外
部に放熱するのに用いることができる。熱交換器３５の
一部は、凝縮器２内の蒸気空間部に露出するように設け
てあるが、これは凝縮器２内に侵入した被反応材４の蒸
気の凝縮を行ない易くして、反応材３の反応を促進させ
るのに有効となる。
を設け、パイプ３４，３３，３２、バルブ３０，３１、
ポンプ２７を用いて熱交換器２８または熱交換器２９と
熱的に結合してある。バルブ３０，３１を切換えること
により、熱交換器２８は被反 応材４を加熱する受熱用と
して用い、熱交換器２９は被反応材４の保有する熱を外
部に放熱するのに用いることができる。熱交換器３５の
一部は、凝縮器２内の蒸気空間部に露出するように設け
てあるが、これは凝縮器２内に侵入した被反応材４の蒸
気の凝縮を行ない易くして、反応材３の反応を促進させ
るのに有効となる。
【００１７】次に、本実施例の動作を説明する。
【００１８】まず、熱交換器１０に高温度の熱媒体を流
して反応材３を加熱して再生する場合について説明す
る。この場合、バルブ５は閉じ、バルブ８を開いて真室
ポンプ７を駆動する。また熱交換器１１内には低温度の
熱媒体を流し、蒸発器・凝縮器２を凝縮器２として作用
させる。熱交換器１０に高温度の熱媒体を流すと、反応
材３は加熱され、これによって反応材３中に含まれてい
た被反応材４は離脱し蒸発する。この蒸発した蒸気は真
空ポンプ７に吸引され、パイプ９を経由して凝縮器２に
導入される。蒸気はここで凝縮熱を放出して液化する。
この凝縮熱は熱交換器３５内を流れる熱媒体に伝わり、
暖房等に有効に利用される。真空ポンプ７の駆動によっ
て反応器１の空気が排出されかつ減圧されるため、反応
材３からの被反応材４の離脱は極めて円滑に行われ、凝
縮器２内での被反応材４の凝縮も円滑に行われる。
して反応材３を加熱して再生する場合について説明す
る。この場合、バルブ５は閉じ、バルブ８を開いて真室
ポンプ７を駆動する。また熱交換器１１内には低温度の
熱媒体を流し、蒸発器・凝縮器２を凝縮器２として作用
させる。熱交換器１０に高温度の熱媒体を流すと、反応
材３は加熱され、これによって反応材３中に含まれてい
た被反応材４は離脱し蒸発する。この蒸発した蒸気は真
空ポンプ７に吸引され、パイプ９を経由して凝縮器２に
導入される。蒸気はここで凝縮熱を放出して液化する。
この凝縮熱は熱交換器３５内を流れる熱媒体に伝わり、
暖房等に有効に利用される。真空ポンプ７の駆動によっ
て反応器１の空気が排出されかつ減圧されるため、反応
材３からの被反応材４の離脱は極めて円滑に行われ、凝
縮器２内での被反応材４の凝縮も円滑に行われる。
【００１９】次に熱交換器３５に高温度の熱媒体を流し
て、蒸発器２内の被反応材４を加熱して蒸発し、この蒸
発した蒸気を反応材３と反応させて発熱させる場合につ
いて説明する。この場合バルブ８を閉じ、真空ポンプ７
は停止する。一方バルブ５を開くと、蒸発器２内で発生
した被反応材４の蒸気は、バルブ付きパイプ６を通って
反応器１内に導入され反応材３と反応して発熱する。反
応材３の放出した熱は熱交換器１０内を流れる熱媒体に
伝わり、暖房等に有効に利用される。
て、蒸発器２内の被反応材４を加熱して蒸発し、この蒸
発した蒸気を反応材３と反応させて発熱させる場合につ
いて説明する。この場合バルブ８を閉じ、真空ポンプ７
は停止する。一方バルブ５を開くと、蒸発器２内で発生
した被反応材４の蒸気は、バルブ付きパイプ６を通って
反応器１内に導入され反応材３と反応して発熱する。反
応材３の放出した熱は熱交換器１０内を流れる熱媒体に
伝わり、暖房等に有効に利用される。
【００２０】このとき、バルブ１９，２０を閉じ、バル
ブ２５，２６を開いて圧縮式ヒートポンプを順方向に運
転すると、両方の熱交換器１２，１５が動作し、バルブ
２５ ，２６を閉じ、バルブ１９，２０を開くと熱交換器
２１，２２が動作する。後者の場合、圧縮式ヒートポン
プ４０は化学蓄熱式ヒートポンプと熱的に分れて運転さ
れる。またバルブ２０，２５を閉じ、バルブ１９，２６
を開くと、凝縮器２内の熱が熱交換器２１を介して外部
に放出される。この場合、圧縮式ヒートポンプを逆方向
に運転すると、熱交換器２１側から他方の熱交換器１５
側に熱が輸送され、蒸発器２内の被反応材４が加熱され
る。
ブ２５，２６を開いて圧縮式ヒートポンプを順方向に運
転すると、両方の熱交換器１２，１５が動作し、バルブ
２５ ，２６を閉じ、バルブ１９，２０を開くと熱交換器
２１，２２が動作する。後者の場合、圧縮式ヒートポン
プ４０は化学蓄熱式ヒートポンプと熱的に分れて運転さ
れる。またバルブ２０，２５を閉じ、バルブ１９，２６
を開くと、凝縮器２内の熱が熱交換器２１を介して外部
に放出される。この場合、圧縮式ヒートポンプを逆方向
に運転すると、熱交換器２１側から他方の熱交換器１５
側に熱が輸送され、蒸発器２内の被反応材４が加熱され
る。
【００２１】このようにこの実施例の化学蓄熱式ヒート
ポンプでは、反応材３からの被反応材４の離脱は極めて
円滑に行われ、凝縮器２内での被反応材４の凝縮も円滑
に行われるため、化学蓄熱材の再生速度が向上し、さら
に、圧縮式ヒートポンプ４０との組合わせにより、エネ
ルギー効率も向上して実用的な化学蓄熱式ヒートポンプ
を提供することができる。
ポンプでは、反応材３からの被反応材４の離脱は極めて
円滑に行われ、凝縮器２内での被反応材４の凝縮も円滑
に行われるため、化学蓄熱材の再生速度が向上し、さら
に、圧縮式ヒートポンプ４０との組合わせにより、エネ
ルギー効率も向上して実用的な化学蓄熱式ヒートポンプ
を提供することができる。
【００２２】本実施例に関連する参考例を図２を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００２３】図２は本実施例に関連する参考例の構成図
である。この参考例では、圧縮機１３、２つの熱交換器
１２，１５及び膨張弁１４を、図示のようにパイプ１７
によって循環ループを構成するように連結し、内部にフ
ロン等の蒸発性液体を封入した圧縮式ヒートポンプ４０
の一方の熱交換器１２は反応器１に、他方の熱交換器１
５は蒸発器２に設けたのみのものである。また熱交換器
１１内には低温度の熱媒体を流し、蒸発器・凝縮器２を
凝縮器２として作用させる。このような構成でも、圧縮
式ヒートポンプ４０を順方向に運転すると、他方の熱交
換器１５側は低温度、一方の熱交換器１２側は高温度に
なる。これに同期してバルブ８を開き、真空ポンプ７を
駆動すると、反応材３の再生が極めて容易となる。
である。この参考例では、圧縮機１３、２つの熱交換器
１２，１５及び膨張弁１４を、図示のようにパイプ１７
によって循環ループを構成するように連結し、内部にフ
ロン等の蒸発性液体を封入した圧縮式ヒートポンプ４０
の一方の熱交換器１２は反応器１に、他方の熱交換器１
５は蒸発器２に設けたのみのものである。また熱交換器
１１内には低温度の熱媒体を流し、蒸発器・凝縮器２を
凝縮器２として作用させる。このような構成でも、圧縮
式ヒートポンプ４０を順方向に運転すると、他方の熱交
換器１５側は低温度、一方の熱交換器１２側は高温度に
なる。これに同期してバルブ８を開き、真空ポンプ７を
駆動すると、反応材３の再生が極めて容易となる。
【００２４】図３は別の参考例の構成図である。これは
他方の熱交換器１５と圧縮機１３との間に熱交換器１８
を設け、圧縮式ヒートポンプ４０を運転している際、熱
交換器１８を介し他の熱源部の熱をパイプ１７を経由し
て内部に流れる蒸発性液体に伝えるようにしたものであ
る。このようにすると一方の熱交換器１２側が一層高温
度になり、反応材３の加熱再生が容易となる。
他方の熱交換器１５と圧縮機１３との間に熱交換器１８
を設け、圧縮式ヒートポンプ４０を運転している際、熱
交換器１８を介し他の熱源部の熱をパイプ１７を経由し
て内部に流れる蒸発性液体に伝えるようにしたものであ
る。このようにすると一方の熱交換器１２側が一層高温
度になり、反応材３の加熱再生が容易となる。
【００２５】図４は、さらに別の参考例の構成図であ
る。バルブ付きパイプ６をバイパスしてパイプ９が図示
のように設けてあり、このパイプ９の途中にバルブ８と
真空ポンプ７とが設けてある。
る。バルブ付きパイプ６をバイパスしてパイプ９が図示
のように設けてあり、このパイプ９の途中にバルブ８と
真空ポンプ７とが設けてある。
【００２６】また図４の参考例では、反応器１に圧縮式
ヒートポンプ４０が熱的に結合されている。圧縮式ヒー
トポンプ４０は、圧縮機１３、２つの熱交換器１２，１
５及び膨張弁１４を、図示のようにパイプ１７によって
循環ループを構成するように連結し、内部にフロン等の
蒸発性液体を封入したものである。この圧縮式ヒートポ
ンプを順方向に運転すると一方の熱交換器１２側が高温
度、他方の熱交換器１５側が低温度となり、一方の熱交
換器１２周りの反応材３は加熱され、この熱によって反
応材３を再生することができる。これに同期してバルブ
８を開き、真空ポンプ７を駆動することにより、小さな
エネルギで効果的に反応材３の再生を行うことができ
る。また圧縮式ヒートポンプ４０を逆方向に運転（この
場合、図示はしていないがバルブを切換えてパイプ１７
内の蒸発性液体の流れ方向を変える）すると、一方の熱
交換器１２側が低温度、他方の熱交換器１５側が高温度
となり、反応材３が発生する熱を、一方の熱交換器１２
側から他方の熱交換器１５側への輸送して暖房等に利用
することができる。他方の熱交換器１５に他の熱交換器
１６を熱的に結合して置くことにより、他方の熱交換器
１５で発生する熱を別の場所へ輸送して暖房ができる。
圧縮式ヒートポンプ４０を順方向に運転して、他方の熱
交換器１５が低温度になる時は、他の熱源部の熱を、他
の熱交換器１６を介して他方の熱交換器１５に補給する
ことができる。
ヒートポンプ４０が熱的に結合されている。圧縮式ヒー
トポンプ４０は、圧縮機１３、２つの熱交換器１２，１
５及び膨張弁１４を、図示のようにパイプ１７によって
循環ループを構成するように連結し、内部にフロン等の
蒸発性液体を封入したものである。この圧縮式ヒートポ
ンプを順方向に運転すると一方の熱交換器１２側が高温
度、他方の熱交換器１５側が低温度となり、一方の熱交
換器１２周りの反応材３は加熱され、この熱によって反
応材３を再生することができる。これに同期してバルブ
８を開き、真空ポンプ７を駆動することにより、小さな
エネルギで効果的に反応材３の再生を行うことができ
る。また圧縮式ヒートポンプ４０を逆方向に運転（この
場合、図示はしていないがバルブを切換えてパイプ１７
内の蒸発性液体の流れ方向を変える）すると、一方の熱
交換器１２側が低温度、他方の熱交換器１５側が高温度
となり、反応材３が発生する熱を、一方の熱交換器１２
側から他方の熱交換器１５側への輸送して暖房等に利用
することができる。他方の熱交換器１５に他の熱交換器
１６を熱的に結合して置くことにより、他方の熱交換器
１５で発生する熱を別の場所へ輸送して暖房ができる。
圧縮式ヒートポンプ４０を順方向に運転して、他方の熱
交換器１５が低温度になる時は、他の熱源部の熱を、他
の熱交換器１６を介して他方の熱交換器１５に補給する
ことができる。
【００２７】図５は図４の構成に関連する参考例であ
る。これはパイプ９の一端をバルブ付きパイプ６に連結
せず、大気に開放し、反応材３の再生時に発生する被反
応材４の蒸気を外部に排出するようにしたものである。
再生−放熱のサイクルをくり返すと、徐々に被反応材４
は減少してくるため、新たに設けた補給パイプ３８、バ
ルブ３９を経由して被反応材４を補給するようにしてあ
る。この方法は被反応材４が水等の無害な物質の時に適
する。また反応器１内にはヒータ３６が設けてあるが、
これはヒータ３６によっても反応材３を加熱再生できる
ようにしたものである。
る。これはパイプ９の一端をバルブ付きパイプ６に連結
せず、大気に開放し、反応材３の再生時に発生する被反
応材４の蒸気を外部に排出するようにしたものである。
再生−放熱のサイクルをくり返すと、徐々に被反応材４
は減少してくるため、新たに設けた補給パイプ３８、バ
ルブ３９を経由して被反応材４を補給するようにしてあ
る。この方法は被反応材４が水等の無害な物質の時に適
する。また反応器１内にはヒータ３６が設けてあるが、
これはヒータ３６によっても反応材３を加熱再生できる
ようにしたものである。
【００２８】図６は図４の構成に関連する他の参考例で
ある。これはバルブ付きパイプ６、パイプ９の蒸発器・
凝縮器２側の一部に熱交換器３７を熱的に結合したもの
である。反応材３の再生時には熱交換器３７内に低温度
の熱帯体を流し、真空ポンプ７によってパイプ９を経由
して凝縮器２側に排出される被反応材４の蒸気を冷却す
る。一方反応材３の放熱時には、熱交換器３７内に高温
度の熱媒体を流し、バルブ付きパイプ６内を通る被反応
材４の蒸気を加熱し、バルブ５を介して反応器１内に導
入する。これらの操作によって、反応材３の再生速度の
向上、および反応時の反応材３の昇温度の増大をもたら
すことができる。
ある。これはバルブ付きパイプ６、パイプ９の蒸発器・
凝縮器２側の一部に熱交換器３７を熱的に結合したもの
である。反応材３の再生時には熱交換器３７内に低温度
の熱帯体を流し、真空ポンプ７によってパイプ９を経由
して凝縮器２側に排出される被反応材４の蒸気を冷却す
る。一方反応材３の放熱時には、熱交換器３７内に高温
度の熱媒体を流し、バルブ付きパイプ６内を通る被反応
材４の蒸気を加熱し、バルブ５を介して反応器１内に導
入する。これらの操作によって、反応材３の再生速度の
向上、および反応時の反応材３の昇温度の増大をもたら
すことができる。
【００２９】なお図４で説明したバルブ付きパイプ６を
バイパスしてパイプ９が図示のように設けてあり、この
パイプ９の途中にバルブ８と真空ポンプ７とが設けてあ
る構成、図５で説明した反応器１のヒータ、図５に示す
排出パイプ４９を大気に開放し、被反応材４を補給する
補給パイプ３８を蒸発器・凝縮器２に設ける方式など
は、図１の実施例に適用してもよいものである。
バイパスしてパイプ９が図示のように設けてあり、この
パイプ９の途中にバルブ８と真空ポンプ７とが設けてあ
る構成、図５で説明した反応器１のヒータ、図５に示す
排出パイプ４９を大気に開放し、被反応材４を補給する
補給パイプ３８を蒸発器・凝縮器２に設ける方式など
は、図１の実施例に適用してもよいものである。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、化学蓄熱材の再生速度
が著しく向上し、また圧縮式ヒートポンプとの組合わせ
により、エネルギー効率も向上して実用的な化学蓄熱式
ヒートポンプを提供することができる。
が著しく向上し、また圧縮式ヒートポンプとの組合わせ
により、エネルギー効率も向上して実用的な化学蓄熱式
ヒートポンプを提供することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】本発明に関連する参考例を示す構成図である。
【図３】本発明に関連する別の参考例を示す構成図であ
る。
る。
【図４】本発明に関連するさらに別の参考例を示す構成
図である。
図である。
【図５】図４の構成に関連する参考例を示す構成図であ
る。
る。
【図６】図４の構成に関連する他の参考例を示す構成図
である。
である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平５−71887（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−144263（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−274328（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−259392（ＪＰ，Ａ)
特公 昭57−16318（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 25/02
F25B 17/08
F25B 17/04
F25B 17/10
F25B 17/12
F25B 23/00
Claims (5)
- 【請求項１】 反応材を収納した反応器と、被反応材を
収納した蒸発器・凝縮器と、該蒸発器・凝縮器と前記反
応器との間にバルブを介して接続するバルブ付きパイプ
とよりなる化学蓄熱式ヒートポンプにおいて、前記反応
器と前記蒸発器・凝縮器との間にパイプを接続し、該パ
イプに真空ポンプとバルブとを設け、前記反応器は、圧
縮機と膨張弁との間に蒸発性液体を循環させる圧縮式ヒ
ートポンプの２つの熱交換器のうちのいずれか一方の熱
交換器を収容し、前記蒸発器・凝縮器は、前記圧縮式ヒ
ートポンプの他方の熱交換器を収容しており、前記一方
の熱交換器及び前記他方の熱交換器のそれぞれに、別個
の熱交換器がバルブを介し並列して接続されており、前
記反応材を加熱して再生する場合、前記真空ポンプを運
転して前記反応器内を減圧することを特徴とする化学蓄
熱式ヒートポンプ。 - 【請求項２】 前記真空ポンプとバルブとを設けたパイ
プは、バルブ付きパイプのバルブをバイパスして形成さ
れていることを特徴とする請求項１記載の化学蓄熱式ヒ
ートポンプ。 - 【請求項３】 前記反応器及び前記蒸発器・凝縮器のそ
れぞれに収容された熱交換器は、高温又は低温の熱媒体
が流通することを特徴とする請求項１又は２記載の化学
蓄熱式ヒートポンプ。 - 【請求項４】 前記反応器は、ヒータを具備しているこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の化学
蓄熱式ヒートポンプ。 - 【請求項５】 前記真空ポンプに、該真空ポンプの排出
側を大気に開放する排出パイプを設け、前記蒸発器・凝
縮器に、被反応材を補給するバルブ付き補給パイプを設
けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載
の化学蓄熱式ヒートポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08082592A JP3455803B2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 化学蓄熱式ヒートポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08082592A JP3455803B2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 化学蓄熱式ヒートポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05288425A JPH05288425A (ja) | 1993-11-02 |
| JP3455803B2 true JP3455803B2 (ja) | 2003-10-14 |
Family
ID=13729207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08082592A Expired - Fee Related JP3455803B2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 化学蓄熱式ヒートポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3455803B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100410598C (zh) * | 2003-06-09 | 2008-08-13 | 松下电器产业株式会社 | 蓄热式热泵系统及蓄热方法 |
| JP4567996B2 (ja) * | 2003-06-09 | 2010-10-27 | パナソニック株式会社 | 蓄熱式ヒートポンプシステム |
| FR2993639B1 (fr) * | 2012-07-17 | 2017-11-10 | Coldway | Systeme de refrigeration hybride a compression/absorption |
| JP5569603B2 (ja) * | 2013-01-15 | 2014-08-13 | 株式会社豊田中央研究所 | 車両用化学蓄熱システム |
-
1992
- 1992-04-02 JP JP08082592A patent/JP3455803B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05288425A (ja) | 1993-11-02 |
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