JPH05288425A - 化学蓄熱式ヒートポンプ - Google Patents
化学蓄熱式ヒートポンプInfo
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- JPH05288425A JPH05288425A JP8082592A JP8082592A JPH05288425A JP H05288425 A JPH05288425 A JP H05288425A JP 8082592 A JP8082592 A JP 8082592A JP 8082592 A JP8082592 A JP 8082592A JP H05288425 A JPH05288425 A JP H05288425A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 化学蓄熱材の再生時に真空ポンプを駆動し、
再生速度及び再生効率の向上を可能とする。 【構成】 反応材を収納した反応器１と、被反応材を収
納した蒸発器・凝縮器２と、蒸発器・凝縮器２と反応器
１との間にバルブ５を介して接続するバルブ付きパイプ
６とを備え、反応器１と蒸発器・凝縮器２との間にパイ
プ９を接続し、パイプ９に真空ポンプ７とバルブ８とを
設けた。
再生速度及び再生効率の向上を可能とする。 【構成】 反応材を収納した反応器１と、被反応材を収
納した蒸発器・凝縮器２と、蒸発器・凝縮器２と反応器
１との間にバルブ５を介して接続するバルブ付きパイプ
６とを備え、反応器１と蒸発器・凝縮器２との間にパイ
プ９を接続し、パイプ９に真空ポンプ７とバルブ８とを
設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヒートポンプに係り、
特に化学蓄熱材（反応材）の再生速度及び再生効率を向
上するのに好適な化学蓄熱式ヒートポンプに関する。
特に化学蓄熱材（反応材）の再生速度及び再生効率を向
上するのに好適な化学蓄熱式ヒートポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の化学蓄熱式ヒートポンプにおいて
は、公知例として特開昭６１−１２５５６１号公報及び
特開昭６２−１７８８５７号公報が知られている。特開
昭６１−１２５５６１号公報は、化学蓄熱式ヒートポン
プの系内に圧縮機を設け、ヒートポンプとしての高昇温
化を図るものであるが、化学蓄熱材を再生する際、真空
ポンプを用いて再生速度、再生効率の向上を行なうもの
ではない。また特開昭６２−１７８８５７号公報は化学
蓄熱式ヒートポンプに従来の圧縮式ヒートポンプを組合
わせたものであるが、真空ポンプを用いて化学蓄熱材を
再生する構成に関しては、開示されていない。
は、公知例として特開昭６１−１２５５６１号公報及び
特開昭６２−１７８８５７号公報が知られている。特開
昭６１−１２５５６１号公報は、化学蓄熱式ヒートポン
プの系内に圧縮機を設け、ヒートポンプとしての高昇温
化を図るものであるが、化学蓄熱材を再生する際、真空
ポンプを用いて再生速度、再生効率の向上を行なうもの
ではない。また特開昭６２−１７８８５７号公報は化学
蓄熱式ヒートポンプに従来の圧縮式ヒートポンプを組合
わせたものであるが、真空ポンプを用いて化学蓄熱材を
再生する構成に関しては、開示されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の化学蓄熱式ヒー
トポンプにあっては、化学蓄熱材の再生速度及び再生効
率の向上について配慮がなされていない問題点があっ
た。
トポンプにあっては、化学蓄熱材の再生速度及び再生効
率の向上について配慮がなされていない問題点があっ
た。
【０００４】本発明の目的は、化学蓄熱材の再生時に真
空ポンプを駆動し、再生速度及び再生効率の向上を図る
ことのできる化学蓄熱式ヒートポンプを提供することに
ある。
空ポンプを駆動し、再生速度及び再生効率の向上を図る
ことのできる化学蓄熱式ヒートポンプを提供することに
ある。
【０００５】本発明の他の目的は、圧縮式ヒートポンプ
を組合わせ、さらに再生速度及び再生効率を高めること
のできる化学蓄熱式ヒートポンプを提供することにあ
る。
を組合わせ、さらに再生速度及び再生効率を高めること
のできる化学蓄熱式ヒートポンプを提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る化学蓄熱式ヒートポンプは、反応材を
収納した反応器と、被反応材を収納した蒸発器・凝縮器
と、蒸発器・凝縮器と反応器との間にバルブを介して接
続するバルブ付きパイプとよりなる化学蓄熱式ヒートポ
ンプにおいて、反応器と蒸発器・凝縮器との間にパイプ
を接続し、パイプに真空ポンプとバルブとを設けた構成
とする。
め、本発明に係る化学蓄熱式ヒートポンプは、反応材を
収納した反応器と、被反応材を収納した蒸発器・凝縮器
と、蒸発器・凝縮器と反応器との間にバルブを介して接
続するバルブ付きパイプとよりなる化学蓄熱式ヒートポ
ンプにおいて、反応器と蒸発器・凝縮器との間にパイプ
を接続し、パイプに真空ポンプとバルブとを設けた構成
とする。
【０００７】そして真空ポンプとバルブとを設けたパイ
プは、バルブ付きパイプのバルブをバイパスして形成さ
れている構成でもよい。
プは、バルブ付きパイプのバルブをバイパスして形成さ
れている構成でもよい。
【０００８】また反応器及び蒸発器・凝縮器のそれぞれ
は、高温又は低温の熱媒体が流通する熱交換器を収容し
ている構成でもよい。
は、高温又は低温の熱媒体が流通する熱交換器を収容し
ている構成でもよい。
【０００９】さらに反応器は、圧縮機と膨張弁との間に
蒸発性液体を循環させる圧縮式ヒートポンプの２つの熱
交換器のうちのいずれか一方の熱交換器を収容している
構成でもよい。
蒸発性液体を循環させる圧縮式ヒートポンプの２つの熱
交換器のうちのいずれか一方の熱交換器を収容している
構成でもよい。
【００１０】そして反応器は、圧縮機と膨張弁との間に
蒸発性液体を循環させる圧縮式ヒートポンプの２つの熱
交換器のうちのいずれか一方の熱交換器を収容し、蒸発
器・凝縮器は、圧縮式ヒートポンプの他方の熱交換器を
収容している構成でもよい。
蒸発性液体を循環させる圧縮式ヒートポンプの２つの熱
交換器のうちのいずれか一方の熱交換器を収容し、蒸発
器・凝縮器は、圧縮式ヒートポンプの他方の熱交換器を
収容している構成でもよい。
【００１１】また一方の熱交換器及び他方の熱交換器の
それぞれに、別個の熱交換器がバルブを介し並列して接
続されている構成でもよい。
それぞれに、別個の熱交換器がバルブを介し並列して接
続されている構成でもよい。
【００１２】さらに反応器は、ヒータを具備している構
成でもよい。
成でもよい。
【００１３】そして真空ポンプに、真空ポンプの排出側
を大気に開放する排出パイプを設け、蒸発器・凝縮器
に、被反応材を補給するバルブ付き補給パイプを設けた
構成でもよい。
を大気に開放する排出パイプを設け、蒸発器・凝縮器
に、被反応材を補給するバルブ付き補給パイプを設けた
構成でもよい。
【００１４】
【作用】本発明によれば、真空ポンプの運転により、反
応器内が減圧され、反応器内の蓄熱材は、その中に含ま
れている被反応材を容易に離脱し、その蒸気は真空ポン
プを介して凝縮器に導入され、再生速度が促進される。
応器内が減圧され、反応器内の蓄熱材は、その中に含ま
れている被反応材を容易に離脱し、その蒸気は真空ポン
プを介して凝縮器に導入され、再生速度が促進される。
【００１５】さらに圧縮式ヒートポンプを組み合わせる
ことにより、反応器は高温度となり、蒸発器・凝縮器の
凝縮器は低温度となるため、再生作用が一層高められ
る。
ことにより、反応器は高温度となり、蒸発器・凝縮器の
凝縮器は低温度となるため、再生作用が一層高められ
る。
【００１６】
【実施例】本発明の一実施例を図１を参照しながら説明
する。図１は、本発明の化学蓄熱式ヒートポンプの一実
施例を示す構成図である。反応材３（生石灰、ゼオライ
ト、シリカゲル等）を収納した反応器１と、被反応材４
（水、エタノール等）を収納した蒸発器・凝縮器２と
は、バルブ５を設けたバルブ付きパイプ６によって図示
のように連結されている。またバルブ付きパイプ６をバ
イパスしてパイプ９が図示のように設けてあり、このパ
イプ９の途中にバルブ８と真空ポンプ７とが設けてあ
る。反応器１内には熱交換器１０が、蒸発器・凝縮器２
内には熱交換器１１が設けてありこれら熱交換器１０、
１１内には、温度の高い熱媒体、または温度の低い熱媒
体を流して、反応材３または被反応材４に熱を与えた
り、あるいはそれらより熱を除去したりする。
する。図１は、本発明の化学蓄熱式ヒートポンプの一実
施例を示す構成図である。反応材３（生石灰、ゼオライ
ト、シリカゲル等）を収納した反応器１と、被反応材４
（水、エタノール等）を収納した蒸発器・凝縮器２と
は、バルブ５を設けたバルブ付きパイプ６によって図示
のように連結されている。またバルブ付きパイプ６をバ
イパスしてパイプ９が図示のように設けてあり、このパ
イプ９の途中にバルブ８と真空ポンプ７とが設けてあ
る。反応器１内には熱交換器１０が、蒸発器・凝縮器２
内には熱交換器１１が設けてありこれら熱交換器１０、
１１内には、温度の高い熱媒体、または温度の低い熱媒
体を流して、反応材３または被反応材４に熱を与えた
り、あるいはそれらより熱を除去したりする。
【００１７】次に、本実施例の動作を説明する。
【００１８】まず熱交換器１０に高温度の熱媒体を流し
て反応材３を加熱して再生する場合について説明する。
この場合、バルブ５は閉じ、バルブ８を開いて真室ポン
プ７を駆動する。また熱交換器１１内には低温度の熱媒
体を流し、蒸発器・凝縮器２を凝縮器２として作用させ
る。熱交換器１０に高温度の熱媒体を流すと、反応材３
は加熱され、これによって反応材３中に含まれていた被
反応材４は離脱し蒸発する。この蒸発した蒸気は真空ポ
ンプ７に吸引され、パイプ９及びバルブ付きパイプ６を
経由して凝縮器２に導入される。蒸気はここで凝縮熱を
放出して液化する。この凝縮熱は熱交換器１１内を流れ
る熱媒体に伝わり、暖房等に有効に利用される。真空ポ
ンプ７の駆動によって反応器１及び凝縮器２の空気が排
出されかつ減圧されるため、反応材３からの被反応材４
の離脱、および凝縮器２内での被反応材４の凝縮は極め
て円滑に行なわれる。
て反応材３を加熱して再生する場合について説明する。
この場合、バルブ５は閉じ、バルブ８を開いて真室ポン
プ７を駆動する。また熱交換器１１内には低温度の熱媒
体を流し、蒸発器・凝縮器２を凝縮器２として作用させ
る。熱交換器１０に高温度の熱媒体を流すと、反応材３
は加熱され、これによって反応材３中に含まれていた被
反応材４は離脱し蒸発する。この蒸発した蒸気は真空ポ
ンプ７に吸引され、パイプ９及びバルブ付きパイプ６を
経由して凝縮器２に導入される。蒸気はここで凝縮熱を
放出して液化する。この凝縮熱は熱交換器１１内を流れ
る熱媒体に伝わり、暖房等に有効に利用される。真空ポ
ンプ７の駆動によって反応器１及び凝縮器２の空気が排
出されかつ減圧されるため、反応材３からの被反応材４
の離脱、および凝縮器２内での被反応材４の凝縮は極め
て円滑に行なわれる。
【００１９】次に熱交換器１１に高温度の熱媒体を流し
て、蒸発器２内の被反応材４を加熱して蒸発し、この蒸
発した蒸気を反応材３と反応させて発熱させる場合につ
いて説明する。この場合バルブ８を閉じ、真空ポンプ７
は停止する。一方バルブ５を開くと、蒸発器２内で発生
した被反応材４の蒸気は、バルブ付きパイプ６を通って
反応器１内に導入され反応材３と反応して発熱する。反
応材３の放出した熱は熱交換器１０内を流れる熱媒体に
伝わり、暖房等に有効に利用される。
て、蒸発器２内の被反応材４を加熱して蒸発し、この蒸
発した蒸気を反応材３と反応させて発熱させる場合につ
いて説明する。この場合バルブ８を閉じ、真空ポンプ７
は停止する。一方バルブ５を開くと、蒸発器２内で発生
した被反応材４の蒸気は、バルブ付きパイプ６を通って
反応器１内に導入され反応材３と反応して発熱する。反
応材３の放出した熱は熱交換器１０内を流れる熱媒体に
伝わり、暖房等に有効に利用される。
【００２０】また図１の実施例では、反応器１に圧縮式
ヒートポンプ４０が熱的に結合されている。圧縮式ヒー
トポンプ４０は、圧縮機１３、２つの熱交換器１２，１
５及び膨張弁１４を、図示のようにパイプ１７によって
循環ループを構成するように連結し、内部にフロン等の
蒸発性液体を封入したものである。この圧縮式ヒートポ
ンプを順方向に運転すると一方の熱交換器１２側が高温
度、他方の熱交換器１５側が低温度となり、一方の熱交
換器１２周りの反応材３は加熱され、この熱によって反
応材３を再生することができる。これに同期してバルブ
８を開き、真空ポンプ７を駆動することにより、小さな
エネルギで効果的に反応材３の再生を行うことができ
る。また圧縮式ヒートポンプ４０を逆方向に運転（この
場合、図示はしていないがバルブを切換えてパイプ１７
内の蒸発性液体の流れ方向を変える）すると、一方の熱
交換器１２側が低温度、他方の熱交換器１５側が高温度
となり、反応材３が発生する熱を、一方の熱交換器１２
側から他方の熱交換器１５側への輸送して暖房等に利用
することができる。他方の熱交換器１５に他の熱交換器
１６を熱的に結合して置くことにより、他方の熱交換器
１５で発生する熱を別の場所へ輸送して暖房ができる。
圧縮式ヒートポンプ４０を順方向に運転して、他方の熱
交換器１５が低温度になる時は、他の熱源部の熱を、他
の熱交換器１６を介して他方の熱交換器１５に補給する
ことができる。
ヒートポンプ４０が熱的に結合されている。圧縮式ヒー
トポンプ４０は、圧縮機１３、２つの熱交換器１２，１
５及び膨張弁１４を、図示のようにパイプ１７によって
循環ループを構成するように連結し、内部にフロン等の
蒸発性液体を封入したものである。この圧縮式ヒートポ
ンプを順方向に運転すると一方の熱交換器１２側が高温
度、他方の熱交換器１５側が低温度となり、一方の熱交
換器１２周りの反応材３は加熱され、この熱によって反
応材３を再生することができる。これに同期してバルブ
８を開き、真空ポンプ７を駆動することにより、小さな
エネルギで効果的に反応材３の再生を行うことができ
る。また圧縮式ヒートポンプ４０を逆方向に運転（この
場合、図示はしていないがバルブを切換えてパイプ１７
内の蒸発性液体の流れ方向を変える）すると、一方の熱
交換器１２側が低温度、他方の熱交換器１５側が高温度
となり、反応材３が発生する熱を、一方の熱交換器１２
側から他方の熱交換器１５側への輸送して暖房等に利用
することができる。他方の熱交換器１５に他の熱交換器
１６を熱的に結合して置くことにより、他方の熱交換器
１５で発生する熱を別の場所へ輸送して暖房ができる。
圧縮式ヒートポンプ４０を順方向に運転して、他方の熱
交換器１５が低温度になる時は、他の熱源部の熱を、他
の熱交換器１６を介して他方の熱交換器１５に補給する
ことができる。
【００２１】本発明の他の実施例を図２を参照しながら
説明する。
説明する。
【００２２】図２は他の実施例の構成図である。この実
施例ではバルブ付きパイプ６とは別個に、パイプ９を用
いて反応器１と蒸発器・凝縮器２とを直接連結し、パイ
プ９の途中にバルブ８と真空ポンプ７を設けたものであ
る。また圧縮式ヒートポンプ４０の他方の熱交換器１５
は蒸発器２に設けてある。圧縮式ヒートポンプ４０を順
方向に運転すると、他方の熱交換器１５側は低温度、一
方の熱交換器１２側は高温度になる。これに同期してバ
ルブ８を開き、真空ポンプ７を駆動すると、反応材３の
再生が極めて容易となる。
施例ではバルブ付きパイプ６とは別個に、パイプ９を用
いて反応器１と蒸発器・凝縮器２とを直接連結し、パイ
プ９の途中にバルブ８と真空ポンプ７を設けたものであ
る。また圧縮式ヒートポンプ４０の他方の熱交換器１５
は蒸発器２に設けてある。圧縮式ヒートポンプ４０を順
方向に運転すると、他方の熱交換器１５側は低温度、一
方の熱交換器１２側は高温度になる。これに同期してバ
ルブ８を開き、真空ポンプ７を駆動すると、反応材３の
再生が極めて容易となる。
【００２３】図３は図２の他の実施例の構成図である。
これは他方の熱交換器１５と圧縮機１３との間に熱交換
器１８を設け、圧縮式ヒートポンプ４０を運転している
際、熱交換器１８を介し他の熱源部の熱をパイプ１７を
経由して内部に流れる蒸発性液体に伝えるようにしたも
のである。このようにすると一方の熱交換器１２側が一
層高温度になり、反応材３の加熱再生が容易となる。
これは他方の熱交換器１５と圧縮機１３との間に熱交換
器１８を設け、圧縮式ヒートポンプ４０を運転している
際、熱交換器１８を介し他の熱源部の熱をパイプ１７を
経由して内部に流れる蒸発性液体に伝えるようにしたも
のである。このようにすると一方の熱交換器１２側が一
層高温度になり、反応材３の加熱再生が容易となる。
【００２４】図４は図３の他の実施例である。これはパ
イプ１７に分岐して、他方の熱交換器１５とは別個の熱
交換器２２および一方の熱交換器１２とは別個の熱交換
器２１を、図示のように並列に接続したものである。一
方の熱交換器１２側のパイプ１７にはバルブ２５、他方
の熱交換器１５側のパイプ１７にはバルブ２６、熱交換
器２２側のパイプ２４にはバルブ２０、熱交換器２１側
のパイプ２３にはバルブ１９を設け、バルブの開閉状態
を変えて、動作系路を変えれるように構成してある。す
なわち、バルブ１９，２０を閉じ、バルブ２５，２６を
開くと両方の熱交換器１２，１５が動作し、バルブ２
５，２６を閉じ、バルブ１９，２０を開くと熱交換器２
１，２２が動作する。後者の場合、圧縮式ヒートポンプ
４０は化学蓄熱式ヒートポンプと熱的に分れて運転され
る。またバルブ２０，２５を閉じ、バルブ１９，２６を
開くと、凝縮器２内の熱が熱交換器２１を介して外部に
放出される。この場合、圧縮式ヒートポンプを逆方向に
運転すると、熱交換器２１側から他方の熱交換器１５側
に熱が輸送され、蒸発器２内の被反応材４が加熱され
る。この実施例において、蒸発器・凝縮器２に熱交換器
３５を設け、パイプ３４，３３，３２、バルブ３０，３
１、ポンプ２７を用いて熱交換器２８または熱交換器２
９と熱的に結合してある。バルブ３０，３１を切換える
ことにより、熱交換器２８は被反応材４を加熱する受熱
用として用い、熱交換器２９は被反応材４の保有する熱
を外部に放熱するのに用いることができる。熱交換器３
５の一部は、凝縮器２内の蒸気空間部に露出するように
設けてあるが、これは凝縮器２内に侵入した被反応材４
の蒸気の凝縮を行ない易くして、反応材３の反応を促進
させるのに有効となる。
イプ１７に分岐して、他方の熱交換器１５とは別個の熱
交換器２２および一方の熱交換器１２とは別個の熱交換
器２１を、図示のように並列に接続したものである。一
方の熱交換器１２側のパイプ１７にはバルブ２５、他方
の熱交換器１５側のパイプ１７にはバルブ２６、熱交換
器２２側のパイプ２４にはバルブ２０、熱交換器２１側
のパイプ２３にはバルブ１９を設け、バルブの開閉状態
を変えて、動作系路を変えれるように構成してある。す
なわち、バルブ１９，２０を閉じ、バルブ２５，２６を
開くと両方の熱交換器１２，１５が動作し、バルブ２
５，２６を閉じ、バルブ１９，２０を開くと熱交換器２
１，２２が動作する。後者の場合、圧縮式ヒートポンプ
４０は化学蓄熱式ヒートポンプと熱的に分れて運転され
る。またバルブ２０，２５を閉じ、バルブ１９，２６を
開くと、凝縮器２内の熱が熱交換器２１を介して外部に
放出される。この場合、圧縮式ヒートポンプを逆方向に
運転すると、熱交換器２１側から他方の熱交換器１５側
に熱が輸送され、蒸発器２内の被反応材４が加熱され
る。この実施例において、蒸発器・凝縮器２に熱交換器
３５を設け、パイプ３４，３３，３２、バルブ３０，３
１、ポンプ２７を用いて熱交換器２８または熱交換器２
９と熱的に結合してある。バルブ３０，３１を切換える
ことにより、熱交換器２８は被反応材４を加熱する受熱
用として用い、熱交換器２９は被反応材４の保有する熱
を外部に放熱するのに用いることができる。熱交換器３
５の一部は、凝縮器２内の蒸気空間部に露出するように
設けてあるが、これは凝縮器２内に侵入した被反応材４
の蒸気の凝縮を行ない易くして、反応材３の反応を促進
させるのに有効となる。
【００２５】図５は図１の他の実施例である。これはパ
イプ９の一端をバルブ付きパイプ６に連結せず、大気に
開放し、反応材３の再生時に発生する被反応材４の蒸気
を外部に排出するようにしたものである。再生−放熱の
サイクルをくり返すと、徐々に被反応材４は減少してく
るため、新たに設けた補給パイプ３８、バルブ３９を経
由して被反応材４を補給するようにしてある。この方法
は被反応材４が水等の無害な物質の時に適する。また反
応器１内にはヒータ３６が設けてあるが、これはヒータ
３６によっても反応材３を加熱再生できるようにしたも
のである。
イプ９の一端をバルブ付きパイプ６に連結せず、大気に
開放し、反応材３の再生時に発生する被反応材４の蒸気
を外部に排出するようにしたものである。再生−放熱の
サイクルをくり返すと、徐々に被反応材４は減少してく
るため、新たに設けた補給パイプ３８、バルブ３９を経
由して被反応材４を補給するようにしてある。この方法
は被反応材４が水等の無害な物質の時に適する。また反
応器１内にはヒータ３６が設けてあるが、これはヒータ
３６によっても反応材３を加熱再生できるようにしたも
のである。
【００２６】図６は他の実施例である。これはバルブ付
きパイプ６、パイプ９の蒸発器・凝縮器２側の一部に熱
交換器３７を熱的に結合したものである。反応材３の再
生時には熱交換器３７内に低温度の熱帯体を流し、真空
ポンプ７によってパイプ９を経由して凝縮器２側に排出
される被反応材４の蒸気を冷却する。一方反応材３の放
熱時には、熱交換器３７内に高温度の熱媒体を流し、バ
ルブ付きパイプ６内を通る被反応材４の蒸気を加熱し、
バルブ５を介して反応器１内に導入する。これらの操作
によって、反応材３の再生速度の向上、および反応時の
反応材３の昇温度の増大をもたらすことができる。
きパイプ６、パイプ９の蒸発器・凝縮器２側の一部に熱
交換器３７を熱的に結合したものである。反応材３の再
生時には熱交換器３７内に低温度の熱帯体を流し、真空
ポンプ７によってパイプ９を経由して凝縮器２側に排出
される被反応材４の蒸気を冷却する。一方反応材３の放
熱時には、熱交換器３７内に高温度の熱媒体を流し、バ
ルブ付きパイプ６内を通る被反応材４の蒸気を加熱し、
バルブ５を介して反応器１内に導入する。これらの操作
によって、反応材３の再生速度の向上、および反応時の
反応材３の昇温度の増大をもたらすことができる。
【００２７】なお図５で説明した反応器１のヒータは、
図１〜図４および図６の実施例に適用してもよいもので
ある。また図５に示す排出パイプ４９を大気に開放し、
被反応材４を補給する補給パイプ３８を蒸発器・凝縮器
２に設ける方式は、図１〜図４および図６の実施例に適
用してもよいものである。
図１〜図４および図６の実施例に適用してもよいもので
ある。また図５に示す排出パイプ４９を大気に開放し、
被反応材４を補給する補給パイプ３８を蒸発器・凝縮器
２に設ける方式は、図１〜図４および図６の実施例に適
用してもよいものである。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、化学蒸熱材の再生速度
が著しく向上し、また圧縮式ヒートポンプとの組合わせ
により、エネルギー効率も向上して実用的な化学蓄熱式
ヒートポンプを提供することができる。
が著しく向上し、また圧縮式ヒートポンプとの組合わせ
により、エネルギー効率も向上して実用的な化学蓄熱式
ヒートポンプを提供することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す構成図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す構成図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す構成図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す構成図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す構成図である。
１ 反応器 ２ 蒸発器・凝縮器 ３ 反応材 ４ 被反応材 ７ 真空ポンプ １３ 圧縮機 １４ 膨張弁 １０，１１，１２，１５，１８，２１，２２，２８，２
９，３５ 熱交換器 ４０ 圧縮式ヒートポンプ
９，３５ 熱交換器 ４０ 圧縮式ヒートポンプ
Claims (8)
- 【請求項１】 反応材を収納した反応器と、被反応材を
収納した蒸発器・凝縮器と、該蒸発器・凝縮器と前記反
応器との間にバルブを介して接続するバルブ付きパイプ
とよりなる化学蓄熱式ヒートポンプにおいて、前記反応
器と前記蒸発器・凝縮器との間にパイプを接続し、該パ
イプに真空ポンプとバルブとを設けたことを特徴とする
化学蓄熱式ヒートポンプ。 - 【請求項２】 真空ポンプとバルブとを設けたパイプ
は、バルブ付きパイプのバルブをバイパスして形成され
ていることを特徴とする請求項１記載の化学蓄熱式ヒー
トポンプ。 - 【請求項３】 反応器及び蒸発器・凝縮器のそれぞれ
は、高温又は低温の熱媒体が流通する熱交換器を収容し
ていることを特徴とする請求項１又は２記載の化学蓄熱
式ヒートポンプ。 - 【請求項４】 反応器は、圧縮機と膨張弁との間に蒸発
性液体を循環させる圧縮式ヒートポンプの２つの熱交換
器のうちのいずれか一方の熱交換器を収容していること
を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の化学蓄
熱式ヒートポンプ。 - 【請求項５】 反応器は、圧縮機と膨張弁との間に蒸発
性液体を循環させる圧縮式ヒートポンプの２つの熱交換
器のうちのいずれか一方の熱交換器を収容し、蒸発器・
凝縮器は、前記圧縮式ヒートポンプの他方の熱交換器を
収容していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
１項記載の化学蓄熱式ヒートポンプ。 - 【請求項６】 一方の熱交換器及び他方の熱交換器のそ
れぞれに、別個の熱交換器がバルブを介し並列して接続
されていることを特徴とする請求項５記載の化学蓄熱式
ヒートポンプ。 - 【請求項７】 反応器は、ヒータを具備していることを
特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の化学蓄熱
式ヒートポンプ。 - 【請求項８】 真空ポンプに、該真空ポンプの排出側を
大気に開放する排出パイプを設け、蒸発器・凝縮器に、
被反応材を補給するバルブ付き補給パイプを設けたこと
を特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の化学蓄
熱式ヒートポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08082592A JP3455803B2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 化学蓄熱式ヒートポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08082592A JP3455803B2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 化学蓄熱式ヒートポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05288425A true JPH05288425A (ja) | 1993-11-02 |
| JP3455803B2 JP3455803B2 (ja) | 2003-10-14 |
Family
ID=13729207
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP08082592A Expired - Fee Related JP3455803B2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 化学蓄熱式ヒートポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3455803B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004109200A1 (ja) * | 2003-06-09 | 2004-12-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 蓄熱式ヒートポンプシステム |
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| JP2013108748A (ja) * | 2013-01-15 | 2013-06-06 | Toyota Central R&D Labs Inc | 車両用化学蓄熱システム |
| JP2015522791A (ja) * | 2012-07-17 | 2015-08-06 | コールドウェイ | 圧縮と吸収とのハイブリッド冷却システムによる冷却筐体 |
-
1992
- 1992-04-02 JP JP08082592A patent/JP3455803B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3455803B2 (ja) | 2003-10-14 |
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