JPH06272989A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPH06272989A JPH06272989A JP5058404A JP5840493A JPH06272989A JP H06272989 A JPH06272989 A JP H06272989A JP 5058404 A JP5058404 A JP 5058404A JP 5840493 A JP5840493 A JP 5840493A JP H06272989 A JPH06272989 A JP H06272989A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor
- heat
- condenser
- heat exchanger
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
- F25B25/02—Compression-sorption machines, plants, or systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】ケミカル式冷凍装置と圧縮式ヒートポンプの複
合システムの構成に関し、ケミカル式冷凍装置より発生
する凝縮熱、反応熱を回収し効率を高めると共に、外部
から取得熱との併用をし易くする。 【構成】ケミカル式冷凍装置１００の第１反応器２、第
２反応器２ａ内にそれぞれ圧縮式ヒートポンプ２００の
蒸発器または凝縮器として作用する熱交換器１８，１８
ａを設け、ケミカル冷凍装置１００の凝縮器３内に圧縮
式ヒートポンプ２００の蒸発用熱交換器８または８ａを
設け、第１反応器２、第２反応器２ａより発生する反応
熱及び凝縮器３内にて発生する凝縮熱を効果的に回収し
てシステムとしての効率を高める。 【効果】ケミカル式冷凍装置の凝縮熱、反応熱の回収が
容易になるほか、外部から取得する熱の併用も行い易く
なり、システムとしての効率が向上し実用に供して便利
になった。
合システムの構成に関し、ケミカル式冷凍装置より発生
する凝縮熱、反応熱を回収し効率を高めると共に、外部
から取得熱との併用をし易くする。 【構成】ケミカル式冷凍装置１００の第１反応器２、第
２反応器２ａ内にそれぞれ圧縮式ヒートポンプ２００の
蒸発器または凝縮器として作用する熱交換器１８，１８
ａを設け、ケミカル冷凍装置１００の凝縮器３内に圧縮
式ヒートポンプ２００の蒸発用熱交換器８または８ａを
設け、第１反応器２、第２反応器２ａより発生する反応
熱及び凝縮器３内にて発生する凝縮熱を効果的に回収し
てシステムとしての効率を高める。 【効果】ケミカル式冷凍装置の凝縮熱、反応熱の回収が
容易になるほか、外部から取得する熱の併用も行い易く
なり、システムとしての効率が向上し実用に供して便利
になった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はケミカル式冷凍装置と圧
縮式ヒートポンプを複合した冷凍装置に関する。
縮式ヒートポンプを複合した冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明に近い公知例としては、特開平３
−７８５９号公報、特開昭６１−１２５５６１号公報、
特開昭６１−１１５７４号公報に記載の装置がある。こ
れらの装置には、吸脱着工程を反復させることにより、
連続して冷凍出力が得られるようにすることが開示され
ている。
−７８５９号公報、特開昭６１−１２５５６１号公報、
特開昭６１−１１５７４号公報に記載の装置がある。こ
れらの装置には、吸脱着工程を反復させることにより、
連続して冷凍出力が得られるようにすることが開示され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術に開示されている冷凍装置は、反応器内の反応材
の再生後の顕熱の回収、および凝縮器内における蒸気の
凝縮熱の回収が十分でなく、大きな熱効率が得られてい
ない問題点があった。
来技術に開示されている冷凍装置は、反応器内の反応材
の再生後の顕熱の回収、および凝縮器内における蒸気の
凝縮熱の回収が十分でなく、大きな熱効率が得られてい
ない問題点があった。
【０００４】本発明の第１の目的は、多様な冷凍装置の
運転動作に適合した前記顕熱・凝縮熱の効果的な回収の
できる冷凍装置を提供することにある。
運転動作に適合した前記顕熱・凝縮熱の効果的な回収の
できる冷凍装置を提供することにある。
【０００５】本発明の第２の目的は、外部から取得した
熱の併用ができる冷凍装置を提供することにある。
熱の併用ができる冷凍装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、本発明の冷凍装置は、反応材を収納する第１
反応器と第２反応器と、該第１反応器と第２反応器との
それぞれバルブ付きパイプを介して接続された凝縮器
と、該凝縮器で凝縮された液体を凝縮器と蒸発器を結ぶ
パイプを介して収納し蒸発させる蒸発器と、該蒸発器と
第１反応器と第２反応器とを結ぶバルブ付きパイプとを
備えたケミカル式冷凍装置と、圧縮機と、第１反応器用
熱交換器と、第２反応器用熱交換器と、凝縮器用熱交換
器と、減圧機構と、熱媒流路切換機構と、それらの循環
路を構成するように連結したバルブ付きパイプとを備え
た圧縮式ヒートポンプとを有し、該圧縮式ヒートポンプ
の前記第１反応器用熱交換器により第１反応器の反応材
を、前記第２反応器用熱交換器により前記第２反応器の
反応材を加熱し、かつ前記凝縮器用熱交換器により前記
凝縮器を冷却するように構成したことを特徴とするもの
である。
るために、本発明の冷凍装置は、反応材を収納する第１
反応器と第２反応器と、該第１反応器と第２反応器との
それぞれバルブ付きパイプを介して接続された凝縮器
と、該凝縮器で凝縮された液体を凝縮器と蒸発器を結ぶ
パイプを介して収納し蒸発させる蒸発器と、該蒸発器と
第１反応器と第２反応器とを結ぶバルブ付きパイプとを
備えたケミカル式冷凍装置と、圧縮機と、第１反応器用
熱交換器と、第２反応器用熱交換器と、凝縮器用熱交換
器と、減圧機構と、熱媒流路切換機構と、それらの循環
路を構成するように連結したバルブ付きパイプとを備え
た圧縮式ヒートポンプとを有し、該圧縮式ヒートポンプ
の前記第１反応器用熱交換器により第１反応器の反応材
を、前記第２反応器用熱交換器により前記第２反応器の
反応材を加熱し、かつ前記凝縮器用熱交換器により前記
凝縮器を冷却するように構成したことを特徴とするもの
である。
【０００７】又、前記凝縮器用熱交換器と反応器用熱交
換器とが熱媒体用パイプによって直列的に接続されたも
のである。又、前記凝縮器用熱交換器と反応器用熱交換
器が熱媒体用パイプによって並列的に接続され、かつそ
れぞれの熱交換器に減圧機構が設けられたものである。
又、前記ケミカル式冷凍装置の凝縮器の凝縮熱の回収を
行ない、前記第１反応器の反応材の再生操作・反応操作
と前記第２反応器の反応材の再生操作・反応操作を交互
に行なうように構成したものである。
換器とが熱媒体用パイプによって直列的に接続されたも
のである。又、前記凝縮器用熱交換器と反応器用熱交換
器が熱媒体用パイプによって並列的に接続され、かつそ
れぞれの熱交換器に減圧機構が設けられたものである。
又、前記ケミカル式冷凍装置の凝縮器の凝縮熱の回収を
行ない、前記第１反応器の反応材の再生操作・反応操作
と前記第２反応器の反応材の再生操作・反応操作を交互
に行なうように構成したものである。
【０００８】又、反応材を収納した３個以上の反応器
と、該各反応器のそれぞれバルブ付きパイプを介して接
続された凝縮器と、該凝縮器で凝縮された液体を凝縮器
と蒸発器を結ぶパイプを介して収納し蒸発させる蒸発器
と、該蒸発器と前記各反応器とを結ぶバルブ付きパイプ
とを備えたケミカル式冷凍装置と、圧縮機と、前記各反
応器に設けられた加熱用熱交換器と冷却用熱交換器と、
該加熱用熱交換器と冷却用熱交換器内を流れる熱媒流路
を切換えるためのバルブと、凝縮器用熱交換器と、減圧
機構と、熱媒流路切換機構と、それらの循環路を構成す
るように連結したバルブ付きパイプとを備えた圧縮式ヒ
ートポンプとを有し、該圧縮式ヒートポンプの前記各反
応器に設けられた加熱用熱交換器により前記各反応器の
いずれかの反応材を加熱し、前記各反応器に設けられた
冷却用熱交換器により残りの反応器を冷却し、かつ前記
凝縮器用熱交換器により前記凝縮器を冷却するように構
成したことを特徴とするものである。
と、該各反応器のそれぞれバルブ付きパイプを介して接
続された凝縮器と、該凝縮器で凝縮された液体を凝縮器
と蒸発器を結ぶパイプを介して収納し蒸発させる蒸発器
と、該蒸発器と前記各反応器とを結ぶバルブ付きパイプ
とを備えたケミカル式冷凍装置と、圧縮機と、前記各反
応器に設けられた加熱用熱交換器と冷却用熱交換器と、
該加熱用熱交換器と冷却用熱交換器内を流れる熱媒流路
を切換えるためのバルブと、凝縮器用熱交換器と、減圧
機構と、熱媒流路切換機構と、それらの循環路を構成す
るように連結したバルブ付きパイプとを備えた圧縮式ヒ
ートポンプとを有し、該圧縮式ヒートポンプの前記各反
応器に設けられた加熱用熱交換器により前記各反応器の
いずれかの反応材を加熱し、前記各反応器に設けられた
冷却用熱交換器により残りの反応器を冷却し、かつ前記
凝縮器用熱交換器により前記凝縮器を冷却するように構
成したことを特徴とするものである。
【０００９】又、前記ケミカル式冷凍装置の凝縮器の凝
縮熱の回収を行ない、前記各反応器内の反応材の再生・
冷却・反応の各換作が循環するように行なえるように構
成したものである。
縮熱の回収を行ない、前記各反応器内の反応材の再生・
冷却・反応の各換作が循環するように行なえるように構
成したものである。
【００１０】又、反応材を収納する反応器と、該反応器
とバルブ付きパイプを介して接続された凝縮器と、該凝
縮器で凝縮された液体を凝縮器と蒸発器を結ぶパイプを
介して収納し蒸発させる蒸発器と、該蒸発器と前記反応
器とを結ぶバルブ付きパイプとを備えたケミカル式冷凍
装置と、圧縮機と、反応器用熱交換器と、凝縮器用熱交
換器と、減圧機構と、熱媒流路切換機構と、それらの循
環路を構成するように連結したバルブ付きパイプとを備
えた圧縮式ヒートポンプとを有し、該圧縮式ヒートポン
プの前記反応器用熱交換器により反応器の反応材を加熱
し、かつ前記凝縮器用熱交換器により前記凝縮器を冷却
するように構成したことを特徴とするものである。又、
前記ケミカル式冷凍装置の凝縮器の凝縮熱の回収を行な
い、反応器内の反応材の再生・冷却・反応の各操作を交
互に行なうように構成したものである。
とバルブ付きパイプを介して接続された凝縮器と、該凝
縮器で凝縮された液体を凝縮器と蒸発器を結ぶパイプを
介して収納し蒸発させる蒸発器と、該蒸発器と前記反応
器とを結ぶバルブ付きパイプとを備えたケミカル式冷凍
装置と、圧縮機と、反応器用熱交換器と、凝縮器用熱交
換器と、減圧機構と、熱媒流路切換機構と、それらの循
環路を構成するように連結したバルブ付きパイプとを備
えた圧縮式ヒートポンプとを有し、該圧縮式ヒートポン
プの前記反応器用熱交換器により反応器の反応材を加熱
し、かつ前記凝縮器用熱交換器により前記凝縮器を冷却
するように構成したことを特徴とするものである。又、
前記ケミカル式冷凍装置の凝縮器の凝縮熱の回収を行な
い、反応器内の反応材の再生・冷却・反応の各操作を交
互に行なうように構成したものである。
【００１１】上記第２の目的を達成するために本発明の
冷凍装置は、前記圧縮式ヒートポンプの循環路に外部か
らの熱を取得する熱交換器を前記凝縮器と直列的にもし
くは並列的に接続して設け、この熱を前記反応材の再生
に利用できるように構成したものである。又、前記圧縮
式ヒートポンプの循環路に外部からの熱を取得する熱交
換器を設け、この熱を前記反応材の再生に利用できるよ
うに構成したものである。
冷凍装置は、前記圧縮式ヒートポンプの循環路に外部か
らの熱を取得する熱交換器を前記凝縮器と直列的にもし
くは並列的に接続して設け、この熱を前記反応材の再生
に利用できるように構成したものである。又、前記圧縮
式ヒートポンプの循環路に外部からの熱を取得する熱交
換器を設け、この熱を前記反応材の再生に利用できるよ
うに構成したものである。
【００１２】
【作用】第１の目的を達成するために上記のように構成
しているので、ケミカル式冷凍装置に圧縮式ヒートポン
プを結合することにより、ケミカル式冷凍装置の反応器
内に圧縮式ヒートポンプの凝縮器と蒸発器、ケミカル式
冷凍装置の凝縮器内に圧縮式ヒートポンプの前記蒸発器
とは別個の蒸発器を設けることができ、ケミカル式冷凍
装置の再生運転、再生後の冷却運転、冷凍運転などの運
転動作に対応させて、適宜圧縮式ヒートポンプの凝縮
器、蒸発器に熱媒体を流して動作させることができ、ケ
ミカル式冷凍装置から発生する熱を回収することができ
る。
しているので、ケミカル式冷凍装置に圧縮式ヒートポン
プを結合することにより、ケミカル式冷凍装置の反応器
内に圧縮式ヒートポンプの凝縮器と蒸発器、ケミカル式
冷凍装置の凝縮器内に圧縮式ヒートポンプの前記蒸発器
とは別個の蒸発器を設けることができ、ケミカル式冷凍
装置の再生運転、再生後の冷却運転、冷凍運転などの運
転動作に対応させて、適宜圧縮式ヒートポンプの凝縮
器、蒸発器に熱媒体を流して動作させることができ、ケ
ミカル式冷凍装置から発生する熱を回収することができ
る。
【００１３】そのため、ケミカル式冷凍装置の反応器内
の反応材の再生に用いる熱の大部分が回収でき、システ
ム全体としての熱効率が著しく向上する。
の反応材の再生に用いる熱の大部分が回収でき、システ
ム全体としての熱効率が著しく向上する。
【００１４】第２の目的を達成するために上記のように
構成しているので、空気や井戸水等からの外部からの熱
を取得する熱交換器を圧縮式ヒートポンプに設け、ケミ
カル式冷凍装置の凝縮器、反応器より発生する熱と併用
して利用することができるので、反応材の再生効果は著
しく向上する。
構成しているので、空気や井戸水等からの外部からの熱
を取得する熱交換器を圧縮式ヒートポンプに設け、ケミ
カル式冷凍装置の凝縮器、反応器より発生する熱と併用
して利用することができるので、反応材の再生効果は著
しく向上する。
【００１５】
【実施例】本発明の第１の実施例を図１から図４により
説明する。図１は本実施例の冷凍装置の構成図である。
説明する。図１は本実施例の冷凍装置の構成図である。
【００１６】本実施例の冷凍装置は、図１に示すように
ケミカル式冷凍装置１００と圧縮式ヒートポンプ２００
とを組合わせて構成されている。ケミカル式冷凍装置１
００の主要構成は、第１反応器２、第２反応器２ａ、蒸
発器１、凝縮器３およびそれらを図１中に二重線で示し
たように互いに連結しているパイプ２４、２２、２０、
２３、２５、２６、２８、２９、２７、３０、２１から
成っている。また、圧縮式ヒートポンプ２００の主要構
成は、圧縮機１０、四方弁９、熱交換器８、８ａ、１
８、１８ａ、減圧機構１１およびそれらを循環路を構成
するように連結しているパイプ３１、３２、３３、３
４、３７、３８、４１、４２、４３、４４、４５および
バルブ１４、１５、１４ａ、１５ａ、１３、１３ａ、１
２等から成っている。
ケミカル式冷凍装置１００と圧縮式ヒートポンプ２００
とを組合わせて構成されている。ケミカル式冷凍装置１
００の主要構成は、第１反応器２、第２反応器２ａ、蒸
発器１、凝縮器３およびそれらを図１中に二重線で示し
たように互いに連結しているパイプ２４、２２、２０、
２３、２５、２６、２８、２９、２７、３０、２１から
成っている。また、圧縮式ヒートポンプ２００の主要構
成は、圧縮機１０、四方弁９、熱交換器８、８ａ、１
８、１８ａ、減圧機構１１およびそれらを循環路を構成
するように連結しているパイプ３１、３２、３３、３
４、３７、３８、４１、４２、４３、４４、４５および
バルブ１４、１５、１４ａ、１５ａ、１３、１３ａ、１
２等から成っている。
【００１７】図１に示す状態は、ケミカル式冷凍装置１
００の第１反応器２と蒸発器１が冷凍運転、第２反応器
２ａと凝縮器３が再生運転を行なっている状態を示して
おり、図１中に黒塗りで示したバルブは閉の状態を、白
抜きで示したバルブは開の状態を示している。このよう
に、パイプ２２部にあるバルブ１７は開、パイプ２３部
にあるバルブ１７ａは閉、パイプ２８部にあるバルブ１
６は閉、パイプ２９部にあるバルブ１６ａは開となって
いる。
００の第１反応器２と蒸発器１が冷凍運転、第２反応器
２ａと凝縮器３が再生運転を行なっている状態を示して
おり、図１中に黒塗りで示したバルブは閉の状態を、白
抜きで示したバルブは開の状態を示している。このよう
に、パイプ２２部にあるバルブ１７は開、パイプ２３部
にあるバルブ１７ａは閉、パイプ２８部にあるバルブ１
６は閉、パイプ２９部にあるバルブ１６ａは開となって
いる。
【００１８】第１反応器２、第２反応器２ａ内には反応
材５、５ａとしてシリカゲル、ゼオライト、臭化リチウ
ム水溶液などが入っていて、蒸発器１内には液体４とし
て水、エタノール、メタノールなどが入っている。圧縮
式ヒートポンプ２００の圧縮機１０によって圧縮加熱さ
れた熱媒体（フロン、水蒸気）は、四方弁９、パイプ４
２を通って熱交換器１８ａ内に流入し、ここで凝縮熱を
放出しながら液化する。この凝縮熱は、熱交換器１８ａ
の外表面を伝わって反応材５ａに伝わる。反応材５ａの
内部に含まれている液体４は徐々に脱着されて水蒸気と
なり、パイプ２５、２７、バルブ１６ａ、パイプ３０を
通って、凝縮器３内に入り、ここで冷却されて凝縮熱を
放出して液化する。凝縮した液体４はパイプ２１を通っ
て蒸発器１内に入る。一方、蒸発器１と第１反応器２で
は冷凍運転の状態となっていて、蒸発器１内の液体４は
その蒸発作用によって温度が低下する。したがって、パ
イプ２１を通って蒸発器１内に流入した液体４も徐々に
温度低下する。
材５、５ａとしてシリカゲル、ゼオライト、臭化リチウ
ム水溶液などが入っていて、蒸発器１内には液体４とし
て水、エタノール、メタノールなどが入っている。圧縮
式ヒートポンプ２００の圧縮機１０によって圧縮加熱さ
れた熱媒体（フロン、水蒸気）は、四方弁９、パイプ４
２を通って熱交換器１８ａ内に流入し、ここで凝縮熱を
放出しながら液化する。この凝縮熱は、熱交換器１８ａ
の外表面を伝わって反応材５ａに伝わる。反応材５ａの
内部に含まれている液体４は徐々に脱着されて水蒸気と
なり、パイプ２５、２７、バルブ１６ａ、パイプ３０を
通って、凝縮器３内に入り、ここで冷却されて凝縮熱を
放出して液化する。凝縮した液体４はパイプ２１を通っ
て蒸発器１内に入る。一方、蒸発器１と第１反応器２で
は冷凍運転の状態となっていて、蒸発器１内の液体４は
その蒸発作用によって温度が低下する。したがって、パ
イプ２１を通って蒸発器１内に流入した液体４も徐々に
温度低下する。
【００１９】一方、圧縮式ヒートポンプ２００の熱交換
器１８ａ内に流入した熱媒体はパイプ４４を通って減圧
機構１１（膨脹弁またはキャピラリーチューブ）を通る
間に断熱膨脹し、さらにパイプ４３、３９、バルブ１
４、パイプ３１を通って、凝縮器３に設けてある熱交換
器８内に入る。ここで、熱媒体は凝縮器３内で放出され
る凝縮熱を受けて蒸発し、さらにパイプ３３、バルブ１
５を通って第１反応器２に設けてある熱交換器１８内に
入り、その外面より反応材５より発生する熱を受け、パ
イプ４１、四方弁９を通って圧縮機１０へ戻される。こ
のような過程において、凝縮器３、第１反応器２内に発
生した熱は、圧縮式ヒートポンプ２００によって効果的
に回収されて、第２反応器２ａに輸送され、反応材５ａ
の再生に利用される。
器１８ａ内に流入した熱媒体はパイプ４４を通って減圧
機構１１（膨脹弁またはキャピラリーチューブ）を通る
間に断熱膨脹し、さらにパイプ４３、３９、バルブ１
４、パイプ３１を通って、凝縮器３に設けてある熱交換
器８内に入る。ここで、熱媒体は凝縮器３内で放出され
る凝縮熱を受けて蒸発し、さらにパイプ３３、バルブ１
５を通って第１反応器２に設けてある熱交換器１８内に
入り、その外面より反応材５より発生する熱を受け、パ
イプ４１、四方弁９を通って圧縮機１０へ戻される。こ
のような過程において、凝縮器３、第１反応器２内に発
生した熱は、圧縮式ヒートポンプ２００によって効果的
に回収されて、第２反応器２ａに輸送され、反応材５ａ
の再生に利用される。
【００２０】第２反応器２ａ内の反応材５ａの再生が終
った時には、ケミカル式冷凍装置１００に設置している
バルブは全て一時的に閉じる。また、圧縮式ヒートポン
プに用いているバルブ１４、１５を閉じ、一方バルブ１
３と１２は開く。減圧機構１１に並列に設けてあるパイ
プ４５部のバルブ１２を開くことにより、減圧機構１１
に熱媒体は流れず、断熱膨脹による冷却作用がなくな
る。このため、熱交換器１８と１８ａの温度は、内部の
熱媒体の蒸発及び凝縮作用によって同一温度になる。こ
のため、第２反応器２ａ内の反応材５ａの熱は回収され
て、第１反応器２内の反応材５に伝えられる。このよう
なバランス操作においては、圧縮機１０の運転は停止し
ておいてもよい。バランス操作が終了したなら、弁１２
を再び閉じ、弁１３、１４ａ、１５ａを開いて弁１３ａ
を閉じ、四方弁９を切換えて圧縮機１０を駆動する。ま
た、ケミカル式冷凍装置１００のバルブ１６、１７ａは
開く状態とする。
った時には、ケミカル式冷凍装置１００に設置している
バルブは全て一時的に閉じる。また、圧縮式ヒートポン
プに用いているバルブ１４、１５を閉じ、一方バルブ１
３と１２は開く。減圧機構１１に並列に設けてあるパイ
プ４５部のバルブ１２を開くことにより、減圧機構１１
に熱媒体は流れず、断熱膨脹による冷却作用がなくな
る。このため、熱交換器１８と１８ａの温度は、内部の
熱媒体の蒸発及び凝縮作用によって同一温度になる。こ
のため、第２反応器２ａ内の反応材５ａの熱は回収され
て、第１反応器２内の反応材５に伝えられる。このよう
なバランス操作においては、圧縮機１０の運転は停止し
ておいてもよい。バランス操作が終了したなら、弁１２
を再び閉じ、弁１３、１４ａ、１５ａを開いて弁１３ａ
を閉じ、四方弁９を切換えて圧縮機１０を駆動する。ま
た、ケミカル式冷凍装置１００のバルブ１６、１７ａは
開く状態とする。
【００２１】図２に示すように、この状態では図１に示
すサイクルとは全く逆サイクルの運転となるので、熱交
換器１８は凝縮器、熱交換器１８ａ、８ａは蒸発器とし
て作用する。このため反応材５ａの保有する熱、凝縮器
３内の液体４の保有する熱は回収されて第１反応器２内
の反応材５の再生に有効利用される。このように操作す
ることにより、蒸発器１内の液体４の冷却作用は持続さ
れて、蒸発器１に設けてある熱交換器７を介して冷熱を
取出し、冷凍、あるいは冷房等に利用することができ
る。
すサイクルとは全く逆サイクルの運転となるので、熱交
換器１８は凝縮器、熱交換器１８ａ、８ａは蒸発器とし
て作用する。このため反応材５ａの保有する熱、凝縮器
３内の液体４の保有する熱は回収されて第１反応器２内
の反応材５の再生に有効利用される。このように操作す
ることにより、蒸発器１内の液体４の冷却作用は持続さ
れて、蒸発器１に設けてある熱交換器７を介して冷熱を
取出し、冷凍、あるいは冷房等に利用することができ
る。
【００２２】本実施例において、凝縮器３に設けた熱交
換器８、８ａは、フィンによって一体化し共用してもよ
い。また、圧縮式ヒートポンプ２００のパイプ４１と４
３、パイプ４２と４４との間に分岐回路を設けて熱交換
器を取付け、空気、井戸水等の熱を与えて反応材５また
は５ａの再生に前記凝縮器３内で発生する凝縮熱及び反
応器２、２ａ内で発生する反応熱と併用して利用しても
よい。
換器８、８ａは、フィンによって一体化し共用してもよ
い。また、圧縮式ヒートポンプ２００のパイプ４１と４
３、パイプ４２と４４との間に分岐回路を設けて熱交換
器を取付け、空気、井戸水等の熱を与えて反応材５また
は５ａの再生に前記凝縮器３内で発生する凝縮熱及び反
応器２、２ａ内で発生する反応熱と併用して利用しても
よい。
【００２３】図３は本実施例の変形例を示す冷凍装置の
構成図である。図３に示す実施例は、図１に示す実施例
と同様な構成となっているが、図３に示すケミカル式冷
凍装置１００においては、蒸発器１と第１反応器５間で
は冷凍運転、第２反応器２ａと凝縮器３との間では再生
運転の状態となっている。
構成図である。図３に示す実施例は、図１に示す実施例
と同様な構成となっているが、図３に示すケミカル式冷
凍装置１００においては、蒸発器１と第１反応器５間で
は冷凍運転、第２反応器２ａと凝縮器３との間では再生
運転の状態となっている。
【００２４】図１、図２に示す実施例では、熱交換器
８、１８、あるいは熱交換器８ａ、１８ａは直列状に接
続し、減圧機構は１個設けてあったが、本実施例では、
各熱交換器に熱媒体が流入する前に減圧機構を設けて、
各熱交換器の性能に対応した冷却率が得られるようにし
たものである。熱交換器８に連なるパイプ３１に減圧機
構４６、熱交換器８ａに連なるパイプ３２には減圧機構
４６ａが設けてある。また、熱交換器１８に連なるパイ
プ５１には減圧機構４７が、またパイプ５１に分岐して
いるパイプ４９にはバルブ４８が設けてある。また、熱
交換器１８ａに連なるパイプ５２には、減圧機構４７ａ
が、またパイプ５２にに分岐しているパイプ５０にはバ
ルブ４８ａが設けてある。
８、１８、あるいは熱交換器８ａ、１８ａは直列状に接
続し、減圧機構は１個設けてあったが、本実施例では、
各熱交換器に熱媒体が流入する前に減圧機構を設けて、
各熱交換器の性能に対応した冷却率が得られるようにし
たものである。熱交換器８に連なるパイプ３１に減圧機
構４６、熱交換器８ａに連なるパイプ３２には減圧機構
４６ａが設けてある。また、熱交換器１８に連なるパイ
プ５１には減圧機構４７が、またパイプ５１に分岐して
いるパイプ４９にはバルブ４８が設けてある。また、熱
交換器１８ａに連なるパイプ５２には、減圧機構４７ａ
が、またパイプ５２にに分岐しているパイプ５０にはバ
ルブ４８ａが設けてある。
【００２５】本実施例では、バルブ４８ａ、１３ａ及び
１４、１５が開き、バルブ１３、４８及びバルブ１４
ａ、１５ａが閉じていて、熱交換器８、１８が冷却状
態、熱交換器１８ａが加熱状態となっている。このた
め、凝縮器３内の凝縮熱、第１反応器２内の反応熱は回
収され、第２反応器２ａの再生に有効利用される。
１４、１５が開き、バルブ１３、４８及びバルブ１４
ａ、１５ａが閉じていて、熱交換器８、１８が冷却状
態、熱交換器１８ａが加熱状態となっている。このた
め、凝縮器３内の凝縮熱、第１反応器２内の反応熱は回
収され、第２反応器２ａの再生に有効利用される。
【００２６】図４は本実施例の変形例を示す冷凍装置の
構成図である。図４に示す実施例は、図３に示す実施例
と同様な構成となっているが、本実施例では、パイプ４
１と４３側あるいはパイプ４２と４３側との間に設けて
ある各熱交換器８、１８、６７、８ａ、１８ａ、６７ａ
は全て並列的に接続されていて、各熱交換器に連なるパ
イプにそれぞれ減圧機構４６、４７、５８、４６ａ、４
７ａ、５８ａが設けてある。本実施例では、バルブ１
４、１５が開、またパイプ４９に付いているバルブ１３
が開、パイプ４９に分岐しているパイプ５１部のバルブ
４８が閉、またパイプ６３、６５にそれぞれ設けてある
バルブ５９、６１は開、パイプ６３に分岐しているパイ
プ５６部のバルブ５５は閉の状態となっていて、熱交換
器８、１８、６７は冷却状態となっている。一方、バル
ブ１４ａ、１５ａは閉、またパイプ５０に付いているバ
ルブ１３ａは開、パイプ５０に分岐しているパイプ５２
部のバルブ４８ａが開、パイプ６４、６６にそれぞれ設
けてあるバルブ６０、６２は閉、パイプ６４に分岐して
いるパイプ５７部のバルブ５５ａは開の状態となってい
て熱交換器１８ａは加熱状態なっている。
構成図である。図４に示す実施例は、図３に示す実施例
と同様な構成となっているが、本実施例では、パイプ４
１と４３側あるいはパイプ４２と４３側との間に設けて
ある各熱交換器８、１８、６７、８ａ、１８ａ、６７ａ
は全て並列的に接続されていて、各熱交換器に連なるパ
イプにそれぞれ減圧機構４６、４７、５８、４６ａ、４
７ａ、５８ａが設けてある。本実施例では、バルブ１
４、１５が開、またパイプ４９に付いているバルブ１３
が開、パイプ４９に分岐しているパイプ５１部のバルブ
４８が閉、またパイプ６３、６５にそれぞれ設けてある
バルブ５９、６１は開、パイプ６３に分岐しているパイ
プ５６部のバルブ５５は閉の状態となっていて、熱交換
器８、１８、６７は冷却状態となっている。一方、バル
ブ１４ａ、１５ａは閉、またパイプ５０に付いているバ
ルブ１３ａは開、パイプ５０に分岐しているパイプ５２
部のバルブ４８ａが開、パイプ６４、６６にそれぞれ設
けてあるバルブ６０、６２は閉、パイプ６４に分岐して
いるパイプ５７部のバルブ５５ａは開の状態となってい
て熱交換器１８ａは加熱状態なっている。
【００２７】このように構成しているので、凝縮器３内
の凝縮熱、第１反応器２内の反応材５の保有する熱およ
び熱交換器６７によって外より取得される熱は、全て第
２反応器２ａの反応材５ａの再生に有効に利用される。
なお、熱交換器６７と６７ａは一体にして共用すること
ができる。
の凝縮熱、第１反応器２内の反応材５の保有する熱およ
び熱交換器６７によって外より取得される熱は、全て第
２反応器２ａの反応材５ａの再生に有効に利用される。
なお、熱交換器６７と６７ａは一体にして共用すること
ができる。
【００２８】本発明の第２の実施例を図５、図６を用い
て説明する。図５は、本実施例の冷凍装置を示す構成図
である。
て説明する。図５は、本実施例の冷凍装置を示す構成図
である。
【００２９】図５に示すように、本実施例の冷凍装置で
は、反応器が３つ設置されており、連続的に反応材の再
生と冷却および蒸発器内の液体の蒸発が行なえるように
したものである。ケミカル冷凍装置１００は、主として
第１反応器２、第２反応器２ａ、第３反応器２ｂ、蒸発
器１、凝縮器３から構成され、それらの機器をパイプ２
０、２０ａ、２０ｂ、２２、２１、３０、２８、２８
ａ、２８ｂ、バルブ１７、１７ａ、１７ｂ、１６、１６
ａ、１６ｂ等により図５に示すように連結されている。
また、圧縮式ヒートポンプ２００は、主として圧縮機１
０、熱交換器８、６７、加熱用熱交換器１８、１８ａ、
１８ｂ、冷却用熱交換器７０、７０ａ、７０ｂ、減圧機
構１１から構成され、それらの機器をパイプ等により、
図５に示すように連結されている。
は、反応器が３つ設置されており、連続的に反応材の再
生と冷却および蒸発器内の液体の蒸発が行なえるように
したものである。ケミカル冷凍装置１００は、主として
第１反応器２、第２反応器２ａ、第３反応器２ｂ、蒸発
器１、凝縮器３から構成され、それらの機器をパイプ２
０、２０ａ、２０ｂ、２２、２１、３０、２８、２８
ａ、２８ｂ、バルブ１７、１７ａ、１７ｂ、１６、１６
ａ、１６ｂ等により図５に示すように連結されている。
また、圧縮式ヒートポンプ２００は、主として圧縮機１
０、熱交換器８、６７、加熱用熱交換器１８、１８ａ、
１８ｂ、冷却用熱交換器７０、７０ａ、７０ｂ、減圧機
構１１から構成され、それらの機器をパイプ等により、
図５に示すように連結されている。
【００３０】本実施例では、バルブ１７が開、バルブ１
７ａと１７ｂは閉となっていて、第１反応器２と蒸発器
１とがパイプ２２を介して導通され、反応材５によって
蒸発器１内の液体４が冷却されている。一方、バルブ１
６、１６ａは閉、バルブ１６ｂは開となっていて、第３
反応器２ｂと凝縮器３がパイプ２８ｂと３０によって導
通され、反応材５ｂは再生状態となっている。このた
め、第１反応器２は冷却し、第３反応器２ｂは加熱する
必要がある。また、第２反応器２ａ内の反応材５ａは再
生後の状態となっていて、まだ温度が高いので冷却する
必要がある。このため、圧縮式ヒートポンプ１００の加
熱用熱交換器１８ｂには高温度の熱媒体を流す必要があ
り、バルブ８１を開きバルブ８２を閉じてある。一方、
バルブ７７、７９は閉、バルブ７８、８０は開き、加熱
用熱交換器１８、１８ａ内には高温度の熱媒体は流さな
い。また、冷却用熱交換器７０、７０ａには低温度の熱
媒体を流す必要があり、バルブ８３、８４は開き、バル
ブ８６、８７は閉じてある。一方、バルブ８５を閉じ、
バルブ８８を開くことにより、冷却用熱交換器７０ｂに
は低温度の熱媒体を流さないようにしてある。また、バ
ルブ１４を開くことに熱交換器８内に低温度の熱媒体を
流し凝縮器３内の液体４を冷却しながら、この熱も回収
して反応材５ｂの再生に有効利用している。またバルブ
５９を開いて、低温度の熱媒体を熱交換器６７に流し外
部より熱を取得し、この熱も前記反応材５ｂの再生に有
効利用する。バルブ１３、６１は前記熱交換器８、６７
より取得する熱の利用を選択する時に利用するものであ
る。以上説明したものと同様の方法により、反応器２ａ
を放熱過程、反応器２ｂを冷却過程、反応器２を再生過
程に切換えることができ、このような方法により連続的
に蒸発器１内の液体４を冷却できる。
７ａと１７ｂは閉となっていて、第１反応器２と蒸発器
１とがパイプ２２を介して導通され、反応材５によって
蒸発器１内の液体４が冷却されている。一方、バルブ１
６、１６ａは閉、バルブ１６ｂは開となっていて、第３
反応器２ｂと凝縮器３がパイプ２８ｂと３０によって導
通され、反応材５ｂは再生状態となっている。このた
め、第１反応器２は冷却し、第３反応器２ｂは加熱する
必要がある。また、第２反応器２ａ内の反応材５ａは再
生後の状態となっていて、まだ温度が高いので冷却する
必要がある。このため、圧縮式ヒートポンプ１００の加
熱用熱交換器１８ｂには高温度の熱媒体を流す必要があ
り、バルブ８１を開きバルブ８２を閉じてある。一方、
バルブ７７、７９は閉、バルブ７８、８０は開き、加熱
用熱交換器１８、１８ａ内には高温度の熱媒体は流さな
い。また、冷却用熱交換器７０、７０ａには低温度の熱
媒体を流す必要があり、バルブ８３、８４は開き、バル
ブ８６、８７は閉じてある。一方、バルブ８５を閉じ、
バルブ８８を開くことにより、冷却用熱交換器７０ｂに
は低温度の熱媒体を流さないようにしてある。また、バ
ルブ１４を開くことに熱交換器８内に低温度の熱媒体を
流し凝縮器３内の液体４を冷却しながら、この熱も回収
して反応材５ｂの再生に有効利用している。またバルブ
５９を開いて、低温度の熱媒体を熱交換器６７に流し外
部より熱を取得し、この熱も前記反応材５ｂの再生に有
効利用する。バルブ１３、６１は前記熱交換器８、６７
より取得する熱の利用を選択する時に利用するものであ
る。以上説明したものと同様の方法により、反応器２ａ
を放熱過程、反応器２ｂを冷却過程、反応器２を再生過
程に切換えることができ、このような方法により連続的
に蒸発器１内の液体４を冷却できる。
【００３１】図６は、図５に示す実施例の変形例を示す
構成図である。本実施例では、パイプ４３と４１との間
に各熱交換器８、６７、７０、７０ａ、７０ｂを並列的
に接続し、各熱交換器に連なるパイプ３１、６３、７
２、７４、７６に、それぞれ減圧機構４６、５８、４
７、４７ａ、４７ｂを設けて、各熱交換器の冷却率を調
節し易くしたものである。
構成図である。本実施例では、パイプ４３と４１との間
に各熱交換器８、６７、７０、７０ａ、７０ｂを並列的
に接続し、各熱交換器に連なるパイプ３１、６３、７
２、７４、７６に、それぞれ減圧機構４６、５８、４
７、４７ａ、４７ｂを設けて、各熱交換器の冷却率を調
節し易くしたものである。
【００３２】本発明の第３の実施例を図７、図８により
説明する。図７は本実施例の冷凍装置の構成図である。
説明する。図７は本実施例の冷凍装置の構成図である。
【００３３】本実施例は、ケミカル式冷凍装置１００に
反応器２が１個のみ設けてある場合の例である。図７
は、バルブ１７を閉、バルブ１６を開とし、反応器２と
凝縮器３との間で再生操作を行なっている場合を示して
いる。このため圧縮式ヒートポンプ２００のバルブ１
３、４８、５９を閉じ、バルブ１４、６１を開いて、凝
縮器３で熱交換器８が取得する熱、熱交換器６７が外部
より取得する熱を圧縮機１０によって昇温して反応器２
内の反応材５の加熱再生に利用する。また熱交換器６７
周りにあるバルブ６１を閉じ、バルブ５９を開けば、凝
縮器３内で発生する凝縮熱だけを圧縮機１０によって昇
温して有効利用できるようになる。再生操作が終了した
時点で、ケミカル式冷凍装置のバルブ１６を閉じ、圧縮
式ヒートポンプのバルブ１４を閉、バルブ１３、４８を
開いて熱交換器１８と６７との間で熱的にバランスさせ
る。これにより反応材５の保有する熱は熱交換器６７を
介して大気に放熱させる。その後バルブ４８を閉じ、ま
た四方弁９を切換え、さらにケミカル冷凍装置１００の
バルブ１７を開いて、図８に示すように冷凍運転に入
る。すなわち、反応器２内の反応材５は熱交換器１８内
の熱媒体の蒸発作用によって十分に冷却され、この熱は
熱交換器６７を介して外に捨てられる。そしてケミカル
式冷凍装置１００の蒸発器１内の液体４は効果的に冷却
され、熱交換器７からこの冷熱を取り出して有効に利用
することができる。
反応器２が１個のみ設けてある場合の例である。図７
は、バルブ１７を閉、バルブ１６を開とし、反応器２と
凝縮器３との間で再生操作を行なっている場合を示して
いる。このため圧縮式ヒートポンプ２００のバルブ１
３、４８、５９を閉じ、バルブ１４、６１を開いて、凝
縮器３で熱交換器８が取得する熱、熱交換器６７が外部
より取得する熱を圧縮機１０によって昇温して反応器２
内の反応材５の加熱再生に利用する。また熱交換器６７
周りにあるバルブ６１を閉じ、バルブ５９を開けば、凝
縮器３内で発生する凝縮熱だけを圧縮機１０によって昇
温して有効利用できるようになる。再生操作が終了した
時点で、ケミカル式冷凍装置のバルブ１６を閉じ、圧縮
式ヒートポンプのバルブ１４を閉、バルブ１３、４８を
開いて熱交換器１８と６７との間で熱的にバランスさせ
る。これにより反応材５の保有する熱は熱交換器６７を
介して大気に放熱させる。その後バルブ４８を閉じ、ま
た四方弁９を切換え、さらにケミカル冷凍装置１００の
バルブ１７を開いて、図８に示すように冷凍運転に入
る。すなわち、反応器２内の反応材５は熱交換器１８内
の熱媒体の蒸発作用によって十分に冷却され、この熱は
熱交換器６７を介して外に捨てられる。そしてケミカル
式冷凍装置１００の蒸発器１内の液体４は効果的に冷却
され、熱交換器７からこの冷熱を取り出して有効に利用
することができる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ケミカル式冷凍装置と圧縮式ヒートポンプを組合わせる
ことにより、ケミカル式冷凍装置の凝縮器で放出する凝
縮熱、反応器の反応材の再生後において反応材が保有し
ている熱を効果的に回収し、かつこれらの熱を、熱交換
器により外部から新たに取入れる熱と合わせて総合的に
利用でき、また冷凍装置の運転が円滑に行なわれるよう
になり、冷凍装置としての効率が著しく向上し、実用に
供して便利となった。
ケミカル式冷凍装置と圧縮式ヒートポンプを組合わせる
ことにより、ケミカル式冷凍装置の凝縮器で放出する凝
縮熱、反応器の反応材の再生後において反応材が保有し
ている熱を効果的に回収し、かつこれらの熱を、熱交換
器により外部から新たに取入れる熱と合わせて総合的に
利用でき、また冷凍装置の運転が円滑に行なわれるよう
になり、冷凍装置としての効率が著しく向上し、実用に
供して便利となった。
【００３５】
【図１】本発明の冷凍装置の一実施例の構成図である。
【図２】図１の冷凍装置の運転状態を変えた状態を示す
構成図である。
構成図である。
【図３】図１に示す冷凍装置の変形例の構成図である。
【図４】図３に示す冷凍装置の変形例の構成図である。
【図５】本発明の冷凍装置の第２の実施例の構成図であ
る。
る。
【図６】図５の変形実施例の構成図である。
【図７】本発明の冷凍装置の第３の実施例の構成図であ
る。
る。
【図８】図７の冷凍装置の運転状態を変えた状態を示す
構成図である。
構成図である。
１…蒸発器、２、２ａ、２ｂ…反応器、３…凝縮器、４
…液体、５、５ａ、５ｂ…反応材、７、８、８ａ、１
８、１８ａ、１８ｂ、７０、７０ａ、７０ｂ、６７…熱
交換器、９…四方弁、１０…圧縮機、１１、４６、４
７、４７ａ、４７ｂ、５８…減圧機構。
…液体、５、５ａ、５ｂ…反応材、７、８、８ａ、１
８、１８ａ、１８ｂ、７０、７０ａ、７０ｂ、６７…熱
交換器、９…四方弁、１０…圧縮機、１１、４６、４
７、４７ａ、４７ｂ、５８…減圧機構。
Claims (10)
- 【請求項１】反応材を収納する第１反応器と第２反応器
と、該第１反応器と第２反応器とのそれぞれバルブ付き
パイプを介して接続された凝縮器と、該凝縮器で凝縮さ
れた液体を凝縮器と蒸発器を結ぶパイプを介して収納し
蒸発させる蒸発器と、該蒸発器と第１反応器と第２反応
器とを結ぶバルブ付きパイプとを備えたケミカル式冷凍
装置と、圧縮機と、第１反応器用熱交換器と、第２反応
器用熱交換器と、凝縮器用熱交換器と、減圧機構と、熱
媒流路切換機構と、それらの循環路を構成するように連
結したバルブ付きパイプとを備えた圧縮式ヒートポンプ
とを有し、該圧縮式ヒートポンプの前記第１反応器用熱
交換器により第１反応器の反応材を、前記第２反応器用
熱交換器により前記第２反応器の反応材を加熱し、かつ
前記凝縮器用熱交換器により前記凝縮器を冷却するよう
に構成したことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項２】前記凝縮器用熱交換器と反応器用熱交換器
とが熱媒体用パイプによって直列的に接続された請求項
１に記載の冷凍装置。 - 【請求項３】前記凝縮器用熱交換器と反応器用熱交換器
が熱媒体用パイプによって並列的に接続され、かつそれ
ぞれの熱交換器に減圧機構が設けられた請求項１に記載
の冷凍装置。 - 【請求項４】前記ケミカル式冷凍装置の凝縮器の凝縮熱
の回収を行ない、前記第１反応器の反応材の再生操作・
反応操作と前記第２反応器の反応材の再生操作・反応操
作を交互に行なうように構成した請求項１から３のいず
れかに記載の冷凍装置。 - 【請求項５】反応材を収納した３個以上の反応器と、該
各反応器のそれぞれバルブ付きパイプを介して接続され
た凝縮器と、該凝縮器で凝縮された液体を凝縮器と蒸発
器を結ぶパイプを介して収納し蒸発させる蒸発器と、該
蒸発器と前記各反応器とを結ぶバルブ付きパイプとを備
えたケミカル式冷凍装置と、圧縮機と、前記各反応器に
設けられた加熱用熱交換器と冷却用熱交換器と、該加熱
用熱交換器と冷却用熱交換器内を流れる熱媒流路を切換
えるためのバルブと、凝縮器用熱交換器と、減圧機構
と、熱媒流路切換機構と、それらの循環路を構成するよ
うに連結したバルブ付きパイプとを備えた圧縮式ヒート
ポンプとを有し、該圧縮式ヒートポンプの前記各反応器
に設けられた加熱用熱交換器により前記各反応器のいず
れかの反応材を加熱し、前記各反応器に設けられた冷却
用熱交換器により残りの反応器を冷却し、かつ前記凝縮
器用熱交換器により前記凝縮器を冷却するように構成し
たことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項６】前記ケミカル式冷凍装置の凝縮器の凝縮熱
の回収を行ない、前記各反応器内の反応材の再生・冷却
・反応の各換作が循環するように行なえるように構成し
た請求項５に記載の冷凍装置。 - 【請求項７】前記圧縮式ヒートポンプの循環路に外部か
らの熱を取得する熱交換器を前記凝縮器と直列的にもし
くは並列的に接続して設け、この熱を前記反応材の再生
に利用できるように構成した請求項５又は６に記載の冷
凍装置。 - 【請求項８】反応材を収納する反応器と、該反応器とバ
ルブ付きパイプを介して接続された凝縮器と、該凝縮器
で凝縮された液体を凝縮器と蒸発器を結ぶパイプを介し
て収納し蒸発させる蒸発器と、該蒸発器と前記反応器と
を結ぶバルブ付きパイプとを備えたケミカル式冷凍装置
と、圧縮機と、反応器用熱交換器と、凝縮器用熱交換器
と、減圧機構と、熱媒流路切換機構と、それらの循環路
を構成するように連結したバルブ付きパイプとを備えた
圧縮式ヒートポンプとを有し、該圧縮式ヒートポンプの
前記反応器用熱交換器により反応器の反応材を加熱し、
かつ前記凝縮器用熱交換器により前記凝縮器を冷却する
ように構成したことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項９】前記ケミカル式冷凍装置の凝縮器の凝縮熱
の回収を行ない、反応器内の反応材の再生・冷却・反応
の各操作を交互に行なうように構成した請求項８に記載
の冷凍装置。 - 【請求項１０】前記圧縮式ヒートポンプの循環路に外部
からの熱を取得する熱交換器を設け、この熱を前記反応
材の再生に利用できるように構成した請求項２、３、４
又は９のいずれかに記載の冷凍装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5058404A JPH06272989A (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 冷凍装置 |
| US08/205,634 US5402653A (en) | 1993-03-18 | 1994-03-04 | Refrigerating apparatus provided with chemical type refrigerating unit and compression type heat pump |
| KR94004273A KR970009348B1 (en) | 1993-03-18 | 1994-03-05 | Refrigerating apparatus provided with chemical type refrigerating unit and compression type heat pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5058404A JPH06272989A (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06272989A true JPH06272989A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13083430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5058404A Pending JPH06272989A (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 冷凍装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5402653A (ja) |
| JP (1) | JPH06272989A (ja) |
| KR (1) | KR970009348B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017516057A (ja) * | 2014-06-23 | 2017-06-15 | 永奎 周 | 自体駆動熱圧縮式ヒートポンプ冷却方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3514110B2 (ja) * | 1998-05-01 | 2004-03-31 | トヨタ自動車株式会社 | エアコンシステムの運転制御方法 |
| US20070251668A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-11-01 | Mark Smith | High temperature refrigeration cycle method and apparatus |
| TWI460385B (zh) * | 2012-05-30 | 2014-11-11 | Ind Tech Res Inst | 複合式製冷系統及其控制方法 |
| CN103017400B (zh) * | 2013-01-14 | 2014-12-10 | 西安交通大学 | 适用于智能化城市能源综合调控的压缩/吸收式联合热泵 |
| WO2017088148A1 (en) | 2015-11-26 | 2017-06-01 | Dometic Sweden Ab | Hybrid cooling appliance |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7810047A (nl) * | 1978-10-05 | 1980-04-09 | Philips Nv | Koelkast. |
| US4439994A (en) * | 1982-07-06 | 1984-04-03 | Hybrid Energy Systems, Inc. | Three phase absorption systems and methods for refrigeration and heat pump cycles |
| JPS6111574A (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-18 | 石川島播磨重工業株式会社 | ケミカルヒ−トポンプ |
| JPS61125561A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-13 | 三洋電機株式会社 | ケミカルヒ−トポンプ |
| US4936109A (en) * | 1986-10-06 | 1990-06-26 | Columbia Energy Storage, Inc. | System and method for reducing gas compressor energy requirements |
| US4869069A (en) * | 1987-04-09 | 1989-09-26 | Frank J. Scherer | Integrated cascade refrigeration system |
| JPH083392B2 (ja) * | 1988-08-04 | 1996-01-17 | 株式会社日立製作所 | 濃度差蓄冷熱発生装置 |
| JPH0810091B2 (ja) * | 1989-01-30 | 1996-01-31 | 西淀空調機株式会社 | 吸着式冷凍機の制御方法 |
-
1993
- 1993-03-18 JP JP5058404A patent/JPH06272989A/ja active Pending
-
1994
- 1994-03-04 US US08/205,634 patent/US5402653A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-05 KR KR94004273A patent/KR970009348B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017516057A (ja) * | 2014-06-23 | 2017-06-15 | 永奎 周 | 自体駆動熱圧縮式ヒートポンプ冷却方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970009348B1 (en) | 1997-06-10 |
| US5402653A (en) | 1995-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02230068A (ja) | 吸着式冷凍機とその運転方法 | |
| JP3341516B2 (ja) | 吸着式冷凍機 | |
| KR19990022970A (ko) | 압축·흡수 하이브리드 히트펌프 | |
| US5463879A (en) | Heat cascading regenerative sorption heat pump | |
| KR100827570B1 (ko) | 흡착식 냉동기의 폐열 재활용을 위한 히트펌프 장치 | |
| JPH06272989A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP3831964B2 (ja) | 吸着式冷凍機 | |
| JP2004293905A (ja) | 吸着式冷凍機と、その運転方法 | |
| JP3353839B2 (ja) | 吸着式冷凍機の冷凍出力制御方法及び冷凍出力制御可能な吸着式冷凍機 | |
| JP2005172380A (ja) | 吸着式ヒートポンプ | |
| JP2678211B2 (ja) | 蓄熱型冷温熱発生装置 | |
| JPH07301469A (ja) | 吸着式冷凍機 | |
| JP2017180955A (ja) | ヒートポンプシステム及び冷熱生成方法 | |
| JP3348615B2 (ja) | 吸着式冷凍装置 | |
| JP3466018B2 (ja) | 液相分離型吸収式冷凍装置 | |
| JP2965140B2 (ja) | 吸収式冷凍機およびその運転方法 | |
| JPH1123093A (ja) | 複合熱移動装置 | |
| JPH1038402A (ja) | 蒸気焚吸収式冷温水機 | |
| JPH1183233A (ja) | 複合熱移動装置 | |
| JPH07225065A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH09166367A (ja) | 吸着式冷凍機 | |
| JPH1163720A (ja) | 冷媒・吸着剤ペア及びこれを用いた吸着式冷熱発生装置 | |
| JP2543258B2 (ja) | 吸収式熱源装置 | |
| JPH10306953A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH1163721A (ja) | 冷媒・吸着剤及びこれを用いた吸着式冷熱発生装置 |