JP2965140B2 - 吸収式冷凍機およびその運転方法 - Google Patents
吸収式冷凍機およびその運転方法Info
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は吸収式冷凍機および
その運転方法に関する。さらに詳しくは、冷水を４℃前
後で取り出すことができる吸収式冷凍機およびその運転
方法に関する。
その運転方法に関する。さらに詳しくは、冷水を４℃前
後で取り出すことができる吸収式冷凍機およびその運転
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、空調あるいは化学プラントに
おいては冷媒として水を用いた吸収式冷凍機が用いられ
ている。かかる吸収式冷凍機においては冷媒として水が
用いられている関係上、通常、吸収式冷凍機の出口冷水
温度（冷水取出し温度）は７℃に制御されて、冷媒の温
度が０℃となることにより冷媒が凍結してしまうという
トラブルを回避することがなされている。なお、制御機
器の応答性の向上から最近になって特殊用途に使用され
るものにあっては出口冷水温度を５℃に制御しているも
のも見受けられるようになってきている。
おいては冷媒として水を用いた吸収式冷凍機が用いられ
ている。かかる吸収式冷凍機においては冷媒として水が
用いられている関係上、通常、吸収式冷凍機の出口冷水
温度（冷水取出し温度）は７℃に制御されて、冷媒の温
度が０℃となることにより冷媒が凍結してしまうという
トラブルを回避することがなされている。なお、制御機
器の応答性の向上から最近になって特殊用途に使用され
るものにあっては出口冷水温度を５℃に制御しているも
のも見受けられるようになってきている。
【０００３】一方、化学プロセスなどにおいて使用され
ている電動ターボ式冷凍機にあっては冷媒としてフロン
ガスを用いているところから、冷媒が０℃で凍結すると
いう問題がないため、出口冷水温度を５℃以下、例えば
４℃程度にまで下げることがなされている。
ている電動ターボ式冷凍機にあっては冷媒としてフロン
ガスを用いているところから、冷媒が０℃で凍結すると
いう問題がないため、出口冷水温度を５℃以下、例えば
４℃程度にまで下げることがなされている。
【０００４】しかしながら、近年、フロンガスがオゾン
層を破壊する点が問題として指摘されはじめ、冷媒とし
てフロンガスを用いることが規制されるようになってき
ている。そのため、電動ターボ式冷凍機を吸収式冷凍機
に置き換えることが検討されている。その場合、吸収式
冷凍機の出口冷水温度を電動ターボ式吸収冷凍機がなし
ていたように４℃とする必要がある。
層を破壊する点が問題として指摘されはじめ、冷媒とし
てフロンガスを用いることが規制されるようになってき
ている。そのため、電動ターボ式冷凍機を吸収式冷凍機
に置き換えることが検討されている。その場合、吸収式
冷凍機の出口冷水温度を電動ターボ式吸収冷凍機がなし
ていたように４℃とする必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の課題に鑑みなされたものであって、出口冷水温度を
４℃となし得る吸収式冷凍機およびその運転方法を提供
することを目的としている。
術の課題に鑑みなされたものであって、出口冷水温度を
４℃となし得る吸収式冷凍機およびその運転方法を提供
することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等はかかる従来
技術の課題について鋭意研究した結果、吸収式冷凍機を
コンパクトにして応答性を改善するとともにそれを高真
空に維持してデジタル制御を行うことにより、吸収式冷
凍機における温度の安定性が飛躍的に向上し、それによ
り冷媒の凍結防止が図られ、冷水を４℃で取り出せるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
技術の課題について鋭意研究した結果、吸収式冷凍機を
コンパクトにして応答性を改善するとともにそれを高真
空に維持してデジタル制御を行うことにより、吸収式冷
凍機における温度の安定性が飛躍的に向上し、それによ
り冷媒の凍結防止が図られ、冷水を４℃で取り出せるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】 本発明の吸収式冷凍機の第１形態は、冷
水生成部と、吸収剤再生部と、脱気部と、制御部とを備
えてなる溶接接合による密閉構造とされている吸収式冷
凍機であって、前記冷水生成部、吸収剤再生部および脱
気部には覗き窓が設けられておらず、前記冷水生成部に
水切れのよい冷媒散布手段と前記脱気部に連絡されてい
る脱気ラインとを備え、前記吸収剤再生部に冷媒を吸収
している吸収剤を低温再生器から高温再生器へ流して吸
収剤を再生させるリバースシステムを備え、前記脱気部
に吸収剤に吸収されないガスを自動的に脱気する自動脱
気機構を備え、前記制御部は、操作量が連続型のデジタ
ルＰＩＤ制御とされ、かつそのサンプリング間隔は信号
の変化速度に対応するよう細かく設定され、負荷変動率
が１０％／分においても、出口冷水温度が４℃〜４．５
℃に維持されてなることを特徴とする。
水生成部と、吸収剤再生部と、脱気部と、制御部とを備
えてなる溶接接合による密閉構造とされている吸収式冷
凍機であって、前記冷水生成部、吸収剤再生部および脱
気部には覗き窓が設けられておらず、前記冷水生成部に
水切れのよい冷媒散布手段と前記脱気部に連絡されてい
る脱気ラインとを備え、前記吸収剤再生部に冷媒を吸収
している吸収剤を低温再生器から高温再生器へ流して吸
収剤を再生させるリバースシステムを備え、前記脱気部
に吸収剤に吸収されないガスを自動的に脱気する自動脱
気機構を備え、前記制御部は、操作量が連続型のデジタ
ルＰＩＤ制御とされ、かつそのサンプリング間隔は信号
の変化速度に対応するよう細かく設定され、負荷変動率
が１０％／分においても、出口冷水温度が４℃〜４．５
℃に維持されてなることを特徴とする。
【０００８】 本発明の吸収式冷凍機の第２形態は、冷
水生成部と、吸収剤再生部と、脱気部と、制御部とを備
えてなる溶接接合による密閉構造とされている吸収式冷
凍機であって、前記冷水生成部、吸収剤再生部および脱
気部には覗き窓が設けられておらず、前記冷水生成部に
水切れのよい冷媒散布手段と前記脱気部に連絡されてい
る脱気ラインとを備え、前記吸収剤再生部に冷媒を吸収
している吸収剤を低温再生器から高温再生器へ流して吸
収剤を再生させるリバースシステムを備え、前記脱気部
に吸収剤に吸収されないガスを自動的に脱気する自動脱
気機構を備え、前記制御部は、操作量が連続型のデジタ
ルＰＩＤ制御とされ、かつそのサンプリング間隔は信号
の変化速度に対応するよう細かく設定され、負荷変動率
が１０％／分においても、冷水生成部の圧力が４．６ｍ
ｍＨｇ〜５．２ｍｍＨｇに維持されてなることを特徴と
する。
水生成部と、吸収剤再生部と、脱気部と、制御部とを備
えてなる溶接接合による密閉構造とされている吸収式冷
凍機であって、前記冷水生成部、吸収剤再生部および脱
気部には覗き窓が設けられておらず、前記冷水生成部に
水切れのよい冷媒散布手段と前記脱気部に連絡されてい
る脱気ラインとを備え、前記吸収剤再生部に冷媒を吸収
している吸収剤を低温再生器から高温再生器へ流して吸
収剤を再生させるリバースシステムを備え、前記脱気部
に吸収剤に吸収されないガスを自動的に脱気する自動脱
気機構を備え、前記制御部は、操作量が連続型のデジタ
ルＰＩＤ制御とされ、かつそのサンプリング間隔は信号
の変化速度に対応するよう細かく設定され、負荷変動率
が１０％／分においても、冷水生成部の圧力が４．６ｍ
ｍＨｇ〜５．２ｍｍＨｇに維持されてなることを特徴と
する。
【０００９】
【００１０】 本発明の吸収式冷凍機においては、冷却
水の許容温度変化率が１℃／分とされてもよい。なお、
本発明の吸収式冷凍機において冷水生成部の蒸発器の蒸
発管に高性能管が用いられている場合、その負荷範囲が
４０％〜１００％とされ、かつ冷却水入口温度が３２℃
〜２８℃とされてなるのが好ましく、またベア管が用い
られている場合、その負荷範囲が２０％〜１００％とさ
れ、かつ冷却水入口温度が３２℃〜２２℃とされてなる
のが好ましい。
水の許容温度変化率が１℃／分とされてもよい。なお、
本発明の吸収式冷凍機において冷水生成部の蒸発器の蒸
発管に高性能管が用いられている場合、その負荷範囲が
４０％〜１００％とされ、かつ冷却水入口温度が３２℃
〜２８℃とされてなるのが好ましく、またベア管が用い
られている場合、その負荷範囲が２０％〜１００％とさ
れ、かつ冷却水入口温度が３２℃〜２２℃とされてなる
のが好ましい。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【作用】本発明の吸収式冷凍機は前記のごとく構成され
ているので、４℃前後の冷水を安定して取り出すことが
できる。
ているので、４℃前後の冷水を安定して取り出すことが
できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明を実施の形態に基づいて説明するが、本発明はかか
る実施の形態のみに限定されるものではない。
発明を実施の形態に基づいて説明するが、本発明はかか
る実施の形態のみに限定されるものではない。
【００１５】本発明の吸収式冷凍機の一実施の形態を図
１に概略図で、図２にブロック図で示し、この吸収式冷
凍機Ｒは、冷水生成部１０と、吸収剤再生部２０と、脱
気部３０と、制御部（図示省略）とを主要構成要素と
し、それら各部を所要配管設備（ライン）４０で連絡し
てなるものである。
１に概略図で、図２にブロック図で示し、この吸収式冷
凍機Ｒは、冷水生成部１０と、吸収剤再生部２０と、脱
気部３０と、制御部（図示省略）とを主要構成要素と
し、それら各部を所要配管設備（ライン）４０で連絡し
てなるものである。
【００１６】冷水生成部１０は、蒸発器１１を有する冷
水生成セクション１２と、吸収器１５を有する冷媒吸収
セクション１６とを備えてなるものとされ、また蒸発器
管としては、例えば伝熱面積を増大させるために管外面
にフィン状のとげや溝が形成された、いわゆる高性能
管、あるいは管外面に何等の加工もなされていないベア
管が用いられる。そして、冷水生成セクション１２で
は、蒸発器管内部に冷水が流される一方、蒸発器管外部
に冷媒散布手段１３により冷媒が散布され、それにより
冷媒と冷水ＷCとの熱交換がなされ、蒸発器１１出口に
おける冷水ＷCが所定温度（４℃〜５℃の範囲）にまで
冷却され、また冷媒の一部は蒸発させられて冷媒吸収セ
クション１６に供給される。
水生成セクション１２と、吸収器１５を有する冷媒吸収
セクション１６とを備えてなるものとされ、また蒸発器
管としては、例えば伝熱面積を増大させるために管外面
にフィン状のとげや溝が形成された、いわゆる高性能
管、あるいは管外面に何等の加工もなされていないベア
管が用いられる。そして、冷水生成セクション１２で
は、蒸発器管内部に冷水が流される一方、蒸発器管外部
に冷媒散布手段１３により冷媒が散布され、それにより
冷媒と冷水ＷCとの熱交換がなされ、蒸発器１１出口に
おける冷水ＷCが所定温度（４℃〜５℃の範囲）にまで
冷却され、また冷媒の一部は蒸発させられて冷媒吸収セ
クション１６に供給される。
【００１７】なお、この高性能管を用いた場合、蒸発器
管表面の冷媒保有量が多いため、水切れのよい冷媒散布
手段１３を用いたとしても、冷媒ポンプ４１ａを停止し
た後においても蒸発器管の保有冷媒による冷水の冷却が
なされ冷水温度が低下するので、ベア管を用いたときよ
りも吸収式冷凍機の使用範囲が制約される。
管表面の冷媒保有量が多いため、水切れのよい冷媒散布
手段１３を用いたとしても、冷媒ポンプ４１ａを停止し
た後においても蒸発器管の保有冷媒による冷水の冷却が
なされ冷水温度が低下するので、ベア管を用いたときよ
りも吸収式冷凍機の使用範囲が制約される。
【００１８】そして、所定温度にまで冷却された冷水Ｗ
Cは吸収式冷凍機Ｒから取り出されて使用先に供給さ
れ、また冷媒は循環ライン４１に設けられている冷媒ポ
ンプ４１ａにより冷媒散布手段１３に供給される。ここ
で、冷媒散布手段１３は、冷媒が過冷却されて凍結（氷
結）するのを防止するため、いわゆる水切れがよい必要
があるところから、例えば特許第８９８３５９号にかか
る構造のものとされる。また、２℃程度の冷媒の蒸気圧
力に対応した真空度（４．６ｍｍＨｇ〜６．５ｍｍＨ
ｇ、好ましくは５．０ｍｍＨｇ〜５．５ｍｍＨｇ）を確
保するため、冷水生成部１０を構成している容器は溶接
構造とされている。
Cは吸収式冷凍機Ｒから取り出されて使用先に供給さ
れ、また冷媒は循環ライン４１に設けられている冷媒ポ
ンプ４１ａにより冷媒散布手段１３に供給される。ここ
で、冷媒散布手段１３は、冷媒が過冷却されて凍結（氷
結）するのを防止するため、いわゆる水切れがよい必要
があるところから、例えば特許第８９８３５９号にかか
る構造のものとされる。また、２℃程度の冷媒の蒸気圧
力に対応した真空度（４．６ｍｍＨｇ〜６．５ｍｍＨ
ｇ、好ましくは５．０ｍｍＨｇ〜５．５ｍｍＨｇ）を確
保するため、冷水生成部１０を構成している容器は溶接
構造とされている。
【００１９】冷媒吸収セクション１６に供給された蒸気
となった冷媒（冷媒蒸気）は、内部に冷却水が流されて
いる吸収器１５外部に散布されている吸収剤（散布濃
液）に吸収される。この冷媒蒸気を吸収して希釈された
吸収剤（以下、単に希液という）は、冷媒吸収セクショ
ン１６と吸収剤再生部２０とを連絡している第１再生ラ
イン４２に設けられている吸収剤用ポンプ（希液ポン
プ）４２ａにより吸収剤再生部２０に供給されるととも
に、その一部は希液分岐ライン４３により分岐されて脱
気部３０に供給される。なお、この吸収剤再生部２０に
供給される希液は、希液ポンプ４２ａ下流側に介装され
ている低温熱交換器４２ｂにより昇温されて吸収剤再生
部２０に供給される。
となった冷媒（冷媒蒸気）は、内部に冷却水が流されて
いる吸収器１５外部に散布されている吸収剤（散布濃
液）に吸収される。この冷媒蒸気を吸収して希釈された
吸収剤（以下、単に希液という）は、冷媒吸収セクショ
ン１６と吸収剤再生部２０とを連絡している第１再生ラ
イン４２に設けられている吸収剤用ポンプ（希液ポン
プ）４２ａにより吸収剤再生部２０に供給されるととも
に、その一部は希液分岐ライン４３により分岐されて脱
気部３０に供給される。なお、この吸収剤再生部２０に
供給される希液は、希液ポンプ４２ａ下流側に介装され
ている低温熱交換器４２ｂにより昇温されて吸収剤再生
部２０に供給される。
【００２０】しかして、冷媒が蒸発すると冷媒に溶存し
ていたガスは冷水生成部１０に放出されるが、この放出
されたガスは、冷媒吸収セクション１６と脱気部３０と
を連絡している脱気ライン４４により除去され、また外
部より冷水生成部内１０に洩れ込んだ空気および酸化被
膜生成により発生する水素ガスなど吸収剤に吸収されな
い不凝縮ガスもこの脱気ライン４４により除去される。
これにより、冷水生成部１０の真空度の低下が防止され
る。
ていたガスは冷水生成部１０に放出されるが、この放出
されたガスは、冷媒吸収セクション１６と脱気部３０と
を連絡している脱気ライン４４により除去され、また外
部より冷水生成部内１０に洩れ込んだ空気および酸化被
膜生成により発生する水素ガスなど吸収剤に吸収されな
い不凝縮ガスもこの脱気ライン４４により除去される。
これにより、冷水生成部１０の真空度の低下が防止され
る。
【００２１】吸収剤再生部２０は、第１再生部（低温再
生部）２１および第２再生部（高温再生部）２７とから
なり、第１再生ライン４２からの希液は第１再生部２１
に供給される。この第１再生部２１は、低温再生器２２
を有する再生セクション２３と、凝縮器２４を有する凝
縮セクション２５とを備えてなるものとされ、そして希
液は再生セクション２３に設けられている液流入管２６
により低温再生器管外部に散布される。一方、この低温
再生器管内部には、後述する第２再生部２７から再生さ
れた高温の冷媒蒸気（以下、高温蒸気という）が高温蒸
気ライン４５を介して供給されている。そのため、希液
に吸収されている冷媒の一部は再生されて低温の冷媒蒸
気（以下、低温蒸気という）として放出される。この放
出された低温蒸気は凝縮セクション２５において凝縮器
２４により凝縮されて水とされ、冷水ＷCの冷却に使用
可能な状態とされる。つまり、冷媒液に再生される。ま
た、この凝縮セクション２５には、低温再生器２１で希
液を加熱してドレンとなった高温蒸気、つりま高温蒸気
から再生された冷媒液も供給されている。そして、これ
ら低温蒸気および高温蒸気から再生された冷媒液は冷媒
供給ライン４６により冷媒散布手段１３に供給される。
一方、冷媒の一部を放出して濃度が上昇した吸収液（以
下、中間液という）の所定量、例えば半分は、第１再生
部２１と第２再生部２７とを連絡している第２再生ライ
ン４７に設けられている吸収液ポンプ（中間液ポンプ）
４７ａにより第２再生部２７に供給される。なお、この
中間液は、中間液ポンプ２７ａの下流側に介装されてい
る高温熱交換器４７ｂにより昇温されて第２再生部２７
に供給される。
生部）２１および第２再生部（高温再生部）２７とから
なり、第１再生ライン４２からの希液は第１再生部２１
に供給される。この第１再生部２１は、低温再生器２２
を有する再生セクション２３と、凝縮器２４を有する凝
縮セクション２５とを備えてなるものとされ、そして希
液は再生セクション２３に設けられている液流入管２６
により低温再生器管外部に散布される。一方、この低温
再生器管内部には、後述する第２再生部２７から再生さ
れた高温の冷媒蒸気（以下、高温蒸気という）が高温蒸
気ライン４５を介して供給されている。そのため、希液
に吸収されている冷媒の一部は再生されて低温の冷媒蒸
気（以下、低温蒸気という）として放出される。この放
出された低温蒸気は凝縮セクション２５において凝縮器
２４により凝縮されて水とされ、冷水ＷCの冷却に使用
可能な状態とされる。つまり、冷媒液に再生される。ま
た、この凝縮セクション２５には、低温再生器２１で希
液を加熱してドレンとなった高温蒸気、つりま高温蒸気
から再生された冷媒液も供給されている。そして、これ
ら低温蒸気および高温蒸気から再生された冷媒液は冷媒
供給ライン４６により冷媒散布手段１３に供給される。
一方、冷媒の一部を放出して濃度が上昇した吸収液（以
下、中間液という）の所定量、例えば半分は、第１再生
部２１と第２再生部２７とを連絡している第２再生ライ
ン４７に設けられている吸収液ポンプ（中間液ポンプ）
４７ａにより第２再生部２７に供給される。なお、この
中間液は、中間液ポンプ２７ａの下流側に介装されてい
る高温熱交換器４７ｂにより昇温されて第２再生部２７
に供給される。
【００２２】第２再生部２７は、内部に加熱蒸気が供給
されている高温再生器２８を備え、この高温再生器２８
により中間液が加熱され、それによりこの中間液に吸収
されている冷媒が高温蒸気として放出され、吸収剤の濃
度が上昇する。この放出された高温蒸気は、前述したよ
うに低温再生器２１に供給されて希液の加熱に利用され
る。一方、濃度が上昇した吸収液（以下、濃液という）
は、第２再生部２７と高温熱交換器４７ｂとを連絡して
いる濃液ライン４８により高温熱交換器４７ｂに供給さ
れる。
されている高温再生器２８を備え、この高温再生器２８
により中間液が加熱され、それによりこの中間液に吸収
されている冷媒が高温蒸気として放出され、吸収剤の濃
度が上昇する。この放出された高温蒸気は、前述したよ
うに低温再生器２１に供給されて希液の加熱に利用され
る。一方、濃度が上昇した吸収液（以下、濃液という）
は、第２再生部２７と高温熱交換器４７ｂとを連絡して
いる濃液ライン４８により高温熱交換器４７ｂに供給さ
れる。
【００２３】高温熱交換器４７ｂに供給された濃液は中
間液と熱交換して中間液を昇温し、ついで中間液供給ラ
イン４９から供給される残りの中間液と混合される。こ
の混合液（散布濃液）は低温熱交換器４２ｂに供給され
て希液と熱交換した後、散布濃液ライン５０により冷媒
吸収セクション１６の吸収器１５に散布され、前述した
ように、冷水生成セクション１２で蒸発した冷媒蒸気が
吸収される。
間液と熱交換して中間液を昇温し、ついで中間液供給ラ
イン４９から供給される残りの中間液と混合される。こ
の混合液（散布濃液）は低温熱交換器４２ｂに供給され
て希液と熱交換した後、散布濃液ライン５０により冷媒
吸収セクション１６の吸収器１５に散布され、前述した
ように、冷水生成セクション１２で蒸発した冷媒蒸気が
吸収される。
【００２４】脱気部３０は、第１再生ライン４２の希液
ポンプ４２ａの下流側から分岐されてきた希液のエゼク
ター効果により、外部から漏入した空気および冷水生成
部１０の鉄部の防錆被膜生成時に発生する水素ガスなど
の吸収剤に吸収されない不凝縮ガスを自動的に脱気する
ものである。この脱気部３０は、具体的には、特許第１
２００２０７号にかかる構成とされている。そして、こ
の脱気部３０により使用された希液は、脱気済ライン５
１により冷媒吸収セクション１６に戻される。
ポンプ４２ａの下流側から分岐されてきた希液のエゼク
ター効果により、外部から漏入した空気および冷水生成
部１０の鉄部の防錆被膜生成時に発生する水素ガスなど
の吸収剤に吸収されない不凝縮ガスを自動的に脱気する
ものである。この脱気部３０は、具体的には、特許第１
２００２０７号にかかる構成とされている。そして、こ
の脱気部３０により使用された希液は、脱気済ライン５
１により冷媒吸収セクション１６に戻される。
【００２５】制御部はデジタルＰＩＤ制御が用いられ
て、負荷変動や冷却水入口温度変化にも比較的すばやく
安定した追従をし、大きなオーバーシュートを起こさな
いようにされている。このデジタルＰＩＤ制御は、具体
的には、操作量が連続型で制御対象である吸収冷凍機Ｒ
に大きな外乱を与えない連続型が採用され、またそのと
きのサンプリング間隔Δｔは信号の変化の速さに比べて
充分細かく選定されている。なお、この制御に関する演
算式は、例えば下記式により表される。
て、負荷変動や冷却水入口温度変化にも比較的すばやく
安定した追従をし、大きなオーバーシュートを起こさな
いようにされている。このデジタルＰＩＤ制御は、具体
的には、操作量が連続型で制御対象である吸収冷凍機Ｒ
に大きな外乱を与えない連続型が採用され、またそのと
きのサンプリング間隔Δｔは信号の変化の速さに比べて
充分細かく選定されている。なお、この制御に関する演
算式は、例えば下記式により表される。
【００２６】
【数１】
【００２７】さらに、この実施の形態においては、各ラ
インの接合部は溶接構造とされるとともに各ラインに設
けられているポンプは密閉構造とされ、接合部およびポ
ンプからガスが系内へ進入するのが防止されている。ま
た、従来用いられていた各種覗き窓も廃止されている。
インの接合部は溶接構造とされるとともに各ラインに設
けられているポンプは密閉構造とされ、接合部およびポ
ンプからガスが系内へ進入するのが防止されている。ま
た、従来用いられていた各種覗き窓も廃止されている。
【００２８】このように、この実施の形態においては、
再生部において低温再生部から高温再生部に吸収液を流
す、いわゆるリバース方式を採用して再生部を小型化す
るとともに冷水生成セクションにいわゆる水切れのよい
散布手段を用いて応答性をよくして過冷却を防止し、各
部を密閉構造とするとともに冷水生成部の脱気（不凝縮
ガスの排除）を自動的に行う全自動抽気を採用して高真
空度を維持し、デジタルＰＩＤ制御により適正制御を行
っているので、温度の安定性が飛躍的に向上し、冷水を
４℃前後で安定して取り出すことができる。
再生部において低温再生部から高温再生部に吸収液を流
す、いわゆるリバース方式を採用して再生部を小型化す
るとともに冷水生成セクションにいわゆる水切れのよい
散布手段を用いて応答性をよくして過冷却を防止し、各
部を密閉構造とするとともに冷水生成部の脱気（不凝縮
ガスの排除）を自動的に行う全自動抽気を採用して高真
空度を維持し、デジタルＰＩＤ制御により適正制御を行
っているので、温度の安定性が飛躍的に向上し、冷水を
４℃前後で安定して取り出すことができる。
【００２９】
【実施例】以下、より具体的な実施例に基づいて本発明
をより詳細に説明する。
をより詳細に説明する。
【００３０】実施例１ 冷水生成部の蒸発器管として高性能管を用いた吸収式冷
凍機（川重冷熱工業株式会社製：シグマチル６００型吸
収式冷凍機）を用いて、実用運転における負荷変動が激
しい状態を模擬して負荷を１０％／分の割合で増減させ
るとともに、冷却水の温度を１℃／分の割合で増減させ
て４℃の冷水が安定して取り出せる範囲の確認試験を行
った。その結果、負荷が４０〜１００％の範囲で、かつ
冷却水入口温度が３２〜２８℃の範囲で４℃の冷水が安
定して取り出せた。なお、負荷が４０％で冷却水入口温
度が２２℃の場合、４℃の冷水が安定して取り出せなか
った。また、負荷が３０％で冷却水入口温度が２２℃の
場合、冷水温度低のために安全装置が作動した。
凍機（川重冷熱工業株式会社製：シグマチル６００型吸
収式冷凍機）を用いて、実用運転における負荷変動が激
しい状態を模擬して負荷を１０％／分の割合で増減させ
るとともに、冷却水の温度を１℃／分の割合で増減させ
て４℃の冷水が安定して取り出せる範囲の確認試験を行
った。その結果、負荷が４０〜１００％の範囲で、かつ
冷却水入口温度が３２〜２８℃の範囲で４℃の冷水が安
定して取り出せた。なお、負荷が４０％で冷却水入口温
度が２２℃の場合、４℃の冷水が安定して取り出せなか
った。また、負荷が３０％で冷却水入口温度が２２℃の
場合、冷水温度低のために安全装置が作動した。
【００３１】実施例２ 冷水生成部の蒸発器管としてベア管を用いた吸収式冷凍
機（川重冷熱工業株式会社製：シグマチル６００型吸収
式冷凍機）を用いて、実用運転における負荷変動が激し
い状態を模擬して負荷を１０％／分の割合で増減させる
とともに、冷却水の温度を１℃／分の割合で増減させて
４℃の冷水が安定して取り出せる範囲の確認試験を行っ
た。その結果、負荷が２０〜１００％の範囲で、かつ冷
却水入口温度が３２〜２２℃の範囲で４℃の冷水が安定
して取り出せた。
機（川重冷熱工業株式会社製：シグマチル６００型吸収
式冷凍機）を用いて、実用運転における負荷変動が激し
い状態を模擬して負荷を１０％／分の割合で増減させる
とともに、冷却水の温度を１℃／分の割合で増減させて
４℃の冷水が安定して取り出せる範囲の確認試験を行っ
た。その結果、負荷が２０〜１００％の範囲で、かつ冷
却水入口温度が３２〜２２℃の範囲で４℃の冷水が安定
して取り出せた。
【００３２】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
吸収式冷凍機から４℃前後の冷水を安定して取り出すこ
とができるという優れた効果が得られる。したがって、
電動ターボ式冷凍機を吸収式冷凍機に置き換えが可能と
なる。
吸収式冷凍機から４℃前後の冷水を安定して取り出すこ
とができるという優れた効果が得られる。したがって、
電動ターボ式冷凍機を吸収式冷凍機に置き換えが可能と
なる。
【図１】本発明の吸収式冷凍機の一実施の形態の概略図
である。
である。
【図２】同ブロックである。
１０ 冷水生成部 １１ 蒸発器 １２ 冷水生成セクション １５ 吸収器 １６ 冷媒吸収セクション ２０ 吸収剤再生部 ２１ 第１再生部（低温再生部） ２２ 低温再生器 ２３ 再生セクション ２４ 凝縮器 ２５ 凝縮セクション ２７ 第２再生部（高温再生部） ２８ 高温再生器 ３０ 脱気部 ４０ 所要配管設備 Ｒ 吸収式冷凍機 ＷC 冷水
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−108066（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−69073（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−44381（ＪＰ，Ｕ) 高田秋一著「呼吸冷凍機」社団法人日 本冷凍協会発行（昭57−３−15）Ｐ. 189−192 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25B 15/00 306 F25B 15/00 303 F25B 15/00
Claims (5)
- 【請求項１】 冷水生成部と、吸収剤再生部と、脱気部
と、制御部とを備えてなる溶接接合による密閉構造とさ
れている吸収式冷凍機であって、 前記冷水生成部、吸収剤再生部および脱気部には覗き窓
が設けられておらず、 前記冷水生成部に水切れのよい冷
媒散布手段と前記脱気部に連絡されている脱気ラインと
を備え、前記吸収剤再生部に冷媒を吸収している吸収剤
を低温再生器から高温再生器へ流して吸収剤を再生させ
るリバースシステムを備え、前記脱気部に吸収剤に吸収
されないガスを自動的に脱気する自動脱気機構を備え、 前記制御部は、操作量が連続型のデジタルＰＩＤ制御と
され、かつそのサンプリング間隔は信号の変化速度に対
応するよう細かく設定され、 負荷変動率が１０％／分においても、 出口冷水温度が４
℃〜４．５℃に維持されてなることを特徴とする吸収式
冷凍機。 - 【請求項２】 冷水生成部と、吸収剤再生部と、脱気部
と、制御部とを備えてなる溶接接合による密閉構造とさ
れている吸収式冷凍機であって、 前記冷水生成部、吸収剤再生部および脱気部には覗き窓
が設けられておらず、 前記冷水生成部に水切れのよい冷
媒散布手段と前記脱気部に連絡されている脱気ラインと
を備え、前記吸収剤再生部に冷媒を吸収している吸収剤
を低温再生器から高温再生器へ流して吸収剤を再生させ
るリバースシステムを備え、前記脱気部に吸収剤に吸収
されないガスを自動的に脱気する自動脱気機構を備え、 前記制御部は、操作量が連続型のデジタルＰＩＤ制御と
され、かつそのサンプリング間隔は信号の変化速度に対
応するよう細かく設定され、 負荷変動率が１０％／分においても、 冷水生成部の圧力
が４．６ｍｍＨｇ〜５．２ｍｍＨｇに維持されてなるこ
とを特徴とする吸収式冷凍機。 - 【請求項３】 冷却水の許容温度変化率が１℃／分とさ
れてなることを特徴とする請求項１または２記載の吸収
式冷凍機。 - 【請求項４】 冷水生成部の蒸発器の蒸発管に高性能管
が用いられてなる請求項１ないし３記載の吸収式冷凍機
であって、 その負荷範囲が４０％〜１００％とされ、かつ冷却水入
口温度が３２℃〜２８℃とされてなることを特徴とする
吸収式冷凍機。 - 【請求項５】 冷水生成部の蒸発器の蒸発管にベア管が
用いられてなる請求項１ないし３記載の吸収式冷凍機で
あって、 その負荷範囲が２０％〜１００％とされ、かつ冷却水入
口温度が３２℃〜２２℃とされてなることを特徴とする
吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8202910A JP2965140B2 (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 吸収式冷凍機およびその運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8202910A JP2965140B2 (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 吸収式冷凍機およびその運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1026432A JPH1026432A (ja) | 1998-01-27 |
| JP2965140B2 true JP2965140B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=16465208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8202910A Expired - Fee Related JP2965140B2 (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 吸収式冷凍機およびその運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2965140B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7213476B2 (ja) * | 2018-04-24 | 2023-01-27 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 吸収式冷凍機 |
-
1996
- 1996-07-12 JP JP8202910A patent/JP2965140B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 高田秋一著「呼吸冷凍機」社団法人日本冷凍協会発行（昭５７−３−１５）Ｐ．１８９−１９２ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1026432A (ja) | 1998-01-27 |
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