JP3285306B2 - 排熱投入型吸収冷凍機 - Google Patents
排熱投入型吸収冷凍機Info
- Publication number
- JP3285306B2 JP3285306B2 JP04274596A JP4274596A JP3285306B2 JP 3285306 B2 JP3285306 B2 JP 3285306B2 JP 04274596 A JP04274596 A JP 04274596A JP 4274596 A JP4274596 A JP 4274596A JP 3285306 B2 JP3285306 B2 JP 3285306B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solution
- heat exchanger
- temperature
- low
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排熱投入型吸収式
冷凍機に係り、とくに他の装置からの排熱をその熱源の
一部として有効利用するようにした排熱投入型の吸収冷
凍機に関する。
冷凍機に係り、とくに他の装置からの排熱をその熱源の
一部として有効利用するようにした排熱投入型の吸収冷
凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】コージェネレーション・システム等から
３０℃〜１２０℃程度の温水又は低圧蒸気が発生する
が、このような温熱源を有効利用するようにした排熱投
入型吸収冷凍機が開発されている。この排熱投入型冷凍
機では、温熱源をなるべく効率よく利用する必要があ
る。
３０℃〜１２０℃程度の温水又は低圧蒸気が発生する
が、このような温熱源を有効利用するようにした排熱投
入型吸収冷凍機が開発されている。この排熱投入型冷凍
機では、温熱源をなるべく効率よく利用する必要があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本出願人の一方は先
に、高温溶液熱交換器と低温溶液熱交換器を含む吸収剤
の稀溶液ラインに吸収冷凍機外部の温熱源から供給され
る流体と上記稀溶液ラインを流れる稀溶液の間で熱交換
を行ない、吸収冷凍機の熱源として有効利用する排熱投
入型吸収冷凍機を提案した（特願平６−７３４２８）。
その吸収冷凍機の動作を図１６を用いて以下に説明す
る。
に、高温溶液熱交換器と低温溶液熱交換器を含む吸収剤
の稀溶液ラインに吸収冷凍機外部の温熱源から供給され
る流体と上記稀溶液ラインを流れる稀溶液の間で熱交換
を行ない、吸収冷凍機の熱源として有効利用する排熱投
入型吸収冷凍機を提案した（特願平６−７３４２８）。
その吸収冷凍機の動作を図１６を用いて以下に説明す
る。
【０００４】第１６図において、冷水、冷却水、冷媒、
溶液の流れの方向を矢印で示す。蒸発器１は約百分の一
気圧に保たれており、この中で冷媒２（水）は冷媒配管
１３に具備された冷媒ポンプ３により、冷水が流通する
蒸発器伝熱管４上にスプレーされ、冷水の熱を奪い蒸発
して冷却効果が発生する。蒸発した冷媒蒸気は、冷却水
により低圧に保たれた吸収器５へ流れ込み、こゝで吸収
器伝熱管６上にスプレーされる臭化リチウム水溶液に吸
収され、臭化リチウム水溶液は稀釈される。この稀溶液
は、稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７により低
温溶液熱交換器１７および温熱源用熱交換器８を経て、
一部は高温溶液熱交換器１８を経て高温再生器９へ、残
りは低温再生器１０へ送り込まれる。高温再生器９では
バーナ等の直接熱源１１により加熱されて蒸気と濃溶液
に分離されて、濃溶液は高温溶液熱交換器１８および低
温溶液熱交換器１７を経て、濃溶液配管１５により吸収
器５内の吸収器伝熱管６上にスプレーされる。また低温
再生器１０では、稀溶液は高温再生器９で発生した蒸気
により加熱されて蒸気と濃溶液とに分離され、濃溶液は
低温溶液熱交換器１７を経て、濃溶液配管１５により吸
収器５内の吸収器伝熱管６上にスプレーされる。
溶液の流れの方向を矢印で示す。蒸発器１は約百分の一
気圧に保たれており、この中で冷媒２（水）は冷媒配管
１３に具備された冷媒ポンプ３により、冷水が流通する
蒸発器伝熱管４上にスプレーされ、冷水の熱を奪い蒸発
して冷却効果が発生する。蒸発した冷媒蒸気は、冷却水
により低圧に保たれた吸収器５へ流れ込み、こゝで吸収
器伝熱管６上にスプレーされる臭化リチウム水溶液に吸
収され、臭化リチウム水溶液は稀釈される。この稀溶液
は、稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７により低
温溶液熱交換器１７および温熱源用熱交換器８を経て、
一部は高温溶液熱交換器１８を経て高温再生器９へ、残
りは低温再生器１０へ送り込まれる。高温再生器９では
バーナ等の直接熱源１１により加熱されて蒸気と濃溶液
に分離されて、濃溶液は高温溶液熱交換器１８および低
温溶液熱交換器１７を経て、濃溶液配管１５により吸収
器５内の吸収器伝熱管６上にスプレーされる。また低温
再生器１０では、稀溶液は高温再生器９で発生した蒸気
により加熱されて蒸気と濃溶液とに分離され、濃溶液は
低温溶液熱交換器１７を経て、濃溶液配管１５により吸
収器５内の吸収器伝熱管６上にスプレーされる。
【０００５】低温再生器１０で溶液を加熱し、凝縮した
ドレンは凝縮器１２へ導かれる。また、低温再生器１０
で発生した冷媒蒸気は凝縮器１２で凝縮する。このよう
にしてできた凝縮冷媒（液冷媒）は凝縮冷媒配管１６を
経て蒸発器１へ導かれ、スプレーされてサイクルを一巡
する。
ドレンは凝縮器１２へ導かれる。また、低温再生器１０
で発生した冷媒蒸気は凝縮器１２で凝縮する。このよう
にしてできた凝縮冷媒（液冷媒）は凝縮冷媒配管１６を
経て蒸発器１へ導かれ、スプレーされてサイクルを一巡
する。
【０００６】本サイクルにおいて、温熱源用熱交換器８
を出る稀溶液は温熱源により加熱され、熱くなってい
る。これに伴い、稀溶液と熱交換する高温溶液熱交換器
１８の濃溶液返り温度も温度上昇し、熱回収量が低下す
る。このとき、回収されない熱は低温溶液熱交換器１７
を経て吸収器５へ導かれ、冷却水に奪われ捨てられる。
これは、投入された排熱が十分利用されないことを意味
する。また、溶液が十分冷却されないことに伴い溶液が
濃溶液循環系内でフラッシングし、循環不具合を起しや
すいという問題もあった。
を出る稀溶液は温熱源により加熱され、熱くなってい
る。これに伴い、稀溶液と熱交換する高温溶液熱交換器
１８の濃溶液返り温度も温度上昇し、熱回収量が低下す
る。このとき、回収されない熱は低温溶液熱交換器１７
を経て吸収器５へ導かれ、冷却水に奪われ捨てられる。
これは、投入された排熱が十分利用されないことを意味
する。また、溶液が十分冷却されないことに伴い溶液が
濃溶液循環系内でフラッシングし、循環不具合を起しや
すいという問題もあった。
【０００７】本発明の目的は、吸収器へ運ばれ冷却され
る熱を最小限に押さえ、その分を冷凍に利用し、熱効率
が高く、かつ溶液循環不具合の発生しない排熱投入型吸
収冷凍機を提供することである。
る熱を最小限に押さえ、その分を冷凍に利用し、熱効率
が高く、かつ溶液循環不具合の発生しない排熱投入型吸
収冷凍機を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による排熱投入型吸収冷凍機に係る第１の発
明は、蒸発器、吸収器、凝縮器、高温再生器、低温再生
器、高温溶液熱交換器、低温溶液熱交換器、溶液ポン
プ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動的に結合する配管
系で構成され、かつ上記高温溶液熱交換器と上記低温溶
液熱交換器を含む吸収剤の稀溶液ラインに吸収冷凍機外
部の温熱源から供給される流体と上記稀溶液ラインを流
れる稀溶液の間で熱交換を行なうための温熱源用熱交換
器が介装されている排熱投入型吸収冷凍機において、上
記高温溶液熱交換器と上記低温溶液熱交換器を含む吸収
剤の濃溶液ラインに濃溶液の自己顕熱で冷媒を再生する
補助蒸発器、および上記補助蒸発器で蒸発した冷媒蒸気
を上記凝縮器および／または上記低温再生器へ導く系を
含むことを要旨とする。
に、本発明による排熱投入型吸収冷凍機に係る第１の発
明は、蒸発器、吸収器、凝縮器、高温再生器、低温再生
器、高温溶液熱交換器、低温溶液熱交換器、溶液ポン
プ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動的に結合する配管
系で構成され、かつ上記高温溶液熱交換器と上記低温溶
液熱交換器を含む吸収剤の稀溶液ラインに吸収冷凍機外
部の温熱源から供給される流体と上記稀溶液ラインを流
れる稀溶液の間で熱交換を行なうための温熱源用熱交換
器が介装されている排熱投入型吸収冷凍機において、上
記高温溶液熱交換器と上記低温溶液熱交換器を含む吸収
剤の濃溶液ラインに濃溶液の自己顕熱で冷媒を再生する
補助蒸発器、および上記補助蒸発器で蒸発した冷媒蒸気
を上記凝縮器および／または上記低温再生器へ導く系を
含むことを要旨とする。
【０００９】また、上記目的を達成するために、本発明
の第２の発明による、蒸発器、吸収器、凝縮器、高温再
生器、低温再生器、高温溶液熱交換器、低温溶液熱交換
器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動的に
結合する配管系で構成され、かつ上記高温溶液熱交換器
と上記低温溶液熱交換器を含む吸収剤の稀溶液ラインに
吸収冷凍機外部の温熱源から供給される流体と上記稀溶
液ラインを流れる稀溶液の間で熱交換を行なうための温
熱源用熱交換器が介装されている排熱投入型吸収冷凍機
は、上記高温溶液熱交換器を出る吸収剤の濃溶液の一部
または全量を上記低温再生器へ導く系を含む。
の第２の発明による、蒸発器、吸収器、凝縮器、高温再
生器、低温再生器、高温溶液熱交換器、低温溶液熱交換
器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動的に
結合する配管系で構成され、かつ上記高温溶液熱交換器
と上記低温溶液熱交換器を含む吸収剤の稀溶液ラインに
吸収冷凍機外部の温熱源から供給される流体と上記稀溶
液ラインを流れる稀溶液の間で熱交換を行なうための温
熱源用熱交換器が介装されている排熱投入型吸収冷凍機
は、上記高温溶液熱交換器を出る吸収剤の濃溶液の一部
または全量を上記低温再生器へ導く系を含む。
【００１０】さらに、上記目的を達成するために、本発
明の第３の発明による、蒸発器、吸収器、凝縮器、高温
再生器、低温再生器、高温溶液熱交換器、低温溶液熱交
換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動的
に結合する配管系で構成され、かつ上記高温溶液熱交換
器と上記低温溶液熱交換器を含む吸収剤の稀溶液ライン
に吸収冷凍機外部の温熱源から供給される流体と上記稀
溶液ラインを流れる稀溶液の間で熱交換を行なうための
温熱源用熱交換器が介装されている排熱投入型吸収冷凍
機は、さらに、上記高温溶液熱交換器と上記低温溶液熱
交換器を含む吸収剤の濃溶液ラインに濃溶液の自己顕熱
で冷媒を再生する補助蒸発器、および上記補助蒸発器で
蒸発した冷媒蒸気を上記凝縮器および低温再生器へ導く
系を含む。
明の第３の発明による、蒸発器、吸収器、凝縮器、高温
再生器、低温再生器、高温溶液熱交換器、低温溶液熱交
換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動的
に結合する配管系で構成され、かつ上記高温溶液熱交換
器と上記低温溶液熱交換器を含む吸収剤の稀溶液ライン
に吸収冷凍機外部の温熱源から供給される流体と上記稀
溶液ラインを流れる稀溶液の間で熱交換を行なうための
温熱源用熱交換器が介装されている排熱投入型吸収冷凍
機は、さらに、上記高温溶液熱交換器と上記低温溶液熱
交換器を含む吸収剤の濃溶液ラインに濃溶液の自己顕熱
で冷媒を再生する補助蒸発器、および上記補助蒸発器で
蒸発した冷媒蒸気を上記凝縮器および低温再生器へ導く
系を含む。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明によると、再生器から吸収
器に至る濃溶液の自己顕熱が、吸収器へ運ばれ放熱され
る前に、自身の濃縮、冷媒再生に利用されるため、熱効
率が高く、循環不具合の発生しない排熱投入型吸収冷凍
機を提供することができる。
器に至る濃溶液の自己顕熱が、吸収器へ運ばれ放熱され
る前に、自身の濃縮、冷媒再生に利用されるため、熱効
率が高く、循環不具合の発生しない排熱投入型吸収冷凍
機を提供することができる。
【００１２】まず、第１の発明の実施の形態を図１を用
いて説明する。図１に示す装置は、図１６に示す装置に
較べて、補助蒸発器３１および蒸気配管３２を備えた点
が異なっている。温熱回収運転時、温熱源用熱交換器８
によって稀溶液を加熱することで高温溶液熱交換器１８
の濃溶液返り温度は上昇するが、凝縮器１２あるいは低
温再生器１０と蒸気配管３２で連結された補助蒸発器３
１に濃溶液が流入すると、その飽和温度差に応じて濃溶
液の顕熱により冷媒が再生され、再生された冷媒は蒸気
配管３２を経て直接凝縮器１２へ、および低温再生器１
０を経て凝縮器１２へ導かれ、凝縮して冷凍サイクルに
寄与する。したがって、吸収器５へ導かれ冷却水に奪わ
れ捨てられる熱が減少するから熱効率が高まる。こゝ
で、補助蒸発器３１で再生された冷媒は蒸気配管３２を
経て凝縮器１２あるいは低温再生器１０のいずれか一方
に導くようにしても良い。。
いて説明する。図１に示す装置は、図１６に示す装置に
較べて、補助蒸発器３１および蒸気配管３２を備えた点
が異なっている。温熱回収運転時、温熱源用熱交換器８
によって稀溶液を加熱することで高温溶液熱交換器１８
の濃溶液返り温度は上昇するが、凝縮器１２あるいは低
温再生器１０と蒸気配管３２で連結された補助蒸発器３
１に濃溶液が流入すると、その飽和温度差に応じて濃溶
液の顕熱により冷媒が再生され、再生された冷媒は蒸気
配管３２を経て直接凝縮器１２へ、および低温再生器１
０を経て凝縮器１２へ導かれ、凝縮して冷凍サイクルに
寄与する。したがって、吸収器５へ導かれ冷却水に奪わ
れ捨てられる熱が減少するから熱効率が高まる。こゝ
で、補助蒸発器３１で再生された冷媒は蒸気配管３２を
経て凝縮器１２あるいは低温再生器１０のいずれか一方
に導くようにしても良い。。
【００１３】第１の発明の他の一つの実施の形態を図２
を用いて説明する。図２に示す装置は図１に示す装置と
は溶液の循環方式において異なり、吸収器５を出た稀溶
液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７により低
温溶液熱交換器１７を経て一部は低温再生器１０へ、残
りは温熱源用熱交換器８および高温溶液熱交換器１８を
経て高温再生器９へ送り込まれる。各部の働きおよび効
果は図１のものと同じである。
を用いて説明する。図２に示す装置は図１に示す装置と
は溶液の循環方式において異なり、吸収器５を出た稀溶
液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７により低
温溶液熱交換器１７を経て一部は低温再生器１０へ、残
りは温熱源用熱交換器８および高温溶液熱交換器１８を
経て高温再生器９へ送り込まれる。各部の働きおよび効
果は図１のものと同じである。
【００１４】第１の発明のさらに他の一つの実施の形態
を図３図を用いて説明する。図３に示す装置は図１に示
す装置とは溶液の循環方式において異なり、吸収器５を
出た稀溶液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７
により一部は温熱源用熱交換器８を経て低温再生器１０
へ、残りは低温溶液熱交換器１７および高温溶液熱交換
器１８を経て高温再生器９へ送り込まれる。本サイクル
において、低温溶液熱交換器１７を流れる稀溶液は、温
熱源用熱交換器８に分流される分少なくなるから低温溶
液熱交換器１７出口の温度が高まり、これに伴い高温溶
液熱交換器１８の稀溶液入口温度および高温溶液熱交換
器１８の濃溶液返り温度が上昇する。各部の働きおよび
効果は図１のものと同じである。
を図３図を用いて説明する。図３に示す装置は図１に示
す装置とは溶液の循環方式において異なり、吸収器５を
出た稀溶液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７
により一部は温熱源用熱交換器８を経て低温再生器１０
へ、残りは低温溶液熱交換器１７および高温溶液熱交換
器１８を経て高温再生器９へ送り込まれる。本サイクル
において、低温溶液熱交換器１７を流れる稀溶液は、温
熱源用熱交換器８に分流される分少なくなるから低温溶
液熱交換器１７出口の温度が高まり、これに伴い高温溶
液熱交換器１８の稀溶液入口温度および高温溶液熱交換
器１８の濃溶液返り温度が上昇する。各部の働きおよび
効果は図１のものと同じである。
【００１５】第１の発明のさらに他の一つの実施の形態
を図４を用いて説明する。図４に示す装置は図１に示す
装置とは溶液の循環方式において異なり、吸収器５を出
た稀溶液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７に
より一部は温熱源用熱交換器８を経て高温再生器９へ、
残りは低温溶液熱交換器１７を経てさらにその一部は高
温溶液熱交換器１８を経て高温再生器９へ、残りは低温
再生器１０へ送り込まれる。本サイクルにおいて、低温
溶液熱交換器１７および高温溶液熱交換器１８を流れる
稀溶液は、温熱源用熱交換器８に分流される分少なくな
るから低温溶液熱交換器１７出口の温度が高まり、これ
に伴い高温溶液熱交換器１８の稀溶液入口温度および高
温溶液熱交換器１８の濃溶液返り温度が上昇する。各部
の働きおよび効果は図１のものと同じである。
を図４を用いて説明する。図４に示す装置は図１に示す
装置とは溶液の循環方式において異なり、吸収器５を出
た稀溶液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７に
より一部は温熱源用熱交換器８を経て高温再生器９へ、
残りは低温溶液熱交換器１７を経てさらにその一部は高
温溶液熱交換器１８を経て高温再生器９へ、残りは低温
再生器１０へ送り込まれる。本サイクルにおいて、低温
溶液熱交換器１７および高温溶液熱交換器１８を流れる
稀溶液は、温熱源用熱交換器８に分流される分少なくな
るから低温溶液熱交換器１７出口の温度が高まり、これ
に伴い高温溶液熱交換器１８の稀溶液入口温度および高
温溶液熱交換器１８の濃溶液返り温度が上昇する。各部
の働きおよび効果は図１のものと同じである。
【００１６】第１の発明のさらに他の一つの実施の形態
を図５を用いて説明する。図５に示す装置は図１に示す
装置とは溶液の循環方式において異なり、吸収器５を出
た稀溶液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７に
より低温溶液熱交換器１７を経て低温再生器１０へ、低
温再生器１０を出た濃溶液は一部は低温溶液熱交換器１
７を経て吸収器５へ、残りは温熱源用熱交換器８および
高温溶液熱交換器１８を経て高温再生器９へ送り込まれ
る。高温再生器９で濃縮された濃溶液は高温溶液熱交換
器１８および低温溶液熱交換器１７を経て吸収器５へ導
かれる。各部の働きおよび効果は図１のものと同じであ
る。
を図５を用いて説明する。図５に示す装置は図１に示す
装置とは溶液の循環方式において異なり、吸収器５を出
た稀溶液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７に
より低温溶液熱交換器１７を経て低温再生器１０へ、低
温再生器１０を出た濃溶液は一部は低温溶液熱交換器１
７を経て吸収器５へ、残りは温熱源用熱交換器８および
高温溶液熱交換器１８を経て高温再生器９へ送り込まれ
る。高温再生器９で濃縮された濃溶液は高温溶液熱交換
器１８および低温溶液熱交換器１７を経て吸収器５へ導
かれる。各部の働きおよび効果は図１のものと同じであ
る。
【００１７】第１の発明のさらに他の一つの実施の形態
を図６を用いて説明する。図６に示す装置は図１に示す
装置とは溶液の循環方式において異なり、吸収器５を出
た稀溶液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７に
より一部は温熱源用熱交換器８を経て高温再生器９へ、
残りは低温溶液熱交換器１７を経て低温再生器１０へ、
低温再生器１０で濃縮された濃溶液のさらに一部は低温
溶液熱交換器１７を経て吸収器５へ、残りは高温溶液熱
交換器１８を経て高温再生器９へ送り込まれる。高温再
生器９で濃縮された濃溶液は高温溶液熱交換器１８およ
び低温溶液熱交換器１７を経て吸収器５へ導かれる。本
サイクルにおいて、低温再生器１０を経て高温溶液熱交
換器１８を流れる溶液は、温熱源用熱交換器８に分流さ
れる分少なくなるから高温溶液熱交換器１８の濃溶液返
り温度が上昇する。各部の働きおよび効果は図１のもの
と同じである。
を図６を用いて説明する。図６に示す装置は図１に示す
装置とは溶液の循環方式において異なり、吸収器５を出
た稀溶液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７に
より一部は温熱源用熱交換器８を経て高温再生器９へ、
残りは低温溶液熱交換器１７を経て低温再生器１０へ、
低温再生器１０で濃縮された濃溶液のさらに一部は低温
溶液熱交換器１７を経て吸収器５へ、残りは高温溶液熱
交換器１８を経て高温再生器９へ送り込まれる。高温再
生器９で濃縮された濃溶液は高温溶液熱交換器１８およ
び低温溶液熱交換器１７を経て吸収器５へ導かれる。本
サイクルにおいて、低温再生器１０を経て高温溶液熱交
換器１８を流れる溶液は、温熱源用熱交換器８に分流さ
れる分少なくなるから高温溶液熱交換器１８の濃溶液返
り温度が上昇する。各部の働きおよび効果は図１のもの
と同じである。
【００１８】つぎに、第２の発明を図７を用いて説明す
る。図７に示す装置は、図１６に示す装置とは、高温溶
液熱交換器１８の濃溶液が低温再生器１０へ導かれた
後、低温溶液熱交換器１７を経て吸収器５へ導かれる点
が異なっている。高温溶液熱交換器１８の濃溶液が低温
再生器１０に流入すると、その飽和温度差に応じて濃溶
液の顕熱により冷媒が再生され、再生された冷媒は凝縮
器１２へ導かれ、凝縮して冷凍サイクルに寄与する。各
部の働きおよび効果は図１６のものと同じである。
る。図７に示す装置は、図１６に示す装置とは、高温溶
液熱交換器１８の濃溶液が低温再生器１０へ導かれた
後、低温溶液熱交換器１７を経て吸収器５へ導かれる点
が異なっている。高温溶液熱交換器１８の濃溶液が低温
再生器１０に流入すると、その飽和温度差に応じて濃溶
液の顕熱により冷媒が再生され、再生された冷媒は凝縮
器１２へ導かれ、凝縮して冷凍サイクルに寄与する。各
部の働きおよび効果は図１６のものと同じである。
【００１９】第２の発明の他の一つの実施の形態を図８
を用いて説明する。図８に示す装置は図７に示す装置と
は溶液の循環方式において異なり、吸収器５を出た稀溶
液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７により低
温溶液熱交換器１７を経て一部は低温再生器１０へ、残
りは温熱源用熱交換器８および高温溶液熱交換器１８を
経て高温再生器９へ送り込まれる。各部の働きおよび効
果は図７のものと同じである。
を用いて説明する。図８に示す装置は図７に示す装置と
は溶液の循環方式において異なり、吸収器５を出た稀溶
液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７により低
温溶液熱交換器１７を経て一部は低温再生器１０へ、残
りは温熱源用熱交換器８および高温溶液熱交換器１８を
経て高温再生器９へ送り込まれる。各部の働きおよび効
果は図７のものと同じである。
【００２０】第２の発明のさらに他の一つの実施の形態
を図９を用いて説明する。図９に示す装置は図７に示す
装置とは溶液の循環方式において異なり、吸収器５を出
た稀溶液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７に
より一部は温熱源用熱交換器８を経て低温再生器１０
へ、残りは低温溶液熱交換器１７および高温溶液熱交換
器１８を経て高温再生器９へ送り込まれる。本サイクル
において、低温溶液熱交換器１７を流れる稀溶液は、温
熱源用熱交換器８に分流される分少なくなるから低温溶
液熱交換器１７出口の温度が高まり、これに伴い高温溶
液熱交換器１８の稀溶液入口温度上昇および高温溶液熱
交換器１８の濃溶液返り温度が上昇する。各部の働きお
よび効果は図７のものと同じである。
を図９を用いて説明する。図９に示す装置は図７に示す
装置とは溶液の循環方式において異なり、吸収器５を出
た稀溶液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ７に
より一部は温熱源用熱交換器８を経て低温再生器１０
へ、残りは低温溶液熱交換器１７および高温溶液熱交換
器１８を経て高温再生器９へ送り込まれる。本サイクル
において、低温溶液熱交換器１７を流れる稀溶液は、温
熱源用熱交換器８に分流される分少なくなるから低温溶
液熱交換器１７出口の温度が高まり、これに伴い高温溶
液熱交換器１８の稀溶液入口温度上昇および高温溶液熱
交換器１８の濃溶液返り温度が上昇する。各部の働きお
よび効果は図７のものと同じである。
【００２１】第２の発明のさらに他の一つの実施の形態
を図１０を用いて説明する。図１０に示す装置は図７に
示す装置とは溶液の循環方式において異なり、吸収器５
を出た稀溶液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ
７により一部は温熱源用熱交換器８を経て高温再生器９
へ、残りは低温溶液熱交換器１７を経てさらにその一部
は高温溶液熱交換器１８を経て高温再生器９へ、残りは
低温再生器１０へ送り込まれる。本サイクルにおいて、
低温溶液熱交換器１７高温溶液熱交換器１８を流れる稀
溶液は、温熱源用熱交換器８に分流される分少なくなる
から低温溶液熱交換器１７出口の温度が高まり、これに
伴い高温溶液熱交換器１８の稀溶液入口温度上昇、高温
溶液熱交換器１８の濃溶液返り温度が上昇する。各部の
働きおよび効果は図７のものと同じである。
を図１０を用いて説明する。図１０に示す装置は図７に
示す装置とは溶液の循環方式において異なり、吸収器５
を出た稀溶液は稀溶液配管１４に具備された溶液ポンプ
７により一部は温熱源用熱交換器８を経て高温再生器９
へ、残りは低温溶液熱交換器１７を経てさらにその一部
は高温溶液熱交換器１８を経て高温再生器９へ、残りは
低温再生器１０へ送り込まれる。本サイクルにおいて、
低温溶液熱交換器１７高温溶液熱交換器１８を流れる稀
溶液は、温熱源用熱交換器８に分流される分少なくなる
から低温溶液熱交換器１７出口の温度が高まり、これに
伴い高温溶液熱交換器１８の稀溶液入口温度上昇、高温
溶液熱交換器１８の濃溶液返り温度が上昇する。各部の
働きおよび効果は図７のものと同じである。
【００２２】つぎに、第３の発明の実施の形態を図１１
を用いて説明する。図１１に示す装置は、図１６に示す
装置とは、溶液の循環方法および補助蒸発器３１と蒸気
配管３２を備えた点で異なっている。図１１図におい
て、吸収器５を出た稀溶液は稀溶液配管１４に具備され
た溶液ポンプ７により低温溶液熱交換器１７、温熱源用
熱交換器８、高温溶液熱交換器１８を経て高温再生器９
へ導かれる。高温再生器９で濃縮された濃溶液は高温溶
液熱交換器１８、補助蒸発器３１を経て低温再生器１０
へ送り込まれる。低温再生器１０でさらに濃縮された濃
溶液は低温溶液熱交換器１７を経て吸収器５へ導かれ
る。温熱源用熱交換器８によって稀溶液を加熱すること
で高温溶液熱交換器１８の濃溶液返り温度は上昇する
が、凝縮器１２あるいは低温再生器１０と蒸気配管３２
で連結された補助蒸発器３１に濃溶液が流入すると、そ
の飽和温度差に応じて濃溶液の顕熱により冷媒が再生さ
れ、再生された冷媒は蒸気配管３２を経て凝縮器１２あ
るいは低温再生器１０を経て凝縮器１２へ導かれ凝縮し
て冷凍サイクルに寄与する。一方、濃溶液は減温するか
ら溶液は配管内でフラッシングすること無く安定して低
温再生器１０へ流れるから循環不良が防止される。その
他の各部の働きは図１６のものと同じである。
を用いて説明する。図１１に示す装置は、図１６に示す
装置とは、溶液の循環方法および補助蒸発器３１と蒸気
配管３２を備えた点で異なっている。図１１図におい
て、吸収器５を出た稀溶液は稀溶液配管１４に具備され
た溶液ポンプ７により低温溶液熱交換器１７、温熱源用
熱交換器８、高温溶液熱交換器１８を経て高温再生器９
へ導かれる。高温再生器９で濃縮された濃溶液は高温溶
液熱交換器１８、補助蒸発器３１を経て低温再生器１０
へ送り込まれる。低温再生器１０でさらに濃縮された濃
溶液は低温溶液熱交換器１７を経て吸収器５へ導かれ
る。温熱源用熱交換器８によって稀溶液を加熱すること
で高温溶液熱交換器１８の濃溶液返り温度は上昇する
が、凝縮器１２あるいは低温再生器１０と蒸気配管３２
で連結された補助蒸発器３１に濃溶液が流入すると、そ
の飽和温度差に応じて濃溶液の顕熱により冷媒が再生さ
れ、再生された冷媒は蒸気配管３２を経て凝縮器１２あ
るいは低温再生器１０を経て凝縮器１２へ導かれ凝縮し
て冷凍サイクルに寄与する。一方、濃溶液は減温するか
ら溶液は配管内でフラッシングすること無く安定して低
温再生器１０へ流れるから循環不良が防止される。その
他の各部の働きは図１６のものと同じである。
【００２３】第３の発明の他の一つの実施の形態を図１
２を用いて説明する。図１２に示す装置は、図７に示す
装置とは、補助蒸発器３１および蒸気配管３２を備えた
点で異なっている。補助蒸発器３１において冷媒を再生
し、減温した溶液は配管内でフラッシングすること無
く、安定して低温再生器１０へ流れるから、循環不良が
防止される。
２を用いて説明する。図１２に示す装置は、図７に示す
装置とは、補助蒸発器３１および蒸気配管３２を備えた
点で異なっている。補助蒸発器３１において冷媒を再生
し、減温した溶液は配管内でフラッシングすること無
く、安定して低温再生器１０へ流れるから、循環不良が
防止される。
【００２４】第３の発明のさらに他の一つの実施の形態
を図１３を用いて説明する。図１３に示す装置は、図８
に示す装置とは、補助蒸発器３１および蒸気配管３２を
備えた点で異なっている。補助蒸発器３１において冷媒
を再生し、減温した溶液は配管内でフラッシングするこ
と無く、安定して低温再生器１０へ流れるから、循環不
良が防止される。
を図１３を用いて説明する。図１３に示す装置は、図８
に示す装置とは、補助蒸発器３１および蒸気配管３２を
備えた点で異なっている。補助蒸発器３１において冷媒
を再生し、減温した溶液は配管内でフラッシングするこ
と無く、安定して低温再生器１０へ流れるから、循環不
良が防止される。
【００２５】第３の発明のさらに他の一つの実施の形態
を図１４を用いて説明する。図１４に示す装置は、図９
に示す装置とは、補助蒸発器３１および蒸気配管３２を
備えた点で異なっている。補助蒸発器３１において冷媒
を再生し、減温した溶液は配管内でフラッシングするこ
と無く、安定して低温再生器１０へ流れるから、循環不
良が防止される。
を図１４を用いて説明する。図１４に示す装置は、図９
に示す装置とは、補助蒸発器３１および蒸気配管３２を
備えた点で異なっている。補助蒸発器３１において冷媒
を再生し、減温した溶液は配管内でフラッシングするこ
と無く、安定して低温再生器１０へ流れるから、循環不
良が防止される。
【００２６】第３の発明のさらに他の一つの実施の形態
を図１５を用いて説明する。図１５に示す装置は、図１
０に示す装置とは、補助蒸発器３１および蒸気配管３２
を備えた点で異なっている。補助蒸発器３１において冷
媒を再生し、減温した溶液は配管内でフラッシングする
こと無く、安定して低温再生器１０へ流れるから、循環
不良が防止される。
を図１５を用いて説明する。図１５に示す装置は、図１
０に示す装置とは、補助蒸発器３１および蒸気配管３２
を備えた点で異なっている。補助蒸発器３１において冷
媒を再生し、減温した溶液は配管内でフラッシングする
こと無く、安定して低温再生器１０へ流れるから、循環
不良が防止される。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、コージェネレーション
・システム等から発生する３０℃〜１２０℃の流体（例
えば、温水または低圧蒸気）を熱源とした熱効率が高く
溶液循環系の安定した熱投入型吸収冷凍機を提供するこ
とができる。
・システム等から発生する３０℃〜１２０℃の流体（例
えば、温水または低圧蒸気）を熱源とした熱効率が高く
溶液循環系の安定した熱投入型吸収冷凍機を提供するこ
とができる。
【図１】第１の発明の一つの実施の形態を示す図であ
る。
る。
【図２】第１の発明の他の一つの実施の形態を示す図で
ある。
ある。
【図３】第１の発明のさらに他の一つの実施の形態を示
す図である。
す図である。
【図４】第１の発明のさらに他の一つの実施の形態を示
す図である。
す図である。
【図５】第１の発明のさらに他の一つの実施の形態を示
す図である。
す図である。
【図６】第１の発明のさらに他の一つの実施の形態を示
す図である。
す図である。
【図７】第２の発明の一つの実施の形態を示す図であ
る。
る。
【図８】第２の発明の他の一つの実施の形態を示す図で
ある。
ある。
【図９】第２の発明のさらに他の一つの実施の形態を示
す図である。
す図である。
【図１０】第２の発明のさらに他の一つの実施の形態を
示す図である。
示す図である。
【図１１】第３の発明の一つの実施の形態を示す図であ
る。
る。
【図１２】第３の発明の他の一つの実施の形態を示す図
である。
である。
【図１３】第３の発明のさらに他の一つの実施の形態を
示す図である。
示す図である。
【図１４】第３の発明のさらに他の一つの実施の形態を
示す図である。
示す図である。
【図１５】第３の発明のさらに他の一つの実施の形態を
示す図である。
示す図である。
【図１６】代表的な排熱投入型吸収冷凍機の説明図であ
る。
る。
１ 蒸発器 ２ 冷媒 ３ 冷媒ポンプ ４ 蒸発器伝熱管 ５ 吸収器 ６ 吸収器伝熱管 ７ 溶液ポンプ ８ 温熱源用熱交換器 ９ 高温再生器 １０ 低温再生器 １１ 熱源 １２ 凝縮器 １３ 冷媒配管 １４ 稀溶液配管 １５ 濃溶液配管 １６ 凝縮冷媒配管 １７ 低温溶液熱交換器 １８ 高温溶液熱交換器 ３１ 補助蒸発器 ３２ 蒸気配管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹内 由実 埼玉県大宮市三橋２−425−702 (72)発明者 岡 雅博 東京都江戸川区南小岩７−14−７ (72)発明者 江寺 勝 東京都足立区花畑７−10−４−209 (56)参考文献 特開 平７−218017（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−244257（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−210262（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−218014（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−63435（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 15/00 303
Claims (15)
- 【請求項１】 蒸発器、吸収器、凝縮器、高温再生器、
低温再生器、高温溶液熱交換器、低温溶液熱交換器、溶
液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動的に結合す
る配管系で構成され、かつ上記高温溶液熱交換器と上記
低温溶液熱交換器を含む吸収剤の稀溶液ラインに吸収冷
凍機外部の温熱源から供給される流体と上記稀溶液ライ
ンを流れる稀溶液の間で熱交換を行なうための温熱源用
熱交換器が介装されている排熱投入型吸収冷凍機におい
て、上記高温溶液熱交換器と上記低温溶液熱交換器を含
む吸収剤の濃溶液ラインに、濃溶液の自己顕熱で冷媒を
再生する補助蒸発器、および上記補助蒸発器で蒸発した
冷媒蒸気を上記凝縮器および／または上記低温再生器へ
導く系を含むことを特徴とする排熱投入型吸収冷凍機。 - 【請求項２】 上記補助蒸発器で再生された冷媒が蒸気
配管を経て直接凝縮器へ、あるいは低温再生器を経て凝
縮器へ導かれることを特徴とする、請求項１記載の排熱
投入型吸収冷凍機。 - 【請求項３】 上記吸収器を出た稀溶液が稀溶液配管に
具備された溶液ポンプにより低温溶液熱交換器及び温熱
源用熱交換器を経て一部は低温再生器へ、残りは高温溶
液熱交換器を経て高温再生器へ送り込まれることを特徴
とする、請求項１記載の排熱投入型吸収冷凍機。 - 【請求項４】 上記吸収器を出た稀溶液が稀溶液配管に
具備された溶液ポンプにより低温溶液熱交換器を経て一
部は低温再生器へ、残りは温熱源用熱交換器及び高温溶
液熱交換器を経て高温再生器へ送り込まれることを特徴
とする、請求項１記載の排熱投入型吸収冷凍機。 - 【請求項５】 上記吸収器を出た稀溶液が稀溶液配管に
具備された溶液ポンプにより一部は温熱源用熱交換器を
経て低温再生器へ、残りは低温溶液熱交換器および高温
溶液熱交換器を経て高温再生器へ送り込まれることを特
徴とする、請求項１記載の排熱投入型吸収冷凍機。 - 【請求項６】 上記吸収器を出た稀溶液が稀溶液配管に
具備された溶液ポンプにより一部は温熱源用熱交換器を
経て高温再生器へ、残りは低温溶液熱交換器を経てさら
にその一部は高温溶液熱交換器を経て高温再生器へ、残
りは低温再生器へ送り込まれることを特徴とする、請求
項１記載の排熱投入型吸収冷凍機。 - 【請求項７】 上記吸収器を出た稀溶液が稀溶液配管に
具備された溶液ポンプにより低温溶液熱交換器を経て低
温再生器へ、低温再生器を出た濃溶液が一部は低温溶液
熱交換器を経て吸収器へ、残りは温熱源用熱交換器およ
び高温溶液熱交換器を経て高温再生器へ送り込まれるこ
とを特徴とする、請求項１記載の排熱投入型吸収冷凍
機。 - 【請求項８】 上記吸収器を出た稀溶液が稀溶液配管に
具備された溶液ポンプにより一部は温熱源用熱交換器を
経て高温再生器へ、残りは低温溶液熱交換器を経て低温
再生器へ、低温再生器で濃縮された濃溶液のさらに一部
は低温溶液熱交換器を経て吸収器へ、残りは高温溶液熱
交換器を経て高温再生器へ送り込まれることを特徴とす
る、請求項１記載の排熱投入型吸収冷凍機。 - 【請求項９】 蒸発器、吸収器、凝縮器、高温再生器、
低温再生器、高温溶液熱交換器、低温溶液熱交換器、溶
液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動的に結合す
る配管系で構成され、かつ上記高温溶液熱交換器と上記
低温溶液熱交換器を含む吸収剤の稀溶液ラインに吸収冷
凍機外部の温熱源から供給される流体と上記稀溶液ライ
ンを流れる稀溶液の間で熱交換を行なうための温熱源用
熱交換器が介装されている排熱投入型吸収冷凍機におい
て、上記高温溶液熱交換器と上記低温溶液熱交換器を含
む吸収剤の濃溶液ラインに、濃溶液の自己顕熱で冷媒を
再生する補助蒸発器、および上記補助蒸発器で蒸発した
冷媒蒸気を上記凝縮器および／または上記低温再生器へ
導く系を設け、上記高温溶液熱交換器を出る吸収剤の濃
溶液の一部または全量を上記低温再生器へ導く系を設け
たことを特徴とする排熱投入型吸収冷凍機。 - 【請求項１０】上記高温溶液熱交換器の濃溶液が低温再
生器へ導かれた後、低温溶液熱交換器を経て吸収器へ導
かれることを特徴とする、請求項９記載の排熱投入型吸
収冷凍機。 - 【請求項１１】 上記吸収器を出た稀溶液が稀溶液配管
に具備された溶液ポンプにより低温溶液熱交換器及び温
熱源用熱交換器を経て一部は低温再生器へ、残りは高温
溶液熱交換器を経て高温再生器へ送り込まれることを特
徴とする、請求項９記載の排熱投入型吸収冷凍機。 - 【請求項１２】 上記吸収器を出た稀溶液が稀溶液配管
に具備された溶液ポンプにより低温溶液熱交換器を経て
一部は低温再生器へ、残りは温熱源用熱交換器及び高温
溶液熱交換器を経て高温再生器へ送り込まれることを特
徴とする、請求項９記載の排熱投入型吸収冷凍機。 - 【請求項１３】 上記吸収器を出た稀溶液が稀溶液配管
に具備された溶液ポンプにより一部は温熱源用熱交換器
を経て低温再生器へ、残りは低温溶液熱交換器および高
温溶液熱交換器を経て高温再生器へ送り込まれることを
特徴とする、請求項９記載の排熱投入型吸収冷凍機。 - 【請求項１４】 上記吸収器を出た稀溶液が稀溶液配管
に具備された溶液ポンプにより一部は温熱源用熱交換器
を経て高温再生器へ、残りは低温溶液熱交換器を経てさ
らにその一部は高温溶液熱交換器を経て高温再生器へ、
残りは低温再生器へ送り込まれることを特徴とする、請
求項９記載の排熱投入型吸収冷凍機。 - 【請求項１５】 上記吸収器を出た稀溶液が稀溶液配管
に具備された溶液ポンプにより低温溶液熱交換器、温熱
源用熱交換器、高温溶液熱交換器を経て高温再生器へ導
かれ、高温再生器で濃縮された濃溶液が高温溶液熱交換
器、補助蒸発器を経て低温再生器へ送り込まれることを
特徴とする、請求項９記載の排熱投入型吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04274596A JP3285306B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 排熱投入型吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04274596A JP3285306B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 排熱投入型吸収冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09236351A JPH09236351A (ja) | 1997-09-09 |
| JP3285306B2 true JP3285306B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=12644561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04274596A Expired - Lifetime JP3285306B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 排熱投入型吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3285306B2 (ja) |
-
1996
- 1996-02-29 JP JP04274596A patent/JP3285306B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09236351A (ja) | 1997-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002147885A (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JPH11304274A (ja) | 廃熱利用吸収式冷温水機・冷凍機 | |
| JP3285306B2 (ja) | 排熱投入型吸収冷凍機 | |
| JP3897418B2 (ja) | 蒸気サイクルシステム | |
| US4662191A (en) | Absorption - type refrigeration system | |
| JP4148830B2 (ja) | 一重二重効用吸収冷凍機 | |
| JP2000205691A (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP3883894B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP3444203B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP2837058B2 (ja) | 吸収式ヒートポンプ装置 | |
| JP3297720B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP3283178B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP2002098436A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP3331363B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP2835945B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP3387671B2 (ja) | 吸収式ヒートポンプ装置 | |
| JPS6122225B2 (ja) | ||
| JP2777427B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP3469144B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP2004257704A (ja) | 吸収ヒートポンプ装置 | |
| JP2000257978A (ja) | 排熱投入型吸収冷温水機 | |
| JPS6122224B2 (ja) | ||
| JP2543258B2 (ja) | 吸収式熱源装置 | |
| JP3401545B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JPH1038402A (ja) | 蒸気焚吸収式冷温水機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080308 Year of fee payment: 6 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080308 Year of fee payment: 6 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080308 Year of fee payment: 6 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080308 Year of fee payment: 6 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080308 Year of fee payment: 6 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080308 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090308 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090308 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100308 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110308 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110308 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120308 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130308 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130308 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140308 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |