JP3455012B2 - 切断機のスライド機構 - Google Patents
切断機のスライド機構Info
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- JP3455012B2 JP3455012B2 JP11372796A JP11372796A JP3455012B2 JP 3455012 B2 JP3455012 B2 JP 3455012B2 JP 11372796 A JP11372796 A JP 11372796A JP 11372796 A JP11372796 A JP 11372796A JP 3455012 B2 JP3455012 B2 JP 3455012B2
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- Japan
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- cutting machine
- slide
- spring
- slide mechanism
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばスライド
マルノコ等の、切断材料を載置するためのテーブルに対
して、切断刃物を備えた切断機本体をスライド可能に設
けた型式の切断機における当該スライド機構に関する。
マルノコ等の、切断材料を載置するためのテーブルに対
して、切断刃物を備えた切断機本体をスライド可能に設
けた型式の切断機における当該スライド機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば実公平４−４４３２１号公
報等に開示されているように、切断材料を載置するため
のテーブルに対して、鋸刃を備えた切断機本体をスライ
ド可能とした構成のものが提供されており、かかる型式
の切断機におけるスライド機構は、例えばスライドシャ
フトを介して単にスライド支持した構成のものの他、使
用者がスライド操作を解除すると切断機本体が一定の位
置に自動的に戻される構成としたものが提供されてい
る。
報等に開示されているように、切断材料を載置するため
のテーブルに対して、鋸刃を備えた切断機本体をスライ
ド可能とした構成のものが提供されており、かかる型式
の切断機におけるスライド機構は、例えばスライドシャ
フトを介して単にスライド支持した構成のものの他、使
用者がスライド操作を解除すると切断機本体が一定の位
置に自動的に戻される構成としたものが提供されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる自動復帰タイプ
のスライド機構において、従来は切断機本体とテーブル
との間に引張りばねやゴム紐等を介在させることによ
り、切断機本体の自動復帰を達成する構成となってい
た。引張りばねやゴム紐等は変形量によりその復元力が
変化するため、従来のスライド機構にあっては切断機本
体のスライド位置によってスライドさせるために要する
操作力が変化し、その結果スライド操作性が損なわれ、
切断機の使い勝手がよくないという問題があった。
のスライド機構において、従来は切断機本体とテーブル
との間に引張りばねやゴム紐等を介在させることによ
り、切断機本体の自動復帰を達成する構成となってい
た。引張りばねやゴム紐等は変形量によりその復元力が
変化するため、従来のスライド機構にあっては切断機本
体のスライド位置によってスライドさせるために要する
操作力が変化し、その結果スライド操作性が損なわれ、
切断機の使い勝手がよくないという問題があった。
【０００４】通常、この自動復帰タイプの切断機にあっ
ては、使用者がスライド操作を解除すると切断機本体が
使用者から遠ざかる方向にスライドするようにスライド
機構が構成され、この遠ざかる方向は切断加工時におい
て鋸刃の送り方向ともなっている。このことから、従来
の構成であると、使用者が切断機本体を切断開始位置に
移動させるべく手前に引き寄せる際には、引き寄せるほ
ど大きな力を必要とし、かつ切断加工時において切断が
進行するほどスライド操作力が変化するため、安定した
送り速度で切断加工を行うにはスライド操作力を手加減
しつつ、切断機本体を移動させなければならず、これら
の点で従来のスライド機構の操作性はよくなかった。
ては、使用者がスライド操作を解除すると切断機本体が
使用者から遠ざかる方向にスライドするようにスライド
機構が構成され、この遠ざかる方向は切断加工時におい
て鋸刃の送り方向ともなっている。このことから、従来
の構成であると、使用者が切断機本体を切断開始位置に
移動させるべく手前に引き寄せる際には、引き寄せるほ
ど大きな力を必要とし、かつ切断加工時において切断が
進行するほどスライド操作力が変化するため、安定した
送り速度で切断加工を行うにはスライド操作力を手加減
しつつ、切断機本体を移動させなければならず、これら
の点で従来のスライド機構の操作性はよくなかった。
【０００５】本発明は、この従来の問題を解決すべくな
されたもので、スライド操作性に優れた切断機のスライ
ド機構を提供することを目的とする。
されたもので、スライド操作性に優れた切断機のスライ
ド機構を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
のスライド機構は、切断材料を載置するためのテーブル
に対して切断機本体がスライド可能に支持された切断機
において、前記切断機本体と前記テーブルとの間に定荷
重ばねを介装し、該定荷重ばねの復元力をスライド操作
力に利用する構成としたことを特徴とする。
のスライド機構は、切断材料を載置するためのテーブル
に対して切断機本体がスライド可能に支持された切断機
において、前記切断機本体と前記テーブルとの間に定荷
重ばねを介装し、該定荷重ばねの復元力をスライド操作
力に利用する構成としたことを特徴とする。
【０００７】このスライド機構によれば、切断機本体は
スライド操作を解除すると定荷重ばねの復元力により自
動的に一定位置に戻される。また、切断機のスライド操
作を常時一定の操作力で行うことができるので、加工開
始位置へのスライド操作および切断加工時の送り操作を
一定の操作力で行うことができ、従ってそのスライド操
作性が向上する。
スライド操作を解除すると定荷重ばねの復元力により自
動的に一定位置に戻される。また、切断機のスライド操
作を常時一定の操作力で行うことができるので、加工開
始位置へのスライド操作および切断加工時の送り操作を
一定の操作力で行うことができ、従ってそのスライド操
作性が向上する。
【０００８】請求項２記載のスライド機構は、請求項１
記載のスライド機構であって、定荷重ばねには、引出し
量に関係なく復元力が一定に維持されるゼンマイばねを
用い、該ゼンマイばねの巻き側端部をテーブル若しくは
切断機本体の一方に固定し、引出し側端部を他方に固定
する構成としたことを特徴とする。
記載のスライド機構であって、定荷重ばねには、引出し
量に関係なく復元力が一定に維持されるゼンマイばねを
用い、該ゼンマイばねの巻き側端部をテーブル若しくは
切断機本体の一方に固定し、引出し側端部を他方に固定
する構成としたことを特徴とする。
【０００９】このスライド機構によれば、簡易かつコン
パクトな構成で上記と同様の作用効果を得ることができ
る。
パクトな構成で上記と同様の作用効果を得ることができ
る。
【００１０】請求項３記載のスライド機構は、請求項１
記載のスライド機構であって、定荷重ばねには、引出し
量に関係なく復元力が一定に維持されるゼンマイばねを
用い、該ゼンマイばねを介してドラムをテーブル若しく
は切断機本体の一方に支持し、該ドラムに引出し可能に
巻回した紐部材の引出し側端部を他方に固定する構成と
したことを特徴とする。
記載のスライド機構であって、定荷重ばねには、引出し
量に関係なく復元力が一定に維持されるゼンマイばねを
用い、該ゼンマイばねを介してドラムをテーブル若しく
は切断機本体の一方に支持し、該ドラムに引出し可能に
巻回した紐部材の引出し側端部を他方に固定する構成と
したことを特徴とする。
【００１１】このスライド機構によれば、ゼンマイばね
を引出して用いるのではなく捩り方向に撓ませて用いる
ことによっても同様の作用効果を得ることができる。
を引出して用いるのではなく捩り方向に撓ませて用いる
ことによっても同様の作用効果を得ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図１〜
図５に基づいて説明する。図１は、本実施形態のスライ
ド機構を備えたスライドマルノコ１の全体が示されてい
る。このスライドマルノコ１は、円形の鋸刃４ａを備え
た切断機本体４と、切断材料（図示省略）を載置するた
めのテーブル２を主体として構成されている。切断機本
体４は、スライドシャフト３，３を含むスライド機構１
０を介してテーブル２に支持されているため、テーブル
２に対して図示左右方向にスライド可能となっている。
テーブル２は、回転支持部２ａ（図２参照）を介してベ
ース７上に回転可能に支持されている。
図５に基づいて説明する。図１は、本実施形態のスライ
ド機構を備えたスライドマルノコ１の全体が示されてい
る。このスライドマルノコ１は、円形の鋸刃４ａを備え
た切断機本体４と、切断材料（図示省略）を載置するた
めのテーブル２を主体として構成されている。切断機本
体４は、スライドシャフト３，３を含むスライド機構１
０を介してテーブル２に支持されているため、テーブル
２に対して図示左右方向にスライド可能となっている。
テーブル２は、回転支持部２ａ（図２参照）を介してベ
ース７上に回転可能に支持されている。
【００１３】その他、図中４ｂは鋸刃４ａを回転させる
ための駆動モータを示し、４ｃは切断機本体４をスライ
ド操作等する際に使用者が把持するための操作ハンドル
を示している。５は傾動支持部を示しており、この傾動
支持部５によればレバー５ａを緩めると、切断機本体４
ひいては鋸刃４ａをテーブル２に対して紙面直交する方
向に傾斜させることができ、これによりいわゆる傾斜切
りができるようになっている。また、図中６はテーブル
２上に跨がって配置された、切断材料位置決め用のガイ
ド部材を示し、８は図示左右方向に抜き差ししてテーブ
ル２を任意の回転位置で固定するためのロックレバーを
示し、９はテーブル２を回転操作する際に使用者が把持
するためのグリップを示している。
ための駆動モータを示し、４ｃは切断機本体４をスライ
ド操作等する際に使用者が把持するための操作ハンドル
を示している。５は傾動支持部を示しており、この傾動
支持部５によればレバー５ａを緩めると、切断機本体４
ひいては鋸刃４ａをテーブル２に対して紙面直交する方
向に傾斜させることができ、これによりいわゆる傾斜切
りができるようになっている。また、図中６はテーブル
２上に跨がって配置された、切断材料位置決め用のガイ
ド部材を示し、８は図示左右方向に抜き差ししてテーブ
ル２を任意の回転位置で固定するためのロックレバーを
示し、９はテーブル２を回転操作する際に使用者が把持
するためのグリップを示している。
【００１４】さて、本実施形態にかかるスライド機構１
０はテーブル２の下面側に構成されており、その詳細が
図２に示されている。図示するようにテーブル２の下面
には２個のリニアスライドベアリング１１，１２が取付
けられ、両リニアスライドベアリング１１，１２を介し
て２本のスライドシャフト３，３が相互に平行かつスラ
イド可能に支持されている。なお、図示上側のリニアス
ライドベアリング１２は位置調整可能となっているの
で、組付け時における両スライドシャフト３，３の平行
出しが簡単にできるようになっている。
０はテーブル２の下面側に構成されており、その詳細が
図２に示されている。図示するようにテーブル２の下面
には２個のリニアスライドベアリング１１，１２が取付
けられ、両リニアスライドベアリング１１，１２を介し
て２本のスライドシャフト３，３が相互に平行かつスラ
イド可能に支持されている。なお、図示上側のリニアス
ライドベアリング１２は位置調整可能となっているの
で、組付け時における両スライドシャフト３，３の平行
出しが簡単にできるようになっている。
【００１５】両スライドシャフト３，３の図示左端側
は、前記傾動支持部５を経て切断機本体４に固定され、
図示右端側は連結バー３ａにより連結されて、相互の平
行状態が維持されるようになっている。
は、前記傾動支持部５を経て切断機本体４に固定され、
図示右端側は連結バー３ａにより連結されて、相互の平
行状態が維持されるようになっている。
【００１６】図１および図２において、切断機本体４を
図示左方に移動してテーブル２の上方から退避させる
と、両スライドシャフト３，３がテーブル２の下方から
抜き出される方向（図示左方）にスライドする。以下、
切断機本体４がテーブル２の上方から退避した図示最も
左方の位置を非使用位置という。図示は省略したが、通
常使用者はテーブル２の図示右側に位置して当該スライ
ドマルノコ１を操作するのであり、従ってこの非使用位
置は使用者から最も遠ざかった位置となる。
図示左方に移動してテーブル２の上方から退避させる
と、両スライドシャフト３，３がテーブル２の下方から
抜き出される方向（図示左方）にスライドする。以下、
切断機本体４がテーブル２の上方から退避した図示最も
左方の位置を非使用位置という。図示は省略したが、通
常使用者はテーブル２の図示右側に位置して当該スライ
ドマルノコ１を操作するのであり、従ってこの非使用位
置は使用者から最も遠ざかった位置となる。
【００１７】一方、使用者が操作ハンドル４ｃを把持し
て切断機本体４を手前に引き寄せてテーブル２の上方
（切断材料の上方）に移動させると、両スライドシャフ
ト３，３がテーブル２の下方へ差し込まれる方向（図示
右方）にスライドする。以下、切断機本体４がテーブル
２の上方に移動した位置を切断開始位置という。
て切断機本体４を手前に引き寄せてテーブル２の上方
（切断材料の上方）に移動させると、両スライドシャフ
ト３，３がテーブル２の下方へ差し込まれる方向（図示
右方）にスライドする。以下、切断機本体４がテーブル
２の上方に移動した位置を切断開始位置という。
【００１８】次に、図２および図３に示すように、テー
ブル２の下面であって一方のスライドシャフト３の側方
には、ドラム１３が回転可能に取付けられており、この
ドラム１３にはゼンマイばね１５が装着されている。こ
のゼンマイばね１５の巻き側端部は、図示は省略したが
ドラム１３の芯に固定され、引出し側端部１５ａは上記
一方のスライドシャフト３の先端にビス１５ｂにより固
定されている。
ブル２の下面であって一方のスライドシャフト３の側方
には、ドラム１３が回転可能に取付けられており、この
ドラム１３にはゼンマイばね１５が装着されている。こ
のゼンマイばね１５の巻き側端部は、図示は省略したが
ドラム１３の芯に固定され、引出し側端部１５ａは上記
一方のスライドシャフト３の先端にビス１５ｂにより固
定されている。
【００１９】このゼンマイばね１５には、引出し量に関
係なく復元力（巻取り力）が常に一定の維持される定荷
重ばねが用いられている。
係なく復元力（巻取り力）が常に一定の維持される定荷
重ばねが用いられている。
【００２０】このように構成されたスライド機構１０に
よれば、ゼンマイばね１５により、スライドシャフト
３，３はテーブル２の下方から抜き出される方向（図示
左方）に付勢されており、従って、切断機本体４は非使
用位置に戻される方向（使用者から遠ざかる方向）に付
勢されている。このことから、切断機本体４はテーブル
２の上方いずれの位置にあっても、使用者が操作を解除
すれば自動的に非使用位置に戻される。
よれば、ゼンマイばね１５により、スライドシャフト
３，３はテーブル２の下方から抜き出される方向（図示
左方）に付勢されており、従って、切断機本体４は非使
用位置に戻される方向（使用者から遠ざかる方向）に付
勢されている。このことから、切断機本体４はテーブル
２の上方いずれの位置にあっても、使用者が操作を解除
すれば自動的に非使用位置に戻される。
【００２１】これに対して、切断機本体４を非使用位置
から切断開始位置にスライドさせる際には、使用者はこ
のゼンマイばね１５に抗して切断機本体４を手前に引き
寄せ操作するのであるが、その引き寄せ操作に要する操
作力は、ゼンマイばね１５が定荷重ばねであるために切
断機本体４のスライド位置に関係なく常時一定に維持さ
れ、その結果従来に比して当該スライドマルノコ１のス
ライド操作性がよくなる。
から切断開始位置にスライドさせる際には、使用者はこ
のゼンマイばね１５に抗して切断機本体４を手前に引き
寄せ操作するのであるが、その引き寄せ操作に要する操
作力は、ゼンマイばね１５が定荷重ばねであるために切
断機本体４のスライド位置に関係なく常時一定に維持さ
れ、その結果従来に比して当該スライドマルノコ１のス
ライド操作性がよくなる。
【００２２】また、切断機本体４をスライドさせるため
に要する操作力が、そのスライド位置に関係なく常時一
定に維持されるので、切断加工中において切断機本体４
をスライド途中の一定位置に保持するための操作力も一
定となる。これによれば、使用者は常時一定のスライド
操作力で切断機本体４を切断送り方向（非使用位置方
向）に移動させることができるので、従来のようにスラ
イド操作力を手加減することなく、安定した送り速度で
切断加工を行うことができ、この点でもスライドマルノ
コ１のスライド操作性が向上する。
に要する操作力が、そのスライド位置に関係なく常時一
定に維持されるので、切断加工中において切断機本体４
をスライド途中の一定位置に保持するための操作力も一
定となる。これによれば、使用者は常時一定のスライド
操作力で切断機本体４を切断送り方向（非使用位置方
向）に移動させることができるので、従来のようにスラ
イド操作力を手加減することなく、安定した送り速度で
切断加工を行うことができ、この点でもスライドマルノ
コ１のスライド操作性が向上する。
【００２３】以上説明した実施形態には種々変更を加え
ることが可能である。例えば、上記説明した実施形態
は、ゼンマイばね１５の引出し側端部１５ａをビス１５
ｂによりスライドシャフト３に固定する構成であった
が、例えば図４に示すようにゼンマイばね１５の引出し
側端部１５ａにフック１６を取付ける一方、スライドシ
ャフト３にはパイプ材を用いて、このスライドシャフト
３の先端にフック１６を引掛けることにより、ゼンマイ
ばね１５の引出し側端部１５ａをスライドシャフト３に
固定する構成としてもよい。
ることが可能である。例えば、上記説明した実施形態
は、ゼンマイばね１５の引出し側端部１５ａをビス１５
ｂによりスライドシャフト３に固定する構成であった
が、例えば図４に示すようにゼンマイばね１５の引出し
側端部１５ａにフック１６を取付ける一方、スライドシ
ャフト３にはパイプ材を用いて、このスライドシャフト
３の先端にフック１６を引掛けることにより、ゼンマイ
ばね１５の引出し側端部１５ａをスライドシャフト３に
固定する構成としてもよい。
【００２４】また、本実施形態の場合、ゼンマイばね１
５の巻き側端部と引出し側端部１５ａを逆に固定しても
よい。すなわち、ゼンマイばね１５の巻き側端部をスラ
イドシャフト３側に固定し、引出し側端部１５ａをテー
ブル２側に固定する構成としても、前記と同様の作用効
果を得る。
５の巻き側端部と引出し側端部１５ａを逆に固定しても
よい。すなわち、ゼンマイばね１５の巻き側端部をスラ
イドシャフト３側に固定し、引出し側端部１５ａをテー
ブル２側に固定する構成としても、前記と同様の作用効
果を得る。
【００２５】さらに、例示した実施形態では、ゼンマイ
ばね１５の引出し側端部１５ａをスライドシャフト３に
直接固定した構成であったが、図５に示すような構成と
することも可能である。図５に示したスライド機構２０
は、ゼンマイばね１５の復元力を間接的に利用する構成
となっている。すなわち、テーブル２の下面には支持ピ
ン１８を介してドラム１７が回転可能に支持されてい
る。このドラム１７は、支持ピン１８との間に介装され
たゼンマイばね１５により一定方向に回転付勢されてい
る。なお、ゼンマイばね１５の内端１５ｃは支持ピン１
８に固定され、外端１５ａはドラム１７に固定されてい
る。このドラム１７には紐部材１９の巻き側端部が固定
され、この紐部材１９の引出し側端部はスライドシャフ
ト３の先端に固定されている。
ばね１５の引出し側端部１５ａをスライドシャフト３に
直接固定した構成であったが、図５に示すような構成と
することも可能である。図５に示したスライド機構２０
は、ゼンマイばね１５の復元力を間接的に利用する構成
となっている。すなわち、テーブル２の下面には支持ピ
ン１８を介してドラム１７が回転可能に支持されてい
る。このドラム１７は、支持ピン１８との間に介装され
たゼンマイばね１５により一定方向に回転付勢されてい
る。なお、ゼンマイばね１５の内端１５ｃは支持ピン１
８に固定され、外端１５ａはドラム１７に固定されてい
る。このドラム１７には紐部材１９の巻き側端部が固定
され、この紐部材１９の引出し側端部はスライドシャフ
ト３の先端に固定されている。
【００２６】かかる構成によっても、切断機本体４は、
紐部材１９の巻取りを経たゼンマイばね１５の復元力に
より間接的に非使用位置側に向けて付勢され、従って使
用者が操作ハンドル４ｃから手を離せば、切断機本体４
は自動的に非使用位置に戻される。また、ゼンマイばね
１５の復元力がその変形量（引出し量）に関係なく常に
一定に維持されるので、切断機本体４のスライド操作力
は常時一定に維持され、従ってそのスライド操作性はよ
くなり、また従来のように使用者が手加減することなく
安定した送り速度で切断加工をすることができる。
紐部材１９の巻取りを経たゼンマイばね１５の復元力に
より間接的に非使用位置側に向けて付勢され、従って使
用者が操作ハンドル４ｃから手を離せば、切断機本体４
は自動的に非使用位置に戻される。また、ゼンマイばね
１５の復元力がその変形量（引出し量）に関係なく常に
一定に維持されるので、切断機本体４のスライド操作力
は常時一定に維持され、従ってそのスライド操作性はよ
くなり、また従来のように使用者が手加減することなく
安定した送り速度で切断加工をすることができる。
【００２７】また、この構成の場合、スライドシャフト
３側にドラム１７をゼンマイばね１５により回転付勢状
態で設け、紐部材１９の引出し側端部をテーブル２側に
固定する構成としてもよい。
３側にドラム１７をゼンマイばね１５により回転付勢状
態で設け、紐部材１９の引出し側端部をテーブル２側に
固定する構成としてもよい。
【００２８】最後に、例示した実施形態では、スライド
機構１０（２０）がテーブル２の下面側に設けられた構
成を例示したが、テーブルの上側にスライド機構を設け
る構成にも適用可能であることは言うまでもない。ま
た、本発明に係るスライド機構は、例示したマルノコに
限らず、例えばレシプロソー等の他の切断機であって、
切断機本体がテーブルに対してスライド可能に設けられ
た型式の切断機に広く適用することができる。
機構１０（２０）がテーブル２の下面側に設けられた構
成を例示したが、テーブルの上側にスライド機構を設け
る構成にも適用可能であることは言うまでもない。ま
た、本発明に係るスライド機構は、例示したマルノコに
限らず、例えばレシプロソー等の他の切断機であって、
切断機本体がテーブルに対してスライド可能に設けられ
た型式の切断機に広く適用することができる。
【図１】スライドマルノコの全体側面図である。
【図２】テーブルの下面図であり、本発明の一実施形態
に係るスライド機構の下面図である。
に係るスライド機構の下面図である。
【図３】スライド機構の側面図である。
【図４】ゼンマイばねの引出し側端部をフックを用いて
スライドシャフトに引掛けた状態を示す下面図である。
スライドシャフトに引掛けた状態を示す下面図である。
【図５】別形態のスライド機構を示す下面図である。
１…スライドマルノコ
２…テーブル
３…スライドシャフト
４…切断機本体、４ｃ…操作ハンドル
５…傾動支持部
１０…スライド機構
１１、１２…リニアスライドベアリング
１３…ドラム
１５…ゼンマイばね（定荷重ばね）
１５ａ…引出し側端部（外端）
１６…フック
１９…紐部材
２０…別態様のスライド機構
Claims (3)
- 【請求項１】 切断材料を載置するためのテーブルに対
して切断機本体がスライド可能に支持された切断機にお
いて、 前記切断機本体と前記テーブルとの間に定荷重ばねを介
装し、該定荷重ばねの復元力をスライド操作力に利用す
る構成としたことを特徴とする切断機のスライド機構。 - 【請求項２】 請求項１記載のスライド機構であって、
定荷重ばねには、引出し量に関係なく復元力が一定に維
持されるゼンマイばねを用い、該ゼンマイばねの巻き側
端部をテーブル若しくは切断機本体の一方に固定し、引
出し側端部を他方に固定する構成としたことを特徴とす
る切断機のスライド機構。 - 【請求項３】 請求項１記載のスライド機構であって、
定荷重ばねには、引出し量に関係なく復元力が一定に維
持されるゼンマイばねを用い、該ゼンマイばねを介して
ドラムをテーブル若しくは切断機本体の一方に支持し、
該ドラムに引出し可能に巻回した紐部材の引出し側端部
を他方に固定する構成としたことを特徴とする切断機の
スライド機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11372796A JP3455012B2 (ja) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | 切断機のスライド機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11372796A JP3455012B2 (ja) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | 切断機のスライド機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09300301A JPH09300301A (ja) | 1997-11-25 |
| JP3455012B2 true JP3455012B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=14619617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11372796A Expired - Fee Related JP3455012B2 (ja) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | 切断機のスライド機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3455012B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003211401A (ja) * | 2002-01-18 | 2003-07-29 | Hiromitsu Haraguchi | 走行丸鋸盤 |
| JP4707925B2 (ja) * | 2002-09-17 | 2011-06-22 | 株式会社マキタ | 切断機 |
| CN101821066B (zh) | 2007-10-12 | 2012-05-23 | 利优比株式会社 | 滑动式切割机 |
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1996
- 1996-05-08 JP JP11372796A patent/JP3455012B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09300301A (ja) | 1997-11-25 |
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