JP3453797B2 - 射出成形用エチレン重合体組成物 - Google Patents
射出成形用エチレン重合体組成物Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は射出成形品の“そり”を
低減した射出成形用組成物に関する。
低減した射出成形用組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】低密度ポリエチレンおよびエチレン／酢
酸ビニル共重合体（以下、「ＥＶＡ」と略すことがあ
る。）は、安価で成形性に優れることから各分野で広く
利用され、これらを用いて射出成形により容器、電気部
品、農業資材、漁業資材、玩具、雑貨等が製造されてい
る。しかし、低密度ポリエチレンおよびＥＶＡを使用し
た射出成形品、特に容器用蓋のごとき板状成形品は成形
後に“そり”が発生しやすく、射出成形条件により“そ
り”を解消することは困難であり、また添加剤の添加に
より“そり”を低減しようとする試みもなされていなか
った。
酸ビニル共重合体（以下、「ＥＶＡ」と略すことがあ
る。）は、安価で成形性に優れることから各分野で広く
利用され、これらを用いて射出成形により容器、電気部
品、農業資材、漁業資材、玩具、雑貨等が製造されてい
る。しかし、低密度ポリエチレンおよびＥＶＡを使用し
た射出成形品、特に容器用蓋のごとき板状成形品は成形
後に“そり”が発生しやすく、射出成形条件により“そ
り”を解消することは困難であり、また添加剤の添加に
より“そり”を低減しようとする試みもなされていなか
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、射出
成形品、特に容器用蓋のごとき板状成形品の“そり”を
低減するために用いられる低密度ポリエチレンおよびＥ
ＶＡの射出成形用樹脂組成物を提供することにある。
成形品、特に容器用蓋のごとき板状成形品の“そり”を
低減するために用いられる低密度ポリエチレンおよびＥ
ＶＡの射出成形用樹脂組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題の
解決のため鋭意検討を重ねた結果、ポリエチレン用滑剤
として一般に使用されるステアリン酸亜鉛を、射出成形
品とした際に“そり”が発生しやすいポリエチレンおよ
び／またはエチレン／ビニルエステル共重合体に添加す
ることにより、前記の課題を解決できることを見いだし
本発明を完成するに至った。
解決のため鋭意検討を重ねた結果、ポリエチレン用滑剤
として一般に使用されるステアリン酸亜鉛を、射出成形
品とした際に“そり”が発生しやすいポリエチレンおよ
び／またはエチレン／ビニルエステル共重合体に添加す
ることにより、前記の課題を解決できることを見いだし
本発明を完成するに至った。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００６】本発明のエチレン重合体組成物の一成分と
して用いられるポリエチレンは、その密度（ＪＩＳ Ｋ
６７６０）が０．９１０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3のエチ
レンの単独重合体である。
して用いられるポリエチレンは、その密度（ＪＩＳ Ｋ
６７６０）が０．９１０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3のエチ
レンの単独重合体である。
【０００７】なお、密度が上記範囲外のエチレンの単独
重合体およびエチレンと１ーブテン、１ーヘキセン、１
ーオクテン、４ーメチルー１ーペンテン等のαーオレフ
ィンとの共重合体を射出成形した射出成形品に顕著なそ
りは発生しない。
重合体およびエチレンと１ーブテン、１ーヘキセン、１
ーオクテン、４ーメチルー１ーペンテン等のαーオレフ
ィンとの共重合体を射出成形した射出成形品に顕著なそ
りは発生しない。
【０００８】また本発明において用いられるポリエチレ
ンのメルトフローレート（以下、「ＭＦＲ」と略すこと
がある。ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠）は５０ｇ／１０分
以下であり、５０ｇ／１０分を超えるポリエチレンにつ
いてはステアリン酸亜鉛を添加しなくとも射出成形品に
顕著なそりは発生しない。
ンのメルトフローレート（以下、「ＭＦＲ」と略すこと
がある。ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠）は５０ｇ／１０分
以下であり、５０ｇ／１０分を超えるポリエチレンにつ
いてはステアリン酸亜鉛を添加しなくとも射出成形品に
顕著なそりは発生しない。
【０００９】本発明のエチレン重合体組成物の一成分と
して用いられるエチレン／ビニルエステル共重合体のコ
モノマーであるビニルエステルとしては、酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル等が例示できる。
このエチレン／ビニルエステル共重合体のＭＦＲ（ＪＩ
Ｓ Ｋ６７３０に準拠）は、ポリエチレンと同様の理由
により５０ｇ／１０分のものが用いられる。またビニル
エステル含量は特にその範囲を限定するものではないが
４０重量％以下が好ましい。４０重量％を超えると射出
成形性に劣り、また製品にブロッキングが発生しやすく
なる。
して用いられるエチレン／ビニルエステル共重合体のコ
モノマーであるビニルエステルとしては、酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル等が例示できる。
このエチレン／ビニルエステル共重合体のＭＦＲ（ＪＩ
Ｓ Ｋ６７３０に準拠）は、ポリエチレンと同様の理由
により５０ｇ／１０分のものが用いられる。またビニル
エステル含量は特にその範囲を限定するものではないが
４０重量％以下が好ましい。４０重量％を超えると射出
成形性に劣り、また製品にブロッキングが発生しやすく
なる。
【００１０】本発明のエチレン重合体組成物の一成分と
して用いられるステアリン酸亜鉛は、ポリエチレン用滑
剤として一般に用いられる金属石鹸の１種である。ステ
アリン酸亜鉛以外の金属石鹸では射出成形品のそりの低
減効果はない。ステアリン酸亜鉛にそりの低減効果があ
る理由については明らかではないが、ステアリン酸亜鉛
が樹脂の流動性を高め、射出成形品の縦および横方向の
収縮率のバランスがとれるためと推測される。ステアリ
ン酸亜鉛の添加量は上述の樹脂１００重量部に対し０．
０１〜２重量部である。添加量が０．０１重量部未満で
はそり低減効果がなく、２重量部を超えると添加量増加
による更なるそり低減効果はなく、添加剤のブリードが
発生したり、ステアリン酸亜鉛の凝集により射出成形品
表面にブツが発生しやすくなるため好ましくない。
して用いられるステアリン酸亜鉛は、ポリエチレン用滑
剤として一般に用いられる金属石鹸の１種である。ステ
アリン酸亜鉛以外の金属石鹸では射出成形品のそりの低
減効果はない。ステアリン酸亜鉛にそりの低減効果があ
る理由については明らかではないが、ステアリン酸亜鉛
が樹脂の流動性を高め、射出成形品の縦および横方向の
収縮率のバランスがとれるためと推測される。ステアリ
ン酸亜鉛の添加量は上述の樹脂１００重量部に対し０．
０１〜２重量部である。添加量が０．０１重量部未満で
はそり低減効果がなく、２重量部を超えると添加量増加
による更なるそり低減効果はなく、添加剤のブリードが
発生したり、ステアリン酸亜鉛の凝集により射出成形品
表面にブツが発生しやすくなるため好ましくない。
【００１１】本発明の重合体組成物の調製は、各成分を
Ｖブレンダー、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー
等で機械的に混合する方法、機械的混合後、押出し機、
バンバリーミキサー、ニーダー、熱ロール等で溶融混練
する方法等の公知の方法が採用し得るが、単軸または二
軸押出し機を用いて溶融混練する方法が生産性の点から
最も好適である。
Ｖブレンダー、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー
等で機械的に混合する方法、機械的混合後、押出し機、
バンバリーミキサー、ニーダー、熱ロール等で溶融混練
する方法等の公知の方法が採用し得るが、単軸または二
軸押出し機を用いて溶融混練する方法が生産性の点から
最も好適である。
【００１２】本発明の重合体組成物には、本発明の効果
を損なわない範囲で、必要に応じ、酸化防止剤、光安定
剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、ブロッキング防止
剤、帯電防止剤、防曇剤、造核剤、透明化剤、有機・無
機充填剤、着色剤、有機過酸化物等の一般に熱可塑性プ
ラスチックに使用されている添加剤を添加することがで
きる。このうち滑剤としては例えばエルカ酸アミド、ス
テアリン酸アミド、オレイン酸アミド、パルミチン酸ア
ミド等の炭素数が１０以上の高級脂肪酸のアミド、ワッ
クス等が挙げられる。またステアリン酸亜鉛の凝集を防
止する目的でカプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、
パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、
リグノセリン酸、オレイン酸、エルカ酸等の炭素数１０
以上の高級脂肪酸を添加してもよい。
を損なわない範囲で、必要に応じ、酸化防止剤、光安定
剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、ブロッキング防止
剤、帯電防止剤、防曇剤、造核剤、透明化剤、有機・無
機充填剤、着色剤、有機過酸化物等の一般に熱可塑性プ
ラスチックに使用されている添加剤を添加することがで
きる。このうち滑剤としては例えばエルカ酸アミド、ス
テアリン酸アミド、オレイン酸アミド、パルミチン酸ア
ミド等の炭素数が１０以上の高級脂肪酸のアミド、ワッ
クス等が挙げられる。またステアリン酸亜鉛の凝集を防
止する目的でカプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、
パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、
リグノセリン酸、オレイン酸、エルカ酸等の炭素数１０
以上の高級脂肪酸を添加してもよい。
【００１３】本発明の重合体組成物を射出成形して得ら
れる容器用蓋としては、例えば食品保存用小型容器蓋、
衣類・サンプルの保存整理のための大型容器蓋、医療そ
の他廃棄物収納タンク用蓋等が挙げられる。これら容器
材料は一般に剛性の高いポリプロピレンが、容器蓋材料
は柔軟性に富む低密度ポリエチレンまたはＥＶＡが一般
に用いられる。
れる容器用蓋としては、例えば食品保存用小型容器蓋、
衣類・サンプルの保存整理のための大型容器蓋、医療そ
の他廃棄物収納タンク用蓋等が挙げられる。これら容器
材料は一般に剛性の高いポリプロピレンが、容器蓋材料
は柔軟性に富む低密度ポリエチレンまたはＥＶＡが一般
に用いられる。
【００１４】
【実施例】次に実施例により本発明を更に具体的に説明
するが、本発明はこれによって限定されるものではな
い。なお、実施例および比較例における性能の測定は下
記の方法によった。また、実施例および比較例中の部は
重量部である。
するが、本発明はこれによって限定されるものではな
い。なお、実施例および比較例における性能の測定は下
記の方法によった。また、実施例および比較例中の部は
重量部である。
【００１５】（１）そり
射出成形後、成形品を温度２３℃、相対湿度５０％の恒
温室に２４時間放置し、図１のごとく変形してそりの見
られる成形品（１）を凹状に置いたときの最高部の高さ
（ａ部）をそりとした。
温室に２４時間放置し、図１のごとく変形してそりの見
られる成形品（１）を凹状に置いたときの最高部の高さ
（ａ部）をそりとした。
【００１６】（２）添加剤ブリード
試験片を７０℃の熱水に２４時間浸漬し、浸漬後の試験
片のブリード状態を目視で次のように判定した。 ○；ブリードなし。 △；わずかにブリード。 ｘ；著しくブリード。
片のブリード状態を目視で次のように判定した。 ○；ブリードなし。 △；わずかにブリード。 ｘ；著しくブリード。
【００１７】実施例１および比較例１
低密度ポリエチレン（密度；０．９２５ｇ／ｃｍ3，Ｍ
ＦＲ；３ｇ／１０分）１００部に対し、表１に示す添加
剤を表１に示す量を添加し、Ｖブレンダーで３分間混合
後、次の条件で射出成形した。 金型；円盤状金型（直径；１６４ｍｍ，厚み；２ｍｍ） シリンダ温度；Ｃ１／Ｃ２／Ｃ３／ＮＨ＝ １６０／１７５／１９０／１９０℃ 金型温度；４０℃ 成形サイクル；射出 １０秒，冷却 １５秒 射出圧力；１０００ｋｇ／ｃｍ2 射出成形により得られた試験片でそりを測定した結果を
表１に示すが、ステアリン酸以外の金属石鹸はそりの低
減効果がない。
ＦＲ；３ｇ／１０分）１００部に対し、表１に示す添加
剤を表１に示す量を添加し、Ｖブレンダーで３分間混合
後、次の条件で射出成形した。 金型；円盤状金型（直径；１６４ｍｍ，厚み；２ｍｍ） シリンダ温度；Ｃ１／Ｃ２／Ｃ３／ＮＨ＝ １６０／１７５／１９０／１９０℃ 金型温度；４０℃ 成形サイクル；射出 １０秒，冷却 １５秒 射出圧力；１０００ｋｇ／ｃｍ2 射出成形により得られた試験片でそりを測定した結果を
表１に示すが、ステアリン酸以外の金属石鹸はそりの低
減効果がない。
【００１８】実施例２および比較例２
実施例１で用いたポリエチレン１００部にステアリン酸
亜鉛を表１に示す量を添加し、Ｖブレンダーで３分間混
合後、実施例１と同一条件で射出成形した。
亜鉛を表１に示す量を添加し、Ｖブレンダーで３分間混
合後、実施例１と同一条件で射出成形した。
【００１９】射出成形により得られた試験片でそりおよ
び添加剤ブリードを測定した結果を表１に示す。
び添加剤ブリードを測定した結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】実施例３
ＥＶＡ（ＭＦＲ；３ｇ／１０分，酢酸ビニル含量；１０
重量％）１００部に対し、ステアリン酸亜鉛を０．５
部、滑剤としてエルカ酸アミドを０．１部、凝集防止剤
としてステアリン酸を０．１部添加し、Ｖブレンダーで
３分間混合後、実施例１と同一条件で射出成形した。
重量％）１００部に対し、ステアリン酸亜鉛を０．５
部、滑剤としてエルカ酸アミドを０．１部、凝集防止剤
としてステアリン酸を０．１部添加し、Ｖブレンダーで
３分間混合後、実施例１と同一条件で射出成形した。
【００２２】射出成形により得られた試験片でそりを測
定したところ０ｍｍであった。
定したところ０ｍｍであった。
【００２３】
【発明の効果】本発明の重合体組成物は、射出成形品の
そりを低減し、特に容器用蓋のごとき板状製品用材料と
して好適に用いられる。
そりを低減し、特に容器用蓋のごとき板状製品用材料と
して好適に用いられる。
【図１】実施例および比較例におけるそりの測定方法を
示す図である。
示す図である。
１：射出成形試験片
ａ：そり
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 23/00 - 23/36
C08K 3/00 - 13/08
B65D 43/00
Claims (2)
- 【請求項１】密度０．９１０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3、
メルトフローレート５０ｇ／１０分以下のエチレン単独
重合体および／またはメルトフローレート５０ｇ／１０
分以下のエチレン／ビニルエステル共重合体１００重量
部とステアリン酸亜鉛０．０１〜２重量部とからなる射
出成形用エチレン重合体組成物。 - 【請求項２】請求項１に記載の射出成形用エチレン重合
体組成物を射出成形して成る容器用蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18792293A JP3453797B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 射出成形用エチレン重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18792293A JP3453797B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 射出成形用エチレン重合体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741612A JPH0741612A (ja) | 1995-02-10 |
| JP3453797B2 true JP3453797B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=16214556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18792293A Expired - Fee Related JP3453797B2 (ja) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 射出成形用エチレン重合体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3453797B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2832799A4 (en) | 2012-06-05 | 2016-04-13 | Toyota Auto Body Co Ltd | THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION |
-
1993
- 1993-07-29 JP JP18792293A patent/JP3453797B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0741612A (ja) | 1995-02-10 |
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Legal Events
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