JP3452916B1 - 汚染土壌改良方法 - Google Patents
汚染土壌改良方法Info
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P3/00—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
- B60P3/22—Tank vehicles
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/24—Separation of coarse particles, e.g. by using sieves or screens
Abstract
【要約】
【課題】水とエアーを高圧噴射して効率よく汚染土壌を
排出すると共に、この排出した空間部にスラリー状置換
埋設物質を噴射して置換し、汚染土壌の浄化を効率よく
且つ安価に行なう噴射管およびこれを用いた汚染土壌改
良方法を提供するものである。 【解決手段】水３０とエアー３１およびスラリー状竹炭
粉１６Ａを噴射するノズル１０、１１、１３を設けた噴
射管２を、回転させながらこの先端に突設した穿孔ビッ
ト１４で土を掻き取って汚染土壌３２に達するまで挿入
した後、噴射管２を回転させながら引き上げて、ノズル
１０、１１から水３０とエアー３１を噴射して土壌を攪
拌し、スラリー状になった汚染土壌３２Ａを孔２７と噴
射管２との間の隙間から地上に排出すると共に、下方に
設けた置換埋設物質ノズル１３からスラリー状竹炭粉１
６Ａを噴射して、排出した土壌の空間部にスラリー状竹
炭粉１６Ａを埋設するものである。
排出すると共に、この排出した空間部にスラリー状置換
埋設物質を噴射して置換し、汚染土壌の浄化を効率よく
且つ安価に行なう噴射管およびこれを用いた汚染土壌改
良方法を提供するものである。 【解決手段】水３０とエアー３１およびスラリー状竹炭
粉１６Ａを噴射するノズル１０、１１、１３を設けた噴
射管２を、回転させながらこの先端に突設した穿孔ビッ
ト１４で土を掻き取って汚染土壌３２に達するまで挿入
した後、噴射管２を回転させながら引き上げて、ノズル
１０、１１から水３０とエアー３１を噴射して土壌を攪
拌し、スラリー状になった汚染土壌３２Ａを孔２７と噴
射管２との間の隙間から地上に排出すると共に、下方に
設けた置換埋設物質ノズル１３からスラリー状竹炭粉１
６Ａを噴射して、排出した土壌の空間部にスラリー状竹
炭粉１６Ａを埋設するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は汚染土壌の改良方法
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、工場地帯やガソリンスタンド、ク
リーニング工場等の跡地にビルやマンションなどを建設
する場合、跡地に精密部品の洗浄などに用いられたトリ
クロロエチレンやテトラクロロエチレン、ベンゼン等の
発ガン性物質が、適正に廃棄されずに地下へ浸透して土
壌や地下水が汚染されていることが表面化してきた。
リーニング工場等の跡地にビルやマンションなどを建設
する場合、跡地に精密部品の洗浄などに用いられたトリ
クロロエチレンやテトラクロロエチレン、ベンゼン等の
発ガン性物質が、適正に廃棄されずに地下へ浸透して土
壌や地下水が汚染されていることが表面化してきた。
【０００３】このようにトリクロロエチレン等の化学物
質により土壌が汚染されている場所は全国で４４万ケ所
以上もあるといわれ、これらの跡地を再利用する場合
に、汚染された土壌を浄化する必要がある。この土壌浄
化方法としては、特開２００２−２１９４４４に示され
ているように、汚染土壌を掘り出してこれを焼却し、含
有している汚染物質を除去してから埋戻す方法や、特開
平７−３１９５５に示すようにセメントスラリーを高圧
噴射攪拌置換工法によって、汚染土壌を固化させて汚染
部質を不溶化させる方法が採られている。
質により土壌が汚染されている場所は全国で４４万ケ所
以上もあるといわれ、これらの跡地を再利用する場合
に、汚染された土壌を浄化する必要がある。この土壌浄
化方法としては、特開２００２−２１９４４４に示され
ているように、汚染土壌を掘り出してこれを焼却し、含
有している汚染物質を除去してから埋戻す方法や、特開
平７−３１９５５に示すようにセメントスラリーを高圧
噴射攪拌置換工法によって、汚染土壌を固化させて汚染
部質を不溶化させる方法が採られている。
【０００４】しかしながら、汚染土壌を掘り出して焼却
しから埋戻す方法は、建物に近接している場所では採用
できず、また作業も大掛かりとなるので処理コストが高
くなる問題がある。またセメントスラリーの高圧噴射攪
拌置換工法では、地中に固化した大量のセメント層が埋
設された状態となるので、地下水がセメント成分により
汚染され、地下水脈を遮断したり地盤沈下などの問題が
ある。
しから埋戻す方法は、建物に近接している場所では採用
できず、また作業も大掛かりとなるので処理コストが高
くなる問題がある。またセメントスラリーの高圧噴射攪
拌置換工法では、地中に固化した大量のセメント層が埋
設された状態となるので、地下水がセメント成分により
汚染され、地下水脈を遮断したり地盤沈下などの問題が
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題を改
善し、水とエアーを高圧噴射して効率よく汚染土壌を排
出すると共に、この排出した空間部にスラリー状置換埋
設物質を噴射して置換し、汚染土壌の浄化を効率よく且
つ安価に行なうことができる汚染土壌改良方法を提供す
るものである。
善し、水とエアーを高圧噴射して効率よく汚染土壌を排
出すると共に、この排出した空間部にスラリー状置換埋
設物質を噴射して置換し、汚染土壌の浄化を効率よく且
つ安価に行なうことができる汚染土壌改良方法を提供す
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
汚染土壌改良方法は、水とエアーおよびスラリー状置換
埋設物質をそれぞれ別個に供給する三重管の先端に噴射
部を設け、この噴射部の側面に、水を高圧噴射する高圧
水ノズルと、エアーを高圧噴射するエアーノズルとを近
接して設け、この下方の先端部に、スラリー状置換埋設
物質を噴射する置換埋設物質ノズルを設けると共に、先
端部に複数個の穿孔ビットを突設した噴射管を、回転さ
せながら穿孔ビットで穿孔して汚染土壌に達するまで地
中に挿入した後、噴射管を回転させて引上げながら、噴
射ノズルから水とエアーを噴射して汚染土壌を攪拌し、
スラリー状になった汚染土壌を孔と噴射管との間から地
上に排出すると共に、水とエアーの噴射ノズルより下方
に設けた置換埋設物質噴射ノズルからスラリー状置換埋
設物質を噴射して、排出した汚染土壌の空間部にスラリ
ー状置換埋設物質を埋設することを特徴とするものであ
る。
汚染土壌改良方法は、水とエアーおよびスラリー状置換
埋設物質をそれぞれ別個に供給する三重管の先端に噴射
部を設け、この噴射部の側面に、水を高圧噴射する高圧
水ノズルと、エアーを高圧噴射するエアーノズルとを近
接して設け、この下方の先端部に、スラリー状置換埋設
物質を噴射する置換埋設物質ノズルを設けると共に、先
端部に複数個の穿孔ビットを突設した噴射管を、回転さ
せながら穿孔ビットで穿孔して汚染土壌に達するまで地
中に挿入した後、噴射管を回転させて引上げながら、噴
射ノズルから水とエアーを噴射して汚染土壌を攪拌し、
スラリー状になった汚染土壌を孔と噴射管との間から地
上に排出すると共に、水とエアーの噴射ノズルより下方
に設けた置換埋設物質噴射ノズルからスラリー状置換埋
設物質を噴射して、排出した汚染土壌の空間部にスラリ
ー状置換埋設物質を埋設することを特徴とするものであ
る。
【０００７】請求項２記載の汚染土壌改良方法は、スラ
リー状置換埋設物質として、竹炭または木炭もしくは活
性炭などの炭化吸着剤の微粉を水に混和したスラリー状
炭化吸着剤を用いることを特徴とするものである。請求
項３記載の汚染土壌改良方法は、請求項１において地上
に排出されたスラリー状汚染土壌を、更にタンク内に送
って、ここでエアーを噴射してエアーバブリングを行な
い、土壌に含まれる汚染ガスを大気中に放出して除去す
ることを特徴とするものである。
リー状置換埋設物質として、竹炭または木炭もしくは活
性炭などの炭化吸着剤の微粉を水に混和したスラリー状
炭化吸着剤を用いることを特徴とするものである。請求
項３記載の汚染土壌改良方法は、請求項１において地上
に排出されたスラリー状汚染土壌を、更にタンク内に送
って、ここでエアーを噴射してエアーバブリングを行な
い、土壌に含まれる汚染ガスを大気中に放出して除去す
ることを特徴とするものである。
【０００８】請求項４記載の汚染土壌改良方法は、エア
ーバブリングするタンクが、スラリー状汚染土壌をタン
ク内に吸引する真空ポンプと、タンク内にエアー噴射装
置を備えたバキューム車に取付けられていることを特徴
とするものである。請求項５記載の汚染土壌改良方法
は、請求項４においてエアーバブリングにより汚染土壌
に含まれる汚染ガスを放出して除去したスラリー状土壌
を、更にマッドスクリーンに通して、固形物を除去する
ことを特徴とするものである。
ーバブリングするタンクが、スラリー状汚染土壌をタン
ク内に吸引する真空ポンプと、タンク内にエアー噴射装
置を備えたバキューム車に取付けられていることを特徴
とするものである。請求項５記載の汚染土壌改良方法
は、請求項４においてエアーバブリングにより汚染土壌
に含まれる汚染ガスを放出して除去したスラリー状土壌
を、更にマッドスクリーンに通して、固形物を除去する
ことを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図１
ないし図５を参照して詳細に説明する。先ず予め地質調
査を行なって汚染されている土壌の範囲を調査する。こ
の調査結果に基づいて、対象地点に図１に示すようにプ
ラント１を設置し、ラフタークレーンで噴射管２を吊り
下げて、噴射管２の上部を回転マシーン３に保持する。
ないし図５を参照して詳細に説明する。先ず予め地質調
査を行なって汚染されている土壌の範囲を調査する。こ
の調査結果に基づいて、対象地点に図１に示すようにプ
ラント１を設置し、ラフタークレーンで噴射管２を吊り
下げて、噴射管２の上部を回転マシーン３に保持する。
【００１０】噴射管２は、三重管４の先端に噴射部５が
設けられている。噴射管２は図２および図３に示すよう
に、通水管６の外側にエアー供給管７が設けられ、外側
に置換埋設物質供給管８が設けられた三重管４の先端に
噴射部５が接続されている。この噴射部５の側面の２カ
所には、前記通水管６に連通する高圧水ノズル１０が設
けられ、更にこれを囲むように、前記エアー供給管７に
連通するエアーノズル１１が設けられている。
設けられている。噴射管２は図２および図３に示すよう
に、通水管６の外側にエアー供給管７が設けられ、外側
に置換埋設物質供給管８が設けられた三重管４の先端に
噴射部５が接続されている。この噴射部５の側面の２カ
所には、前記通水管６に連通する高圧水ノズル１０が設
けられ、更にこれを囲むように、前記エアー供給管７に
連通するエアーノズル１１が設けられている。
【００１１】また噴射部５の先端には先端部１２が設け
られ、この先端部１２の円錐状先端の側面に、前記埋設
物質供給管８に連通する置換埋設物質ノズル１３が斜め
下方に傾斜して設けられている。更に先端部１２の先端
と側面の外周には、所定の間隔で複数本の穿孔ビット１
４が突設されている。
られ、この先端部１２の円錐状先端の側面に、前記埋設
物質供給管８に連通する置換埋設物質ノズル１３が斜め
下方に傾斜して設けられている。更に先端部１２の先端
と側面の外周には、所定の間隔で複数本の穿孔ビット１
４が突設されている。
【００１２】また前記プラント１は、図１に示すように
竹炭粉１６を保管するサイロ１７と、スラリープラント
１８と、これに隣接する水槽１９と、この内部に設置さ
れた水中ポンプ２０と、高圧ポンプ２１、エアーコンプ
レッサー２２、およびこれらを駆動させる発電機２３と
から構成されている。また三重管構造の噴射管２は、上
部にスイベル２５を介してプラント１の高圧ポンプ２１
とエアーコンプレッサー２２に接続されている。
竹炭粉１６を保管するサイロ１７と、スラリープラント
１８と、これに隣接する水槽１９と、この内部に設置さ
れた水中ポンプ２０と、高圧ポンプ２１、エアーコンプ
レッサー２２、およびこれらを駆動させる発電機２３と
から構成されている。また三重管構造の噴射管２は、上
部にスイベル２５を介してプラント１の高圧ポンプ２１
とエアーコンプレッサー２２に接続されている。
【００１３】上記装置により汚染土壌を改良する方法を
図１および図４を参照して説明する。先ずプラント１の
サイロ１７に竹炭粉１６を投入し、水槽１９に水３０を
供給する。次に水３０を水中ポンプ２０でスラリープラ
ント１８に送ると共に、サイロ１７から竹炭粉１６を送
って、ここで竹炭粉１６と水３０を攪拌混合してスラリ
ー状竹炭粉１６Ａを製造する。
図１および図４を参照して説明する。先ずプラント１の
サイロ１７に竹炭粉１６を投入し、水槽１９に水３０を
供給する。次に水３０を水中ポンプ２０でスラリープラ
ント１８に送ると共に、サイロ１７から竹炭粉１６を送
って、ここで竹炭粉１６と水３０を攪拌混合してスラリ
ー状竹炭粉１６Ａを製造する。
【００１４】この状態で回転マシーン３に保持した噴射
管２を回転させていくと、噴射部５の先端部外周に突設
した複数本の穿孔ビット１４が回転して土壌を掻き取
り、地中に孔２７を穿孔しながら汚染土壌３２の下部に
達するまで噴射部５を挿入する。噴射部５が汚染土壌３
２の下部に達したら、噴射管２を少しずつ引上げなが
ら、プラント１の高圧ポンプ２１からの水３０と、エア
ーコンプレッサー２２からのエアー３１を三重管４に供
給する。
管２を回転させていくと、噴射部５の先端部外周に突設
した複数本の穿孔ビット１４が回転して土壌を掻き取
り、地中に孔２７を穿孔しながら汚染土壌３２の下部に
達するまで噴射部５を挿入する。噴射部５が汚染土壌３
２の下部に達したら、噴射管２を少しずつ引上げなが
ら、プラント１の高圧ポンプ２１からの水３０と、エア
ーコンプレッサー２２からのエアー３１を三重管４に供
給する。
【００１５】水３０は三重管４の中央の通水管６を通っ
て、噴射部５の高圧水ノズル１０から地中に噴射され
る。またエアー３１は三重管４の中間のエアー供給管７
を通って、噴射部５のエアーノズル１１から地中に噴射
される。エアーノズル１１は高圧水ノズル１０を囲むよ
うに取付けられているので、高圧の水３０とエアー３１
が回転しながら同時に噴射されて、周囲の汚染土壌３２
を攪拌し、これをスラリー状にする。スラリー状汚染土
壌３２Ａは孔２７と噴射管２との間の隙間を通って地上
に排出される。
て、噴射部５の高圧水ノズル１０から地中に噴射され
る。またエアー３１は三重管４の中間のエアー供給管７
を通って、噴射部５のエアーノズル１１から地中に噴射
される。エアーノズル１１は高圧水ノズル１０を囲むよ
うに取付けられているので、高圧の水３０とエアー３１
が回転しながら同時に噴射されて、周囲の汚染土壌３２
を攪拌し、これをスラリー状にする。スラリー状汚染土
壌３２Ａは孔２７と噴射管２との間の隙間を通って地上
に排出される。
【００１６】この時、高圧水ノズル１０とエアーノズル
１１から例えば圧力４００Ｋｇで毎分７トンの水３０を
噴射する。この水３０とエアー３１をノズル１０、１１
を回転させながら高圧噴射すると直径２ｍ程度の範囲ま
で攪拌される。
１１から例えば圧力４００Ｋｇで毎分７トンの水３０を
噴射する。この水３０とエアー３１をノズル１０、１１
を回転させながら高圧噴射すると直径２ｍ程度の範囲ま
で攪拌される。
【００１７】一方、プラント１で製造されたスラリー状
竹炭粉１６Ａは三重管４の置換埋設物質供給管８を通っ
て、噴射部５の先端部１２に設けた置換埋設物質ノズル
１３から地中に斜め下方に向けて噴射される。置換埋設
物質ノズル１３からスラリー状竹炭粉１６Ａを噴射する
と、周囲のスラリー状汚染土壌３２Ａは、孔２７と噴射
管２との間の隙間を通って地上に排出され、ここにスラ
リー状竹炭粉１６Ａが充填されていく。この場合、スラ
リー状竹炭粉１６Ａは例えば、圧力７０〜２００Ｋｇで
毎分１８０リットル程度噴射する。
竹炭粉１６Ａは三重管４の置換埋設物質供給管８を通っ
て、噴射部５の先端部１２に設けた置換埋設物質ノズル
１３から地中に斜め下方に向けて噴射される。置換埋設
物質ノズル１３からスラリー状竹炭粉１６Ａを噴射する
と、周囲のスラリー状汚染土壌３２Ａは、孔２７と噴射
管２との間の隙間を通って地上に排出され、ここにスラ
リー状竹炭粉１６Ａが充填されていく。この場合、スラ
リー状竹炭粉１６Ａは例えば、圧力７０〜２００Ｋｇで
毎分１８０リットル程度噴射する。
【００１８】このように水３０とエアー３１を高圧で噴
射して汚染土壌３２を攪拌し、この下方でスラリー状竹
炭粉１６Ａを噴射して置換しながら図５に示すように噴
射管２を引き上げていく。置換埋設物質ノズル１３は先
端部１２の先端側に、斜め下方に傾斜して設けられてい
るので、スラリー状竹炭粉１６Ａは、効率よくスラリー
状汚染土壌３２Ａを上方に押出しながら置換していく。
射して汚染土壌３２を攪拌し、この下方でスラリー状竹
炭粉１６Ａを噴射して置換しながら図５に示すように噴
射管２を引き上げていく。置換埋設物質ノズル１３は先
端部１２の先端側に、斜め下方に傾斜して設けられてい
るので、スラリー状竹炭粉１６Ａは、効率よくスラリー
状汚染土壌３２Ａを上方に押出しながら置換していく。
【００１９】この場合、噴射管２の回転速度は１分間に
６回程度で、引き上げ速度は１分間に２．５cm程度が好
ましい。この結果、地中の汚染土壌３２は、スラリー状
汚染土壌３２Ａとなって外部に排出され、排出された部
分はスラリー状竹炭粉１６Ａに置換され、水分が抜ける
と竹炭層となって土壌が改良される。この装置により汚
染土壌を改良する過程は図４に示すようになる。
６回程度で、引き上げ速度は１分間に２．５cm程度が好
ましい。この結果、地中の汚染土壌３２は、スラリー状
汚染土壌３２Ａとなって外部に排出され、排出された部
分はスラリー状竹炭粉１６Ａに置換され、水分が抜ける
と竹炭層となって土壌が改良される。この装置により汚
染土壌を改良する過程は図４に示すようになる。
【００２０】竹炭粉１６は、トリクロロエチレンなどの
化学物質を吸着する能力に優れ、これが地中に存在する
と、地中に残留する化学物質を吸着して土壌を浄化する
ことができる。また地下水が竹炭層を通過すると、ここ
で各種の有害物質が吸着され、地下水を浄化する作用も
あり、従来のセメントスラリーを固化させる工法のよう
に地下水の汚染がない。更に竹炭層は透水性が優れてい
るので地下水脈を遮断する恐れがなく、またセメントに
比べて安価であり施工費用を安くすることもできる。
化学物質を吸着する能力に優れ、これが地中に存在する
と、地中に残留する化学物質を吸着して土壌を浄化する
ことができる。また地下水が竹炭層を通過すると、ここ
で各種の有害物質が吸着され、地下水を浄化する作用も
あり、従来のセメントスラリーを固化させる工法のよう
に地下水の汚染がない。更に竹炭層は透水性が優れてい
るので地下水脈を遮断する恐れがなく、またセメントに
比べて安価であり施工費用を安くすることもできる。
【００２１】また孔２７から排出されたスラリー状汚染
土壌３２Ａはバキューム車３４で処理施設に運搬し、こ
こで有害物質を除去して再利用する。なおスラリー状汚
染土壌３２Ａは攪拌過程で、噴射したスラリー状竹炭粉
１６Ａが一部混合するので、排出されたスラリー状汚染
土壌３２Ａには竹炭粉１６が含まれており、この吸着作
用により、後処理も容易となる。
土壌３２Ａはバキューム車３４で処理施設に運搬し、こ
こで有害物質を除去して再利用する。なおスラリー状汚
染土壌３２Ａは攪拌過程で、噴射したスラリー状竹炭粉
１６Ａが一部混合するので、排出されたスラリー状汚染
土壌３２Ａには竹炭粉１６が含まれており、この吸着作
用により、後処理も容易となる。
【００２２】図６は本発明の他の実施の形態を示すもの
で、噴射管２を引き上げながら汚染土壌３２を攪拌する
過程で、置換埋設物質ノズル１３からスラリー状竹炭粉
１６Ａとセメントスラリー３５を交互に噴射し、スラリ
ー状竹炭粉１６Ａを層状に形成したものである。これは
セメントスラリー３５が固化して地盤強度が増すと共
に、透水性のある竹炭層が交互に層状に形成されている
ので、地下水脈を遮断することがない。なおこの場合、
セメントスラリー３５の代わりにスラリー状土壌を噴射
しても良い。
で、噴射管２を引き上げながら汚染土壌３２を攪拌する
過程で、置換埋設物質ノズル１３からスラリー状竹炭粉
１６Ａとセメントスラリー３５を交互に噴射し、スラリ
ー状竹炭粉１６Ａを層状に形成したものである。これは
セメントスラリー３５が固化して地盤強度が増すと共
に、透水性のある竹炭層が交互に層状に形成されている
ので、地下水脈を遮断することがない。なおこの場合、
セメントスラリー３５の代わりにスラリー状土壌を噴射
しても良い。
【００２３】図７は本発明の異なる他の実施の形態を示
すもので、バキューム車３４のタンク３７内にエアー噴
出装置３８を設け、このタンク３７の底部に真空ポンプ
３９を接続し、更にこの排気側に活性炭４１を設けたも
のである。この装置では、真空ポンプ３９によりタンク
３７の底部から吸引すると、タンク３７内が減圧状態と
なって、ここに接続したホース４０から、地上に排出さ
れたスラリー状汚染土壌３２Ａを吸引して、タンク３７
内に導く。
すもので、バキューム車３４のタンク３７内にエアー噴
出装置３８を設け、このタンク３７の底部に真空ポンプ
３９を接続し、更にこの排気側に活性炭４１を設けたも
のである。この装置では、真空ポンプ３９によりタンク
３７の底部から吸引すると、タンク３７内が減圧状態と
なって、ここに接続したホース４０から、地上に排出さ
れたスラリー状汚染土壌３２Ａを吸引して、タンク３７
内に導く。
【００２４】ここでエアー噴出装置３８からエアーを噴
出して、吸引したスラリー状汚染土壌３２Ａをエアーバ
ブリング（ばっ気）すると、スラリー状汚染土壌３２Ａ
に含まれている揮発性のトリクロロエチレンなどの化学
物質が放出される。また放出されたガス状の化学物質
は、更に活性炭４１で吸着除去され、無害化されて大気
中に放出される。
出して、吸引したスラリー状汚染土壌３２Ａをエアーバ
ブリング（ばっ気）すると、スラリー状汚染土壌３２Ａ
に含まれている揮発性のトリクロロエチレンなどの化学
物質が放出される。また放出されたガス状の化学物質
は、更に活性炭４１で吸着除去され、無害化されて大気
中に放出される。
【００２５】従ってこのバキューム車３４を現場に持ち
込んで、排出されたスラリー状汚染土壌３２Ａをその場
で浄化処理することができる。この場合、浄化したスラ
リー状土壤をスラリー状竹炭粉１６Ａに混ぜて置換埋設
物質ノズル１３から噴射して地中に戻して再利用するこ
ともできる。なおトリクロロエチレンとテトラクロロエ
チレンを含むスラリー状汚染土壌を２０ｍ3 、ばっ気空
気量５ｔ／分でエアーバブリングを行ない、その減少状
態を測定したところ図８に示すように３０分で、トリク
ロロエチレンは２３０分の１、テトラクロロエチレンは
１２５分の１に急激に減少していた。
込んで、排出されたスラリー状汚染土壌３２Ａをその場
で浄化処理することができる。この場合、浄化したスラ
リー状土壤をスラリー状竹炭粉１６Ａに混ぜて置換埋設
物質ノズル１３から噴射して地中に戻して再利用するこ
ともできる。なおトリクロロエチレンとテトラクロロエ
チレンを含むスラリー状汚染土壌を２０ｍ3 、ばっ気空
気量５ｔ／分でエアーバブリングを行ない、その減少状
態を測定したところ図８に示すように３０分で、トリク
ロロエチレンは２３０分の１、テトラクロロエチレンは
１２５分の１に急激に減少していた。
【００２６】図９は本発明の異なる他の実施の形態を示
すもので、設置形のエアーバブリングするタンク３７と
マッドスクリーン４４を併設したものである。このタン
ク３７の内部にはエアー噴出装置３８と水中ミキサー４
２が設けられ、地上に排出されたスラリー状汚染土壌３
２Ａをタンク３７の上部から投入し、ここでエアーバブ
リングすると共に、水中ミキサー４２で攪拌することに
より、更に効率よく揮発性の化学物質が除去される。こ
の場合、水中ミキサー４２は、水流がタンク内壁に向か
って衝突しながら循環するように、２台以上配置する
と、効率よくエアーバブリングすることができる。
すもので、設置形のエアーバブリングするタンク３７と
マッドスクリーン４４を併設したものである。このタン
ク３７の内部にはエアー噴出装置３８と水中ミキサー４
２が設けられ、地上に排出されたスラリー状汚染土壌３
２Ａをタンク３７の上部から投入し、ここでエアーバブ
リングすると共に、水中ミキサー４２で攪拌することに
より、更に効率よく揮発性の化学物質が除去される。こ
の場合、水中ミキサー４２は、水流がタンク内壁に向か
って衝突しながら循環するように、２台以上配置する
と、効率よくエアーバブリングすることができる。
【００２７】エアーバブリングされたスラリー状汚染土
壌３２Ａは、サンドポンプ４３により隣接するマッドス
クリーン４４に送られ、ここで固形物が除去されて滑ら
かなスラリー状となってタンク３７内に流入し、ここで
交互に設置した邪魔板４５を通過することにより更に滑
らかなスラリー状にすることができる。
壌３２Ａは、サンドポンプ４３により隣接するマッドス
クリーン４４に送られ、ここで固形物が除去されて滑ら
かなスラリー状となってタンク３７内に流入し、ここで
交互に設置した邪魔板４５を通過することにより更に滑
らかなスラリー状にすることができる。
【００２８】なお上記説明では置換埋設物質として、竹
炭で形成した炭化吸着剤を用いた場合について説明した
が、木炭または活性炭などで形成した炭化吸着剤を用い
ても良い。また置換埋設物質としては炭化吸着剤に限ら
ず、土壌を用いても良い。この場合、汚染土壌を浄化し
た後の土壌を置換埋設物質として戻すことにより、排出
残土を少なくすることができる。
炭で形成した炭化吸着剤を用いた場合について説明した
が、木炭または活性炭などで形成した炭化吸着剤を用い
ても良い。また置換埋設物質としては炭化吸着剤に限ら
ず、土壌を用いても良い。この場合、汚染土壌を浄化し
た後の土壌を置換埋設物質として戻すことにより、排出
残土を少なくすることができる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る請求項１
記載の汚染土壌改良方法によれば、噴射管を回転させな
がら引き上げて、噴射ノズルから水とエアーを噴射して
土壌を攪拌し、スラリー状になった土壌を孔と噴射管と
の間から地上に排出すると共に、下方に設けた置換埋設
物質ノズルからスラリー状置換埋設物質を噴射して、排
出した土壌の空間部にスラリー状置換埋設物質を埋設す
る、簡易で且つ安価な方法により汚染土壌を浄化するこ
とができる。
記載の汚染土壌改良方法によれば、噴射管を回転させな
がら引き上げて、噴射ノズルから水とエアーを噴射して
土壌を攪拌し、スラリー状になった土壌を孔と噴射管と
の間から地上に排出すると共に、下方に設けた置換埋設
物質ノズルからスラリー状置換埋設物質を噴射して、排
出した土壌の空間部にスラリー状置換埋設物質を埋設す
る、簡易で且つ安価な方法により汚染土壌を浄化するこ
とができる。
【００３０】また噴射管は、水とエアーおよびスラリー
状置換埋設物質をそれぞれ別個に供給する三重管の先端
に噴射部を設け、この噴射部の側面に、水を高圧噴射す
る高圧水ノズルと、エアーを高圧噴射するエアーノズル
とを近接して設け、この下方の先端部に、スラリー状置
換埋設物質を噴射する置換埋設物質ノズルを設けると共
に、先端部に複数個の穿孔ビットを突設したので、噴射
管を回転させることにより穿孔ビットが土壌を掻き取っ
て穿孔しながら地中に挿入することができ、噴射管を挿
入する孔を別個にボーリング機械により穿孔する必要が
なく作業性に優れている。
状置換埋設物質をそれぞれ別個に供給する三重管の先端
に噴射部を設け、この噴射部の側面に、水を高圧噴射す
る高圧水ノズルと、エアーを高圧噴射するエアーノズル
とを近接して設け、この下方の先端部に、スラリー状置
換埋設物質を噴射する置換埋設物質ノズルを設けると共
に、先端部に複数個の穿孔ビットを突設したので、噴射
管を回転させることにより穿孔ビットが土壌を掻き取っ
て穿孔しながら地中に挿入することができ、噴射管を挿
入する孔を別個にボーリング機械により穿孔する必要が
なく作業性に優れている。
【００３１】更に噴射管は、高圧水ノズルと、エアーノ
ズルを近接して設けたので、同時に噴射することにより
周囲の土壌を効率よくスラリー化することができると共
に、この下方に設けた置換埋設物質ノズルからスラリー
状置換埋設物質を噴射して、効率よく汚染土壌を置換浄
化することができる。
ズルを近接して設けたので、同時に噴射することにより
周囲の土壌を効率よくスラリー化することができると共
に、この下方に設けた置換埋設物質ノズルからスラリー
状置換埋設物質を噴射して、効率よく汚染土壌を置換浄
化することができる。
【００３２】また請求項２記載の汚染土壌改良方法によ
れば、スラリー状置換埋設物質として、竹炭または木炭
もしくは活性炭などの炭化吸着剤の微粉を水に混和した
スラリー状炭化吸着剤を用いて、汚染土壌を炭化層に置
き換えることにより、有害物質を吸着させて土壌と水質
の浄化を図ると共に、透水性を保持して地下水脈の遮断
も防止することができる。
れば、スラリー状置換埋設物質として、竹炭または木炭
もしくは活性炭などの炭化吸着剤の微粉を水に混和した
スラリー状炭化吸着剤を用いて、汚染土壌を炭化層に置
き換えることにより、有害物質を吸着させて土壌と水質
の浄化を図ると共に、透水性を保持して地下水脈の遮断
も防止することができる。
【００３３】また請求項３記載の汚染土壌改良方法によ
れば、地上に排出されたスラリー状土壌を、更にタンク
内に送って、ここでエアーを噴射してエアーバブリング
を行ない、土壌に含まれる揮発性の汚染ガスを効率よく
大気中に放出して浄化し、土壤を再利用することができ
る。
れば、地上に排出されたスラリー状土壌を、更にタンク
内に送って、ここでエアーを噴射してエアーバブリング
を行ない、土壌に含まれる揮発性の汚染ガスを効率よく
大気中に放出して浄化し、土壤を再利用することができ
る。
【００３４】また請求項４記載の汚染土壌改良方法によ
れば、エアーバブリングするタンクが、スラリー状土壌
をタンク内に吸引する真空ポンプとエアー噴射装置を備
えたバキューム車に取付けられているので、バキューム
車を現場に持ち込んで、揮発性の化学物質を現場で直ち
に除去することができる。
れば、エアーバブリングするタンクが、スラリー状土壌
をタンク内に吸引する真空ポンプとエアー噴射装置を備
えたバキューム車に取付けられているので、バキューム
車を現場に持ち込んで、揮発性の化学物質を現場で直ち
に除去することができる。
【００３５】また請求項５記載の汚染土壌改良方法によ
れば、エアーバブリングにより土壌に含まれる汚染ガス
を放出して除去したスラリー状土壌を、マッドスクリー
ンに通して固形物を除去するので、土壌を更に滑らかな
スラリー状にして、そのまま地中に埋め戻して再利用す
ることができる。
れば、エアーバブリングにより土壌に含まれる汚染ガス
を放出して除去したスラリー状土壌を、マッドスクリー
ンに通して固形物を除去するので、土壌を更に滑らかな
スラリー状にして、そのまま地中に埋め戻して再利用す
ることができる。
【図１】本発明の実施の一形態による汚染土壌を改良し
ている状態を示す断面図である。
ている状態を示す断面図である。
【図２】噴射管の断面図である。
【図３】噴射管の底面図である。
【図４】図１の装置により汚染土壌を改良する方法を工
程に従って示すブロック図である。
程に従って示すブロック図である。
【図５】図１の状態から噴射管を引上げながら土壌を置
換している状態を示す断面図である。
換している状態を示す断面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態によるスラリー状竹炭
粉とセメントスラリーを層状に形成した状態を示す断面
図である。
粉とセメントスラリーを層状に形成した状態を示す断面
図である。
【図７】本発明の異なる他の実施の形態によるタンクに
エアー噴出装置を設けたバキューム車を示す側面図であ
る。
エアー噴出装置を設けたバキューム車を示す側面図であ
る。
【図８】エアーバブリングによるトリクロロエチレンと
テトラクロロエチレンの減少状態を示すグラフである。
テトラクロロエチレンの減少状態を示すグラフである。
【図９】本発明の異なる他の実施の形態によるエアー噴
出装置を設けたタンクと、これに併設したマッドスクリ
ーンを示す断面図である。
出装置を設けたタンクと、これに併設したマッドスクリ
ーンを示す断面図である。
１ プラント
２ 噴射管
４ 三重管
５ 噴射部
６ 通水管
７ エアー供給管
８ 置換埋設物質供給管
１０ 高圧水ノズル
１１ エアーノズル
１２ 先端部
１３ 置換埋設物質ノズル
１４ 穿孔ビット
１６ 竹炭粉
１６Ａスラリー状竹炭粉
１８ スラリープラント
２０ 水中ポンプ
２１ 高圧ポンプ
２２ エアーコンプレッサー
２７ 孔
３０ 水
３１ エアー
３２ 汚染土壌
３２Ａスラリー状汚染土壌
３４ バキューム車
３７ タンク
３８ エアー噴出装置
３９ 真空ポンプ
４１ 活性炭
４２ 水中ミキサー
４３ サンドポンプ
４４ マッドスクリーン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｂ６０Ｐ 3/22 Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＳ
(72)発明者 鈴木 資源
東京都江戸川区中葛西５丁目36番10号
藤基礎工業株式会社内
(56)参考文献 特開 平２−197613（ＪＰ，Ａ)
実開 平１−156230（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B09C 1/00 - 1/10
E02D 3/12 - 3/12 103
Claims (5)
- 【請求項１】 水とエアーおよびスラリー状置換埋設物
質をそれぞれ別個に供給する三重管の先端に噴射部を設
け、この噴射部の側面に、水を高圧噴射する高圧水ノズ
ルと、エアーを高圧噴射するエアーノズルとを近接して
設け、この下方の先端部に、スラリー状置換埋設物質を
噴射する置換埋設物質ノズルを設けると共に、先端部に
複数個の穿孔ビットを突設した噴射管を、回転させなが
ら穿孔ビットで穿孔して汚染土壌に達するまで地中に挿
入した後、噴射管を回転させて引上げながら、噴射ノズ
ルから水とエアーを噴射して汚染土壌を攪拌し、スラリ
ー状になった汚染土壌を孔と噴射管との間から地上に排
出すると共に、水とエアーの噴射ノズルより下方に設け
た置換埋設物質噴射ノズルからスラリー状置換埋設物質
を噴射して、排出した汚染土壌の空間部にスラリー状置
換埋設物質を埋設することを特徴とする汚染土壌改良方
法。 - 【請求項２】 スラリー状置換埋設物質として、竹炭ま
たは木炭もしくは活性炭などの炭化吸着剤の微粉を水に
混和したスラリー状炭化吸着剤を用いることを特徴とす
る請求項１記載の汚染土壌改良方法。 - 【請求項３】 請求項１において地上に排出されたスラ
リー状汚染土壌を、更にタンク内に送って、ここでエア
ーを噴射してエアーバブリングを行ない、土壌に含まれ
る汚染ガスを大気中に放出して除去することを特徴とす
る汚染土壌改良方法。 - 【請求項４】 エアーバブリングするタンクが、スラリ
ー状汚染土壌をタンク内に吸引する真空ポンプと、タン
ク内にエアー噴射装置を備えたバキューム車に取付けら
れていることを特徴とする請求項３記載の汚染土壌改良
方法。 - 【請求項５】 請求項４においてエアーバブリングによ
り汚染土壌に含まれる汚染ガスを放出して除去したスラ
リー状土壌を、更にマッドスクリーンに通して、固形物
を除去することを特徴とする汚染土壌改良方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002241316A JP3452916B1 (ja) | 2002-08-22 | 2002-08-22 | 汚染土壌改良方法 |
| KR10-2002-0069627A KR100479123B1 (ko) | 2002-08-22 | 2002-11-11 | 분사관 및 이것을 이용한 오염토양 개량방법 |
| KR20-2002-0034928U KR200305021Y1 (ko) | 2002-08-22 | 2002-11-22 | 오염토양 개량장치용 분사관 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002241316A JP3452916B1 (ja) | 2002-08-22 | 2002-08-22 | 汚染土壌改良方法 |
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|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002241316A Expired - Fee Related JP3452916B1 (ja) | 2002-08-22 | 2002-08-22 | 汚染土壌改良方法 |
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| CN111530913A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-14 | 默晓辉 | 一种用于土壤修复的修复剂喷洒装置 |
| KR102247861B1 (ko) * | 2020-08-24 | 2021-05-20 | (주)티에스케이코퍼레이션 | 굴착 유닛을 이용한 오염 토양 정화 방법 |
| KR102247863B1 (ko) * | 2020-08-24 | 2021-05-20 | (주)티에스케이코퍼레이션 | 직천공 분사 주입관을 포함하는 오염 토양의 정화 시스템 |
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| JPH01156230A (ja) * | 1987-12-10 | 1989-06-19 | Pfu Ltd | 装填装置 |
| JPH0694652B2 (ja) * | 1989-01-27 | 1994-11-24 | 鹿島建設株式会社 | 大口径地盤改良用固結剤注入装置 |
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- 2002-08-22 JP JP2002241316A patent/JP3452916B1/ja not_active Expired - Fee Related
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