KR100479123B1 - 분사관 및 이것을 이용한 오염토양 개량방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 물과 공기를 고압 분사하여 효율적으로 오염토양을 배출하는 동시에, 이 배출된 공간부에 슬러리 상태의 치환매설물질을 분사하여 치환하고, 오염토양의 정화를 효율적으로 또한 저렴하게 행하는 분사관 및 이것을 이용한 오염토양 개량방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명에 따르면, 물(30)과 공기(31) 및 슬러리 상태의 죽탄분(16A)을 분사하는 노즐(10, 11, 13)을 마련한 분사관(2)을, 회전시키면서 이 선단에 돌출 설치된 천공비트(14)로 흙을 파헤쳐 오염토양(32)에 도달하기까지 삽입한 후, 분사관(2)을 회전시키면서 끌어올려, 노즐(10, 11)로부터 물(30)과 공기(31)를 분사해 토양을 교반하고, 슬러리 상태가 된 오염토양(32A)을 구멍(27)과 분사관(2) 사이의 간극으로부터 지상으로 배출하는 동시에, 아래쪽에 마련된 치환매설물질 노즐(13)로부터 슬러리 상태의 죽탄분(16A)을 분사하여, 배출된 토양의 공간부에 슬러리 상태의 죽탄분(16A)을 매설한다.

Description

분사관 및 이것을 이용한 오염토양 개량방법{Injection pipe and method for improving polluted soil using said injection pipe}
본 발명은 오염토양의 개량에 사용하는 분사관과 이것을 이용한 오염토양 개량방법에 관한 것이다.
근년, 공장지대나 주유소, 클리닝 공장 등의 공터에 빌딩이나 아파트 등을 건설하는 경우, 공터에 정밀부품의 세정 등에 이용되었던 트리클로로에틸렌이나 테트라클로로에틸렌, 벤젠 등의 발암성 물질이, 적정하게 폐기되지 못하고 지하로 침투하여 토양이나 지하수가 오염되고 있는 것이 표면화되어 왔다.
이와 같이 트리클로로에틸렌 등의 화학물질에 의해 토양이 오염되어 있는 장소는 일본 전국에서 44만개소 이상이나 있다고 하며, 이들 공터를 재이용할 경우에, 오염된 토양을 정화할 필요가 있다. 이 토양 정화방법으로서는, 일본 특허공개 2002-219444에 개시되어 있는 바와 같이, 오염토양을 파내어 이것을 소각하고, 함유되어 있는 오염물질을 제거하고 난 다음 매립하는 방법이나, 일본 특허공개 평7-31955에 개시되어 있는 바와 같이 시멘트 슬러리를 고압분사 교반 치환공법에 의해, 오염토양을 고화시켜 오염된 부분을 불용화시키는 방법이 채택되고 있다.
그렇지만, 오염토양을 파내어 소각하고 난 다음 매립하는 방법은, 건물에 근접한 장소에서는 채용할 수 없고, 또 작업도 대규모가 되므로 처리비용이 높아지는 문제가 있다. 또 시멘트 슬러리의 고압분사 교반 치환공법으로는, 땅속에 고화된 대량의 시멘트 층이 매설된 상태가 되므로, 지하수가 시멘트성분에 의해 오염되고, 지하수맥을 차단하거나 지반침하 등의 문제가 있다.
본 발명은 상기 문제를 개선하여, 물과 공기를 고압분사하여 효율적으로 오염토양을 배출하는 동시에, 이 배출된 공간부에 슬러리 상태의 치환매설물질을 분사하여 치환하고, 오염토양의 정화를 효율적으로 또한 염가로 행할 수 있는 분사관 및 이것을 이용한 오염토양 개량방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 청구항 1에 기재된 분사관은, 물과 공기 및 슬러리 상태의 치환매설물질을 각각 개별적으로 공급하는 삼중관의 선단에 분사부를 마련하고, 이 분사부의 측면에, 물을 고압 분사하는 고압수 노즐과, 공기를 고압 분사하는 공기 노즐을 근접시켜 마련하고, 그 아래쪽의 선단부에, 슬러리 상태의 치환매설물질을 분사하는 치환매설물질 노즐을 마련하는 동시에, 선단부에 복수개의 천공비트를 돌출 설치한 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 2에 기재된 분사관은, 분사부의 측면에 마련된, 고압수 노즐과, 공기 노즐을 복수개 마련한 것을 특징으로 하는 것이다. 또 청구항 3에 기재된 분사관은, 치환매설물질 노즐을, 비스듬히 아래쪽으로 분사하도록 분사부의 선단부에 마련한 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명의 청구항 4에 기재된 오염토양 개량방법은, 청구항 1에 기재된 분사관을 회전시키면서 천공비트로 천공하여 오염토양에 도달하기까지 땅속에 삽입한 후, 분사관을 회전시켜 끌어올리면서, 분사노즐로부터 물과 공기를 분사하여 오염토양을 교반하고, 슬러리 상태가 된 오염토양을 구멍과 분사관과의 사이로부터 지상으로 배출하는 동시에, 물과 공기의 분사노즐보다 아래쪽에 마련된 치환매설물질 분사노즐로부터 슬러리 상태의 치환매설물질을 분사하여, 배출된 오염토양의 공간부에 슬러리 상태의 치환매설물질을 매설하는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 5에 기재된 오염토양 개량방법은, 슬러리 상태의 치환매설물질로서, 죽탄 또는 목탄 혹은 활성탄 등의 탄화흡착제의 미분을 물에 혼화한 슬러리 상태의 탄화흡착제를 사용하는 것을 특징으로 하는 것이다. 청구항 6에 기재된 오염토양 개량방법은, 청구항 4에 있어서 지상에 배출된 슬러리 상태의 오염토양을, 다시 탱크 내로 보내고, 여기에서 공기를 분사하여 에어 버블링을 행하여, 토양에 포함된 오염가스를 대기 중으로 방출하여 제거하는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 7에 기재된 오염토양 개량방법은, 에어 버블링을 행하는 탱크가, 슬러리 상태의 오염토양을 탱크 내에 흡인하는 진공펌프와, 탱크 내에 공기 분사장치를 구비한 배큠차에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다. 청구항 8에 기재된 오염토양 개량방법은, 청구항 7에 있어서 에어 버블링에 의해 오염토양에 포함된 오염가스를 방출하여 제거한 슬러리 상태의 토양을, 다시 망 스크린을 통과시켜, 고형물을 제거하는 것을 특징으로 하는 것이다.
(발명의 실시형태)
이하 본 발명의 일 실시형태를 도 1 내지 도 5를 참조하여 상세하게 설명한다. 우선 미리 지질조사를 행하여 오염되어 있는 토양의 범위를 조사한다. 이 조사결과에 근거하여, 대상지점에 도 1에 도시된 바와 같이 플랜트(1)를 설치하고, 라후터 크레인으로 분사관(2)을 매달고, 분사관(2)의 상부를 회전머신(3)에 지지시킨다.
분사관(2)은, 삼중관(4)의 선단에 분사부(5)가 마련되어 있다. 분사관(2)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 통수관(6)의 외측에 공기 공급관(7)이 마련되고, 외측에 치환매설물질 공급관(8)이 마련된 삼중관(4)의 선단에 분사부(5)가 접속되어 있다. 이 분사부(5)의 측면 2개소에는, 상기 통수관(6)에 연통하는 고압수 노즐(10)이 마련되고, 이것을 감싸듯이, 상기 공기 공급관(7)에 연통하는 공기 노즐(11)이 마련되어 있다.
또 분사부(5)의 선단에는 선단부(12)가 마련되고, 이 선단부(12)의 원추형상 선단의 측면에, 상기 매설물질 공급관(8)에 연통하는 치환매설물질 노즐(13)이 비스듬히 아래쪽으로 경사지게 마련되어 있다. 더욱이 선단부(12)의 선단과 측면의 외주에는, 소정의 간격으로 복수개의 천공비트(14)가 돌출 설치되어 있다.
또 상기 플랜트(1)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 죽탄분(16)을 보관하는 사일로(17)와, 슬러리 플랜트(18)와, 이것에 인접하는 수조(19)와, 이 내부에 설치된 수중 펌프(20)와, 고압 펌프(21), 에어 컴프레서(22), 및 이들을 구동시키는 발전기(23)로 구성되어 있다. 또 삼중관 구조의 분사관(2)은, 상부에 스위블(25; swivel)을 통하여 플랜트(1)의 고압펌프(21)와 에어 컴프레서(22)에 접속되어 있다.
상기 장치에 의해 오염토양을 개량하는 방법을 도 1 및 도 4를 참조하여 설명한다. 우선 플랜트(1)의 사일로(17)에 죽탄분(16)을 투입하고, 수조(19)에 물(30)을 공급한다. 다음에 물(30)을 수중펌프(20)로 슬러리 플랜트(18)에 보내는 동시에, 사일로(17)로부터 죽탄분(16)을 보내어, 여기에서 죽탄분(16)과 물(30)을 교반 혼합하여 슬러리 상태의 죽탄분(16A)을 제조한다.
이 상태에서 회전머신(3)에 지지된 분사관(2)을 회전시키면, 분사부(5)의 선단부 외주에 돌출 설치된 복수개의 천공비트(14)가 회전하여 토양을 파내고, 땅속에 구멍(27)을 천공하면서 오염토양(32)의 하부에 도달하기까지 분사부(5)를 삽입한다. 분사부(5)가 오염토양(32)의 하부에 도달하면, 분사관(2)을 조금씩 끌어올리면서, 플랜트(1)의 고압펌프(21)로부터의 물(30)과, 에어 컴프레서(22)로부터의 공기(31)를 삼중관(4)에 공급한다.
물(30)은 삼중관(4) 중앙의 통수관(6)을 통하여, 분사부(5)의 고압수 노즐(10)로부터 땅속으로 분사된다. 또 공기(31)는 삼중관(4) 중간의 공기 공급관(7)을 통하여, 분사부(5)의 공기노즐(11)로부터 땅속으로 분사된다. 공기노즐(11)은 고압수 노즐(10)을 감싸도록 설치되어 있으므로, 고압의 물(30)과 공기(31)가 회전하면서 동시에 분사되어, 주위의 오염토양(32)을 교반하고, 이것을 슬러리 상태로 만든다. 슬러리 상태의 오염토양(32A)은 구멍(27)과 분사관(2) 사이의 간극을 통해 지상으로 배출된다.
이 때, 고압수 노즐(10)과 공기노즐(11)로부터 예컨대 압력 400㎏으로 매분 7톤의 물(30)을 분사한다. 이 물(30)과 공기(31)를 노즐(10, 11)을 회전시키면서 고압 분사하면 직경 2m 정도의 범위까지 교반된다.
한편, 플랜트(1)에서 제조된 슬러리 상태의 죽탄분(16A)은 삼중관(4)의 치환매설물질 공급관(8)을 통하여, 분사부(5)의 선단부(12)에 마련된 치환매설물질 노즐(13)로부터 땅속으로 비스듬히 아래쪽을 향하여 분사된다. 치환매설물질 노즐(13)로부터 슬러리 상태의 죽탄분(16A)을 분사하면, 주위의 슬러리 상태의 오염토양(32A)은, 구멍(27)과 분사관(2) 사이의 간극을 통하여 지상으로 배출되고, 여기에서 슬러리 상태의 죽탄분(16A)이 충전되어 간다. 이 경우, 슬러리 상태의 죽탄분(16A)은 예컨대, 압력 70 ∼ 200㎏으로 매분 180리터 정도 분사된다.
이와 같이 물(30)과 공기(31)를 고압으로 분사하여 오염토양(32)을 교반하고, 그 아래쪽에서 슬러리 상태의 죽탄분(16A)을 분사하여 치환하면서 도 5에 도시된 바와 같이 분사관(2)을 끌어올려 간다. 치환매설물질 노즐(13)은 선단부(12)의 선단측에, 비스듬히 아래쪽으로 경사지게 설치되어 있으므로, 슬러리 상태의 죽탄분(16A)은, 효율적으로 슬러리 상태의 오염토양(32A)을 위쪽에서 압출하면서 치환해간다.
이 경우, 분사관(2)의 회전속도는 1분간에 6회 정도이고, 끌어올리는 속도는 1분간에 2.5㎝ 정도가 바람직하다. 그 결과, 땅속의 오염토양(32)은, 슬러리 상태의 오염토양(32A)으로 되어 외부로 배출되고, 배출된 부분은 슬러리 상태의 죽탄분(16A)으로 치환되어, 수분이 빠지면 죽탄층이 되어 토양이 개량된다. 이 장치에 의해 오염토양을 개량하는 과정은 도 4에 도시되어 있다.
죽탄분(16)은, 트리클로로에틸렌 등의 화학물질을 흡착하는 능력이 우수해, 이것이 땅속에 존재하면, 땅속에 잔류하는 화학물질을 흡착하여 토양을 정화시킬 수가 있다. 또한 지하수가 죽탄층을 통과하면, 여기에서 각종 유해물질이 흡착되어, 지하수를 정화시키는 작용도 있어, 종래의 시멘트 슬러리를 고화시킨 공법과 같은 지하수의 오염이 없다. 더욱이 죽탄층은 투수성이 우수하므로 지하수맥을 차단할 우려가 없으며, 또 시멘트에 비해 가격도 싸 시공비용을 싸게 할 수 있다.
또한 구멍(27)으로부터 배출된 슬러리 상태의 오염토양(32A)은 배큠차(34)에 의해 처리시설로 운반되어, 여기서 유해물질을 제거하여 재이용한다. 또 슬러리 상태의 오염토양(32A)은 교반 과정에서, 분사한 슬러리 상태의 죽탄분(16A)이 일부 혼합되므로, 배출된 슬러리 상태의 오염토양(32A)에는 죽탄분(6)이 포함되어 있어, 이 흡착작용에 의해, 후처리도 용이하게 된다.
여기에서 땅속의 슬러리 상태의 오염토양(32A)이 배큠차(34)로 흡인되는 과정을 도 1을 참조하여 살펴보면 다음과 같다. 배큠차(34)는 그 내부의 압력이 거의 진공에 가깝도록 유지되며, 이러한 배큠차(34)에는 호스(40)가 접속되어 있다. 호스(40)의 끝은, 도 1에 도시된 바와 같이, 지표면을 일정한 넓이로 파낸 후 플레이트로 덮어 밀폐한 함몰부 내로 뻗어 있다. 따라서, 배큠차(34) 내의 부압이 상기 함몰부에까지 영향을 미쳐서 상기 함몰부는 진공에 가까운 상태가 된다. 나아가서, 상기 함몰부의 부압은 분사관(2)과 구멍(27) 사이의 간극을 통하여 땅속의 슬러리 상태의 오염토양(32A)에까지 영향을 미쳐서, 슬러리 상태의 오염토양(32A)이 용이하게 지상으로 배출될 수 있도록 한다. 이와 같이 슬러리 상태의 오염토양(32A)이 배큠차(34)로 간단하게 흡인됨에 의해 작업이 신속하게 이루어질 수 있게 된다.
도 6은 본 발명의 다른 실시형태를 나타낸 것으로, 분사관(2)을 끌어올리면서 오염토양(32)을 교반하는 과정에서, 치환매설물질 노즐(13)로부터 슬러리 상태의 죽탄분(16A)과 시멘트 슬러리(35)를 번갈아 분사하여, 슬러리 상태의 죽탄분(16A)을 층상으로 형성한 것이다. 이것은 시멘트 슬러리(35)가 고화되어 지반강도가 증가되는 동시에, 투수성이 있는 죽탄층이 번갈아 층상으로 형성되어 있으므로, 지하 수맥을 차단하지 않는다. 또 이 경우, 시멘트 슬러리(35) 대신으로 슬러리 상태의 토양을 분사해도 좋다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시형태를 나타낸 것으로, 배큠차(34)의 탱크(37) 내에 공기 분출장치(38)를 설치하고, 이 탱크(37)의 저부에 진공펌프(39)을 접속하고, 이 배기측에 활성탄(41)을 설치한 것이다. 이 장치로는, 진공펌프(39)에 의해 탱크(37)의 저부로부터 흡인하면, 탱크(37) 내가 감압상태로 되고, 여기에 접속한 호스(40)로부터, 지상에 배출된 슬러리 상태의 오염토양(32A)을 흡인하여, 탱크(37) 내로 인도한다.
여기에서 공기 분출장치(38)로부터 공기를 분출하여, 흡인한 슬러리 상태의 오염토양(32A)을 에어 버블링(폭기)하면, 슬러리 상태의 오염토양(32A)에 포함되어 있는 휘발성 트리클로로에틸렌 등의 화학물질이 방출된다. 또한 방출된 가스상태의 화학물질은, 활성탄(41)에 흡착 제거되어, 무해화 되어서 대기 중에 방출된다.
따라서 이 배큠차(34)를 현장에 가져가서, 배출된 슬러리 상태의 오염토양(32A)을 그 자리에서 정화 처리할 수가 있다. 이 경우, 정화한 슬러리 상태의 토양을 슬러리 상태의 죽탄분(16A)에 혼합하여 치환매설물질 노즐(13)로부터 분사해서 땅속에 묻어 재이용 할 수가 있다. 또한 트리클로로에틸렌과 테트라클로로에틸렌을 포함한 슬러리 상태의 오염토양을 20㎥, 폭기 공기량 5t/분 으로 에어 버블링을 행하고, 그 감소 상태를 측정한 결과 도 8에 도시된 바와 같이 30분에, 트리클로로에틸린은 230분의 1, 테트라클로로에틸렌은 125분의 1로 급격히 감소되고 있다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시형태를 도시한 것으로, 설치형의 에어 버블링을 행하는 탱크(37)와 망 스크린(44)을 병설한 것이다. 이 탱크(37)의 내부에는 공기 분출장치(38)와 수중 믹서(42)가 설치되어, 지상에 배출된 슬러리 상태의 오염토양(32A)을 탱크(37)의 상부로부터 투입하고, 여기에서 에어 버블링을 행하는 동시에, 수중 믹서(42)로 교반함에 의해, 더욱 효율적으로 휘발성 화학물질이 제거된다. 이 경우, 수중 믹서(42)는, 물의 흐름이 탱크 내벽을 향하여 충돌하면서 순환하도록 2대 이상 배치하면, 효율적으로 에어 버블링을 행할 수 있다.
또한 트리클로로에틸렌과 테트라클로로에틸렌을 포함한 슬러리 상태의 오염토양 20㎥를, 2대의 수중 믹서(42)를 이용하여 폭기 공기량 5t/분 으로 에어 버블링을 행하고, 그 감소 상태를 측정한 결과 도 10에 도시된 바와 같이, 도 8에 나타낸 결과보다도 현저하게 트리클로로에틸린과 테트라클로로에틸렌이 감소되었음을 알 수 있다.
에어 버블링된 슬러리 상태의 오염토양(32A)은, 이송펌프(43)에 의해 인접한 망 스크린(44)으로 보내져, 여기에서 고형물이 제거되고 매끄러운 슬러리 상태가 되어 탱크(37) 내로 유입되고, 여기에서 번갈아 설치된 방해판(45)을 통과함으로써 보다 매끄러운 슬러리 상태가 되도록 할 수 있다.
또 상기 설명에서는 치환매설물질로서, 죽탄으로 형성한 탄화흡착제를 이용한 경우에 관하여 설명하였지만, 목탄 또는 활성탄 등으로 형성한 탄화흡착제를 이용하여도 좋다. 또한 치환매설물질로서는 탄화흡착제에 한하지 않고, 토양을 이용하여도 좋다. 이 경우, 오염토양을 정화한 후의 토양을 치환매설물질로서 되돌리는 것에 의해, 배출잔토를 적게 할 수 있다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 관한 청구항 1에 기재된 분사관에 의하면, 물과 공기 및 슬러리 상태의 치환매설물질을 각각 개별적으로 공급하는 삼중관의 선단에 분사부를 마련하고, 이 분사부의 측면에, 물을 고압 분사하는 고압수 노즐과, 공기를 고압 분사하는 공기 노즐을 근접시켜 마련하고, 그 아래쪽의 선단부에, 슬러리 상태의 치환매설물질을 분사하는 치환매설물질 노즐을 마련하는 동시에, 선단부에 복수개의 천공비트를 돌출 설치하였으므로, 분사관을 회전시키는 것에 의해 천공비트가 토양을 파헤쳐 천공하면서 땅속에 삽입될 수 있고, 분사관을 삽입하는 구멍을 개별적으로 보링기계에 의해 천공할 필요가 없어 작업성이 우수하게 된다.
또 고압수 노즐과, 공기 노즐을 근접되게 마련하였으므로, 동시에 분사함으로써 주위의 토양을 효율적으로 슬러리화 할 수 있는 동시에, 그 아래쪽에 마련된 치환매설물질 노즐로부터 슬러리 상태의 치환매설물질을 분사하여, 효율적으로 오염토양을 치환 정화할 수 있다.
또, 청구항 2에 기재된 분사관에 의하면, 고압수 노즐과, 공기 노즐을 복수개 마련하였으므로, 주위의 토양을 넓은 범위에 걸쳐 효율적으로 슬러리화 할 수 있다. 또한, 청구항 3에 기재된 분사관에 의하면, 치환매설물질 노즐을, 비스듬히 아래쪽으로 경사지도록 마련하였으므로, 회전하면서 슬러리 상태의 치환매설물질을 비스듬하게 아래쪽으로 분사하여, 아래쪽으로부터 효율적으로 오염토양을 치환할 수 있다.
또한 청구항 4에 기재된 오염토양 개량방법에 의하면, 분사관을 회전시키면서 끌어올려, 분사노즐로부터 물과 공기를 분사하여 토양을 교반하고, 슬러리 상태가 된 토양을 구멍과 분사관 사이로부터 지상으로 배출하는 동시에, 아래쪽에 마련된 치환매설물질 노즐로부터 슬러리 상태의 치환매설물질을 분사하여, 배출된 토양의 공간부에 슬러리 상태의 치환매설물질을 매설하는, 간단하고 또한 저렴한 방법에 의해 오염토양을 정화할 수 있다.
또한 청구항 5에 기재된 오염토양 개량방법에 의하면, 슬러리 상태의 치환매설물질로서, 죽탄 또는 목탄 혹은 활성탄 등의 탄화흡착제의 미분을 물에 혼화한 슬러리 상태의 탄화흡착제를 사용하여, 오염토양을 탄화층으로 치환함으로써, 유해물질을 흡착시켜 토양과 수질의 정화를 도모하는 동시에, 투수성을 유지하여 지하수맥의 차단도 방지할 수 있다.
또한 청구항 6에 기재된 오염토양 개량방법에 의하면, 지상에 배출된 슬러리 상태의 토양을, 다시 탱크 내로 보내고, 여기에서 공기를 분사하여 에어 버블링을 행하여, 토양에 포함된 휘발성 오염가스를 효율적으로 대기 중으로 방출하여 정화하고, 토양을 재이용할 수 있다.
또한 청구항 7에 기재된 오염토양 개량방법에 의하면, 에어 버블링을 행하는 탱크가, 슬러리 상태의 토양을 탱크 내에 흡인하는 진공펌프와 공기 분사장치를 구비한 배큠차에 설치되어 있으므로, 배큠차를 현장으로 가져가, 휘발성 화학물질을 현장에서 바로 제거할 수 있다.
또한 청구항 8에 기재된 오염토양 개량방법에 의하면, 에어 버블링에 의해 토양에 포함된 오염가스를 방출하여 제거한 슬러리 상태의 토양을, 망 스크린을 통과시켜 고형물을 제거하므로, 토양을 더욱 원활하게 슬러리 상태로 만들어, 그대로 땅속에 매설하여 재이용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 오염토양을 개량하고 있는 상태를 도시한 단면도이다.
도 2는 분사관의 단면도이다.
도 3은 분사관의 저면도이다.
도 4는 도 1의 장치에 의해 오염토양을 개량하는 방법을 공정에 따라 도시한 블록도이다.
도 5는 도 1의 상태로부터 분사관을 끌어올리면서 토양을 치환하고 있는 상태를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시형태에 따른 슬러리 상태의 죽탄분과 시멘트 슬러리를 층상으로 형성한 상태를 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 탱크에 공기 분출장치를 설치한 배큠차를 도시한 측면도이다.
도 8은 에어 버블링에 의해 트리클로로에틸렌과 테트라클로로에틸렌의 감소상태를 도시한 그래프이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 공기 분출장치를 설치한 탱크와, 이것에 병설된 망 스크린을 도시한 단면도이다.
도 10은 에어 버블링에 의해 트리클로로에틸렌과 테트라클로로에틸렌의 감소상태를 도시한 그래프이다.
(부호의 설명)
1 : 플랜트 2 : 분사관
4 : 삼중관 5 : 분사부
6 : 통수관 7 : 공기 공급관
8 : 치환매설물질 공급관 10 : 고압수 노즐
11 : 공기 노즐 12 : 선단부
13 : 치환매설물질 노즐 14 : 천공비트
16 : 죽탄분 16A : 슬러리 상태의 죽탄분
18 : 슬러리 플랜트 20 : 수중 펌프
21 : 고압 펌프 22 : 에어 컴프레서
27 : 구멍 30 : 물
31 : 공기 32 : 오염토양
32A : 슬러리 상태의 오염토양 34 : 배큠차
37 : 탱크 38 : 공기 분출장치
39 : 진공 펌프 41 : 활성탄
42 : 수중 믹서 43 : 이송 펌프
44 : 망 스크린

Claims (8)

  1. 물과 공기 및 슬러리 상태의 치환매설물질을 각각 개별적으로 공급하는 삼중관의 원추형상 선단에 분사부를 마련하고, 이 분사부의 측면에, 물을 고압 분사하는 고압수 노즐과, 공기를 고압 분사하는 공기 노즐을 근접시켜 마련하고, 그 아래쪽의 선단부에, 슬러리 상태의 치환매설물질을 분사하는 치환매설물질 노즐을 마련하는 동시에, 선단부에 복수개의 천공비트를 돌출 설치하고, 치환매설물질 노즐을, 비스듬히 아래쪽으로 분사하도록 분사부의 선단부에 마련한 것을 특징으로 하는 분사관.
  2. 제 1 항에 있어서, 분사부의 측면에 마련된, 고압수 노즐과, 공기 노즐을 복수개 마련한 것을 특징으로 하는 분사관.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 기재된 분사관을 회전시키면서 천공비트로 천공하여 오염토양에 도달하기까지 땅속에 삽입한 후, 분사관을 회전시켜 끌어올리면서, 분사노즐로부터 물과 공기를 분사하여 오염토양을 교반하고, 슬러리 상태가 된 오염토양을 구멍과 분사관과의 사이로부터 지상으로 배출하는 동시에, 물과 공기의 분사노즐보다 아래쪽에 마련된 치환매설물질 분사노즐로부터 슬러리 상태의 치환매설물질을 분사하여, 배출된 오염토양의 공간부에 슬러리 상태의 치환매설물질을 매설하고, 지상에 배출된 슬러리 상태의 오염토양을, 다시 탱크 내로 보내고, 여기에서 공기를 분사하여 에어 버블링을 행하여, 토양에 포함된 오염가스를 대기 중으로 방출하여 제거하는 것을 특징으로 하는 오염토양 개량방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 슬러리 상태의 치환매설물질로서, 죽탄 또는 목탄 혹은 활성탄 등의 탄화흡착제의 미분을 물에 혼화한 슬러리 상태의 탄화흡착제를 사용하는 것을 특징으로 하는 오염토양 개량방법.
  6. 삭제
  7. 제 4 항에 있어서, 에어 버블링을 행하는 탱크가, 슬러리 상태의 오염토양을 탱크 내에 흡인하는 진공펌프와, 탱크 내에 공기 분사장치를 구비한 배큠차에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 오염토양 개량방법.
  8. 제 7 항에 있어서, 에어 버블링에 의해 오염토양에 포함된 오염가스를 방출하여 제거한 슬러리 상태의 토양을, 다시 망 스크린을 통과시켜, 고형물을 제거하는 것을 특징으로 하는 오염토양 개량방법.
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