JP3452806B2 - シリンダー型スクリーン印刷機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシリンダー型スクリ
ーン印刷機に係り、厚紙及び薄紙を印刷することがで
き、特に厚紙を搬送する場合に、厚紙の搬送時のズレを
抑制することができるシリンダー型スクリーン印刷機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来からシリンダー型スクリーン印刷機
では、厚紙を印刷する場合、印刷用紙に印刷した文字や
図形が版下と厳密には一致せず、前後方向に伸びてしま
ういわゆる刷り伸びが生じていた。

【０００３】この原因は、印刷胴の胴径は決まっている
ものの、印刷胴の外周に巻回される印刷用紙の厚みは様
々であり、厚めの印刷用紙では胴径が太くなってしま
う。そのため、厚めの印刷用紙に印刷した場合には版下
と比べ文字や図形が伸びて印刷されてしまうためであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】厚紙を印刷胴に巻回す
るのではなく、チェーンに設けた排出グリッパ装置で、
印刷胴の接線方向に厚紙を搬送することにより、印刷を
行なうタイプのシリンダー型スクリーン印刷機が提案さ
れている。

【０００５】しかし、このタイプのスクリーン印刷機に
おいては、排出グリッパ装置の駆動は、版枠の動きと機
械的なズレを生じ、それを補正する手段が設けられてい
ない問題がある。

【０００６】本願の目的は、厚紙を印刷する場合に特有
な印刷延び等の印刷によるズレがないシリンダー型スク
リーン印刷機を提供することにある。又、本願の目的
は、薄紙及び厚紙のいずれも印刷できるシリンダー型印
刷機を提供することにある。

【０００７】さらに、本願の他の目的は、印刷の刷り伸
び等の補正が可能なシリンダー型印刷機を提供すること
を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、印刷胴を正回動させその回動
に同期させてスクリーン版枠を前進させるとともに、ス
クリーン版枠のスクリーン版をスキージにて加圧し印刷
胴上の被印刷体に印刷する一方、スクリーン版枠が印刷
終点に達した後に印刷胴を逆回動させその回動に同期さ
せてスクリーン版枠を後退させて印刷始点に復帰させる
ようにしたシリンダー型スクリーン印刷機において、前
記印刷胴に取着され、印刷時に被印刷体の始端をくわえ
て、被印刷体を正回動する印刷胴の周面に沿わせる第１
グリッパ機構と、前記スクリーン版枠の下部に対して設
けられ、被印刷体の始端を把持及び開放自在に構成され
た第２グリッパ機構と、スクリーン版枠が前進時に第２
グリッパ機構を下方へ案内するとともに、第２グリッパ
機構を前方向へ案内するガイド部とを備え、前記印刷胴
上で印刷された被印刷体は、その端部が第１グリッパ機
構又は第２グリッパ機構によって選択的に把持されて搬
送されるシリンダー型スクリーン印刷機を要旨とするも
のである。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１において、ガ
イド部は、スクリーン版枠の下部に支持されるととも
に、スクリーン版枠前進時に、第２グリッパ機構を下方
へ案内する第１ガイド部材と、スクリーン版枠の下方に
配置され、スクリーン版枠前進時に第２グリッパ機構を
前方向に案内する第２ガイド部材とを備えているシリン
ダー型スクリーン印刷機を要旨とするものである。

【００１０】請求項３の発明は、請求項２において、第
１ガイド部材は、スクリーン版枠の移動方向に沿った鉛
直面内において、スクリーン版枠に対し傾斜調節可能に
取付けられているシリンダー型スクリーン印刷機を要旨
とするものである。

【００１１】（作用）請求項１の発明によれば、薄紙か
らなる被印刷体を印刷する際には、印刷胴を正回動させ
その回動に同期させてスクリーン版枠を前進させるとと
もに、スクリーン版枠のスクリーン版をスキージにて加
圧し印刷胴上の被印刷体に印刷する。その際、第１グリ
ッパ機構にて、被印刷体の始端をくわえて、被印刷体を
正回動する印刷胴の周面に沿わせ排出する。

【００１２】又、厚紙からなる被印刷体を印刷する際に
は、印刷胴を正回動させその回動に同期させてスクリー
ン版枠を前進させるとともに、スクリーン版枠のスクリ
ーン版をスキージにて加圧し印刷胴上の被印刷体に印刷
する。この際、第２グリッパ機構は、被印刷体の始端を
把持した状態で、スクリーン版枠とともに前進し、この
とき、ガイド部にて第２グリッパ機構は、下方へ案内さ
れるとともに、前方向へ案内される。

【００１３】請求項２の発明によれば、厚紙からなる被
印刷体を印刷する際、第１ガイド部材は、スクリーン版
枠前進時に、第２グリッパ機構を下方へ案内する。又、
第２ガイド部材は、スクリーン版枠前進時に第２グリッ
パ機構を前方向に案内する。

【００１４】請求項３の発明によれば、第１ガイド部材
を、スクリーン版枠の移動方向に沿った鉛直面内におい
て、スクリーン版枠に対し傾斜調節する。このことによ
り、印刷の刷り伸びを抑制することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明をシリンダー型スク
リーン印刷機に具体化した実施の形態を図１〜図２３を
参照して説明する。

【００１６】なお、以下の説明においては被印刷体とし
ての印刷用紙の搬出方向を前とし、その反対方向を後と
する。図１に示すようにシリンダー型スクリーン印刷機
（以下、印刷機という）はそのフレーム１１のほぼ中央
に印刷機構１３の主要部を有する。以下、まず、印刷機
の概要について説明する。

【００１７】同印刷機構１３の上流側には搬送装置１
２、下流側には排出装置１４が備えられている。搬送装
置１２の上流側にはフィーダ１５が配置されている。印
刷機構１３、搬送装置１２、排出装置１４及びフィーダ
１５は駆動部２４により駆動される。

【００１８】印刷機構１３は印刷枠１６、ドクター１
７、スキージー１８及び印刷胴としての印刷シリンダー
１９から構成されている。印刷枠１６はフレーム１１上
部にて前後方向へ往復摺動可能に装着されている。印刷
枠１６には印刷版２７が固定されている。印刷版２７上
において、フレーム１１にはドクター１７及びスキージ
ー１８が垂直方向に移動可能に配置されている。印刷シ
リンダー１９は印刷枠１６の往復運動と同期して往復回
動可能であり、第１グリッパ機構２０を有する。第１グ
リッパ機構２０が備えるグリッパ２０１にて印刷用紙を
把持可能である。スキージー１８は印刷版２７を印刷シ
リンダー１９に圧接可能である。印刷用紙はフィーダー
１５にストックされている。

【００１９】搬送装置１２は給紙ベルト２２から構成さ
れ、印刷機構１３の上流に配置されている。そのベルト
２２はフィーダー１５から供給された印刷用紙を印刷シ
リンダー１９の回転と同期して印刷機構１３へ供給す
る。

【００２０】排出装置１４は、上流側から副排紙ベルト
２８、及び主排紙ベルト２９から構成され、印刷機構１
３の下流に配置されている。そのベルト２８，２９は、
印刷機構１３で印刷された印刷用紙を印刷シリンダー１
９の回転と同期して機外へ排出する。

【００２１】薄紙からなる印刷用紙の場合には、フィー
ダ１５内の印刷用紙が給紙ベルト２２を経由して印刷機
構１３へと供給されると、印刷機構１３ではまず、印刷
シリンダー１９が時計回り方向へ回動し、印刷用紙は印
刷シリンダー１９の第１グリッパ機構２０のグリッパ２
０１により把持される。このとき、ドクター１７が印刷
版２７の上でインキをスキージー１８に向かって押し戻
す。グリッパ２０１が印刷用紙を把持すると印刷シリン
ダー１９は直ちに反時計回り方向に反転回動（正回動）
して印刷用紙を印刷シリンダー１９に巻装する。この反
転期間中にスキージー１８は印刷版２７を介して印刷シ
リンダー１９上の印刷用紙に印刷を行う。

【００２２】薄紙からなる印刷用紙はグリッパ２０１が
主排紙ベルト２９に達するとグリッパ２０１から開放さ
れ、排出装置１４へと供給される。印刷用紙はその後、
主排紙ベルト２９のバキューム作用によって吸引された
状態で下流へ運ばれ、機外へ排出される。

【００２３】又、図９に示すように、第１グリッパ機構
２０とは別に設けられた第２グリッパ機構３０は、印刷
枠１６の前端部の下部に対して分離可能に設けられ、紙
用時には、図９の（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示されてい
るように第２グリッパ機構３０の姿勢を制御するための
姿勢制御ガイドレール３１上を移動する。第２グリッパ
機構３０は、厚紙を被印刷体として使用する場合に使用
される。

【００２４】以下、第１グリッパ機構２０及び第２グリ
ッパ機構３０の詳細を説明する。 （第１グリッパ機構）図２は、印刷シリンダー１９の切
欠面２１を平面視した第１グリッパ機構２０の平面図、
図３は第１グリッパ機構２０の要部平面図、図４は同じ
く第１グリッパ機構２０の要部平面図、図５（ａ）は第
１グリッパ機構の収納状態を示す側断面図、図５（ｂ）
は第１グリッパ機構の使用状態を示す側断面図、図６は
第１グリッパ機構の作用を示す要部平面図、図７は図３
のＡ−Ａ線断面図、図８は操作レバー２１９の作用を示
す平面図である。

【００２５】図２及び図５（ａ）に示すように第１グリ
ッパ機構２０は、印刷シリンダー１９の周面において長
さ方向に設けられた切欠面２１上に配置されている。第
１グリッパ機構２０のシャフト２０２は、切欠面２１の
左右両端に配置した一対の軸受２０４に対して回動自在
に支持されている。

【００２６】なお、この明細書で左右とは、図２、図
３、図４、図６、図８、図１０〜図１３において、共通
である。回転部材としてのパイプ２０３はシャフト２０
２により、その軸心の回りで回動自在に嵌合されるとと
もに、切欠面２１上に所定の間隔を隔てて配置された複
数の軸受２０５にて回動自在に支持されている。図２及
び図６に示すように一対のストッパカラー２０６は、パ
イプ２０３の中央に対して、軸受２０５を挟むようにし
て固定され、軸受２０５に係合することにより、パイプ
２０３の横方向の移動を阻止している。

【００２７】図３、図４、図５（ａ）、図５（ｂ）に示
すように複数の取付ブロック２０７は、パイプ２０３に
対して、所定間隔をおいてボルト２０８により締付固定
されている。取付ブロック２０７の上面（図５（ｂ）に
おいて、上に位置する面をいう。）には、可動爪２０
９、及び可動爪２０９を押さえる押さえ板２１０がボル
ト２１１により締付固定されている。可動爪２０９及び
押さえ板２１０は、パイプ２０３の回動位置により、図
５（ｂ）に示す使用位置と、図５（ａ）の収納位置に配
置可能とされている。前記可動爪２０９及び押さえ板２
１０とにより、グリッパ２０１が構成されている。

【００２８】図５（ｂ）に示す使用位置は、可動爪２０
９が印刷シリンダー１９に形成された咥え縁部２３に当
接する位置である。又、図５（ａ）に示す収納位置は、
可動爪２０９が切欠面２１に当接する位置である。

【００２９】ストッパ取付部材２１２は、切欠面２１に
対して固定され、切欠面２１の中央に位置する取付ブロ
ック２０７に近接して配置されている（図４参照）。ス
トッパ取付部材２１２の側面には、棒状をなすストッパ
２１３が図４において左右向に沿って進退自在に配置さ
れている。同ストッパ２１３は図示しない付勢バネにて
近接した取付ブロック２０７側に付勢されている。

【００３０】そして、グリッパ２０１が図５（ｂ）に示
す使用位置に位置する際には、ストッパ２１３は図４に
示すように取付ブロック２０７の側面に押圧して当接さ
れている。又、グリッパ２０１が図５（ａ）に示す収納
位置に位置する際には、前記図示しない付勢バネにより
ストッパ２１３の先端が突出し、取付ブロック２０７の
係止面２０７ａに係合して、取付ブロック２０７の時計
回り方向（図５（ｂ）において）の回動を阻止する。

【００３１】図７に示すようにパイプ２０３の片方の端
部は、外周面にセレーション２１４が形成されている。
可動カラー２１５は前記セレーション２１４に対しパイ
プ２０３の軸心方向に沿って摺動自在にスプライン結合
されている。従って、可動カラー２１５は、パイプ２０
３に対して軸心回りの回動は不能にされ、パイプ２０３
の自身の回転にともなって一体に回転するようにされて
いる。

【００３２】図７に示すように前記可動カラー２１５の
下部には、ボルトからなる係合ピン２１６が突設されて
いる。図３に示すように前記可動カラー２１５の外周に
は、パイプ２０３外周面に当接可能に止めネジ２１７が
螺入されており、止めネジ２１７を締付方向へねじ込む
ことにより、可動カラー２１５はパイプ２０３に対して
固定される。又、止めネジ２１７を反締付方向に螺退す
ることにより、可動カラー２１５はパイプ２０３に対し
てパイプ２０３の軸心方向に沿って移動可能とされてい
る。可動カラー２１５の側面には係合凹部２１８が形成
されている。

【００３３】図６に示すように、操作レバー２１９は、
切欠面２１に対して軸２２０により切欠面２１に沿って
揺動自在に支持されている。なお、図３においては、操
作レバー２１９の図示は説明の便宜上省略されている。
操作レバー２１９は、可動カラー２１５に対応して配置
されるとともにＬ形に形成されている。操作レバー２１
９は操作端部が図８に示す実線位置から反時計回り方向
に操作されることにより、可動カラー２１５の係合ピン
２１６に係合して、止めネジ２１７が緩められた状態の
可動カラー２１５を図６に示すように移動可能とされて
いる。

【００３４】固定カラー２２１は前記可動カラー２１５
に対向して、シャフト２０２に固定されている。固定カ
ラー２２１の可動カラー２１５に対向した側面には、係
合突起２２２が形成され、可動カラー２１５の係合凹部
２１８に対して嵌合可能とされている。バネ掛止めカラ
ー２２３は固定カラー２２１に隣接してシャフト２０２
に固定されている。キックバネ２２４は捩じりコイルバ
ネからなり、シャフト２０２に巻装されている。同キッ
クバネ２２４の一端は軸受２０４に係止され、他端はバ
ネ掛止めカラー２２３に係止されている。キックバネ２
２４はバネ掛止めカラー２２３を介してシャフト２０２
を、図５（ｂ）において、時計回り方向へ付勢するよう
にされている。すなわち、図５（ｂ）の使用位置のグリ
ッパ２０１を咥え方向へ付勢している。

【００３５】図３に示すように前記可動カラー２１５の
係合凹部２１８に対して、固定カラー２２１の係合突起
２２２が係合している状態では、グリッパ２０１は使用
位置に位置する。又、可動カラー２１５の係合凹部２１
８と固定カラー２２１の係合突起２２２が離間している
状態では、パイプ２０３がシャフト２０２に対して相対
回動自在となる。

【００３６】シャフト２０２の片方の端部には、作動レ
バー２２５が取着されている。同作動レバー２２５の先
端にはコロ２２６が回動自在に軸支されている。作動レ
バー２２５は、印刷シリンダー１９の時計回り方向の回
動時に、印刷シリンダー１９の端部側に対向して、フレ
ーム１１側に設けられた図示しない瞬間カムにコロ２２
６を介して当接することにより、図５（ｂ）において、
キックバネ２２４のバネ力に抗して反時計回り方向に瞬
時に回動する。この回動後、キックバネ２２４のバネ力
により再度時計回り方向に回動する。この一連の作動レ
バー２２５の作動により、使用位置に位置するグリッパ
２０１が開閉作動され、給紙ベルト２２を経由してきた
印刷用紙はその始端部がグリッパ２０１と咥え縁部２３
間にて把持される。

【００３７】又、印刷シリンダー１９が反時計回りに回
動して、薄紙からなる印刷用紙はグリッパ２０１が主排
紙ベルト２９に達すると、フレーム１１側に設けられた
図示しない開放用の瞬間カムに作動レバー２２５がコロ
２２６を介して当接することにより、キックバネ２２４
のバネ力に抗して反時計回り方向に瞬時に回動する。こ
のとき、グリッパ２０１の可動爪２０９が開き、印刷用
紙はグリッパ２０１から開放され、排出装置１４へと供
給される。

【００３８】（第２グリッパ機構）次に第２グリッパ機
構３０を説明する前に、印刷枠１６及び第２グリッパ機
構３０を支持する吊下げ支持機構体５０の構成を説明す
る。

【００３９】図１に示すように第２グリッパ機構３０を
支持する印刷枠１６は、版枠本体２５及び同版枠本体２
５を着脱可能に支持する版枠フレーム２６とを備えてい
る。前記版枠本体２５は矩形の枠体とされ、スクリーン
版としての印刷版２７が張られている。版枠フレーム２
６は矩形の枠体とされ、前記版枠本体２５を囲むように
配置されている。

【００４０】図９及び図２０に示すように版枠フレーム
２６の左右側壁の下端にはラック４１が形成されてい
る。版枠フレーム２６の下側には前記印刷シリンダー１
９が位置する。同印刷シリンダー１９の両端に装着され
た一対のスパーギア４２は同ラック４１とそれぞれ噛み
合いされている。図９に示すようにスパーギア４２の下
方にはギア４３が配設され、同スパーギア４２と噛み合
いされている。図１に示すようにギア４３は駆動部２４
の一部を構成するクランク機構４４等に連結されてお
り、回動軸４５を中心に往復回動運動をする。

【００４１】従って、ギア４３の往復回動運動はスパー
ギア４２から印刷シリンダー１９に伝達され、印刷シリ
ンダー１９は往復回動運動をする。又、同時にギア４３
の往復回動運動はスパーギア４２を介してラック４１に
も伝達されるため、版枠フレーム２６は印刷シリンダー
１９の回動に同期して前後方向に往復運動をする。

【００４２】この版枠フレーム２６は、図２０に示す印
刷開始位置よりも、若干後方に移動した位置（図２０に
おいて、右方側）と、図２２に示す印刷終了位置との間
を往復移動する。

【００４３】図１５及び図１７に示すように、取付け突
片２６ａは版枠フレーム２６の前部側板２６ｂの左右両
端部の上面に固定されている。取付け突片２６ａはその
一部が版枠フレーム２６の前部側板２６ｂから前方に張
り出しされている。

【００４４】第２グリッパ機構３０を支持する一対の支
持機構体５０は、同取付け突片２６ａの左右両端にそれ
ぞれ配置されている。図１５は支持機構体５０の側面
図、図１６は支持機構体５０の平断面図、図１７は支持
機構体５０の正面図、及び図１８は支持機構体５０の斜
視図である。

【００４５】一対の支持機構体５０は、互いに同一構成
のため、片方の支持機構体５０について説明する。支持
機構体５０は、左右一対の支持板５１、取付け板５２、
及びガイド機構体５３とから構成されている。取付け板
５２は下部板５４と下部板５４から垂直に立設された前
部板５５とによりＬ字形に形成されている。下部板５４
の両側面に対して支持板５１がそれぞれ取付け固定され
ている。前部板５５の下部板５４からの高さは、前記版
枠フレーム２６の前部側板２６ｂの上下高さと略同一と
されている。

【００４６】前部板５５の上端面は、雌ネジ５６が形成
されている。又、下部板５４の後端部には、図１５及び
図１９に示すように切込み溝５７が後端面から前方に延
びて形成されている。下部板５４の下面において、切込
み溝５７の周縁には係止段部５８が形成されている。

【００４７】図１５及び図２３に示すように、一対の掛
止めピン４７は、前記版枠フレーム２６の前部側板２６
ｂの左右両端下面から下方に突設されている（図１５及
び図２３では、片方の掛止めピンのみ図示されてい
る。）。同掛止めピン４７の下端には、係止フランジ４
８が形成されている。掛止めピン４７は、その直径が前
記切込み溝５７の幅よりも若干小径に形成され、切込み
溝５７に対して係入離脱可能とされている。なお、前記
切込み溝５７の下部板５４の端面からの長さは、切込み
溝５７に掛止めピン４７を係入した際に、前部板５５が
版枠フレーム２６の前部側板２６ｂへの当接を許容する
長さとされている。

【００４８】又、版枠フレーム２６の前部側板２６ｂ下
面から係止フランジ４８までの掛止めピン４７の突出量
は、切込み溝５７の上下深さよりも若干長くされてい
る。又、係止フランジ４８の直径は、係止フランジ４８
の上面が係止段部５８に係止可能な長さとされている。

【００４９】又、図１５及び図１７に示すように前記掛
止めピン４７の配置位置に対応して、前記版枠フレーム
２６の取付け突片２６ａには、貫通孔２６ｃが鉛直方向
に延びて形成されている。

【００５０】支持機構体５０の取付け板５２は、前部板
５５が版枠フレーム２６の前部側板２６ｂに当接するま
で、掛止めピン４７が切込み溝５７に係入され、係止フ
ランジ４８が係止段部５８に当接している状態で仮止め
される。この状態で、図１５に示すように取付け突片２
６ａの貫通孔２６ｃに挿通したクランピングボルト４９
を前部板５５の雌ネジ５６に螺合することにより、取付
け板５２は版枠フレーム２６の前部側板２６ｂに対して
取付け固定されている。

【００５１】又、反対にクランピングボルト４９を前部
板５５の雌ネジ５６から取り外すことにより、取付け板
５２は、掛止めピン４７から前方へ移動可能である。す
なわち、クランピングボルト４９を取り外した状態で
は、取付け板５２は、版枠フレーム２６から取外し可能
とされている。

【００５２】ガイド機構体５３のハウジング５９は、ガ
イド支持板６０と、ガイド支持板６０の左右両側に一体
に固定された一対の側板６１とにて断面がチャンネル状
に形成されている。両側板６１は、前記各支持板５１の
内側面に沿うようにして、各支持板５１の後端にて一対
の支持軸６２を介して回動自在に支持されている。長孔
６３は前記各支持板５１の前部側に透設されている。同
長孔６３は、その中心線が前記支持軸６２の軸心を中心
とした円の軌跡の一部に一致するように円弧状に形成さ
れ、かつ、前記支持軸６２よりも下方に位置するように
配置されている。

【００５３】ボルト挿通部６４はガイド支持板６０の前
面において突設され、ガイド支持板６０の幅方向に延出
されている。ボルト６５は一方の支持板５１の長孔６３
を介してボルト挿通部６４に貫通され、ボルト６５の先
端は他方の支持板５１の長孔６３に突出されてナット６
６が螺合されている。同ボルト６５は、長孔６３に対し
て所定のクリアランスをもって挿入されている。従っ
て、ナット６６を緩めた際には、長孔６３の許容する範
囲、すなわち、長孔６３の上下両端部にボルト６５が係
止する間において、ハウジング５９は回動して位置調節
可能とされている。この位置調節範囲は、図１５に示す
ように、支持軸６２の中心Ｏ１と、ボルト（軸）６５の
中心Ｏ２とを結ぶ線の移動範囲を示すθの範囲である。

【００５４】ガイドレール６７は前記ハウジング５９の
ガイド支持板６０の後面に対して縦方向に延びるように
固定されている。ガイドレール６７は、ハウジング５９
がθの移動範囲を有することにより、版枠フレーム２６
の移動方向に対する鉛直面内において、版枠フレーム２
６に対し傾斜調節可能とされている。ガイドレール６７
の下端部には、ストッパ６８が固定されている。スライ
ダ６９はガイドレール６７に対して摺接自在に嵌合さ
れ、ガイドレール６７に沿って縦方向に移動自在とされ
ている。

【００５５】スライダ６９の後面には、一対の取付け側
板７０が固設されている。図１３、図１４及び図１６に
示すように取付け側板７０間には、支持アーム３２５が
配置され、同支持アーム３２５は取付け側板７０にピン
７１にて回動自在に連結されている。前記支持アーム３
２５は、基端が第２グリッパ機構３０の両側に設けられ
た支持ブロック３２０の内側面に固定されている。

【００５６】すなわち、第２グリッパ機構３０は、一対
の支持機構体５０に対して各支持アーム３２５を介して
連結されている。次に第２グリッパ機構３０を図９乃至
図１２を参照して説明する。図９は第２グリッパ機構３
０の移動範囲を示す断面図、図１０は第２グリッパ機構
の平面図、図１１及び図１２は同じく要部平面図を示し
ている。

【００５７】図１０に示すように第２グリッパ機構３０
のケース３０１は、上方を開口したボックス状に形成さ
れ、図１０において左右方向に延出されている。シャフ
ト３０２はケース３０１の左右両側壁を回動自在に貫通
して支持されている。シャフト３０２の両端部は、支持
ブロック３２０に対して回動自在に支持されている。
又、同シャフト３０２は、ケース内３０１内に固定され
た複数の軸受３０３によっても、回動自在に支持されて
いる。図１０に示すように一対のストッパカラー３０４
は、シャフト３０２の中央に対して、軸受３０３を挟む
ようにして固定され、軸受３０３に係合することによ
り、シャフト３０２の横方向の移動を阻止している。

【００５８】図１０に示すように複数の取付ブロック３
０５は、シャフト３０２に対して、所定間隔をおいてボ
ルト（図示しない）により締付固定されている。各取付
ブロック３０５の上面には、可動爪３０７、及び可動爪
３０７を上方から押さえる押さえ板３０８がボルト３０
９により締付固定されている。可動爪３０７及び押さえ
板３０８は、図１０に示すように印刷シリンダー１９側
へ向けてケース３０１から突出されている。又、各可動
爪３０７及び押さえ板３０８は、印刷枠１６（版枠フレ
ーム２６）が図９（Ａ）及び図２０に示す印刷開始位置
に位置したとき、すなわち、第２グリッパ機構３０が印
刷用紙咥え位置に位置したときに、前記第１グリッパ機
構２０のグリッパ２０１とは干渉しないように、各グリ
ッパ２０１間に位置するように配置されている（図３参
照）。なお、図２、図３及び図２０において、印刷用紙
咥え位置Ａに位置する各可動爪３０７は、印刷シリンダ
ー１９の切欠面２１から立ち上がった部位に複数個凹設
された溝１９ａ内にそれぞれ係入される。

【００５９】複数の固定爪３１０は各可動爪３０７及び
押さえ板３０８に対応して、ケース３０１側の側壁外面
に固設されている。固定爪３１０は、可動爪３０７がシ
ャフト３０２の回動により、時計回り方向及び反時計回
り方向に回動したとき、可動爪３０７と協働して、被印
刷体としての厚紙を咥え、或いは開放する。

【００６０】前記可動爪３０７、押さえ板３０８及び固
定爪３１０とにより、グリッパ３１１が構成されてい
る。一対のバネ掛止めカラー３１２はシャフト３０２の
両端寄り位置において固定されている。第１キックバネ
３１３は捩じりコイルバネからなり、シャフト３０２に
巻装されている。同第１キックバネ３１３の一端はケー
ス３０１の側壁に係止され、他端はバネ掛止めカラー３
１２に係止されている。第１キックバネ３１３はバネ掛
止めカラー３１２を介してシャフト３０２を、図９、及
び図２０において、時計回り方向へ付勢するようにされ
ている。すなわち、グリッパ３１１の可動爪３０７を咥
え方向へ付勢している。

【００６１】一対のケース支持板３１４は、ケース３０
１の左右両側壁外面に対してそれぞれ一体に固設されて
いる。ガイドコロ支持板３１５は、ケース支持板３１４
に対して一体に固設され、シャフト３０２の中心軸より
も反印刷シリンダ側から下方へＬ形に突出片３１６が形
成されている。ガイドコロ支持板３１５の突出片３１６
下端部にはガイドコロ３１７が回転自在に軸支されてい
る。

【００６２】紙咥え用爪開閉レバー（以下、第１爪作動
レバーという）３１８及び紙放し用爪開閉レバー（以
下、第２爪作動レバー）３２１は、ケース支持板３１４
を貫通したシャフト３０２の両端部に対して、それぞれ
固定され、その先端部にはコロ３１９，３２２が回動自
在に軸支されている。両爪作動レバー３１８，３２１は
ともに、印刷シリンダー１９側へ、水平面よりも下方へ
斜状に延びて形成されている。

【００６３】一対の第２キックバネ３２３はシャフト３
０２の両端において、第１爪作動レバー３１８と、支持
ブロック３２０間、第２爪作動レバー３２１と支持ブロ
ック３２０間に巻装されている。各第２キックバネ３２
３は、捩りコイルバネからなり、一端は支持ブロック３
２０に係止され、他端はガイドコロ支持板３１５に係止
されている。そして、第２キックバネ３２３により、ケ
ース３０１を図９及び図２０において、シャフト３０２
の軸心を中心にして反時計回り方向に付勢している。

【００６４】掛止め片３２４は、図１０に示すように片
方の支持ブロック（この実施形態では、図１０におい
て、右側の支持ブロック）３２０の前側面に固定されて
いる。掛止め片３２４はアングル状に形成され、前方に
突設された片には掛止め孔３２４ａが透設されている。

【００６５】前記ケース３０１、シャフト３０２、グリ
ッパ３１１、第１キックバネ３１３、第２キックバネ３
２３、ガイドコロ支持板３１５、第１爪作動レバー３１
８及び第２爪作動レバー３２１等により、第２グリッパ
機構３０が構成されている。又、本実施形態では、第２
グリッパ機構３０はグリッパユニットを構成している。

【００６６】図９において、一対の姿勢制御ガイドレー
ル３１は、フレーム１１の両側部に対してそれぞれ固定
されている。なお、図９では、説明の便宜上、片方の姿
勢制御ガイドレール３１のみが示されているとともに、
同図（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ）に示された姿勢制御ガイド
レール３１は、それぞれ他の姿勢制御ガイドレール３１
の延長線上に位置し、版枠フレーム２６が印刷開始位置
から印刷終了位置まで移動する水平面に沿った移動軌跡
に対して前方へ行くほど下方へ傾くように斜状配置され
ている。又、各姿勢制御ガイドレール３１は、印刷シリ
ンダー１９及び主排紙ベルト２９の外側方に位置するよ
うに配置されている。

【００６７】前記両姿勢制御ガイドレール３１は、その
上面が互いに同一形状のカム面とされている。姿勢制御
ガイドレール３１は図９に示すように水平面から若干下
方へ斜状に配置されている。姿勢制御ガイドレール３１
のカム面は、印刷シリンダに近接した近端部から、印刷
シリンダから離間した遠端部までに亘って、隆起部３１
Ａ、移行部３１Ｂ、下部走行部３１Ｃ、移行部３１Ｄ、
上部走行部３１Ｅを順に備えている。

【００６８】前記姿勢制御ガイドレール３１は、そのカ
ム面に対して、ガイドコロ支持板３１５のガイドコロ３
１７が走行可能に配置され、そのカム形状に応じて、第
２グリッパ機構３０を姿勢制御する。

【００６９】隆起部３１Ａにガイドコロ３１７が位置し
た際には、カム面により、第２グリッパ機構３０は自重
に抗して、ガイドレール６７にガイドされて、ピン７１
の軸心と、支持軸６２の軸心とが同軸に位置するように
されている。このとき、第２グリッパ機構３０のグリッ
パ３１１の先端部（可動爪３０７と固定爪３１０）は、
印刷シリンダー１９の溝１９ａ内に位置するように配置
され、印刷シリンダー１９周面の延長線上に位置する。

【００７０】又、印刷シリンダー１９が時計回り方向へ
回動に伴い、版枠フレーム２６が印刷開始位置から後方
へ移動すると、第２グリッパ機構３０の第１爪作動レバ
ー３１８は、コロ３１９がフレーム１１側に設けられた
図示しない瞬間カムに当接するようにされている。この
瞬間カムのカム作用は、第１キックバネ３１３のバネ力
に抗して反時計回り方向に瞬時に回動した後、第１キッ
クバネ３１３のバネ力により再度時計回り方向に回動す
る。この一連の第１爪作動レバー３１８の作動により、
第２グリッパ機構３０のグリッパ３１１の可動爪３０７
が開閉作動され、給紙ベルト２２を経由してきた厚紙で
ある印刷用紙はその始端部がグリッパ３１１の可動爪３
０７と固定爪３１０間にて把持される。

【００７１】版枠フレーム２６が印刷開始位置（図２０
で示す実線で示した位置）から前方に移動すると、姿勢
制御ガイドレール３１は斜め下方に配置されているた
め、第２グリッパ機構３０は、自重によりガイドレール
６７にて下方へ徐々にガイドされて移動する。又、第２
グリッパ機構３０は、ガイドコロ３１７にて隆起部３１
Ａから移行部３１Ｂを介して下部走行部３１Ｃに至る。
このとき、第２グリッパ機構３０のグリッパ３１１にて
把持された厚紙である印刷用紙は、図２１に示す搬出線
Ｌ１を含む平面に沿って搬出される。なお、図２０で示
されているＬは印刷シリンダー１９の上部円周面の頂部
から水平に延出した水平線である。すなわち、前記搬出
線Ｌ１が水平線Ｌに対して下方へαの角度となるよう
に、姿勢制御ガイドレール３１の下部走行部３１Ｃ及び
姿勢制御ガイドレール３１の傾きが設定されている。

【００７２】さらに、版枠フレーム２６が前方に移動
し、下部走行部３１Ｃから移行部３１Ｄをガイドコロ３
１７が走行する際には、ガイドコロ支持板３１５を介し
て、第２グリッパ機構３０のケース３０１が姿勢制御さ
れるようにされている。

【００７３】爪制御ガイドレール３２は、図１２の二点
鎖線に示すように、右方の姿勢制御ガイドレール３１よ
りも左方より位置において、同姿勢制御ガイドレール３
１に平行するようにフレーム１１等に固定されている。
又、同爪制御ガイドレール３２は、図２２に示すように
姿勢制御ガイドレール３１の下部走行部３１Ｃの一部、
移行部３１Ｄ、上部走行部３１Ｅの一部と重なるように
配置されている。

【００７４】前記爪制御ガイドレール３２は、そのカム
面に対して、第２爪作動レバー３２１のコロ３２２が走
行可能に配置され、そのカム形状に応じて、グリッパ３
１１の可動爪３０７を開閉制御する。

【００７５】すなわち、姿勢制御ガイドレール３１の下
部走行部３１Ｃをガイドコロ支持板３１５のガイドコロ
３１７が前方へ走行している際、第２爪作動レバー３２
１のコロ３２２が爪制御ガイドレール３２のカム面の走
行を開始する。すると、そのカム面の作用により、第２
爪作動レバー３２１が図２２において、反時計回り方向
に第１キックバネ３１３のバネ力に抗して回動する。こ
の第２爪作動レバー３２１の回動により、シャフト３０
２が一体に回動し、グリッパ３１１の可動爪３０７が固
定爪３１０から離間して開放作動する。この爪制御ガイ
ドレール３２のカム面は図２２に示す版枠フレーム２６
が印刷終了位置に位置している際にも、可動爪３０７が
開放状態を保持するように形成されている。

【００７６】ユニット掛止め装置３３は図２２に示すよ
うに、右方の姿勢制御ガイドレール３１に固設したブラ
ケット３４に設けられている。ユニット掛止め装置３３
は、ハウジング３６の下面から進退可能なストッパピン
３５を備えている。なお、ストッパピン３５は、ハウジ
ング３６に内蔵された図示しないスプリングにより常に
ハウジング３６から突出方向に付勢されている。又、突
出ストッパピン３５は、版枠フレーム２６から取り外し
た際の第２グリッパ機構３０支持ブロック３２１に設け
た掛止め片３２４に対して相対可能に配置されるととも
に、掛止め孔３２４ａに対して嵌合可能とされている。

【００７７】（実施形態の作用）次に本実施の形態のシ
リンダー型スクリーン印刷機の作用について説明する。
薄紙を被印刷体として使用する場合について説明する。
なお、第２グリッパ機構３０は版枠フレーム２６に対し
て予め取着されているものとする。又、第１グリッパ機
構２０は図５（ａ）に示すように収納位置に位置してい
るものとする。

【００７８】薄紙を被印刷体として使用する際には、第
２グリッパ機構３０を版枠フレーム２６から取り外して
から使用する。すなわち、図２２に示すクランピングボ
ルト４９を前部板５５の雌ネジ５６から取り外す。する
と、取付け板５２は、掛止めピン４７から前方へ移動可
能であるため、取付け板５２を版枠フレーム２６から取
外す。この状態で、支持機構体５０及び第２グリッパ機
構３０とは版枠フレーム２６から分離される。

【００７９】この後、第２グリッパ機構３０を前方へ移
動して、支持ブロック３２０の掛止め片３２４を、図示
しないスプリングに抗してストッパピン３５をハウジン
グ３６内に押し込みながらユニット掛止め装置３３のハ
ウジング３６の下方に移動する。掛止め片３２４の掛止
め孔３２４ａがストッパピン３５に相対すると、ストッ
パピン３５は掛止め孔３２４ａに嵌入する。この結果、
図２３に示すように第２グリッパ機構３０は、ユニット
掛止め装置３３に支持される。

【００８０】一方、収納位置に位置している第１グリッ
パ機構２０を使用位置に配置するため、ストッパ２１３
を図示しない付勢バネに抗して、その先端を取付ブロッ
ク２０７の係止面２０７ａから退出させる。この状態
で、パイプ２０３を図５（ａ）において、時計回り方向
に回動させ、図５（ｂ）の使用位置に位置させる。

【００８１】なお、収納位置に位置していた時は、可動
カラー２１５は止めネジ２１７にて図６に示すようにパ
イプ２０３に固定されていて、固定カラー２２１とは係
合突起２２２が係合凹部２１８とは干渉しないように離
間されている。

【００８２】このため、収納位置から使用位置にパイプ
２０３を回動した後、止めネジ２１７を緩めて、可動カ
ラー２１５を固定カラー２２１側へ移動させ、係合突起
２２２と係合凹部２１８とを互いに係合させる。この状
態で、再び止めネジ２１７を締付け、可動カラー２１５
をパイプ２０３に固定する。なお、操作レバー２１９
は、フリーな状態であるため、可動カラー２１５を固定
カラー２２１側へ移動すると、可動カラー２１５の係合
ピン２１６に押圧されて、図８で示す位置に位置する。
この後、印刷を開始する。すなわち、フィーダ１５内の
印刷用紙（薄紙）が給紙ベルト２２を経由して印刷機構
１３へと供給されると、印刷機構１３ではまず、印刷シ
リンダー１９が時計回り方向へ回動する。作動レバー２
２５は、前記印刷シリンダー１９の時計回り方向の回動
時に、フレーム１１側に設けられた図示しない瞬間カム
にコロ２２６を介して当接され、図５（ｂ）において、
キックバネ２２４のバネ力に抗して反時計回り方向に瞬
時に回動する。この回動後、キックバネ２２４のバネ力
により再度時計回り方向に回動する。この一連の作動レ
バー２２５の作動により、使用位置に位置するグリッパ
２０１が開閉作動され、給紙ベルト２２を経由してきた
印刷用紙はその始端部がグリッパ２０１と咥え縁部２３
間にて把持される。

【００８３】このとき、ドクター１７が印刷版２７の上
でインキをスキージー１８に向かって押し戻す。グリッ
パ２０１が印刷用紙を把持すると印刷シリンダー１９は
直ちに反時計回り方向に反転回動（正回動）して印刷用
紙を印刷シリンダー１９に巻装する。この反転期間中に
スキージー１８は印刷版２７を介して印刷シリンダー１
９上の印刷用紙に印刷を行う。

【００８４】そして、印刷シリンダー１９が反時計回り
に回動すると、薄紙からなる印刷用紙はグリッパ２０１
が主排紙ベルト２９に達し、このとき、フレーム１１側
に設けられた図示しない開放用の瞬間カムに作動レバー
２２５がコロ２２６を介して当接することにより、キッ
クバネ２２４のバネ力に抗して反時計回り方向に瞬時に
回動する。このとき、グリッパ２０１の可動爪２０９が
開き、印刷用紙はグリッパ２０１から開放され、排出装
置１４へと供給される。

【００８５】次に厚紙を被印刷体として使用する場合に
ついて説明する。上記のように、薄紙を印刷した後に、
厚紙を印刷する場合には、まず、第１グリッパ機構２０
を使用位置から収納位置に移動する。すなわち、止めネ
ジ２１７を緩めた状態で、図８に示すように操作レバー
２１９を図の矢印方向に回動させ、係合ピン２１６を介
して可動カラー２１５を固定カラー２２１から離間する
方向へ移動させる。このとき可動カラー２１５はパイプ
２０３のセレーション２１４に沿って移動する。そし
て、可動カラー２１５の係合凹部２１８と固定カラー２
２１の係合突起２２２との係合を解除する。そして、可
動カラー２１５を、図６に示すように、固定カラー２２
１から離間した状態で、止めネジ２１７を締付すること
により、パイプ２０３に対して固定しておく。

【００８６】この後、パイプ２０３を図５（ｂ）から図
５（ａ）の収納位置へ回転させる。前記パイプ２０３の
回動により、図４に示すように、それまで取付ブロック
２０７の側面を図示しない付勢バネにより押圧していた
ストッパ２１３は、取付ブロック２０７の係止面２０７
ａが対応すると、突出する。このストッパ２１３の突出
により、取付ブロック２０７は係止面２０７ａとストッ
パ２１３の先端部とが係合し、取付ブロック２０７の時
計回り方向の回動を阻止する。この結果、第１グリッパ
機構２０のグリッパ２０１は、図５（ａ）に示すように
収納位置に保持される。

【００８７】次に、図２３に示すユニット掛止め装置３
３のストッパピン３５を操作して掛止め片３２４の掛止
め孔３２４ａからストッパピン３５を抜き出す。この結
果、支持機構体５０と、第２グリッパ機構３０とはユニ
ット掛止め装置３３から離脱する。

【００８８】次に、版枠フレーム２６の掛止めピン４７
に対して切込み溝５７を介して支持機構体５０の取付け
板５２を係入する。この係入は、前部板５５が版枠フレ
ーム２６の前部側板２６ｂに当接するまで行なう。この
状態で、掛止めピン４７の係止フランジ４８が係止段部
４８に当接している状態で仮止めされる。そして、図１
５に示すように取付け突片２６ａの貫通孔２６ｃに挿通
したクランピングボルト４９を前部板５５の雌ネジ５６
に螺合することにより、取付け板５２を版枠フレーム２
６の前部側板２６ｂに対して取付け固定する。

【００８９】この後の印刷の説明は、説明の便宜上、版
枠フレーム２６を印刷開始位置に移動した状態から説明
する。この状態では、隆起部３１Ａにガイドコロ３１７
が位置する。すると、カム面により、第２グリッパ機構
３０は自重に抗して、ガイドレール６７にガイドされ
て、ピン７１の軸心と、支持軸６２の軸心とが同軸に位
置する。このとき、第２グリッパ機構３０のグリッパ３
１１の先端部（可動爪３０７と固定爪３１０）は、印刷
シリンダー１９の溝１９ａ内に位置するように配置さ
れ、印刷シリンダー１９周面の延長線上に位置する。

【００９０】この後、印刷を開始する。すなわち、フィ
ーダ１５内の印刷用紙（厚紙）が給紙ベルト２２を経由
して印刷機構１３へと供給されると、印刷機構１３では
まず、印刷シリンダー１９が時計回り方向へ回動する。

【００９１】又、前記印刷シリンダー１９の時計回り方
向へ回動に伴い、版枠フレーム２６が印刷開始位置から
後方へ移動すると、第２グリッパ機構３０の第１爪作動
レバー３１８は、コロ３１９がフレーム１１側に設けら
れた図示しない瞬間カムに当接する。この瞬間カムのカ
ム作用は、第１キックバネ３１３のバネ力に抗して反時
計回り方向に瞬時に回動した後、第１キックバネ３１３
のバネ力により再度時計回り方向に回動する。この一連
の第１爪作動レバー３１８の作動により、第２グリッパ
機構３０のグリッパ３１１の可動爪３０７が開閉作動さ
れ、給紙ベルト２２を経由してきた印刷用紙（厚紙）は
その始端部がグリッパ３１１の可動爪３０７と固定爪３
１０間にて把持される。

【００９２】版枠フレーム２６が印刷開始位置（図２０
で示す実線で示した位置）から前方に移動すると、姿勢
制御ガイドレール３１は斜め下方に配置されているた
め、第２グリッパ機構３０は、自重によりガイドレール
６７にて下方へ徐々にガイドされて移動する。又、第２
グリッパ機構３０は、ガイドコロ３１７にて隆起部３１
Ａから移行部３１Ｂを介して下部走行部３１Ｃに至る。
このとき、第２グリッパ機構３０のグリッパ３１１にて
把持された印刷用紙（厚紙）は、図２１に示す搬出線Ｌ
１を含む平面に沿って搬出される。

【００９３】さらに、版枠フレーム２６が前方に移動
し、下部走行部３１Ｃから移行部３１Ｄをガイドコロ３
１７が走行する際には、ガイドコロ支持板３１５を介し
て、第２グリッパ機構３０のケース３０１が姿勢制御さ
れる。

【００９４】又、姿勢制御ガイドレール３１の下部走行
部３１Ｃをガイドコロ支持板３１５のガイドコロ３１７
が前方へ走行している際、第２爪作動レバー３２１のコ
ロ３２２が爪制御ガイドレール３２のカム面の走行を開
始する。すると、そのカム面の作用により、第２爪作動
レバー３２１が図２２において、反時計回り方向に第１
キックバネ３１３のバネ力に抗して回動する。この第２
爪作動レバー３２１の回動により、シャフト３０２が一
体に回動し、グリッパ３１１の可動爪３０７が固定爪３
１０から離間して開放作動する。

【００９５】この結果、第２グリッパ機構３０のグリッ
パ３１１に把持されていた印刷用紙（厚紙）は解放さ
れ、下方に位置する副排紙ベルト２８及び主排紙ベルト
２９に落下し、主排紙ベルト２９により、機外へ排出さ
れる。

【００９６】以上のように構成することで、本実施の形
態は次のような効果が奏される。 １） 本実施形態では、印刷シリンダー（印刷胴）１９
を正回動させその回動に同期させて版枠フレーム（スク
リーン版枠）２６を前進させるとともに、印刷枠１６の
版枠フレーム（スクリーン版枠）２６をスキージ１８に
て加圧し印刷シリンダー１９上の印刷用紙（被印刷体）
に印刷するようにし、版枠フレーム２６が印刷終了位置
（印刷終点）に達した後に印刷シリンダー１９を逆回動
させその回動に同期させて印刷枠１６を後退させて印刷
開始点（印刷始点）に復帰させるようにした。

【００９７】そして、印刷時に印刷用紙の始端を咥え
て、印刷用紙を正回動する印刷シリンダー１９の周面に
沿わせる第１グリッパ機構２０を印刷シリンダー１９に
設けた。さらに、版枠フレーム２６の下部に対して、印
刷用紙の始端を把持及び開放自在に構成された第２グリ
ッパ機構３０を設け、版枠フレーム２６が前進時に第２
グリッパ機構３０を下方へ案内するとともに、第２グリ
ッパ機構３０を前方向へ案内するガイドレール６７、姿
勢制御ガイドレール３１（ガイド部）を設けた。

【００９８】この結果、第１グリッパ機構にて、薄紙を
印刷用紙として使用することができ、第２グリッパ機構
３０にて厚紙を印刷用紙として使用することが選択的に
できる。特に厚紙をグリップする第２グリッパ機構３０
は、印刷シリンダー１９に対して巻回するようにして、
印刷しないため、厚紙の厚さによって、版下と比べ文字
や図形が伸びて印刷されてしまうことがない。

【００９９】又、第２グリッパ機構３０は版枠フレーム
２６に連結されているため、第２グリッパ機構３０の駆
動は、版枠フレーム２６の動きと機械的なズレを生ずる
ことがない。

【０１００】２） 本実施形態では、版枠フレーム（ス
クリーン版枠）２６の下部に支持されるとともに、版枠
フレーム２６の前進時に、第２グリッパ機構３０を下方
へ案内するガイドレール（第１ガイド部材）６７を設け
た。又、版枠フレーム２６の下方に配置され、版枠フレ
ーム２６の前進時に第２グリッパ機構３０を前方向に案
内する姿勢制御ガイドレール（第２ガイド部材）３１を
設けた。

【０１０１】この結果、厚紙からなる印刷用紙を印刷す
る場合、ガイドレール６７は、版枠フレーム２６の前進
時に、第２グリッパ機構３０を下方へ案内し、姿勢制御
ガイドレール３１は、版枠フレーム２６の前進時に第２
グリッパ機構３０を前方向に案内する。この結果、第２
グリッパ機構３０にてグリップ（把持）された厚紙（印
刷用紙）を所定の角度で印刷シリンダー１９から導き出
すことができる。

【０１０２】３） 本実施形態では、ガイドレール（第
１ガイド部材）６７は、版枠フレーム（スクリーン版
枠）２６の移動方向に対する鉛直面内において、版枠フ
レーム（スクリーン版枠）２６に対し傾斜調節可能に取
付けた。すなわち、本実施形態では、ハウジング５９は
回動して位置調節可能とされ、この位置調節範囲は、図
１５に示すように、支持軸６２の中心Ｏ１と、ボルト
（軸）６５の中心Ｏ２とを結ぶ線の移動範囲を示すθの
範囲とした。

【０１０３】従って、刷り延びが生じた際に、ハウジン
グ５９に設けたガイドレール６７が、版枠フレーム２６
の水平移動方向に対する鉛直線に対して位置調節するこ
とにより、刷り延びを抑制することができる。

【０１０４】例えば、刷り延びが大のときは、θを大き
くとり、刷り延びが小さいときは、反対にθを小さくす
ることにより、刷り延びが防止できる。 ４） 本実施形態では、第２グリッパ機構３０は版枠フ
レーム２６から分離自在に取り付けた。この結果、薄紙
を印刷用紙として使用する場合は、第２グリッパ機構３
０を版枠フレーム２６から分離して、第１グリッパ機構
２０を使用して、他の種類の印刷用紙を排出することが
できる。

【０１０５】５） 本実施形態によれば、第１グリッパ
機構２０は、印刷シリンダー１９に対して、収納自在に
配置した。この結果、第２グリッパ機構３０を使用して
厚紙を被印刷体として使用する場合、第１グリッパ機構
２０のグリップにて、印刷用紙が把持されることがない
ため、第２グリッパ機構３０の厚紙のグリップを確実に
行なうことができる。

【０１０６】６） 本実施形態では、分離された第２グ
リッパ機構３０を保持するユニット掛止め装置３３（保
持手段）を設けた。この結果、分離された第２グリッパ
機構３０をユニット掛止め装置３３にて第２グリッパ機
構３０を保持することができ、第１グリッパ機構２０を
使用した印刷時において、不必要な第２グリッパ機構３
０を版枠フレーム２６の移動とともに移動することがな
くなる。

【０１０７】本実施の形態は他の態様に変更して実施す
ることが可能である。 （１） 前記実施形態では、可動カラー２１５に係合凹
部２１８を設け、固定カラー２２１に係合突起２２２を
設けたが、逆に係合凹部２１８を固定カラー２２１に設
け、係合突起２２２を可動カラー２１５に設けてもよ
い。

【０１０８】（２） 前記実施形態では、薄紙把持専用
の第１グリッパ機構２０と、厚紙把持専用の第２グリッ
パ機構３０の両グリッパ機構を設けたが、第１グリッパ
機構２０を省略して、第２グリッパ機構３０のみを設け
たシリンダー型スクリーン印刷機に具体化してもよい。
この場合は、第２グリッパ機構３０は厚紙専用のグリッ
パ機構でなくなり、薄紙を印刷用紙として使用すること
は勿論可能である。

【０１０９】すなわち、第２グリッパ機構は、厚紙、薄
紙の厚さの種類を問わず、第２グリッパ機構を使用する
ことができる。 （３） 上記（２）の場合、さらに、第２グリッパ機構
３０を支持する構成として、上記実施形態の支持機構体
５０の構成を備えたものにしてもよい。この場合でも、
上記実施形態の２）及び３）の作用効果を奏する。

【０１１０】以上の実施形態によって把握されるその他
の技術的思想について、その効果とともに以下に記載す
る。 （１） 請求項１乃至請求項３のうちいずれかにおい
て、第２グリッパ機構はスクリーン版枠から分離自在に
取り付けられているシリンダー型スクリーン印刷機。こ
の構成によって、薄紙を被印刷体として使用する場合
は、第２グリッパ機構をスクリーン版枠から分離して、
第１グリッパ機構を使用して、被印刷体を排出する。こ
の結果、第２グリッパの不使用時には、第２グリッパ機
構を分離でき、第１グリッパ機構の作動に干渉すること
はなく、第１グリッパ機構の作動を支障なく行なうこと
ができる。

【０１１１】（２） 請求項１、請求項２、請求項３、
上記（１）の技術的思想のうちいずれかにおいて、第１
グリッパ機構は、印刷胴に対して、収納自在に配置され
ているリンダー型スクリーン印刷機。この構成によっ
て、厚紙を被印刷体として使用する場合には、第１グリ
ッパ機構を、印刷胴に対して、収納して配置する。

【０１１２】その結果、第１グリッパの不使用時には、
第１グリッパ機構を印刷胴に収納でき、第２グリッパ機
構の作動に干渉することはなく、第２グリッパ機構の作
動を支障なく行なうことができる。

【０１１３】（３） 上記（２）の技術的思想におい
て、分離された第２グリッパ機構を保持する保持手段を
備えたシリンダー型スクリーン印刷機。この構成によっ
て、保持手段にて、分離された第２グリッパ機構を保持
する。その結果、不使用の第２グリッパ機構をスクリー
ン版枠とともに移動させることがなく、第１グリッパ機
構の被印刷体の把持に干渉することがない。

【０１１４】（４） 印刷胴を正回動させその回動に同
期させてスクリーン版枠を前進させるとともに、スクリ
ーン版枠のスクリーン版をスキージにて加圧し印刷胴上
の被印刷体に印刷する一方、スクリーン版枠が印刷終点
に達した後に印刷胴を逆回動させその回動に同期させて
スクリーン版枠を後退させて印刷始点に復帰させるよう
にしたシリンダー型スクリーン印刷機において、前記ス
クリーン版枠の下部に対して設けられ、被印刷体の始端
を把持及び開放自在に構成されたグリッパ機構と、スク
リーン版枠が前進時、グリッパ機構を下方へ案内すると
ともにグリッパ機構を前方向へ案内するガイド部とを備
えたシリンダー型スクリーン印刷機。

【０１１５】こうすることにより、厚紙、薄紙の種類を
問わず、印刷時において、被印刷体を排出することがで
きる。特に、厚紙を被印刷体とする際には、特有な印刷
延び等の印刷によるズレを抑制することができる。な
お、この場合、グリッパ機構は上記実施形態の第２グリ
ッパ機構３０に相当する。

【０１１６】（５） 前記（４）の技術的思想におい
て、ガイド部は、スクリーン版枠の下部に支持されると
ともに、スクリーン版枠前進時に、第２グリッパ機構を
下方へ案内する第１ガイド部材と、スクリーン版枠の下
方に配置され、スクリーン版枠前進時に第２グリッパ機
構を前方向に案内する第２ガイド部材とを備えているシ
リンダー型スクリーン印刷機。こうすることにより、被
印刷体を印刷する際、第１ガイド部材は、スクリーン版
枠前進時に、第２グリッパ機構を下方へ案内する。又、
第２ガイド部材は、スクリーン版枠前進時に第２グリッ
パ機構を前方向に案内する。

【０１１７】（６） 前記（５）の技術的思想におい
て、第１ガイド部材は、スクリーン版枠の移動方向に沿
った鉛直面内において、スクリーン版枠に対し傾斜調節
可能に取付けられているシリンダー型スクリーン印刷
機。こうすることにより、第１ガイド部材を、スクリー
ン版枠の移動方向に沿った鉛直面内において、スクリー
ン版枠に対し傾斜調節する。このことにより、印刷の刷
り伸びを抑制することができる。

【０１１８】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１乃至請求
項３の発明によれば、厚紙を印刷する場合に特有な印刷
延び等の印刷によるズレを抑制することができる。又、
薄紙及び厚紙のいずれも印刷できる。

【０１１９】請求項２の発明によれば、第２グリッパ機
構にてグリップ（把持）された厚紙（印刷用紙）を所定
の角度で印刷シリンダーから導き出すことができる。請
求項３の発明によれば、印刷の刷り伸び等の補正を行な
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態のスクリーン印刷機の概要
図。

【図２】第１グリッパ機構の平面図。

【図３】第１グリッパ機構の要部平面図。

【図４】第１グリッパ機構の要部平面図

【図５】（ａ）は第１グリッパ機構の収納状態を示す側
断面図、（ｂ）は第１グリッパ機構の使用状態を示す側
断面図。

【図６】第１グリッパ機構の作用を示す要部平面図。

【図７】図３のＡ−Ａ線断面図。

【図８】操作レバー２１９の作用を示す平面図。

【図９】姿勢制御ガイドレールの配置位置を示し、
（Ａ）は姿勢制御ガイドレールの隆起部を中心とした側
面図、（Ｂ）は下部走行部を中心に図示した姿勢制御ガ
イドレールの側面図、（Ｃ）は上部走行部を中心に図示
した姿勢制御ガイドレールの側面図。

【図１０】第２グリッパ機構の平面図。

【図１１】第２グリッパ機構の要部平面図。

【図１２】第２グリッパ機構の要部平面図。

【図１３】ガイドコロ支持板と、支持アームとの位置関
係を示す説明図。

【図１４】支持アームと取付け側板との連結構造を示す
説明図。

【図１５】支持機構体の側面図。

【図１６】支持機構体の平断面図。

【図１７】支持機構体の正面図

【図１８】支持機構体の斜視図。

【図１９】図１５のＡ−Ａ線断面図である。

【図２０】図９（Ａ）の拡大図。

【図２１】図９（Ｂ）の拡大図。

【図２２】図９（Ｃ）の拡大図。

【図２３】支持機構体、及び第２グリッパ機構をユニッ
ト掛止め装置に掛止め状態を示す要部側面図。

【符号の説明】

１９…印刷シリンダー（印刷胴を構成する。）、 ２０…第１グリッパ機構、 ２６…版枠フレーム（スクリーン版枠を構成する。）、 ３０…第２グリッパ機構、 ３１…姿勢制御ガイドレール（第２ガイド部材を構成す
る。）、 ３３…ユニット掛止め装置３３（保持手段を構成す
る。）、 ６７…ガイドレール（第１ガイド部材を構成する。姿勢
制御ガイドレール３１とともにガイド部を構成す
る。）。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷胴を正回動させその回動に同期させ
   てスクリーン版枠を前進させるとともに、スクリーン版
   枠のスクリーン版をスキージにて加圧し印刷胴上の被印
   刷体に印刷する一方、スクリーン版枠が印刷終点に達し
   た後に印刷胴を逆回動させその回動に同期させてスクリ
   ーン版枠を後退させて印刷始点に復帰させるようにした
   シリンダー型スクリーン印刷機において、 前記印刷胴に取着され、印刷時に被印刷体の始端をくわ
   えて、被印刷体を正回動する印刷胴の周面に沿わせる第
   １グリッパ機構と、 前記スクリーン版枠の下部に対して設けられ、被印刷体
   の始端を把持及び開放自在に構成された第２グリッパ機
   構と、 スクリーン版枠が前進時に第２グリッパ機構を下方へ案
   内するとともに、第２グリッパ機構を前方向へ案内する
   ガイド部とを備え、前記印刷胴上で印刷された被印刷体
   は、その端部が第１グリッパ機構又は第２グリッパ機構
   によって選択的に把持されて搬送されるシリンダー型ス
   クリーン印刷機。
2. 【請求項２】 ガイド部は、 スクリーン版枠の下部に支持されるとともに、スクリー
   ン版枠前進時に、第２グリッパ機構を下方へ案内する第
   １ガイド部材と、 スクリーン版枠の下方に配置され、スクリーン版枠前進
   時に第２グリッパ機構を前方向に案内する第２ガイド部
   材とを備えていることを特徴とする請求項１に記載のシ
   リンダー型スクリーン印刷機。
3. 【請求項３】 第１ガイド部材は、スクリーン版枠の移
   動方向に沿った鉛直面内において、スクリーン版枠に対
   し傾斜調節可能に取付けられていることを特徴とする請
   求項２に記載のシリンダー型スクリーン印刷機。