JP3451920B2 - 全自動洗濯乾燥機 - Google Patents
全自動洗濯乾燥機Info
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- JP3451920B2 JP3451920B2 JP06087498A JP6087498A JP3451920B2 JP 3451920 B2 JP3451920 B2 JP 3451920B2 JP 06087498 A JP06087498 A JP 06087498A JP 6087498 A JP6087498 A JP 6087498A JP 3451920 B2 JP3451920 B2 JP 3451920B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般家庭において使
用する全自動洗濯乾燥機に関するものである。
用する全自動洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の全自動洗濯乾燥機の構成を、図１
０に基づいて説明する。
０に基づいて説明する。
【０００３】１は全自動洗濯乾燥機の筐体で、２は受け
筒である。３は前記受け筒２を上記筐体１から懸垂防振
支持するサスペンション機構である。４は中空で二軸構
造となった洗濯・脱水軸であり、５は洗濯又は脱水時に
より回転力の伝達を洗濯・脱水軸に切り換えるクラッ
チ、６は洗濯兼脱水槽、７は洗濯兼脱水槽６に設けた流
体バランサーである。８は上記受け筒２の底部に設けた
モータ、９は洗濯兼脱水槽６の中央底部に設けたパルセ
ータで、その外周部には傾斜面が設けてあり、形はナベ
型の形状をしている。１０は前記パルセータ９の中央部
から外周部の傾斜面を通り、ほぼ外周に迄至る放射状に
複数本形成したリブ状翼である。１１は排水コック、１
２は温風送風手段であり、１３は温風を上記洗濯兼脱水
槽６内に送り込む、略水平に設けられた伸縮自在チュー
ブであり、１４は熱交換部である。
筒である。３は前記受け筒２を上記筐体１から懸垂防振
支持するサスペンション機構である。４は中空で二軸構
造となった洗濯・脱水軸であり、５は洗濯又は脱水時に
より回転力の伝達を洗濯・脱水軸に切り換えるクラッ
チ、６は洗濯兼脱水槽、７は洗濯兼脱水槽６に設けた流
体バランサーである。８は上記受け筒２の底部に設けた
モータ、９は洗濯兼脱水槽６の中央底部に設けたパルセ
ータで、その外周部には傾斜面が設けてあり、形はナベ
型の形状をしている。１０は前記パルセータ９の中央部
から外周部の傾斜面を通り、ほぼ外周に迄至る放射状に
複数本形成したリブ状翼である。１１は排水コック、１
２は温風送風手段であり、１３は温風を上記洗濯兼脱水
槽６内に送り込む、略水平に設けられた伸縮自在チュー
ブであり、１４は熱交換部である。
【０００４】以上のように構成された全自動洗濯乾燥機
について、その動作を以下に説明する。
について、その動作を以下に説明する。
【０００５】洗濯は、洗濯兼脱水槽６に衣類と水及び洗
剤を投入し、伝達機構部のクラッチ５を洗濯側に設定し
て、モータ８の動力を洗濯軸を介してパルセータ９に伝
達し、前記パルセータ９が回転することで、衣類が前記
パルセータ９のリブ状翼１０に引っかかり水中を回転す
ることにより進行する。
剤を投入し、伝達機構部のクラッチ５を洗濯側に設定し
て、モータ８の動力を洗濯軸を介してパルセータ９に伝
達し、前記パルセータ９が回転することで、衣類が前記
パルセータ９のリブ状翼１０に引っかかり水中を回転す
ることにより進行する。
【０００６】脱水は、洗濯およびすすぎが終了した後、
洗濯兼脱水槽６内の水を排水コック１１を開き排水した
後、伝達機構部のクラッチ５を脱水側に切り換えて、モ
ータ８の動力を脱水軸を介して洗濯兼脱水槽６を回転さ
せ、遠心力により水分を洗濯物から分離することで進行
する。
洗濯兼脱水槽６内の水を排水コック１１を開き排水した
後、伝達機構部のクラッチ５を脱水側に切り換えて、モ
ータ８の動力を脱水軸を介して洗濯兼脱水槽６を回転さ
せ、遠心力により水分を洗濯物から分離することで進行
する。
【０００７】乾燥は、まず、パルセータ９の回転によ
り、脱水時の遠心力により洗濯兼脱水槽６の内壁に張り
付いた衣類を引き剥がしつつ、前記洗濯兼脱水槽６内で
上下に攪乱する。その状態で、温風送風手段１２より温
風を伸縮自在チューブ１３を通して洗濯兼脱水槽６内に
吹き込み行う。この温風により、被乾燥物の水分をと
り、その後熱交換部１４を通過しつつ除湿を行い、気流
は、再び温風送風手段１２に戻ることにより、乾燥が進
行するものである。
り、脱水時の遠心力により洗濯兼脱水槽６の内壁に張り
付いた衣類を引き剥がしつつ、前記洗濯兼脱水槽６内で
上下に攪乱する。その状態で、温風送風手段１２より温
風を伸縮自在チューブ１３を通して洗濯兼脱水槽６内に
吹き込み行う。この温風により、被乾燥物の水分をと
り、その後熱交換部１４を通過しつつ除湿を行い、気流
は、再び温風送風手段１２に戻ることにより、乾燥が進
行するものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の構成に示す様
に、温風が通過する伸縮自在チューブ１３を略水平方向
に設けると、洗濯兼脱水槽６の上部で水平方向の一方向
へと引っ張られるため、脱水時の高速回転による洗濯兼
脱水槽６の首振り運動の振動が筐体１に均一に伝わら
ず、全体に歪な振動を引き起こす事になる。場合によっ
ては、この歪な振動のために、洗濯兼脱水槽６の脱水回
転そのものが、立ち上がらなくなるという問題を有して
いた。
に、温風が通過する伸縮自在チューブ１３を略水平方向
に設けると、洗濯兼脱水槽６の上部で水平方向の一方向
へと引っ張られるため、脱水時の高速回転による洗濯兼
脱水槽６の首振り運動の振動が筐体１に均一に伝わら
ず、全体に歪な振動を引き起こす事になる。場合によっ
ては、この歪な振動のために、洗濯兼脱水槽６の脱水回
転そのものが、立ち上がらなくなるという問題を有して
いた。
【０００９】また、伸縮自在チューブ１３の内部は中空
であるために、洗濯時に発生する多くの泡がその内部を
通って温風送風手段１２の方へと至り、様々な不都合の
原因となるという課題も有していた。
であるために、洗濯時に発生する多くの泡がその内部を
通って温風送風手段１２の方へと至り、様々な不都合の
原因となるという課題も有していた。
【００１０】本発明は上記課題を解決するためのもので
あり、脱水運転中の振動を少なくしつつ、しかも洗濯乾
燥を効率よく実現出来る全自動洗濯乾燥機とする事を目
的とする。
あり、脱水運転中の振動を少なくしつつ、しかも洗濯乾
燥を効率よく実現出来る全自動洗濯乾燥機とする事を目
的とする。
【００１１】また、洗濯時の泡が温風送風手段に至らな
いような構成の全自動洗濯乾燥機を得ることを目的とし
ている。
いような構成の全自動洗濯乾燥機を得ることを目的とし
ている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、空気通路と中仕切り板とを蛇腹状の伸縮自
在チューブにより垂直方向から連結するとともに、前記
伸縮自在チューブに連通した中空の通路を前記中仕切り
板の内部側の面に沿ってその中心付近まで設け、前記中
空の通路の出口に前記洗濯兼脱水槽側へ下向きに空気を
導くガイドを設けたものである。これにより、洗濯兼脱
水槽の振動が、ほぼ均一に筐体に伝わり、全体として、
運転中の振動を少なくすることができるとともに、温風
を被乾燥物に効率よく当てることができる。
に本発明は、空気通路と中仕切り板とを蛇腹状の伸縮自
在チューブにより垂直方向から連結するとともに、前記
伸縮自在チューブに連通した中空の通路を前記中仕切り
板の内部側の面に沿ってその中心付近まで設け、前記中
空の通路の出口に前記洗濯兼脱水槽側へ下向きに空気を
導くガイドを設けたものである。これにより、洗濯兼脱
水槽の振動が、ほぼ均一に筐体に伝わり、全体として、
運転中の振動を少なくすることができるとともに、温風
を被乾燥物に効率よく当てることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
複数のサスペンションで受け筒を垂下支持する筺体と、
前記受け筒に内包され上部に流体バランサーを配設した
洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽の底部に回転自在に
配されたパルセータと、前記洗濯兼脱水槽内に温風を吹
き込む温風送風手段と、前記筐体に配した温風を流す空
気通路とを備え、前記受け筒は、開閉自在の蓋を有する
中仕切り板により上面を覆われ、前記空気通路と前記中
仕切り板とを蛇腹状の伸縮自在チューブにより垂直方向
から連結するとともに、前記伸縮自在チューブに連通し
た中空の通路を前記中仕切り板の内部側の面に沿ってそ
の中心付近まで設け、前記中空の通路の出口に前記洗濯
兼脱水槽側へ下向きに空気を導くガイドを設けたもので
あり、洗濯兼脱水槽の振動が、ほぼ均一に筐体に伝わ
り、運転中の振動を少なくすることができるとともに、
温風を被乾燥物に効率よく当てることができる。
複数のサスペンションで受け筒を垂下支持する筺体と、
前記受け筒に内包され上部に流体バランサーを配設した
洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽の底部に回転自在に
配されたパルセータと、前記洗濯兼脱水槽内に温風を吹
き込む温風送風手段と、前記筐体に配した温風を流す空
気通路とを備え、前記受け筒は、開閉自在の蓋を有する
中仕切り板により上面を覆われ、前記空気通路と前記中
仕切り板とを蛇腹状の伸縮自在チューブにより垂直方向
から連結するとともに、前記伸縮自在チューブに連通し
た中空の通路を前記中仕切り板の内部側の面に沿ってそ
の中心付近まで設け、前記中空の通路の出口に前記洗濯
兼脱水槽側へ下向きに空気を導くガイドを設けたもので
あり、洗濯兼脱水槽の振動が、ほぼ均一に筐体に伝わ
り、運転中の振動を少なくすることができるとともに、
温風を被乾燥物に効率よく当てることができる。
【００１４】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、伸縮自在チューブの少なくとも片
端部に柔軟に動くフランジ状の振動吸収部を設けたもの
であり、洗濯兼脱水槽の振動を柔軟に吸収することがで
き、筐体への振動伝達を少なくすることができる。
記載の発明において、伸縮自在チューブの少なくとも片
端部に柔軟に動くフランジ状の振動吸収部を設けたもの
であり、洗濯兼脱水槽の振動を柔軟に吸収することがで
き、筐体への振動伝達を少なくすることができる。
【００１５】請求項３に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、伸縮自在チューブの内部に、洗濯
兼脱水槽方向への空気の流れに対しては開き、逆方向で
ある洗濯兼脱水槽側からの空気の流れに対しては開かな
い弁を設けたものであり、洗濯時に発生する泡が前記伸
縮自在チューブの内部を通って筐体側の温風送風手段の
内部へと入り込むのを防ぐことができる。
記載の発明において、伸縮自在チューブの内部に、洗濯
兼脱水槽方向への空気の流れに対しては開き、逆方向で
ある洗濯兼脱水槽側からの空気の流れに対しては開かな
い弁を設けたものであり、洗濯時に発生する泡が前記伸
縮自在チューブの内部を通って筐体側の温風送風手段の
内部へと入り込むのを防ぐことができる。
【００１６】
【実施例】（実施例１）
本発明の第１の実施例を図１に基づいて説明する。
【００１７】図において、１５は筐体であり、その内部
には、複数のサスペンション１６で前記筐体１５から懸
垂支持された受け筒１７が設置してある。１８は中空で
二軸構造となった洗濯・脱水軸であり、１９は洗濯又は
脱水時により回転力の伝達を洗濯軸と脱水軸に切り換え
るクラッチである。この受け筒１７内部に、洗濯・脱水
軸１８によって回転自在に支持された洗濯兼脱水槽２０
があり、前記洗濯兼脱水槽２０の上部には、流体バラン
サー２１が設けられている。
には、複数のサスペンション１６で前記筐体１５から懸
垂支持された受け筒１７が設置してある。１８は中空で
二軸構造となった洗濯・脱水軸であり、１９は洗濯又は
脱水時により回転力の伝達を洗濯軸と脱水軸に切り換え
るクラッチである。この受け筒１７内部に、洗濯・脱水
軸１８によって回転自在に支持された洗濯兼脱水槽２０
があり、前記洗濯兼脱水槽２０の上部には、流体バラン
サー２１が設けられている。
【００１８】前記洗濯兼脱水槽２０の底部には、ナベ型
の形状をしているパルセータ２２があり、その中央部か
ら外周の傾斜部２３にかけて、複数本のリブ状翼２４が
設けられている。前記パルセータ２２を取り付けた洗濯
軸２５と、前記洗濯軸２５に連結し、前記洗濯・脱水軸
１８及びクラッチ１９を介して、モータ２６が設けら
れ、前記受け筒１７にメカケース２７と共に固定されて
いる。
の形状をしているパルセータ２２があり、その中央部か
ら外周の傾斜部２３にかけて、複数本のリブ状翼２４が
設けられている。前記パルセータ２２を取り付けた洗濯
軸２５と、前記洗濯軸２５に連結し、前記洗濯・脱水軸
１８及びクラッチ１９を介して、モータ２６が設けら
れ、前記受け筒１７にメカケース２７と共に固定されて
いる。
【００１９】また、前記洗濯兼脱水槽２０内に温風を吹
き込む為に、風を発生させる為の送風装置２８と、熱を
発生させる為のヒータ２９とで構成されている温風送風
手段を設けている。熱交換部３０に於いては、水冷で除
湿するための水供給部３１を有している。
き込む為に、風を発生させる為の送風装置２８と、熱を
発生させる為のヒータ２９とで構成されている温風送風
手段を設けている。熱交換部３０に於いては、水冷で除
湿するための水供給部３１を有している。
【００２０】更に、前記洗濯兼脱水槽２０の上面には、
開閉自在の蓋３２を有する中仕切り板３３を設けると共
に、前記筐体１５と前記中仕切り板３３との間には、略
垂直方向に設置して、内部に空気通路を有する蛇腹形状
をした伸縮自在チューブ３４を設けている。３５は空気
通路であり、３６は筐体１５全体を支える保持足であ
り、３７は排水コックである。そして３８は被乾燥物で
ある。
開閉自在の蓋３２を有する中仕切り板３３を設けると共
に、前記筐体１５と前記中仕切り板３３との間には、略
垂直方向に設置して、内部に空気通路を有する蛇腹形状
をした伸縮自在チューブ３４を設けている。３５は空気
通路であり、３６は筐体１５全体を支える保持足であ
り、３７は排水コックである。そして３８は被乾燥物で
ある。
【００２１】次に、本実施例の動作について説明する。
洗濯は、洗濯兼脱水槽２０に衣類と水及び洗剤を投入
し、回転力の伝達を洗濯軸２５と脱水軸に切り換えるク
ラッチ１９を洗濯軸２５側に設定して、モータ２６によ
る回転力を洗濯軸２５を介してパルセータ２２に伝達
し、前記パルセータ２２が回転することで、洗濯兼脱水
槽２０内の衣類が前記パルセータ２２に設けたリブ状翼
２４に引っかかり水中を回転することにより進行する。
洗濯は、洗濯兼脱水槽２０に衣類と水及び洗剤を投入
し、回転力の伝達を洗濯軸２５と脱水軸に切り換えるク
ラッチ１９を洗濯軸２５側に設定して、モータ２６によ
る回転力を洗濯軸２５を介してパルセータ２２に伝達
し、前記パルセータ２２が回転することで、洗濯兼脱水
槽２０内の衣類が前記パルセータ２２に設けたリブ状翼
２４に引っかかり水中を回転することにより進行する。
【００２２】脱水は、洗濯終了後、洗濯兼脱水槽２０内
の水を排水コック３７を開き排水した後に、回転力の伝
達を洗濯軸２５と脱水軸に切り換えるクラッチ１９を、
脱水軸側に切り替えて設定した後、モータ２６による回
転力を脱水軸を介して洗濯兼脱水槽２０に伝達し、モー
タ２６の回転力を洗濯兼脱水槽２０に伝えて回転させ、
遠心力により水分を洗濯物から分離することで進行す
る。
の水を排水コック３７を開き排水した後に、回転力の伝
達を洗濯軸２５と脱水軸に切り換えるクラッチ１９を、
脱水軸側に切り替えて設定した後、モータ２６による回
転力を脱水軸を介して洗濯兼脱水槽２０に伝達し、モー
タ２６の回転力を洗濯兼脱水槽２０に伝えて回転させ、
遠心力により水分を洗濯物から分離することで進行す
る。
【００２３】乾燥は、まず、パルセータ２２の回転によ
り、脱水時の遠心力により洗濯兼脱水槽２０の内壁に張
り付いた衣類を引き剥がし、その後、前記洗濯兼脱水槽
２０内で、同じくパルセータ２２の回転により、衣類を
パルセータ２２の傾斜部２３に沿わせて回転させること
により、上下方向に攪乱する。この、衣類が上下に攪乱
している状態で、送風装置２８とヒータ２９の発熱によ
る温風を空気通路３５を介した後、伸縮自在チューブ３
４を通して洗濯兼脱水槽２０内に吹きむ。この温風は、
被乾燥物３８の水分をとり、その後熱交換部３０を通過
する時に、水供給部３１から供給される水により冷却さ
れて、除湿されることになる。その後気流は、再びヒー
タ２９を通ることにより加熱され、前記の様に洗濯兼脱
水槽２０に再び戻り、この過程が繰り返されることによ
り、乾燥が進行するものである。
り、脱水時の遠心力により洗濯兼脱水槽２０の内壁に張
り付いた衣類を引き剥がし、その後、前記洗濯兼脱水槽
２０内で、同じくパルセータ２２の回転により、衣類を
パルセータ２２の傾斜部２３に沿わせて回転させること
により、上下方向に攪乱する。この、衣類が上下に攪乱
している状態で、送風装置２８とヒータ２９の発熱によ
る温風を空気通路３５を介した後、伸縮自在チューブ３
４を通して洗濯兼脱水槽２０内に吹きむ。この温風は、
被乾燥物３８の水分をとり、その後熱交換部３０を通過
する時に、水供給部３１から供給される水により冷却さ
れて、除湿されることになる。その後気流は、再びヒー
タ２９を通ることにより加熱され、前記の様に洗濯兼脱
水槽２０に再び戻り、この過程が繰り返されることによ
り、乾燥が進行するものである。
【００２４】上記のような動作の過程の中で、洗濯、脱
水及び乾燥時の夫々の過程において、運転時にはパルセ
ータ２２又は洗濯兼脱水槽２０が回転している。この回
転により、サスペンション１６により支持された受け筒
１７等の部分には上下方向や、首振り方向の振動が生じ
ることになる。しかしこの振動は、自由な振動形態のも
のであれば、複数のサスペンション１６により吸収され
るため、筐体１５には伝わりにくいものである。ここ
で、本実施例における振動について考えてみると、筐体
１５側から受け筒１７の中仕切り板３３への間には、蛇
腹形状の伸縮自在チューブ３４が繋がってはいるもの
の、設置形態が略垂直であることと、形状が蛇腹形状で
あることにより、上下方向、首振り方向共に制約を受け
ることが少なく、自由な振動形態となり得る。
水及び乾燥時の夫々の過程において、運転時にはパルセ
ータ２２又は洗濯兼脱水槽２０が回転している。この回
転により、サスペンション１６により支持された受け筒
１７等の部分には上下方向や、首振り方向の振動が生じ
ることになる。しかしこの振動は、自由な振動形態のも
のであれば、複数のサスペンション１６により吸収され
るため、筐体１５には伝わりにくいものである。ここ
で、本実施例における振動について考えてみると、筐体
１５側から受け筒１７の中仕切り板３３への間には、蛇
腹形状の伸縮自在チューブ３４が繋がってはいるもの
の、設置形態が略垂直であることと、形状が蛇腹形状で
あることにより、上下方向、首振り方向共に制約を受け
ることが少なく、自由な振動形態となり得る。
【００２５】これにより、運転時の筐体１５の振動を少
なくする事が出来、その結果、振動の少ない全自動洗濯
乾燥機を提供することができるものである。
なくする事が出来、その結果、振動の少ない全自動洗濯
乾燥機を提供することができるものである。
【００２６】（実施例２）
本発明の第２の実施例を図２、図３に基づいて説明す
る。
る。
【００２７】本実施例の内容の中で、実施例１と共通の
ものは、同じ図と、同じ番号を使用し、ここでは、実施
例１とは違った内容のもののみの図と番号について記載
する。即ち、図において、３９は、両端に同材質からな
るフランジ状の振動吸収部４０をもつ蛇腹形状をした伸
縮自在チューブであり、他は、実施例１と同様の構成で
ある。
ものは、同じ図と、同じ番号を使用し、ここでは、実施
例１とは違った内容のもののみの図と番号について記載
する。即ち、図において、３９は、両端に同材質からな
るフランジ状の振動吸収部４０をもつ蛇腹形状をした伸
縮自在チューブであり、他は、実施例１と同様の構成で
ある。
【００２８】以下に本発明の動作について説明する。動
作についても、実施例１と共通の部分もあるので、本実
施例の特徴的な内容のみについて記す。即ち、実施例１
と同様に洗濯兼脱水槽２０は、様々な振動をするのであ
るが、本実施例においては、筐体１５と受け筒１７の中
仕切り板３３への間には、同様に、蛇腹形状の伸縮自在
チューブ３９が繋がってはいるものの、設置形態が略垂
直であることと、形状が蛇腹形状であることに加えて、
伸縮自在チューブ３９の端部にフランジ状の柔軟な振動
吸収部４０を設けている事により、受け筒１７の振動は
より影響を受けにくく、自由なものとなり、運転時の筐
体１５の振動を極めて少なくする事が出来ることにな
る。
作についても、実施例１と共通の部分もあるので、本実
施例の特徴的な内容のみについて記す。即ち、実施例１
と同様に洗濯兼脱水槽２０は、様々な振動をするのであ
るが、本実施例においては、筐体１５と受け筒１７の中
仕切り板３３への間には、同様に、蛇腹形状の伸縮自在
チューブ３９が繋がってはいるものの、設置形態が略垂
直であることと、形状が蛇腹形状であることに加えて、
伸縮自在チューブ３９の端部にフランジ状の柔軟な振動
吸収部４０を設けている事により、受け筒１７の振動は
より影響を受けにくく、自由なものとなり、運転時の筐
体１５の振動を極めて少なくする事が出来ることにな
る。
【００２９】その結果、振動の少ない全自動洗濯乾燥機
を提供することができるものである。
を提供することができるものである。
【００３０】（実施例３）
本発明の第３の実施例を図４に基づいて説明する。
【００３１】第２の実施例と同様に、本実施例の内容の
中で、実施例１と共通のものは、同じ図と、同じ番号を
使用し、ここでは、実施例１とは違った内容のもののみ
の図と番号について記載する。即ち、図において、４１
は蛇腹形状の伸縮自在チューブ３４に連通して中仕切り
板３３の洗濯兼脱水槽２０側の壁面に設けた中空の通路
であり、前記中仕切り板３３のほぼ中央まで至ってい
る。４２は前記中空の通路４１に続いて、内部を通って
きた空気の方向を下向きに修正するガイドである。
中で、実施例１と共通のものは、同じ図と、同じ番号を
使用し、ここでは、実施例１とは違った内容のもののみ
の図と番号について記載する。即ち、図において、４１
は蛇腹形状の伸縮自在チューブ３４に連通して中仕切り
板３３の洗濯兼脱水槽２０側の壁面に設けた中空の通路
であり、前記中仕切り板３３のほぼ中央まで至ってい
る。４２は前記中空の通路４１に続いて、内部を通って
きた空気の方向を下向きに修正するガイドである。
【００３２】以下に本発明の動作について説明する。動
作についても、実施例１と共通の部分もあるので、本実
施例の特徴的な内容のみについて記す。即ち、実施例１
と同様に、蛇腹形状の伸縮自在チューブ３４を通ってき
た温風は、中仕切り板３３を経て、洗濯兼脱水槽２０の
内部へと入っていく。しかしながら、本実施例において
は、中仕切り板３３のほぼ中央部まで中空の通路４１が
設けてあるので、温風は、これにしたがってほぼ中央部
まで進むこととなる。
作についても、実施例１と共通の部分もあるので、本実
施例の特徴的な内容のみについて記す。即ち、実施例１
と同様に、蛇腹形状の伸縮自在チューブ３４を通ってき
た温風は、中仕切り板３３を経て、洗濯兼脱水槽２０の
内部へと入っていく。しかしながら、本実施例において
は、中仕切り板３３のほぼ中央部まで中空の通路４１が
設けてあるので、温風は、これにしたがってほぼ中央部
まで進むこととなる。
【００３３】さらに、前記中空の通路４１の出口には、
下向きにガイド４２が設けられているので、温風はこの
ガイド４２に従って下方向へと向かうことになる。この
ことにより、温風は、効率よく洗濯兼脱水槽２０の内部
の被乾燥物３８に当たることが出来、これにより効率よ
く乾燥が進み、仕上がり時間が短縮された全自動洗濯乾
燥機が実現できるものである。
下向きにガイド４２が設けられているので、温風はこの
ガイド４２に従って下方向へと向かうことになる。この
ことにより、温風は、効率よく洗濯兼脱水槽２０の内部
の被乾燥物３８に当たることが出来、これにより効率よ
く乾燥が進み、仕上がり時間が短縮された全自動洗濯乾
燥機が実現できるものである。
【００３４】（実施例４）
本発明の第４の実施例を図５、図６に基づいて説明す
る。
る。
【００３５】第２、第３の実施例と同様に、本実施例の
内容の中で、実施例１と共通のものは、同じ図と、同じ
番号を使用し、ここにおいては、実施例１とは違った内
容のもののみの図と番号について記載する。即ち、図に
おいて、４３は、筐体１５と、受け筒１７の中仕切り板
３３との間にある蛇腹形状の伸縮自在チューブであり、
略円筒形状をしている洗濯兼脱水槽２０の接線方向（２
０ａ方向）に傾いて設置されている。
内容の中で、実施例１と共通のものは、同じ図と、同じ
番号を使用し、ここにおいては、実施例１とは違った内
容のもののみの図と番号について記載する。即ち、図に
おいて、４３は、筐体１５と、受け筒１７の中仕切り板
３３との間にある蛇腹形状の伸縮自在チューブであり、
略円筒形状をしている洗濯兼脱水槽２０の接線方向（２
０ａ方向）に傾いて設置されている。
【００３６】以下に本発明の動作について説明する。動
作についても、実施例１と共通の部分もあるので、本実
施例の特徴的な内容のみについて記す。即ち、実施例１
と同様に、蛇腹形状の伸縮自在チューブ４３を通ってき
た温風は、中仕切り板３３を経て、洗濯兼脱水槽２０の
内部へと入っていく。しかしながら、本実施例において
は、上記蛇腹形状の伸縮自在チューブ４３は、略円筒形
状をしている洗濯兼脱水槽２０の接線方向（２０ａ方
向）に向けて設置されているので、洗濯兼脱水槽２０の
内部に流入した温風の気流は、その洗濯兼脱水槽２０の
内壁面に沿って、渦を巻くように流れることになる。こ
のことにより、温風は、効率よく洗濯兼脱水槽２０の内
部の被乾燥物３８に当たることが出来、これにより効率
よく乾燥が進み、仕上がり時間が短縮された全自動洗濯
乾燥機が実現できるものである。
作についても、実施例１と共通の部分もあるので、本実
施例の特徴的な内容のみについて記す。即ち、実施例１
と同様に、蛇腹形状の伸縮自在チューブ４３を通ってき
た温風は、中仕切り板３３を経て、洗濯兼脱水槽２０の
内部へと入っていく。しかしながら、本実施例において
は、上記蛇腹形状の伸縮自在チューブ４３は、略円筒形
状をしている洗濯兼脱水槽２０の接線方向（２０ａ方
向）に向けて設置されているので、洗濯兼脱水槽２０の
内部に流入した温風の気流は、その洗濯兼脱水槽２０の
内壁面に沿って、渦を巻くように流れることになる。こ
のことにより、温風は、効率よく洗濯兼脱水槽２０の内
部の被乾燥物３８に当たることが出来、これにより効率
よく乾燥が進み、仕上がり時間が短縮された全自動洗濯
乾燥機が実現できるものである。
【００３７】（実施例５）
本発明の第５の実施例を図７、図８に基づいて説明す
る。
る。
【００３８】本実施例の内容は、前記の第４の実施例と
共通の構成をしている部分もあるので、前記の実施例と
同様に、本実施例の内容の中では、実施例１と実施例４
と共通のものは、同じ図と、同じ番号を使用し、ここで
は、実施例１及び実施例４とは違った内容のもののみの
図と番号について記載する。即ち、図において、４４
は、筐体１５と、受け筒１７の中仕切り板３３との間に
設けた複数本の蛇腹形状の伸縮自在チューブである。こ
の伸縮自在チューブ４４は、略円筒形状をしている洗濯
兼脱水槽２０の接線方向（２０ａ方向）に傾けて設置さ
れている。
共通の構成をしている部分もあるので、前記の実施例と
同様に、本実施例の内容の中では、実施例１と実施例４
と共通のものは、同じ図と、同じ番号を使用し、ここで
は、実施例１及び実施例４とは違った内容のもののみの
図と番号について記載する。即ち、図において、４４
は、筐体１５と、受け筒１７の中仕切り板３３との間に
設けた複数本の蛇腹形状の伸縮自在チューブである。こ
の伸縮自在チューブ４４は、略円筒形状をしている洗濯
兼脱水槽２０の接線方向（２０ａ方向）に傾けて設置さ
れている。
【００３９】以下に本発明の動作について説明する。動
作についても、実施例４と共通の部分もあるので、本実
施例の特徴的な内容のみについて記す。即ち、実施例４
と同様に、複数本の蛇腹形状の伸縮自在チューブ４４を
通ってきた温風は、中仕切り板３３を経て、洗濯兼脱水
槽２０の内部へと入っていく。しかしながら、本実施例
においては、上記蛇腹形状の伸縮自在チューブ４４は、
複数本でしかも、略円筒形状をしている洗濯兼脱水槽２
０の接線方向（２０ａ方向）に向けて設置されているの
で、洗濯兼脱水槽２０の内部に流入した温風の気流は、
その洗濯兼脱水槽２０の内壁面に沿って、強力な渦を巻
くように流れることになる。このことにより、温風は、
効率よく洗濯兼脱水槽２０の内部の被乾燥物３８に強力
な渦状態で当たることが出来、これにより効率よく乾燥
が極めて速く進み、仕上がり時間が短縮された全自動洗
濯乾燥機が実現できるものである。
作についても、実施例４と共通の部分もあるので、本実
施例の特徴的な内容のみについて記す。即ち、実施例４
と同様に、複数本の蛇腹形状の伸縮自在チューブ４４を
通ってきた温風は、中仕切り板３３を経て、洗濯兼脱水
槽２０の内部へと入っていく。しかしながら、本実施例
においては、上記蛇腹形状の伸縮自在チューブ４４は、
複数本でしかも、略円筒形状をしている洗濯兼脱水槽２
０の接線方向（２０ａ方向）に向けて設置されているの
で、洗濯兼脱水槽２０の内部に流入した温風の気流は、
その洗濯兼脱水槽２０の内壁面に沿って、強力な渦を巻
くように流れることになる。このことにより、温風は、
効率よく洗濯兼脱水槽２０の内部の被乾燥物３８に強力
な渦状態で当たることが出来、これにより効率よく乾燥
が極めて速く進み、仕上がり時間が短縮された全自動洗
濯乾燥機が実現できるものである。
【００４０】（実施例６）
本発明の第６の実施例を図９に基づいて説明する。
【００４１】本実施例の内容の中で、実施例１と共通の
ものは、同じ図と、同じ番号を使用し、ここでは、実施
例１とは違った内容のもののみの図と番号について記載
する。即ち、図において、４５は、蛇腹形状をした伸縮
自在チューブであり、その内部の通路部には筐体１５側
から洗濯兼脱水槽２０側に向けて気流が流れる時は開
き、逆の方向に向いて流れる時には開かない構造をし
て、弁４６が設けられている。その他は、実施例１と同
様の構成である。
ものは、同じ図と、同じ番号を使用し、ここでは、実施
例１とは違った内容のもののみの図と番号について記載
する。即ち、図において、４５は、蛇腹形状をした伸縮
自在チューブであり、その内部の通路部には筐体１５側
から洗濯兼脱水槽２０側に向けて気流が流れる時は開
き、逆の方向に向いて流れる時には開かない構造をし
て、弁４６が設けられている。その他は、実施例１と同
様の構成である。
【００４２】以下に本発明の動作について説明する。動
作についても、実施例１と共通の部分もあるので、本実
施例の特徴的な内容のみについて記す。即ち、実施例１
と同様に温風は、空気通路３５を通り、伸縮自在チュー
ブ４５を通過して、洗濯兼脱水槽２０の内部へと流れ込
んでいく。しかしながら、たとえば、洗濯時などに、水
分、若しくは石鹸の泡等が、伸縮自在チューブ４５を通
って空気通路３５側、ひいては、ヒータ２９の方へ行こ
うとしても弁４６があるために進むことが出来ない状態
となる。このことにより、無用なものが逆流することが
無くなるので、安全な構成の全自動洗濯乾燥機を得るこ
とが出来るものである。
作についても、実施例１と共通の部分もあるので、本実
施例の特徴的な内容のみについて記す。即ち、実施例１
と同様に温風は、空気通路３５を通り、伸縮自在チュー
ブ４５を通過して、洗濯兼脱水槽２０の内部へと流れ込
んでいく。しかしながら、たとえば、洗濯時などに、水
分、若しくは石鹸の泡等が、伸縮自在チューブ４５を通
って空気通路３５側、ひいては、ヒータ２９の方へ行こ
うとしても弁４６があるために進むことが出来ない状態
となる。このことにより、無用なものが逆流することが
無くなるので、安全な構成の全自動洗濯乾燥機を得るこ
とが出来るものである。
【００４３】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、複数のサスペンションで受け筒
を垂下支持する筺体と、前記受け筒に内包され上部に流
体バランサーを配設した洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱
水槽の底部に回転自在に配されたパルセータと、前記洗
濯兼脱水槽内に温風を吹き込む温風送風手段と、前記筐
体に配した温風を流す空気通路とを備え、前記受け筒
は、開閉自在の蓋を有する中仕切り板により上面を覆わ
れ、前記空気通路と前記中仕切り板とを蛇腹状の伸 縮自
在チューブにより垂直方向から連結するとともに、前記
伸縮自在チューブに連通した中空の通路を前記中仕切り
板の内部側の面に沿ってその中心付近まで設け、前記中
空の通路の出口に前記洗濯兼脱水槽側へ下向きに空気を
導くガイドを設けたから、運転中の振動を少なくするこ
とができるとともに、被乾燥物の乾燥効率をよくして乾
燥時間を短縮することができる。
１記載の発明によれば、複数のサスペンションで受け筒
を垂下支持する筺体と、前記受け筒に内包され上部に流
体バランサーを配設した洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱
水槽の底部に回転自在に配されたパルセータと、前記洗
濯兼脱水槽内に温風を吹き込む温風送風手段と、前記筐
体に配した温風を流す空気通路とを備え、前記受け筒
は、開閉自在の蓋を有する中仕切り板により上面を覆わ
れ、前記空気通路と前記中仕切り板とを蛇腹状の伸 縮自
在チューブにより垂直方向から連結するとともに、前記
伸縮自在チューブに連通した中空の通路を前記中仕切り
板の内部側の面に沿ってその中心付近まで設け、前記中
空の通路の出口に前記洗濯兼脱水槽側へ下向きに空気を
導くガイドを設けたから、運転中の振動を少なくするこ
とができるとともに、被乾燥物の乾燥効率をよくして乾
燥時間を短縮することができる。
【００４４】また、請求項２記載の発明によれば、伸縮
自在チューブの少なくとも片端部に柔軟に動くフランジ
状の振動吸収部を設けたから、洗濯兼脱水槽の振動を筐
体側へ一層伝わりにくくすることができる。
自在チューブの少なくとも片端部に柔軟に動くフランジ
状の振動吸収部を設けたから、洗濯兼脱水槽の振動を筐
体側へ一層伝わりにくくすることができる。
【００４５】また、請求項３記載の発明によれば、伸縮
自在チューブの内部に、洗濯兼脱水槽方向への空気の流
れに対しては開き、逆方向である洗濯兼脱水槽側からの
空気の流れに対しては開かない弁を設けたから、洗濯中
に泡などが温風送風手段へ逆流するのを防止することが
できる。
自在チューブの内部に、洗濯兼脱水槽方向への空気の流
れに対しては開き、逆方向である洗濯兼脱水槽側からの
空気の流れに対しては開かない弁を設けたから、洗濯中
に泡などが温風送風手段へ逆流するのを防止することが
できる。
【図１】本発明の実施例１の全自動洗濯乾燥機の構成図
【図２】本発明の実施例２の全自動洗濯乾燥機の構成図
【図３】同全自動洗濯乾燥機の伸縮自在チューブの斜視
図
図
【図４】本発明の実施例３の全自動洗濯乾燥機の構成図
【図５】本発明の実施例４の全自動洗濯乾燥機の構成図
【図６】同全自動洗濯機の伸縮自在チューブの設置形態
の説明図
の説明図
【図７】本発明の実施例５の全自動洗濯乾燥機の構成図
【図８】同全自動洗濯乾燥機の伸縮自在チューブの設置
形態の説明図
形態の説明図
【図９】本発明の実施例６の全自動洗濯乾燥機の構成図
【図１０】従来の全自動洗濯乾燥機の構成図
１５ 筐体
１７ 受け筒
２０ 洗濯兼脱水槽２２
パルセータ ２８
送風装置（温風送風手段） ２９
ヒータ（温風送風手段）
３３ 中仕切り板
３４ 伸縮自在チューブ
３５ 空気通路
４１ 中空の通路
４２ ガイド
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 松田 眞一
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電
器産業株式会社内
(56)参考文献 特開 平６−327896（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D06F 1/00 - 51/02
Claims (3)
- 【請求項１】 複数のサスペンションで受け筒を垂下支
持する筺体と、前記受け筒に内包され上部に流体バラン
サーを配設した洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽の底
部に回転自在に配されたパルセータと、前記洗濯兼脱水
槽内に温風を吹き込む温風送風手段と、前記筐体に配し
た温風を流す空気通路とを備え、前記受け筒は、開閉自
在の蓋を有する中仕切り板により上面を覆われ、前記空
気通路と前記中仕切り板とを蛇腹状の伸縮自在チューブ
により垂直方向から連結するとともに、前記伸縮自在チ
ューブに連通した中空の通路を前記中仕切り板の内部側
の面に沿ってその中心付近まで設け、前記中空の通路の
出口に前記洗濯兼脱水槽側へ下向きに空気を導くガイド
を設けた全自動洗濯乾燥機。 - 【請求項２】 伸縮自在チューブの少なくとも片端部に
柔軟に動くフランジ状の振動吸収部を設けた請求項１記
載の全自動洗濯乾燥機。 - 【請求項３】 伸縮自在チューブの内部に、洗濯兼脱水
槽方向への空気の流れに対しては開き、逆方向である洗
濯兼脱水槽側からの空気の流れに対しては開かない弁を
設けた請求項１記載の全自動洗濯乾燥機。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06087498A JP3451920B2 (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | 全自動洗濯乾燥機 |
| KR1019990007655A KR100562623B1 (ko) | 1998-03-12 | 1999-03-09 | 세탁 건조기 |
| DE69922864T DE69922864T2 (de) | 1998-03-12 | 1999-03-10 | Elektrischer Waschtrockner |
| EP99301797A EP0942093B1 (en) | 1998-03-12 | 1999-03-10 | Electric washer-dryer |
| TW088103772A TW479088B (en) | 1998-03-12 | 1999-03-11 | Electric washer-dryer |
| US09/266,599 US6282928B1 (en) | 1998-03-12 | 1999-03-11 | Electric washer-dryer |
| CNB991036727A CN1168872C (zh) | 1998-03-12 | 1999-03-12 | 洗涤干燥机 |
| US09/852,277 US6378342B1 (en) | 1998-03-12 | 2001-05-10 | Electric washer-dryer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06087498A JP3451920B2 (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | 全自動洗濯乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11253686A JPH11253686A (ja) | 1999-09-21 |
| JP3451920B2 true JP3451920B2 (ja) | 2003-09-29 |
Family
ID=13154972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06087498A Expired - Fee Related JP3451920B2 (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | 全自動洗濯乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3451920B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI294473B (en) | 2002-10-16 | 2008-03-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Washing and drying machine |
| JP2004135755A (ja) * | 2002-10-16 | 2004-05-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 洗濯乾燥機 |
-
1998
- 1998-03-12 JP JP06087498A patent/JP3451920B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11253686A (ja) | 1999-09-21 |
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