JP3450620B2 - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
- Publication number
- JP3450620B2 JP3450620B2 JP971997A JP971997A JP3450620B2 JP 3450620 B2 JP3450620 B2 JP 3450620B2 JP 971997 A JP971997 A JP 971997A JP 971997 A JP971997 A JP 971997A JP 3450620 B2 JP3450620 B2 JP 3450620B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- negative pressure
- small
- diameter hollow
- hollow tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一定周速度で回転
可能なドラムに保持されかつドラムとともに回転中の印
字媒体に印字部からインクを吹付けて印字可能なインク
ジェットプリンタに関する。
可能なドラムに保持されかつドラムとともに回転中の印
字媒体に印字部からインクを吹付けて印字可能なインク
ジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】各色用ノズルユニットを行方向の全長に
渡って往復移動させかつその各往動中に印字して１行印
字をし、１行印字後に印字媒体（普通紙，ＯＨＰ用紙
等）Ｍを列方向に１行送りしてこれらを繰り返すいわゆ
るシリアル型のインクジェットプリンタに比較して大幅
な印字高速化を図れかつ多数枚に渡って連続印字運転可
能であるとともに、いわゆるレーザプリンタに比較して
大幅な小型化を図れるインクジェットプリンタが本出願
人から提案（例えば、特願平８−２９６９５９号）され
ている。
渡って往復移動させかつその各往動中に印字して１行印
字をし、１行印字後に印字媒体（普通紙，ＯＨＰ用紙
等）Ｍを列方向に１行送りしてこれらを繰り返すいわゆ
るシリアル型のインクジェットプリンタに比較して大幅
な印字高速化を図れかつ多数枚に渡って連続印字運転可
能であるとともに、いわゆるレーザプリンタに比較して
大幅な小型化を図れるインクジェットプリンタが本出願
人から提案（例えば、特願平８−２９６９５９号）され
ている。
【０００３】すなわち、図６において、ドラム１０は一
定の周速度で回転可能でありかつその外周面１１に印字
媒体Ｍを保持可能である。このドラム１０の回転（Ｙ）
方向には各色用ノズルユニット２００が配設されてい
る。
定の周速度で回転可能でありかつその外周面１１に印字
媒体Ｍを保持可能である。このドラム１０の回転（Ｙ）
方向には各色用ノズルユニット２００が配設されてい
る。
【０００４】したがって、行方向（紙面に垂直方向）の
全長に一体型の各色用ノズルユニット２００あるいは行
方向に複数のノズルユニット要素を並べた一体的な各色
用ノズルユニット２００を、例えばインクジェットノズ
ル間ピッチ分だけ往復移動させつつ回転中の印字媒体Ｍ
に各色用インクジェットノズル２０７からインクを吹付
けて行方向印字させるとともに、インクジェットノズル
間ピッチの往動中にドラム１０の回転を利用しつつ列方
向印字させることができる。つまり、行方向印字と列方
向印字とを同時的に進行可能であるから大幅な印字高速
化を図れる。
全長に一体型の各色用ノズルユニット２００あるいは行
方向に複数のノズルユニット要素を並べた一体的な各色
用ノズルユニット２００を、例えばインクジェットノズ
ル間ピッチ分だけ往復移動させつつ回転中の印字媒体Ｍ
に各色用インクジェットノズル２０７からインクを吹付
けて行方向印字させるとともに、インクジェットノズル
間ピッチの往動中にドラム１０の回転を利用しつつ列方
向印字させることができる。つまり、行方向印字と列方
向印字とを同時的に進行可能であるから大幅な印字高速
化を図れる。
【０００５】また、各色用ノズルユニット２００と当該
各色用インクタンク（図示省略）が離れた位置に配設さ
れているので、各色用ノズルユニット２００を軽くでき
行方向の往復移動速度をより大幅に高められる点も一層
の印字高速化を助長するとともに、各色用インクタンク
の容量を大幅に拡大できるので、例えば５００枚以上の
連続印字運転ができるわけである。
各色用インクタンク（図示省略）が離れた位置に配設さ
れているので、各色用ノズルユニット２００を軽くでき
行方向の往復移動速度をより大幅に高められる点も一層
の印字高速化を助長するとともに、各色用インクタンク
の容量を大幅に拡大できるので、例えば５００枚以上の
連続印字運転ができるわけである。
【０００６】これらを実現化するために、ドラム１０の
一方（図で右）側には給送手段６０と媒体供給手段９０
とが設けられ、他方（左）側には媒体剥離手段１４０と
媒体排出搬送手段１６０と方向切換手段１９０とが設け
られている。
一方（図で右）側には給送手段６０と媒体供給手段９０
とが設けられ、他方（左）側には媒体剥離手段１４０と
媒体排出搬送手段１６０と方向切換手段１９０とが設け
られている。
【０００７】給送手段６０は、カセット給送手段７１お
よび手差給送手段６１のいずれか一方から選択的に１枚
ずつ印字媒体Ｍを給送できる。媒体供給手段９０（供給
ローラ９１，９２）は、給送されて来た印字媒体Ｍを所
定のタイミングでドラム１０側へ給送する。媒体剥離手
段１４０は印字後印字媒体Ｍをドラム１０から剥離し、
かつ媒体排出搬送手段１６０（搬送ベルトコンベア１６
１，押圧ベルトコンベア１６５）は、剥離された印字媒
体Ｍを図６で左方向に排出搬送する。方向切換手段１９
０は排出トレイ１９２および上部排出トレイ１９３のい
ずれかに選択切換する。
よび手差給送手段６１のいずれか一方から選択的に１枚
ずつ印字媒体Ｍを給送できる。媒体供給手段９０（供給
ローラ９１，９２）は、給送されて来た印字媒体Ｍを所
定のタイミングでドラム１０側へ給送する。媒体剥離手
段１４０は印字後印字媒体Ｍをドラム１０から剥離し、
かつ媒体排出搬送手段１６０（搬送ベルトコンベア１６
１，押圧ベルトコンベア１６５）は、剥離された印字媒
体Ｍを図６で左方向に排出搬送する。方向切換手段１９
０は排出トレイ１９２および上部排出トレイ１９３のい
ずれかに選択切換する。
【０００８】かくして、印字媒体Ｍの給送，供給，保
持，印字，剥離，排出搬送を連続して行えるから、１分
間に例えば２０枚以上のＡ４サイズについて多色カラー
印字することができる。
持，印字，剥離，排出搬送を連続して行えるから、１分
間に例えば２０枚以上のＡ４サイズについて多色カラー
印字することができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、かかる新規
提案プリンタの印字高速化を一段と高めるには、ドラム
１０を停止させることなく回転させたままの状態で印字
媒体Ｍを当該ドラム外周面１１に迅速かつ確実に保持し
かつ印字後は保持解除できることが必要である。
提案プリンタの印字高速化を一段と高めるには、ドラム
１０を停止させることなく回転させたままの状態で印字
媒体Ｍを当該ドラム外周面１１に迅速かつ確実に保持し
かつ印字後は保持解除できることが必要である。
【００１０】また、印字品質を一段と高めるには、印字
媒体Ｍが保持されるドラム外周面１１がインクジェット
ノズル２０７からのインクで汚れるのを防止する必要が
ある。
媒体Ｍが保持されるドラム外周面１１がインクジェット
ノズル２０７からのインクで汚れるのを防止する必要が
ある。
【００１１】本発明の目的は、ドラム外周面がインク汚
れするのを防止しつつ印字媒体を迅速かつ確実に回転中
のドラムに保持しかつ印字後保持解除することができる
インクジェットプリンタの媒体保持装置を提供すること
にある。
れするのを防止しつつ印字媒体を迅速かつ確実に回転中
のドラムに保持しかつ印字後保持解除することができる
インクジェットプリンタの媒体保持装置を提供すること
にある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、一定
周速度で回転可能なドラムに保持されかつドラムととも
に回転中の印字媒体に印字部からインクを吹付けて印字
可能なインクジェットプリンタであって、ドラムを外側
筒体とこの外側筒体内に同心に設けられた内側筒体とか
らなる二重筒体構造とし、外側筒体と内側筒体との間の
空間を径方向に伸る隔壁で複数に区画した負圧生成室を
形成するとともに、各負圧生成室に外側筒体内外を径方
向に貫通する複数の吸込孔を形成し、内側筒体に各負圧
生成室と外部とを連通する複数の吸込口を設け、内側筒
体に嵌挿された小径中空管を設けるとともに、この小径
中空管にドラム側の各吸込口に対応させて各対応吸込口
を設け、ドラムと小径中空管との相対回転速度差を利用
してドラムの各吸込口をドラム回転方向下流側から上流
側に向けて順次各対応吸込口と整合・整合解除可能な開
閉手段と、整合された各吸込口と各対応吸込口とを通し
て各負圧生成室の空気を吸込む吸込ファンとを設け、印
字媒体を各負圧生成室の負圧を利用してドラム外周面に
負圧吸着保持できるように形成したことを特徴とする。
周速度で回転可能なドラムに保持されかつドラムととも
に回転中の印字媒体に印字部からインクを吹付けて印字
可能なインクジェットプリンタであって、ドラムを外側
筒体とこの外側筒体内に同心に設けられた内側筒体とか
らなる二重筒体構造とし、外側筒体と内側筒体との間の
空間を径方向に伸る隔壁で複数に区画した負圧生成室を
形成するとともに、各負圧生成室に外側筒体内外を径方
向に貫通する複数の吸込孔を形成し、内側筒体に各負圧
生成室と外部とを連通する複数の吸込口を設け、内側筒
体に嵌挿された小径中空管を設けるとともに、この小径
中空管にドラム側の各吸込口に対応させて各対応吸込口
を設け、ドラムと小径中空管との相対回転速度差を利用
してドラムの各吸込口をドラム回転方向下流側から上流
側に向けて順次各対応吸込口と整合・整合解除可能な開
閉手段と、整合された各吸込口と各対応吸込口とを通し
て各負圧生成室の空気を吸込む吸込ファンとを設け、印
字媒体を各負圧生成室の負圧を利用してドラム外周面に
負圧吸着保持できるように形成したことを特徴とする。
【００１３】かかる発明の場合、吸込ファンを回転させ
た状態で、ドラムに送られてくる印字媒体に合わせて開
閉手段を作動させると、ドラムの各吸込口がその回転方
向下流側から上流側に向けて順次に小径中空管の各対応
吸込口と整合し当該各吸込口は開放される。すなわち、
各吸込口は、ドラム回転方向の並び順とは逆に順次開放
される。
た状態で、ドラムに送られてくる印字媒体に合わせて開
閉手段を作動させると、ドラムの各吸込口がその回転方
向下流側から上流側に向けて順次に小径中空管の各対応
吸込口と整合し当該各吸込口は開放される。すなわち、
各吸込口は、ドラム回転方向の並び順とは逆に順次開放
される。
【００１４】ここで、下流側の吸込口が開放されると、
当該吸込口を通して対応した負圧生成室の空気が外部へ
吸い出され、当該負圧生成室内には負圧が確立される。
したがって、この負圧生成室の吸込孔に対向する位置に
到達した印字媒体の部分（先端側）は当該吸込孔を介し
て負圧吸着保持される。
当該吸込口を通して対応した負圧生成室の空気が外部へ
吸い出され、当該負圧生成室内には負圧が確立される。
したがって、この負圧生成室の吸込孔に対向する位置に
到達した印字媒体の部分（先端側）は当該吸込孔を介し
て負圧吸着保持される。
【００１５】そして、印字媒体の先端側より後方側部分
も、対向する吸込孔を介して順次に回転方向上流側の各
負圧生成室内に負圧が生成されることによりドラム外周
面に負圧吸着保持される。
も、対向する吸込孔を介して順次に回転方向上流側の各
負圧生成室内に負圧が生成されることによりドラム外周
面に負圧吸着保持される。
【００１６】このように、各負圧生成室は、対応する吸
込孔が印字媒体で覆われた状態で負圧が確立されるの
で、当該吸込孔を介して異物（例えば、インクジェット
ノズル内のインク）を吸込んでしまうようなことはな
く、ドラム外周面が汚損するのを防止することができ
る。
込孔が印字媒体で覆われた状態で負圧が確立されるの
で、当該吸込孔を介して異物（例えば、インクジェット
ノズル内のインク）を吸込んでしまうようなことはな
く、ドラム外周面が汚損するのを防止することができ
る。
【００１７】請求項２の発明は、前記ドラムの内側筒体
に前記各負圧生成室と外部とを連通する複数の換気口を
設けるとともに、前記小径中空管に各換気口と軸線方向
に所定長さだけ位置ずれさせて各対応換気口を設け、前
記小径中空管の開口端を開閉可能な小径中空管用開閉手
段を設け、この小径中空管の開口端を開放するとともに
該小径中空管を軸線方向に所定長さだけ移動させ、かつ
前記ドラムと小径中空管とを相対回転させて各換気口を
ドラム回転方向下流側から上流側に向けて順次に各対応
換気口と整合させて各負圧生成室内の負圧を消失可能に
形成したことを特徴とする。
に前記各負圧生成室と外部とを連通する複数の換気口を
設けるとともに、前記小径中空管に各換気口と軸線方向
に所定長さだけ位置ずれさせて各対応換気口を設け、前
記小径中空管の開口端を開閉可能な小径中空管用開閉手
段を設け、この小径中空管の開口端を開放するとともに
該小径中空管を軸線方向に所定長さだけ移動させ、かつ
前記ドラムと小径中空管とを相対回転させて各換気口を
ドラム回転方向下流側から上流側に向けて順次に各対応
換気口と整合させて各負圧生成室内の負圧を消失可能に
形成したことを特徴とする。
【００１８】かかる発明の場合、印字終了後、小径中空
管の開口端を開放するとともに該小径中空管を軸線方向
に所定長さだけ移動させ、小径中空管を回転停止させ
る。これにより、回転中のドラム側の各換気孔がドラム
回転方向下流側から上流側に向けて順次に各対応換気口
と整合する。これにより、各負圧生成室内の負圧がドラ
ム回転方向の並び順とは逆に順次消失される。したがっ
て、請求項１の発明の場合と同様な作用効果を奏し得る
他、印字媒体を印字後ドラム外周面から迅速かつ確実に
保持解除することができる。
管の開口端を開放するとともに該小径中空管を軸線方向
に所定長さだけ移動させ、小径中空管を回転停止させ
る。これにより、回転中のドラム側の各換気孔がドラム
回転方向下流側から上流側に向けて順次に各対応換気口
と整合する。これにより、各負圧生成室内の負圧がドラ
ム回転方向の並び順とは逆に順次消失される。したがっ
て、請求項１の発明の場合と同様な作用効果を奏し得る
他、印字媒体を印字後ドラム外周面から迅速かつ確実に
保持解除することができる。
【００１９】請求項３の発明は、前記ドラム外周面に保
持される印字媒体の先端部を位置決め可能な位置決め手
段を設けたことを特徴とする。
持される印字媒体の先端部を位置決め可能な位置決め手
段を設けたことを特徴とする。
【００２０】かかる発明の場合、ドラム外周面に保持さ
れる印字媒体の先端部は位置決めされるので、請求項１
および請求項２の発明の場合と同様な作用効果を奏し得
る他、印字媒体の保持位置精度を一段と向上させること
ができる。
れる印字媒体の先端部は位置決めされるので、請求項１
および請求項２の発明の場合と同様な作用効果を奏し得
る他、印字媒体の保持位置精度を一段と向上させること
ができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。本インクジェットプリンタの媒体保
持装置は、図１〜図５に示す如く、ドラム１０側に複数
の負圧生成室（１６−１〜１６−４）と吸込孔１２と吸
込口（１４−１〜１４−４）とを設け，かつ小径中空管
３１側に開閉手段（１０１）と吸込ファン１１１とを設
け、各吸込口（１４−１〜１４−４）の開放をドラム１
０の回転方向（Ｙ）の下流側から上流側に向けて行って
各負圧生成室（１６−１〜１６−４）内での負圧生成が
回転方向（Ｙ）の並び順とは逆に順次実行可能に形成さ
れ，かつ適宜選択された印字媒体Ｍをドラム外周面１１
に確実に負圧吸着保持可能に構成されている。そして、
各負圧生成室（１６−１〜１６−４）および各吸込孔１
２は、各印字媒体Ｍの長さに対応して形成されている。
印字媒体Ｍとしては、例えばＢ５，ＥＸＥＣ，Ａ５，Ａ
４，ＬＥＴＴＥＲの各用紙が選定されている。
参照して説明する。本インクジェットプリンタの媒体保
持装置は、図１〜図５に示す如く、ドラム１０側に複数
の負圧生成室（１６−１〜１６−４）と吸込孔１２と吸
込口（１４−１〜１４−４）とを設け，かつ小径中空管
３１側に開閉手段（１０１）と吸込ファン１１１とを設
け、各吸込口（１４−１〜１４−４）の開放をドラム１
０の回転方向（Ｙ）の下流側から上流側に向けて行って
各負圧生成室（１６−１〜１６−４）内での負圧生成が
回転方向（Ｙ）の並び順とは逆に順次実行可能に形成さ
れ，かつ適宜選択された印字媒体Ｍをドラム外周面１１
に確実に負圧吸着保持可能に構成されている。そして、
各負圧生成室（１６−１〜１６−４）および各吸込孔１
２は、各印字媒体Ｍの長さに対応して形成されている。
印字媒体Ｍとしては、例えばＢ５，ＥＸＥＣ，Ａ５，Ａ
４，ＬＥＴＴＥＲの各用紙が選定されている。
【００２２】なお、インクジェットプリンタは、先提案
（特願平８−２９６９５９号）のものと同様な構造であ
る。
（特願平８−２９６９５９号）のものと同様な構造であ
る。
【００２３】ドラム１０は、図１に示す如く、外側筒体
１０Ａと，この外側筒体１０Ａ内に同心に設けられた内
側筒体１０Ｂとからなる二重筒体構造とされている。こ
のドラム１０は、プリンタ本体ケース（図示省略）内の
ブラケット（５Ｌ，５Ｒ）間に回転自在に支持されてお
り、メインモータ１０Ｍおよび動力伝達機構１０Ｄ等か
らなる駆動手段１０Ｅによって一定周速度でＹ方向に回
転駆動される。
１０Ａと，この外側筒体１０Ａ内に同心に設けられた内
側筒体１０Ｂとからなる二重筒体構造とされている。こ
のドラム１０は、プリンタ本体ケース（図示省略）内の
ブラケット（５Ｌ，５Ｒ）間に回転自在に支持されてお
り、メインモータ１０Ｍおよび動力伝達機構１０Ｄ等か
らなる駆動手段１０Ｅによって一定周速度でＹ方向に回
転駆動される。
【００２４】内側筒体１０Ｂには、小径中空管３１が相
対回転可能に嵌挿されている。この実施形態では、小径
中空管３１は、軸線方向にも移動可能に設けられてい
る。なお、小径中空管３１と内側筒体１０Ｂとの間は密
封材（図示省略）等で密閉シールされている。
対回転可能に嵌挿されている。この実施形態では、小径
中空管３１は、軸線方向にも移動可能に設けられてい
る。なお、小径中空管３１と内側筒体１０Ｂとの間は密
封材（図示省略）等で密閉シールされている。
【００２５】また、ブラケット５Ｌには、ダクト１１２
を介して小径中空管３１の一端３２Ｌ側から内部空気を
吸引可能な吸込ファン１１１が設けられている。一方、
ブラケット５Ｒ側には、小径中空管３１の他端３２Ｒを
開閉可能な小径中空管用開閉手段１１５が設けられてい
る。なお、小径中空管用開閉手段１１５については後で
詳述する。ドラム１０の回転位置は、回転位置検出器
（１０Ｓ）で検出される。
を介して小径中空管３１の一端３２Ｌ側から内部空気を
吸引可能な吸込ファン１１１が設けられている。一方、
ブラケット５Ｒ側には、小径中空管３１の他端３２Ｒを
開閉可能な小径中空管用開閉手段１１５が設けられてい
る。なお、小径中空管用開閉手段１１５については後で
詳述する。ドラム１０の回転位置は、回転位置検出器
（１０Ｓ）で検出される。
【００２６】外側筒体１０Ａと内側筒体１０Ｂとの間の
空間１６は、図３および図４に示す如く、各印字媒体Ｍ
の種類に合せて，径方向に伸びる隔壁１７で複数に区画
（この実施形態では５区画）されており、１つの空室を
除いた他の室を利用して複数（４つ）の負圧生成室（１
６−１，１６−２，１６−３，１６−４）が形成されて
いる。
空間１６は、図３および図４に示す如く、各印字媒体Ｍ
の種類に合せて，径方向に伸びる隔壁１７で複数に区画
（この実施形態では５区画）されており、１つの空室を
除いた他の室を利用して複数（４つ）の負圧生成室（１
６−１，１６−２，１６−３，１６−４）が形成されて
いる。
【００２７】ドラム１０の外周面（外側筒体１０Ａの外
周面）１１には、各負圧生成室（１６−１〜１６−４）
を内外に貫通する複数の吸込孔１２が各印字媒体Ｍの長
さに対応して形成されている。この実施形態では、各吸
込孔１２は、使用する印字媒体Ｍのうち最少幅のものよ
りも小さな幅寸法範囲内に形成されている。
周面）１１には、各負圧生成室（１６−１〜１６−４）
を内外に貫通する複数の吸込孔１２が各印字媒体Ｍの長
さに対応して形成されている。この実施形態では、各吸
込孔１２は、使用する印字媒体Ｍのうち最少幅のものよ
りも小さな幅寸法範囲内に形成されている。
【００２８】ドラム１０の内側筒体１０Ｂには、図１お
よび図４に示す如く、各負圧生成室（１６−１〜１６−
４）と外部とを連通する複数の吸込口（１４−１〜１４
−４）が設けられている。各吸込口（１４−１〜１４−
４）に対応して小径中空管３１の外周面には対応吸込口
（３４−１，３４−２，３４−３，３４−４）が貫通穿
設されている。
よび図４に示す如く、各負圧生成室（１６−１〜１６−
４）と外部とを連通する複数の吸込口（１４−１〜１４
−４）が設けられている。各吸込口（１４−１〜１４−
４）に対応して小径中空管３１の外周面には対応吸込口
（３４−１，３４−２，３４−３，３４−４）が貫通穿
設されている。
【００２９】また、ドラム１０の内側筒体１０Ｂには、
各負圧生成室（１６−１〜１６−４）と外部とを連通す
る複数の換気口（１５−１，１５−２，１５−３，１５
−４）が設けられている。小径中空管３１の外周面に
は、各換気口（１５−１〜１５−４）と軸線方向に所定
長さＬ１だけ位置ずれさせて各対応換気口（３５−１，
３５−２，３５−３，３５−４）が貫通穿設されてい
る。
各負圧生成室（１６−１〜１６−４）と外部とを連通す
る複数の換気口（１５−１，１５−２，１５−３，１５
−４）が設けられている。小径中空管３１の外周面に
は、各換気口（１５−１〜１５−４）と軸線方向に所定
長さＬ１だけ位置ずれさせて各対応換気口（３５−１，
３５−２，３５−３，３５−４）が貫通穿設されてい
る。
【００３０】開閉手段（１０１）は、ドラム１０と小径
中空管３１との相対回転速度差を利用してドラム１０の
各吸込口（１４−１〜１４−４）をドラム回転方向（Ｙ
方向）下流側から上流側に向けて順次各対応吸込口（３
４−１〜３４−４）と整合・整合解除させて開閉可能に
形成されている。この実施形態では、開閉手段は、図１
に示す制動手段１０１から形成されている。
中空管３１との相対回転速度差を利用してドラム１０の
各吸込口（１４−１〜１４−４）をドラム回転方向（Ｙ
方向）下流側から上流側に向けて順次各対応吸込口（３
４−１〜３４−４）と整合・整合解除させて開閉可能に
形成されている。この実施形態では、開閉手段は、図１
に示す制動手段１０１から形成されている。
【００３１】小径中空管用開閉手段１１５は、栓部材１
１６と，この栓部材１１６を軸線方向に移動して小径中
空管３１の開口端（他端３２Ｒ）に圧接可能かつ離隔可
能なアクチェエータ１１７とを含み、当該小径中空管３
１の他端３２Ｒを開閉可能に形成されている。この実施
形態では、小径中空管用開閉手段１１５を利用して小径
中空管３１を軸線方向に移動する小径中空管用移動手段
１２１が形成されている。
１６と，この栓部材１１６を軸線方向に移動して小径中
空管３１の開口端（他端３２Ｒ）に圧接可能かつ離隔可
能なアクチェエータ１１７とを含み、当該小径中空管３
１の他端３２Ｒを開閉可能に形成されている。この実施
形態では、小径中空管用開閉手段１１５を利用して小径
中空管３１を軸線方向に移動する小径中空管用移動手段
１２１が形成されている。
【００３２】すなわち、小径中空管用移動手段１２１
は、小径中空管３１を図１で右方向に付勢する付勢部材
（バネ１２２）と，小径中空管用開閉手段１１５（栓部
材１１６，アクチェエータ１１７）とを含み、アクチェ
エータ１１７を駆動して栓部材１１６で小径中空管３１
を付勢部材（バネ１２２）に抗して移動させることによ
り，各吸込口（１４−１〜１４−４）が各対応吸込口
（３４−１〜３４−４）と整合し得る位置（図４に示す
吸込位置）に位置決め保持可能かつ栓部材１１６を後退
させることにより小径中空管３１を各換気口（１５−１
〜１５−４）が各対応換気口（３５−１〜３５−４）と
整合し得る位置（換気位置）に位置決め保持可能に形成
されている。なお、栓部材１１６で小径中空管３１を押
圧した状態でも、ベアリング１１９によって当該中空管
３１は回転自在である。
は、小径中空管３１を図１で右方向に付勢する付勢部材
（バネ１２２）と，小径中空管用開閉手段１１５（栓部
材１１６，アクチェエータ１１７）とを含み、アクチェ
エータ１１７を駆動して栓部材１１６で小径中空管３１
を付勢部材（バネ１２２）に抗して移動させることによ
り，各吸込口（１４−１〜１４−４）が各対応吸込口
（３４−１〜３４−４）と整合し得る位置（図４に示す
吸込位置）に位置決め保持可能かつ栓部材１１６を後退
させることにより小径中空管３１を各換気口（１５−１
〜１５−４）が各対応換気口（３５−１〜３５−４）と
整合し得る位置（換気位置）に位置決め保持可能に形成
されている。なお、栓部材１１６で小径中空管３１を押
圧した状態でも、ベアリング１１９によって当該中空管
３１は回転自在である。
【００３３】また、本インクジェットプリンタでは、図
５（Ａ）〜（Ｃ）に示す如く、ドラム外周面１１上で印
字媒体Ｍの先端部を位置規制する位置決め手段が設けら
れている。位置決め手段は、ドラム外周面１１に設けら
れた凹部１５内に支軸４２Ｐを中心に回動可能に装着さ
れた位置決め部材４２と，この位置決め部材４２を開放
方向（Ｊ方向）および閉方向（Ｊ方向と逆方向）に回動
可能な駆動手段（図示省略）等とから形成されている。
５（Ａ）〜（Ｃ）に示す如く、ドラム外周面１１上で印
字媒体Ｍの先端部を位置規制する位置決め手段が設けら
れている。位置決め手段は、ドラム外周面１１に設けら
れた凹部１５内に支軸４２Ｐを中心に回動可能に装着さ
れた位置決め部材４２と，この位置決め部材４２を開放
方向（Ｊ方向）および閉方向（Ｊ方向と逆方向）に回動
可能な駆動手段（図示省略）等とから形成されている。
【００３４】図２に示す駆動制御部２１０は、ＣＰＵ，
ＲＯＭ，ＲＡＭ等を含みプリンタ全体を駆動制御可能で
あるが、本装置と直接的に関与しないものについては図
示省略した。
ＲＯＭ，ＲＡＭ等を含みプリンタ全体を駆動制御可能で
あるが、本装置と直接的に関与しないものについては図
示省略した。
【００３５】次に、この実施形態の作用について説明す
る。適宜選択された印字媒体（例えば、印字媒体Ｍ）が
回転中のドラム１０に送られてくるのに合わせて、駆動
制御部２１０が開閉手段（１０１）を作動させると、小
径中空管３１が回転停止してドラム１０側の各吸込口
（１４−１〜１４−４）がその回転方向（Ｙ方向）下流
側から上流側に向けて順次に小径中空管３１側の各対応
吸込口（３４−１〜３４−４）と整合し，当該各吸込口
（１４−１〜１４−４）は開放される。すなわち、各吸
込口（１４−１〜１４−４）は、ドラム回転方向の並び
順とは逆に順次開放される。
る。適宜選択された印字媒体（例えば、印字媒体Ｍ）が
回転中のドラム１０に送られてくるのに合わせて、駆動
制御部２１０が開閉手段（１０１）を作動させると、小
径中空管３１が回転停止してドラム１０側の各吸込口
（１４−１〜１４−４）がその回転方向（Ｙ方向）下流
側から上流側に向けて順次に小径中空管３１側の各対応
吸込口（３４−１〜３４−４）と整合し，当該各吸込口
（１４−１〜１４−４）は開放される。すなわち、各吸
込口（１４−１〜１４−４）は、ドラム回転方向の並び
順とは逆に順次開放される。
【００３６】ここで、下流側の吸込口（１４−１）が開
放されると、当該吸込口（１４−１）を通して対応した
負圧生成室１６−１の空気が外部へ吸い出され、当該負
圧生成室１６−１内には負圧が確立される。したがっ
て、この負圧生成室１６−１の吸込孔１２に対向する位
置に到達した印字媒体Ｍの部分（先端部）は当該吸込孔
１２を介して負圧吸着保持される。なお、印字媒体Ｍの
先端部は位置決め部材４２によって位置規制されるの
で、保持位置は正確である。
放されると、当該吸込口（１４−１）を通して対応した
負圧生成室１６−１の空気が外部へ吸い出され、当該負
圧生成室１６−１内には負圧が確立される。したがっ
て、この負圧生成室１６−１の吸込孔１２に対向する位
置に到達した印字媒体Ｍの部分（先端部）は当該吸込孔
１２を介して負圧吸着保持される。なお、印字媒体Ｍの
先端部は位置決め部材４２によって位置規制されるの
で、保持位置は正確である。
【００３７】そして、印字媒体Ｍの先端側より後方側部
分も、対向する吸込孔１２を介して順次に回転方向上流
側の各負圧生成室（１６−２，１６−３，１６−４）内
に負圧が生成されることによりドラム外周面１１に負圧
吸着保持される。
分も、対向する吸込孔１２を介して順次に回転方向上流
側の各負圧生成室（１６−２，１６−３，１６−４）内
に負圧が生成されることによりドラム外周面１１に負圧
吸着保持される。
【００３８】なお、印字媒体Ｍとしては、長さがそれぞ
れ異なる複数種類の印字媒体（例えば、Ａ４，Ａ５用紙
等）の内から適宜選択できるが、各負圧生成室（１６−
１〜１６−４）および各吸込孔１２は各印字媒体Ｍの長
さに対応して形成してあるので、いずれの印字媒体Ｍを
選択しても確実に吸着保持できる。
れ異なる複数種類の印字媒体（例えば、Ａ４，Ａ５用紙
等）の内から適宜選択できるが、各負圧生成室（１６−
１〜１６−４）および各吸込孔１２は各印字媒体Ｍの長
さに対応して形成してあるので、いずれの印字媒体Ｍを
選択しても確実に吸着保持できる。
【００３９】このように、各負圧生成室（１６−１〜１
６−４）は対応する吸込孔１２が印字媒体Ｍ１で覆われ
た状態で負圧が確立されるので、当該吸込孔１２を介し
て異物〔例えば、印字部（２００）内のインク〕を吸込
んでしまうようなことはなく、ドラム外周面１１等が汚
損するのを防止することができる。
６−４）は対応する吸込孔１２が印字媒体Ｍ１で覆われ
た状態で負圧が確立されるので、当該吸込孔１２を介し
て異物〔例えば、印字部（２００）内のインク〕を吸込
んでしまうようなことはなく、ドラム外周面１１等が汚
損するのを防止することができる。
【００４０】こうして、ドラム外周面１１に保持された
印字媒体Ｍに、印字部（２００）からインクが吹付けら
れて，印字される。なお、この際、小径中空管３１は、
ドラム１０と同一速度で回転されて全ての対応吸込口
（３４−１〜３４−４）がそれぞれ吸込口（１４−１〜
１４−４）と整合された状態を維持する。したがって、
印字媒体Ｍをドラム外周面１１に確実に保持した状態で
印字することができる。
印字媒体Ｍに、印字部（２００）からインクが吹付けら
れて，印字される。なお、この際、小径中空管３１は、
ドラム１０と同一速度で回転されて全ての対応吸込口
（３４−１〜３４−４）がそれぞれ吸込口（１４−１〜
１４−４）と整合された状態を維持する。したがって、
印字媒体Ｍをドラム外周面１１に確実に保持した状態で
印字することができる。
【００４１】印字終了後、アクチェエータ１１７が駆動
されて栓部材１１６が小径中空管３１の他端３２Ｒから
離隔するまで後退される。すると、小径中空管３１は、
その他端３２Ｒが開放されるとともに軸線方向に所定長
さＬ１だけ移動される。また、同時的に小径中空管３１
の回転が停止される。これにより、回転中のドラム１０
側の各換気孔（１５−１〜１５−４）がドラム回転方向
下流側から上流側に向けて順次に各対応換気口（３５−
１〜３５−４）と整合する。そのため、各負圧生成室
（１６−１〜１６−４）内の負圧がドラム回転方向（Ｙ
方向）の並び順とは逆に順次消失される。したがって、
印字媒体Ｍをドラム外周面１１から迅速かつ確実に保持
解除することができる。
されて栓部材１１６が小径中空管３１の他端３２Ｒから
離隔するまで後退される。すると、小径中空管３１は、
その他端３２Ｒが開放されるとともに軸線方向に所定長
さＬ１だけ移動される。また、同時的に小径中空管３１
の回転が停止される。これにより、回転中のドラム１０
側の各換気孔（１５−１〜１５−４）がドラム回転方向
下流側から上流側に向けて順次に各対応換気口（３５−
１〜３５−４）と整合する。そのため、各負圧生成室
（１６−１〜１６−４）内の負圧がドラム回転方向（Ｙ
方向）の並び順とは逆に順次消失される。したがって、
印字媒体Ｍをドラム外周面１１から迅速かつ確実に保持
解除することができる。
【００４２】しかして、この実施形態によれば、ドラム
１０側に複数の負圧生成室（１６−１〜１６−４）と吸
込孔１２と吸込口（１４−１〜１４−４）とを設け，か
つ小径中空管３１側に開閉手段（１０１）と吸込ファン
１１１とを設け、各吸込口（１４−１〜１４−４）の開
放をドラム１０の回転方向（Ｙ）の下流側から上流側に
向けて行って各負圧生成室（１６−１〜１６−４）内で
の負圧生成が回転方向（Ｙ）の並び順とは逆に順次実行
可能に形成されているので、ドラム外周面１１がインク
汚れするを防止しつつ印字媒体Ｍをドラム外周面１１に
迅速かつ確実に負圧吸着保持することができる。
１０側に複数の負圧生成室（１６−１〜１６−４）と吸
込孔１２と吸込口（１４−１〜１４−４）とを設け，か
つ小径中空管３１側に開閉手段（１０１）と吸込ファン
１１１とを設け、各吸込口（１４−１〜１４−４）の開
放をドラム１０の回転方向（Ｙ）の下流側から上流側に
向けて行って各負圧生成室（１６−１〜１６−４）内で
の負圧生成が回転方向（Ｙ）の並び順とは逆に順次実行
可能に形成されているので、ドラム外周面１１がインク
汚れするを防止しつつ印字媒体Ｍをドラム外周面１１に
迅速かつ確実に負圧吸着保持することができる。
【００４３】また、ドラム１０側に各換気口（１５−１
〜１５−４）を設けるとともに、小径中空管３１側に各
対応換気口（３５−１〜３５−４）を設け、かつ小径中
空管３１の他端３２Ｒを開放する小径中空管用開閉手段
１１５を設けたので、小径中空管３１を軸線方向に所定
長さＬ１だけ移動させるとともに回転停止して各換気口
（１５−１〜１５−４）をドラム回転方向下流側から上
流側に向けて順次に各対応換気口（３５−１〜３５−
４）と整合させて各負圧生成室（１６−１〜１６−４）
内の負圧を消失させることができる。したがって、印字
後印字媒体Ｍをドラム外周面１１から迅速かつ確実に保
持解除することができる。
〜１５−４）を設けるとともに、小径中空管３１側に各
対応換気口（３５−１〜３５−４）を設け、かつ小径中
空管３１の他端３２Ｒを開放する小径中空管用開閉手段
１１５を設けたので、小径中空管３１を軸線方向に所定
長さＬ１だけ移動させるとともに回転停止して各換気口
（１５−１〜１５−４）をドラム回転方向下流側から上
流側に向けて順次に各対応換気口（３５−１〜３５−
４）と整合させて各負圧生成室（１６−１〜１６−４）
内の負圧を消失させることができる。したがって、印字
後印字媒体Ｍをドラム外周面１１から迅速かつ確実に保
持解除することができる。
【００４４】また、ドラム外周面１１に保持される印字
媒体Ｍの先端部は位置決めされるので、印字媒体Ｍの保
持位置精度を一段と向上させることができる。
媒体Ｍの先端部は位置決めされるので、印字媒体Ｍの保
持位置精度を一段と向上させることができる。
【００４５】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、ドラム側に複
数の負圧生成室と吸込孔と吸込口とを設け，かつ小径中
空管側に開閉手段と吸込ファンとを設け、各吸込口の開
放をドラムの回転方向の下流側から上流側に向けて行っ
て各負圧生成室内での負圧生成が回転方向の並び順とは
逆に順次実行可能に形成されているので、ドラム外周面
がインク汚れするのを防止しつつ印字媒体をドラム外周
面に迅速かつ確実に負圧吸着保持することができる。
数の負圧生成室と吸込孔と吸込口とを設け，かつ小径中
空管側に開閉手段と吸込ファンとを設け、各吸込口の開
放をドラムの回転方向の下流側から上流側に向けて行っ
て各負圧生成室内での負圧生成が回転方向の並び順とは
逆に順次実行可能に形成されているので、ドラム外周面
がインク汚れするのを防止しつつ印字媒体をドラム外周
面に迅速かつ確実に負圧吸着保持することができる。
【００４６】請求項２の発明によれば、ドラム側に各換
気口を設けるとともに、小径中空管側に各対応換気口を
設け、かつ小径中空管の開口端を開放する小径中空管用
開閉手段を設けたので、小径中空管を軸線方向に所定長
さだけ移動させるとともに回転停止して各換気口をドラ
ム回転方向下流側から上流側に向けて順次に各対応換気
口と整合させて各負圧生成室内の負圧を消失することが
できる。したがって、請求項１の発明の場合と同様な効
果を奏し得る他、印字後印字媒体をドラム外周面から迅
速かつ確実に保持解除することができる。
気口を設けるとともに、小径中空管側に各対応換気口を
設け、かつ小径中空管の開口端を開放する小径中空管用
開閉手段を設けたので、小径中空管を軸線方向に所定長
さだけ移動させるとともに回転停止して各換気口をドラ
ム回転方向下流側から上流側に向けて順次に各対応換気
口と整合させて各負圧生成室内の負圧を消失することが
できる。したがって、請求項１の発明の場合と同様な効
果を奏し得る他、印字後印字媒体をドラム外周面から迅
速かつ確実に保持解除することができる。
【００４７】請求項３の発明によれば、ドラム外周面に
保持される印字媒体Ｍの先端部は位置決めされるので、
請求項１および請求項２の発明の場合と同様な効果を奏
し得る他、印字媒体の保持位置精度を一段と向上させる
ことができる。
保持される印字媒体Ｍの先端部は位置決めされるので、
請求項１および請求項２の発明の場合と同様な効果を奏
し得る他、印字媒体の保持位置精度を一段と向上させる
ことができる。
【図１】本発明の実施形態を説明するための図である。
【図２】同じく、全体構成を説明するためのブロック図
である。
である。
【図３】同じく、ドラムの内部構造を説明するための図
である。
である。
【図４】同じく、ドラム側の吸込口（換気口）と小径中
空管側の対応吸込口（対向換気口）との位置関係を説明
するための展開図である。
空管側の対応吸込口（対向換気口）との位置関係を説明
するための展開図である。
【図５】同じく、位置決め手段を説明するための図であ
る。
る。
【図６】先提案のインクジェットプリンタを説明するた
めの図である。
めの図である。
１０ ドラム
１０Ａ 外側筒体
１０Ｂ 内側筒体
１１ ドラム外周面
１４−１〜１４−４ 吸込口
１５−１〜１５−４ 換気口
１６−１〜１６−４ 負圧生成室
３４−１〜３４−４ 対応吸込口
３５−１〜３５−４ 対応換気口
１０１ 制御手段（開閉手段）
１１１ 吸込ファン
１１５ 小径中空管用開閉手段
１２１ 小径中空管用移動手段
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭55−87567（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−62783（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−102546（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−161041（ＪＰ，Ｕ)
特表 平５−503887（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41J 11/04
B41J 3/04 101
B41J 13/22
B65H 5/12
Claims (3)
- 【請求項１】 一定周速度で回転可能なドラムに保持さ
れかつドラムとともに回転中の印字媒体に印字部からイ
ンクを吹付けて印字可能なインクジェットプリンタであ
って、 ドラムを外側筒体とこの外側筒体内に同心に設けられた
内側筒体とからなる二重筒体構造とし、外側筒体と内側
筒体との間の空間を径方向に伸る隔壁で複数に区画した
負圧生成室を形成するとともに、各負圧生成室に外側筒
体内外を径方向に貫通する複数の吸込孔を形成し、内側
筒体に各負圧生成室と外部とを連通する複数の吸込口を
設け、内側筒体に嵌挿された小径中空管を設けるととも
に、この小径中空管にドラム側の各吸込口に対応させて
各対応吸込口を設け、ドラムと小径中空管との相対回転
速度差を利用してドラムの各吸込口をドラム回転方向下
流側から上流側に向けて順次各対応吸込口と整合・整合
解除可能な開閉手段と、整合された各吸込口と各対応吸
込口とを通して各負圧生成室の空気を吸込む吸込ファン
とを設け、印字媒体を各負圧生成室の負圧を利用してド
ラム外周面に負圧吸着保持できるように形成した、こと
を特徴とするインクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 前記ドラムの内側筒体に前記各負圧生成
室と外部とを連通する複数の換気口を設けるとともに、
前記小径中空管に各換気口と軸線方向に所定長さだけ位
置ずれさせて各対応換気口を設け、前記小径中空管の開
口端を開閉可能な小径中空管用開閉手段を設け、この小
径中空管の開口端を開放するとともに該小径中空管を軸
線方向に所定長さだけ移動させ、かつ前記ドラムと小径
中空管とを相対回転させて各換気口をドラム回転方向下
流側から上流側に向けて順次に各対応換気口と整合させ
て各負圧生成室内の負圧を消失可能に形成したことを特
徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項３】 前記ドラム外周面に保持される印字媒体
の先端部を位置決め可能な位置決め手段を設けたことを
特徴とする請求項１または請求項２に記載されたインク
ジェットプリンタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP971997A JP3450620B2 (ja) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | インクジェットプリンタ |
| US09/010,915 US6074056A (en) | 1997-01-22 | 1998-01-22 | Ink-jet printer which securely holds a printing medium without contaminating a peripheral surface of a rotary drum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP971997A JP3450620B2 (ja) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | インクジェットプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10202966A JPH10202966A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3450620B2 true JP3450620B2 (ja) | 2003-09-29 |
Family
ID=11728109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP971997A Expired - Lifetime JP3450620B2 (ja) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3450620B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013240997A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-12-05 | Komori Corp | 搬送装置 |
| JP6002622B2 (ja) * | 2012-04-24 | 2016-10-05 | 株式会社小森コーポレーション | 搬送装置 |
| DE102014001969B4 (de) * | 2013-03-11 | 2022-03-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Formatumstellung einer Pneumatiktrommel |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5587567A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-02 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recording device |
| JPS61102546U (ja) * | 1984-12-10 | 1986-06-30 | ||
| JPS6262783A (ja) * | 1985-09-12 | 1987-03-19 | Nec Corp | プリンタ装置 |
| JPH01161041U (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-08 | ||
| DE3938480A1 (de) * | 1989-11-20 | 1991-05-23 | Hell Rudolf Dr Ing Gmbh | Vorrichtung zum aufspannen von blattfoermigem aufzeichnungsmaterial |
-
1997
- 1997-01-22 JP JP971997A patent/JP3450620B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10202966A (ja) | 1998-08-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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