JP3341882B2 - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JP3341882B2 JP3341882B2 JP4884097A JP4884097A JP3341882B2 JP 3341882 B2 JP3341882 B2 JP 3341882B2 JP 4884097 A JP4884097 A JP 4884097A JP 4884097 A JP4884097 A JP 4884097A JP 3341882 B2 JP3341882 B2 JP 3341882B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suction
- drum
- negative pressure
- outlet
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一定周速度で回転
可能なドラムに保持されかつドラムとともに回転中の印
字媒体に印字部からインクを吹付けて印字可能なインク
ジェットプリンタに関する。
可能なドラムに保持されかつドラムとともに回転中の印
字媒体に印字部からインクを吹付けて印字可能なインク
ジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】各色用ノズルユニットを行方向の全長に
渡って往復移動させかつその各往動中に印字して１行印
字をし、１行印字後に印字媒体（普通紙，ＯＨＰ用紙
等）Ｍを列方向に１行送りしてこれらを繰り返すいわゆ
るシリアル型のインクジェットプリンタに比較して大幅
な印字高速化を図れかつ多数枚に渡って連続印字運転可
能であるとともに、いわゆるレーザプリンタに比較して
大幅な小型化を図れるインクジェットプリンタが本出願
人から提案（例えば、特願平８−２９６９５９号）され
ている。
渡って往復移動させかつその各往動中に印字して１行印
字をし、１行印字後に印字媒体（普通紙，ＯＨＰ用紙
等）Ｍを列方向に１行送りしてこれらを繰り返すいわゆ
るシリアル型のインクジェットプリンタに比較して大幅
な印字高速化を図れかつ多数枚に渡って連続印字運転可
能であるとともに、いわゆるレーザプリンタに比較して
大幅な小型化を図れるインクジェットプリンタが本出願
人から提案（例えば、特願平８−２９６９５９号）され
ている。
【０００３】すなわち、図６において、ドラム１０は一
定の周速度で回転可能でありかつその外周面１１に印字
媒体Ｍを保持可能である。このドラム１０の回転（Ｙ）
方向には各色用ノズルユニット２００が配設されてい
る。
定の周速度で回転可能でありかつその外周面１１に印字
媒体Ｍを保持可能である。このドラム１０の回転（Ｙ）
方向には各色用ノズルユニット２００が配設されてい
る。
【０００４】したがって、行方向（紙面に垂直方向）の
全長に一体型の各色用ノズルユニット２００あるいは行
方向に複数のノズルユニット要素を並べた一体的な各色
用ノズルユニット２００を、例えばインクジェットノズ
ル間ピッチ分だけ往復移動させつつ回転中の印字媒体Ｍ
に各色用インクジェットノズル２０７からインクを吹付
けて行方向印字させるとともに、インクジェットノズル
間ピッチの往動中にドラム１０の回転を利用しつつ列方
向印字させることができる。つまり、行方向印字と列方
向印字とを同時的に進行可能であるから大幅な印字高速
化を図れる。
全長に一体型の各色用ノズルユニット２００あるいは行
方向に複数のノズルユニット要素を並べた一体的な各色
用ノズルユニット２００を、例えばインクジェットノズ
ル間ピッチ分だけ往復移動させつつ回転中の印字媒体Ｍ
に各色用インクジェットノズル２０７からインクを吹付
けて行方向印字させるとともに、インクジェットノズル
間ピッチの往動中にドラム１０の回転を利用しつつ列方
向印字させることができる。つまり、行方向印字と列方
向印字とを同時的に進行可能であるから大幅な印字高速
化を図れる。
【０００５】また、各色用ノズルユニット２００と当該
各色用インクタンク（図示省略）が離れた位置に配設さ
れているので、各色用ノズルユニット２００を軽くでき
行方向の往復移動速度をより大幅に高められる点も一層
の印字高速化を助長するとともに、各色用インクタンク
の容量を大幅に拡大できるので、例えば５００枚以上の
連続印字運転ができるわけである。
各色用インクタンク（図示省略）が離れた位置に配設さ
れているので、各色用ノズルユニット２００を軽くでき
行方向の往復移動速度をより大幅に高められる点も一層
の印字高速化を助長するとともに、各色用インクタンク
の容量を大幅に拡大できるので、例えば５００枚以上の
連続印字運転ができるわけである。
【０００６】これらを実現化するために、ドラム１０の
一方（図で右）側には給送手段６０と媒体供給手段９０
とが設けられ、他方（左）側には媒体剥離手段１４０と
媒体排出搬送手段１６０と方向切換手段１９０とが設け
られている。
一方（図で右）側には給送手段６０と媒体供給手段９０
とが設けられ、他方（左）側には媒体剥離手段１４０と
媒体排出搬送手段１６０と方向切換手段１９０とが設け
られている。
【０００７】給送手段６０は、カセット給送手段７１お
よび手差給送手段６１のいずれか一方から選択的に１枚
ずつ印字媒体Ｍを給送できる。媒体供給手段９０（供給
ローラ９１，９２）は、給送されて来た印字媒体Ｍを所
定のタイミングでドラム１０側へ給送する。媒体剥離手
段１４０は印字後印字媒体Ｍをドラム１０から剥離し、
かつ媒体排出搬送手段１６０（搬送ベルトコンベア１６
１，押圧ベルトコンベア１６５）は、剥離された印字媒
体Ｍを図６で左方向に排出搬送する。方向切換手段１９
０は排出トレイ１９２および上部排出トレイ１９３のい
ずれかに選択切換する。
よび手差給送手段６１のいずれか一方から選択的に１枚
ずつ印字媒体Ｍを給送できる。媒体供給手段９０（供給
ローラ９１，９２）は、給送されて来た印字媒体Ｍを所
定のタイミングでドラム１０側へ給送する。媒体剥離手
段１４０は印字後印字媒体Ｍをドラム１０から剥離し、
かつ媒体排出搬送手段１６０（搬送ベルトコンベア１６
１，押圧ベルトコンベア１６５）は、剥離された印字媒
体Ｍを図６で左方向に排出搬送する。方向切換手段１９
０は排出トレイ１９２および上部排出トレイ１９３のい
ずれかに選択切換する。
【０００８】かくして、印字媒体Ｍの給送，供給，保
持，印字，剥離，排出搬送を連続して行えるから、１分
間に例えば２０枚以上のＡ４サイズについて多色カラー
印字することができる。
持，印字，剥離，排出搬送を連続して行えるから、１分
間に例えば２０枚以上のＡ４サイズについて多色カラー
印字することができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記先提案
プリンタの印字高速化を一段と促進するには、ドラム１
０を停止させることなく回転させたままの状態で印字媒
体Ｍを当該ドラム外周面１１に迅速・確実に保持しかつ
印字後は保持解除できることが必要である。
プリンタの印字高速化を一段と促進するには、ドラム１
０を停止させることなく回転させたままの状態で印字媒
体Ｍを当該ドラム外周面１１に迅速・確実に保持しかつ
印字後は保持解除できることが必要である。
【００１０】また、印字品質を一段と高めるには、印字
媒体Ｍが保持されるドラム１０の外周面１１がインクジ
ェットノズル２０７からのインクで汚れるのを防止する
必要がある。
媒体Ｍが保持されるドラム１０の外周面１１がインクジ
ェットノズル２０７からのインクで汚れるのを防止する
必要がある。
【００１１】本発明の目的は、ドラム外周面がインク汚
れするのを防止しつつ印字媒体を迅速かつ確実に回転中
のドラムに保持しかつ印字後保持解除することができる
インクジェットプリンタを提供することにある。
れするのを防止しつつ印字媒体を迅速かつ確実に回転中
のドラムに保持しかつ印字後保持解除することができる
インクジェットプリンタを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、一定
周速度で回転可能なドラムに保持されかつドラムととも
に回転中の印字媒体に印字部からインクを吹付けて印字
可能なインクジェットプリンタであって、ドラムを外側
筒体とこの外側筒体内に同心に設けられた内側筒体とか
らなる二重筒体構造とし、外側筒体と内側筒体との間の
空間を径方向に伸る隔壁で複数に区画した負圧生成室を
形成するとともに、各負圧生成室に外側筒体内外を径方
向に貫通する複数の吸込・吹出孔を形成し、内側筒体に
各負圧生成室と外部とを連通する複数の吸込・吹出口を
設け、内側筒体に嵌挿された小径中空管を設けるととも
に、この小径中空管にドラム側の各吸込・吹出口に対応
させて各対応吸込・吹出口を設け、ドラムと小径中空管
との相対回転速度差を利用してドラムの各吸込・吹出口
をドラム回転方向下流側から上流側に向けて順次各対応
吸込・吹出口と整合・整合解除可能な開閉手段と、整合
された各吸込・吹出口と各対応吸込・吹出口とを通して
各負圧生成室の空気を吸込む吸込・吹出ファンとを設
け、印字媒体を各負圧生成室の負圧を利用してドラム外
周面に負圧吸着保持できるように形成した、ことを特徴
とする。
周速度で回転可能なドラムに保持されかつドラムととも
に回転中の印字媒体に印字部からインクを吹付けて印字
可能なインクジェットプリンタであって、ドラムを外側
筒体とこの外側筒体内に同心に設けられた内側筒体とか
らなる二重筒体構造とし、外側筒体と内側筒体との間の
空間を径方向に伸る隔壁で複数に区画した負圧生成室を
形成するとともに、各負圧生成室に外側筒体内外を径方
向に貫通する複数の吸込・吹出孔を形成し、内側筒体に
各負圧生成室と外部とを連通する複数の吸込・吹出口を
設け、内側筒体に嵌挿された小径中空管を設けるととも
に、この小径中空管にドラム側の各吸込・吹出口に対応
させて各対応吸込・吹出口を設け、ドラムと小径中空管
との相対回転速度差を利用してドラムの各吸込・吹出口
をドラム回転方向下流側から上流側に向けて順次各対応
吸込・吹出口と整合・整合解除可能な開閉手段と、整合
された各吸込・吹出口と各対応吸込・吹出口とを通して
各負圧生成室の空気を吸込む吸込・吹出ファンとを設
け、印字媒体を各負圧生成室の負圧を利用してドラム外
周面に負圧吸着保持できるように形成した、ことを特徴
とする。
【００１３】かかる発明の場合、吸込・吹出ファンを回
転させて空気吸引させた状態で、ドラムに送られてくる
印字媒体に合わせて開閉手段を作動させると、ドラムの
各吸込・吹出口がその回転方向下流側から上流側に向け
て順次に小径中空管の各対応吸込・吹出口と整合し当該
各吸込・吹出口は開放される。すなわち、各吸込・吹出
口は、ドラム回転方向の並び順とは逆に順次開放され
る。
転させて空気吸引させた状態で、ドラムに送られてくる
印字媒体に合わせて開閉手段を作動させると、ドラムの
各吸込・吹出口がその回転方向下流側から上流側に向け
て順次に小径中空管の各対応吸込・吹出口と整合し当該
各吸込・吹出口は開放される。すなわち、各吸込・吹出
口は、ドラム回転方向の並び順とは逆に順次開放され
る。
【００１４】ここで、下流側の吸込・吹出口が開放され
ると、当該吸込・吹出口を通して対応した負圧生成室の
空気が外部へ吸い出され、当該負圧生成室内には負圧が
確立される。したがって、この負圧生成室の吸込・吹出
孔に対向する位置に到達した印字媒体の部分（先端側）
は当該吸込・吹出孔を介して負圧吸着保持される。
ると、当該吸込・吹出口を通して対応した負圧生成室の
空気が外部へ吸い出され、当該負圧生成室内には負圧が
確立される。したがって、この負圧生成室の吸込・吹出
孔に対向する位置に到達した印字媒体の部分（先端側）
は当該吸込・吹出孔を介して負圧吸着保持される。
【００１５】そして、印字媒体の先端側より後方側部分
も、対向する吸込・吹出孔を介して順次に回転方向上流
側の各負圧生成室内に負圧が生成されることによりドラ
ム外周面に負圧吸着保持される。
も、対向する吸込・吹出孔を介して順次に回転方向上流
側の各負圧生成室内に負圧が生成されることによりドラ
ム外周面に負圧吸着保持される。
【００１６】このように、各負圧生成室は、対応する吸
込孔が印字媒体で覆われた状態で負圧が確立されるの
で、当該吸込孔を介して異物（例えば、インクジェット
ノズル内のインク）を吸込んでしまうようなことはな
く、ドラム外周面が汚損するのを防止することができ
る。
込孔が印字媒体で覆われた状態で負圧が確立されるの
で、当該吸込孔を介して異物（例えば、インクジェット
ノズル内のインク）を吸込んでしまうようなことはな
く、ドラム外周面が汚損するのを防止することができ
る。
【００１７】印字終了後、開閉手段を作動させ、吸込・
吹出ファンの回転状態を切換えて空気吹出状態とする
と、回転中のドラム側の吸込・吹出口がドラム回転方向
下流側から上流側に向けて順次に各対応吸込・吹出口と
整合する。これにより、各負圧生成室内には整合した各
吸込・吹出口と各対応吸込・吹出口とを介して空気が流
入し、当該各負圧生成室内の負圧がドラム回転方向の並
び順とは逆に順次消失される。しかも、各負圧生成室内
に流入した空気は、各吸込・吹出孔から印字媒体に向け
て吹出される。したがって、印字媒体を印字後ドラム外
周面から迅速かつ確実に保持解除することができる。
吹出ファンの回転状態を切換えて空気吹出状態とする
と、回転中のドラム側の吸込・吹出口がドラム回転方向
下流側から上流側に向けて順次に各対応吸込・吹出口と
整合する。これにより、各負圧生成室内には整合した各
吸込・吹出口と各対応吸込・吹出口とを介して空気が流
入し、当該各負圧生成室内の負圧がドラム回転方向の並
び順とは逆に順次消失される。しかも、各負圧生成室内
に流入した空気は、各吸込・吹出孔から印字媒体に向け
て吹出される。したがって、印字媒体を印字後ドラム外
周面から迅速かつ確実に保持解除することができる。
【００１８】請求項２の発明は、前記ドラム外周面に保
持される印字媒体の先端部を位置決め可能な位置決め手
段を設けたことを特徴とする。
持される印字媒体の先端部を位置決め可能な位置決め手
段を設けたことを特徴とする。
【００１９】かかる発明の場合、ドラム外周面に保持さ
れる印字媒体の先端部は位置決めされるので、請求項１
の発明の場合と同様な作用効果を奏し得る他、印字媒体
の保持位置精度を一段と向上させることができる。
れる印字媒体の先端部は位置決めされるので、請求項１
の発明の場合と同様な作用効果を奏し得る他、印字媒体
の保持位置精度を一段と向上させることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。本インクジェットプリンタは、図１
〜図５に示す如く、ドラム１０側に複数の負圧生成室
（１６−１〜１６−４）と吸込・吹出孔１２と吸込・吹
出口（１４−１〜１４−４）とを設け，かつ小径中空管
３１側に対応吸込・吹出口（３４−１〜３４−４）と開
閉手段（１０１）と吸込・吹出ファン１１１とを設け、
各吸込・吹出口（１４−１〜１４−４）の開放をドラム
１０の回転方向（Ｙ）の下流側から上流側に向けて行っ
て各負圧生成室（１６−１〜１６−４）内での負圧生成
が回転方向（Ｙ）の並び順とは逆に順次実行可能に形成
され，かつ適宜選択された印字媒体Ｍをドラム外周面１
１に確実に負圧吸着保持可能に構成されている。そし
て、各負圧生成室（１６−１〜１６−４）および各吸込
・吹出孔１２は、各印字媒体Ｍの長さに対応して形成さ
れている。印字媒体Ｍとしては、例えばＢ５，ＥＸＥ
Ｃ，Ａ５，Ａ４，ＬＥＴＴＥＲの各用紙が選定されてい
る。
参照して説明する。本インクジェットプリンタは、図１
〜図５に示す如く、ドラム１０側に複数の負圧生成室
（１６−１〜１６−４）と吸込・吹出孔１２と吸込・吹
出口（１４−１〜１４−４）とを設け，かつ小径中空管
３１側に対応吸込・吹出口（３４−１〜３４−４）と開
閉手段（１０１）と吸込・吹出ファン１１１とを設け、
各吸込・吹出口（１４−１〜１４−４）の開放をドラム
１０の回転方向（Ｙ）の下流側から上流側に向けて行っ
て各負圧生成室（１６−１〜１６−４）内での負圧生成
が回転方向（Ｙ）の並び順とは逆に順次実行可能に形成
され，かつ適宜選択された印字媒体Ｍをドラム外周面１
１に確実に負圧吸着保持可能に構成されている。そし
て、各負圧生成室（１６−１〜１６−４）および各吸込
・吹出孔１２は、各印字媒体Ｍの長さに対応して形成さ
れている。印字媒体Ｍとしては、例えばＢ５，ＥＸＥ
Ｃ，Ａ５，Ａ４，ＬＥＴＴＥＲの各用紙が選定されてい
る。
【００２１】なお、インクジェットプリンタは、先提案
（特願平８−２９６９５９号）のものと同様な構造であ
る。
（特願平８−２９６９５９号）のものと同様な構造であ
る。
【００２２】ドラム１０は、図１に示す如く、外側筒体
１０Ａと，この外側筒体１０Ａ内に同心に設けられた内
側筒体１０Ｂとからなる二重筒体構造とされている。こ
のドラム１０は、プリンタ本体ケース（図示省略）内の
ブラケット（５Ｌ，５Ｒ）間に回転自在に支持されてお
り、メインモータ１０Ｍおよび動力伝達機構１０Ｄ等か
らなる駆動手段１０Ｅによって一定周速度でＹ方向に回
転駆動される。
１０Ａと，この外側筒体１０Ａ内に同心に設けられた内
側筒体１０Ｂとからなる二重筒体構造とされている。こ
のドラム１０は、プリンタ本体ケース（図示省略）内の
ブラケット（５Ｌ，５Ｒ）間に回転自在に支持されてお
り、メインモータ１０Ｍおよび動力伝達機構１０Ｄ等か
らなる駆動手段１０Ｅによって一定周速度でＹ方向に回
転駆動される。
【００２３】内側筒体１０Ｂには、小径中空管３１が相
対回転可能に嵌挿されている。なお、小径中空管３１と
内側筒体１０Ｂとの間は密封材（図示省略）等で密閉シ
ールされている。
対回転可能に嵌挿されている。なお、小径中空管３１と
内側筒体１０Ｂとの間は密封材（図示省略）等で密閉シ
ールされている。
【００２４】また、ブラケット５Ｌには、ダクト１１２
を介して小径中空管３１の一端３２Ｌ側から内部空気を
吸引可能かつ当該管３１内へ空気を吹出可能な吸込・吹
出ファン１１１が設けられている。一方、ブラケット５
Ｒ側には、小径中空管３１の他端３２Ｒを完全密閉する
密閉部材３００が設けられている。ドラム１０の回転位
置は、回転位置検出器（１０Ｓ）で検出される。
を介して小径中空管３１の一端３２Ｌ側から内部空気を
吸引可能かつ当該管３１内へ空気を吹出可能な吸込・吹
出ファン１１１が設けられている。一方、ブラケット５
Ｒ側には、小径中空管３１の他端３２Ｒを完全密閉する
密閉部材３００が設けられている。ドラム１０の回転位
置は、回転位置検出器（１０Ｓ）で検出される。
【００２５】外側筒体１０Ａと内側筒体１０Ｂとの間の
空間１６は、図３および図４に示す如く、各印字媒体Ｍ
の種類に合せて，径方向に伸びる隔壁１７で複数に区画
（この実施形態では５区画）されており、１つの空室を
除いた他の室を利用して複数（４つ）の負圧生成室（１
６−１，１６−２，１６−３，１６−４）が形成されて
いる。
空間１６は、図３および図４に示す如く、各印字媒体Ｍ
の種類に合せて，径方向に伸びる隔壁１７で複数に区画
（この実施形態では５区画）されており、１つの空室を
除いた他の室を利用して複数（４つ）の負圧生成室（１
６−１，１６−２，１６−３，１６−４）が形成されて
いる。
【００２６】ドラム１０の外周面（外側筒体１０Ａの外
周面）１１には、各負圧生成室（１６−１〜１６−４）
を内外に貫通する複数の吸込・吹出孔１２が各印字媒体
Ｍの長さに対応して形成されている。この実施形態で
は、各吸込・吹出孔１２は、使用する印字媒体Ｍのうち
最少幅のものよりも小さな幅寸法範囲内に形成されてい
る。
周面）１１には、各負圧生成室（１６−１〜１６−４）
を内外に貫通する複数の吸込・吹出孔１２が各印字媒体
Ｍの長さに対応して形成されている。この実施形態で
は、各吸込・吹出孔１２は、使用する印字媒体Ｍのうち
最少幅のものよりも小さな幅寸法範囲内に形成されてい
る。
【００２７】ドラム１０の内側筒体１０Ｂには、図１お
よび図４に示す如く、各負圧生成室（１６−１〜１６−
４）と外部とを連通する複数の吸込・吹出口（１４−１
〜１４−４）が設けられている。
よび図４に示す如く、各負圧生成室（１６−１〜１６−
４）と外部とを連通する複数の吸込・吹出口（１４−１
〜１４−４）が設けられている。
【００２８】具体的には、各吸込・吹出口（１４−１〜
１４−４）は、長孔または円形孔とされている。同じ負
圧生成室に対応して形成される吸込・吹出口（例えば、
吸込・吹出口１４−１，１４−１）は、ドラム１０の軸
線方向に同一位相とされている。
１４−４）は、長孔または円形孔とされている。同じ負
圧生成室に対応して形成される吸込・吹出口（例えば、
吸込・吹出口１４−１，１４−１）は、ドラム１０の軸
線方向に同一位相とされている。
【００２９】各吸込・吹出口（１４−１〜１４−４）に
対応して小径中空管３１の外周面には対応吸込・吹出口
（３４−１，３４−２，３４−３，３４−４）が貫通穿
設されている。
対応して小径中空管３１の外周面には対応吸込・吹出口
（３４−１，３４−２，３４−３，３４−４）が貫通穿
設されている。
【００３０】具体的には、各対応吸込・吹出口（３４−
１〜３４−４）は、ドラム１０の回転方向に位相ずれさ
れるとともに、図４中左側と右側の対応吸込・吹出口
〔例えば、対応吸込・吹出口（３４−４，３４−４）〕
の端部同士がドラム１０の軸線方向にオーバーラップす
るように形成されている。
１〜３４−４）は、ドラム１０の回転方向に位相ずれさ
れるとともに、図４中左側と右側の対応吸込・吹出口
〔例えば、対応吸込・吹出口（３４−４，３４−４）〕
の端部同士がドラム１０の軸線方向にオーバーラップす
るように形成されている。
【００３１】これにより、各吸込・吹出口（１４−１〜
１４−４）および各対応吸込・吹出口（３４−１〜３４
−４）を通して、各負圧生成室（１６−１〜１６−４）
内の空気が外部へ連続して円滑に排出される（または外
部から空気が連続して円滑に供給される）。
１４−４）および各対応吸込・吹出口（３４−１〜３４
−４）を通して、各負圧生成室（１６−１〜１６−４）
内の空気が外部へ連続して円滑に排出される（または外
部から空気が連続して円滑に供給される）。
【００３２】開閉手段（１０１）は、ドラム１０と小径
中空管３１との相対回転速度差を利用してドラム１０の
各吸込・吹出口（１４−１〜１４−４）をドラム回転方
向（Ｙ方向）下流側から上流側に向けて順次各対応吸込
・吹出口（３４−１〜３４−４）と整合・整合解除させ
て開閉可能に形成されている。この実施形態では、開閉
手段は、図１に示す制動手段１０１から形成されてい
る。
中空管３１との相対回転速度差を利用してドラム１０の
各吸込・吹出口（１４−１〜１４−４）をドラム回転方
向（Ｙ方向）下流側から上流側に向けて順次各対応吸込
・吹出口（３４−１〜３４−４）と整合・整合解除させ
て開閉可能に形成されている。この実施形態では、開閉
手段は、図１に示す制動手段１０１から形成されてい
る。
【００３３】また、本インクジェットプリンタでは、図
５（Ａ）〜（Ｃ）に示す如く、ドラム外周面１１上で印
字媒体Ｍの先端部を位置規制する位置決め手段が設けら
れている。位置決め手段は、ドラム外周面１１に設けら
れた凹部１５内に支軸４２Ｐを中心に回動可能に装着さ
れた位置決め部材４２と，この位置決め部材４２を開放
方向（Ｊ方向）および閉方向（Ｊ方向と逆方向）に回動
可能な駆動手段（図示省略）等とから形成されている。
５（Ａ）〜（Ｃ）に示す如く、ドラム外周面１１上で印
字媒体Ｍの先端部を位置規制する位置決め手段が設けら
れている。位置決め手段は、ドラム外周面１１に設けら
れた凹部１５内に支軸４２Ｐを中心に回動可能に装着さ
れた位置決め部材４２と，この位置決め部材４２を開放
方向（Ｊ方向）および閉方向（Ｊ方向と逆方向）に回動
可能な駆動手段（図示省略）等とから形成されている。
【００３４】図２に示す駆動制御部２１０は、ＣＰＵ，
ＲＯＭ，ＲＡＭ等を含みプリンタ全体を駆動制御可能で
あるが、本装置と直接的に関与しないものについては図
示省略した。
ＲＯＭ，ＲＡＭ等を含みプリンタ全体を駆動制御可能で
あるが、本装置と直接的に関与しないものについては図
示省略した。
【００３５】次に、この実施形態の作用について説明す
る。吸込・吹出ファン１１１を回転させて空気吸引した
状態で、適宜選択された印字媒体（例えば、印字媒体
Ｍ）が回転中のドラム１０に送られてくるのに合わせ
て、駆動制御部２１０が開閉手段（１０１）を作動させ
ると、小径中空管３１が回転停止してドラム１０側の各
吸込・吹出口（１４−１〜１４−４）がその回転方向
（Ｙ方向）下流側から上流側に向けて順次に小径中空管
３１側の各対応吸込・吹出口（３４−１〜３４−４）と
整合し，当該各吸込・吹出口（１４−１〜１４−４）は
開放される。すなわち、各吸込・吹出口（１４−１〜１
４−４）は、ドラム回転方向の並び順とは逆に順次開放
される。
る。吸込・吹出ファン１１１を回転させて空気吸引した
状態で、適宜選択された印字媒体（例えば、印字媒体
Ｍ）が回転中のドラム１０に送られてくるのに合わせ
て、駆動制御部２１０が開閉手段（１０１）を作動させ
ると、小径中空管３１が回転停止してドラム１０側の各
吸込・吹出口（１４−１〜１４−４）がその回転方向
（Ｙ方向）下流側から上流側に向けて順次に小径中空管
３１側の各対応吸込・吹出口（３４−１〜３４−４）と
整合し，当該各吸込・吹出口（１４−１〜１４−４）は
開放される。すなわち、各吸込・吹出口（１４−１〜１
４−４）は、ドラム回転方向の並び順とは逆に順次開放
される。
【００３６】ここで、下流側の吸込・吹出口（１４−
１）が開放されると、当該吸込・吹出口（１４−１）を
通して対応した負圧生成室１６−１の空気が外部へ吸い
出され、当該負圧生成室１６−１内には負圧が確立され
る。したがって、この負圧生成室１６−１の吸込・吹出
孔１２に対向する位置に到達した印字媒体Ｍの部分（先
端部）は当該吸込・吹出孔１２を介して負圧吸着保持さ
れる。なお、印字媒体Ｍの先端部は位置決め部材４２に
よって位置規制されるので、保持位置は正確である。
１）が開放されると、当該吸込・吹出口（１４−１）を
通して対応した負圧生成室１６−１の空気が外部へ吸い
出され、当該負圧生成室１６−１内には負圧が確立され
る。したがって、この負圧生成室１６−１の吸込・吹出
孔１２に対向する位置に到達した印字媒体Ｍの部分（先
端部）は当該吸込・吹出孔１２を介して負圧吸着保持さ
れる。なお、印字媒体Ｍの先端部は位置決め部材４２に
よって位置規制されるので、保持位置は正確である。
【００３７】そして、印字媒体Ｍの先端側より後方側部
分も、対向する吸込・吹出孔１２を介して順次に回転方
向上流側の各負圧生成室（１６−２，１６−３，１６−
４）内に負圧が生成されることによりドラム外周面１１
に負圧吸着保持される。
分も、対向する吸込・吹出孔１２を介して順次に回転方
向上流側の各負圧生成室（１６−２，１６−３，１６−
４）内に負圧が生成されることによりドラム外周面１１
に負圧吸着保持される。
【００３８】なお、印字媒体Ｍとしては、長さがそれぞ
れ異なる複数種類の印字媒体（例えば、Ａ４，Ａ５用紙
等）の内から適宜選択できるが、各負圧生成室（１６−
１〜１６−４）および各吸込・吹出孔１２は各印字媒体
Ｍの長さに対応して形成してあるので、いずれの印字媒
体Ｍを選択しても確実に吸着保持できる。
れ異なる複数種類の印字媒体（例えば、Ａ４，Ａ５用紙
等）の内から適宜選択できるが、各負圧生成室（１６−
１〜１６−４）および各吸込・吹出孔１２は各印字媒体
Ｍの長さに対応して形成してあるので、いずれの印字媒
体Ｍを選択しても確実に吸着保持できる。
【００３９】このように、各負圧生成室（１６−１〜１
６−４）は対応する吸込・吹出孔１２が印字媒体Ｍ１で
覆われた状態で負圧が確立されるので、当該吸込・吹出
孔１２を介して異物〔例えば、印字部（２００）内のイ
ンク〕を吸込んでしまうようなことはなく、ドラム外周
面１１等が汚損するのを防止することができる。
６−４）は対応する吸込・吹出孔１２が印字媒体Ｍ１で
覆われた状態で負圧が確立されるので、当該吸込・吹出
孔１２を介して異物〔例えば、印字部（２００）内のイ
ンク〕を吸込んでしまうようなことはなく、ドラム外周
面１１等が汚損するのを防止することができる。
【００４０】こうして、ドラム外周面１１に保持された
印字媒体Ｍに、印字部（２００）からインクが吹付けら
れて，印字される。なお、この際、小径中空管３１は、
ドラム１０と同一速度で回転されて，全ての対応吸込・
吹出口（３４−１〜３４−４）がそれぞれ吸込・吹出口
（１４−１〜１４−４）と整合された状態を維持する。
したがって、印字媒体Ｍをドラム外周面１１に確実に保
持した状態で印字することができる。
印字媒体Ｍに、印字部（２００）からインクが吹付けら
れて，印字される。なお、この際、小径中空管３１は、
ドラム１０と同一速度で回転されて，全ての対応吸込・
吹出口（３４−１〜３４−４）がそれぞれ吸込・吹出口
（１４−１〜１４−４）と整合された状態を維持する。
したがって、印字媒体Ｍをドラム外周面１１に確実に保
持した状態で印字することができる。
【００４１】印字終了後、制動手段１０１を作動させ、
吸込・吹出ファン１１１の回転状態を切換えて空気吹出
状態とすると、吸込・吹出口と対応吸込・吹出口が相対
１回転して回転中のドラム１０側の各吸込・吹出口（１
４−１〜１４−４）がドラム回転方向（Ｙ方向）下流側
から上流側に向けて順次に各対応吸込・吹出口（３４−
１〜３４−４）と整合する。
吸込・吹出ファン１１１の回転状態を切換えて空気吹出
状態とすると、吸込・吹出口と対応吸込・吹出口が相対
１回転して回転中のドラム１０側の各吸込・吹出口（１
４−１〜１４−４）がドラム回転方向（Ｙ方向）下流側
から上流側に向けて順次に各対応吸込・吹出口（３４−
１〜３４−４）と整合する。
【００４２】そのため、各負圧生成室（１６−１〜１６
−４）内には整合した各吸込・吹出口（１４−１〜１４
−４）と各対応吸込・吹出口（３４−１〜３４−４）と
を介して空気が流入し、当該各負圧生成室（１６−１〜
１６−４）内の負圧がドラム回転方向（Ｙ方向）の並び
順とは逆に順次消失される。
−４）内には整合した各吸込・吹出口（１４−１〜１４
−４）と各対応吸込・吹出口（３４−１〜３４−４）と
を介して空気が流入し、当該各負圧生成室（１６−１〜
１６−４）内の負圧がドラム回転方向（Ｙ方向）の並び
順とは逆に順次消失される。
【００４３】しかも、各負圧生成室（１６−１〜１６−
４）内に流入した空気は、各吸込・吹出孔１２から印字
媒体Ｍに向けて吹き出される。したがって、印字媒体Ｍ
をドラム外周面１１から迅速かつ確実に保持解除するこ
とができる。
４）内に流入した空気は、各吸込・吹出孔１２から印字
媒体Ｍに向けて吹き出される。したがって、印字媒体Ｍ
をドラム外周面１１から迅速かつ確実に保持解除するこ
とができる。
【００４４】しかして、この実施形態によれば、ドラム
１０側に複数の負圧生成室（１６−１〜１６−４）と吸
込・吹出孔１２と吸込・吹出口（１４−１〜１４−４）
とを設け，かつ小径中空管３１側に対応吸込・吹出口
（３４−１〜３４−４）と開閉手段（１０１）と吸込・
吹出ファン１１１とを設け、各吸込・吹出口（１４−１
〜１４−４）の開放をドラム１０の回転方向（Ｙ）の下
流側から上流側に向けて行って各負圧生成室（１６−１
〜１６−４）内での負圧生成が回転方向（Ｙ）の並び順
とは逆に順次実行可能に形成されているので、印字媒体
Ｍをドラム外周面１１に迅速かつ確実に負圧吸着保持す
ることができる。
１０側に複数の負圧生成室（１６−１〜１６−４）と吸
込・吹出孔１２と吸込・吹出口（１４−１〜１４−４）
とを設け，かつ小径中空管３１側に対応吸込・吹出口
（３４−１〜３４−４）と開閉手段（１０１）と吸込・
吹出ファン１１１とを設け、各吸込・吹出口（１４−１
〜１４−４）の開放をドラム１０の回転方向（Ｙ）の下
流側から上流側に向けて行って各負圧生成室（１６−１
〜１６−４）内での負圧生成が回転方向（Ｙ）の並び順
とは逆に順次実行可能に形成されているので、印字媒体
Ｍをドラム外周面１１に迅速かつ確実に負圧吸着保持す
ることができる。
【００４５】また、吸込・吹出ファン１１１の回転状態
を切換えて空気吹出状態とすることにより、各吸込・吹
出孔１２から印字媒体Ｍに向けて空気を吹き出すことが
できる。したがって、印字後印字媒体Ｍをドラム外周面
１１から迅速かつ確実に保持解除することができる。
を切換えて空気吹出状態とすることにより、各吸込・吹
出孔１２から印字媒体Ｍに向けて空気を吹き出すことが
できる。したがって、印字後印字媒体Ｍをドラム外周面
１１から迅速かつ確実に保持解除することができる。
【００４６】また、ドラム外周面１１に保持される印字
媒体Ｍの先端部は位置決め部材４２によって位置決めさ
れるので、印字媒体Ｍの保持位置精度を一段と向上させ
ることができる。
媒体Ｍの先端部は位置決め部材４２によって位置決めさ
れるので、印字媒体Ｍの保持位置精度を一段と向上させ
ることができる。
【００４７】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、ドラム側に複
数の負圧生成室と吸込・吹出孔と吸込・吹出口とを設
け，かつ小径中空管側対応吸込・吹出口と開閉手段と吸
込・吹出ファンとを設け、各吸込・吹出口の開放をドラ
ムの回転方向の下流側から上流側に向けて行って各負圧
生成室内での負圧生成が回転方向の並び順とは逆に順次
実行可能に形成されているので、ドラム外周面がインク
汚れするのを防止しつつ印字媒体をドラム外周面に迅速
かつ確実に負圧吸着保持することができる。また、吸込
・吹出ファンの回転状態を切換えて空気吹出状態とする
ことにより、各吸込・吹出孔から印字媒体に向けて空気
を吹き出すことができる。
数の負圧生成室と吸込・吹出孔と吸込・吹出口とを設
け，かつ小径中空管側対応吸込・吹出口と開閉手段と吸
込・吹出ファンとを設け、各吸込・吹出口の開放をドラ
ムの回転方向の下流側から上流側に向けて行って各負圧
生成室内での負圧生成が回転方向の並び順とは逆に順次
実行可能に形成されているので、ドラム外周面がインク
汚れするのを防止しつつ印字媒体をドラム外周面に迅速
かつ確実に負圧吸着保持することができる。また、吸込
・吹出ファンの回転状態を切換えて空気吹出状態とする
ことにより、各吸込・吹出孔から印字媒体に向けて空気
を吹き出すことができる。
【００４８】また、請求項２の発明によれば、ドラム外
周面に保持される印字媒体Ｍの先端部は位置決めされる
ので、請求項１の発明の場合と同様な効果を奏し得る
他、印字媒体の保持位置精度を一段と向上させることが
できる。
周面に保持される印字媒体Ｍの先端部は位置決めされる
ので、請求項１の発明の場合と同様な効果を奏し得る
他、印字媒体の保持位置精度を一段と向上させることが
できる。
【図１】本発明の実施形態を説明するための図である。
【図２】同じく、全体構成を説明するためのブロック図
である。
である。
【図３】同じく、ドラムの内部構造を説明するための図
である。
である。
【図４】同じく、ドラム側の吸込・吹出口と小径中空管
側の対応吸込・吹出口との位置関係を説明するための展
開図である。
側の対応吸込・吹出口との位置関係を説明するための展
開図である。
【図５】同じく、位置決め手段を説明するための図であ
る。
る。
【図６】先提案のインクジェットプリンタを説明するた
めの図である。
めの図である。
１０ ドラム １０Ａ 外側筒体 １０Ｂ 内側筒体 １１ ドラム外周面 １２ 吸込・吹出孔 １４−１〜１４−４ 吸込・吹出口 １６−１〜１６−４ 負圧生成室 ３４−１〜３４−４ 対応吸込・吹出口 １０１ 制動手段（開閉手段） １１１ 吸込・吹出ファン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−87567（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−35434（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−60369（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−153061（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−209170（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−102546（ＪＰ，Ｕ) 特表 平５−503887（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 11/04 B41J 13/00 - 13/32
Claims (2)
- 【請求項１】 一定周速度で回転可能なドラムに保持さ
れかつドラムとともに回転中の印字媒体に印字部からイ
ンクを吹付けて印字可能なインクジェットプリンタであ
って、 ドラムを外側筒体とこの外側筒体内に同心に設けられた
内側筒体とからなる二重筒体構造とし、外側筒体と内側
筒体との間の空間を径方向に伸る隔壁で複数に区画した
負圧生成室を形成するとともに、各負圧生成室に外側筒
体内外を径方向に貫通する複数の吸込・吹出孔を形成
し、内側筒体に各負圧生成室と外部とを連通する複数の
吸込・吹出口を設け、内側筒体に嵌挿された小径中空管
を設けるとともに、この小径中空管にドラム側の各吸込
・吹出口に対応させて各対応吸込・吹出口を設け、ドラ
ムと小径中空管との相対回転速度差を利用してドラムの
各吸込・吹出口をドラム回転方向下流側から上流側に向
けて順次各対応吸込・吹出口と整合・整合解除可能な開
閉手段と、整合された各吸込・吹出口と各対応吸込・吹
出口とを通して各負圧生成室の空気を吸込む吸込・吹出
ファンとを設け、印字媒体を各負圧生成室の負圧を利用
してドラム外周面に負圧吸着保持できるように形成し
た、ことを特徴とするインクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 前記ドラム外周面に保持される印字媒体
の先端部を位置決め可能な位置決め手段を設けたことを
特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4884097A JP3341882B2 (ja) | 1997-03-04 | 1997-03-04 | インクジェットプリンタ |
| US09/010,915 US6074056A (en) | 1997-01-22 | 1998-01-22 | Ink-jet printer which securely holds a printing medium without contaminating a peripheral surface of a rotary drum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4884097A JP3341882B2 (ja) | 1997-03-04 | 1997-03-04 | インクジェットプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10244722A JPH10244722A (ja) | 1998-09-14 |
| JP3341882B2 true JP3341882B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=12814456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4884097A Expired - Fee Related JP3341882B2 (ja) | 1997-01-22 | 1997-03-04 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3341882B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4986283B2 (ja) * | 2007-01-23 | 2012-07-25 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP4943366B2 (ja) | 2008-03-31 | 2012-05-30 | 富士フイルム株式会社 | 搬送体及び画像形成装置 |
| JP5148363B2 (ja) * | 2008-05-13 | 2013-02-20 | 富士フイルム株式会社 | 画像形成装置及びメンテナンス方法 |
-
1997
- 1997-03-04 JP JP4884097A patent/JP3341882B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10244722A (ja) | 1998-09-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |