JP3449999B2 - 有機化学繊維、有機化学短繊維、紡績糸、布地および衣類 - Google Patents
有機化学繊維、有機化学短繊維、紡績糸、布地および衣類Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゲルマニウムによ
る健康増進、治療機能を持った有機化学繊維、有機化学
短繊維、紡績糸、布地および衣類に関する。
る健康増進、治療機能を持った有機化学繊維、有機化学
短繊維、紡績糸、布地および衣類に関する。
【０００２】
【従来の技術】ゲルマニウムには人肌に接して遠赤外線
を放射する効果があり、この遠赤外線による健康増進、
治療機能を持った衣類として、金属性ゲルマニウムの粉
末を内側（肌側）に接着剤等で塗り込んだソックス、サ
ポータが知られている。
を放射する効果があり、この遠赤外線による健康増進、
治療機能を持った衣類として、金属性ゲルマニウムの粉
末を内側（肌側）に接着剤等で塗り込んだソックス、サ
ポータが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】遠赤外線効果を主役と
するゲルマニウム効果を、肌着のような衣類において好
適に発現させるためには、肌とのゲルマニウムの接触面
積を広くすることが必要であり、かつ、洗濯などでゲル
マニウムが抜け落ちたりしないように工夫することが大
切である。また、ゲルマニウムを付着させることで衣類
としての見栄えが悪くなってしまう、等の不具合が生じ
ないように工夫することも必要である。
するゲルマニウム効果を、肌着のような衣類において好
適に発現させるためには、肌とのゲルマニウムの接触面
積を広くすることが必要であり、かつ、洗濯などでゲル
マニウムが抜け落ちたりしないように工夫することが大
切である。また、ゲルマニウムを付着させることで衣類
としての見栄えが悪くなってしまう、等の不具合が生じ
ないように工夫することも必要である。
【０００４】このような点で従来技術（金属性ゲルマニ
ウムを衣類の表面に塗りつける技術）には種々の不具合
があり、より好適な健康増進、治療機能を持った有機化
学繊維、布地および衣類の開発が望まれていた。本発明
は、このような課題を解決することを目的としている。
ウムを衣類の表面に塗りつける技術）には種々の不具合
があり、より好適な健康増進、治療機能を持った有機化
学繊維、布地および衣類の開発が望まれていた。本発明
は、このような課題を解決することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】健康増進、治療機能を持
つゲルマニウムには、金属性のもの（半導体ゲルマニウ
ム）の他に、酸化ゲルマニウムおよび有機ゲルマニウム
化合物が知られているが、本発明者は有機化学繊維に適
用するものとして、特定の有機ゲルマニウム化合物が特
に好適であることを見出し、本発明を完成した。
つゲルマニウムには、金属性のもの（半導体ゲルマニウ
ム）の他に、酸化ゲルマニウムおよび有機ゲルマニウム
化合物が知られているが、本発明者は有機化学繊維に適
用するものとして、特定の有機ゲルマニウム化合物が特
に好適であることを見出し、本発明を完成した。
【０００６】本発明に係る有機化学繊維は、繊維中に、
有機ゲルマニウム化合物を含む微粒子が混ぜ込まれてい
る有機化学繊維であって、上記有機ゲルマニウム化合物
は、下記一般式（１）で表される有機ゲルマニウム化合
物であることを特徴とする。ここで、有機ゲルマニウム
化合物が、下記化学式（２）で表される有機ゲルマニウ
ム化合物であることが好ましい。なお、本発明において
は、上記有機ゲルマニウム化合物を含む微粒子は、繊維
モノフィラメント中に混ぜ込まれている。
有機ゲルマニウム化合物を含む微粒子が混ぜ込まれてい
る有機化学繊維であって、上記有機ゲルマニウム化合物
は、下記一般式（１）で表される有機ゲルマニウム化合
物であることを特徴とする。ここで、有機ゲルマニウム
化合物が、下記化学式（２）で表される有機ゲルマニウ
ム化合物であることが好ましい。なお、本発明において
は、上記有機ゲルマニウム化合物を含む微粒子は、繊維
モノフィラメント中に混ぜ込まれている。
【化３】
［式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は、それぞれ独立に炭素数
１〜３のアルキル基、水酸基または水素原子、Ｒ4は、
フェニル基若しくはアミノ基で置換されていてもよい炭
素数１〜３のアルキレン基または単結合、をそれぞれ示
す。但し、Ｒ4が単結合である場合は、Ｒ1、Ｒ2および
Ｒ3の少なくとも一つは、炭素数１〜３のアルキル基で
ある。］
１〜３のアルキル基、水酸基または水素原子、Ｒ4は、
フェニル基若しくはアミノ基で置換されていてもよい炭
素数１〜３のアルキレン基または単結合、をそれぞれ示
す。但し、Ｒ4が単結合である場合は、Ｒ1、Ｒ2および
Ｒ3の少なくとも一つは、炭素数１〜３のアルキル基で
ある。］
【化４】
【０００７】有機ゲルマニウム化合物の具体例や製法、
さらに効能や薬理効果についてはバンガード社刊「有機
ゲルマニウムの研究」（柿本紀博薬学博士著）に詳細に
説明されているが、本発明によれば肌着のような衣類に
おいて好適に実用されて肌との有機ゲルマニウムの接触
面積を広くすることが可能であり、より好適な健康増
進、治療機能を実現できる。
さらに効能や薬理効果についてはバンガード社刊「有機
ゲルマニウムの研究」（柿本紀博薬学博士著）に詳細に
説明されているが、本発明によれば肌着のような衣類に
おいて好適に実用されて肌との有機ゲルマニウムの接触
面積を広くすることが可能であり、より好適な健康増
進、治療機能を実現できる。
【０００８】また、金属性ゲルマニウムでも酸化ゲルマ
ニウムでもない有機ゲルマニウム化合物の微粒子が有機
繊維の混ぜ込まれるので、洗濯などで有機ゲルマニウム
成分が抜け落ちたりすることが少ない。また、有機ゲル
マニウム化合物を用いると繊維が黒ずむことなく、肌着
等の衣類としての見栄えが悪くなってしまう不具合が生
じることもない。さらに、有機ゲルマニウム化合物を用
いると繊維の中に微粒子を好適に分散させ得るので、繊
維の強度を低下させることがなく、静電気防止の効果を
期待できる可能性もある。
ニウムでもない有機ゲルマニウム化合物の微粒子が有機
繊維の混ぜ込まれるので、洗濯などで有機ゲルマニウム
成分が抜け落ちたりすることが少ない。また、有機ゲル
マニウム化合物を用いると繊維が黒ずむことなく、肌着
等の衣類としての見栄えが悪くなってしまう不具合が生
じることもない。さらに、有機ゲルマニウム化合物を用
いると繊維の中に微粒子を好適に分散させ得るので、繊
維の強度を低下させることがなく、静電気防止の効果を
期待できる可能性もある。
【０００９】また、有機ゲルマニウム化合物における有
機基の存在のために、有機物からなる繊維における有機
ゲルマニウム化合物の分散状態が良好となる。分散状態
が良好になることで、繊維中の有機ゲルマニウム化合物
の粒子が繊維の補強材として働き、溶融紡糸を行った場
合の糸切れ防止に貢献する。そして、有機ゲルマニウム
化合物のカルボキシル基は、繊維と化学的および／また
は物理的結合を生じうるため、有機ゲルマニウム化合物
の繊維からの脱落が効果的に防止される。
機基の存在のために、有機物からなる繊維における有機
ゲルマニウム化合物の分散状態が良好となる。分散状態
が良好になることで、繊維中の有機ゲルマニウム化合物
の粒子が繊維の補強材として働き、溶融紡糸を行った場
合の糸切れ防止に貢献する。そして、有機ゲルマニウム
化合物のカルボキシル基は、繊維と化学的および／また
は物理的結合を生じうるため、有機ゲルマニウム化合物
の繊維からの脱落が効果的に防止される。
【００１０】本発明に適用される「繊維」とは、再生繊
維、半合成繊維または合成繊維のいずれかであるが、本
発明においてはポリエステル繊維であることが好まし
い。ポリエステル繊維は極性繊維であり、有機ゲルマニ
ウム化合物もカルボキシル基を有する極性化合物である
ため、有機ゲルマニウム化合物の分散性が顕著に向上す
る。また、カルボキシル基を有する有機ゲルマニウム化
合物とポリエステル繊維との間では、化学的および／ま
たは物理的結合が期待でき、有機ゲルマニウム化合物の
繊維からの脱落が特に効果的に防止される。
維、半合成繊維または合成繊維のいずれかであるが、本
発明においてはポリエステル繊維であることが好まし
い。ポリエステル繊維は極性繊維であり、有機ゲルマニ
ウム化合物もカルボキシル基を有する極性化合物である
ため、有機ゲルマニウム化合物の分散性が顕著に向上す
る。また、カルボキシル基を有する有機ゲルマニウム化
合物とポリエステル繊維との間では、化学的および／ま
たは物理的結合が期待でき、有機ゲルマニウム化合物の
繊維からの脱落が特に効果的に防止される。
【００１１】有機ゲルマニウム化合物を含む微粒子は、
粒径が０．０２〜０．２４μｍであることが望ましく、
粒径が０．２４μｍを超えると繊維が紡糸中に切れやす
くなる。また、有機成分１００重量部に対して、微粒子
は３重量部以下であることが望ましく、微粒子が３重量
部を超えると繊維が紡糸中に切れやすくなる。
粒径が０．０２〜０．２４μｍであることが望ましく、
粒径が０．２４μｍを超えると繊維が紡糸中に切れやす
くなる。また、有機成分１００重量部に対して、微粒子
は３重量部以下であることが望ましく、微粒子が３重量
部を超えると繊維が紡糸中に切れやすくなる。
【００１２】上述した本発明の有機化学繊維を切断する
ことで有機化学短繊維が得られ、かかる有機化学短繊維
を紡績することにより紡績糸が得られる。そして、かか
る紡績糸または上記有機化学繊維を素材として、これら
により構成される布地（織布、編布、不織布等）を得る
ことができる。更には、この布地を縫製して肌着等の衣
類を製造できる。有機ゲルマニウム化合物を用いると繊
維が黒ずむことがなく白色に近い色合いにできるので、
様々に彩色することも可能である。
ことで有機化学短繊維が得られ、かかる有機化学短繊維
を紡績することにより紡績糸が得られる。そして、かか
る紡績糸または上記有機化学繊維を素材として、これら
により構成される布地（織布、編布、不織布等）を得る
ことができる。更には、この布地を縫製して肌着等の衣
類を製造できる。有機ゲルマニウム化合物を用いると繊
維が黒ずむことがなく白色に近い色合いにできるので、
様々に彩色することも可能である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を説明す
る。図１は、実施形態に係る特定の有機ゲルマニウム化
合物を含む微粒子（以下、「有機ゲルマ微粒子」と言
う。）入りの繊維の断面構造を示す模式図である。繊維
の一例としてのポリエステル繊維１は外径が５μｍ程度
であり、ここに粒径が０．０５μｍ、あるいは０．１０
μｍ、あるいは０．１５μｍの有機ゲルマ微粒子２が多
数、混ぜ込まれている。有機ゲルマ微粒子２は特定の有
機ゲルマニウム化合物からなり、または特定の有機ゲル
マニウム化合物を主成分として含んでいる。
る。図１は、実施形態に係る特定の有機ゲルマニウム化
合物を含む微粒子（以下、「有機ゲルマ微粒子」と言
う。）入りの繊維の断面構造を示す模式図である。繊維
の一例としてのポリエステル繊維１は外径が５μｍ程度
であり、ここに粒径が０．０５μｍ、あるいは０．１０
μｍ、あるいは０．１５μｍの有機ゲルマ微粒子２が多
数、混ぜ込まれている。有機ゲルマ微粒子２は特定の有
機ゲルマニウム化合物からなり、または特定の有機ゲル
マニウム化合物を主成分として含んでいる。
【００１４】有機ゲルマ微粒子２の大部分はポリエステ
ル繊維１の内部に埋没しているが、一部はポリエステル
繊維１の表面から外部に露出している。図１では、特に
一部が外部に露出した微粒子のみ斜線を付してある。こ
の外部に露出した有機ゲルマ微粒子２が人肌と接触し、
健康増進や治療などの種々のゲルマニウム効果を奏す
る。また、一部が外部に露出した有機ゲルマ微粒子２の
大部分は、あたかも大半が海中に没する氷山のようにポ
リエステル繊維１の内部に埋没しているので、織布工程
や洗濯に際して有機ゲルマ微粒子２がポリエステル繊維
１から脱落するような不具合が無い。また、上述した化
学的および／または物理的結合も脱落防止に貢献する。
ル繊維１の内部に埋没しているが、一部はポリエステル
繊維１の表面から外部に露出している。図１では、特に
一部が外部に露出した微粒子のみ斜線を付してある。こ
の外部に露出した有機ゲルマ微粒子２が人肌と接触し、
健康増進や治療などの種々のゲルマニウム効果を奏す
る。また、一部が外部に露出した有機ゲルマ微粒子２の
大部分は、あたかも大半が海中に没する氷山のようにポ
リエステル繊維１の内部に埋没しているので、織布工程
や洗濯に際して有機ゲルマ微粒子２がポリエステル繊維
１から脱落するような不具合が無い。また、上述した化
学的および／または物理的結合も脱落防止に貢献する。
【００１５】ここで、実施形態に適用可能な繊維は、再
生繊維、半合成繊維または合成繊維のいずれかであり、
化学繊維であってもガラス繊維や炭素繊維のような無機
質繊維は除かれる。再生繊維としては、例えばレーヨ
ン、キュプラ等があり、半合成繊維としては、例えばア
セテート等があり、合成繊維としてはポリエステル、ナ
イロン、アクリル、ビニロン、ビニリデン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリウレタン等がある。
生繊維、半合成繊維または合成繊維のいずれかであり、
化学繊維であってもガラス繊維や炭素繊維のような無機
質繊維は除かれる。再生繊維としては、例えばレーヨ
ン、キュプラ等があり、半合成繊維としては、例えばア
セテート等があり、合成繊維としてはポリエステル、ナ
イロン、アクリル、ビニロン、ビニリデン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリウレタン等がある。
【００１６】有機ゲルマ微粒子としては、粒径０．２４
μｍ以下のものを用いるのが好ましい。なお、これは平
均粒径ではなく、篩で０．２４μｍ以下のものを選択的
に採取して使用する。合成繊維は通常、外径が５〜６μ
ｍ程度なので原理的にはこの大きさまでは混ぜ込むこと
が可能である。しかし、粒径が０．２４μｍ超すと紡糸
が困難になる（紡糸途中に繊維が切れる）。したがっ
て、粒径が０．０２〜０．２４μｍの有機ゲルマ微粒子
を含む粉末を原料として用いるのが望ましい。
μｍ以下のものを用いるのが好ましい。なお、これは平
均粒径ではなく、篩で０．２４μｍ以下のものを選択的
に採取して使用する。合成繊維は通常、外径が５〜６μ
ｍ程度なので原理的にはこの大きさまでは混ぜ込むこと
が可能である。しかし、粒径が０．２４μｍ超すと紡糸
が困難になる（紡糸途中に繊維が切れる）。したがっ
て、粒径が０．０２〜０．２４μｍの有機ゲルマ微粒子
を含む粉末を原料として用いるのが望ましい。
【００１７】また、繊維の有機成分１００重量部に対し
て、微粒子は３重量部以下であることが望ましく、有機
ゲルマ微粒子が３重量部を超えると繊維が紡糸中に切れ
やすくなる。そして、有機ゲルマ微粒子（粉末体）の粒
径に拘わらず繊維強度が不足して紡糸が困難となり、紡
糸できても製織に不具合が生じる。
て、微粒子は３重量部以下であることが望ましく、有機
ゲルマ微粒子が３重量部を超えると繊維が紡糸中に切れ
やすくなる。そして、有機ゲルマ微粒子（粉末体）の粒
径に拘わらず繊維強度が不足して紡糸が困難となり、紡
糸できても製織に不具合が生じる。
【００１８】ちなみに、ポリエステル繊維の強度は３．
５ｇ／ｄ（グラム/デニール）程度であるが、３重量部
の有機ゲルマ微粒子の添加で強度が３ｇ／ｄ程度まで落
ちる傾向にある。繊維強度は繊維の種類により異なる
が、概ね２割強度が落ちると実用に適さないため、３重
量部を添加の上限の目安とすることができる。
５ｇ／ｄ（グラム/デニール）程度であるが、３重量部
の有機ゲルマ微粒子の添加で強度が３ｇ／ｄ程度まで落
ちる傾向にある。繊維強度は繊維の種類により異なる
が、概ね２割強度が落ちると実用に適さないため、３重
量部を添加の上限の目安とすることができる。
【００１９】有機ゲルマ微粒子（粉末体）を混ぜ込ませ
る量の下限は０．０５重量部程度と考えられる。なお、
粒径０．２４μｍ以下の有機ゲルマ微粒子を３重量部含
有させると、繊維断面の１０％強を有機ゲルマ微粒子が
占めることになる。
る量の下限は０．０５重量部程度と考えられる。なお、
粒径０．２４μｍ以下の有機ゲルマ微粒子を３重量部含
有させると、繊維断面の１０％強を有機ゲルマ微粒子が
占めることになる。
【００２０】有機ゲルマ微粒子の粒径は小さい方が好ま
しく、本発明者は０．１μｍ径と、０．０５μｍ径の試
作品を得ている。粒径が小さい場合は表面積が大きくな
り、有機ゲルマ粉体を同一重量％混ぜ込んだ場合でも、
ゲルマニウム効果が顕著に現われ、かつ、同程度の効果
を得るための混ぜ込み量を低減させることが可能であ
る。
しく、本発明者は０．１μｍ径と、０．０５μｍ径の試
作品を得ている。粒径が小さい場合は表面積が大きくな
り、有機ゲルマ粉体を同一重量％混ぜ込んだ場合でも、
ゲルマニウム効果が顕著に現われ、かつ、同程度の効果
を得るための混ぜ込み量を低減させることが可能であ
る。
【００２１】有機ゲルマ微粒子は、上述の一般式（１）
で表される化合物からなるものであり、上記化学式
（２）で表される化合物からなるものが好ましい。な
お、一般式（１）に該当する化合物としては、上記化学
式（２）で表される化合物の他、以下に示す、化学式
（３）で表される化合物、化学式（４）で表される化合
物および化学式（５）で表される化合物が含まれる。
で表される化合物からなるものであり、上記化学式
（２）で表される化合物からなるものが好ましい。な
お、一般式（１）に該当する化合物としては、上記化学
式（２）で表される化合物の他、以下に示す、化学式
（３）で表される化合物、化学式（４）で表される化合
物および化学式（５）で表される化合物が含まれる。
【化５】
【化６】
【化７】
【００２２】次に、実施形態に係る繊維の製造方法につ
いて概説すると、まず、溶融紡糸可能な繊維原料（ポリ
エステル、ナイロン、ポリプロピレン等）を用いる場合
には、有機ゲルマ微粒子を含む樹脂ペレットを作製し、
これを公知の手法で溶融紡糸すれば良い。
いて概説すると、まず、溶融紡糸可能な繊維原料（ポリ
エステル、ナイロン、ポリプロピレン等）を用いる場合
には、有機ゲルマ微粒子を含む樹脂ペレットを作製し、
これを公知の手法で溶融紡糸すれば良い。
【００２３】溶融紡糸不可能な繊維原料を用いる場合と
して、例えば再生繊維（レーヨン）の場合には、ビスコ
ースに有機ゲルマ微粒子を混ぜ込ませ、公知の手法でレ
ーヨン繊維にすれば良い。また、アクリル繊維等の場合
には、アクリル原料（アクリロニトリル等のアクリルモ
ノマー）中に有機ゲルマ微粒子を混ぜ込ませ、これを合
成して繊維化する。なお、この手法は溶融紡糸可能な繊
維原料にも適用可能である。
して、例えば再生繊維（レーヨン）の場合には、ビスコ
ースに有機ゲルマ微粒子を混ぜ込ませ、公知の手法でレ
ーヨン繊維にすれば良い。また、アクリル繊維等の場合
には、アクリル原料（アクリロニトリル等のアクリルモ
ノマー）中に有機ゲルマ微粒子を混ぜ込ませ、これを合
成して繊維化する。なお、この手法は溶融紡糸可能な繊
維原料にも適用可能である。
【００２４】次に、本発明を完成するための知見を得る
に至った実施例および比較例を概説する。本発明者ら
は、健康増進や治療機能を持つゲルマニウムとして、金
属性（半導体）ゲルマニウムの微粉末、酸化ゲルマニウ
ムの微粉末および有機ゲルマ微粒子（粒径は前述の通
り）を用意し、ポリエステルに前述の割合で混ぜ込ん
だ。なお、有機ゲルマニウム化合物には前述の化学式
（２）のものを用いた。
に至った実施例および比較例を概説する。本発明者ら
は、健康増進や治療機能を持つゲルマニウムとして、金
属性（半導体）ゲルマニウムの微粉末、酸化ゲルマニウ
ムの微粉末および有機ゲルマ微粒子（粒径は前述の通
り）を用意し、ポリエステルに前述の割合で混ぜ込ん
だ。なお、有機ゲルマニウム化合物には前述の化学式
（２）のものを用いた。
【００２５】その結果、有機ゲルマニウム化合物の場合
は繊維の内部での分散性に優れることが判明した。具体
的には、酸化ゲルマニウムの場合には粉末が二次凝集
し、繊維の内部に好適に混ぜ込むのが困難であったが、
有機ゲルマニウム化合物の場合は粉末がさらさらで、繊
維中に好適に分散することができた。これは、酸化ゲル
マニウムの場合には静電気が生じて粉末が二次凝集して
しまうところ、有機ゲルマニウム化合物の場合には静電
気の発生が少なく、好適に分散するためと考えられる。
は繊維の内部での分散性に優れることが判明した。具体
的には、酸化ゲルマニウムの場合には粉末が二次凝集
し、繊維の内部に好適に混ぜ込むのが困難であったが、
有機ゲルマニウム化合物の場合は粉末がさらさらで、繊
維中に好適に分散することができた。これは、酸化ゲル
マニウムの場合には静電気が生じて粉末が二次凝集して
しまうところ、有機ゲルマニウム化合物の場合には静電
気の発生が少なく、好適に分散するためと考えられる。
【００２６】このように、繊維中での粉末の分散性を高
めることにより有機ゲルマニウム化合物の含有量を高め
ることができ、また微粒子のサイズを多少大きくしても
糸の強度を低下させないようにできる。また、有機ゲル
マニウム化合物入りの繊維を製造する際には、１〜５重
量％（好ましくは３重量％）含有のマスターバッチを作
製して、これを繊維用ポリマーに混ぜ込むことが分散性
の観点から好ましいことも判明した。
めることにより有機ゲルマニウム化合物の含有量を高め
ることができ、また微粒子のサイズを多少大きくしても
糸の強度を低下させないようにできる。また、有機ゲル
マニウム化合物入りの繊維を製造する際には、１〜５重
量％（好ましくは３重量％）含有のマスターバッチを作
製して、これを繊維用ポリマーに混ぜ込むことが分散性
の観点から好ましいことも判明した。
【００２７】なお、酸化ゲルマニウムとの比較から言え
ば、有機ゲルマニウム化合物を用いれば、静電気を持た
ない（防止する）繊維が得られる可能性がある。また、
有機ゲルマニウム化合物を混ぜ込んだ繊維は白く、例え
ば金属ゲルマニウムを混ぜ込むと灰色〜黒色となりがち
なので、これに比べて繊維としての適用可能用途（衣類
などの用途）が広くなる。
ば、有機ゲルマニウム化合物を用いれば、静電気を持た
ない（防止する）繊維が得られる可能性がある。また、
有機ゲルマニウム化合物を混ぜ込んだ繊維は白く、例え
ば金属ゲルマニウムを混ぜ込むと灰色〜黒色となりがち
なので、これに比べて繊維としての適用可能用途（衣類
などの用途）が広くなる。
【００２８】以上、詳細に説明した通り、ゲルマニウム
効果は人肌に接触することにより発揮される。ところ
で、肌に接触する衣類（下着等）で織物は稀であり（男
性用トランクス等に限られる）、殆どが編物（ニット）
である。編物は、繊維を短い幅で大きく湾曲させて編む
ため、繊維表面にゲルマニウム粉末を付着させたような
従来品では、編む途中で繊維に付着させたゲルマニウム
粉体同士が接触し、繊維が切断したり絡まったりして編
物を作製できない。
効果は人肌に接触することにより発揮される。ところ
で、肌に接触する衣類（下着等）で織物は稀であり（男
性用トランクス等に限られる）、殆どが編物（ニット）
である。編物は、繊維を短い幅で大きく湾曲させて編む
ため、繊維表面にゲルマニウム粉末を付着させたような
従来品では、編む途中で繊維に付着させたゲルマニウム
粉体同士が接触し、繊維が切断したり絡まったりして編
物を作製できない。
【００２９】本発明のように、繊維内部に有機ゲルマニ
ウム化合物含む微粒子を混ぜ込ませた有機化学繊維を用
いることにより、微粒子は繊維中に埋め込まれて脱落し
にくくなり、ゲルマニウムを含む編物を作ることも可能
になった。そして、このような編物で作製された下着等
を着用することにより、より簡便且つ効果的に健康増進
を達成することが可能となる。
ウム化合物含む微粒子を混ぜ込ませた有機化学繊維を用
いることにより、微粒子は繊維中に埋め込まれて脱落し
にくくなり、ゲルマニウムを含む編物を作ることも可能
になった。そして、このような編物で作製された下着等
を着用することにより、より簡便且つ効果的に健康増進
を達成することが可能となる。
【００３０】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例についてさらに
詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定され
るものではない。
詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定され
るものではない。
【００３１】加熱溶融させたポリエステル（ポリエチレ
ンテレフタレート）に化学式（２）で表される有機ゲル
マニウム化合物の粒子（粒径０．２４μｍ以下）を添加
してマスターバッチを作製した。この場合において、ポ
リエステル１００重量部に対して上記粒子を２重量部用
いた。そして、かかるマスターバッチ２０重量部に対し
て上記ポリエステル８０重量部を均一に混合して紡糸原
料とした。
ンテレフタレート）に化学式（２）で表される有機ゲル
マニウム化合物の粒子（粒径０．２４μｍ以下）を添加
してマスターバッチを作製した。この場合において、ポ
リエステル１００重量部に対して上記粒子を２重量部用
いた。そして、かかるマスターバッチ２０重量部に対し
て上記ポリエステル８０重量部を均一に混合して紡糸原
料とした。
【００３２】かかる紡糸原料を用いて１７５℃、１００
０ｍ／分で溶融紡糸し１．５デニール、３８〜４４ｍｍ
のポリエステル綿（短繊維）を作製した。また、同様の
条件により７５〜１５０ｄの長繊維が作製可能であるこ
とを確認した。
０ｍ／分で溶融紡糸し１．５デニール、３８〜４４ｍｍ
のポリエステル綿（短繊維）を作製した。また、同様の
条件により７５〜１５０ｄの長繊維が作製可能であるこ
とを確認した。
【００３３】次いで、上記ポリエステル綿を紡績して１
３０℃で２時間蒸気セットを行い、５０Sの紡績糸を得
た。なお、蒸気セットの時間は有機ゲルマニウム化合物
を含まない場合に比べて６０％削減された。次いで、得
られた紡績糸を用いて、天竺編、フライス、スムース、
トリコットのリバーシブルタイプ（肌に接する部分が上
記紡績糸）の編地（布地）を作製し、得られた編地を裁
断縫製して肌着を作製した。一方、７５ｄの長繊維を用
いて織物を作製した。
３０℃で２時間蒸気セットを行い、５０Sの紡績糸を得
た。なお、蒸気セットの時間は有機ゲルマニウム化合物
を含まない場合に比べて６０％削減された。次いで、得
られた紡績糸を用いて、天竺編、フライス、スムース、
トリコットのリバーシブルタイプ（肌に接する部分が上
記紡績糸）の編地（布地）を作製し、得られた編地を裁
断縫製して肌着を作製した。一方、７５ｄの長繊維を用
いて織物を作製した。
【００３４】
【発明の効果】本発明の有機化学繊維によれば、繊維の
内部に埋没した有機ゲルマ微粒子の一部が繊維の表面か
ら外部に露出するので、露出した有機ゲルマ微粒子が人
肌と接触してゲルマニウム効果を奏する。また、一部が
外部に露出した微粒子の大部分は繊維の内部に埋没して
いるので、織布工程や洗濯に際して繊維から脱落するよ
うな不具合が無い。また、有機ゲルマ粒子の有機基やカ
ルボキシル基により繊維との間で化学的および／または
物理的結合が生じうるために、溶融紡糸を行う際の糸切
れが防止できるのみならず、紡糸後の繊維からの有機ゲ
ルマ粒子の脱落が抑制される。
内部に埋没した有機ゲルマ微粒子の一部が繊維の表面か
ら外部に露出するので、露出した有機ゲルマ微粒子が人
肌と接触してゲルマニウム効果を奏する。また、一部が
外部に露出した微粒子の大部分は繊維の内部に埋没して
いるので、織布工程や洗濯に際して繊維から脱落するよ
うな不具合が無い。また、有機ゲルマ粒子の有機基やカ
ルボキシル基により繊維との間で化学的および／または
物理的結合が生じうるために、溶融紡糸を行う際の糸切
れが防止できるのみならず、紡糸後の繊維からの有機ゲ
ルマ粒子の脱落が抑制される。
【００３５】このため、本発明の有機化学繊維を素材と
して、各種の織布、編布、不織布等の布地を得ることが
でき、特に肌着に好適な編布を得たときでも、有機ゲル
マニウム化合物の粉末が繊維から脱落する不具合が生じ
ない。したがって、この布地を縫製して肌着等の衣類を
製造すると、ゲルマニウム効果を好適に実現できる。
して、各種の織布、編布、不織布等の布地を得ることが
でき、特に肌着に好適な編布を得たときでも、有機ゲル
マニウム化合物の粉末が繊維から脱落する不具合が生じ
ない。したがって、この布地を縫製して肌着等の衣類を
製造すると、ゲルマニウム効果を好適に実現できる。
【００３６】更に、有機ゲルマニウム化合物の微粒子は
繊維素材中での分散性に優れているので、紡糸後にも高
い強度を維持できる。また、彩色性に優れているので、
肌着の他にファッション性の高い衣類にも用いることが
でき、静電気の防止効果も期待できるという優れた効果
を奏する。
繊維素材中での分散性に優れているので、紡糸後にも高
い強度を維持できる。また、彩色性に優れているので、
肌着の他にファッション性の高い衣類にも用いることが
でき、静電気の防止効果も期待できるという優れた効果
を奏する。
【図１】実施形態に係る合成繊維の断面を説明する模式
図である。
図である。
１・・・ポリエステル繊維、２・・・有機ゲルマニウム化合物
を含む微粒子（有機ゲルマ微粒子）。
を含む微粒子（有機ゲルマ微粒子）。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D01F 1/00 - 9/04
A41B 1/00 - 17/00
C08L 1/00 - 101/14
Claims (10)
- 【請求項１】 繊維中に、有機ゲルマニウム化合物を含
む微粒子が混ぜ込まれている有機化学繊維であって、 前記有機ゲルマニウム化合物は、下記一般式（１）で表
される有機ゲルマニウム化合物であることを特徴とする
有機化学繊維。 【化１】 ［式中、Ｒ 1 、Ｒ 2 およびＲ 3 は、それぞれ独立に炭素数
１〜３のアルキル基、水酸基または水素原子、Ｒ 4 は、
フェニル基若しくはアミノ基で置換されていてもよい炭
素数１〜３のアルキレン基または単結合、をそれぞれ示
す。但し、Ｒ 4 が単結合である場合は、Ｒ 1 、Ｒ 2 および
Ｒ 3 の少なくとも一つは、炭素数１〜３のアルキル基で
ある。］ - 【請求項２】 前記有機ゲルマニウム化合物が、下記化
学式（２）で表される有機ゲルマニウム化合物であるこ
とを特徴とする請求項１記載の有機化学繊維。 【化２】 - 【請求項３】 前記繊維が、ポリエステル繊維であるこ
とを特徴とする請求項１または２記載の有機化学繊維。 - 【請求項４】 前記微粒子は、粒径が０．０２〜０．２
４μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
一項に記載の有機化学繊維。 - 【請求項５】 前記繊維の有機成分１００重量部に対し
て、前記微粒子は３重量部以下であることを特徴とする
請求項１〜４のいずれか一項に記載の有機化学繊維。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか一項に記載の有
機化学繊維を切断してなることを特徴とする有機化学短
繊維。 - 【請求項７】 請求項６記載の有機化学短繊維を紡績し
てなることを特徴とする紡績糸。 - 【請求項８】 請求項１〜５のいずれか一項に記載の有
機化学繊維で構成されることを特徴とする布地。 - 【請求項９】 請求項７記載の紡績糸で構成されること
を特徴とする布地。 - 【請求項１０】 請求項８または９記載の布地を縫製し
てなることを特徴とする衣類。
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| JP2002096280A JP3449999B2 (ja) | 2001-07-02 | 2002-03-29 | 有機化学繊維、有機化学短繊維、紡績糸、布地および衣類 |
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|---|---|---|---|
| JP2001201212 | 2001-07-02 | ||
| JP2001-201212 | 2001-07-02 | ||
| JP2002096280A JP3449999B2 (ja) | 2001-07-02 | 2002-03-29 | 有機化学繊維、有機化学短繊維、紡績糸、布地および衣類 |
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003082524A JP2003082524A (ja) | 2003-03-19 |
| JP3449999B2 true JP3449999B2 (ja) | 2003-09-22 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002096280A Expired - Fee Related JP3449999B2 (ja) | 2001-07-02 | 2002-03-29 | 有機化学繊維、有機化学短繊維、紡績糸、布地および衣類 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100221A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Mamieeru:Kk | 体形補整用ロングガードル |
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| JP2015027315A (ja) * | 2013-07-30 | 2015-02-12 | 株式会社キャピタル医薬ゲルマ研究所 | 就寝時における寝具セットの使用方法及びこれに用いる寝具セット |
| KR101647249B1 (ko) * | 2015-01-30 | 2016-08-23 | 김동헌 | 게르마늄이 포함된 섬유의 제조방법 |
| JP6464245B1 (ja) * | 2017-09-20 | 2019-02-06 | ▲緑▼能奈米科技有限公司 | 遠赤外線繊維の男性性機能を増強するための下着 |
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-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002096280A patent/JP3449999B2/ja not_active Expired - Fee Related
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