JP3446701B2 - 連結ラック - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、荷支持台部の四隅
を支柱で支持して成る段積み可能なラック単体を前後２
本一組の連結ビームで横方向に連結して成る連結ラック
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】荷支持台部の四隅を支柱で支持して成る
段積み可能なラック単体は、それ自体をパレットとして
荷の搬送に利用することもできるものであるが、横方向
に連結することにより、床面上に設置されたラックとし
ても活用することができる。この場合、ラック単体どう
しを直接横方向に結合するのではなく、前後２本の連結
ビームを使用して連結することにより、当該連結ビーム
のある位置、即ち、横方向に連結されるラック単体間も
荷支持空間として利用することができる。このとき、連
結ビームによってラック単体間の荷支持台部を構成する
ことになるが、当該連結ビームの上面レベルをラック単
体の荷支持台部の上面と同一レベルにすれば、フォーク
リフトなどによる荷の出し入れ作業にも都合が良い。

【０００３】一方、段積みされたラック単体どうしを連
結ビームで連結することにより構成される連結ラックの
全体の強度を強くするためには、各段のラック単体どう
しが連結ビームで連結されているだけでなく、段積みさ
れた上下のラック単体の支柱どうしも結合されているの
が望ましい。そこで、段積みされたラック単体どうしを
連結ビームで連結する場合、各段のラック単体どうしを
荷支持台部のレベルで連結する連結ビームと、段積みさ
れた上下のラック単体の支柱どうしを結合する支柱連結
手段とが必要になるが、この両者をそれぞれ専用の部材
で構成したのでは、部品の種類が増えてコスト高にな
り、組み立ても煩雑になる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解消し得る連結ラックを提供することを目
的とするものであって、その手段を後述する実施形態の
参照符号を付して示すと、ラック単体１と、前後２本一
組の連結ビーム８と、連結手段２７とから成り、ラック
単体１は、荷支持台部２の四隅を支柱３ａ〜３ｄで支持
したもので、各支柱３ａ〜３ｄが上下方向に連続するよ
うに段積み可能に構成され、連結ビーム８は、ラック単
体１どうしを荷支持台部２の高さで連結するものであ
り、連結手段２７は、前記連結ビーム８の両端に付設さ
れてラック単体１の支柱３ａ〜３ｄと結合される連結部
材１２ａ，１２ｂを備えたもので、連結ビーム８が上下
正向きにあるとき、前記連結部材１２ａ，１２ｂをラッ
ク単体１の支柱３ａ〜３ｄの上端部に、当該連結ビーム
８の上面８ａがラック単体１の荷支持台部２の上面と同
一レベルとなるように結合し、連結ビーム８が上下逆向
きにあるとき、段積みされた下側ラック単体１の支柱３
ａ〜３ｄの上端部と上側ラック単体１の支柱３ａ〜３ｄ
の下端部の両者に前記連結部材１２ａ，１２ｂを、当該
連結ビーム８の下面（上下正向き状態での下面）８ｂが
ラック単体１の荷支持台部２の上面と同一レベルになる
状態で結合する構成となっている。

【０００５】上記構成の本発明の連結ラックを実施する
場合、具体的には、前後２本一組の連結ビーム８間に着
脱自在に掛け渡される中間連結材９を併用することがで
きる。

【０００６】又、連結手段２７の連結部材１２ａ，１２
ｂは、ラック単体１の支柱３ａ〜３ｄの前後方向外側面
に当接する正面板１４と、ラック単体１の支柱３ａ〜３
ｄの左右方向外側面に当接し且つ連結ビーム８が結合さ
れた側面板１３とから成るアングル状部材から構成し、
ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの上端または下端に
は、段積み時に相手側のラック単体１の支柱３ａ〜３ｄ
の下端または上端に外嵌する位置決め用嵌合部材７を付
設し、当該嵌合部材７は、段積みされたラック単体１の
支柱３ａ〜３ｄどうしを連結する状態の前記連結部材１
２ａ，１２ｂの正面板１４と側面板１３とに隣接しない
支柱側面のみから張り出す側壁部７ａ，７ｂを備えたも
のとすることができる。

【０００７】さらに、連結手段２７は、前記連結部材１
２ａ，１２ｂと、ラック単体１の支柱３ａ〜３ｄ側に設
けられた被連結孔２３ａ，２３ｂ，２５と、前記連結部
材１２ａ，１２ｂと前記被連結孔２３ａ，２３ｂ，２５
とにわたって挿通される連結具２８とから構成し、連結
部材１２ａ，１２ｂは、連結ビーム８の両端から片側に
突出させるとともに、これら連結部材１２ａ，１２ｂに
上下２つ一組の連結孔１５ａ〜１６ｂを上下に二組設け
ておき、ラック単体１の支柱３ａ〜３ｄ側の被連結孔
は、ラック単体１の支柱３ａ〜３ｄの上端部に、連結部
材１２ａ，１２ｂの下側の上下２つ一組の連結孔１６
ａ，１６ｂと一致するように設けられた上下２つ一組の
被連結孔２３ａ，２３ｂと、ラック単体１の支柱３ａ〜
３ｄの下端部に、段積みされた下側ラック単体１の支柱
上端部の上側被連結孔２３ａとの間隔が、連結部材１２
ａ，１２ｂの上側の上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５
ｂ間隔と一致するように設けられた１つの被連結孔２５
とから構成することができる。

【０００８】この場合、連結手段２７の連結具２８は、
前記上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂ又は１６ａ，
１６ｂとこれに合致する支柱３ａ〜３ｄ側の前記上下２
つ一組の被連結孔２３ａ，２３ｂとに同時に挿入される
２本の前後方向ピン２９をコ字形に連結して構成すると
ともに、各ピン２９の基部には同一側に折曲する左右方
向ピン部３０を設け、連結手段２７の連結部材１２ａ，
１２ｂは、ラック単体１の支柱３ａ〜３ｄの前後方向外
側面に当接し且つ前記連結孔１５ａ〜１６ｂを備えた正
面板１４と、ラック単体１の支柱３ａ〜３ｄの左右方向
外側面に当接し且つ連結ビーム８が結合された側面板１
３とから成るアングル状部材から構成し、前記正面板１
４の各連結孔１５ａ〜１６ｂには、連結ビーム８に作用
する下向き荷重により前記連結具２８の２本の前後方向
ピン２９を介して前記側面板１３を支柱側面（左右方向
外側面３１）に押圧させる向きの分力Ｐ１を生じさせる
傾斜面１７，１８を設け、前記側面板１３の後側辺に
は、前記正面板１４の各連結孔１５ａ〜１６ｂに対応す
る係止部１９ａ〜２０ｂを設け、各係止部１９ａ〜２０
ｂには、連結ビーム８に作用する下向き荷重により前記
連結具２８の２本の左右方向ピン部３０を介して前記正
面板１４を支柱側面（前後方向外側面３２）に押圧させ
る向きの分力Ｐ２を生じさせる傾斜面２１，２２を設け
ることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に本発明の好適実施形態を添
付図に基づいて説明すると、図１Ａにおいて、１はラッ
ク単体であって、荷支持台部２の四隅をそれぞれ角パイ
プ材等から成る支柱３ａ〜３ｄの上端部で支持して成る
もので、各支柱３ａ〜３ｄの下端側は、各支柱の外側に
当該ラック単体１の正面を除く３側面を取り囲むように
固着された角パイプ材等から成る連結材４ａ〜４ｃによ
ってコ字形に連結されている。前記荷支持台部２は、両
端が左右対を成す支柱３ａ，３ｃ及び３ｂ，３ｄの側面
に固着された前後２本の角パイプ材等から成る左右方向
部材５ａ，５ｂと、これら両左右方向部材５ａ，５ｂど
うしを結合する複数本の前後方向部材６ａ〜６ｃとから
構成されている。又、各支柱３ａ〜３ｄの上端（荷支持
台部２の四隅上側）には、段積み時の支柱位置決め用嵌
合部材７が付設されている。

【００１０】上記構成のラック単体１は、図示省略して
いるが、下側ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの正面側
に上側ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄが隣接するよう
に、下側ラック単体１に対し上側ラック単体１を上から
嵌合し、その上側ラック単体１の左右両側の連結材４
ａ，４ｃを下側ラック単体１の左右両側の連結材４ａ，
４ｃの上に載置させるようにして、スタッキングするこ
とができる。

【００１１】図１Ｂは、上記ラック単体１を２段に段積
みしたものを横方向に２セット並列載置し、横方向に並
ぶ各ラック単体１どうしを、その荷支持台部２のレベル
において、前後２本の連結ビーム８で連結して構成した
連結ラックを示している。勿論、ラック単体１の段積み
段数は３段又はそれ以上であっても良いし、並列載置す
る段積みラック単体も３セット又はそれ以上であっても
良い。又、ラック単体１を段積みしないで横方向に並列
載置し、これらラック単体１どうしを前後２本の連結ビ
ーム８で連結して連結ラックを構成することも可能であ
る。

【００１２】ラック単体１の段積み時には、上段のラッ
ク単体１の各支柱３ａ〜３ｄの下端が下段のラック単体
１の各支柱上端の位置決め用嵌合部材７に内嵌されるこ
とにより、上下のラック単体１が水平方向に相対移動し
て段積み状態が崩れるのを防止される。又、前後２本の
連結ビーム８間に複数本の前後方向中間部材９を着脱自
在に掛け渡して、中間荷支持台部１０を構成することが
できる。さらに、連結ラックの両端において上下に段積
みされる２本の支柱３ａ〜３ｄは、支柱連結部材１１に
より連結することができる。

【００１３】以下、さらに各部分の構成を詳細に説明す
ると、図２、図４及び図５に示すように、各連結ビーム
８は角パイプ材等から構成されるもので、その両端には
それぞれ連結部材１２ａ，１２ｂが固着されている。こ
れら両連結部材１２ａ，１２ｂは、連結ビーム８が外側
に固着される側面板１３と、この側面板１３の前縁から
外向きに折曲連設された正面板１４とから成るアングル
状部材であって、連結ビーム８の下側へ長く突出し、連
結ビーム８の上面８ａからは僅かに突出している。

【００１４】連結部材１２ａ，１２ｂの正面板１４に
は、上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂ及び１６ａ，
１６ｂが上下に二組、上側の上下２つ一組の連結孔１５
ａ，１５ｂ間に下側の上下２つ一組の連結孔１６ａ，１
６ｂの上側連結孔１６ａが位置するように設けられてい
る。上側の上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂの間隔
と下側の上下２つ一組の連結孔１６ａ，１６ｂの間隔と
は等しい。これら各連結孔１５ａ〜１６ｂは上下方向に
長い長孔であって、上側の上下２つ一組の連結孔１５
ａ，１５ｂの外側縁（連結ビーム８のある側とは反対側
の孔側縁）は、下側ほど内側（連結ビーム８のある側）
へ寄るように傾斜した傾斜面１７に構成され、下側の上
下２つ一組の連結孔１６ａ，１６ｂの外側縁（連結ビー
ム８のある側とは反対側の孔側縁）は、下側ほど外側
（連結ビーム８のある側とは反対側）へ寄るように傾斜
した傾斜面１８に構成されている。

【００１５】連結部材１２ａ，１２ｂの側面板１３の後
側辺には、前記正面板１４の各連結孔１５ａ〜１６ｂに
対応する係止部１９ａ〜２０ｂが設けられている。上側
の上下２つ一組の係止部１９ａ，１９ｂは、上下方向に
長く且つ上端が開放した下向き切り欠きにより形成され
たもので、その外側縁（連結ビーム８のある側とは反対
側の切り欠き側縁）は、上側ほど外側（連結ビーム８の
ある側とは反対側）へ寄るように傾斜した傾斜面２１に
構成され、下側の上下２つ一組の係止部２０ａ，２０ｂ
は、上下方向に長く且つ下端が開放した上向き切り欠き
により形成されたもので、その外側縁（連結ビーム８の
ある側とは反対側の切り欠き側縁）は、下側ほど外側
（連結ビーム８のある側とは反対側）へ寄るように傾斜
した傾斜面２２に構成されている。

【００１６】ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの上端部
には、前記連結ビーム８の両端の連結部材１２ａ，１２
ｂにおける上下２つ一組の連結孔１５ａ，１５ｂ（１６
ａ，１６ｂ）の間隔と等しい間隔の上下２つ一組の被連
結孔２３ａ，２３ｂと、これら上下２つ一組の被連結孔
２３ａ，２３ｂの中間に位置する１つの補助孔２４と
が、前後方向に貫通するように設けられている（なお、
補助孔２４は、支柱３ａ〜３ｄの前後外側面にのみ設け
ても良い）。又、各支柱３ａ〜３ｄの下端部には、図３
に示すようにラック単体１を段積みした状態において、
下側支柱３ａ〜３ｄの上下２つ一組の被連結孔２３ａ，
２３ｂの内の上側被連結孔２３ａとの間隔が、上下２つ
一組の連結孔１５ａ，１５ｂ（１６ａ，１６ｂ）の間隔
と等しくなるように、前後方向に貫通する１つの被連結
孔２５と、前記被連結孔２３ａ又は２３ｂと補助孔２４
との間の間隔と等しい距離だけ前記被連結孔２５から上
方に離れて位置する１つの補助孔２６とが設けられてい
る。

【００１７】前記連結部材１２ａ，１２ｂと各支柱３ａ
〜３ｄ側の被連結孔２３ａ，２３ｂ，２５とともに連結
手段２７を構成する連結具２８は、上下２つ一組の連結
孔１５ａ，１５ｂ（１６ａ，１６ｂ）の間隔と等しい間
隔で並列する２本の前後方向ピン２９をコ字形に連結一
体化したものであって、両前後方向ピン２９の基部に
は、同一側に折曲する左右方向ピン部３０を備えてい
る。

【００１８】横方向に並列する２つのラック単体１の前
側の支柱３ａ，３ｃの上端部どうしを連結ビーム８で連
結するときは、図２及び図４と図５それぞれの上半部に
示すように、先ず、連結具２８の前後方向ピン２９を、
左右方向ピン部３０がラック単体１の外側に向かって折
曲する向きで、各支柱３ａ，３ｃの上端部の上下２つの
被連結孔２３ａ，２３ｂに、支柱３ａ，３ｃの内側から
挿通させる。次に、連結ビーム８を上下正向き（連結部
材１２ａ，１２ｂが連結ビーム８から下側に突出する向
き）とした状態で、下側の上下２つ一組の連結孔１６
ａ，１６ｂが、支柱３ａ，３ｃの被連結孔２３ａ，２３
ｂから前方に突出する連結具２８の前後方向ピン２９に
嵌合するように、両端の連結部材１２ａ，１２ｂの正面
板１４を支柱３ａ，３ｃの前後方向外側面（正面）に当
接させるとともに、側面板１３を支柱３ａ，３ｃの左右
方向外側面に当接させる。このとき、連結孔１６ａ，１
６ｂの下端巾広部に連結具２８の前後方向ピン２９が進
入するとともに、連結具２８の左右方向ピン部３０が係
止部２０ａ，２０ｂの下側に進入するように、連結ビー
ム８は、正規の連結レベルよりも若干持ち上げられてい
る。

【００１９】上記のように連結ビーム８を両ラック単体
１の支柱３ａ，３ｃ間に配置したならば、当該連結ビー
ム８（両端の連結部材１２ａ，１２ｂ）を押し下げる。
この結果、連結具２８の前後方向ピン２９に対して連結
孔１６ａ，１６ｂが下降することになり、図６に示すよ
うに、当該前後方向ピン２９と連結孔１６ａ，１６ｂの
傾斜面１８との摺接作用により生じる分力Ｐ１によっ
て、連結部材１２ａ，１２ｂの側面板１３が支柱３ａ，
３ｃ側に引き寄せられ、当該側面板１３と支柱３ａ，３
ｃの左右方向外側面３１とが圧接する。又、同時に、連
結具２８の左右方向ピン部３０に対して係止部２０ａ，
２０ｂが下降することになり、当該左右方向ピン部３０
と係止部２０ａ，２０ｂの傾斜面２２との摺接作用によ
り生じる分力Ｐ２によって、連結部材１２ａ，１２ｂの
正面板１４が支柱３ａ，３ｃ側に引き寄せられ、当該正
面板１４と支柱３ａ，３ｃの前後方向外側面３２とが圧
接する。

【００２０】横方向に並列する２つのラック単体１の後
ろ側の支柱３ｂ，３ｄの上端部どうしの連結も、同一の
連結ビーム８を上下正向きでこれら支柱３ｂ，３ｄの後
ろ側から配置し、上記と同様の操作により両支柱３ｂ，
３ｄの上端部と連結ビーム８の両端の連結部材１２ａ，
１２ｂとを連結具２８で結合すれば良い。以上の操作に
より、横方向に並列する２つのラック単体１の支柱３ａ
〜３ｄの上端部どうしを前後２本の連結ビーム８で連結
することができるが、この連結完了状態において、図４
と図５のそれぞれ上半部に示すように、連結ビーム８の
上面８ａと両ラック単体１の荷支持台部２の上面とが同
一レベルになるように構成されている。この後、必要に
応じて、前後２本の連結ビーム８間に複数本の前後方向
中間部材９を着脱自在に掛け渡して、中間荷支持台部１
０を構成することができる。これら前後方向中間部材９
の両端には、図５に示すように、連結ビーム８の上面８
ａに載置される水平張出板部３３ａを備えた倒立Ｌ形の
係止部材３３が固着され、当該係止部材３３の水平張出
板部３３ａを連結ビーム８の上面８ａに載置したとき、
前後方向中間部材９が、その上面９ａが連結ビーム８の
上面８ａと同一レベルとなるように前後２本の連結ビー
ム８間に嵌合し、支持される。

【００２１】ラック単体１を段積みしないで横方向に連
結してゆくときは、上記のように各ラック単体１の支柱
３ａ〜３ｄの上端部どうしを前後２本の連結ビーム８で
連結するだけで良いが、図１Ｂに示すように、段積みさ
れたラック単体１どうしを横方向に連結するときは、最
上段のラック単体１の支柱３ａ〜３ｄの上端部どうしを
上記のように前後２本の連結ビーム８で連結する他、上
下のラック単体１の中間位置においても、支柱３ａ〜３
ｄどうしが前後２本の連結ビーム８によって連結され
る。

【００２２】この場合、図３及び、図４と図５のそれぞ
れ下半部に示すように、連結ビーム８は上下逆向き（連
結ビーム８から上向きに連結部材１２ａ，１２ｂが突出
する向き）に使用される。具体的には、先ず、連結具２
８の前後方向ピン２９を、左右方向ピン部３０がラック
単体１の外側に向かって折曲する向きで、下側ラック単
体の各支柱３ａ〜３ｄの上端部の上下２つの被連結孔２
３ａ，２３ｂの内の上側被連結孔２３ａと、その上の位
置決め用嵌合部材７に下端が内嵌している上側ラック単
体１の各支柱３ａ〜３ｄの下端部の被連結孔２５とに、
支柱３ａ〜３ｄの内側から外向きに挿通させる。

【００２３】次に、連結ビーム８を上下逆向きとした状
態で、上下正向きの場合の上側の上下２つ一組の連結孔
１５ａ，１５ｂが、支柱上端部の被連結孔２３ａと支柱
下端部の被連結孔２５とから前方に突出する連結具２８
の前後方向ピン２９に嵌合するように、両端の連結部材
１２ａ，１２ｂの下半部を下側ラック単体１の支柱３ａ
〜３ｄの上端部に当接させるとともに、上半部を上側ラ
ック単体１の支柱３ａ〜３ｄの下端部に当接させ、係る
状態で連結ビーム８を押し下げて、両端の連結部材１２
ａ，１２ｂを、下側ラック単体１の支柱３ａ〜３ｄの上
端部と上側ラック単体１の支柱３ａ〜３ｄの下端部とに
結合させる。

【００２４】しかして、連結ビーム８を上下逆向きに使
用する場合の連結部材１２ａ，１２ｂの上半部は、下側
ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの上端より上方に突出
することになるので、各支柱３ａ〜３ｄの上端に付設さ
れる位置決め用嵌合部材７は、支柱３ａ〜３ｄの連結部
材１２ａ，１２ｂが当接する側面からは突出しない形
状、即ち、連結部材１２ａ，１２ｂの正面板１４と側面
板１３とに隣接しない支柱側面のみから張り出す、平面
形状がＬ形の上広がり状側壁部７ａ，７ｂを備えた構成
となっている。

【００２５】この場合も、図６に示すように、連結ビー
ム８（連結部材１２ａ，１２ｂ）の押し下げに伴って、
連結具２８の前後方向ピン２９と連結孔１５ａ，１５ｂ
の傾斜面１７との摺接作用により生じる分力Ｐ１によっ
て、連結部材１２ａ，１２ｂの側面板１３が支柱３ａ〜
３ｄ側に引き寄せられ、当該側面板１３と支柱３ａ〜３
ｄの左右方向外側面３１とが圧接する。又、同時に、連
結具２８の左右方向ピン部３０と係止部１９ａ，１９ｂ
の傾斜面２１との摺接作用により生じる分力Ｐ２によっ
て、連結部材１２ａ，１２ｂの正面板１４が支柱３ａ〜
３ｄ側に引き寄せられ、当該正面板１４と支柱３ａ〜３
ｄの前後方向外側面３２とが圧接する。

【００２６】上記のように、段積みされたラック単体１
の中間レベルでラック単体１どうしを横方向に連結する
ことにより、下側ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの上
端部と上側ラック単体１の各支柱３ａ〜３ｄの下端部と
が、連結具２８と連結部材１２ａ，１２ｂとで互いに結
合されると同時に、この互いに結合された下側ラック単
体１の各支柱３ａ〜３ｄの上端部と上側ラック単体１の
各支柱３ａ〜３ｄの下端部とが、横方向に隣り合うラッ
ク単体１間においても連結ビーム８で連結されることに
なる。そしてこの場合も、図４と図５のそれぞれ下半部
に示すように、上下正向きでの連結ビーム８の下面８ｂ
と下側ラック単体１の荷支持台部２の上面とが同一レベ
ルになるように構成されている。この後、必要に応じ
て、前後２本の連結ビーム８間に複数本の前後方向中間
部材９を着脱自在に掛け渡して、中間荷支持台部１０を
構成することができる。

【００２７】なお、図２及び、図４と図５のそれぞれ上
半部に示すように、連結ビーム８を上下正向きに使用す
る場合、連結部材１２ａ，１２ｂの上下二組の連結孔１
５ａ，１５ｂと１６ａ，１６ｂとの内、上側の上下２つ
一組の連結孔１５ａ，１５ｂは使用されていない。この
内、下側の連結孔１５ｂは、支柱３ａ〜３ｄの上端部の
補助孔２４（図２参照）と合致しているので、必要に応
じて、この連結孔１５ｂと補助孔２４とにわたってＬ形
の抜け止めピン３４を挿入することができる。又、図３
及び、図４と図５のそれぞれ下半部に示すように、連結
ビーム８を上下逆向きに使用する場合、連結部材１２
ａ，１２ｂの上下二組の連結孔１５ａ，１５ｂと１６
ａ，１６ｂとの内、上下正向きでの下側の上下２つ一組
の連結孔１６ａ，１６ｂは使用されていない。この内、
上下正向きでの下側の連結孔１６ｂは、支柱３ａ〜３ｄ
の下端部の補助孔２６（図３参照）と合致しているの
で、必要に応じて、この連結孔１６ｂと補助孔２６とに
わたってＬ形の抜け止めピン３５を挿入することができ
る。

【００２８】又、図１Ｂに示すように、連結ラックの両
端において上下に段積みされる２本の支柱３ａ〜３ｄど
うしを連結する支柱連結部材１１は、図７に示すよう
に、支柱３ａ〜３ｄに対し外嵌させ得る横断面コ字形の
部材であって、その相対向する両側板部３６ａ，３６ｂ
の上下両端近傍には、下側支柱３ａ〜３ｄの上端部に設
けられている上側被連結孔２３ａと、上側支柱３ａ〜３
ｄの下端部に設けられている被連結孔２５とに合致する
ように上下２つ一組の連結孔３７ａ，３７ｂが設けられ
ており、これら合致する被連結孔２３ａ，２５と連結孔
３７ａ，３７ｂとにわたってボルト３８を挿入し、ナッ
トで締結することにより、上下に段積みされる２本の支
柱３ａ〜３ｄどうしを強固に連結することができる。な
お、このの支柱連結部材１１の片側の側板部３６ｂは、
下側支柱３ａ〜３ｄの上端に付設されている位置決め用
嵌合部材７の側壁部７ｂと交叉することになるので、こ
の側壁部７ｂと干渉しないように、中間位置に切り欠き
凹部３９が設けられている。

【００２９】なお、連結手段２７に連結具２８を併用し
たが、連結部材１２ａ，１２ｂと支柱とが、これら両者
に設けられた係止部と被係止部とが互いに係合し合うこ
とにより連結されるように構成することも可能であり、
連結具２８を併用する場合でも、その連結具は、２本の
独立したピンやボルトナットを使用して構成することが
できる。さらに、ラック単体１の荷支持台部２の構成や
各支柱３ａ〜３ｄの上端に付設した段積み時の支柱位置
決め用嵌合部材７の構成も上記実施形態のものに限定さ
れない。例えば、段積み時の支柱位置決め用嵌合部材７
は、各支柱３ａ〜３ｄの下端に付設することもできる。
さらに、当該嵌合部材７として、支柱３ａ〜３ｄの内、
少なくとも２本の支柱の上端から突設され且つ段積み時
に上側ラック単体１の支柱の下端部に内嵌するピン状の
ものであっても良い。

【００３０】又、ラック単体１どうしを連結する部材、
即ち、連結ビーム８とその両端の連結部材１２ａ，１２
ｂ、連結具２８、抜け止めピン３４，３５、及び中間連
結材９を併用するときは当該中間連結材９の全て、若し
くは少なくとも連結ビーム８を、ラック単体１とは異な
る色、例えば黄色等の目立つ色に着色することにより、
作業者に荷出し入れ作業対象箇所がラック単体１である
のか連結ビーム８によって構成される中間補助棚である
のかを容易に識別させることができる。

【００３１】

【発明の効果】本発明の連結ラックは以上のように実施
し得るものであって、係る本発明の連結ラックによれ
ば、ラック単体どうしをその上端に位置する荷支持台部
の高さで連結する連結ビームを上下逆向きにするだけ
で、ラック単体を段積みしたものどうしをその中間に位
置する荷支持台部の高さで連結する連結ビームにも兼用
させることができる。しかも、ラック単体の上端どうし
を連結する場合も、段積みされたラック単体どうしを中
間高さで連結する場合の何れでも、連結ビームの上面
（使用状態で上になる面）をその横側方に位置するラッ
ク単体の荷支持台部の上面と同一レベルにすることがで
きるので、連結ビームの上側空間も荷支持空間として使
用する場合に、フォークリフト等による荷の出し入れ作
業を戸惑いなく容易に行える。さらに、上記のように段
積みされたラック単体どうしを中間高さで連結する場
合、連結ビームの両端の連結部材を含む連結手段は、下
側ラック単体の支柱上端部と上側ラック単体の支柱下端
部とを互いに結合する結合手段をも兼ねるものであるか
ら、連結ラックを構成するために必要な部品の種類が少
なく、安価に実施し得るだけでなく、組み立て作業も容
易になる。

【００３２】なお、請求項２に記載の構成によれば、前
後２本の連結ビームとその間に掛け渡された中間連結材
とにより、荷を安定的に支持し得る荷支持台部を構成す
ることができ、当該連結ビームで連結されるラック単体
間を荷支持空間として安全に活用することができる。

【００３３】又、請求項３に記載の構成によれば、段積
みされたラック単体どうしを中間に位置する荷支持台部
の高さで互いに連結する場合も、連結ビーム両端の連結
部材を、下側ラック単体の支柱上端部と上側ラック単体
の支柱下端部とにわたって、これら支柱の前後方向外側
面と左右方向外側面とに当接させ、この連結ビームの両
側のラック単体間の距離や相対姿勢を精度良く規制する
ことができる。しかも、ラック単体を段積みする場合、
張出側壁部を備えた支柱上端又は下端の位置決め用嵌合
部材により、下側ラック単体と上側ラック単体とが水平
方向に相対移動して、段積み状態が不測に崩れるのを確
実に防止することができる。

【００３４】さらに、請求項４に記載の構成によれば、
連結ビームを上下正向きで使用する場合も、両端の連結
部材をラック単体の支柱に上下２箇所で強固に結合する
ことができ、しかも当該連結部材の長さを必要最小限に
短くしながら、支柱上端部と下端部とに必要な被連結孔
を、支柱の上下各端から十分な距離を離して無理なく配
設することができる。

【００３５】又、請求項５に記載の構成によれば、連結
ビームを上下正向きで使用する場合と上下逆向きで使用
する場合の何れにおいても、一種類のコ字形ピンを使用
して、両端の連結部材をラック単体支柱に結合すること
ができるので、複数本のピンを使い分けなければならな
い場合と比較して、連結ラックの組み立てが容易に行え
る。しかも、連結ビームを押し下げることにより、或い
は使用状態で連結ビームに下向き荷重がかかる場合、そ
の荷重でもって、連結ビーム両端の連結部材をラック単
体支柱の前後方向外側面と左右方向外側面の両者に押圧
固定することができ、がたつきのない連結ラックを容易
に組み立てることができるとともに、連結ラック全体の
強度も増大し、安全性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 Ａ図はラック単体の斜視図であり、Ｂ図はラ
ック単体を組み合わせて構成した連結ラックの斜視図で
ある。

【図２】 ラック単体上端部どうしの連結部を示す一部
切り欠き分解斜視図である。

【図３】 段積みされたラック単体どうしの中間高さで
の連結部を示す一部切り欠き分解斜視図である。

【図４】 連結ラックの上端及び中間高さでの連結部を
示す一部切り欠き正面図である。

【図５】 連結ラックの上端及び中間高さでの連結部を
示す一部切り欠き縦断側面図である。

【図６】 支柱と連結部材との連結部の横断平面図であ
る。

【図７】 Ａ図は連結ラックの両端の段積みされた上下
のラック単体間の連結部を示す正面図であり、Ｂ図はそ
の連結部に使用される支柱連結部材の斜視図である。

【符号の説明】 １ ラック単体 ２ ラック単体の荷支持台部 ３ａ〜３ｄ ラック単体の支柱 ７ 段積み時の支柱位置決め用嵌合部材 ７ａ，７ｂ 嵌合部材の上広がり側壁部 ８ 連結ビーム ９ 前後方向中間部材 １０ 連結ビーム上の中間荷支持台部 １１ 支柱連結部材 １２ａ，１２ｂ 連結ビーム両端の連結部材 １３ 連結部材の側面板 １４ 連結部材の正面板 １５ａ〜１６ｂ 上下２つ一組の連結孔 １７，１８ 連結孔の傾斜面 １９ａ〜２０ｂ 上下２つ一組の係止部 ２１，２２ 係止部の傾斜面 ２３ａ，２３ｂ 支柱上端部の上下２つ一組の被連結
孔 ２５ 支柱下端部の被連結孔 ２７ 連結手段 ２８ 連結具 ２９ 連結具の前後方向ピン ３０ 連結具の左右方向ピン部 ３４，３５ 抜け止めピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65G 1/14 F16B 7/00 F16B 12/40 A47B 47/02

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ラック単体と、前後２本一組の連結ビーム
   と、連結手段とから成り、ラック単体は、荷支持台部の
   四隅を支柱で支持したもので、各支柱が上下方向に連続
   するように段積み可能に構成され、連結ビームは、ラッ
   ク単体どうしを荷支持台部の高さで連結するものであ
   り、連結手段は、前記連結ビームの両端に付設されてラ
   ック単体の支柱と結合される連結部材を備えたもので、
   連結ビームが上下正向きにあるとき、前記連結部材をラ
   ック単体の支柱上端部に、当該連結ビームの上面がラッ
   ク単体の荷支持台部の上面と同一レベルとなるように結
   合し、連結ビームが上下逆向きにあるとき、段積みされ
   た下側ラック単体の支柱上端部と上側ラック単体の支柱
   下端部の両者に前記連結部材を、当該連結ビームの下面
   がラック単体の荷支持台部の上面と同一レベルになる状
   態で結合するようにした、連結ラック。
2. 【請求項２】前後２本一組の連結ビーム間に着脱自在に
   掛け渡される中間連結材を備えている、請求項１に記載
   の連結ラック。
3. 【請求項３】連結手段の連結部材は、ラック単体の支柱
   の前後方向外側面に当接する正面板と、ラック単体の支
   柱の左右方向外側面に当接し且つ連結ビームが結合され
   た側面板とから成るアングル状部材から構成され、ラッ
   ク単体の各支柱の上端または下端には、段積み時に相手
   側のラック単体の支柱の下端または上端に外嵌する位置
   決め用嵌合部材が付設され、当該嵌合部材は、段積みさ
   れたラック単体の支柱どうしを連結する状態の前記連結
   部材の正面板と側面板とに隣接しない支柱側面のみから
   張り出す側壁部を備えている、請求項１または２に記載
   の連結ラック。
4. 【請求項４】連結手段が、前記連結部材と、ラック単体
   の支柱側に設けられた被連結孔と、前記連結部材と前記
   被連結孔とにわたって挿通される連結具とから成り、連
   結部材は、連結ビームの両端から片側に突出するもの
   で、上下２つ一組の連結孔が上下に二組設けられ、ラッ
   ク単体支柱側の被連結孔は、ラック単体の支柱の上端部
   に、連結部材の下側の上下２つ一組の連結孔と一致する
   ように設けられた上下２つ一組の被連結孔と、ラック単
   体の支柱の下端部に、段積みされた下側ラック単体の支
   柱上端部の上側被連結孔との間隔が、連結部材の上側の
   上下２つ一組の連結孔間隔と一致するように設けられた
   １つの被連結孔とから成る、請求項１〜３の何れかに記
   載の連結ラック。
5. 【請求項５】連結手段の連結具は、前記上下２つ一組の
   連結孔とこれに合致する支柱側の前記上下２つ一組の被
   連結孔とに同時に挿入される２本の前後方向ピンをコ字
   形に連結したものであって、各ピンの基部には同一側に
   折曲する左右方向ピン部を備え、連結手段の連結部材
   は、ラック単体の支柱の前後方向外側面に当接し且つ前
   記連結孔を備えた正面板と、ラック単体の支柱の左右方
   向外側面に当接し且つ連結ビームが結合された側面板と
   から成るアングル状部材であって、前記正面板の各連結
   孔は、連結ビームに作用する下向き荷重により前記連結
   具の２本の前後方向ピンを介して前記側面板を支柱側面
   に押圧させる向きの分力を生じさせる傾斜面を備え、前
   記側面板の後側辺には、前記正面板の各連結孔に対応す
   る係止部が設けられ、各係止部は、連結ビームに作用す
   る下向き荷重により前記連結具の２本の左右方向ピン部
   を介して前記正面板を支柱側面に押圧させる向きの分力
   を生じさせる傾斜面を備えている、請求項４に記載の連
   結ラック。