JP2002338009A - 枠組体設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易にかつ精度よく組み立て得る枠組体設備
を提供する。 【解決手段】 前後方向Ａならびに左右方向Ｂに間隔
ｌ，Ｌ，Ｗを置いて縦枠１０を立設し、左右の縦枠１０
間に横枠２０を設け、前後の横枠２０間に前後枠３０
Ａ，３０Ｂを配設した枠組体設備１である。縦枠１０に
は上下方向Ｃの所定間隔置きに係止部１１ａを形成し、
横枠２０には係止部１１ａに係合可能な被係止部２９ａ
を設けた。横枠２０に対する前後枠３０Ａ，３０Ｂの配
設は、前後方向Ａの少なくとも１箇所に所定高さの連結
手段４０を介在して、上下方向Ｃで傾斜して行ってい
る。目的とするレベルの係止部１１ａに被係止部２９ａ
を係合させるだけで縦枠１０間に横枠２０を設けること
ができ、横枠２０に対する前後枠３０Ａ，３０Ｂの配設
は、所定高さの連結手段４０を介在して連結すること
で、上下方向Ｃにおいて所定の角度で傾斜して行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば荷保管用
の流動棚などに採用される枠組体設備に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の流動棚としては、実公平
２−２５７６４号公報に見られる構成が提供されてい
る。すなわち、この従来構成における流動棚は、上下左
右に亘り多数の棚小間が配設され、各棚小間の底部に
は、それぞれ横梁が横架され、この横梁上の両側に、搬
入端から搬出端に向かい傾斜して対をなした支持レール
が架設されて構成されている。その際に、前後方向なら
びに左右方向に間隔を置いて支柱が立設され、左右の支
柱間に横梁が横架され、この横架は通常、支柱に対して
横梁の端部が溶接により結合されることで構成されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
構成によると、支柱に対して横梁の端部が溶接により結
合されることで、その結合作業は面倒であり、また横梁
上に支持レールを所定の角度で傾斜して架設すること
は、荷重の均等支持も含めて精度が要求され、組み立て
は容易に行えない。

【０００４】そこで本発明の請求項１記載の発明は、容
易にかつ精度よく組み立て得る枠組体設備を提供するこ
とを目的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の枠組体設備は、
前後方向ならびに左右方向に間隔を置いて縦枠が立設さ
れ、左右の縦枠間に横枠が設けられ、前後の横枠間に前
後枠が配設される枠組体設備であって、縦枠には上下方
向の所定間隔置きに係止部が形成され、横枠には前記係
止部に係合可能な被係止部が設けられ、横枠に対する前
後枠の配設は、前後方向の少なくとも１箇所に所定高さ
の連結手段が介在されて、上下方向で傾斜して行われる
ことを特徴としたものである。

【０００６】したがって請求項１の発明によると、目的
とするレベルの係止部に被係止部を係合させるだけで縦
枠間に横枠を設け得、そして、横枠に対する前後枠の配
設は、所定高さの連結手段を介在して連結することで、
上下方向において所定の角度で傾斜して行える。

【０００７】また本発明の請求項２記載の枠組体設備
は、上記した請求項１記載の構成において、横枠に対す
る前後枠の配設は、所定高さの連結手段とスペーサ手段
とが交互に介在されて、上下方向で傾斜して行われるこ
とを特徴としたものである。

【０００８】したがって請求項２の発明によると、目的
とするレベルの係止部に被係止部を係合させて縦枠間に
横枠を設ける形式でありながら、前後枠側に掛かる上下
方向の荷重を、交互に介在された連結手段とスペーサ手
段を介して縦枠群側で支持し得る。

【０００９】そして本発明の請求項３記載の枠組体設備
は、上記した請求項２記載の構成において、連結手段
は、前後枠の後端部分と横枠との連結に使用され、前後
枠の中間部と横枠との連結には、連結手段とスペーサ手
段とのいずれかが使用されることを特徴としたものであ
る。

【００１０】したがって請求項３の発明によると、前後
枠に作用される傾斜下方側への荷重を、後端部分の連結
手段により受け止め得、そして中間部分の連結は、主と
して上下方向の荷重を考慮して隙間などが生じないよう
に、連結手段かスペーサ手段を選択して行える。

【００１１】さらに本発明の請求項４記載の枠組体設備
は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の構成にお
いて、前後枠は左右において複数本であって、前後枠群
の上方に、上下方向で傾斜された前後方向の荷保管経路
が形成されていることを特徴としたものである。

【００１２】したがって請求項４の発明によると、上下
方向で傾斜した前後方向の荷保管経路により、枠組体設
備を荷保管用の流動棚などに採用し得る。しかも本発明
の請求項５記載の枠組体設備は、上記した請求項１〜４
のいずれかに記載の構成において、前後枠側に支持案内
されて前後移動自在な荷支持体が設けられていることを
特徴としたものである。

【００１３】したがって請求項５の発明によると、荷支
持体に荷を支持させることで、枠組体設備を荷保管用の
流動棚などに採用し得るとともに、荷支持体の移動によ
って前後方向の複数箇所で荷を保管し得る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
荷保管用に採用した状態として図に基づいて説明する。

【００１５】図１〜図６に示すように、枠組体設備１
は、前後方向Ａならびに左右方向Ｂに間隔を置いて立設
された縦枠１０と、左右の縦枠１０間に設けられた横枠
２０と、前後の横枠２０間に配設された前後枠３０Ａ，
３０Ｂなどにより枠組状に構成され、前記縦枠１０群を
脚体として床上などに設置されている。

【００１６】前記縦枠１０は、前後方向Ａに向けられる
外板部１１と、この外板部１１の左右両端から直角状で
かつ同方向に連設された左右一対の側板部１２と、これ
ら側板部１２の端から直角状でかつ相対向側へ連設され
た左右一対の内板部１３と、これら内板部１３の端から
直角状でかつ外板部１１から離れる側へ連設された左右
一対の端板部１４などを有する状態で折り曲げられ、以
て型材状に形成されている。

【００１７】そして外板部１１には、その中央部分に内
方への凹入部１５が、上下方向Ｃの全長に亘って形成さ
れている。さらに、外板部１１における凹入部１５の奥
部には、上下方向Ｃで長い長方形孔１６が上下方向Ｃで
所定間隔置きに形成され、以て外板部１１における長方
形孔１６の底部を形成する部分によって、それぞれ係止
部１１ａが形成されている。

【００１８】ここで縦枠１０は、前後方向Ａにおいて５
本（複数本）が、中間の１箇所を短い間隔ｌとしかつ残
りの３箇所を長い間隔Ｌとして、それぞれ間隔を置いて
立設されている。また縦枠１０は、左右方向Ｂにおいて
２本（複数本）が、所定の幅間隔Ｗを置いて立設されて
いる。

【００１９】そして、前後方向Ａにおける両端部の縦枠
１０と、これに対向される縦枠１０との間には、連結枠
（ラチス）１８が設けられている。ここで連結枠１８
は、水平状または傾斜状として複数本が配設され、その
際に連結枠１８の両端は端板部１４間に位置されて、連
結具を介して端板部１４側に連結されている。

【００２０】前記横枠２０は、図１〜図６、図１４に示
すように、上方に位置される天板部２１と、この天板部
２１の前後両端から直角状でかつ下方向に連設された前
後一対の側板部２２と、これら側板部２２の下端から直
角状でかつ相対向側へ連設された前後一対の底板部２３
と、これら底板部２３の端間の連結を行う嵌合連結部２
４などを有する状態で折り曲げられ、以て筒型材状に形
成されている。その際に天板部２１は、前後方向Ａにお
いて上位天板部分２１ａと下位天板部分２１ｂとを有す
る状態で階段状に形成されている。

【００２１】そして、下位天板部分２１ｂと、この下位
天板部分２１ｂに隣接された一方の側板部２２とからな
るコーナ部分にスリット部２５が形成されている。ここ
でスリット部２５は、長さ方向である左右方向Ｂの両側
に振り分けられ、そして両側には、左右方向Ｂに１対づ
つが２対に設けられることで１組として、それぞれ２組
が形成されている。すなわちスリット部２５は、合計で
１６箇所に形成されている。

【００２２】前記横枠２０の左右方向Ｂの両端面には、
それぞれ被係止部材２６が設けられている。すなわち被
係止部材２６は、図５、図７、図１３に示すように、左
右方向Ｂの内側に位置される内側板部２７と、この内側
板部２７の前後一端から直角状でかつ外方向に連設され
た前後板部２８と、この前後板部２８の外端から直角状
でかつ内側板部２７に相対向される側へ連設された外側
板部２９などを有する状態で折り曲げられ、以て型材状
に形成されている。そして横枠２０の両端面に内側板部
２７が当接されて溶接により結合されている。

【００２３】さらに外側板部２９の端からは、下向きの
被係止部２９ａが一体に連設され、その際に被係止部２
９ａは、前記縦枠１０における長方形孔１６の所定間隔
置きに等しくして、上下方向Ｃの複数箇所に設けられて
いる。ここで被係止部２９ａ群は、長方形孔１６群に対
して外側から通され、そして係止部１１ａ群に対して上
方から係合可能に構成されている。そのために被係止部
材２６は、縦枠１０における外板部１１や一方の側板部
１２などに対して外嵌されるように形成されている。

【００２４】図１〜図６に示すように、前後枠は、左右
方向Ｂに一対で外側に位置された長尺前後枠３０Ａと、
左右方向Ｂに一対で内側に位置された短尺前後枠３０Ｂ
とからなり、それぞれ、上方に位置される天板部３１
と、左右一対の側板部３２と、下方に位置される底板部
３３などを有する状態で、四角筒型材状に形成されてい
る。そして前後枠３０Ａ，３０Ｂの前端部分には、長方
形状の連結用プレート３４が溶接により結合され、この
連結用プレート３４の左右両端の所定箇所にはボルト用
の貫通孔が形成されている。また前後枠３０Ａ，３０Ｂ
の後端部分には、ストッパー体３６が立設状で設けられ
ている。

【００２５】前記横枠２０に対する前後枠３０Ａ，３０
Ｂの配設は、所定高さの連結手段４０やスペーサ手段６
０などが介在されて、上下方向で傾斜して行われる。こ
こで所定高さの連結手段４０は、図６〜図８に示すよう
に、横枠２０に対して横方向から係脱自在な左右一対の
第１連結部材４１と、前後枠３０Ａ，３０Ｂ側に設けら
れた１個の第２連結部材４５と、両連結部材４１，４５
間に亘って作用可能な締付け連結具などにより構成され
ている。

【００２６】すなわち第１連結部材４１は、上板部４２
と、この上板部４２の両側から直角状でかつ下方に連設
された側板部４３とにより下方開放のチャンネル状に形
成され、その際に上板部４２に対して側板部４３が長く
形成されて、その突出部分によって上向きの当接部分４
３ａが形成されている。また上板部４２にはボルト用の
螺子孔４４が形成されている。

【００２７】ここで第１連結部材４１は、横枠２０のス
リット部２５に対して、その当接部分４３ａを先行させ
て斜め上方の横方向（前後方向Ａ）から差込んだのち、
シーソー動させる。これにより第１連結部材４１は、上
板部４２を下位天板部分２１ｂに上方から当接させると
ともに、当接部分４３ａを上位天板部分２１ａに下方か
ら当接させて水平状となり、以て横枠２０側に係合され
る。その際に、上位天板部分２１ａと上板部４２との上
面は同一状のレベルに位置される。

【００２８】また第２連結部材４５は、上板部４６と、
この上板部４６の両側から直角状でかつ下方に連設され
た側板部４７と、これら側板部４７の下端から直角状で
かつ外方に連設された下板部４８とにより型材状に形成
され、そして両下板部４８には、それぞれボルト用の長
孔４９が貫通して形成されている。なお第２連結部材４
５は、その上板部４２が前後枠３０Ａ，３０Ｂの底板部
３３の所定箇所に下方から当接された状態で、溶接によ
り結合されている。

【００２９】前述したように、一対の第１連結部材４１
が横枠２０側に係合された状態で、これら第１連結部材
４１の上板部４２間に亘って第２連結部材４５の下板部
４８が載置されることで、螺子孔４４に対して長孔４９
が連通される。そして連通された孔４４，４９間にボル
ト（締付け連結具の一例）５０が作用される。すなわち
ボルト５０が、長孔４９を通して螺子孔４４に螺合され
ることで、一対の第１連結部材４１と第２連結部材４５
とが連結される。

【００３０】前記スペーサ手段６０は、図５、図９〜図
１２に示すように、横枠２０に対して横方向から係脱自
在な左右一対の連結部材６１と、前後枠３０Ａ，３０Ｂ
側に設けられた１枚の連結用板材６５と、必要に応じて
介在される調整用板材６７と、連結部材６１と連結用板
材６５とに亘って作用可能な締付け連結具などにより構
成されている。

【００３１】すなわち連結部材６１は、前述した第１連
結部材４１と同様な構成ならびに作用を行うもので、上
板部６２、当接部分６３ａが形成された側板部６３、螺
子孔６４などにより形成されている。また連結用板材６
５は長方形状であって、左右両端の所定箇所にはボルト
用の長孔６６が貫通して形成され、そして中央部分が前
後枠３０Ａ，３０Ｂの底板部３３の所定箇所に下方から
当接された状態で、溶接により結合されている。さらに
調整用板材６７には、前記長孔６６に連通自在な一対の
貫通孔６８が形成されている。６９はボルト（締付け連
結具の一例）を示す。

【００３２】この実施の形態では、図１〜図５に示すよ
うに、前後方向Ａにおける５箇所の連結部分において、
後端部と中央部との連結部分に連結手段４０が使用さ
れ、残り３箇所のうち、前端を除く２箇所の連結部分に
スペーサ手段６０が使用され、前端は連結用プレート３
４が横枠２０側に連結されている。すなわち、連結手段
４０とスペーサ手段６０は交互に介在されている。そし
て縦枠２０に対する横枠２０の係合位置が変化されるこ
とで、横枠２０に対する前後枠３０Ａ，３０Ｂの配設が
上下方向で傾斜して行われる。

【００３３】このようにして複数本の前後枠３０Ａ，３
０Ｂが上下方向Ｃで傾斜して配設されることで、前後枠
３０Ａ，３０Ｂ群の上方に、上下方向Ｃで傾斜された前
後方向Ａの荷保管経路７０が形成されている。そして、
前後枠３０Ａ，３０Ｂ側に支持案内されて荷保管経路７
０上で前後移動自在な荷支持体が設けられている。

【００３４】ここで荷支持体は３台（単数台または複数
台）の台車形式であって、第１荷支持体７１と、第２荷
支持体７２と、第３荷支持体７３とからなる。これら荷
支持体７１〜７３は、サイズや部品の向きなどは多少異
なるが、ほぼ同様であって、平枠状の本体７４と、この
本体７４の四隅下部に設けられた車輪体７５、ならびに
サイドガイドローラ７６と、本体７４の前後端のいずれ
か一方に設けられたストッパー体７７などにより構成さ
れている。

【００３５】すなわち第１荷支持体７１は、本体７４の
幅ならびに高さが最も大きく構成されている。そして、
車輪体７３を介して長尺前後枠３０Ａ上に載置されると
ともに、そのサイドガイドローラ７６が長尺前後枠３０
Ａの外側面に案内され、さらに後端に設けられたストッ
パー体７７が第２荷支持体７２の後端面に当接自在に構
成されている。なお後端は、前記ストッパー体３６に当
接自在に構成されている。

【００３６】また第２荷支持体７２は、本体７４の幅な
らびに高さが中間として構成されている。そして、車輪
体７３を介して長尺前後枠３０Ａ上に載置されるととも
に、そのサイドガイドローラ７６が長尺前後枠３０Ａの
内側面に案内され、さらに後端に設けられたストッパー
体７７が第３荷支持体７３の後端面に当接自在に構成さ
れている。

【００３７】また第３荷支持体７３は、本体７４の幅な
らびに高さが最も小さく構成されている。そして、車輪
体７３を介して短尺前後枠３０Ｂ上に載置されるととも
に、そのサイドガイドローラ７６が短尺前後枠３０Ｂの
外側面に案内され、さらに前端に設けられたストッパー
体７７が前端の横枠２０の後向き面に当接自在に構成さ
れている。なお後端は、前記ストッパー体３６に当接自
在に構成されている。

【００３８】前記荷支持体７１〜７３上や前後枠３０
Ａ，３０Ｂ上にパレット８０が載置自在であり、そして
被保管物（荷）８１はパレット８０に載置されて取り扱
われるように構成されている。

【００３９】以下に、上記した実施の形態における作用
を説明する。枠組体設備１の組み立てを行うに、まず必
要とする縦枠１０間が連結枠１８などを介して連結され
る。そして左右の縦枠１０間に横枠２０が組み立てられ
る。この横枠２０の組み立ては、被係止部材２６を、縦
枠１０における外板部１１や一方の側板部１２などに対
して外嵌させながら、下向きの被係止部２９ａを、前記
縦枠１０における長方形孔１６群に対して外側から通し
て、係止部１１ａ群に対して上方から係合させることで
行える。その際に係止部１１ａ群に対する係合位置は、
所望の傾斜角度を得る上下高さ位置となる。

【００４０】次いで前後の横枠２０間に前後枠３０Ａ，
３０Ｂを配設し、連結手段４０やスペーサ手段６０など
を介在して連結させる。ここで前後枠３０Ａ，３０Ｂの
所定箇所には、連結用プレート３４、ストッパー体３
６、第２連結部材４５、連結用板材６５が溶接などによ
り設けられている。そして前後枠３０Ａ，３０Ｂを配設
する前に、前後方向Ａにおける後端部と中央部とに配設
した横枠２０に連結手段４０を使用すべく、また残り３
箇所のうち、前端を除く２箇所の連結部分にスペーサ手
段６０を使用すべく、第１連結部材４１や連結部材６１
をセットする。

【００４１】すなわち連結手段４０では、横枠２０のス
リット部２５に対して、第１連結部材４１の当接部分４
３ａを先行させて斜め上方の横方向（前後方向Ａ）から
差込んだのち、シーソー動させる。これにより、上板部
４２を下位天板部分２１ｂに上方から当接させるととも
に、当接部分４３ａを上位天板部分２１ａに下方から当
接させ、以て第１連結部材４１を、水平状として横枠２
０側に係合し得る。またスペーサ手段６０も同様にし
て、連結部材６１を、水平状として横枠２０側に係合し
得る。

【００４２】このように第１連結部材４１や連結部材６
１をセットした状態で、前後枠３０Ａ，３０Ｂを配設さ
せる。すると、連結手段４０の部分では、同一状のレベ
ルに位置している上位天板部分２１ａと上板部４２との
上面間に、第２連結部材４５の下板部４８を載置し得
る。そして螺子孔４４に対して長孔４９を連通させたの
ち、長孔４９に上方から通したボルト５０を螺子孔４４
に螺合して締付け操作することで、左右方向Ｂで一対の
第１連結部材４１と、１個の第２連結部材４５とを連結
し得る。

【００４３】その際に、製作誤差などによる多少の位置
ずれは長孔４９の孔形状により吸収し得る。そして連結
姿勢は、当接部分４３ａと下板部４８とにより上位天板
部分２１ａを上下から挟持することで強固に行えるとと
もに、上位天板部分２１ａと下位天板部分２１ｂとの内
面側段部に当接部分４３ａを引っ掛けることで抜け出し
を防止した状態で行える。

【００４４】このような連結手段４０による連結に相前
後して、または同時進行状として、スペーサ手段６０に
よる連結を行う。すなわち、連結部材６１をセットした
状態で、前後枠３０Ａ，３０Ｂを配設させると、スペー
サ手段６０の部分では、同一状のレベルに位置している
上位天板部分２１ａと上板部６２との上面間に、連結用
板材６５を対向し得る。

【００４５】この場合、上位天板部分２１ａ側と連結用
板材６５との上下位置に隙間が生じない寸法であったと
き、図９、図１０に示すように、上位天板部分２１ａと
上板部６２との上面間に、連結用板材６５を直接に載置
し得る。そして螺子孔６４に対して長孔６６を連通させ
たのち、長孔６６に上方から通したボルト６９を螺子孔
６４に螺合して締付け操作することで、左右方向Ｂで一
対の連結部材６１と、１枚の連結用板材６５とを連結し
得る。

【００４６】また、上位天板部分２１ａ側と連結用板材
６５との上下位置に隙間Ｓが生じる寸法であったとき、
図１１、図１２に示すように、上位天板部分２１ａ側と
連結用板材６５との間に調整用板材６７を介在させ、以
て上位天板部分２１ａと上板部４２との上面間に、調整
用板材６７を介して連結用板材６５を載置し得る。そし
て螺子孔６４に対して貫通孔６８や長孔６６を連通させ
たのち、長孔６６から貫通孔６８へと上方から通したボ
ルト６９を螺子孔６４に螺合して締付け操作すること
で、左右方向Ｂで一対の連結部材６１と１枚の連結用板
材６５とを、調整用板材６７を介在させた状態で連結し
得る。

【００４７】その際に、製作誤差などによる多少の位置
ずれは長孔６６の孔形状により吸収し得る。そして連結
姿勢は、当接部分６３ａと連結用板材６５とにより上位
天板部分２１ａを上下から挟持することで強固に行える
とともに、上位天板部分２１ａと下位天板部分２１ｂと
の内面側段部に当接部分６３ａを引っ掛けることで抜け
出しを防止した状態で行える。なお調整用板材６７とし
ては、隙間Ｓに相当する厚さの１枚ものが使用される
か、隙間Ｓに相当する厚さになるように複数枚を積み重
ねたものが使用される。

【００４８】前述したような連結手段４０やスペーサ手
段６０による連結に相前後して、または同時進行状とし
て、前後枠３０Ａ，３０Ｂの前端部分の連結を行う。す
なわち、前後枠３０Ａ，３０Ｂの前端部分に設けた連結
用プレート３４を横枠２０の側板部２２に当接させる。
そして、側板部２２に形成してある貫通孔２２ａに貫通
孔を連通させたのち、これら貫通孔を利用したボルト・
ナット（連結具の一例）３８を締付け操作することで、
連結用プレート３４と横枠２０とを連結し得る。

【００４９】以上により、上下３段（単数段または複数
段）に荷保管経路７０を形成した枠組体設備１の組み立
てを行える。その際に、各部の締め付け力の調整などに
よって、前後枠３０Ａ，３０Ｂを所定の傾斜状にし得
る。組み立てを行った後、各荷保管経路７０にそれぞ
れ、第１荷支持体７１と第２荷支持体７２と第３荷支持
体７３とを組み込むことで使用可能となる。

【００５０】このとき第３荷支持体７３は、短尺前後枠
３０Ｂの傾斜によって前端（傾斜下端）側に自動的に移
動し、そしてストッパー体７７が前端の横枠２０の後向
き面に当接して停止している。また第２荷支持体７２
は、長尺前後枠３０Ａの傾斜によって前端側に自動的に
移動し、そしてストッパー体７７が第３荷支持体７３の
後端面に当接することで、第３荷支持体７３の上方に位
置して停止している。さらに第１荷支持体７１は、長尺
前後枠３０Ａの傾斜によって前端側に自動的に移動し、
そしてストッパー体７７が第２荷支持体７２の後端面に
当接することで、第２荷支持体７２の上方に位置して停
止している。これにより図１の上段の荷保管経路７０の
部分に示されるように、各荷支持体７１〜７３を、前端
部分に積み重ね状態で位置し得る。

【００５１】枠組体設備１へのパレット８０（被保管物
８１）の入庫は、たとえばフォークリフトのフォークを
パレット８０に作用させることにより、荷保管経路７０
の前端部分（始端部分）に位置している第１荷支持体７
１の本体７４上に対して行う。そして２個目の（次の）
パレット８０の入庫は、２個目のパレット８０を荷保管
経路７０の前端部分に入れる際に、２個目のパレット８
０の移動力によって第１荷支持体７１を押し込み移動さ
せたのち、上方が開放された第２荷支持体７２の本体７
４上に対して行う。これにより図１の中間段の荷保管経
路７０の部分に示されるように、２個のパレット８０を
格納した状態にし得る。

【００５２】また３個目のパレット８０の入庫は、３個
目のパレット８０を荷保管経路７０の前端部分に入れる
際に、３個目のパレット８０の移動力によって第２荷支
持体７２を押し込み移動させたのち、上方が開放された
第３荷支持体７３の本体７４上に対して行う。そして４
個目のパレット８０の入庫は、４個目のパレット８０を
荷保管経路７０の前端部分に入れる際に、４個目のパレ
ット８０の移動力によって第１荷支持体７１を押し込み
移動させたのち、上方が開放された前後枠３０Ａ，３０
Ｂ上に対して行う。これにより図１の下段の荷保管経路
７０の部分に示されるように、４個のパレット８０を格
納した状態にし得る。

【００５３】なお、枠組体設備１からのパレット８０の
入庫は上述とは逆動作により行うもので、その際にパレ
ット８０の入庫により前端側のストッパー作用が開放さ
れることで、荷支持体７１〜７３は前端側へ自動的に移
動される。

【００５４】上記した実施の形態のように、縦枠１０に
上下方向の所定間隔置きに係止部１１ａを形成し、横枠
２０に係止部１１ａに係合可能な被係止部２９ａを設け
た構成によって、目的とするレベルの係止部１１ａに被
係止部２９ａを係合させるだけで、縦枠１０間に横枠２
０を設けることができ、そして、横枠２０に対する前後
枠３０Ａ，３０Ｂの配設は、前後方向の少なくとも１箇
所に所定高さの連結手段４０を介在して連結すること
で、上下方向において所定の角度で傾斜して行うことが
でき、以て枠組体設備１の組み立ては、溶接など行うこ
となく、容易に精度よく行える。

【００５５】上記した実施の形態のように、横枠２０に
対する前後枠３０Ａ，３０Ｂの配設は、所定高さの連結
手段４０とスペーサ手段６０とを交互に介在させること
によって上下方向Ｃにおいて所定の角度で傾斜して行う
ことができ、以て目的とするレベルの係止部１１ａに被
係止部２９ａを係合させて縦枠１０間に横枠２０を設け
る形式でありながら、前後枠３０Ａ，３０Ｂ側に掛かる
上下方向Ｃの荷重を、交互に介在した連結手段４０とス
ペーサ手段６０を介して縦枠１０群側で均等状に支持で
きるとともに、その組み立ては精度良くかつ容易に行え
る。

【００５６】上記した実施の形態のように、連結手段４
０を、前後枠３０Ａ，３０Ｂの後端部分と横枠２０との
連結に使用し、前後枠３０Ａ，３０Ｂの中間部と横枠２
０との連結に、連結手段４０とスペーサ手段６０とのい
ずれかを使用することによって、前後枠３０Ａ，３０Ｂ
に作用される傾斜下方側への荷重を、後端部分の連結手
段４０により確実に受け止め得、そして中間部分の連結
は、主として上下方向Ｃの荷重を考慮して隙間Ｓなどが
生じないように、連結手段４０かスペーサ手段６０を選
択して確実に行える。

【００５７】上記した実施の形態のように、前後枠３０
Ａ，３０Ｂを左右において複数本設け、前後枠３０Ａ，
３０Ｂ群の上方に、上下方向Ｃで傾斜した前後方向Ａの
荷保管経路７０を形成したことで、荷保管経路７０によ
り枠組体設備１を荷保管用の流動棚などに採用し得る。

【００５８】上記した実施の形態のように、前後枠３０
Ａ，３０Ｂ側に支持案内されて前後移動自在な荷支持体
７１〜７３を設けたときには、荷支持体７１〜７３に荷
を支持させることで、枠組体設備１を荷保管用の流動棚
などに採用し得るとともに、荷支持体７１〜７３の移動
によって前後方向Ａの複数箇所で効率良く荷を保管し得
る。

【００５９】上記した実施の形態では、前後方向Ａにお
いて５本の縦枠１０が、中間の１箇所を短い間隔ｌとし
かつ残りの３箇所を長い間隔Ｌとして、それぞれ間隔を
置いて立設されているが、これは前後方向Ａにおいて、
全て同様な間隔を置いて立設された形式であってもよ
く、また立設本数は、規模などに応じて任意に複数本と
なる。

【００６０】上記した実施の形態では、左右方向Ｂにお
いて２本の縦枠１０が、所定の幅間隔Ｗを置いて立設さ
れているが、これは左右方向Ｂにおいて３本以上（複数
本）の縦枠１０が立設された形式であってもよく、この
場合には、複数の荷保管経路７０が左右方向Ｂにおいて
併設された構成にし得る。

【００６１】上記した実施の形態では、外板部１１にお
ける長方形孔１６の底部を形成する部分によって係止部
１１ａが形成され、そして外側板部２９の端から下向き
の被係止部２９ａが一体に連設された構成とされている
が、これは係止部と被係止部との形状が逆となった構成
など、種々な構成が可能となる。

【００６２】上記した実施の形態では、連結手段４０と
してボルト５０などを使用した締付け連結形式が採用さ
れているが、これは引っ掛け状に連結を行う形式などで
あってもよい。

【００６３】上記した各実施の形態では、連結手段４０
とスペーサ手段６０とが交互に介在されているが、これ
は１個または少数の連結手段４０のみが使用され、スペ
ーサ手段６０が省略された形式や、全てに連結手段４０
が使用された形式などであってもよい。

【００６４】上記した実施の形態では、荷保管経路７０
が上下３段に形成された構成が示されているが、これは
荷保管経路７０が１段のみの構成、３段以外の複数段の
構成などであってもよい。

【００６５】上記した実施の形態では、荷保管経路７０
に荷支持体７１〜７３が組み込まれた形式が示されてい
るが、これはフリーローラコンベヤが組み込まれた形式
などであってもよい。

【００６６】上記した実施の形態では、荷保管経路７０
に３台の荷支持体７１〜７３が組み込まれた形式が示さ
れているが、この荷支持体の台数は保管規模などに応じ
て任意に設定される。

【００６７】上記した実施の形態では、荷保管経路７０
に３台の荷支持体７１〜７３が組み込まれ、前端側から
荷を後入れ先出しする形式が示されているが、これは、
たとえばフリーローラコンベヤの採用により、後端側か
ら荷を入れて先入れ先出しとした形式などであってもよ
い。

【００６８】

【発明の効果】上記した本発明の請求項１によると、目
的とするレベルの係止部に被係止部を係合させるだけ
で、縦枠間に横枠を設けることができ、そして横枠に対
する前後枠の配設は、所定高さの連結手段を介在して連
結することで、上下方向において所定の角度で傾斜して
行うことができ、以て枠組体設備の組み立ては、溶接な
ど行うことなく、容易に精度よく行うことができる。

【００６９】また上記した本発明の請求項２によると、
目的とするレベルの係止部に被係止部を係合させて縦枠
間に横枠を設ける形式でありながら、前後枠側に掛かる
上下方向の荷重を、交互に介在した連結手段とスペーサ
手段を介して縦枠群側で均等状に支持できるとともに、
その組み立ては精度良くかつ容易に行うことができる。

【００７０】そして上記した本発明の請求項３による
と、前後枠に作用される傾斜下方側への荷重を、後端部
分の連結手段により確実に受け止めることができ、そし
て中間部分の連結は、主として上下方向の荷重を考慮し
て隙間などが生じないように、連結手段かスペーサ手段
を選択して確実に行うことができる。

【００７１】さらに上記した本発明の請求項４による
と、上下方向で傾斜した前後方向の荷保管経路により、
枠組体設備を荷保管用の流動棚などに採用できる。しか
も上記した本発明の請求項５によると、荷支持体に荷を
支持させることで、枠組体設備を荷保管用の流動棚など
に採用できるとともに、荷支持体の移動によって前後方
向の複数箇所で効率良く荷を保管できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示し、枠組体設備の縦断
側面図である。

【図２】同枠組体設備の正面図である。

【図３】同枠組体設備の平面図である。

【図４】同枠組体設備の荷支持体を除去した状態での平
面図である。

【図５】同枠組体設備の要部の一部切り欠き正面図であ
る。

【図６】同枠組体設備における後部の連結手段部分の分
解斜視図である。

【図７】同枠組体設備における中間部の連結手段部分の
分解斜視図である。

【図８】同枠組体設備の連結手段部分を示し、（ａ）は
正面図、（ｂ）は側面図である。

【図９】同枠組体設備におけるスペーサ手段部分の分解
斜視図である。

【図１０】同枠組体設備のスペーサ手段部分を示し、
（ａ）は一部切り欠き正面図、（ｂ）は側面図である。

【図１１】同枠組体設備における調整用板材を介在した
スペーサ手段部分の分解斜視図である。

【図１２】同枠組体設備における調整用板材を介在した
スペーサ手段部分を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側
面図である。

【図１３】同枠組体設備における係合構成を示す縦断側
面図である。

【図１４】同枠組体設備における連結部材の係合状態を
示す側面図である。

【符号の説明】

１ 枠組体設備 １０ 縦枠 １１ 外板部 １１ａ 係止部 １６ 長方形孔 ２０ 横枠 ２１ 天板部 ２１ａ 上位天板部分 ２１ｂ 下位天板部分 ２２ 側板部 ２５ スリット部 ２６ 被係止部材 ２９ａ 被係止部 ３０Ａ 長尺前後枠 ３０Ｂ 短尺前後枠 ３４ 連結用プレート ３８ ボルト・ナット（連結具） ４０ 連結手段 ４１ 第１連結部材 ４３ａ 当接部分 ４４ 螺子孔 ４５ 第２連結部材 ４９ 長孔 ５０ ボルト（締付け連結具） ６０ スペーサ手段 ６１ 連結部材 ６３ａ 当接部分 ６４ 螺子孔 ６５ 連結用板材 ６６ 長孔 ６７ 調整用板材 ６８ 貫通孔 ６９ ボルト（締付け連結具） ７０ 荷保管経路 ７１ 第１荷支持体 ７２ 第２荷支持体 ７３ 第３荷支持体 ７４ 本体 ７５ 車輪体 ８０ パレット ８１ 被保管物（荷） Ａ 前後方向 Ｂ 左右方向 Ｃ 上下方向 ｌ 短い間隔 Ｌ 長い間隔 Ｗ 所定の幅間隔 Ｓ 隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F022 AA15 BB01 EE02 FF12 HH05 JJ12 MM00

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後方向ならびに左右方向に間隔を置い
   て縦枠が立設され、左右の縦枠間に横枠が設けられ、前
   後の横枠間に前後枠が配設される枠組体設備であって、
   縦枠には上下方向の所定間隔置きに係止部が形成され、
   横枠には前記係止部に係合可能な被係止部が設けられ、
   横枠に対する前後枠の配設は、前後方向の少なくとも１
   箇所に所定高さの連結手段が介在されて、上下方向で傾
   斜して行われることを特徴とする枠組体設備。
2. 【請求項２】 横枠に対する前後枠の配設は、所定高さ
   の連結手段とスペーサ手段とが交互に介在されて、上下
   方向で傾斜して行われることを特徴とする請求項１記載
   の枠組体設備。
3. 【請求項３】 連結手段は、前後枠の後端部分と横枠と
   の連結に使用され、前後枠の中間部と横枠との連結に
   は、連結手段とスペーサ手段とのいずれかが使用される
   ことを特徴とする請求項２記載の枠組体設備。
4. 【請求項４】 前後枠は左右において複数本であって、
   前後枠群の上方に、上下方向で傾斜された前後方向の荷
   保管経路が形成されていることを特徴とする請求項１〜
   ３のいずれかに記載の枠組体設備。
5. 【請求項５】 前後枠側に支持案内されて前後移動自在
   な荷支持体が設けられていることを特徴とする請求項１
   〜４のいずれかに記載の枠組体設備。