JP3444256B2 - 磁気ディスク装置 - Google Patents
磁気ディスク装置Info
- Publication number
- JP3444256B2 JP3444256B2 JP2000013889A JP2000013889A JP3444256B2 JP 3444256 B2 JP3444256 B2 JP 3444256B2 JP 2000013889 A JP2000013889 A JP 2000013889A JP 2000013889 A JP2000013889 A JP 2000013889A JP 3444256 B2 JP3444256 B2 JP 3444256B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- point
- magnetic disk
- disk device
- suspension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/74—Record carriers characterised by the form, e.g. sheet shaped to wrap around a drum
- G11B5/82—Disk carriers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/58—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
- G11B5/60—Fluid-dynamic spacing of heads from record-carriers
- G11B5/6005—Specially adapted for spacing from a rotating disc using a fluid cushion
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B21/00—Head arrangements not specific to the method of recording or reproducing
- G11B21/16—Supporting the heads; Supporting the sockets for plug-in heads
- G11B21/20—Supporting the heads; Supporting the sockets for plug-in heads while the head is in operative position but stationary or permitting minor movements to follow irregularities in surface of record carrier
- G11B21/21—Supporting the heads; Supporting the sockets for plug-in heads while the head is in operative position but stationary or permitting minor movements to follow irregularities in surface of record carrier with provision for maintaining desired spacing of head from record carrier, e.g. fluid-dynamic spacing, slider
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/52—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with simultaneous movement of head and record carrier, e.g. rotation of head
Landscapes
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、磁気ディスク装置
に係り、特に流出端の浮上量の圧力依存性を低減した低
浮上スライダと、そのスライダを搭載した磁気ディスク
装置に関する。
に係り、特に流出端の浮上量の圧力依存性を低減した低
浮上スライダと、そのスライダを搭載した磁気ディスク
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の磁気ディスク装置として、特開平
５−２８６８２号公報には、磁気ヘッドスライダの製造
ばらつき、や動作中の外力や空気流に伴う外力等による
浮上量変動を低減するために、ヘッドスライダの空気流
方向よりも空気流入側にずらして荷重支点を設け、前記
荷重支点をずらしたことによる荷重配分の変化を補正す
るためのモーメントを前記荷重支点の廻りに付与する手
段を設けた磁気ヘッドが開示されている。
５−２８６８２号公報には、磁気ヘッドスライダの製造
ばらつき、や動作中の外力や空気流に伴う外力等による
浮上量変動を低減するために、ヘッドスライダの空気流
方向よりも空気流入側にずらして荷重支点を設け、前記
荷重支点をずらしたことによる荷重配分の変化を補正す
るためのモーメントを前記荷重支点の廻りに付与する手
段を設けた磁気ヘッドが開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、ス
ライダへの荷重配分の変化が補正され、荷重がスライダ
の空気流入側に偏ってはいないので、起動停止方式であ
るContact Start and Stop (以下、CSS)時においても、
スライダの空気流入側の前縁が連続的に磁気ディスクに
擦れる、いわゆる”ツンノメリ”が生じることを低減で
き、ツンノメリによるスライダや磁気ディスクの損傷を
防止することが可能である。しかし、荷重配分の補正に
よって、サスペンションからスライダに付与される荷重
とモーメントとを磁気ディスク表面に垂直な力に合成し
た合力はスライダの空気流方向の中央点近傍に作用す
る。このため、浮上時の力の釣り合いから、必然的に浮
上時のスライダへの空気力の合力は、スライダの空気流
方向の中央点近傍に作用することが必要である。すなわ
ち、上記従来技術では、浮上時のスライダに作用する空
気力の合力が、スライダの空気流方向の中央点近傍に作
用するように、スライダの浮上レールや浮上パッド等の
浮上面の形状を設計することが必要であった。
ライダへの荷重配分の変化が補正され、荷重がスライダ
の空気流入側に偏ってはいないので、起動停止方式であ
るContact Start and Stop (以下、CSS)時においても、
スライダの空気流入側の前縁が連続的に磁気ディスクに
擦れる、いわゆる”ツンノメリ”が生じることを低減で
き、ツンノメリによるスライダや磁気ディスクの損傷を
防止することが可能である。しかし、荷重配分の補正に
よって、サスペンションからスライダに付与される荷重
とモーメントとを磁気ディスク表面に垂直な力に合成し
た合力はスライダの空気流方向の中央点近傍に作用す
る。このため、浮上時の力の釣り合いから、必然的に浮
上時のスライダへの空気力の合力は、スライダの空気流
方向の中央点近傍に作用することが必要である。すなわ
ち、上記従来技術では、浮上時のスライダに作用する空
気力の合力が、スライダの空気流方向の中央点近傍に作
用するように、スライダの浮上レールや浮上パッド等の
浮上面の形状を設計することが必要であった。
【０００４】この制約により、スライダに作用する空気
力の合力の内訳である、磁気ディスク対向面に作用する
正の圧力の合力である正圧力、負の圧力の合力である負
圧力の、それぞれの作用点の位置を対向面上で自由に配
置することが困難となるため、流出端浮上量変動のうち
半分強を占め、現状装置における流出端浮上量変動の最
大要因となっている、高度３０００ｍまでの気圧低下に
よる流出端浮上量の低下を低減するスライダ浮上面形状
を設計することが困難であった。
力の合力の内訳である、磁気ディスク対向面に作用する
正の圧力の合力である正圧力、負の圧力の合力である負
圧力の、それぞれの作用点の位置を対向面上で自由に配
置することが困難となるため、流出端浮上量変動のうち
半分強を占め、現状装置における流出端浮上量変動の最
大要因となっている、高度３０００ｍまでの気圧低下に
よる流出端浮上量の低下を低減するスライダ浮上面形状
を設計することが困難であった。
【０００５】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解決することにあり、現状装置における流出端浮上量変
動の半分強を占める最大因子である、高度３０００ｍま
での気圧低下による流出端浮上量の低下」を２ｎｍ以下
はもちろん、さらにゼロにまで低減でき、これにより流
出端浮上量１０ｎｍからさらに低浮上範囲の非接触浮上
スライダあるいは接触力を低減したコンタクトスライ
ダ、およびそれを搭載した磁気ディスク装置を提供する
ことにある。
解決することにあり、現状装置における流出端浮上量変
動の半分強を占める最大因子である、高度３０００ｍま
での気圧低下による流出端浮上量の低下」を２ｎｍ以下
はもちろん、さらにゼロにまで低減でき、これにより流
出端浮上量１０ｎｍからさらに低浮上範囲の非接触浮上
スライダあるいは接触力を低減したコンタクトスライ
ダ、およびそれを搭載した磁気ディスク装置を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題は、スピンドル
に回転可能に取り付けられた磁気ディスクと、この磁気
ディスク表面に対向する対向面と、この対向面に設けら
れ、対向面に作用する正の圧力の合力である正圧力を発
生する浮上レールあるいは浮上パッド、テーパあるいは
ステップ、あるいはそれらの組み合わせからなる一面以
上の浮上面と、この一面あるいは複数の浮上面の、スラ
イダ走行方向の最前部である流入端と、スライダ走行方
向の最後部である流出端と、流入端と流出端の中点であ
るスライダ中央点と、スライダの流入端と流出端の距離
であるスライダ全長と、前記磁気ディスク上にデータを
記録／再生するための磁気ヘッドとを備えたスライダ
と、このスライダを支持して所定の押付荷重を付与する
サスペンションと、このサスペンションに取り付けられ
て前記スライダを磁気ディスク上に位置決めするための
キャリッジを有する磁気ディスク装置において、前記ス
ライダは、スライダ流入端から流出端に向けて窪む形状
に形成された逆ステップ状段差壁と、この逆ステップ状
段差壁の流出端側に形成され、浮上レールあるいは浮上
パッドから窪んだ、対向面に作用する負の圧力の合力で
ある負圧力を発生するブリード面を有し、前記サスペン
ションは、前記スライダの流入端の浮上量が小さくなる
向きで、スライダ全長の0.1倍と前記押付荷重の積より
概略大きい大きさのピッチングモーメントを、前記スラ
イダ中央点まわりに付与する機能を有し、前記スライダ
の、磁気ディスク表面に対向する対向面は、前記ピッチ
ングモーメントを前記押付荷重で割り算した値だけスラ
イダ中央点から流入端側にとった位置である等価荷重点
を有する構成とした。
に回転可能に取り付けられた磁気ディスクと、この磁気
ディスク表面に対向する対向面と、この対向面に設けら
れ、対向面に作用する正の圧力の合力である正圧力を発
生する浮上レールあるいは浮上パッド、テーパあるいは
ステップ、あるいはそれらの組み合わせからなる一面以
上の浮上面と、この一面あるいは複数の浮上面の、スラ
イダ走行方向の最前部である流入端と、スライダ走行方
向の最後部である流出端と、流入端と流出端の中点であ
るスライダ中央点と、スライダの流入端と流出端の距離
であるスライダ全長と、前記磁気ディスク上にデータを
記録／再生するための磁気ヘッドとを備えたスライダ
と、このスライダを支持して所定の押付荷重を付与する
サスペンションと、このサスペンションに取り付けられ
て前記スライダを磁気ディスク上に位置決めするための
キャリッジを有する磁気ディスク装置において、前記ス
ライダは、スライダ流入端から流出端に向けて窪む形状
に形成された逆ステップ状段差壁と、この逆ステップ状
段差壁の流出端側に形成され、浮上レールあるいは浮上
パッドから窪んだ、対向面に作用する負の圧力の合力で
ある負圧力を発生するブリード面を有し、前記サスペン
ションは、前記スライダの流入端の浮上量が小さくなる
向きで、スライダ全長の0.1倍と前記押付荷重の積より
概略大きい大きさのピッチングモーメントを、前記スラ
イダ中央点まわりに付与する機能を有し、前記スライダ
の、磁気ディスク表面に対向する対向面は、前記ピッチ
ングモーメントを前記押付荷重で割り算した値だけスラ
イダ中央点から流入端側にとった位置である等価荷重点
を有する構成とした。
【０００７】より確実には、前記等価荷重点が、前記ス
ライダの逆ステップ状段差壁の、スライダ全長方向の平
均位置より流入端側にあるようにするか、あるいは、前
記スライダの磁気ディスクとの対向面は、前記正圧力の
作用点と、前記負圧力の作用点とを有し、前記等価荷重
点が、前記正圧力の作用点より前記流入端側に離れて位
置し、前記等価荷重点と前記正圧力の作用点との距離
が、スライダ全長の概略０．１倍より大きい構成とし
た。
ライダの逆ステップ状段差壁の、スライダ全長方向の平
均位置より流入端側にあるようにするか、あるいは、前
記スライダの磁気ディスクとの対向面は、前記正圧力の
作用点と、前記負圧力の作用点とを有し、前記等価荷重
点が、前記正圧力の作用点より前記流入端側に離れて位
置し、前記等価荷重点と前記正圧力の作用点との距離
が、スライダ全長の概略０．１倍より大きい構成とし
た。
【０００８】さらに確実には、前記等価荷重点が、前記
スライダの流入端側から、前記スライダ全長の概略０．
３倍だけ流出端側へとった位置より流入端側に位置する
構成とすることにより達成できる。
スライダの流入端側から、前記スライダ全長の概略０．
３倍だけ流出端側へとった位置より流入端側に位置する
構成とすることにより達成できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下図面を用いて本発明の実施例
を説明する。
を説明する。
【００１０】図１は、本発明の一実施例の磁気ディスク
装置の斜視図である。
装置の斜視図である。
【００１１】信号を記録する磁気ディスク１がスピンド
ルモータ軸３に、複数枚積層固定されて回転する。この
回転する磁気ディスク１の各面上を、情報の記録再生を
行う磁気ヘッドを具備したスライダ２が、サスペンショ
ン４を介してキャリッジ５によって磁気ディスク１の概
略半径方向に移動する。なお、このキャリッジ５は、ボ
イスコイルモータ５ｂにて駆動される構成となっている
図２は、スライダ２とサスペンション４の組み立て体の
斜視図である。
ルモータ軸３に、複数枚積層固定されて回転する。この
回転する磁気ディスク１の各面上を、情報の記録再生を
行う磁気ヘッドを具備したスライダ２が、サスペンショ
ン４を介してキャリッジ５によって磁気ディスク１の概
略半径方向に移動する。なお、このキャリッジ５は、ボ
イスコイルモータ５ｂにて駆動される構成となっている
図２は、スライダ２とサスペンション４の組み立て体の
斜視図である。
【００１２】サスペンション４は、サスペンション４に
設けられたマウント８の部分でキャリッジ５固定され
る。サスペンション４には、スライダに押付荷重を加え
るためのばね部９が設けられている。このばね部９の付
近を除いて、サスペンション４には、その剛性を高める
ためのフランジ１０が設けられている。さらに、サスペ
ンション４の先端部側には、磁気ディスク１の側に突出
したピボット突起７が設けられている。このピボット突
起７をスライダ２の背面、すなわちスライダ２の磁気デ
ィスク１との対向面と反対側面に押し当てることによ
り、サスペンション４による押付荷重をスライダ１に付
与する。そしてスライダ１は、ピボット突起７との接触
点の周りに概ね自由にピッチイングおよびローリング運
動ができ、磁気ディスク１の面内方向には概ね固定され
るように、磁気ディスク１の表面に概ね平行な平面の薄
板の弾性部材で形成されたジンバル６を介して、サスペ
ンション４に固定されている。
設けられたマウント８の部分でキャリッジ５固定され
る。サスペンション４には、スライダに押付荷重を加え
るためのばね部９が設けられている。このばね部９の付
近を除いて、サスペンション４には、その剛性を高める
ためのフランジ１０が設けられている。さらに、サスペ
ンション４の先端部側には、磁気ディスク１の側に突出
したピボット突起７が設けられている。このピボット突
起７をスライダ２の背面、すなわちスライダ２の磁気デ
ィスク１との対向面と反対側面に押し当てることによ
り、サスペンション４による押付荷重をスライダ１に付
与する。そしてスライダ１は、ピボット突起７との接触
点の周りに概ね自由にピッチイングおよびローリング運
動ができ、磁気ディスク１の面内方向には概ね固定され
るように、磁気ディスク１の表面に概ね平行な平面の薄
板の弾性部材で形成されたジンバル６を介して、サスペ
ンション４に固定されている。
【００１３】図３はスライダ２の、磁気ディスク１との
対向面側の平面図である。
対向面側の平面図である。
【００１４】スライダ２の流入端１５側に浮上パッド１
２ａ、１２ｂが設けられ、流出端１６側に、磁気ヘッド
１１を備えたセンタパッド１２ｃが設けられている。こ
れら浮上パッド１２ａ、１２ｂ、センタパッド１２ｃの
それぞれの流入端１５側には、パッド面から数10nm程度
窪んだステップ部１３ａ、１３ｂ、１３ｃが設けられて
いる。また浮上パッド１２ａ、１２ｂの流出端１６側に
は、流入端１５から流出端１６に向けて窪む形状に形成
された逆ステップ状段差壁４０が形成されている。この
逆ステップ状段差壁４０とセンタパッド１２ｃによっ
て、パッド面から数１００ｎｍ程度窪んだブリード面１
４が形成されている。この段差壁は、流入端側からスラ
イダ全長の０．２から０．４倍の位置に設けてある。
２ａ、１２ｂが設けられ、流出端１６側に、磁気ヘッド
１１を備えたセンタパッド１２ｃが設けられている。こ
れら浮上パッド１２ａ、１２ｂ、センタパッド１２ｃの
それぞれの流入端１５側には、パッド面から数10nm程度
窪んだステップ部１３ａ、１３ｂ、１３ｃが設けられて
いる。また浮上パッド１２ａ、１２ｂの流出端１６側に
は、流入端１５から流出端１６に向けて窪む形状に形成
された逆ステップ状段差壁４０が形成されている。この
逆ステップ状段差壁４０とセンタパッド１２ｃによっ
て、パッド面から数１００ｎｍ程度窪んだブリード面１
４が形成されている。この段差壁は、流入端側からスラ
イダ全長の０．２から０．４倍の位置に設けてある。
【００１５】ここで、平面図である図３における流入端
１５と流出端１６との距離がスライダ全長と称してい
る。また、スライダ２のセンターライン４１上の、スラ
イダ全長の中央点が、スライダ中央点４２と称してい
る。
１５と流出端１６との距離がスライダ全長と称してい
る。また、スライダ２のセンターライン４１上の、スラ
イダ全長の中央点が、スライダ中央点４２と称してい
る。
【００１６】図４は浮上中のスライダ２と磁気ディスク
１の側面図で、図３のセンターライン４１で切断した断
面図である。
１の側面図で、図３のセンターライン４１で切断した断
面図である。
【００１７】図のように、スライダ２は、空気膜を介し
て磁気ディスク１の面上を概ね非接触に浮上するか、あ
るいはスライダ２のセンタパッド１２ｃを磁気ディスク
１に極軽微に接触させながら走行する。スライダ２と磁
気ディスク１とが接触したときの両者の摩耗や損傷を防
止するために、磁気ディスク１の表面にはパーフルオロ
ポリエーテル潤滑剤２０が塗布されている。
て磁気ディスク１の面上を概ね非接触に浮上するか、あ
るいはスライダ２のセンタパッド１２ｃを磁気ディスク
１に極軽微に接触させながら走行する。スライダ２と磁
気ディスク１とが接触したときの両者の摩耗や損傷を防
止するために、磁気ディスク１の表面にはパーフルオロ
ポリエーテル潤滑剤２０が塗布されている。
【００１８】ここで本実施例においては、従来の通常の
場合と同様に、空気膜による浮上力が作用していない状
態において、スライダ２のディスクとの対向面がディス
ク面と概略平行となるように、サスペンション４の角度
と、ジンバル６とスライダ２との接合面が概略平行とな
るように形成されている。すなわち、浮上力が作用して
いない場合には、サスペンションに設けたにピボットか
らはスライダに力が作用しないようにジンバルに取り付
けられている。従って、ピボット位置をスライダの空気
流入端側にずらしても力が作用せず、ピボット位置には
モーメントは作用しない。具体的には、前記ジンバル６
のサスペンション４との接合面とスライダ２との接合面
との角度は、例えば０．５度程度以内すなわち０．００
８７rad程度以内になるように製造、選別されている。
このとき、スライダ２がピッチング運動する方向に対す
るジンバル６のピッチング剛性は、例えば８gfmm/rad程
度であり、一方、スライダが浮上した際に発生する空気
膜によるピッチング剛性はその３桁大きい９０００gfmm
/rad程度である。従って、浮上中のスライダ２に対し
て、ジンバル６によっては実質的にピッチングモーメン
トが作用しない構成となっている。
場合と同様に、空気膜による浮上力が作用していない状
態において、スライダ２のディスクとの対向面がディス
ク面と概略平行となるように、サスペンション４の角度
と、ジンバル６とスライダ２との接合面が概略平行とな
るように形成されている。すなわち、浮上力が作用して
いない場合には、サスペンションに設けたにピボットか
らはスライダに力が作用しないようにジンバルに取り付
けられている。従って、ピボット位置をスライダの空気
流入端側にずらしても力が作用せず、ピボット位置には
モーメントは作用しない。具体的には、前記ジンバル６
のサスペンション４との接合面とスライダ２との接合面
との角度は、例えば０．５度程度以内すなわち０．００
８７rad程度以内になるように製造、選別されている。
このとき、スライダ２がピッチング運動する方向に対す
るジンバル６のピッチング剛性は、例えば８gfmm/rad程
度であり、一方、スライダが浮上した際に発生する空気
膜によるピッチング剛性はその３桁大きい９０００gfmm
/rad程度である。従って、浮上中のスライダ２に対し
て、ジンバル６によっては実質的にピッチングモーメン
トが作用しない構成となっている。
【００１９】なお、ピボット７の位置は、スライダの流
入端側からスライダ全長の０．１〜０．３倍の位置に設
定する。最も良い位置はスライダ流入端側からスライダ
全長の０．２倍の位置とすると良い。
入端側からスライダ全長の０．１〜０．３倍の位置に設
定する。最も良い位置はスライダ流入端側からスライダ
全長の０．２倍の位置とすると良い。
【００２０】これら図３および図４に示すように、スラ
イダ２には、サスペンション４によりピボット突起７を
介して押付荷重２１が押付荷重点１７に付与されてい
る。そして本実施例の場合、通常行われるように、スラ
イダ２が磁気ディスク１上に浮上した状態で、サスペン
ション４によってスライダ２にモーメントが作用しない
ように、サスペンション４及びジンバル６の姿勢角が調
整されている。サスペンション４とジンバル６によりピ
ボット突起７まわりには、スライダ２に対してモーメン
トが付与されていないため、サスペンション４によって
スライダ２に付与される力およびモーメントを磁気ディ
スク１の表面に垂直な力に合成した合力である等価押付
荷重は、押付荷重２１そのものとなる。また、等価押付
荷重のスライダ２への作用点である等価荷重点は、押付
荷重点１７と同一である。そして、この押付荷重点１７
および等価荷重点は、逆ステップ状段差壁４０より、流
入端１５側に位置している。
イダ２には、サスペンション４によりピボット突起７を
介して押付荷重２１が押付荷重点１７に付与されてい
る。そして本実施例の場合、通常行われるように、スラ
イダ２が磁気ディスク１上に浮上した状態で、サスペン
ション４によってスライダ２にモーメントが作用しない
ように、サスペンション４及びジンバル６の姿勢角が調
整されている。サスペンション４とジンバル６によりピ
ボット突起７まわりには、スライダ２に対してモーメン
トが付与されていないため、サスペンション４によって
スライダ２に付与される力およびモーメントを磁気ディ
スク１の表面に垂直な力に合成した合力である等価押付
荷重は、押付荷重２１そのものとなる。また、等価押付
荷重のスライダ２への作用点である等価荷重点は、押付
荷重点１７と同一である。そして、この押付荷重点１７
および等価荷重点は、逆ステップ状段差壁４０より、流
入端１５側に位置している。
【００２１】本発明は、上記のように浮上力が作用して
いるときは、スライダを前に倒れないように支持できる
が、浮上力が作用していない場合は、おおむねディスク
と平行になるように支持しているが、ジンバルのばね常
数等が小さいため外力が作用するとディスクとスライダ
が衝突し、両者を傷つける恐れがある。このため、浮上
力が作用しない状態では、図示していないランプ部に駐
機する方式（ロード、アンロード方式）の磁気ディスク
装置に適用できるものである。
いるときは、スライダを前に倒れないように支持できる
が、浮上力が作用していない場合は、おおむねディスク
と平行になるように支持しているが、ジンバルのばね常
数等が小さいため外力が作用するとディスクとスライダ
が衝突し、両者を傷つける恐れがある。このため、浮上
力が作用しない状態では、図示していないランプ部に駐
機する方式（ロード、アンロード方式）の磁気ディスク
装置に適用できるものである。
【００２２】また本実施例では、磁気ディスク１との対
向面に発生する大気圧以上の正の圧力の合力である正圧
力２２が、正圧力作用点１８に作用する。また、大気圧
以下の負の圧力の合力である負圧力２３が、負圧力作用
点１９に作用する。押付荷重点１７および等価荷重点
は、正圧力作用点１８より流入端１５側にあり、押付荷
重点１７と正圧力作用点１８との距離は、流入端１５と
流出端１６の距離である、スライダ全長の概略０．１倍
より大きくなっている。ちなみに、本実施例では、押付
け荷重は３ｇｆ、負圧力は３ｇｆ、正圧力は６ｇｆ程度
である。
向面に発生する大気圧以上の正の圧力の合力である正圧
力２２が、正圧力作用点１８に作用する。また、大気圧
以下の負の圧力の合力である負圧力２３が、負圧力作用
点１９に作用する。押付荷重点１７および等価荷重点
は、正圧力作用点１８より流入端１５側にあり、押付荷
重点１７と正圧力作用点１８との距離は、流入端１５と
流出端１６の距離である、スライダ全長の概略０．１倍
より大きくなっている。ちなみに、本実施例では、押付
け荷重は３ｇｆ、負圧力は３ｇｆ、正圧力は６ｇｆ程度
である。
【００２３】さらに本実施例では、押付荷重点１７およ
び等価荷重点は、スライダ２の流入端１５側から、スラ
イダ全長の略０．３倍だけ流出端１６側へ取った位置よ
り流入端１５側に位置している。
び等価荷重点は、スライダ２の流入端１５側から、スラ
イダ全長の略０．３倍だけ流出端１６側へ取った位置よ
り流入端１５側に位置している。
【００２４】またスライダ２の、磁気ディスク１との対
向面の平面形状としては、図３の点線に示すような段差
壁形状としても良い。すなわち、逆ステップ状段差壁４
０ａ、４０ｂの間に底壁面４３を持つ窪み４４を形成し
てもよい。この場合、逆ステップ状段差壁の位置として
は、逆ステップ状段差壁４０ａと４０ｂを結んだ線とす
れば良く、今の場合、押付荷重点１７および等価荷重点
は、この逆ステップ状段差壁４０ａと４０ｂを結ぶ線よ
り、流入端１５側に位置している。
向面の平面形状としては、図３の点線に示すような段差
壁形状としても良い。すなわち、逆ステップ状段差壁４
０ａ、４０ｂの間に底壁面４３を持つ窪み４４を形成し
てもよい。この場合、逆ステップ状段差壁の位置として
は、逆ステップ状段差壁４０ａと４０ｂを結んだ線とす
れば良く、今の場合、押付荷重点１７および等価荷重点
は、この逆ステップ状段差壁４０ａと４０ｂを結ぶ線よ
り、流入端１５側に位置している。
【００２５】なお、本発明のスライダの磁気ディスク１
との対向面に作用する圧力、正圧力２２、正圧力作用点
１８、負圧力２３、負圧力作用点１９は、以下の方法で
求めることができる。
との対向面に作用する圧力、正圧力２２、正圧力作用点
１８、負圧力２３、負圧力作用点１９は、以下の方法で
求めることができる。
【００２６】まず、以下の方法で、対向面に作用する圧
力を求める。
力を求める。
【００２７】第一の方法は、スライダ２の磁気ディスク
１との対向面の形状と、サスペンション４によってスラ
イダ２に付与される押付荷重およびモーメントと、その
作用点とを測定し、数値シミュレーションによって隙間
内の圧力分布を求める方法である。磁気ディスク１の表
面形状は、通常、平面と仮定することが可能である。
１との対向面の形状と、サスペンション４によってスラ
イダ２に付与される押付荷重およびモーメントと、その
作用点とを測定し、数値シミュレーションによって隙間
内の圧力分布を求める方法である。磁気ディスク１の表
面形状は、通常、平面と仮定することが可能である。
【００２８】まず、スライダ２の磁気ディスク１との対
向面の平面と、高さ方向の形状の測定であるが、図３に
示す対向面の平面形状は、通常、測長光学顕微鏡、例え
ばユニオン光学製シグメット等で計測する。また、図４
に示すような、段差や溝の高さは、位相シフト干渉法を
用いた非接触３次元形状測定装置、例えばZYGO社製NewV
iew２００等の、高さ方向でナノメートルオーダの分解
能を有する表面形状測定手法で測定する。
向面の平面と、高さ方向の形状の測定であるが、図３に
示す対向面の平面形状は、通常、測長光学顕微鏡、例え
ばユニオン光学製シグメット等で計測する。また、図４
に示すような、段差や溝の高さは、位相シフト干渉法を
用いた非接触３次元形状測定装置、例えばZYGO社製NewV
iew２００等の、高さ方向でナノメートルオーダの分解
能を有する表面形状測定手法で測定する。
【００２９】一例として、図３の点線に示すスライダの
磁気ディスクとの対向面形状の寸法の一部を以下に示
す。
磁気ディスクとの対向面形状の寸法の一部を以下に示
す。
【００３０】スライダ全長：１．２５ｍｍ
スライダ幅：１．０ｍｍ
ここで、スライダ幅とは、スライダ全長と直角方向の外
形寸法 ステップ段差：１５０ｎｍ ここでステップ段差とは、浮上パッド１２ａ、１２ｂ、
センタパッド１２ｃと、ステップ部１３ａ、１３ｂ、１
３ｃとの間の段差の高さ ブリード深さ：１μｍ ここでブリード深さとは、浮上パッド１２ａ、１２ｂ、
センタパッド１２ｃと、ブリード面１４との間の段差の
高さである。
形寸法 ステップ段差：１５０ｎｍ ここでステップ段差とは、浮上パッド１２ａ、１２ｂ、
センタパッド１２ｃと、ステップ部１３ａ、１３ｂ、１
３ｃとの間の段差の高さ ブリード深さ：１μｍ ここでブリード深さとは、浮上パッド１２ａ、１２ｂ、
センタパッド１２ｃと、ブリード面１４との間の段差の
高さである。
【００３１】得られたスライダ２の対向面の形状と、押
付荷重およびモーメント、その作用点より、浮上隙間内
の流れの数値シミュレーションプログラム、例えば磁気
ディスク装置スライダ専用のプログラムであるカリフォ
ルニア大学バークレー校CML(Computer Mechanics Labor
atory)製「CML Air Bearing Design Program」を用い
て、浮上隙間内の圧力分布を求める。「CML Air Bearin
g Design Program」は磁気ディスク業界のほぼ標準のス
ライダ浮上解析プログラムとなっており、このプログラ
ムを使用することにより、スライダの浮上特性について
は、業界内でほぼ共通の結果を得ることが可能である。
一部このプログラムを使用しないメーカがあり、そこで
は自社製の浮上解析プログラムを使用しているが、プロ
グラム間の差は最小浮上量の計算値において数nm以下程
度であるので、異なるプログラムを使用しても、概ね共
通の圧力分布の結果を得ることが可能である。
付荷重およびモーメント、その作用点より、浮上隙間内
の流れの数値シミュレーションプログラム、例えば磁気
ディスク装置スライダ専用のプログラムであるカリフォ
ルニア大学バークレー校CML(Computer Mechanics Labor
atory)製「CML Air Bearing Design Program」を用い
て、浮上隙間内の圧力分布を求める。「CML Air Bearin
g Design Program」は磁気ディスク業界のほぼ標準のス
ライダ浮上解析プログラムとなっており、このプログラ
ムを使用することにより、スライダの浮上特性について
は、業界内でほぼ共通の結果を得ることが可能である。
一部このプログラムを使用しないメーカがあり、そこで
は自社製の浮上解析プログラムを使用しているが、プロ
グラム間の差は最小浮上量の計算値において数nm以下程
度であるので、異なるプログラムを使用しても、概ね共
通の圧力分布の結果を得ることが可能である。
【００３２】上記「CML Air Bearing Design Program」
等は、ナノメートルオーダの浮上隙間内の空気流を数値
解析する手法として、気体の運動方程式であるボルツマ
ン方程式に基づき、これを隙間形状が流れ方向になだら
かに変化すると仮定して簡略化して導出された分子気体
潤滑方程式を解く方法を用いている。この方法では、ス
ライダ２あるいは磁気ディスク１の表面粗さが浮上量と
比較して無視できる程度に小さい場合には、２ｎｍとい
う非常に小さい浮上量においても高精度な圧力分布が得
られることを確認している。
等は、ナノメートルオーダの浮上隙間内の空気流を数値
解析する手法として、気体の運動方程式であるボルツマ
ン方程式に基づき、これを隙間形状が流れ方向になだら
かに変化すると仮定して簡略化して導出された分子気体
潤滑方程式を解く方法を用いている。この方法では、ス
ライダ２あるいは磁気ディスク１の表面粗さが浮上量と
比較して無視できる程度に小さい場合には、２ｎｍとい
う非常に小さい浮上量においても高精度な圧力分布が得
られることを確認している。
【００３３】次に第二の方法は、スライダ２の浮上隙間
の分布を計測により求めて、上記の数値シミュレーショ
ンによって、その隙間内の圧力分布を求める方法であ
る。第一の方法と同様に、磁気ディスク１の表面形状は
平面として良い。
の分布を計測により求めて、上記の数値シミュレーショ
ンによって、その隙間内の圧力分布を求める方法であ
る。第一の方法と同様に、磁気ディスク１の表面形状は
平面として良い。
【００３４】まず、浮上隙間の分布の計測手順である
が、スライダ２の磁気ディスク１との対向面の形状を、
第一の方法と同様にして求める。次にスライダ２の浮上
量を、浮上テスタと呼ばれるスライダ浮上量測定設備、
例えばPhase Metrics社製DFHT等で測定する。スライダ
２の対向面の３点の浮上量を測定し、これと対向面の形
状とにより、浮上隙間の分布を知ることができる。
が、スライダ２の磁気ディスク１との対向面の形状を、
第一の方法と同様にして求める。次にスライダ２の浮上
量を、浮上テスタと呼ばれるスライダ浮上量測定設備、
例えばPhase Metrics社製DFHT等で測定する。スライダ
２の対向面の３点の浮上量を測定し、これと対向面の形
状とにより、浮上隙間の分布を知ることができる。
【００３５】浮上テスタの測定原理としては、通常、レ
ーザ光干渉光強度法を用いており、スライダ２の浮上隙
間の任意の点での浮上量をナノメータオーダの分解能で
測定することができる。このレーザ光干渉光強度法を用
いた浮上テスターでは浮上量5nm以下程度の範囲で分解
能が劣化するが、浮上量ゼロまで高精度に計測可能な手
法として、マイケルソン干渉位相差法を用いた設備等が
ある。
ーザ光干渉光強度法を用いており、スライダ２の浮上隙
間の任意の点での浮上量をナノメータオーダの分解能で
測定することができる。このレーザ光干渉光強度法を用
いた浮上テスターでは浮上量5nm以下程度の範囲で分解
能が劣化するが、浮上量ゼロまで高精度に計測可能な手
法として、マイケルソン干渉位相差法を用いた設備等が
ある。
【００３６】以上より得られたスライダ２の浮上隙間分
布から、第一と同じく浮上隙間内の流れの数値シミュレ
ーションプログラムにより、浮上隙間内の圧力分布を求
めることができる。
布から、第一と同じく浮上隙間内の流れの数値シミュレ
ーションプログラムにより、浮上隙間内の圧力分布を求
めることができる。
【００３７】図５（ａ）は、上述の分子気体潤滑方程式
を解く数値シミュレーションによってスライダ２の磁気
ディスク１との対向面に発生する圧力を求めた結果を、
図５（ｂ）に示すスライダ２の磁気ディスク１との対向
面に対応させて図示したものである。数値シミュレーシ
ョンを実行するためには、図５（ｂ）に示すスライダ２
の磁気ディスク１との対向面の形状および寸法の他に、
サスペンション４によってスライダ２に付与される押付
荷重およびモーメント、それらの作用点、スライダ２が
走行する磁気ディスク１の半径位置、磁気ディスク１の
回転数、大気圧、気温が必要である。今の場合の例で
は、それらは下記の通りである。
を解く数値シミュレーションによってスライダ２の磁気
ディスク１との対向面に発生する圧力を求めた結果を、
図５（ｂ）に示すスライダ２の磁気ディスク１との対向
面に対応させて図示したものである。数値シミュレーシ
ョンを実行するためには、図５（ｂ）に示すスライダ２
の磁気ディスク１との対向面の形状および寸法の他に、
サスペンション４によってスライダ２に付与される押付
荷重およびモーメント、それらの作用点、スライダ２が
走行する磁気ディスク１の半径位置、磁気ディスク１の
回転数、大気圧、気温が必要である。今の場合の例で
は、それらは下記の通りである。
【００３８】＜計算条件＞
押付荷重：概略３ｇｆ
押付荷重点：流入端１５からスライダ全長の０．２倍だ
け流出端１６側へ取った位置 モーメント：無し 半径位置：２．５"磁気ディスク装置の最内周 回転数：４２００rpm 大気圧：１気圧 気温：２５℃ 以上で求めた圧力分布より、大気圧以上の圧力と大気圧
との差圧の合力である正圧力２２すなわちＦP、および
正圧力作用点１８すなわちＸpは、例えば次の式(1)、お
よび式(2)で求めることができる。
け流出端１６側へ取った位置 モーメント：無し 半径位置：２．５"磁気ディスク装置の最内周 回転数：４２００rpm 大気圧：１気圧 気温：２５℃ 以上で求めた圧力分布より、大気圧以上の圧力と大気圧
との差圧の合力である正圧力２２すなわちＦP、および
正圧力作用点１８すなわちＸpは、例えば次の式(1)、お
よび式(2)で求めることができる。
【００３９】
【数１】
【００４０】
【数２】
【００４１】ここで ｘ：磁気ディスク１の表面に略平
行に取った平面座標ベクトル ＸP：ｘ座標平面における正圧力の作用点ベクトル ｐ：絶対圧力 ｐa：大気圧 Ａ：ｘ座標平面における、スライダ２の磁気ディスク１
の表面に対向する対向面のうち、大気圧ｐa以上の絶対
圧力ｐが発生している領域 また、大気圧以下の圧力と大気圧との差圧の合力である
負圧力２３すなわちＦN、および負圧力作用点１９すな
わちＸNは、例えば次の式（３）、および式（４）で求
めることができる。
行に取った平面座標ベクトル ＸP：ｘ座標平面における正圧力の作用点ベクトル ｐ：絶対圧力 ｐa：大気圧 Ａ：ｘ座標平面における、スライダ２の磁気ディスク１
の表面に対向する対向面のうち、大気圧ｐa以上の絶対
圧力ｐが発生している領域 また、大気圧以下の圧力と大気圧との差圧の合力である
負圧力２３すなわちＦN、および負圧力作用点１９すな
わちＸNは、例えば次の式（３）、および式（４）で求
めることができる。
【００４２】
【数３】
【００４３】
【数４】
【００４４】ここで ｘ：磁気ディスク１の表面に概略
平行にとった平面座標ベクトル ＸN：ｘ座標平面における負圧力の作用点ベクトル ｐ：絶対圧力 ｐa：大気圧 Ｂ：ｘ座標平面における、スライダ２の磁気ディスク１
の表面に対向する対向面のうち、大気圧ｐa以下の絶対
圧力ｐが発生している領域 次に本実施例の作用を説明する。
平行にとった平面座標ベクトル ＸN：ｘ座標平面における負圧力の作用点ベクトル ｐ：絶対圧力 ｐa：大気圧 Ｂ：ｘ座標平面における、スライダ２の磁気ディスク１
の表面に対向する対向面のうち、大気圧ｐa以下の絶対
圧力ｐが発生している領域 次に本実施例の作用を説明する。
【００４５】まず本発明の目的である、高度３０００ｍ
までの気圧低下による浮上量低下を０〜２ｎｍにするこ
とに対する、従来技術の問題点を説明する。
までの気圧低下による浮上量低下を０〜２ｎｍにするこ
とに対する、従来技術の問題点を説明する。
【００４６】図６に従来のスライダの側面図を示す。サ
スペンション４によって押付荷重点１７のまわりにモー
メントは付与されていないので、押付荷重点１７と等価
荷重点とは同一の点であり、押付荷重点１７は、スライ
ダ２の逆ステップ状段差壁の、スライダ全長方向の平均
位置４１より流出端側にある。そして押付荷重点１７、
正圧力作用点１８、負圧力作用点１９の３点は、スライ
ダ中央点近傍の概ね同じ位置にある。
スペンション４によって押付荷重点１７のまわりにモー
メントは付与されていないので、押付荷重点１７と等価
荷重点とは同一の点であり、押付荷重点１７は、スライ
ダ２の逆ステップ状段差壁の、スライダ全長方向の平均
位置４１より流出端側にある。そして押付荷重点１７、
正圧力作用点１８、負圧力作用点１９の３点は、スライ
ダ中央点近傍の概ね同じ位置にある。
【００４７】押付荷重２１と負圧力２３の和は、いま正
圧力２２と釣り合っており、等しい。この状態から雰囲
気圧力が低下すると、負圧力２３と正圧力２２が概略同
じ割合で減少するが、押付荷重２２は一定であるので、
減少量は「押付荷重２１＋負圧力２３」より正圧力２２
の方が大きい。スライダを持ち上げる方向の力である正
圧力２２の減少が大きいので、雰囲気圧力が減少する
と、スライダ２の浮上量が減少することが避けられな
い。前述のように、浮上量２０ｎｍの装置において、高
度３０００ｍまでの気圧低下による浮上量低下」は６ｎ
ｍである。
圧力２２と釣り合っており、等しい。この状態から雰囲
気圧力が低下すると、負圧力２３と正圧力２２が概略同
じ割合で減少するが、押付荷重２２は一定であるので、
減少量は「押付荷重２１＋負圧力２３」より正圧力２２
の方が大きい。スライダを持ち上げる方向の力である正
圧力２２の減少が大きいので、雰囲気圧力が減少する
と、スライダ２の浮上量が減少することが避けられな
い。前述のように、浮上量２０ｎｍの装置において、高
度３０００ｍまでの気圧低下による浮上量低下」は６ｎ
ｍである。
【００４８】これに対して本実施例によれば、押付荷重
点１７は、スライダ２の逆ステップ状段差壁４０の、ス
ライダ全長方向の平均位置４１より流入端１５側にあ
る。このとき、負圧力作用点１９は逆ステップ段差壁４
０の流出端１６側に形成されるブリード面１４に生じる
ので、必然的に、負圧力作用点１９は、逆ステップ段差
壁４０のスライダ全長方向の平均位置４１より流出端１
６側に位置することになる。力の釣り合いから、正圧力
作用点１８は押付荷重点１７と負圧力作用点１８に挟ま
れた位置にあるので、必然的に、負圧力作用点１９は正
圧力作用点１８より流出端１６側に離れて位置すること
になる。
点１７は、スライダ２の逆ステップ状段差壁４０の、ス
ライダ全長方向の平均位置４１より流入端１５側にあ
る。このとき、負圧力作用点１９は逆ステップ段差壁４
０の流出端１６側に形成されるブリード面１４に生じる
ので、必然的に、負圧力作用点１９は、逆ステップ段差
壁４０のスライダ全長方向の平均位置４１より流出端１
６側に位置することになる。力の釣り合いから、正圧力
作用点１８は押付荷重点１７と負圧力作用点１８に挟ま
れた位置にあるので、必然的に、負圧力作用点１９は正
圧力作用点１８より流出端１６側に離れて位置すること
になる。
【００４９】また本実施例によれば、押付荷重点１７
は、正圧力作用点１８より流入端１５側にあり、押付荷
重点１７と正圧力作用点１８との距離は、流入端１５と
流出端１６の距離であるスライダ全長の概略0.1倍より
大きくなっている。このため、押付荷重２１、正圧力２
２と釣り合うために、必然的に、負圧力作用点１９は正
圧力作用点１８より流出端１６側に離れて位置すること
になる。
は、正圧力作用点１８より流入端１５側にあり、押付荷
重点１７と正圧力作用点１８との距離は、流入端１５と
流出端１６の距離であるスライダ全長の概略0.1倍より
大きくなっている。このため、押付荷重２１、正圧力２
２と釣り合うために、必然的に、負圧力作用点１９は正
圧力作用点１８より流出端１６側に離れて位置すること
になる。
【００５０】上記何れの場合にも、正圧力作用点１８が
流出端１６から離れ、逆に負圧力作用点１９が流出端１
６に近づく配置となる。これにより、流出端１６に対す
る正圧力２２の減少の影響が弱まり、負圧力２３の絶対
値の減少の影響が強まる。負圧力２３の絶対値の減少は
スライダ２を浮上させる方向に作用するので、雰囲気圧
力が減少しても、流出端１６と磁気ディスク１との隙間
である浮上量が減少することを防止することができる。
さらに、正圧力作用点１８と負圧力作用点１９との間の
距離を調節することにより、あるいは等価荷重点すなわ
ち今の場合押付荷重点１７と正圧力作用点１８との間の
距離を調節することにより、高度３０００ｍまでの気圧
低下による浮上量低下を概略ゼロにすることが原理的に
可能である。
流出端１６から離れ、逆に負圧力作用点１９が流出端１
６に近づく配置となる。これにより、流出端１６に対す
る正圧力２２の減少の影響が弱まり、負圧力２３の絶対
値の減少の影響が強まる。負圧力２３の絶対値の減少は
スライダ２を浮上させる方向に作用するので、雰囲気圧
力が減少しても、流出端１６と磁気ディスク１との隙間
である浮上量が減少することを防止することができる。
さらに、正圧力作用点１８と負圧力作用点１９との間の
距離を調節することにより、あるいは等価荷重点すなわ
ち今の場合押付荷重点１７と正圧力作用点１８との間の
距離を調節することにより、高度３０００ｍまでの気圧
低下による浮上量低下を概略ゼロにすることが原理的に
可能である。
【００５１】この作用をより定量的に検討するために、
図５の計算において押付荷重点の位置を変化させて、等
価荷重点と正圧力作用点１８との距離に対する、高度３
０００ｍまでの気圧低下による浮上量低下を計算した結
果を図７に示す。図７より、本実施例では、等価押付力
の作用点と一致する押付荷重点１７と、正圧力作用点１
８との距離がスライダ全長の概略０．１倍より大きいの
で、高度３０００ｍまでの気圧低下による浮上量低下
は，略２ｎｍ以下である。
図５の計算において押付荷重点の位置を変化させて、等
価荷重点と正圧力作用点１８との距離に対する、高度３
０００ｍまでの気圧低下による浮上量低下を計算した結
果を図７に示す。図７より、本実施例では、等価押付力
の作用点と一致する押付荷重点１７と、正圧力作用点１
８との距離がスライダ全長の概略０．１倍より大きいの
で、高度３０００ｍまでの気圧低下による浮上量低下
は，略２ｎｍ以下である。
【００５２】以上のように、本実施例によれば、高度３
０００ｍまでの気圧低下による浮上量低下」を２ｎｍ以
下からさらにゼロにまで低減できるので、浮上量１０ｎ
ｍからさらに低浮上範囲の非接触浮上スライダ、あるい
は接触力を低減したコンタクトスライダ、およびそれを
搭載した磁気ディスク装置を提供することが可能であ
る。
０００ｍまでの気圧低下による浮上量低下」を２ｎｍ以
下からさらにゼロにまで低減できるので、浮上量１０ｎ
ｍからさらに低浮上範囲の非接触浮上スライダ、あるい
は接触力を低減したコンタクトスライダ、およびそれを
搭載した磁気ディスク装置を提供することが可能であ
る。
【００５３】ここで図７より、高度３０００ｍまでの気
圧低下による浮上量低下は、押付荷重点１７と正圧力作
用点１８との距離がスライダ全長の０．３倍程度で概略
ゼロとなり、これを挟んでスライダ全長の０．２〜０．
４倍の範囲で絶対値が１ｎｍ以下となる。そして距離が
スライダ全長の０．５倍以上になると、高度３０００ｍ
までの気圧低下による浮上量低下は、２ｎｍ以上の浮上
量増加になってしまうことが予想される。すなわち、等
価荷重点と正圧力作用点１８との距離は、スライダ全長
の０．１倍から０．５倍、望ましくは０．２倍から０．
４倍を選ぶのが良い。
圧低下による浮上量低下は、押付荷重点１７と正圧力作
用点１８との距離がスライダ全長の０．３倍程度で概略
ゼロとなり、これを挟んでスライダ全長の０．２〜０．
４倍の範囲で絶対値が１ｎｍ以下となる。そして距離が
スライダ全長の０．５倍以上になると、高度３０００ｍ
までの気圧低下による浮上量低下は、２ｎｍ以上の浮上
量増加になってしまうことが予想される。すなわち、等
価荷重点と正圧力作用点１８との距離は、スライダ全長
の０．１倍から０．５倍、望ましくは０．２倍から０．
４倍を選ぶのが良い。
【００５４】またこのとき、本発明者らの設計では、等
価荷重点を流入端１５からスライダ全長の0.3倍だけ流
出端１６側へとった位置より流入端１５側に配置する
と、比較的容易に、等価荷重点と正圧力作用点１８との
距離をスライダ全長の０．１倍より大きくすることがで
きることがわかった。また逆に、等価荷重点と正圧力作
用点１８との距離は、上記のようにスライダ全長の０．
５倍以下にすべきであるので、等価荷重点は、流入端１
５からスライダ全長の０．５倍だけスライダ前方外部へ
とった位置より前方へ設けることは不用である。すなわ
ち、必須条件ではないが、等価荷重点は、流入端１５か
らスライダ全長の０．３倍だけ流出端１６側へとった位
置と、流入端１５からスライダ全長の０．５倍だけスラ
イダ前方外部へとった位置との間に設けることが、スラ
イダの設計上、望ましい。
価荷重点を流入端１５からスライダ全長の0.3倍だけ流
出端１６側へとった位置より流入端１５側に配置する
と、比較的容易に、等価荷重点と正圧力作用点１８との
距離をスライダ全長の０．１倍より大きくすることがで
きることがわかった。また逆に、等価荷重点と正圧力作
用点１８との距離は、上記のようにスライダ全長の０．
５倍以下にすべきであるので、等価荷重点は、流入端１
５からスライダ全長の０．５倍だけスライダ前方外部へ
とった位置より前方へ設けることは不用である。すなわ
ち、必須条件ではないが、等価荷重点は、流入端１５か
らスライダ全長の０．３倍だけ流出端１６側へとった位
置と、流入端１５からスライダ全長の０．５倍だけスラ
イダ前方外部へとった位置との間に設けることが、スラ
イダの設計上、望ましい。
【００５５】次に、本発明の他の実施例を図８および図
９を用いて説明する。図８および図９は他の実施例のス
ライダ２と磁気ディスク１の側面図である。図８はスラ
イダ２に空気膜による浮上力が作用している浮上中の状
態を示している。図９は空気膜による浮上力が作用して
いない状態を示している。
９を用いて説明する。図８および図９は他の実施例のス
ライダ２と磁気ディスク１の側面図である。図８はスラ
イダ２に空気膜による浮上力が作用している浮上中の状
態を示している。図９は空気膜による浮上力が作用して
いない状態を示している。
【００５６】本実施例は、図に示すようにジンバル６を
スライダの２の流出端側よりも突出して設け、浮上力が
作用していない状態では、ジンバル６によって空気流入
端側に倒れた状態で支持するようにしたものである。こ
の構成では、押付荷重点１７が概略スライダ中央点、す
なわち、スライダ全長の概略半分の位置に設けている。
スライダ２の流入端１５を磁気ディスク１側に押し下げ
る方向のピッチングモーメント２４が、スライダ中央点
まわりに作用するように、ジンバル６に初期設定傾斜角
度が与えられている。そして、この押付荷重２１とスラ
イダ中央点まわりのピッチングモーメント２４を、磁気
ディスク１の表面に垂直な力に合成した合力である、等
価押付荷重２６の作用点である等価荷重点２５は、逆ス
テップ状段差壁４０より流入端側にある。等価荷重点２
５は、正圧力作用点１８より流入端１５側にあり、等価
荷重点２５と正圧力作用点１８との距離が、スライダ全
長の概略0.1倍より大きくなっている。さらに、等価荷
重点２５は、スライダ２の流入端１５側からスライダ全
長の概略０．３倍だけ流出端１６側へよった位置にあ
る。本実施例では、ジンバル６の初期設定傾斜角度によ
ってスライダ２にピッチングモーメント２４を付与した
が、サスペンション４の初期傾斜角度によってピッチン
グモーメントを付与することも可能である。
スライダの２の流出端側よりも突出して設け、浮上力が
作用していない状態では、ジンバル６によって空気流入
端側に倒れた状態で支持するようにしたものである。こ
の構成では、押付荷重点１７が概略スライダ中央点、す
なわち、スライダ全長の概略半分の位置に設けている。
スライダ２の流入端１５を磁気ディスク１側に押し下げ
る方向のピッチングモーメント２４が、スライダ中央点
まわりに作用するように、ジンバル６に初期設定傾斜角
度が与えられている。そして、この押付荷重２１とスラ
イダ中央点まわりのピッチングモーメント２４を、磁気
ディスク１の表面に垂直な力に合成した合力である、等
価押付荷重２６の作用点である等価荷重点２５は、逆ス
テップ状段差壁４０より流入端側にある。等価荷重点２
５は、正圧力作用点１８より流入端１５側にあり、等価
荷重点２５と正圧力作用点１８との距離が、スライダ全
長の概略0.1倍より大きくなっている。さらに、等価荷
重点２５は、スライダ２の流入端１５側からスライダ全
長の概略０．３倍だけ流出端１６側へよった位置にあ
る。本実施例では、ジンバル６の初期設定傾斜角度によ
ってスライダ２にピッチングモーメント２４を付与した
が、サスペンション４の初期傾斜角度によってピッチン
グモーメントを付与することも可能である。
【００５７】本実施例によれば、押付荷重点１７がスラ
イダ２の重心付近にあるので、キャリッジ５によってサ
スペンション４を磁気ディスク１の半径方向にシーク動
作させたとき、スライダ２が押付荷重点１７の周りにヨ
ー運動をして、磁気ヘッド１１が磁気ディスク１の半径
方向に振動して、シーク位置決め性能が劣化するという
問題点を防止することができる。
イダ２の重心付近にあるので、キャリッジ５によってサ
スペンション４を磁気ディスク１の半径方向にシーク動
作させたとき、スライダ２が押付荷重点１７の周りにヨ
ー運動をして、磁気ヘッド１１が磁気ディスク１の半径
方向に振動して、シーク位置決め性能が劣化するという
問題点を防止することができる。
【００５８】次に、本発明のさらに他の実施例を図１０
および図１１を用いて説明する。図１０は他の実施例の
スライダ２とサスペンション４の組立て体の部分平面図
であり、図１１は他の実施例のスライダ２と磁気ディス
ク１の側面図である。
および図１１を用いて説明する。図１０は他の実施例の
スライダ２とサスペンション４の組立て体の部分平面図
であり、図１１は他の実施例のスライダ２と磁気ディス
ク１の側面図である。
【００５９】サスペンション４にはピボット突起が設け
られていない。また、サスペンション４の先端部はジン
バルを兼用する構成となっている。すなわち、サスペン
ション４と一体のジンバル部２７が設けられ、これによ
ってスライダ２に押付荷重２１とピッチングモーメント
２４とが付与されている。この押付荷重２１とピッチン
グモーメント２４を磁気ディスク１の表面に垂直な力に
合成した合力である等価押付荷重２６の、スライダ２へ
の作用点である等価荷重点２５は、逆ステップ状段差壁
４０より流入端側にある。さらに、等価荷重点２５は、
正圧力作用点１８より流入端１５側にあり、等価荷重点
２５と正圧力作用点１８との距離が、スライダ全長の概
略０．１倍より大きくなっている。さらに等価荷重点２
５は、スライダ２の流入端１５側から、スライダ全長の
概略0.3倍だけ流出端１６側へとった位置より流入端１
５側に位置している。
られていない。また、サスペンション４の先端部はジン
バルを兼用する構成となっている。すなわち、サスペン
ション４と一体のジンバル部２７が設けられ、これによ
ってスライダ２に押付荷重２１とピッチングモーメント
２４とが付与されている。この押付荷重２１とピッチン
グモーメント２４を磁気ディスク１の表面に垂直な力に
合成した合力である等価押付荷重２６の、スライダ２へ
の作用点である等価荷重点２５は、逆ステップ状段差壁
４０より流入端側にある。さらに、等価荷重点２５は、
正圧力作用点１８より流入端１５側にあり、等価荷重点
２５と正圧力作用点１８との距離が、スライダ全長の概
略０．１倍より大きくなっている。さらに等価荷重点２
５は、スライダ２の流入端１５側から、スライダ全長の
概略0.3倍だけ流出端１６側へとった位置より流入端１
５側に位置している。
【００６０】本実施例によれば、ピボット突起がないの
で、スライダ２に大きなシーク方向の力が作用しても、
ピボット突起とスライダ２との摩擦力によってピボット
突起とスライダ２の間に相対変位が残り、サスペンショ
ン４に対してスライダ２の位置がずれて、シーク位置決
め性能が劣化するという問題点を防止することができ
る。また、サスペンション４とジンバルが一体構造とな
っているため、ジンバルをサスペンションに固定する工
程が不要とな、製造工程数を低減できる。
で、スライダ２に大きなシーク方向の力が作用しても、
ピボット突起とスライダ２との摩擦力によってピボット
突起とスライダ２の間に相対変位が残り、サスペンショ
ン４に対してスライダ２の位置がずれて、シーク位置決
め性能が劣化するという問題点を防止することができ
る。また、サスペンション４とジンバルが一体構造とな
っているため、ジンバルをサスペンションに固定する工
程が不要とな、製造工程数を低減できる。
【００６１】次に、本発明の他の実施例を図１２ないし
図１４を用いて説明する。図１２は他の実施例のスライ
ダ２を磁気ディスク１面上にロードおよびアンロードす
る機構の側面図、図１３および図１４は他の実施例のス
ライダ２と磁気ディスク１の側面図である。
図１４を用いて説明する。図１２は他の実施例のスライ
ダ２を磁気ディスク１面上にロードおよびアンロードす
る機構の側面図、図１３および図１４は他の実施例のス
ライダ２と磁気ディスク１の側面図である。
【００６２】低浮上化を進めるためには磁気ディスク１
の表面粗さを小さくすることが必須であり、スライダの
起動停止方式として、平滑磁気ディスクとスライダ２と
の大粘着力によって困難となったCSS(Contact Start an
d Stop)に代わって、近年ロード・アンロード機構が採用
され始めている。本実施例のロード・アンロード機構で
は、サスペンション４に設けられたタブ２８を、磁気デ
ィスク１の外周端付近に設けたランプ２９の斜面３０に
乗り上げさせることにより、スライダ２を磁気ディスク
１からロードあるいはアンロードする。そしてこのと
き、負圧力が作用するスライダ２を確実に磁気ディスク
１から引き剥がすために、フック３２がスライダ２の背
面に設けられている。フック３２は、通常、ジンバル６
と一体部材で形成されるが、別部材としてスライダ２に
直接設けても良い。フック３２は、サスペンション４に
設けられた穴あるいは切り欠き３３を通ってサスペンシ
ョン４の上面に伸びており、図１４に示すように、タブ
２８がランプ２９によって持ち上げられたとき、フック
３２がサスペンション４の上面に引っかかってスライダ
２を持ち上げる。そして本実施例では、フック３２によ
る持ち上げ力の作用点、すなわち持ち上げ力作用点３４
が、スライダ２の流入端１５から前記スライダ全長の概
略0.5倍だけ流出端１６側へとった位置から、流出端１
６までの間に位置している。
の表面粗さを小さくすることが必須であり、スライダの
起動停止方式として、平滑磁気ディスクとスライダ２と
の大粘着力によって困難となったCSS(Contact Start an
d Stop)に代わって、近年ロード・アンロード機構が採用
され始めている。本実施例のロード・アンロード機構で
は、サスペンション４に設けられたタブ２８を、磁気デ
ィスク１の外周端付近に設けたランプ２９の斜面３０に
乗り上げさせることにより、スライダ２を磁気ディスク
１からロードあるいはアンロードする。そしてこのと
き、負圧力が作用するスライダ２を確実に磁気ディスク
１から引き剥がすために、フック３２がスライダ２の背
面に設けられている。フック３２は、通常、ジンバル６
と一体部材で形成されるが、別部材としてスライダ２に
直接設けても良い。フック３２は、サスペンション４に
設けられた穴あるいは切り欠き３３を通ってサスペンシ
ョン４の上面に伸びており、図１４に示すように、タブ
２８がランプ２９によって持ち上げられたとき、フック
３２がサスペンション４の上面に引っかかってスライダ
２を持ち上げる。そして本実施例では、フック３２によ
る持ち上げ力の作用点、すなわち持ち上げ力作用点３４
が、スライダ２の流入端１５から前記スライダ全長の概
略0.5倍だけ流出端１６側へとった位置から、流出端１
６までの間に位置している。
【００６３】本実施例によれば、負圧力作用点１９が流
出端１６近傍にあっても、フック３２による持ち上げ力
作用点３４を同じく流出端１６の近傍に設けることがで
きるので、磁気ディスク１からスライダ２をアンロード
する際、スライダ２を概略水平に持ち上げることがで
き、スライダ２と磁気ディスク１との接触を防止するこ
とができるので、ロード・アンロード機構を用いた磁気
ディスク装置において、スライダ２や磁気ディスク１が
摩耗したり損傷したりすることを防止することができ
る。
出端１６近傍にあっても、フック３２による持ち上げ力
作用点３４を同じく流出端１６の近傍に設けることがで
きるので、磁気ディスク１からスライダ２をアンロード
する際、スライダ２を概略水平に持ち上げることがで
き、スライダ２と磁気ディスク１との接触を防止するこ
とができるので、ロード・アンロード機構を用いた磁気
ディスク装置において、スライダ２や磁気ディスク１が
摩耗したり損傷したりすることを防止することができ
る。
【００６４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、現状装
置における浮上量変動の大きな要因である、高度３００
０ｍまでの気圧低下による浮上量低下を２ｎｍ以下はも
ちろん、さらにゼロにまで低減できる。従って、浮上量
１０ｎｍからさらに低浮上範囲の非接触浮上スライダあ
るいは接触力を低減したコンタクトスライダ、およびそ
れを搭載した磁気ディスク装置を提供することができ
る。
置における浮上量変動の大きな要因である、高度３００
０ｍまでの気圧低下による浮上量低下を２ｎｍ以下はも
ちろん、さらにゼロにまで低減できる。従って、浮上量
１０ｎｍからさらに低浮上範囲の非接触浮上スライダあ
るいは接触力を低減したコンタクトスライダ、およびそ
れを搭載した磁気ディスク装置を提供することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の磁気ディスク装置の斜視図
である。
である。
【図２】スライダとサスペンションの組み立て体の斜視
図である。
図である。
【図３】スライダの、磁気ディスクとの対向面を示す平
面図である。
面図である。
【図４】浮上中のスライダと磁気ディスクの側面図であ
る。
る。
【図５】スライダの、磁気ディスクとの対向面に発生す
る圧力の数値シミュレーション結果を示す図である。
る圧力の数値シミュレーション結果を示す図である。
【図６】スライダの、磁気ディスクとの対向面を示す斜
視図である。
視図である。
【図７】従来技術のスライダと磁気ディスクの側面図で
ある。
ある。
【図８】気圧低下による浮上量低下の特性図である。
【図９】本発明の第２の実施例のスライダと磁気ディス
クの側面図である。
クの側面図である。
【図１０】本発明の第３の実施例のスライダとサスペン
ションの組み立て体の部分平面図である。
ションの組み立て体の部分平面図である。
【図１１】浮上中のスライダと磁気ディスクの側面図で
ある。
ある。
【図１２】本発明の第４の実施例のロード・アンロード
機構の側面図である。
機構の側面図である。
【図１３】浮上中のスライダと磁気ディスクの側面図で
ある。
ある。
【図１４】アンロード中のスライダと磁気ディスクの側
面図である。
面図である。
１…磁気ディスク、２…スライダ、３…スピンドル、４
…サスペンション、５…キャリッジ、６…ジンバル、７
…ピボット突起、８…マウント、９…ばね部、１０…フ
ランジ、１１…磁気ヘッド、１２ａ、１２ｂ…浮上パッ
ド、１２ｃ…センタパッド、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ…
ステップ部、１４…ブリード面、１５…流入端、１６…
流出端、１７…押付荷重点、１８…正圧作用点、１９…
負圧作用点、２０…潤滑剤、２１…押付荷重、２２…正
圧力、２３…負圧力、２４…ピッチングモーメント、２
５…等価荷重点、２６…等価押付力、２７…ジンバル
部、２８…タブ、２９…ランプ、３０…斜面、３２…フ
ック、３３…穴あるいは切り欠き。
…サスペンション、５…キャリッジ、６…ジンバル、７
…ピボット突起、８…マウント、９…ばね部、１０…フ
ランジ、１１…磁気ヘッド、１２ａ、１２ｂ…浮上パッ
ド、１２ｃ…センタパッド、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ…
ステップ部、１４…ブリード面、１５…流入端、１６…
流出端、１７…押付荷重点、１８…正圧作用点、１９…
負圧作用点、２０…潤滑剤、２１…押付荷重、２２…正
圧力、２３…負圧力、２４…ピッチングモーメント、２
５…等価荷重点、２６…等価押付力、２７…ジンバル
部、２８…タブ、２９…ランプ、３０…斜面、３２…フ
ック、３３…穴あるいは切り欠き。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 三宅 芳彦
神奈川県小田原市国府津2880番地 株式
会社 日立製作所 ストレージシステム
事業部内
(72)発明者 橋本 清司
神奈川県小田原市国府津2880番地 株式
会社 日立製作所 ストレージシステム
事業部内
(56)参考文献 特開 平４−298872（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−54582（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−28682（ＪＰ，Ａ)
特開2000−156056（ＪＰ，Ａ)
特開2000−173217（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−306705（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−283622（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−16141（ＪＰ，Ａ)
特開2000−21111（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G11B 21/16 - 21/26
G11B 5/56 - 5/60
Claims (8)
- 【請求項１】スピンドルに回転可能に取り付けられた磁
気ディスクと、この磁気ディスク表面に対向して、正圧
力を発生する浮上レールあるいは浮上パッドと、流出端
側の浮上レールあるいは浮上パッドに前記磁気ディスク
上にデータを記録／再生するための磁気ヘッドとを備え
たスライダと、このスライダを支持して所定の押付荷重
を付与するサスペンションと、前記サスペンションに取
り付けられて前記スライダを磁気ディスク上に位置決め
するためのキャリッジを有する磁気ディスク装置におい
て、 前記スライダは、スライダ流入端から流出端に向けて窪
む形状に形成された逆ステップ状段差壁と、この逆ステ
ップ状段差壁の流出端側に形成され、浮上レールあるい
は浮上パッドから窪んだ、対向面に作用する負の圧力の
合力である負圧力を発生するブリード面を有し、 前記サスペンションによって前記スライダに付与される
力およびモーメントを磁気ディスク表面に垂直な力に合
成した合力である等価押付荷重の、前記スライダへの作
用点である等価荷重点が、前記スライダの逆ステップ状
段差壁より流入端側に位置することを特徴とする磁気デ
ィスク装置。 - 【請求項２】請求項１記載のディスク装置において、 前記スライダの磁気ディスクとの対向面は、前記正圧力
の作用点と、前記負圧力の作用点とを有し、前記等価荷
重点が、前記正圧力の作用点より前記流入端側に離れて
位置し、前記等価荷重点と前記正圧力の作用点との距離
が、スライダ全長の略０．１倍より大きいことを特徴と
する磁気ディスク装置。 - 【請求項３】請求項２記載のディスク装置において、 前記正圧力の作用点が、前記負圧の作用点より流入端側
に離れて位置することを特徴とする磁気ディスク装置。 - 【請求項４】請求項１記載のディスク装置において、 前記等価荷重点が、前記スライダの流入端側から、前記
スライダ全長の概略０．３倍だけ流出端側へとった位置
より流入端側に位置することを特徴とする磁気ディスク
装置。 - 【請求項５】請求項１記載のディスク装置において、 前記サスペンションは、スライダに接触し、その接触点
を中心としてスライダがロールあるいはピッチ方向に運
動可能なピボット突起を有し、このピボット突起と前記
スライダとの接触点が、前記等価荷重点と略同じ点であ
ることを特徴とする磁気ディスク装置。 - 【請求項６】請求項１記載のディスク装置において、 前記サスペンションは、スライダに接触し、その接触点
を中心としてスライダがロールあるいはピッチ方向に運
動可能なピボット突起と、前記スライダにピボット突起
の接触点まわりのピッチングモーメントを付与する手段
とを備え、このピボット突起の接触点まわりのピッチン
グモーメントと前記ピボット突起による押付荷重を磁気
ディスク表面に垂直な力に合成した合力の、前記スライ
ダへの作用点が、前記等価荷重点と略同じ点であること
を特徴とする磁気ディスク装置。 - 【請求項７】請求項１記載のディスク装置において、 前記サスペンションは弾性部材を介して前記スライダに
押付荷重を付与し、この弾性部材によって前記スライダ
に付与される力およびモーメントを磁気ディスク表面に
垂直な力に合成した合力の、前記スライダへの作用点
が、前記等価荷重点と略同じ点であることを特徴とする
磁気ディスク装置。 - 【請求項８】請求項１記載のディスク装置において、 信号を記録するデータゾーンを備えた磁気ディスクと、
磁気ヘッドを具備したスライダと、このスライダを前記
磁気ディスクのデータゾーン外周端付近に設けたロード
・アンロードゾーンへロード・アンロードする機構を有
する磁気ディスク装置であり、スライダにはアンロード
用のフックが設けられ、このフックは、前記スライダの
流入端側から前記スライダ全長の略０．５倍の位置から
前記流出端までの間に位置することを特徴とする磁気デ
ィスク装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000013889A JP3444256B2 (ja) | 2000-01-18 | 2000-01-18 | 磁気ディスク装置 |
| TW089107703A TW495741B (en) | 2000-01-18 | 2000-04-24 | Magnetic disk unit |
| US09/558,052 US6493188B1 (en) | 2000-01-18 | 2000-04-26 | Magnetic disc apparatus having slider which reduces variation in lift-up caused by change in air pressure |
| CNB001081438A CN1181490C (zh) | 2000-01-18 | 2000-04-28 | 磁盘装置 |
| MYPI20001855A MY124010A (en) | 2000-01-18 | 2000-04-28 | Magnetic disc apparatus having slider which reduces variation in lift-up caused by change in air pressure |
| KR10-2000-0023048A KR100372993B1 (ko) | 2000-01-18 | 2000-04-29 | 자기 디스크 장치 |
| US10/223,360 US6785095B2 (en) | 2000-01-18 | 2002-08-20 | Magnetic disc apparatus with slider having specified location of action point of equivalent load |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000013889A JP3444256B2 (ja) | 2000-01-18 | 2000-01-18 | 磁気ディスク装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001202732A JP2001202732A (ja) | 2001-07-27 |
| JP3444256B2 true JP3444256B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=18541420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000013889A Expired - Fee Related JP3444256B2 (ja) | 2000-01-18 | 2000-01-18 | 磁気ディスク装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6493188B1 (ja) |
| JP (1) | JP3444256B2 (ja) |
| KR (1) | KR100372993B1 (ja) |
| CN (1) | CN1181490C (ja) |
| MY (1) | MY124010A (ja) |
| TW (1) | TW495741B (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6760193B1 (en) * | 1995-04-07 | 2004-07-06 | Hitachi Global Storage Technologies Japan, Ltd. | Magnetic head gimbal assembly and magnetic disk unit |
| JP2000057724A (ja) * | 1998-08-04 | 2000-02-25 | Hitachi Ltd | 磁気ヘッドスライダ及びそれを用いた磁気ディスク装置 |
| WO2001069601A1 (fr) * | 2000-03-14 | 2001-09-20 | Fujitsu Limited | Glisseur de tete de lecture a pression negative et dispositif de disque |
| US7095592B2 (en) | 2001-03-27 | 2006-08-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Head slider and disk drive apparatus |
| US7016267B2 (en) * | 2001-09-03 | 2006-03-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetooptical recording apparatus having retreatable magnetic head |
| JP3962241B2 (ja) * | 2001-11-12 | 2007-08-22 | 株式会社日立グローバルストレージテクノロジーズ | 平滑面磁気ディスク対応ヘッドスライダ、ヘッドスライダアッセンブリ、および磁気ディスク装置、ならびに磁気ディスクの検査・製造方法、および磁気ディスク装置の組み立て方法 |
| JP2003173644A (ja) * | 2001-11-30 | 2003-06-20 | Toshiba Corp | ヘッドスライダ、およびディスク装置 |
| US6914752B2 (en) * | 2003-03-26 | 2005-07-05 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Magnetic recording disk drive with continuous contact air-bearing slider |
| JP2005228362A (ja) * | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スライダおよび磁気ディスク装置 |
| US7283331B2 (en) * | 2004-06-04 | 2007-10-16 | Samsung Electronics, Co., Ltd. | Method and apparatus reducing off track head motion due to disk vibration in a hard disk drive |
| JP2006209839A (ja) * | 2005-01-26 | 2006-08-10 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands Bv | サーボ・トラック・ライタ、磁気ディスク装置及び磁気ディスク装置の製造方法 |
| US7751147B2 (en) * | 2006-01-10 | 2010-07-06 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Air bearing surface with shallow center channel |
| JP2007220232A (ja) | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Fujitsu Ltd | ヘッド装置及びそれを有するディスク装置 |
| JP4927425B2 (ja) * | 2006-03-23 | 2012-05-09 | 新科實業有限公司 | サスペンション、これを用いたヘッドジンバルアセンブリ及びディスクドライブ |
| JP2007287295A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Nhk Spring Co Ltd | ディスクドライブ用サスペンション |
| US7837885B2 (en) * | 2006-11-07 | 2010-11-23 | Sae Magnetics (Hk) Ltd. | Air bearing design with a flatter pitch profile for reducing particle TAs |
| US8107198B1 (en) | 2008-05-28 | 2012-01-31 | Magnecomp Corporation | Pitch moment-balanced gimbal for a disk drive suspension |
| US20090316298A1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-12-24 | Fujitsu Limited | Magnetic disk device and head slider |
| JP2010049748A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands Bv | 磁気ヘッドスライダ及び磁気ディスク装置 |
| WO2012153421A1 (ja) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | 株式会社日立製作所 | 磁気ヘッドスライダ装置、及び、磁気ディスク装置及びその支持体 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2568011B2 (ja) * | 1991-07-23 | 1996-12-25 | 株式会社日立製作所 | 磁気ヘツド |
| JP2930505B2 (ja) * | 1993-07-15 | 1999-08-03 | アルプス電気株式会社 | 浮上式磁気ヘッド装置 |
| JP3139323B2 (ja) * | 1995-04-07 | 2001-02-26 | 株式会社日立製作所 | 磁気ディスク装置及びスライダ |
| US6760193B1 (en) * | 1995-04-07 | 2004-07-06 | Hitachi Global Storage Technologies Japan, Ltd. | Magnetic head gimbal assembly and magnetic disk unit |
| JP3292296B2 (ja) * | 1997-03-25 | 2002-06-17 | ティーディーケイ株式会社 | スライダ、ヘッド、ヘッド装置及び記録再生装置 |
| US6055128A (en) * | 1997-05-14 | 2000-04-25 | International Business Machines Corporation | Dual etch step pad air bearing design with three etch depths |
| JP3674347B2 (ja) * | 1998-09-28 | 2005-07-20 | 富士通株式会社 | 負圧ヘッドスライダ |
| US6356412B1 (en) * | 1999-09-30 | 2002-03-12 | Read-Rite Corporation | Air bearing facilitating load/unload of a magnetic read/write head |
| JP3825214B2 (ja) * | 1999-11-24 | 2006-09-27 | 富士通株式会社 | 浮上ヘッドスライダ |
| US6646832B2 (en) * | 2001-01-29 | 2003-11-11 | Manuel Anaya-Dufresne | Slider for load/unload operation with high stiffness and low unload force |
-
2000
- 2000-01-18 JP JP2000013889A patent/JP3444256B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-24 TW TW089107703A patent/TW495741B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-04-26 US US09/558,052 patent/US6493188B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-28 CN CNB001081438A patent/CN1181490C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-28 MY MYPI20001855A patent/MY124010A/en unknown
- 2000-04-29 KR KR10-2000-0023048A patent/KR100372993B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-08-20 US US10/223,360 patent/US6785095B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY124010A (en) | 2006-06-30 |
| JP2001202732A (ja) | 2001-07-27 |
| CN1306281A (zh) | 2001-08-01 |
| US6493188B1 (en) | 2002-12-10 |
| TW495741B (en) | 2002-07-21 |
| KR100372993B1 (ko) | 2003-02-25 |
| CN1181490C (zh) | 2004-12-22 |
| US6785095B2 (en) | 2004-08-31 |
| US20020191339A1 (en) | 2002-12-19 |
| KR20010076144A (ko) | 2001-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3444256B2 (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| JP3990091B2 (ja) | 磁気ヘッドスライダ及び磁気ディスク装置 | |
| US6483667B1 (en) | Self-loading disc head slider having multiple steps approximating a leading taper | |
| KR0145029B1 (ko) | 자기 기록 디스크 드라이브 및 변환기 조립체 | |
| US5345353A (en) | Step projection air bearing slider with improved stiction performance and wear resistance | |
| US7690100B2 (en) | Techniques for certifying a head-gimbal assembly | |
| JP3139323B2 (ja) | 磁気ディスク装置及びスライダ | |
| US6603639B1 (en) | Slider for disc storage system | |
| JP3962241B2 (ja) | 平滑面磁気ディスク対応ヘッドスライダ、ヘッドスライダアッセンブリ、および磁気ディスク装置、ならびに磁気ディスクの検査・製造方法、および磁気ディスク装置の組み立て方法 | |
| KR100276751B1 (ko) | 자기 디스크 제조공정에서 외경 롤오프를 결정하는 방법 | |
| US7617737B2 (en) | Adjustment of pitch and roll static torques in a disk drive head gimbal assembly | |
| US7171845B2 (en) | Apparatus for measurement of friction force at the interface of a slider and rotating disk | |
| KR20030091958A (ko) | 공기 베어링 슬라이더 | |
| US6459546B1 (en) | Altitude insensitive disc head slider | |
| US7038883B2 (en) | Magnetic head slider, support therefor and magnetic disk unit | |
| US6574074B2 (en) | Air bearing surface design for inducing roll-bias during load/unload sequence | |
| US20040150914A1 (en) | Magnetic head slider and magnetic disc unit | |
| US20060082928A1 (en) | Disk device | |
| US20040135575A1 (en) | Detection of slider-disk interference using a dynamic parametric test | |
| EP1686570A2 (en) | Method and apparatus for loadinf/unloading a read/write head | |
| JPH11213590A (ja) | 磁気ヘッドスライダ支持機構及びこれを備える磁気ディスク装置 | |
| JP2902521B2 (ja) | 磁気ディスクおよび磁気ヘッドならびに磁気記録装置 | |
| JP2549577Y2 (ja) | 浮動ヘッド支持体 | |
| JP2000149478A (ja) | 磁気ヘッドスライダ並びに磁気ディスク装置、磁気ヘッドスライダの作成方法 | |
| JPH08273318A (ja) | 磁気記憶装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080627 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090627 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |