JP3440834B2 - ガラス糸巻付装置 - Google Patents
ガラス糸巻付装置Info
- Publication number
- JP3440834B2 JP3440834B2 JP21709698A JP21709698A JP3440834B2 JP 3440834 B2 JP3440834 B2 JP 3440834B2 JP 21709698 A JP21709698 A JP 21709698A JP 21709698 A JP21709698 A JP 21709698A JP 3440834 B2 JP3440834 B2 JP 3440834B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electromagnetic brake
- glass
- glass thread
- fryer
- winding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス糸を線材に
定張力で巻き付けるためのガラス糸巻付装置に関する。
定張力で巻き付けるためのガラス糸巻付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２にガラス糸巻付装置の従来例を示
す。このガラス糸巻付装置は、線材４を通す中空シャフ
トを軸としてフライヤー１を固定するとともに、ガラス
糸ボビン２をベアリング１０で軸支し、中空シャフトを
プーリー１１、ベルト１２等により駆動源に連係して回
転することにより、フライヤー１が回転し、このフライ
ヤー１に巻絡したガラス糸３が線材に巻き付けられる。
尚、９は、中空シャフトを軸支するためのベアリングで
ある。
す。このガラス糸巻付装置は、線材４を通す中空シャフ
トを軸としてフライヤー１を固定するとともに、ガラス
糸ボビン２をベアリング１０で軸支し、中空シャフトを
プーリー１１、ベルト１２等により駆動源に連係して回
転することにより、フライヤー１が回転し、このフライ
ヤー１に巻絡したガラス糸３が線材に巻き付けられる。
尚、９は、中空シャフトを軸支するためのベアリングで
ある。
【０００３】上記のようにして線材４にガラス糸３を巻
き付ける際に、ガラス糸３に張力をかける為に、中空式
電磁ブレーキ５をフライヤー１上に設置して、直接にガ
ラス糸ボビン２にブレーキを付与することが行われてい
る。
き付ける際に、ガラス糸３に張力をかける為に、中空式
電磁ブレーキ５をフライヤー１上に設置して、直接にガ
ラス糸ボビン２にブレーキを付与することが行われてい
る。
【０００４】また、ガラス糸の定張力制御を行う際に
は、ガラス糸ボビン２の径を検出するために、フライヤ
ー１上にセンサー７を且つまたガラス糸ボビン２側にパ
ルスプレート８を設置して、直接にガラス糸ボビン２の
回転回数を検出していた。
は、ガラス糸ボビン２の径を検出するために、フライヤ
ー１上にセンサー７を且つまたガラス糸ボビン２側にパ
ルスプレート８を設置して、直接にガラス糸ボビン２の
回転回数を検出していた。
【０００５】上記のようにフライヤー１上に設置された
電磁ブレーキ５への電力供給や、センサー７からの信号
検出を行うために、中空シャフト上にスリップリング６
が固定されている。このスリップリング６を摺動させる
ブラシ側に電力供給源や信号検出装置への電気的連絡が
行われる。
電磁ブレーキ５への電力供給や、センサー７からの信号
検出を行うために、中空シャフト上にスリップリング６
が固定されている。このスリップリング６を摺動させる
ブラシ側に電力供給源や信号検出装置への電気的連絡が
行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術；図
２のガラス糸巻付装置によれば、フライヤー１上に設置
された電磁ブレーキ５への電力供給や、センサー７から
の信号取り出しとしてスリップリング６を使用している
が、このスリップリング６はブラシの摩耗のために定期
的にブラシ交換を行わなければならない。また、このス
リップリングを使用すると装置のコストが高くなる。尚
また、スリップリング部での接触抵抗の変化により、高
精度の張力制御ができない。
２のガラス糸巻付装置によれば、フライヤー１上に設置
された電磁ブレーキ５への電力供給や、センサー７から
の信号取り出しとしてスリップリング６を使用している
が、このスリップリング６はブラシの摩耗のために定期
的にブラシ交換を行わなければならない。また、このス
リップリングを使用すると装置のコストが高くなる。尚
また、スリップリング部での接触抵抗の変化により、高
精度の張力制御ができない。
【０００７】また、電磁ブレーキやスリップリングをフ
ライヤー上に設置しているため、フライヤーが大型化す
る。
ライヤー上に設置しているため、フライヤーが大型化す
る。
【０００８】さらに、フライヤーの中心に線材を通すた
め、フライヤー上に設置する中空式電磁ブレーキの内径
が大きいブレーキを使用しなければならず、それに伴
い、ブレーキ容量も必要以上に大容量になってしまう。
このことは、比較的弱い張力を必要とする場合でも、必
要なブレーキ力の電磁ブレーキよりも大容量の電磁ブレ
ーキを使用しなければならなくなる。この為、電磁ブレ
ーキのブレーキ容量に対して、必要なブレーキ力が小さ
過ぎて、定張力で制御を行う際のブレーキ力及び張力調
整を難しくしている。その結果、定張力制御の制度を低
下させてしまう問題がある。
め、フライヤー上に設置する中空式電磁ブレーキの内径
が大きいブレーキを使用しなければならず、それに伴
い、ブレーキ容量も必要以上に大容量になってしまう。
このことは、比較的弱い張力を必要とする場合でも、必
要なブレーキ力の電磁ブレーキよりも大容量の電磁ブレ
ーキを使用しなければならなくなる。この為、電磁ブレ
ーキのブレーキ容量に対して、必要なブレーキ力が小さ
過ぎて、定張力で制御を行う際のブレーキ力及び張力調
整を難しくしている。その結果、定張力制御の制度を低
下させてしまう問題がある。
【０００９】そこで、本発明の解決すべき課題（目的）
は、スリップリングを使用せずに済み而もガラス糸張力
に対する定張力制御の精度向上を図ることのできる、ガ
ラス糸巻付装置を提供することにある。
は、スリップリングを使用せずに済み而もガラス糸張力
に対する定張力制御の精度向上を図ることのできる、ガ
ラス糸巻付装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明により提供するガ
ラス糸巻付装置は、シャフトを備えたフライヤーの該シ
ャフトをガラス糸ボビンを取付ける中空シャフト上にベ
アリングで相対回転可能に設け、前記シャフトと前記中
空シャフトとの間に、フライヤーの外部に設置された電
磁ブレーキを動力伝達機構で連係し、また、ガラス糸ボ
ビンの外径を検出するセンサー及びパルスプレートとを
フライヤーの外部に設置してなるものである。
ラス糸巻付装置は、シャフトを備えたフライヤーの該シ
ャフトをガラス糸ボビンを取付ける中空シャフト上にベ
アリングで相対回転可能に設け、前記シャフトと前記中
空シャフトとの間に、フライヤーの外部に設置された電
磁ブレーキを動力伝達機構で連係し、また、ガラス糸ボ
ビンの外径を検出するセンサー及びパルスプレートとを
フライヤーの外部に設置してなるものである。
【００１１】上記のような手段において、フライヤーを
回転させると、シャフトを介して連係する電磁ブレーキ
を通して中空シャフト上のガラス糸ボビンも回転し、ガ
ラス糸が弛むことなく回転する。次に、線材にガラス糸
を巻き付いた分だけフライヤーに対しガラス糸ボビンが
相対回転し、電磁ブレーキで相対回転分のスリップが生
じ、その時の電磁ブレーキのブレーキ力によってガラス
糸に張力がかかる。さらに、ガラス糸ボビンの径を検出
し定張力制御が行われる。このようにすることで、スリ
ップリングを使用せず、ガラス糸巻付装置を定張力制御
することができる。
回転させると、シャフトを介して連係する電磁ブレーキ
を通して中空シャフト上のガラス糸ボビンも回転し、ガ
ラス糸が弛むことなく回転する。次に、線材にガラス糸
を巻き付いた分だけフライヤーに対しガラス糸ボビンが
相対回転し、電磁ブレーキで相対回転分のスリップが生
じ、その時の電磁ブレーキのブレーキ力によってガラス
糸に張力がかかる。さらに、ガラス糸ボビンの径を検出
し定張力制御が行われる。このようにすることで、スリ
ップリングを使用せず、ガラス糸巻付装置を定張力制御
することができる。
【００１２】好ましい態様としては、シャフトを電磁ブ
レーキの入力軸に連係し、中空シャフトは前記シャフト
より長くし、その伸長端に電磁ブレーキの出力軸を連結
してなるものである。
レーキの入力軸に連係し、中空シャフトは前記シャフト
より長くし、その伸長端に電磁ブレーキの出力軸を連結
してなるものである。
【００１３】また、センサー及びパルスプレートは、前
記シャフトと前記中空シャフトのそれぞれに設け、フラ
イヤー回転数とガラス糸ボビン回転数の相対回転数を検
出することにより、ガラス糸ボビンがどれだけほぐされ
たかを検出するものである。
記シャフトと前記中空シャフトのそれぞれに設け、フラ
イヤー回転数とガラス糸ボビン回転数の相対回転数を検
出することにより、ガラス糸ボビンがどれだけほぐされ
たかを検出するものである。
【００１４】さらに、フライヤーとガラス糸ボビンの相
対回転数と、電磁ブレーキの固定子と電磁ブレーキの回
転子の相対回転数を同一にするものである。
対回転数と、電磁ブレーキの固定子と電磁ブレーキの回
転子の相対回転数を同一にするものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るガラス糸巻
付装置の実施例を示したものである。図２と同一部分に
は、図２に一致する符号を用いているので、図２に関す
る前述の説明も併せ参照されたい。
付装置の実施例を示したものである。図２と同一部分に
は、図２に一致する符号を用いているので、図２に関す
る前述の説明も併せ参照されたい。
【００１６】符号１′は、中空シャフトを備えたフライ
ヤーであり、中空シャフト部を線材通し用の中空シャフ
ト１３上にベアリング１４で相対回転自在に保持させて
ある。
ヤーであり、中空シャフト部を線材通し用の中空シャフ
ト１３上にベアリング１４で相対回転自在に保持させて
ある。
【００１７】中空シャフト１３には、その伸長端におい
てガラス糸ボビン２を取り付けてあり、ガラス糸３をフ
ライヤー１′に巻きかけて線材に巻き付けた時、巻き付
けたガラス糸の分だけフライヤー１′に対してガラス糸
ボビン２が自由回転し巻きほぐせるようにしている。
てガラス糸ボビン２を取り付けてあり、ガラス糸３をフ
ライヤー１′に巻きかけて線材に巻き付けた時、巻き付
けたガラス糸の分だけフライヤー１′に対してガラス糸
ボビン２が自由回転し巻きほぐせるようにしている。
【００１８】中空シャフト１３は、フライヤー１′より
も長くして、その伸長端にプーリー１９が付いていて、
フライヤー外に設置された電磁ブレーキ２１の電磁ブレ
ーキ回転子２１−２（出力軸）にベルト２０、プーリー
１９で連結してあり、電磁ブレーキ２１の電磁ブレーキ
固定子２１−１（入力軸）は、カップリング２３、シャ
フト２４、プーリー１７及びベルト１８でフライヤー
１′のシャフト部に連結してある。
も長くして、その伸長端にプーリー１９が付いていて、
フライヤー外に設置された電磁ブレーキ２１の電磁ブレ
ーキ回転子２１−２（出力軸）にベルト２０、プーリー
１９で連結してあり、電磁ブレーキ２１の電磁ブレーキ
固定子２１−１（入力軸）は、カップリング２３、シャ
フト２４、プーリー１７及びベルト１８でフライヤー
１′のシャフト部に連結してある。
【００１９】従って、フライヤー１′が、これに連係す
る駆動側のベルト１２、プーリー１１にて回転される
と、電磁ブレーキ２１を通して中空シャフト１３及びガ
ラス糸ボビン２が回転され、ガラス糸３が弛むことなく
動き始める。
る駆動側のベルト１２、プーリー１１にて回転される
と、電磁ブレーキ２１を通して中空シャフト１３及びガ
ラス糸ボビン２が回転され、ガラス糸３が弛むことなく
動き始める。
【００２０】線材４にガラス糸３を巻き付ける際、線材
４に巻き付いたガラス糸の分だけ、ガラス糸ボビン２を
フライヤー１′に対して巻きほぐさなければならないた
め、電磁ブレーキ２１でスリップさせる。この時のブレ
ーキ力に応じてガラス糸ボビンにブレーキ力が加わって
ガラス糸に張力がかかり、ガラス糸３が線材４に任意の
張力で巻き付けることができる。
４に巻き付いたガラス糸の分だけ、ガラス糸ボビン２を
フライヤー１′に対して巻きほぐさなければならないた
め、電磁ブレーキ２１でスリップさせる。この時のブレ
ーキ力に応じてガラス糸ボビンにブレーキ力が加わって
ガラス糸に張力がかかり、ガラス糸３が線材４に任意の
張力で巻き付けることができる。
【００２１】また、フライヤー１′のシャフト部に設置
されたパルスプレート８とセンサー７でフライヤー１′
の回転数Ｎを検出し、同様にして、中空シャフト１３上
に設置されたパルスプレート１６とセンサー１５でガラ
ス糸ボビン２の回転数Ｎ′を検出しＮとＮ′と比較して
ガラス糸ボビン径を算出し、ブレーキ力を制御すること
により、スリップリングを使用せずに回転するフライヤ
ー１′のガラス糸張力を定張力制御できるようにしてい
る。
されたパルスプレート８とセンサー７でフライヤー１′
の回転数Ｎを検出し、同様にして、中空シャフト１３上
に設置されたパルスプレート１６とセンサー１５でガラ
ス糸ボビン２の回転数Ｎ′を検出しＮとＮ′と比較して
ガラス糸ボビン径を算出し、ブレーキ力を制御すること
により、スリップリングを使用せずに回転するフライヤ
ー１′のガラス糸張力を定張力制御できるようにしてい
る。
【００２２】前記したフライヤー１′の回転数Ｎとガラ
ス糸ボビン２の回転数Ｎ′には、Ｎ′＝Ｎ・Ｇ（Ｇ：６
〜７のトータルギア比）の関係がある。この時、Ｎ′＜
ＮとなるようなＧを選択すると、フライヤー１′よりも
ガラス糸ボビン２が遅れて回転する為、ガラス糸３が緩
んでしまい、線材にガラス糸をうまく巻き付けられなく
なる。従って、線材４にガラス糸３をうまく巻き付ける
為には、ガラス糸が緩まないようにしなければならない
ので、Ｎ′≧Ｎを満たす必要がある。
ス糸ボビン２の回転数Ｎ′には、Ｎ′＝Ｎ・Ｇ（Ｇ：６
〜７のトータルギア比）の関係がある。この時、Ｎ′＜
ＮとなるようなＧを選択すると、フライヤー１′よりも
ガラス糸ボビン２が遅れて回転する為、ガラス糸３が緩
んでしまい、線材にガラス糸をうまく巻き付けられなく
なる。従って、線材４にガラス糸３をうまく巻き付ける
為には、ガラス糸が緩まないようにしなければならない
ので、Ｎ′≧Ｎを満たす必要がある。
【００２３】さらに、線材４にガラス糸３を巻き付ける
ことにより起こる「フライヤー１′とガラス糸ボビン２
の相対回転数」と「電磁ブレーキ２１の固定子２１−１
と回転子２１−２の相対回転数」を同一にする為には、
フライヤー１′と電磁ブレーキ固定子２１−１、電磁ブ
レーキ回転子２１−２とガラス糸ボビン２は、それぞれ
ベルト等で連結して、フライヤー１′とガラス糸ボビン
２が相対回転する分だけ電磁ブレーキ２１の固定子２１
−１と回転子２１−２がスリップするので、Ｇ＝１／１
であれば、「フライヤー１′とガラス糸ボビン２の相対
回転数」と「電磁ブレーキの固定子２１−１と回転子２
１−２の相対回転数」が同一となり、上記の条件Ｎ′≧
Ｎも満たしている。
ことにより起こる「フライヤー１′とガラス糸ボビン２
の相対回転数」と「電磁ブレーキ２１の固定子２１−１
と回転子２１−２の相対回転数」を同一にする為には、
フライヤー１′と電磁ブレーキ固定子２１−１、電磁ブ
レーキ回転子２１−２とガラス糸ボビン２は、それぞれ
ベルト等で連結して、フライヤー１′とガラス糸ボビン
２が相対回転する分だけ電磁ブレーキ２１の固定子２１
−１と回転子２１−２がスリップするので、Ｇ＝１／１
であれば、「フライヤー１′とガラス糸ボビン２の相対
回転数」と「電磁ブレーキの固定子２１−１と回転子２
１−２の相対回転数」が同一となり、上記の条件Ｎ′≧
Ｎも満たしている。
【００２４】このように、「フライヤーとガラス糸ボビ
ンの相対回転数」と「電磁ブレーキの固定子と回転子の
相対回転数」を合わせることにより、フライヤーが高速
回転した時でも安定した張力制御が可能となる。
ンの相対回転数」と「電磁ブレーキの固定子と回転子の
相対回転数」を合わせることにより、フライヤーが高速
回転した時でも安定した張力制御が可能となる。
【００２５】尚、ガラス糸ボビンにブレーキ力を与える
部品は、電磁ブレーキが適しているが、場合によって
は、ガラス糸ボビン径に対してブレーキを可変できる部
品であれば良い。例えば、機械式ブレーキをアクチュエ
ータ等で動作させ、ブレーキ力をガラス糸ボビン径によ
る出力信号で可変させる方式でも可能ではある。また、
クラッチも流用可能である。
部品は、電磁ブレーキが適しているが、場合によって
は、ガラス糸ボビン径に対してブレーキを可変できる部
品であれば良い。例えば、機械式ブレーキをアクチュエ
ータ等で動作させ、ブレーキ力をガラス糸ボビン径によ
る出力信号で可変させる方式でも可能ではある。また、
クラッチも流用可能である。
【００２６】尚また、本発明は線材の外周にガラス糸を
巻き付けるのを対象としているが、場合によっては、線
材の外周に他の線材を巻き付けるものなら、全てのもの
に適用可能である。
巻き付けるのを対象としているが、場合によっては、線
材の外周に他の線材を巻き付けるものなら、全てのもの
に適用可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したような本発明によれば、ス
リップリングを使用せずに済み而もガラス糸張力に対す
る定張力制御の精度向上を図ることのできる、ガラス糸
巻付装置を提供するという所期の課題（目的）を達成す
ることができる。
リップリングを使用せずに済み而もガラス糸張力に対す
る定張力制御の精度向上を図ることのできる、ガラス糸
巻付装置を提供するという所期の課題（目的）を達成す
ることができる。
【００２８】本発明の効果を次に列挙する。電磁ブレ
ーキとガラス糸ボビン径を検出するためのセンサーをフ
ライヤーの外部に設置したので、従来必要とされたスリ
ップリングを不要にでき、部品点数が少なく、定張力ガ
ラス糸巻付装置のコストダウン、小型化、メンテナンス
フリーを可能にする。
ーキとガラス糸ボビン径を検出するためのセンサーをフ
ライヤーの外部に設置したので、従来必要とされたスリ
ップリングを不要にでき、部品点数が少なく、定張力ガ
ラス糸巻付装置のコストダウン、小型化、メンテナンス
フリーを可能にする。
【００２９】電磁ブレーキをフライヤーの外部に設置
することで、電磁ブレーキに線材を通す必要がなくな
り、ガラス糸張力に必要なブレーキ力に最適な電磁ブレ
ーキを選定することが可能となり、定張力制御の精度向
上が図れ、ガラス巻線の品質の向上を図れる。
することで、電磁ブレーキに線材を通す必要がなくな
り、ガラス糸張力に必要なブレーキ力に最適な電磁ブレ
ーキを選定することが可能となり、定張力制御の精度向
上が図れ、ガラス巻線の品質の向上を図れる。
【００３０】スリップリングの接触抵抗の変化の問題
から開放されるので、高精度の張力制御ができる。
から開放されるので、高精度の張力制御ができる。
【図１】本発明に係るガラス糸巻付装置の実施例を示す
断面説明図。
断面説明図。
【図２】従来のガラス糸巻付装置の例を示す断面説明
図。
図。
１′シャフトを備えたフライヤー
２ ガラス糸ボビン
３ ガラス糸
４ 線材
９ ベアリング
１１ プーリー
１２ ベルト
１３ 中空シャフト
１４ ベアリング
１５ センサー
１６ パルスプレート
１７ プーリー
１８ ベルト
１９ プーリー
２０ ベルト
２１ 電磁ブレーキ
２１−１ 固定子
２１−２ 回転子
２２ ベアリング
２３ カップリング
２４ シャフト
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 桑原 茂紀
茨城県日立市川尻町４丁目10番１号 日
立電線株式会社 豊浦工場内
(56)参考文献 特開 平４−157034（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−306264（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−17244（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B21F 19/00
B21F 21/00
B21F 17/00
Claims (4)
- 【請求項１】シャフトを備えたフライヤーの該シャフト
をガラス糸ボビンを取付ける中空シャフト上にベアリン
グで相対回転可能に設け、前記シャフトと前記中空シャ
フトとの間に、フライヤーの外部に設置された電磁ブレ
ーキを動力伝達機構で連係し、また、ガラス糸ボビンの
外径を検出するセンサー及びパルスプレートとをフライ
ヤーの外部に設置してなるガラス糸巻付装置。 - 【請求項２】前記シャフトを電磁ブレーキの入力軸に連
係し、前記中空シャフトは前記シャフトより長くし、そ
の伸長端に電磁ブレーキの出力軸を連結したことを特徴
とする請求項１記載のガラス糸巻付装置。 - 【請求項３】センサー及びパルスプレートは、前記シャ
フトと前記中空シャフトのそれぞれに設けたことを特徴
とする請求項１記載のガラス糸巻付装置。 - 【請求項４】フライヤーとガラス糸ボビンの相対回転数
と、電磁ブレーキの固定子と電磁ブレーキの回転子の相
対回転数を同一にしたことを特徴とする請求項１記載の
ガラス糸巻付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21709698A JP3440834B2 (ja) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | ガラス糸巻付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21709698A JP3440834B2 (ja) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | ガラス糸巻付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000042670A JP2000042670A (ja) | 2000-02-15 |
| JP3440834B2 true JP3440834B2 (ja) | 2003-08-25 |
Family
ID=16698789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21709698A Expired - Fee Related JP3440834B2 (ja) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | ガラス糸巻付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3440834B2 (ja) |
-
1998
- 1998-07-31 JP JP21709698A patent/JP3440834B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000042670A (ja) | 2000-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0359460B1 (en) | An improved rotary ring winding device | |
| JPH07502789A (ja) | 糸使用繊維機械のための糸供給装置 | |
| US7946398B2 (en) | Method for adjusting a braking torque and permanently excited magnetic hysteresis brake | |
| US20030209626A1 (en) | Magnetorheological fluid actively controlled bobbin tensioning apparatus | |
| JP4399054B2 (ja) | 繊維機械のボビンクリールを制御するための装置 | |
| CH631678A5 (fr) | Dispositif de regulation de vitesse sur bobinoir. | |
| JP4329904B2 (ja) | 材料ウェブ巻取り装置 | |
| JP3440834B2 (ja) | ガラス糸巻付装置 | |
| US5211207A (en) | Weft feeder for weaving machine with angularly adjustable carrier | |
| JP3379311B2 (ja) | 巻線装置 | |
| JP3322226B2 (ja) | 撚糸ユニット | |
| US5180115A (en) | Torque-transmission device | |
| US6286294B1 (en) | Wire stranding machine | |
| EP1475340A1 (en) | Device for individual driving of rotary means for transport or winding a textile material in an operating unit of a textile machine | |
| US20050042010A1 (en) | Apparatus for controlling a ribbon transport mechanism | |
| JP2001354360A (ja) | 綾巻ボビンを巻成する繊維機械の運転法 | |
| JP2004359442A (ja) | 巻取り装置及び巻取り方法 | |
| US20030098381A1 (en) | A yarn winder, a method for producing a yarn package and a motor | |
| JP2712805B2 (ja) | 撚線機 | |
| JP2001045738A (ja) | 電磁誘導による回転制動装置 | |
| GB2400818A (en) | Apparatus for controlling a ribbon transport mechanism | |
| JP4335996B2 (ja) | 転がし取り解舒装置 | |
| JP2001091806A (ja) | 架空地線への光ケーブル巻付機 | |
| JP3410887B2 (ja) | テープ供給装置 | |
| JPH076298U (ja) | 糸巻き装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030520 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080620 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090620 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100620 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100620 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110620 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120620 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120620 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130620 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140620 Year of fee payment: 11 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |