JP3439001B2 - 固形製剤充填装置及び制御装置 - Google Patents

固形製剤充填装置及び制御装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は病院などにおいて、
処方箋により指定された固形製剤(以下、固形製剤とは
錠剤、カプセル剤、丸剤、トローチ剤などの固形化され
た全ての製剤を云うものとする。)を、瓶や袋、包装紙
などの容器に充填するための固形製剤充填装置及び制御
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より病院などにおいては、例えば特
公平3−59号公報(A61J3/00)に示される如き
錠剤包装機を用い、医師により処方された複数種の錠剤
(固形製剤)を、一回の服用分毎に分包して患者に提供し
ている。また、処方された錠剤を一種類毎に瓶(若しく
は袋)などの容器に充填し、患者に提供するものもあ
る。
【0003】係る装置では、タブレットケース内に充填
された固形製剤を、排出ドラムの回転によって一個ずつ
排出すると共に、排出された固形製剤を検出するセンサ
の出力に基づいて、排出された固形製剤を計数し、所定
の計数値に達した時に、排出ドラムを回転駆動するモー
タを停止していた。即ち、所定の計数値に達するまで一
定の印加電圧にて前記モータを駆動し、排出ドラムの回
転速度を一定に保ち、所定の計数値に達した後、モータ
への印加電圧を停止するものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、排出ド
ラムを回転駆動するモータへの印加電圧停止後、排出ド
ラムは直ちに停止するものでは無く、空走(オーバーラ
ン)を生じる。このため、場合によっては前記所定の計
数値を越えて固形製剤を排出してしまう問題があった。
【0005】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、固形製剤の過排出を防止
することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の固形製剤充填装
置は、固形製剤を収納するタブレットケースと、回転に
伴いタブレットケース内の固形製剤を一個ずつ排出する
排出ドラムと、この排出ドラムを回転駆動するモータ
と、排出された前記固形製剤を検出するセンサと、モー
タを起動すると共に、センサの出力に基づいて排出され
た固形製剤を計数し、所定の計数値にてモータを停止す
る制御装置とを備えており、この制御装置は、前記所定
の計数値に達する以前の値にてモータへの印加電圧を低
下させると共に、前記所定の計数値に達した場合には、
モータの端子を短絡するものである。本発明は、固形製
剤を収納するタブレットケース内の固形製剤を排出する
排出ドラムを回転駆動するモータを起動すると共に、排
出された前記固形製剤を検出するセンサの出力に基づい
て排出された固形製剤を計数し、所定の計数値にて前記
モータを停止する制御装置において、前記所定の計数値
に達した場合には、前記モータの端子を短絡することを
特徴とする本発明は、固形製剤を収納するタブレット
ケース内の固形製剤を排出する排出ドラムを回転駆動す
るモータを起動すると共に、排出された前記固形製剤を
検出するセンサの出力に基づいて排出された固形製剤を
計数し、所定の計数値にて前記モータを停止する制御装
置において、前記所定の計数値に達する以前の値にて前
記モータへの印加電圧を低下させることを特徴とする。
本発明は、固形製剤を収納するタブレットケース内の固
形製剤を排出する排出ドラムを回転駆動するモータを起
動すると共に、排出された前記固形製剤を検出するセン
サの出力に基づいて排出された固形製剤を計数し、所定
の計数値にて前記モータを停止する制御装置において、
前記所定の計数値に達する以前の値にて前記モータへの
印加電圧を低下させると共に、前記所定の計数値に達し
た場合には、前記モータの端子を短絡することを特徴と
する。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図1は本発明の固形製剤充填装置1の
正面図、図2は固形製剤充填装置1のトップテーブル2
を開放した状態の斜視図、図3は固形製剤充填装置1の
縦断側面図、図4は固形製剤充填装置1の平断面図、図
5は固形製剤充填装置1の内部構成の説明図である。
【0008】本発明の固形製剤充填装置1は、病院や調
剤薬局などに設置されるもので、矩形状の外装ケース3
内上部にはタブレットケース収納部3Aが構成されてお
り、このタブレットケース収納部3Aは上方に開放され
て、前記トップテーブル2により開閉自在に閉塞されて
いる。また、外装ケース3の前面には断面円弧状の充填
部3Bが突出形成されており、この充填部3Bの前面両
側には断面円弧状の透明ガラス(アクリル樹脂板などで
も良い)4、4が取り付けられ、これら透明ガラス4、
4間に、充填部3B内に連通した挿入口6が構成されて
いる。
【0009】前記タブレットケース収納部3A内には、
複数のタブレットケース7・・が収納配列されている。
各タブレットケース7・・には固形製剤が種類毎に所定
量収納されており、各タブレットケース7・・の下部に
は図8に示す如く排出カウント装置8がそれぞれ設けら
れている。
【0010】この排出カウント装置8は上側のタブレッ
トケース7にそれぞれ連通しており、内部にはモータM
1にて駆動される排出ドラム9が内蔵されている。この
排出ドラム9の側面には上下に複数の溝11・・が形成
されており、各溝11・・内に前記錠剤、カプセル剤、
丸剤、トローチ剤などの固形化された製剤である固形製
剤が上下一列で入り込む(実施例では二個)構成とされて
いる。そして、排出ドラム9の回転に伴い、各溝11・
・内の固形製剤が出口12から一個ずつ落下する構造と
されている(図5及び図8に黒墨矢印で示す)。更に、こ
の排出カウント装置8には前記出口12から落下する固
形製剤を検出するためのフォトセンサ13が取り付けら
れている。
【0011】これらタブレットケース7及び排出カウン
ト装置8の下側の外装ケース3内には、ターンテーブル
16が設けられている。このターンテーブル16は円盤
状を呈しており、前記全タブレットケース7(及び排出
カウント装置8)・・の下方に対応する面積を有してい
る。また、ターンテーブル16の中心部には円錐状に盛
り上がった隆起部16Aが形成されており、更に、この
隆起部16Aから半径方向に延在する仕切羽17、17
が突設されている。このターンテーブル16は隆起部1
6A下方に設けられたターンテーブルモータ18によ
り、所定の角速度で図中矢印方向に回転駆動される。
【0012】このターンテーブル16の周囲には、環状
のガイド21が起立して設けられており、このガイド2
1の前端部には排出口22が切欠形成されて、ターンテ
ーブル16上とガイド21外とを連通している。また、
この排出口22は外側に回動するシャッタ23により開
閉自在に閉塞される。尚、このシャッタ23はソレノイ
ドプランジャなどの後述するシャッタ開閉手段24によ
り開閉駆動される。また、ガイド21を含むターンテー
ブル16の上下寸法は実施例で10cm程である。
【0013】これらターンテーブル16及びガイド21
の前部下側にはホルダ装置31が設けられている。この
ホルダ装置31は図6及び図7に示す如く、上端の円形
基板32と、この基板32から外側斜め下方(実施例で
は60度)に向けて突出降下する複数(実施例では12
本)のホルダ33・・・とを備えている。各ホルダ33
の上端は基板32に位置した入口33Aにて開放してお
り、下端は取出口33Bにて開放している。
【0014】そして、各ホルダ33・・・は、基板32
の中心から放射状に延在すると共に、各入口33A・・
及び取出口33B・・は、基板32とその中心を同一と
した仮想円上にそれぞれ配列されている。更に、各ホル
ダ33・・には各取出口33Bを開閉自在に閉塞する蓋
36が取り付けられており(図5及び図6では一個のみ
示す)、この蓋36は図示しないバネなどにより常には
取出口33Bを閉じている。そして、各蓋36・・には
ホルダ33外に引き出されたハンドル37が取り付けら
れており、このハンドル37により蓋36は回動されて
取出口33Bを開放する。
【0015】このホルダ装置31の基板32の中心から
は回転軸38が下方に突出して形成されており、この回
転軸38にはホルダモータ39が取り付けられ、このホ
ルダモータ39によってホルダ装置31は回転駆動され
る。更に、このホルダ装置31には各ホルダ33・・の
位置を検出するための後述するホルダ位置検出センサ4
1が設けられている。
【0016】また、前記外装ケース3の充填部3B内に
は、取出口6の近傍に位置してバーコードリーダ42が
設けられており、また、充填部3Bの天面にはテンキー
から成るキースイッチ43と、処方データの内容やアラ
ームなどの調剤状況を表示する表示装置47が配設され
ている。
【0017】次に、図9は本発明の固形製剤充填装置1
の制御装置44のブロック図を示している。制御装置4
4は汎用マイクロコンピュータ45から構成されてお
り、このマイクロコンピュータ45には図示しない外部
のパーソナルコンピュータなどとの間でデータの送受信
を行う送受信手段46が接続されると共に、入力端子に
は前記排出カウント装置8のフォトセンサ13、ホルダ
装置31のホルダ位置検出センサ41、バーコードリー
ダ42及びキースイッチ43が接続されている。また、
マイクロコンピュータ45の出力端子には、前記排出カ
ウント装置8の排出ドラム駆動回路50、ターンテーブ
ルモータ18、ホルダモータ39、シャッタ開閉手段2
4及び表示装置47が接続されている。
【0018】前記排出ドラム駆動回路50は前記排出ド
ラム9を回転駆動する前記モータM1を制御する制御回
路である。この排出ドラム駆動回路50の詳細は図12
に示される。トランジスタTr1のコレクタは直流24
ボルト電源P1に接続され、トランジスタTr1のコレ
クタとベース間には抵抗R1が接続されている。又、ト
ランジスタTr1のベースには接続端子を16ボルトに
制御するツェナーダイオードZD1が接続されている。
そして、このツェナーダイオードZD1と接地間には、
フォトトランジスタPTr1と発光ダイオードLED1
から成るフォトカプラPC1の前記フォトトランジスタ
PTr1が接続されている。そして、前記フォトカプラ
PC1の発光ダイオードLED1は、マイクロコンピュ
ータ45の出力端子に接続されている。
【0019】一方、トランジスタTr1のエミッタには
抵抗R2とダイオードD2の直列回路が接続され、この
直列回路は、トランジスタTr3のコレクタに接続され
ている。又、トランジスタTr3のエミッタは接地さ
れ、ベースは端子P2に接続されている。この端子P2
はマイクロコンピュータ45の出力端子に接続される。
又、トランジスタTr1のエミッタとトランジスタTr
3のコレクタ間には、モータM1とダイオードD3の直
列回路が接続され、モータM1の両端子間には、トラン
ジスタTr2のコレクタとエミッタが接続されている。
このトランジスタTr2のベースは抵抗R2とダイオー
ドD2間に接続され、更にモータM1の両端子間にはダ
イオードD1が接続されている。
【0020】尚、前記ダイオードD2及びD3はトラン
ジスタTr3側が順方向とされ、ダイオードD1はトラ
ンジスタTr2のコレクタ側が順方向とされている。ま
た、排出ドラム駆動回路50は各排出ドラム9のモータ
M1にそれぞれ対応して設けられているものとする。
【0021】以上の構成で、次に本発明の固形製剤充填
装置1の動作を説明する。図10はマイクロコンピュー
タ45の固形製剤排出動作のプログラムのフローチャー
トを、また、図11は同じくマイクロコンピュータ45
の固形製剤充填動作のプログラムのフローチャートを示
している。尚、電源投入状態において前記シャッタ23
はガイドの21の排出口22を閉じており、各カウント
値などはリセットされている。また、ターンテーブルモ
ータ18は常時通電され、それによって、ターンテーブ
ル16は常時回転しているものとする。尚、調剤作業が
一定時間休止した場合、ターンテーブル16を一時的に
停止させることも可能である。
【0022】今、作業者が医師の処方箋に基づき、前記
パーソナルコンピュータに処方データを打ち込むと、パ
ーソナルコンピュータからは固形製剤充填装置1にデー
タ送信要求が成される。固形製剤充填装置1のマイクロ
コンピュータ45は送受信手段46により、ステップS
1で上記パーソナルコンピュータからのデータ送信要求
を受信すると、次に、ステップS2でホルダ装置31の
全ホルダ33・・に固形製剤が保留されて満杯となって
いるか否か判断し、満杯となっていればステップS1に
戻って待機する。
【0023】ステップS2でホルダ33・・が満杯でな
ければ、マイクロコンピュータ45はステップS3でパ
ーソナルコンピュータにデータ待ち受け状態である旨返
信し、それに応じてパーソナルコンピュータから送られ
てくる処方データを受信して読み込む。そして、ステッ
プS4で上記処方データに基づき、当該処方データによ
り指定された種類の固形製剤を収納するタブレットケー
ス7の排出カウント装置8の排出ドラム9を回転駆動さ
せる。
【0024】この場合、マイクロコンピュータ45は先
ず、フォトカプラPC1の発光ダイオードLED1に通
電せず、フォトトランジスタPTr1をOFFにした状
態で、端子P2に通電することにより、トランジスタT
r3をドライブ(ON)させる。これによって、トランジ
スタTr1、モータM1、ダイオードD3、トランジス
タTr3の経路で電流が流れ、モータM1には24ボル
トの電圧が印加されてモータM1は全速で回転する。
尚、このときトランジスタTr2はベースが接地電位に
落とされているのでOFFしている。
【0025】そして、このモータM1によって駆動され
る排出ドラム9の回転により前述の如く固形製剤が一個
ずつ落下するが、この場合の排出速度は図13に示す如
く0.2s/個である。そして、落下した固形製剤はタ
ーンテーブル16に受けとめられる。この落下する固形
製剤の数はフォトセンサ13によりマイクロコンピュー
タ45によってカウントされる。そして、ステップS5
にて当該カウントが終了したか否か判断し、否であれば
ステップS4に戻ってこれを繰り返す。
【0026】この繰り返しの過程で、処方データに基づ
く固形製剤の数(実施例では10個とする)に達する以前
の値(実施例では8個)にカウントが達した場合、マイク
ロコンピュータ45はフォトカプラPC1の発光ダイオ
ードLED1に通電して、フォトトランジスタPTr1
をONする。これによって、トランジスタTr1のエミ
ッタに現れる電圧は、ツェナーダイオードZD1により
15ボルトに制限されるようになり、モータM1の回転
は、排出速度0.26s/個に減速される。
【0027】そして、フォトセンサ13にて検出される
固形製剤の落下数が前記処方データに基づく固形製剤の
数(10個)に達したら、マイクロコンピュータ45は端
子P2への出力を停止してトランジスタTr3をOFF
する。これによってモータM1への通電は停止される
が、同時にトランジスタTr2がONされ、モータM1
の両端子がトランジスタTr2により短絡される。これ
によって、モータM1の空走による逆起電力はコイルそ
の他に消費されることになり、ブレーキがかかることと
なってモータM1は急停止する。
【0028】そして、マイクロコンピュータ45は図1
0のステップS5からステップS6に進む。
【0029】一方、ターンテーブル16の上に落下した
固形製剤は、回転しているターンテーブル16の遠心力
で外側のガイド21方向に移動して行く。このとき、遠
心力の弱いターンテーブル16の中心部には隆起部16
Aが形成されているので、この部分に落下した固形製剤
は隆起部16Aの傾斜によって外側に移動し、その後遠
心力でガイド21方向に移動して行く。また、ターンテ
ーブル16には仕切羽17、17が設けられて一緒に回
転しているので、ターンテーブル16上で回転しながら
静止している固形製剤も円滑に外側に押し退けられてい
く。このようにしてターンテーブル16上に落下した固
形製剤はガイド21の内側に集められ、一列に並んでガ
イド21に押し付けられるようになる。
【0030】次に、ステップS6でマイクロコンピュー
タ45は空いているホルダ33を選択し、ホルダモータ
39を駆動してホルダ装置31を回転させ、且つ、ホル
ダ位置検出センサ41に基づいて前記ガイド21の排出
口22の下方に当該空のホルダ33を位置せしめる。次
に、マイクロコンピュータ45はステップS7でシャッ
タ開閉手段24によりシャッタ23を図5の如く外側に
回動し、排出口22を所定時間(例えば1秒間)開放して
閉じる。
【0031】排出口22が開放されると、ガイド21の
内側に一列に並んでいる固形製剤は遠心力にて次々と排
出口22に集められてそこから流出し、下方に位置して
いるホルダ33の入口33Aからホルダ33内に流入し
て充填される(ステップS8)。
【0032】尚、マイクロコンピュータ45は処方デー
タにて指定された全種類の固形製剤について上記ステッ
プS4からステップS8の動作を繰り返し、それぞれ種
類毎に別々のホルダ33・・に充填する。
【0033】他方、作業者は前記処方データにて指定さ
れた患者識別コード(患者名や患者コード等)、固形製剤
種類名及び剤数を示すバーコードが印刷されたバーコー
ドラベルLを所定の容器としての瓶Vの側面に貼り付け
る。そして、固形製剤充填装置1の挿入口6から充填部
3B内に挿入すると、前記バーコードラベルLのバーコ
ードはバーコードリーダ42によって読みとられる。マ
イクロコンピュータ45は図11のステップS9でこの
バーコードリーダ42にて読みとられたバーコード(固
形製剤の種類等の識別情報)を読み込んだか否か判断
し、読み込んだらステップS10に進んで当該種類の固
形製剤がホルダ33に充填済みか否か判断する。そし
て、未だ充填されていない場合にはステップS9に戻っ
て待機する。
【0034】そして、前記ステップS8で当該種類の固
形製剤がホルダ33に充填されると、マイクロコンピュ
ータ45はステップS10からステップS11に進んで
当該固形製剤が充填されたホルダ33を選択し、ホルダ
モータ39を駆動してホルダ装置31を回転させ、且
つ、ホルダ位置検出センサ41に基づいて挿入口6に当
該ホルダ33を位置せしめる。
【0035】この状態で瓶Vの口をホルダ33の取出口
33B下方に宛い、ハンドル37で蓋36を開けば、当
該種類の固形製剤がホルダ33から瓶V内に充填される
(ステップS12)。
【0036】このように本発明によれば、フォトセンサ
13の出力に基づいて排出された固形製剤を計数し、所
定の計数値(10個)に達する以前の値(8個)にて排出ド
ラム9を回転駆動するモータM1への印加電圧を24ボ
ルトから15ボルトに低下させて減速すると共に、所定
の計数値に達した場合にはモータM1の端子を短絡し、
モータM1の逆起電力を消去するようにしたので、排出
ドラム9の空走(オーバーラン)を抑え、固形製剤の過排
出を防止し、正確な充填動作を実現することができるよ
うになる。
【0037】尚、上記実施例ではモータM1への印加電
圧を二段階で制御したが、図12に破線で示す如くトラ
ンジスタTr1のベースに更に、接続端子を11ボルト
に制御するツェナーダイオードZD2を接続し、このツ
ェナーダイオードZD2と接地間には、フォトトランジ
スタPTr2と発光ダイオードLED2から成るフォト
カプラPC2の前記フォトトランジスタPTr2を接続
して、フォトカプラPC2の発光ダイオードLED2を
マイクロコンピュータ45にて制御することにより、例
えば計数値6個にて前述の如くモータM1への印加電圧
を15ボルトに低下させた後、更に、8個にて発光ダイ
オードLED2に通電して、印加電圧を10ボルトに低
下させ、最終的にモータM1を短絡するようにしても良
い(3段階)。
【0038】以上の如く本発明によれば、前記所定の計
数値に達する以前の値にて排出ドラムを回転駆動するモ
ータへの印加電圧を低下させることにより、モータの回
転速度を減速すると共に、前記所定の計数値に達した場
合には、モータの端子を短絡することによって、モータ
を急停止させるようにしたので、排出ドラムの空走(オ
ーバーラン)を抑え、タブレットケースからの固形製剤
の過排出を有効に防止し、正確な充填動作が実現するこ
とができるようになるものである。
【発明の効果】 本発明によれば、前記所定の計数値に達
する以前の値にて排出ドラムを回転駆動するモータへの
印加電圧を低下させることにより、モータの回転速度を
減速すると共に、前記所定の計数値に達した場合には、
モータの端子を短絡することによって、モータを急停止
させるようにしたので、排出ドラムの空走(オーバーラ
ン)を抑え、タブレットケースからの固形製剤の過排出
を有効に防止し、正確な充填動作が実現することができ
るようになる。 また、本発明によれば、前記所定の計数
値に達した場合には、モータの端子を短絡することによ
って、モータを急停止させるようにしたので、排出ドラ
ムの空走(オーバーラン)を抑えることができるようにな
る。 また、本発明によれば、前記所定の計数値に達する
以前の値にて排出ドラムを回転駆動するモータへの印加
電圧を低下させることにより、モータの回転速度を減速
するようにしたので、排出ドラムの空走(オーバーラン)
を抑えることができるようになる。 また、本発明によれ
ば、前記所定の計数値に達する以前の値にて排出ドラム
を回転駆動するモータへの印加電圧を低下させることに
より、モータの回転速度を減速すると共に、前記所定の
計数値に達した場合には、モータの端子を短絡すること
によって、モータを急停止させるようにしたので、排出
ドラムの空走(オーバーラン)を抑え、タブレットケース
からの固形製剤の過排出を有効に防止できるようにな
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の固形製剤充填装置の正面図である。
【図2】本発明の固形製剤充填装置のトップテーブルを
開放した状態を示す斜視図である。
【図3】本発明の固形製剤充填装置の縦断側面図であ
る。
【図4】本発明の固形製剤充填装置の平断面図である。
【図5】本発明の固形製剤充填装置の内部構成の説明図
である。
【図6】ホルダ装置の斜視図である。
【図7】ホルダ装置の側面図である。
【図8】タブレットケースと排出カウント装置の透視斜
視図である。
【図9】本発明の固形製剤充填装置の制御装置のブロッ
ク図である。
【図10】マイクロコンピュータのプログラムを示すフ
ローチャートである。
【図11】同じくマイクロコンピュータのプログラムを
示すフローチャートである。
【図12】排出カウント装置の排出ドラム駆動回路の電
気回路図である。
【図13】排出する固形製剤の数と排出ドラムを回転駆
動するモータへの印加電圧との関係を示す図である。
【符号の説明】
1 固形製剤充填装置 7 タブレットケース 8 排出カウント装置 16 ターンテーブル 21 ガイド 22 排出口 23 シャッタ 31 ホルダ装置 33 ホルダ 44 制御装置 45 マイクロコンピュータ 50 排出ドラム駆動回路 L バーコードラベル V 瓶
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A61J 3/00 310 B65B 1/30

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 固形製剤を収納するタブレットケース
    と、回転に伴いタブレットケース内の固形製剤を一個ず
    つ排出する排出ドラムと、この排出ドラムを回転駆動す
    るモータと、排出された前記固形製剤を検出するセンサ
    と、前記モータを起動すると共に、前記センサの出力に
    基づいて排出された固形製剤を計数し、所定の計数値に
    て前記モータを停止する制御装置とを備え、 この制御装置は、前記所定の計数値に達する以前の値に
    て前記モータへの印加電圧を低下させると共に、前記所
    定の計数値に達した場合には、前記モータの端子を短絡
    することを特徴とする固形製剤充填装置。
  2. 【請求項2】 固形製剤を収納するタブレットケース内
    の固形製剤を排出する排出ドラムを回転駆動するモータ
    を起動すると共に、排出された前記固形製剤を検出する
    センサの出力に基づいて排出された固形製剤を計数し、
    所定の計数値にて前記モータを停止する制御装置におい
    て、 前記所定の計数値に達した場合には、前記モータの端子
    を短絡することを特徴とする制御装置。
  3. 【請求項3】 固形製剤を収納するタブレットケース内
    の固形製剤を排出する排出ドラムを回転駆動するモータ
    を起動すると共に、排出された前記固形製剤を検出する
    センサの出力に基づいて排出された固形製剤を計数し、
    所定の計数値にて前記モータを停止する制御装置におい
    て、 前記所定の計数値に達する以前の値にて前記モータへの
    印加電圧を低下させることを特徴とする制御装置。
  4. 【請求項4】 固形製剤を収納するタブレットケース内
    の固形製剤を排出する排出ドラムを回転駆動するモータ
    を起動すると共に、排出された前記固形製剤を検出する
    センサの出力に基づいて排出された固形製剤を計数し、
    所定の計数値にて前記モータを停止する制御装置におい
    て、 前記所定の計数値に達する以前の値にて前記モータへの
    印加電圧を低下させると共に、前記所定の計数値に達し
    た場合には、前記モータの端子を短絡すること を特徴と
    する制御装置。
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