JP3433387B2 - シークレットラベル貼着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、官製葉書或は枚葉状態
の私製葉書にホットメルトタイプのシークレットラベル
を貼るシークレットラベル貼着装置に関するものであ
り、特に貼着処理前の葉書を貯留する葉書貯留部から葉
書を所定の姿勢に修正しながら繰り出すようにしたもの
である。 【０００２】 【従来の技術】近年、保険金額や税金等の通知などのよ
うに秘密事項を記載した部分にシークレットラベルを貼
着し、郵送途中においては記載事項を隠し、正規の受取
人が受け取った後はシークレットラベルを簡単に剥して
記載事項を見ることができるようにした葉書が開発され
ている。シークレットラベルには、裏面に形成した粘着
層の粘着力により貼着する粘着タイプと、加熱されると
溶融する接着剤を裏面に塗布しておき加熱圧着するホッ
トメルトタイプとがあるが、粘着タイプのものは剥離紙
から剥してから葉書に貼らなければならないので、機械
処理するには不適当である。また、粘着タイプのもの
は、剥離紙の廃棄の問題、剥離紙分のコスト上昇、コイ
ルに巻いた場合に同じ径ではラベル枚数が減少する問題
など様々な不都合が生じる。このため、短時間で多数の
処理を行なうためにホットメルトタイプのシークレット
ラベルが注目されている。このホットメルトタイプのシ
ークレットラベルを葉書に貼着する従来のラベル貼着装
置は、例えば特開平１−２９４４１９号公報に記載され
ているように、一連のシークレットラベルを巻いたコイ
ルを水平方向の軸により支承し、官製葉書の大きさに切
り離し可能な連続紙を水平方向に搬送し、コイルから解
いたシークレットラベルをカッタにより所定の長さに切
断し、このシークレットラベルを搬送途中の連続紙の所
定位置に重合し、加熱加圧装置間を通過させることによ
り葉書にシークレットラベルを貼着する構成を一般的に
採用していた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記した従来のラベル
貼着装置は、被貼着材である葉書を連続紙の状態で送る
構造なので、官製葉書などのような枚葉紙にラベルを貼
着処理することができない。また、枚葉紙状態の葉書を
重ねて貯留部しておき、該貯留部の出口部分に設けた繰
出ロールの回転によって葉書を一枚ずつ繰り出す構成を
採ると、貯留部に葉書を投入する際に葉書の上下左右を
正確に揃えなければならず、揃っていない悪い場合には
繰出ロールにより繰り出した葉書の位置がズレてしま
い、所定の位置にラベルを貼着することができない。そ
して、搬送途中で葉書の位置を修正する装置を別途設け
ると、構造が複雑化するばかりでなく、装置全体が大型
になってしまう。このため、貯留部に葉書を投入する際
に多少上下左右の位置が揃っていなくても所定の位置に
ラベルを貼着でき、しかも小型化できるシークレットラ
ベル貼着装置の開発が望まれていた。また、貯留部に葉
書を重ねて貯留すると、特に葉書を立てた状態で貯留し
た場合、最先の葉書と繰出ロールとの接触圧力を適正に
保つことが困難であり、接触圧力が強すぎて葉書を損傷
したり、或は接触圧力が弱すぎて繰出操作が遅れてしま
うことがある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み提案
されたもので、貼着処理する枚葉紙状の葉書を重ねて貯
留する第１葉書貯留部と、貼着処理した葉書を貯留する
第２葉書貯留部と、第１葉書貯留部の出口と第２葉書貯
留部の入口との間に形成した葉書搬送路の途中に配設さ
れ葉書を搬送する搬送機構と、葉書搬送路の途中に配置
した加熱加圧機構と、搬送路の途中でラベルを葉書に重
ねるラベル送り出し機構とを備え、第１葉書貯留部の出
口に配設した繰出ロールの回転により第１葉書貯留部内
の葉書を最先のものから搬送路に繰り出し、搬送途中で
葉書とラベルとを重合し、この状態で加熱加圧機構を通
過させることによりラベルを葉書に貼着するシークレッ
トラベル貼着装置において、第１葉書貯留部から送り出
された葉書が通過する搬送路の入口部分の一側に葉書の
一方の端縁が接触する基準面を形成し、第１葉書貯留部
の出口に設けた繰出ロールの軸を、上記基準面から遠い
方の端部を搬送方向に僅かに倒した傾斜状態で設置し、
第１葉書貯留部内の葉書を駆動源の駆動により出口側に
送る葉書送り機構を設け、繰出ロールを搬送路に交差す
る方向に移動可能とするとともに、スプリングにより搬
送路側に付勢し、繰出ロールが搬送路側に近付いた第１
状態と遠のいた第２状態とを検出する検出器を設け、該
検出器を葉書送り機構の駆動源に制御装置を介して電気
的に接続し、繰出ロールが搬送路に近付いた第１状態で
葉書送り機構の駆動源を作動し、遠のいた第２状態で駆
動源を停止するようにしたものである。 【０００５】 【作用】第１葉書貯留部内の先頭の葉書が繰出ロールに
接触すると、この葉書は、回転するロールの周面との摩
擦力により横方向、即ち搬送路の搬送方向に送り出され
る力を受けるとともに、斜め方向の力を受けて搬送路の
基準面に押し下げられる。したがって、端縁が第１葉書
貯留部の底面から浮いた状態で葉書が最先まで送られる
と、この葉書は、繰出ロールが搬送路側の端部に圧接し
てこの端部が先ず基準面まで押し下げられ、繰出ロール
の回転によりこの葉書が移動すると、この移動に伴って
繰出ロールの圧接位置が次第に移動するので、この移動
とともに浮いている部分を送りながら押し下げていき、
繰出ロールが葉書の上流側端部に接する頃には、当該葉
書は下端縁のほぼ全長を基準面に当接した正規の姿勢に
修正される。したがって、繰出ロールにより繰り出され
た葉書は、端縁を基準面に接触させた所定の高さで正規
の姿勢で搬送が開始される。そして、この葉書が搬送路
に沿って搬送機構の作動により搬送されると、この搬送
途中でラベル送り機構がラベルを重ね、この重合状態で
加熱加圧機構を通過すると、ラベルが葉書に貼着され
る。また、繰出ロールが葉書を繰出す際に、検出器が繰
出ロールが搬送路側に近付いた第１状態と遠のいた第２
状態とを検出し、該検出器からの信号に基いて葉書送り
機構の駆動源が作動するので、最先の葉書と繰出ロール
との接触圧力を適正に保つことができる。 【０００６】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。図１はシークレットラベル貼着装置１の斜視図
であり、図２はその平面図である。この図面に示すシー
クレットラベル貼着装置１は、本体２の上面の左右中央
の手前寄りに、一連のシークレットラベルを巻いたコイ
ルを軸方向を縦に向けた状態で載置するコイル載置部３
を形成し、該コイル載置部３の一側（図面では右側）に
貼着処理前の葉書を立てた状態で水平方向（前後方向）
に重ねて貯留する第１葉書貯留部４を、他側（図面では
左側）に処理後の葉書を立てた状態で水平方向（前後方
向）に重ねて貯留する第２葉書貯留部５を形成し、第１
葉書貯留部４の前端から第２葉書貯留部５の前端との間
に葉書搬送路６を形成し、第１葉書貯留部４の前端には
該貯留部４内の葉書を一枚ずつ送り出す繰出機構を、葉
書搬送路６には繰出機構により送り出された葉書を搬送
する搬送機構を、第２葉書貯留部５の先端には搬送され
てきた葉書を第２葉書貯留部５内に案内する案内機構を
それぞれ設け、コイル載置部３と葉書搬送路６との間に
はコイル７から解いたシークレットラベルを所定の長さ
に切断して葉書搬送路６の途中の重合位置に送出するラ
ベル送り出し機構を設け、上記重合部の下流側の葉書搬
送路６に加熱加圧機構を設けてなる。 【０００７】なお、図１中、８はテーブル上に載置した
コイルを覆うカバーであり、このカバー８の右側面を塞
ぐ部分は第１葉書貯留部４のガイド板９として機能し、
左側面を塞ぐ部分は第２葉書貯留部５のガイド板１０と
して機能する。 【０００８】また、本シークレットラベル貼着装置１に
より貼着するシークレットラベル１１は、図４に示すよ
うに、紙や合成樹脂シートなどの基材１２の裏面に隠蔽
層１３、剥離層１４、ホットメルト層１５を形成してな
り、ホットメルト層１５が熱により溶融することにより
葉書１６に貼着し、隠蔽層１３が葉書１６の記載事項の
視認を確実に阻止する。そして、葉書１６を受け取った
正規の受取人がシークレットラベル１１を剥離層１４か
ら剥すと、透明なホットメルト層１５を透視して記載事
項を読み取ることができる。なお、このシークレットラ
ベル１１の表面には一枚毎の間隔で所定の位置に位置検
出用のアイマーク１７を印刷し、或は所定位置に孔１８
を開設してある。 【０００９】一方、被貼着材である葉書１６は、官製葉
書、或は所定の大きさに切断した私製葉書であり、いず
れも枚葉紙状である。 【００１０】説明の都合上、先ず一連のシークレットラ
ベル１１を一枚ずつに切断して送る機構について説明す
る。本体２の上面に形成したコイル載置部３には、コイ
ル７を載せて回転するテーブル１９を設け、該テーブル
１９を本体２内部のモータにより回転させてコイル７を
適宜に解くようにしてある。そして、解いた一連のシー
クレットラベル１１…は、図２中矢印方向に移動可能な
テンションロール２０やガイドロール２１などによって
案内されてラベル送り出し機構に送られる。テンション
ロール２０は解かれた一連のラベルの張力をほぼ一定に
保つばかりでなく、大きな張力が作用して所定位置まで
移動すると、テンションロール２０を支持して揺動する
腕杆２２に連動して作動するスイッチ（図示せず）をオ
ンにしてテーブル１９のモータを起動せしめてコイル７
を解く。 【００１１】なお、テーブル１９は常態で回転可能と
し、後述するラベル送り出し機構が一連のラベル１１…
を引っ張るとテーブル１９が回転してコイル７が解け、
解かれた長さが十分であるときにはテンションロール２
０の腕杆２２に連動して作動するブレーキにより機械的
に、或は上記腕杆２２の位置でオン・オフするスイッチ
からの信号で電磁ブレーキを作動してテーブル１９の回
転を停止させるように構成してもよい。 【００１２】いずれの構成においても、載置するコイル
７のサイズ（シークレットラベル１１の幅）を操作パネ
ルの操作部２３…を操作することにより入力すると、コ
イル７のサイズに応じてテーブル１９が上下動する。ま
た、操作パネルの操作部２３…を操作することによりラ
ベル１１の切断長さ、即ち葉書１６に貼着した状態での
左右幅、ラベル１１の貼着高さ、処理速度などを制御装
置に設定することができ、この設定によりラベル送り出
し機構のガイド２４が所定高さに移動したり必要な調整
を自動的に行なう。例えば、ラベル１１のサイズを設定
すると、これによりテーブル１９とガイド２４の下案内
部が上下動してラベル１１の下端縁の位置を調整し、ま
た、ガイド２４の上案内部が上下動してラベル１１の上
端縁に対応した位置に移動する。更に、加熱機構の加熱
温度もラベル１１のホットメルト層１５の特性等の条件
に適した温度に設定することが出来る。 【００１３】ラベル送り出し機構は、葉書搬送路６に対
して斜めに交差する方向に形成されたラベル走行路に沿
って配置されており、入口側から順に説明すると、二枚
の板材を対向させて間に一連のラベル１１…を通して設
定された高さで案内するラベルガイド２４、ラベル１１
…に印刷したアイマーク１７或は孔１８を検知してラベ
ル１１の位置を検出するラベル位置検出器２５、一対の
ラベル送りロール２６，２６、カッタ２７、該カッタ２
７により切断された一枚のラベル１１を挟んで送る一対
のラベル送りベルト２８，２８などから構成されてい
る。そして、ラベル位置検出器２５、ラベル送りロール
２６，２６の駆動モータ、カッタ２７の駆動ソレノイ
ド、ラベル送りベルト２８，２８の駆動モータなどは、
マイクロコンピュータなどからなる制御装置に接続され
ており、この制御装置からの信号により作動する。 【００１４】ラベル位置検出器２５がアイマーク１７を
検出することによりラベル１１の位置を検知すると、制
御装置からの信号により回転しているラベル送りロール
２６，２６が一連のラベル１１…を送り、ラベル１１，
１１の境目（即ち、切断位置）をカッタ２７に合わせ
て、この位置で一連のラベル１１…の送りが一旦停止さ
れる。そして、制御装置からの信号によりカッタ２７が
作動して一連のラベル１１…の先頭部分を所定の長さに
切断して一枚のシークレットラベル１１に切り離す。こ
の様にして切断が行なわれると、この切り離されたラベ
ル１１の先端部分はラベル送りベルト２８，２８に挟ま
れているので、制御装置からの信号によりラベル送りベ
ルト２８，２８が当該ラベル１１を葉書搬送路６の重合
部に送り出す。なお、ラベル１１は葉書１６の所定位置
に重ね合わせなければならないので、ラベル送りベルト
２８，２８は後述する葉書の送り機構と共に制御装置の
制御の下で同期して作動する。 【００１５】次に、ラベル１１を貼る前の葉書１６…を
ストックする第１葉書貯留部４について説明する。第１
葉書貯留部４は本体２の上面が葉書１６…を載せる底面
として機能し、前記カバー８の右側のガイド板９が葉書
１６…の左側の位置を規制し、本体２の右上縁に起立し
たガイド部２９が葉書１６…の右側の位置を規制し、葉
書押圧機構が葉書１６…を逐次前方に送る構成である。
なお、本実施例に示す第１葉書貯留部４は約２０００枚
の葉書１６…をストックすることができる。 【００１６】図面に示す葉書押圧機構は、第１葉書貯留
部４の底面のほぼ中央に長手方向に沿ってスリット穴３
０を開設し、該スリット穴３０に通した脚部３１の上端
に押圧部３２を固定し、該押圧部３２を前進させること
により葉書１６…を前方に押圧する。なお、押圧部３２
を駆動する機構はどのような構成でもよいが、例えば本
体２の内部に第１葉書貯留部４の長手方向に無端ベルト
を張設し、このベルトに脚部３１の下端を接続し、ベル
トを駆動モータで回転することにより押圧部３２を前後
動するように構成してもよいし、或はボールネジを前後
方向に設け、ボールナットに上記脚部３１の下端を接続
して前後動するように構成してもよい。 【００１７】また、葉書１６…を押圧する圧力を適切に
調整するために、本実施例では後述する繰出ロールの移
動によって作動する検出器を設け、該検出器からの信号
に基づいて駆動モータのオン・オフを制御し、これによ
り葉書１６…の押圧力を調整する。したがって、第１葉
書貯留部４内に貯留した葉書１６…の最先の葉書１６は
常に適度な力で前方に押圧され、繰出機構により一枚宛
葉書搬送路６に送り出される。 【００１８】繰出機構は、第１葉書貯留部４の先端、即
ち出口に設けた繰出ロール３３と、該繰出ロール３３の
下流側に設けた一対の重なり防止ロール３４ａ，３４ｂ
とからなる。また、第１葉書貯留部４の底面を出口から
葉書搬送路６の入口部分まで延設し、この葉書搬送路６
の入口部分の一側（本実施例では搬送路６の底面）を基
準面３５に設定し、この基準面３５に葉書１６の一方の
端縁（本実施例では下端縁）が接触するように構成す
る。そして、繰出ロール３３が葉書１６の送り方向に回
転（正転）しながら第１葉書貯留部４内の先頭の葉書１
６に圧接し、この葉書１６の姿勢を、下端縁が基準面３
５に接触する適正姿勢に修正しながら送り出す構成を採
る。なお、本実施例では葉書１６を立てた状態で搬送
し、しかも搬送路６の底面を葉書１６の高さの基準に設
定しているので搬送路６の底面を基準面３５としたが、
基準面３５はこれに限定されるものではなく、例えば、
葉書１６を水平状態で搬送する場合には搬送路６の左右
何れか一側壁面を基準面３５に設定してもよい。 【００１９】本実施例では、図６に示すように、第１葉
書貯留部４の出口部分に搬送路６の方向に延在する板状
の支持部材３６を軸３７により軸着し、該軸３７よりも
搬送方向の下流側に繰出ロール３３の回転軸３３′を取
り付け、且つこの回転軸３３′は、上記基準面３５から
遠い方の端部、即ち上端を搬送方向に僅かに倒した傾斜
状態（例えば約５度の傾斜状態）で取り付ける。なお、
繰出ロール３３は、第１葉書貯留部４の出口部分の中央
ではなく、搬送路６側に近い端部に配設し、葉書１６の
送出側端部に接する様にする。したがって、支持部材３
６の軸３７は、回転軸３３′よりも搬送路６の上流側に
位置する。 【００２０】また、支持部材３６には回転軸３３′を挟
んで軸３７とは反対側に延出する作用腕３８を延設し、
該作用腕３８の先端作用部３８′の位置により作動する
フォトセンサ等の検出器３９を本体２側に固定した状態
で設け、作用腕３８とは反対側に延設した部分にスプリ
ング４０を接続して繰出ロール３３を第１葉書貯留部４
の出口側に付勢し、ストッパとして設けた雄ねじ杆４１
の先端を上記延設部分の側縁に当接可能とする。したが
って、支持部材３６は軸３７を中心にして水平方向に揺
動可能であり、この支持部材３６の揺動により繰出ロー
ル３３が搬送路６に交差する方向、換言すると搬送路６
に対して前後動し、常態ではスプリング４０の付勢によ
り前進し、最も前進するすると支持部材３６の延設部分
が雄ねじ杆４１に当接して停止する。したがって、雄ね
じ杆４１の本体２側雌ネジ部４２に対する螺合長さを調
整すると、繰出ロール３３の最前進位置を微調整するこ
とができる。 【００２１】また、支持部材３６の揺動により繰出ロー
ル３３が前後動すると、作用腕３８の作用部３８′が繰
出ロール３３の前後移動量よりも増幅されて移動する。
即ち、作用腕３８の作用部３８′は、軸３７から回転軸
３３′までの長さと軸３７から作用部３８′までの長さ
の比にほぼ比例して大きく移動する。したがって、繰出
ロール３３の移動量が葉書一枚の厚さという極く微量で
あっても作用部３８′の移動量は数mmまで拡大されるこ
ととなり、このため、作用部３８′によって作動する検
出器３９を本体２側に固定した状態で設けると、該検出
器３９により繰出ロール３３が前進した第１状態と後退
した第２状態とを電気的に検出することができる。な
お、検出器３９は、押圧機構の駆動モータを制御する制
御装置に電気的に接続している。 【００２２】したがって、押圧機構は、検出器３９から
の信号に基づいて作動、停止を繰り返して第１葉書貯留
部４内の葉書１６…を適正な圧力で出口側に押圧するこ
とができる。即ち、第１葉書貯留部４内の葉書１６…の
押し出し力が不足して繰出ロール３３が前進した第１状
態であれば、この第１状態を検出した検出器３９からの
信号にもとづいて駆動モータが駆動し、これにより第１
葉書貯留部４内の葉書１６…を出口側（繰出ロール３３
側）に押し出す。この押し出し力により葉書１６…が前
進して最先の葉書１６が繰出ロール３３を僅かに後退さ
せて適正な圧力まで押圧力が高まると、増幅されて移動
する作用部３８′の作用により検出器３９が第２状態を
検出して制御装置に信号を送り、この信号により制御装
置が駆動モータを停止し、この状態で押圧を停止する。
したがって、繰出ロール３３には過不足のない摩擦力が
得られる圧力で最先の葉書１６が圧接する。 【００２３】前記したように繰出ロール３３の上端が搬
送方向に僅かに傾斜し、また、搬送路６に対して前後動
したときの動きを検出器３９により検出して押圧機構を
制御するので、第１葉書貯留部４内の先頭の葉書１６が
繰出ロール３３に接触すると、この葉書１６は、回転す
るロール３３の周面との過不足のない摩擦力により横方
向、即ち搬送路６の搬送方向に送り出される力を受ける
とともに、斜め下向きの力を受けて搬送路６の基準面３
５に押し下げられる。例えば、図７に示すように、下端
縁が第１葉書貯留部４の底面から浮いた状態で葉書１６
が最先まで送られると、この葉書１６は、繰出ロール３
３が搬送路６側の端部に圧接してこの端部が先ず基準面
３５まで押し下げられる（図７（Ａ））。そして、繰出
ロール３３の回転によりこの葉書１６が図中左側に移動
すると、この移動に伴って繰出ロール３３の圧接位置が
次第に葉書１６の右側に移動するので（図７（Ｂ））、
この移動とともに浮いている部分を送りながら押し下げ
ていき、図７（Ｃ）に示すように、繰出ロール３３が葉
書１６の上流側端部に接する頃には、当該葉書１６は下
端縁のほぼ全長を基準面３５に当接した正規の姿勢に修
正される。したがって、繰出ロール３３により繰り出さ
れた葉書１６は、図７（Ｄ）に示すように、下端縁を基
準面３５に接触させた所定の高さで正規の姿勢で搬送が
開始される。 【００２４】この様にして繰出ロール３３が第１葉書貯
留部４内の最先の葉書１６を送り出すと、この送り出さ
れた葉書１６の厚さ分だけ積層葉書１６の厚さが減少す
るので、これにより葉書１６の繰出ロール３３に対する
押圧圧力が低下する。したがって、繰出ロール３３は、
送り出した葉書一枚分の厚さにほぼ相当する分だけ前進
して次の葉書の表面に接する。この状態で繰出ロール３
３が過不足のない圧力で葉書１６に圧接していれば、当
該葉書１６を前記と同様の作用により送り出す。そし
て、送り出しが繰り返されて繰出ロール３３に対する葉
書１６の接触圧力が不足するまで繰出ロール３３が前進
すると、支持部材３６の揺動により作用部３８′が検出
器３９に作用し、検出器３９からの信号にもとづいて押
圧機構の駆動モータが作動する。したがって、第１葉書
貯留部４内の葉書１６…全体が前進し、最先の葉書１６
が繰出ロール３３に過不足のない圧力で圧接する。 【００２５】そして、繰出ロール３３に十分な圧力が作
用すると、繰出ロール３３がスプリング４０の付勢に抗
して後退し、支持部材３６が反対方向に揺動して作用部
３８′が大きく移動する。したがって、この動きを検知
した検出器３９からの信号に制御装置が押圧機構の駆動
モータを停止する。 【００２６】この様にして、繰出ロール３３に接する葉
書１６の接触圧力が適正に調整されると、前記と同様
に、繰出ロール３３の回転により最先の葉書１６が姿勢
を適正に修正されながら搬送路６に送り出される。 【００２７】なお、繰出ロール３３は、葉書１６の下部
に接するように比較的低い位置に設けてあるので、葉書
１６を下方に押し下げすぎたり、葉書１６が座屈或は彎
曲することを回避することができる。 【００２８】次に、重なり防止ロール３４ａ，３４ｂに
ついて説明する。この重なり防止ロール３４ａ，３４ｂ
は、繰出ロール３３と並んだ一方のロール３４ａを葉書
１６の搬送方向に回転させて正転ロールとし、この正転
ロール３４ａと搬送路６を挟んで反対側に設ける他方の
ロール３４ｂを葉書１６の搬送方向とは逆の方向に回転
する反転ロールとし、両ロール３４ａ，３４ｂの外周面
間隔を葉書１６が一枚だけ通過し得る間隔に設定する。
この間隔は、使用する葉書１６の厚さに調整することが
必要であり、このため本実施例では反転ロール３４ｂの
軸を本体２側に固定し、正転ロール３４ａの軸を搬送路
６に交差する方向に移動できるように構成してある。な
お、本実施例では正転ロール３４ａを移動可能とし、反
転ロール３４ｂを固定したが、正転ロール３４ａを固定
して反転ロール３４ｂを移動可能としてもよい。 【００２９】具体的には、図６に示すように、一端を支
軸４３により軸着して揺動可能な横長な調整レバー４４
を設け、この調整レバー４４の途中に正転ロール３４ａ
の軸を取り付け、該調整レバー４４の自由端側にクラン
プ手段として固定ねじ４５を設け、この自由端側の側面
を可動挟持部４６とし、この可動挟持部４６に対向した
位置に固定挟持部４７を本体２側に固定した状態で設け
る。 【００３０】固定ねじ４５を緩めた状態では調整レバー
４４が支軸４３を中心にして揺動することができ、この
揺動により正転ロール３４ａと反転ロール３４ｂとの間
隔が増減するとともに、可動挟持部４６と固定挟持部４
７との間隔も増減する。そして、これらの間隔の増減
は、支軸４３から正転ロール３４ａまでの距離と支軸４
３から可動挟持部４６までの距離の比にほぼ比例する。
したがって、この比に応じた枚数の葉書１６…を可動挟
持部４６と固定挟持部４７との間に挟んで固定ねじ４５
を締め付けて調整レバー４４を固定すると、両ロール３
４ａ，３４ｂ間の間隔を当該葉書一枚の厚さに最適な間
隔として設定することができる。 【００３１】この様に複数枚の葉書１６…を挟むことに
より重なり防止ロール３４ａ，３４ｂの間隔を設定でき
るように構成すると、最適間隔設定作業が容易であるこ
とは勿論のこと、貼着処理する葉書１６があれば測定器
や調整用の工具、ゲージなどが不要であり、操作する者
の癖や測定誤差に影響されない。 【００３２】なお、可動挟持部４６と固定挟持部４７と
により所定枚数の葉書１６…を挟みつける力を一定にす
るために、本実施例では調整レバー４４にスプリング４
８を接続し、該スプリング４８の付勢により可動挟持部
４６を固定挟持部４７側に付勢している。また、本実施
例では可動挟持部４６と固定挟持部４７との間に葉書１
６…を１０枚重ねて挟むと両ロール３４ａ，３４ｂの間
隔が最適なギャップに設定できるように支軸４３、正転
ロール３４ａ、可動挟持部４６の間隔を設定してある。
上記した間隔の設定が終了したならば、挟んだ葉書１６
…は抜きとって第１葉書貯留部４にストックする。 【００３３】上記のようにして重なり防止ロール３４
ａ，３４ｂの間隔を設定すると、繰出ロール３３の回転
により一枚の葉書１６が繰り出された場合には、この葉
書１６が両ロール３４ａ，３４ｂの間を通って搬送さ
れ、繰出ロール３３の回転により葉書１６…が重なって
繰り出された場合には、繰出ロール３３及び正転ロール
３４ａに接触している葉書１６、即ち第１葉書貯留部４
の先頭の葉書１６は搬送方向にそのまま押し出されて正
転，反転両ロール３４ａ，３４ｂ間を通過するが、この
葉書１６に重なって繰り出された葉書１６は反転ロール
３４ｂに接触した時点で押し戻され、両ロール３４ａ，
３４ｂ間に進入し得ない。したがって、両ロール３４
ａ，３４ｂ間を通過する葉書１６は先頭の葉書１６だけ
に規制され、重なって繰り出された二枚目以降の葉書１
６は、先の葉書１６が通過するまで押し戻され続け、先
の葉書１６が通過すると繰出ロール３３および正転ロー
ル３４ａの回転により搬送方向に送り出されて両ロール
３４ａ，３４ｂ間を通過する。なお、繰出ロール３３を
間歇回転させ、第１葉書貯留部４から葉書１６を一枚分
送ると回転を停止し、反転ロール３４ｂが上記二枚目の
葉書１６の通過を阻止している間は繰出ロール３３が二
枚目の葉書１６に接触しても送り出し力を加えない様に
構成してもよい。この様にすると、二枚目の葉書１６の
先端部分が反転ロール３４ｂに強く押圧されないので、
当該葉書１６の先端部分の損傷を防止することができ
る。 【００３４】上記のようにして一枚ずつに分離された状
態で送り出された葉書１６は、搬送路６に設けた搬送機
構の作用により重合位置まで立った状態で単独で搬送さ
れる。本実施例の搬送機構は、重なり防止ロール３４
ａ，３４ｂの下流側に設けた一対の送りロール４９，４
９やその下流側に設けた一対の搬送ベルト５０，５０な
どからなり、送りロール４９，４９の搬送速度を繰出ロ
ール３３や正転ロール３４ａの搬送速度よりも大きく設
定してある。したがって、重なり防止ロール３４ａ，３
４ｂを通過した葉書１６が送りロール４９，４９により
搬送されると、次に搬送されてくる葉書１６との間に所
定の間隔が形成される。 【００３５】また、搬送ベルト５０の途中にはフォトセ
ンサ等からなる葉書検出器５１を設け、該葉書検出器５
１により搬送されてきた葉書１６を検出する。この葉書
検出器５１が搬送されてきた葉書１６（本実施例では葉
書１６の後端）を検出すると制御装置に信号を送出し、
制御装置はこの信号にもとづいて搬送ベルト５０，５０
と前記したラベル送りベルト２８，２８の送りを制御す
る。したがって、搬送ベルト５０，５０が葉書１６を重
合位置まで搬送すると、前記したラベル送りベルト２
８，２８により送られてきたラベル１１が当該葉書１６
の所定位置に重合する。そして、重合位置には一対の送
りロール５２，５２を配設してあるので、重合した葉書
１６とラベル１１は重なり合った状態で当該送りロール
５２，５２の間を通過し、加熱加圧機構に送られる。 【００３６】なお、葉書検出器５１の位置を搬送方向に
沿って前後に移動すると、葉書１６とラベル１１の貼着
位置を左右に調整することができるが、本実施例では操
作パネルの操作により貼着位置を設定すると、制御装置
が搬送ベルト５０，５０とラベル送りベルト２８，２８
の送り量を自動的に調整して設定通りの位置に貼着でき
るように構成してある。また、葉書検出器５１の位置は
搬送ベルト５０の途中に限定されるものではなく、例え
ば図８に示すように、搬送ベルト５０，５０の上流側に
配置してもよい。 【００３７】加熱加圧機構は、一対の板状ヒータ５３
ａ，５３ｂと該ヒータ５３ａ，５３ｂの下流側に設けた
一対の加圧ロール５４，５４とからなり、ヒータは一方
５３ａを本体２側に固定し、他方５３ｂを搬送方向に対
して交差する方向に移動可能とするとともにスプリング
５５により付勢してある。具体的には、ヒータ５３ｂの
下流側に設けた軸５６と上流側のリンク片とにより支持
された状態で搬送路に対して前後方向に移動可能にして
ある。したがって、送りロール５２，５２の作用により
重合状態の葉書１６とラベル１１が板状ヒータ５３ａ，
５３ｂ間に進入すると、可動側のヒータ５３ｂが葉書１
６とラベル１１の厚みに応じて僅かに後退するが、スプ
リング５５の付勢により固定側のヒータ５３ａがラベル
１１側に、可動側のヒータ５３ｂが葉書１６側にそれぞ
れ面接触し、両側から均一に加熱することができる。 【００３８】この様にして葉書１６及びラベル１１が加
熱されると、ラベル１１のホットメルト層１５が均一に
溶融し、この溶融状態で加圧ロール５４，５４に送られ
ると、加圧ロール５４，５４が葉書１６とラベル１１を
加圧して両者を密着するとともに冷却する。したがっ
て、ラベル１１が過不足のない貼着力で葉書１６に確実
に貼着する。 【００３９】上記の様にしてラベル１１を貼着された葉
書１６は、案内機構の作用により第２葉書貯留部５に送
られて貯留される。図面に示す案内機構は、加圧ロール
５４，５４の下流側に設けた送りロール５７，５７と第
２葉書貯留部５の受入口側に設けた送りベルト５８など
からなる。なお、送りロール５７，５７と送りベルト５
８の始端との距離は、葉書１６の幅よりも短い距離に設
定する。 【００４０】第２葉書貯留部５は本体２の上面が葉書１
６を載せる底面として機能し、前記カバー８の左側面の
ガイド板１０が葉書１６…の右側の位置を規制し、本体
２の左上縁から起立したガイド部５９が葉書１６…の左
側の位置を規制し、抑え機構により葉書１６が倒れない
ように抑えて保持する構成である。また、葉書１６が第
２葉書貯留部５に入る際に湾曲するので、入口部分にス
プリングにより付勢した抑えレバーを設け、該抑えレバ
ーの先端をラベルに圧接させることによりラベルの剥離
を防止している。なお、本実施例に示す第２葉書貯留部
５は、第１葉書貯留部４の貯留量に対応して約２０００
枚の葉書１６を保持することができる。 【００４１】また、本実施例の抑え機構は、抑え部材６
０を第２葉書貯留部５の長手方向に移動可能に設け、該
抑え部材６０から垂設した脚部を底面のスリット穴６１
に通し、脚部の下端に接続した本体２内のスプリングに
よりほぼ一定の力で前方に付勢する構成を採っている。 【００４２】送りロール５７，５７がラベル貼着の終了
した葉書１６を第２葉書貯留部５に向かって送ると、こ
の葉書１６が送りロール５７，５７から離れる前に当該
葉書１６の先端部分が入口から第２葉書貯留部５内に入
って送りベルト５８に接触し、葉書１６の終端が送りロ
ール５７，５７から離れる頃になると、当該葉書１６は
送りベルト５８との摩擦により第２葉書貯留部５内に引
き込まれて抑え部材６０と送りベルト５８との間に進入
する。そして、送りベルト５８の引き込み作用により十
分に入ると、葉書１６の先端が壁部に当接して停止す
る。 【００４３】この様にして第２葉書貯留部５内に送り込
まれた葉書１６は抑え部材６０により抑えられているの
で倒れることがない。そして、送りロール５７，５７が
次の葉書１６を送ると、この葉書１６は送りベルト５８
の引き込み作用により先に引き込んだ葉書１６と送りベ
ルト５８との間に進入し、十分に進入すると先端が壁部
に当接して停止する。 【００４４】送りロール５７，５７及び送りベルト５８
は上記した動作を繰り返し行なうので、第２葉書貯留部
５内にはラベル貼着処理が終了した葉書１６…が次々と
送り込まれ、これらの葉書１６…は立った状態で前後方
向に重なり合い、その前後方向の厚さが増すと抑え部材
６０がスプリングの付勢に抗して後退する。したがっ
て、第２貯留部内に貯留される葉書１６…が増加して
も、これらの葉書１６…は抑え部材６０により立った状
態で保持される。そして、第１葉書貯留部４内にセット
した葉書１６…が全て第２葉書貯留部５内に搬送された
ならば、或はある程度の量が貯留したならば手で取り出
すことができ、第２葉書貯留部５内の葉書１６…を取り
出すと、抑え部材６０がスプリングの付勢により前進
し、残った葉書１６…の最後尾に圧接して倒れないよう
に抑える。 【００４５】なお、上記した実施例では第１葉書貯留部
４内の葉書１６…を押圧部３２により前方に押圧するだ
けであるが、図１０に示すように、第１葉書貯留部４の
底部にベルト６２，６２を設け、該ベルト６２，６２上
に葉書１６…を載せて押圧部３２と共に前方に送り出す
ようにしてもよい。また、この実施例では第１葉書貯留
部４の前端の一側に振動付与部材６３を配置し、該振動
付与部材６３の振動により先頭部分の葉書１６…に振動
を与えて一枚ずつ分離し易くしてある。 【００４６】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、被
貼着材が枚葉紙用の葉書であっても効率良くラベルを貼
着することができ、また、第１葉書貯留部から送り出さ
れた葉書が通過する搬送路の入口部分の一側に葉書の一
方の端縁が接触する基準面を形成し、第１葉書貯留部の
出口に設けた繰出ロールの軸を、上記基準面から遠い方
の端部を搬送方向に僅かに倒した傾斜状態で設置したの
で、第１葉書貯留部に葉書を重ねて投入する際に葉書の
上下左右の端縁が多少不揃いであっても、繰出ロールが
葉書を繰り出すときに当該葉書の端縁が搬送路の基準面
に当接する適正な姿勢に修正する。したがって、その後
の搬送路に葉書の位置調整機構を別途設けなくても葉書
を所定の姿勢で搬送することができ、これにより葉書の
所定の位置にラベルを貼着することができる。また、搬
送路の途中に葉書の位置調整機構を設ける必要がないの
で、装置全体を小型化することができる。また、第１葉
書貯留部内の葉書を駆動源の駆動により出口側に送る葉
書送り機構を設け、繰出ロールを搬送路に交差する方向
に移動可能とするとともに、スプリングにより搬送路側
に付勢し、繰出ロールが搬送路側に近付いた第１状態と
後退した第２状態とを検出する検出器を設け、該検出器
を葉書送り機構の駆動源に制御装置を介して電気的に接
続し、繰出ロールが搬送路に近付いた第１状態で葉書送
り機構の駆動源を作動し、遠のいた第２状態で駆動源を
停止するようにしたので、最先の葉書と繰出ロールとの
接触圧力を適正に保つことができる。したがって、貯留
部に葉書を立てた状態で貯留した場合であっても、最先
の葉書と繰出ロールとの接触圧力を適正に保つことがで
き、これにより葉書を損傷したり、或は繰出操作が遅れ
るなどの不都合を解消することができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】シークレットラベル貼着装置の斜視図である。 【図２】シークレットラベル貼着装置の平面図である。 【図３】シークレットラベルを貼着した葉書の正面図で
ある。 【図４】シークレットラベルの断面図である。 【図５】（Ａ），（Ｂ）はアイマークを印刷した一連の
シークレットラベルの正面図、（Ｃ），（Ｄ）は孔を開
設したシークレットラベルの正面図である。 【図６】繰出機構の平面図である。 【図７】繰出ロールにより葉書を送り出しながら姿勢を
修正する状態を示す説明図である。 【図８】葉書とラベルが合流する重合位置近傍の平面図
である。 【図９】第２葉書貯留部に設けた案内機構の平面図であ
る。 【図１０】第１葉書貯留部の他の実施例の要部の平面図
である。 【符号の説明】 １ シークレットラベル貼着装置 ２ 本体 ４ 第１葉書貯留部 ５ 第２葉書貯留部 ６ 葉書搬送路 ７ シークレットラベルのコイル １１ シークレットラベル １６ 葉書 ３２ 第１葉書貯留部内の葉書を押圧する押圧部 ３３ 繰出ロール ３４ａ 重なり防止ロールの正転ロール ３４ｂ 重なり防止ロールの反転ロール ３５ 基準面 ３６ 繰出ロールの支持部材 ３７ 支持部材の軸 ３８ 作用腕 ３９ 検出器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｈ 9/00 Ｂ６５Ｈ 9/00 Ｌ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65C 9/25 B42D 15/02 501 B65C 1/00 B65C 9/06 B65H 3/06 340 B65H 9/00

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 貼着処理する枚葉紙状の葉書を重ねて貯
   留する第１葉書貯留部と、貼着処理した葉書を貯留する
   第２葉書貯留部と、第１葉書貯留部の出口と第２葉書貯
   留部の入口との間に形成した葉書搬送路の途中に配設さ
   れ葉書を搬送する搬送機構と、葉書搬送路の途中に配置
   した加熱加圧機構と、搬送路の途中でラベルを葉書に重
   ねるラベル送り出し機構とを備え、第１葉書貯留部の出
   口に配設した繰出ロールの回転により第１葉書貯留部内
   の葉書を最先のものから搬送路に繰り出し、搬送途中で
   葉書とラベルとを重合し、この状態で加熱加圧機構を通
   過させることによりラベルを葉書に貼着するシークレッ
   トラベル貼着装置において、 第１葉書貯留部から送り出された葉書が通過する搬送路
   の入口部分の一側に葉書の一方の端縁が接触する基準面
   を形成し、第１葉書貯留部の出口に設けた繰出ロールの
   軸を、上記基準面から遠い方の端部を搬送方向に僅かに
   倒した傾斜状態で設置し、 第１葉書貯留部内の葉書を駆動源の駆動により出口側に
   送る葉書送り機構を設け、繰出ロールを搬送路に交差す
   る方向に移動可能とするとともに、スプリングにより搬
   送路側に付勢し、繰出ロールが搬送路側に近付いた第１
   状態と遠のいた第２状態とを検出する検出器を設け、該
   検出器を葉書送り機構の駆動源に制御装置を介して電気
   的に接続し、繰出ロールが搬送路に近付いた第１状態で
   葉書送り機構の駆動源を作動し、遠のいた第２状態で駆
   動源を停止するようにしたことを特徴とするシークレッ
   トラベル貼着装置。